CN218142662U - 一种便于覆膜的固定治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于覆膜的固定治具，应用在车牌架的固定治具技术领域，其技术方案要点是：包括底座和铰接在底座上的压板；开设在底座上、且与车牌架主框仿形用于限定车牌架位置的限位槽；开设在底座上、且防止底座与车牌架上的固定板发生干涉的避空位；设置在底座上、且与粘贴膜上的圆孔配合用于限制粘贴膜的粘贴位置的限位组件；设置在压板靠近底座一侧、与车牌架主框仿形的压块；具有的技术效果是：能够准确将标志粘贴在主框上表面的特定位置，进而提高生产品质，满足出厂标准。

Description

一种便于覆膜的固定治具

技术领域

本实用新型涉及车牌架的固定治具技术领域，特别是涉及一种便于覆膜的固定治具。

背景技术

参考图1，现有一款车牌架，车牌架包括主框8、四个焊接在主框8底部并朝主框8内部延伸的固定板9以及位于主框8上表面的标志；主框8上表面的标志是通过人工将带有标志的粘贴膜10贴附在主框8上表面通过按压进而将标志粘贴在主框8上；粘贴膜10上开设有圆孔11；

由于标志粘贴在主框上表面的位置有所要求，但是人工直接贴附可能会导致每个车牌架标志贴附位置不同，误差较大，进而不能满足出厂标准。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于覆膜的固定治具，其优点是能够准确将标志粘贴在主框上表面的特定位置，进而提高生产品质，满足出厂标准。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于覆膜的固定治具，包括底座和铰接在底座上的压板；

开设在底座上、且与车牌架主框仿形用于限定车牌架位置的限位槽；

开设在底座上、且防止底座与车牌架上的固定板发生干涉的避空位；

设置在底座上、且与粘贴膜上的圆孔配合用于限制粘贴膜的粘贴位置的限位组件；

所述限位组件包括开设在底座上的导向孔、位于导向孔内的弹簧、以及与弹簧的一端固定连接的限位柱；

设置在压板靠近底座一侧、与车牌架主框仿形的压块。

通过上述技术方案，底座用于固定车牌架，压板用于按压贴附在车牌架主框上的粘贴膜，将粘贴膜上的标志粘贴在主框上，压板按压能够使粘贴膜受力均匀，进而使主框上的标志粘贴完整，从而提高产品的生产品质；限位槽用于限制车牌架的位置，防止在贴膜时车牌架位置发生偏移，从而使标志能够准确粘贴在主框上表面的特定位置，提高生产品质，满足出厂标准；避空位用于防止车牌架上的固定板与底座发生干涉，从而能够使车牌架平稳地放置在底座上，进而使标志能够准确地粘贴在主框上表面的特定位置；限位组件用于限制粘贴膜位置，防止粘贴膜移动，进而使粘贴膜准确地将标志粘贴在车牌架的主框上特定位置，提高产品的生产品质；导向孔用于导向限位柱沿竖直方向运动；位于导向孔内，且与限位柱固定的弹簧用于驱动限位柱在导向孔内伸缩运动；限位柱的高度与压缩状态下的弹簧长度之和小于导向孔深度，从而使压板按压贴附在车牌架主框上的粘贴膜时，限位柱能够内陷在导向孔内，防止限位柱与压板发生干涉，进而使压板能够紧密按压粘贴膜，使粘贴膜上的标志能够完整地粘贴在车牌架的主框上；压块用于按压粘贴在车牌架上的粘贴膜，使粘贴膜受力均匀，从而使主框上的标志粘贴完整；与车牌架仿形的压块能够满足在车牌架的主框上多处同时粘贴标志，进而提高工作效率。

于本实用新型的一实施例中，所述限位柱高度为H，压缩状态下的所述弹簧长度为L₁，自然状态下的所述弹簧长度为L₂；所述导向孔深度为D；其中H+L₁≤D，H+L₂≥D。

通过上述技术方案，限位柱的高度与自然状态下的弹簧长度之和大于导向孔深度，从而在弹簧处于自然状态下时，限位柱位于导向孔外，使粘贴膜上的圆孔套设在限位柱从而限制粘贴膜位置，防止粘贴膜移动，进而能够使粘贴膜准确地将标志粘贴在车牌架的主框上特定位置，提高产品的生产品质。

于本实用新型的一实施例中，所述压板为中部漏空的“回”字形结构。

通过上述技术方案，中部为漏空的“回”字形结构的压板能够满足车牌架主框上多处同时粘贴标志的要求，并节省材料，进而降低生产成本。

于本实用新型的一实施例中，所述底座上设置有手指位，所述手指位贯穿限位槽设置。

通过上述技术方案，手指位便于工作人员取放车牌架，进而提高工作效率。

于本实用新型的一实施例中，所述底座与压板均为电木材质。

通过上述技术方案，电木的强度较高，不易损坏；并且电木价格便宜，降低生产成本。

如上所述，本实用新型的一种便于覆膜的固定治具，具有以下有益效果：

底座上的限位槽用于限制车牌位置，避空位用于防止车牌架上的固定板与底座发生干涉，限位柱与粘贴膜上的圆孔配合用于限制粘贴膜位置，防止粘贴膜移动；压块用于按压粘贴在车牌架上的粘贴膜，使粘贴膜受力均匀，从而使主框上的标志粘贴完整；进而提高生产品质，满足出厂标准。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的限位组件的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、压板；3、避空位；4、限位组件；41、限位柱；42、导向孔； 43、弹簧；5、手指位；6、压块；8、主框；9、固定板；10、粘贴膜；11、圆孔。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1，本实用新型提供一种便于覆膜的固定治具，包括底座1和铰接在底座1上的压板2，底座1与压板2均为电木材质，电木的强度较高，不易损坏；底座1上表面开设有与车牌架仿形的限位槽，限位槽用于限定车牌架位于底座1上的位置，防止在贴膜时车牌架位置发生偏移；底座1的两个长边对称开设有两个避空位3，避空位3用于防止底座1与车牌架上的固定板9发生干涉，从而使车牌架平稳地放置在底座1上，标志能够准确地粘贴在主框8上表面的特定位置；底座1的两个宽边对称设置有手指位5，手指位5贯穿限位槽，便于工作人员取放车牌架，进而提高工作效率。

请参阅图1和图2，位于底座1上表面限位槽的内侧设置有两组限位组件4；限位组件4 包括限位柱41、导向孔42和弹簧43；导向孔42开设在底座1上用于导向限位柱41的伸缩方向，弹簧43的一端焊接在导向孔42内，弹簧43的另一端焊接在限位柱41上；限位柱41 高度为H，压缩状态下的弹簧43长度为L₁，自然状态下的弹簧43长度为L₂；导向孔42深度为D；其中H+L₁≤D，H+L₂≥D；限位柱41的高度与压缩状态下的弹簧43长度之和小于导向孔42深度，从而使压板2按压贴附在车牌架主框8上的粘贴膜10时，限位柱41能够内陷在导向孔42内，防止限位柱41与压板2发生干涉，使压板2能够紧密按压粘贴膜10，进而使粘贴膜10上的标志能够完整地粘贴在车牌架的主框8上；限位柱41的高度与自然状态下的弹簧43长度之和大于导向孔42深度，从而在弹簧43处于自然状态下时，限位柱41位于导向孔42外，使粘贴膜10上的圆孔11套设在于限位柱41从而限制粘贴膜10位置，防止粘贴膜10移动，进而使粘贴膜10准确地将标志粘贴在车牌架的主框8上特定位置，提高产品的生产品质。

请参阅图1，压板2为中部漏空的“回”字型结构，压板2上靠近底座1一侧有沿“回”字结构边缘处粘贴的与车牌架主框8仿形的压块6，压块6用于按压粘贴在车牌架上的粘贴膜10，使粘贴膜10受力均匀，从而使主框8上的标志粘贴完整。

使用过程简述：工作人员将车牌架放置在底座1上的限位槽内，然后将粘贴膜10的圆孔 11套设在限位柱41上后，盖上压板2并对压板2施加一定压力后，掀开盖板，再将贴附在车牌架主框8上的粘贴膜10扯下，进而完成将标志粘贴在车牌架主框上的工作。

综上所述，本实用新型底座上的限位槽用于限制车牌位置，避空位用于防止车牌架上的固定板与底座发生干涉，限位柱与粘贴膜上的圆孔配合用于限制粘贴膜位置，防止粘贴膜移动；压块用于按压粘贴在车牌架上的粘贴膜，使粘贴膜受力均匀；进而提高生产品质，满足出厂标准；所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种便于覆膜的固定治具，其特征在于，包括底座(1)和铰接在底座(1)上的压板(2)；

开设在底座(1)上、且与车牌架主框(8)仿形用于限定车牌架位置的限位槽；

开设在底座(1)上、且防止底座(1)与车牌架上的固定板(9)发生干涉的避空位(3)；

设置在底座(1)上、且与粘贴膜(10)上的圆孔(11)配合用于限制粘贴膜(10)的粘贴位置的限位组件(4)；

所述限位组件(4)包括开设在底座(1)上的导向孔(42)、位于导向孔(42)内的弹簧(43)、以及与弹簧(43)的一端固定连接的限位柱(41)；

设置在压板(2)靠近底座(1)一侧、与车牌架主框(8)仿形的压块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于覆膜的固定治具，其特征在于：所述限位柱(41)高度为H，压缩状态下的所述弹簧(43)长度为L₁，自然状态下的所述弹簧(43)长度为L₂；所述导向孔(42)深度为D；其中H+L₁≤D，H+L₂≥D。

3.根据权利要求1所述的一种便于覆膜的固定治具，其特征在于：所述压板(2)为中部漏空的“回”字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于覆膜的固定治具，其特征在于：所述底座(1)上设置有手指位(5)，所述手指位(5)贯穿限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种便于覆膜的固定治具，其特征在于：所述底座(1)与压板(2)均为电木材质。

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