CN209336244U - 一种撕膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于FPC技术领域,公开了一种撕膜装置,包括基板、吸附装置和盖板,所述基板上设有多个用于定位和顶起EMI离型膜的支撑件,所述盖板上开有与所述支撑件相适配的第一通孔,经所述盖板压合后,顶起的离型膜可经所述吸附装置吸附撕离。盖板与基板压合后,离型膜的一角被顶起,然后经吸附装置吸走即可撕除离型膜,可有效提高生产效率和产品良率。
Description
技术领域
本发明属于FPC技术领域,尤其涉及一种撕膜装置。
背景技术
柔性电路板的尺寸根据需求可以制作成很小的单元,生产时便于板件生产和后续元器件的安装,通常会拼版生产这类柔性电路板。柔性电路板的正反面均贴附有EMI(电磁屏蔽膜),制作柔性电路板时需要将EMI的离型膜撕除才能进行下一工序。传统撕除EMI离型膜的方法是先从EMI的角上挑起离型膜,然后将其撕离,撕离每版EMI离型膜所要花费的时间较长,而且挑起离型膜时会刮伤产品,产品报废率较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种撕膜装置,支撑件可顶起离型膜的角,离型膜被顶起角后经吸附装置吸附可将离型膜自EMI上统一撕离,解决了现有技术中逐一手动撕除的缺点和不足,可同时撕除一版产品EMI上的离型膜。
本实用新型为解决其技术问题提供的一种技术方案是:
一种撕膜装置,包括基板、吸附装置和盖板,所述基板上设有多个用于定位和顶起EMI离型膜的支撑件,所述盖板上开有与所述支撑件相适配的第一通孔,经所述盖板压合后,顶起的离型膜可经所述吸附装置吸附撕离。
作为上述技术方案的改进,所述支撑件为柱状结构,EMI离型膜的边缘可覆盖所述支撑件的顶部的部分区域。
作为上述技术方案的改进,所述基板的四角处还设有定位件,所述盖板上开有供所述定位件穿过的第一避位孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述基板的一个角的区域还设有防错定位件,所述盖板上开有供所述防错定位件穿过的第三通孔。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括可套设在所述基板上的承载板,所述承载板上开有可供所述支撑件穿过的第二通孔、供所述定位件穿过的第二避位孔以及供所述防错定位件穿过的第三避位孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述基板、盖板和承载板由玻璃纤维制作而成。
作为上述技术方案的改进,所述吸附装置的吸附口覆盖所述基板上放置有FPC的区域并与所述基板紧密贴合。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括将FPC固定在所述吸附装置上的夹持件。
本实用新型的有益技术效果是:基板上设置有用于定位和顶起EMI离型膜的支撑件,盖板上设有供支撑件穿过的第一通孔,盖板与基板压合后,离型膜的一角被顶起,然后经吸附装置吸走即可撕除离型膜,可有效提高生产效率和产品良率。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。
图1为本实用新型一个实施例的放置有产品的撕膜装置的叠合俯视图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对图中本实用新型各组成部分相互位置关系来说的。
图1示出了一种撕膜装置,用于撕除FPC的EMI上的离型膜,也可用于其他需要撕除表面膜层的环境。包括基板1、吸附装置和盖板2,基板1上设有多个用于顶起EMI离型膜的支撑件11,盖板2上开有与支撑件11相适配的第一通孔。
支撑件11为柱状的顶针,EMI离型膜的边缘可覆盖支撑件11的顶部的部分区域。具体地,EMI及其离型膜经模切后的结构和尺寸相同,为防止支撑件顶起离型膜时对FPC造成损伤,经盖板压合后,支撑件顶起的为EMI与FPC贴合外的区域,即EMI废料区。
基板1的四角处还设有定位件12,盖板2上开有供定位件穿过的第一避位孔,盖板通过第一避位板套设在基板上。此外,基板1的一个角的区域还设有防错定位件13,防错定位件13、定位件12和支撑件11一样,均为不锈钢管位钉,直径为2mm,长为18mm。
该治具还包括可套设在基板1上的承载板3,承载板3上开有可供支撑件11穿过的第二通孔、供定位件12穿过的第二避位孔以及供防错定位件13穿过的第三避位孔。为便于将载有FPC 5的生产板4自该治具上取出,承载板3的尺寸较基板1和盖板2的尺寸大。
吸附装置包括负压产生组件、软管和吸附口,吸附口覆盖基板放置有FPC的区域,且与基板紧密贴合。而且,吸附装置上还设有夹持件将载有FPC的生产板固定在吸附装置的吸附口上;生产板还可以通过其他方式如粘附、卡扣的方式固定在吸附口上。
操作时,将承载板套在基板上,再将载有FPC的生产板通过防错定位件套设在承载板上,套上盖板并压合后取下盖板,离型膜的一角被支撑件顶起。将生产板固定置于吸附装置上,并与吸附口紧密贴合,负压产生组件作用将离型膜吸走。还可以在软管钱加装环状软毛刷接头,毛刷与板面接触;吸走的离型膜直接收集至收集装置中,避免传统的撕除离型膜产生的卫生问题。离型膜之所以易从EMI上撕除,是因为EMI与FPC板的结合力远大于离型膜与EMI之间的结合力,盖板盖合经顶针顶起后,由于应力集中,与顶针相对应区域的离型膜自EMI分离。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所述权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种撕膜装置,其特征在于,包括基板、吸附装置和盖板,所述基板上设有多个用于定位和顶起EMI离型膜的支撑件,所述盖板上开有与所述支撑件相适配的第一通孔,经所述盖板压合后,顶起的离型膜可经所述吸附装置吸附撕离。
2.根据权利要求1所述的撕膜装置,其特征在于,所述支撑件为柱状结构,EMI离型膜的边缘可覆盖所述支撑件的顶部的部分区域。
3.根据权利要求1所述的撕膜装置,其特征在于,所述基板的四角处还设有定位件,所述盖板上开有供所述定位件穿过的第一避位孔。
4.根据权利要求3所述的撕膜装置,其特征在于,所述基板的一个角的区域还设有防错定位件,所述盖板上开有供所述防错定位件穿过的第三通孔。
5.根据权利要求4所述的撕膜装置,其特征在于,还包括可套设在所述基板上的承载板,所述承载板上开有可供所述支撑件穿过的第二通孔、供所述定位件穿过的第二避位孔以及供所述防错定位件穿过的第三避位孔。
6.根据权利要求5所述的撕膜装置,其特征在于,所述基板、盖板和承载板由玻璃纤维制作而成。
7.根据权利要求1所述的撕膜装置,其特征在于,所述吸附装置的吸附口覆盖所述基板上放置有FPC的区域并与所述基板紧密贴合。
8.根据权利要求7所述的撕膜装置,其特征在于,还包括将FPC固定在所述吸附装置上的夹持件。
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Cited By (2)
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CN112135423A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-25 | 华通精密线路板(惠州)有限公司 | 一种改善emi撕膜便利性的加工工艺 |
CN115384889A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-25 | 广东拓斯达科技股份有限公司 | 一种双面撕膜设备 |
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