CN105529348A - 显示设备 - Google Patents

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Abstract

一种显示设备。公开了一种具有圆形显示部分的显示设备，其中，所述显示设备包括：保护窗，其在所述基板上，用于覆盖圆形显示部分；和插入构件，其设置在所述基板的边缘和所述保护窗的边缘之间的间隙间隔中，从而提高基板的可靠性。

Description

显示设备
相关申请的交叉引用
本申请要求2014年10月20日提交的韩国专利申请No.10-2014-0141901的权益，该申请特此出于所有目的以引用方式并入，如同在本文中完全阐明。
技术领域
本发明涉及显示设备及其制造方法，更特别地，涉及具有圆形显示部分的显示设备。
背景技术
通常，显示设备被广泛用作诸如电视、笔记本计算机和监视器的各种产品以及诸如移动通信终端、电子字典、电子书、便携式多媒体播放器(PMP)、导航系统、超移动PC(UMPC)、移动电话、智能电话、平板PC(个人计算机)和手表电话的便携式电子装置的屏幕。
由于液晶显示设备、有机发光显示设备和电泳显示设备的薄尺寸，导致针对液晶显示设备、有机发光显示设备和电泳显示设备进行了用于开发柔性显示设备的研究。
有机发光显示设备通过按照数据信号控制从像素电力线流向有机发光二极管的电流的量来显示期望的图片图像。这种有机发光显示设备由于信号线、像素驱动电力线和驱动电路的布置结构而通常具有矩形显示屏。
近来，随着显示设备的外观和设计变得更加重要并且消费者对诸如手表电话的可穿戴装置的关注度增加，进行了具有圆形显示屏而非矩形显示屏的显示设备的研究和开发。
图1是示出根据相关技术的具有圆形显示部分的显示设备的一些部分的截面图。
参照图1，根据相关技术的具有圆形显示部分的显示设备由塑料材料形成。显示设备包括：基板10，其具有圆形显示区(DA)和在显示区(DA)外围的非显示区(NDA)；显示部分20，其在基板10的显示区(DA)中；焊盘30，其在基板10的非显示区(NDA)的一侧；柔性印刷电路板40，其附接到焊盘30并且被设置成通过焊盘30将信号供应到显示部分20；屏障膜50，其在显示部分20上，被设置成覆盖除了焊盘30之外的基板10的上表面；偏振膜60，其被附接到屏障膜50的上表面；保护窗(coverwindow)70，其使用透明粘合剂65附接到偏振膜60的上表面并且被设置成覆盖基板10的上表面；树脂涂敷层80，其被涂敷并且固化于柔性印刷电路板40和基板10的焊盘30之间的连接部分处。
显示部分20可包括有机发光二极管(未示出)和像素电路(未示出)，像素电路根据经由焊盘30从柔性印刷电路板40供应的信号来控制有机发光二极管发光。
在根据相关技术的显示设备的驱动电路连接部分处，在基板10和保护窗70之间会存在间隙间隔(GS)。驱动电路连接部分处的间隙间隔(GS)可促使在制造处理期间将柔性印刷电路板40与基板10的焊盘30连接、附接偏振膜60并且涂敷透明粘合剂65。
在用于将保护窗70附接到偏振膜60的上表面的直接粘结处理期间，由于诸如施加到基板10的粘结力或粘附力的外力，间隙间隔(GS)会致使在基板10上出现微小裂缝，从而降低基板10的可靠性。
可用树脂涂敷层80密封间隙间隔(GS)，树脂涂敷层80用于改进柔性印刷电路板40和基板10的焊盘30之间的粘附性。然而，可难以将树脂涂敷层80填充在间隙间隔(GS)中。另外，如果树脂涂敷层80的厚度增大，则用于固化树脂涂敷层80的处理时间增加，从而使产量降低。此外，在保护窗70的附接处理期间，填充在间隙间隔(GS)的树脂涂敷层80会扩张，这样会污染显示设备的外围区。为了防止在外围区出现这种污染，可需要诸如形成单独隔障(dam)结构的其它处理。
以上对具有使用有机发光二极管的圆形显示部分的显示设备的描述是发明人获得本发明的一些或部分时拥有的技术信息。因此，以上描述可能不是现有技术。
发明内容
因此，本发明涉及基本上消除了由于相关技术的限制和缺点导致的一个或更多个问题的显示设备及其制造方法。
本发明的优点是提供可靠性改进的具有圆形显示部分的显示设备。
本发明的额外特征和优点将在随后的描述中阐述，并且部分将根据描述而清楚，或者可通过本发明的实践而得知。可通过撰写的说明书及其权利要求书以及附图中特别指出的结构来实现和获得本发明的这些和其它优点。
为了实现这些和其它优点并且按照本发明的目的，如本文中实施和广义描述的，一种显示设备可例如包括：显示部分，所述显示部分包括多个像素；驱动电路连接部分，在基板上所述驱动电路连接部分在所述显示部分的外部；多个显示焊盘，所述多个显示焊盘在所述驱动电路连接部分中，并且分别电连接到所述多个像素；保护窗，所述保护窗在所述基板上，所述保护窗覆盖所述显示部分并且露出所述基板的一部分；以及插入构件，所述插入构件在所述驱动电路连接部分中，在所述基板和所述保护窗之间的间隙间隔中，其中，所述插入构件延伸直至所述基板的露出部分。
此时，保护窗可形成为圆形形状用于覆盖显示部分，插入构件可形成为与保护窗的边缘交叠的多边形形状。
基板还可包括阴极电源线和与显示部分中制备的像素连接的驱动电源线，其中，所述阴极电源线可被制备显示部分和驱动电源线之间，所述驱动电源线制备在基板的圆弧形部分的边缘中。
在本发明的另一个方面，一种显示设备可例如包括：显示部分，所述显示部分在基板的圆弧部分上具有圆形形状，所述基板包括所述圆弧部分和从所述圆弧部分的一侧伸出的驱动电路连接部分；保护窗，所述保护窗在所述基板上，所述保护窗覆盖所述显示部分；以及插入构件，所述插入构件在所述基板的边缘和所述保护窗的边缘之间的间隙间隔中，并且插入在所述驱动电路连接部分和所述保护窗之间。
要理解，以上总体描述和以下详细描述都是示例性的和说明性的并且旨在对要求保护的本发明提供进一步说明。
附图说明
附图被包括以提供对本发明的进一步理解，并入且构成本说明书的部分，附图示出本发明的实施方式并且与描述一起用于说明本发明的原理。在附图中：
图1是示出根据相关技术的具有圆形显示部分的显示设备的一些部分的截面图；
图2是示出根据本发明的实施方式的显示设备的侧面的截面图；
图3是示出根据本发明的第一实施方式的显示设备的平面图；
图4是沿着图3的I-I'的截面图；
图5是示出图3的基板的平面图；
图6是示出图5的“A”的展开图；
图7是示出图6的像素的电路图；
图8是沿着图5的II-II'的截面图；
图9A、图9B和图9C示出根据本发明的实施方式的显示设备中的插入构件的各种示例；
图10是示出根据本发明的第二实施方式的显示设备的平面图；
图11是沿着图10的I-I'和III-III'的截面图；以及
图12示出用于连接图10中示出的插入构件和辅助插入构件的连接环构件。
具体实施方式
现在，将详细参照本发明的示例性实施方式，这些实施方式的示例在附图中示出。在任何可能的地方，在整个附图中，将使用相同的参考标号表示相同或类似的部件。在下面的描述中，可省去对已知元件或功能的详细描述。
应该如下地理解本说明书中公开的术语。
如果上下文中没有具体定义，则单数措词的术语应该被理解为包括复数措词以及单数措词。诸如“第一”和“第二”的术语只用于将一个元件与其它元件区分开。因此，权利要求书的范围不受这些术语限制。另外，应该理解，诸如“包括”或“具有”的术语没有排除一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、部件或其组合的存在或可能性。应该理解，术语“至少一个”包括与任一项相关的所有组合。例如，“第一元件、第二元件和第三元件之中的至少一个”可包括从第一元件、第二元件和第三元件中选择的两个或更多个元件的所有组合以及第一元件、第二元件和第三元件中的各元件。另外，如果提及第一元件设置在第二元件的“上面或上方”，则应该理解，可使第一元件和第二元件彼此接触，或者可在第一元件和第二元件之间插入第三元件。
图2是示出根据本发明的一个实施方式的显示设备的侧面的截面图。
参照图2，显示设备可包括基板110、显示部分120、保护窗170和插入构件190。
基板110可包括圆形形状的显示区(DA)和显示区(DA)外围的非显示区(NDA)。基板110可由柔性塑料材料(例如，不透明或有色的聚酰亚胺(PI)材料)形成。
支承基板(未示出)可被另外附接到基板110的后表面。支承基板保持基板110的形状。支承基板可由柔性比基板110的柔性低的聚合物树脂材料(例如，PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PC(聚碳酸酯)、PES(聚醚砜)、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)和PNB(聚降冰片烯，polynorborneen)中的任一种)形成。基板110还可由非柔性材料形成。在这种情况下，可有利地省去支承基板，以实现显示设备的纤薄。
显示部分120在基板110上的显示区(DA)中显示为圆形形状。显示部分120可以是有机发光装置并且包括多个像素。这多个像素通过有机发光器件按照经由在基板110一侧的显示焊盘130供应的驱动信号进行发光来显示预定图像。显示部分120可包括用于覆盖这多个像素的包封层。
显示焊盘130与柔性印刷电路板140连接，其中，显示焊盘130将通过柔性印刷电路板140供应的驱动信号发送到各像素。
柔性印刷电路板140的一侧附接到显示焊盘130，柔性印刷电路板140的另一侧与显示设备的驱动系统连接。显示驱动集成电路142安装在柔性印刷电路板140上。显示驱动集成电路142用从驱动系统供应的数字数据和控制信号来产生包括数据信号和用于控制有机发光器件发光的控制信号的驱动信号，并且将驱动信号供应到各像素。
用树脂涂敷层180密封柔性印刷电路板140和显示焊盘130之间的连接部分。树脂涂敷层180可提高柔性印刷电路板140和显示焊盘130之间的粘附性，同时减少或防止湿气或潮气渗入柔性印刷电路板140和显示焊盘130之间的连接部分中。树脂涂敷层180可由涂敷并且固化在柔性印刷电路板140和显示焊盘130之间的连接部分上的热固化树脂或光固化树脂形成。
同时，基板110可包括沿着显示区(DA)的弯曲的非显示区(NDA)中的含门电路(未示出)。含门电路响应于从显示驱动集成电路142供应的扫描控制信号来产生扫描信号，并且将产生的扫描信号供应到各像素。
保护窗170由透明玻璃或塑料材料形成，其中，保护窗170设置成圆形形状。保护窗170覆盖基板110上的除了显示焊盘130之外的显示部分120。使用透明粘合剂165附接到显示部分120的保护窗170将从显示部分120发射的光发送到外部环境。
如图2中所示，插入构件190设置在彼此面对的保护窗170的边缘和基板110的边缘之间的间隙间隔中并且被插入其间。
间隙间隔设置在显示焊盘130上，以促使柔性印刷电路板140和显示焊盘130连接。在用于将保护窗170附接到显示部分120的直接粘结处理期间，因施加到与间隙间隔交叠的基板110的诸如粘结力或粘附力的外力，在基板110中会出现微小裂缝。
插入间隙间隔中的插入构件190可密封间隙间隔或者减小基板110和保护窗170之间的阶梯差异，从而减少或防止在直接粘结保护窗170的处理期间因施加到与间隙间隔交叠的保护窗170和/或基板110的边缘的外力而使基板110被损坏。
根据本发明的示例的插入构件190可包括弹性体材料。插入构件190使用设置在其下表面上的粘合剂(未示出)附接到树脂涂敷层180的上表面。此外，插入构件190可另外使用设置在其上表面上的粘合剂附接到保护窗170的后表面。
如图2的展开图中所示，根据本发明的另一个示例的插入构件190可包括基体构件191、基体构件191的下表面上的下层193、基体构件191的上表面上的上层195。在这种情况下，基体构件191可由聚合物树脂或弹性体材料形成。下层193和上层195中的每个可选择性由聚合物树脂或弹性体材料形成，其中，下层193和上层195中的每个的材料可不同于基体材料191的材料。插入构件190可使用下层193的下表面上的粘合剂(未示出)附接到树脂涂敷层180的上表面。此外，插入构件190可使用上层195上的粘合剂另外附接到保护窗170的后表面。
如上所述，插入构件190设置在基板110的边缘和保护窗170的边缘之间的间隔间隙中并且被插入其间，因此可以减少或防止在后续的粘结保护窗170的处理期间基板110被损坏，从而提高基板110的可靠性。
图3是示出根据本发明的第一实施方式的显示设备的平面图。图4是沿着图3的I-I'的截面图。图5是示出图3的基板的平面图。
参照图3至图5，根据本发明的第一实施方式的显示设备可包括基板110、显示部分120、显示焊盘130、柔性印刷电路板140、屏障膜150、偏振膜160、保护窗170、树脂涂敷层180和插入构件190。
基板110可包括圆弧部分111和驱动电路连接部分112。如上所述，基板110可由柔性塑料材料形成。
圆弧部分111形成为由第一圆周点和第二圆周点(CP1,CP2)限定的圆弧的形状，第一圆周点和第二圆周点中的每个基于显示部分120中心部分具有相同的第一半径(r1)，其中，第一圆周点和第二圆周点(CP1,CP2)彼此连接成直线。圆弧部分111可包括显示区(DA)和包围显示区(DA)的非显示区(NDA)。
显示区(DA)形成为圆形的形状，该圆形基于圆弧部分111中心部分具有比第一半径(r1)小的第二半径(r2)。此时，圆弧部分111和显示区(DA)大致形成为同心圆的形状，由此可减小限定在基板110的外侧壁和显示区(DA)之间的显示装置的边框宽度(BW)。
非显示区(NDA)包括除了显示区(DA)之外的圆弧部分111的外围区。
驱动电路连接部分112从圆弧部分111的限定在第一圆周点和第二圆周点(CP1,CP2)之间的一侧伸出(或延伸)。
驱动电路连接部分112在显示区(DA)上被制备成圆形形状。如图6和图7中所示，显示部分120可包括：多条扫描线(SL)，其以固定间隔设置；多条数据线(DL)，其以固定间隔设置并且被设置成垂直于多条扫描线(SL)；多条像素电力线(PL)，其平行于所述多条数据线(DL)设置；和多个像素(P)。
这多个像素(P)设置在像素区(DA)中，其中，这多个像素(P)布置成矩阵构造。在这种情况下，与非显示区(NDA)相邻的像素(P)可沿着显示区(DA)的周边被设置成阶梯形状。也就是说，如果矩形像素(P)沿着显示区(DA)的周边布置，则显示区(DA)的周边(或最外部分)基本上没有形成为圆形形状，而是阶梯形状。然而，如果显示部分120的分辨率高于特定水平，则显示区(DA)的周边可被察觉为是圆形形状，尽管显示区(DA)的周边处的像素被布置成细小的阶梯形状。为此原因，圆弧部分111和显示部分120可被视为基本上形成为同心圆的形状。
另外，显示部分120可包括沿着显示区(DA)的周边设置在最外像素(P)的外围内的虚设像素(DP)。在这种情况下，多个虚设像素(DP)设置在显示区(DA)和非显示区(NDA)之间的边界中。多个虚设像素(DP)减少或防止用于显示图像的实际像素(P)因外部静电而被损坏。此时，沿着像素区(DA)的周边在各像素行的两端处的虚设像素(DP)的数量可有所不同。
多个像素(P)中的每个可包括像素电路(PC)和有机发光二极管(OLED)。
像素电路(PC)连接到相邻扫描线(SL)、数据线(DL)和像素电力线(PL)，并且基于供应到像素电力线(PL)的像素驱动电源(Vdd)，响应于来自扫描线(SL)的扫描信号，根据来自数据线(DL)的数据信号(Vdata)来控制流入有机发光二极管(OLED)中的电流。根据本发明的示例的像素电路(PC)可包括开关晶体管(Tsw)、驱动晶体管(Tdr)和电容器(Cst)。
当开关晶体管(Tsw)根据供应到扫描线(SL)的扫描信号进行开关时，开关晶体管(Tsw)将供应到数据线(DL)的数据信号(Vdata)供应到驱动晶体管(Tdr)。另外，当驱动晶体管(Tdr)根据从开关晶体管(Tsw)供应的数据信号(Vdata)进行开关时，驱动晶体管(Tdr)控制数据电流从像素电力线(PL)流向有机发光二极管(OLED)。电容器(Cst)连接在驱动晶体管(Tdr)的栅极端和源极端之间，其中，电容器(Cst)存储与供应到驱动晶体管(Tdr)的栅极端的数据信号(Vdata)对应的电压，并且通过存储的电压来导通驱动晶体管(Tdr)。
有机发光二极管(OLED)可包括：阳极(或像素电极)，其连接到与驱动晶体管(Tdr)的源极端；有机发光层，其形成在阳极上；阴极层(CE)，其形成在有机发光层上。有机发光二极管(OLED)通过根据从驱动晶体管(Tdr)供应的数据电流进行发光来显示期望的图像。
回头参照图3至图7，驱动电源线113、阴极电源线114和含门电路115形成在与显示部分120相邻的圆弧部分111上。
驱动电源线113沿着显示部分120的外围形成在基板110上，其中，驱动电源线113具有预定的宽度和厚度，驱动电源线113的两端在驱动电路连接部分112中与显示焊盘130连接。驱动电源线113用作主电力线，用于将从显示焊盘130供应的像素驱动电源(Vdd)供应到形成在显示部分120中的多条像素电力线(PL)。
根据本发明的示例的驱动电源线113根据它们在基板110上的位置可被分类为圆周线113a、第一肩部线113b和第二肩部线113c。
圆周线113a沿着除了显示部分120的与驱动电路连接部分112相邻的一侧之外的其余显示部分120的外围形成。优选地，圆周线113a与显示部分120和基板110的外侧壁中的至少一个形成为同心圆的形状。此时，如图8中所示，由于驱动电源线113形成在基板110的最外侧，因此应该在考虑到静电流入等的情况下将驱动电源线113设置成与基板110的外侧壁110a相距预定距离(D1)。如果圆周线113a没有形成为与显示部分120成同心圆的形状，则基板110的外侧壁110a和圆周线113a之间的距离(D1)变成不均匀的，由此，静电可从被布置成相对靠近基板110的外侧壁110a的圆周线113a进入。优选地，圆周线113a形成为与显示部分120成同心圆的形状，并且还形成为与基板110的外侧壁110a成同心圆的形状。
因为第一肩部线113b以一定曲率形成在圆周线113a的与驱动电路连接部分112相邻的一端和显示焊盘130之间，所以第一肩部线113b将圆周线113a的一端连接到显示焊盘130。第一肩部线113b优选地由相对大的曲率形成为围绕第一圆周点(CP1)，而没有与形成在显示焊盘130和显示部分120之间的最外链接线交叠。
因为第二肩部线113c以特定曲率形成在圆周线151的与驱动电路连接部分112相邻的另一端和显示焊盘130之间，所以第二肩部线113c将圆周线151的所述另一端连接到显示焊盘130。第二肩部线113c优选地由相对大的曲率形成为围绕第二圆周点(CP2)，而没有与形成在显示焊盘130和显示部分120之间的最外链接线交叠。
因为使用第一肩部线113b和第二肩部线113c将从显示焊盘130供应的像素驱动电源(Vdd)供应到圆周线113a的两端，所以可以使在驱动电源线113中产生的压降偏差减小或减至最小。
驱动电源线113通过多条电力共用线(PSL)与显示部分120中的各像素(P)的像素电力线连接。
多条电力共用线(PSL)中的每条是以多个像素组为单元，其中，各像素组包括至少两个像素(P)。多条电力共用线(PSL)中的每条将包括在各像素组中的像素电力线(PL)连接到驱动电源线113的圆周线113a。也就是说，为了减少或防止像素驱动电源(Vdd)和数据信号(Vdata)之间的信号干扰，多条电力共用线(PSL)中的每条被包括在各像素组中的两条或更多条像素电力线(PL)共用并且没有与数据线(DL)交叉。在这种情况下，多个像素组中的每个可包括与数据线(DL)和像素电力线(PL)连接的两行或更多行的像素(P)，其中，像素行可以是基于显示部分120的曲率在之前设置的并且可以彼此相同或不同。
阴极电源线114沿着显示部分120的周边在基板110上形成在驱动电源线113和显示部分120之间，其中，阴极电源线114具有预定宽度和厚度，阴极电源线114的两端连接到显示焊盘130。根据本发明的示例的阴极电源线114在具有与驱动电源线113的结构相同的结构的同时，可平行于驱动电源线113形成。阴极电源线114与形成在圆弧部分111上的阴极电极线(CE)电连接，以覆盖显示部分120，如图8中所示。阴极电源线114将从显示部分130供应的阴极电力供应到阴极电极层(CE)，由此，阴极电力通过阴极电极层被供应到形成在显示部分120中的每个像素(P)的有机发光二极管(OLED)。
阴极电极层(CE)形成在用于覆盖各像素(P)的像素电路(PC)的钝化层116上，并且电连接到形成在各像素(P)中的有机发光二极管(OLED)的有机发光层。阴极电极层(CE)的角部直接连接到阴极电源线114。
阴极电极层(CE)形成在驱动电源线113和显示部分120之间，由此，根据本发明的显示设备的边框宽度(BW)可减小。更详细地，由于钝化层116可由能够主动渗水的有机材料制成，因此钝化层116有利地设置成与基板110的外侧壁110a相距预定距离(D2)，以减少或防止有机发光二极管(OLED)因渗入钝化层116的水而被损坏。结果，根据本发明的示例的阴极电源线114有利地形成在驱动电源线113和显示部分120之间，使得阴极电源线114可设置成与基板110的外侧壁110a相距预定距离(D2)，由此，钝化层116可设置成与基板110的外侧壁110a相距预定距离(D2)，同时，由基板110的外侧壁110a和显示部分120之间的宽度限定的显示设备的边框宽度(BW)可减小。
同时，阴极电极层(CE)可被形成为比驱动电源线113更靠近基板110的外侧壁110a。在这种情况下，基板110的角部应该向着边界(outskirt)延伸，以与基板110的外侧壁110a相距预定距离(D2)设置钝化层116，这样会增大显示设备的边框宽度(BW)。为了减小显示设备的边框宽度(BW)并且与基板110的外侧壁110a相距预定距离(D2)设置钝化层116，阴极电源线114可优选地形成在驱动电源线113和显示部分120之间。
用包封层117覆盖阴极电极层(CE)。包封层117可形成为有机材料层或无机材料层的多层结构，有机材料层和无机材料层是交替沉积的。
为了在各像素(P)中形成薄膜晶体管，含门电路115在基板110上沿着显示部分120的周边形成圆弧形状，并且连接到多条扫描线(SL)中的每条。含门电路115响应于从显示焊盘130供应的扫描控制信号产生扫描信号，并且将产生的扫描信号顺序地供应到多条扫描线(SL)。含门电路115可沿着显示部分120的左周边或右周边形成，从而将扫描信号供应到多条扫描线(SL)中的每条的一端或另一端。另选地，含门电路115可沿着显示部分120的左周边和右周边形成，从而将扫描信号供应到多条扫描线(SL)中的每条的两端。另外，含门电路115可沿着显示部分120的左周边和右周边形成，从而将扫描信号供应到奇数扫描线(SL)的一端并且将扫描信号供应到偶数扫描线(SL)的另一端。
回头参照图3至图5，显示焊盘130被制备在驱动电路连接部分112的外周边中。显示焊盘130可包括：多个数据焊盘；第一驱动电力焊盘和第二驱动电力焊盘，其分别连接到第一肩部线113b和第二肩部线113c；第一阴极电力焊盘和第二阴极电力焊盘，其分别与阴极电源线114的一端和另一端连接；多个选通焊盘，其与含门电路115连接。
多个数据焊盘通过多条数据链接线以一一对应的方式与多条数据线(DL)连接。第一驱动电力焊盘和第二驱动电力焊盘以一一对应的方式与第一肩部线113b和第二肩部线113c连接。第一阴极电力焊盘和第二阴极电力焊盘以一一对应的方式与阴极电力线114的一端和另一端连接。多个选通焊盘通过多条选通控制链接线与含门电路115连接。
通过粘结处理将柔性印刷电路板140附接到显示焊盘130，其中，柔性印刷电路板140由TCP(载带封装)或COF(柔性板上芯片或膜上芯片)形成。柔性印刷电路板140向着基板110的后表面弯曲，以包围基板110的侧表面，并且连接到驱动系统。
显示驱动集成电路142安装在柔性印刷电路板140上。
显示驱动集成电路142接收从驱动系统供应的定时同步信号和视频数据，根据定时同步信号将视频数据转换成数据信号，根据定时同步信号产生选通控制信号，以通过显示焊盘130将数据信号供应到各像素(P)的数据线(DL)，并且通过显示焊盘130将选通控制信号供应到含门电路115。
可用树脂涂敷层180覆盖柔性印刷电路板140和显示焊盘130之间的连接部分。
树脂涂敷层180被设置成通过树脂材料的涂敷和固化处理覆盖柔性印刷电路板140和显示焊盘130之间的连接部分，从而提高柔性印刷电路板140和显示焊盘130之间的粘附性，同时减少或防止湿气或潮气渗入柔性印刷电路板140和显示焊盘130之间的连接部分中。根据本发明的示例的树脂涂敷层180可由热固化树脂或光固化树脂形成。
回头参照图3和图4，屏障膜150设置在基板110上，以覆盖显示部分120。在这种情况下，屏障膜150可使用透明粘合剂(未示出)附接到显示部分120的上表面上的包封层117。屏障膜150可由水可渗透性低的材料(例如，聚合物)形成。同时，可用树脂涂敷层180密封屏障膜150的侧面和显示部分120的与显示焊盘130相邻的侧面。
偏振膜160附接到屏障膜150的上表面，其中，偏振膜160偏振从显示部分120发射的光。
保护窗170由透明玻璃或塑料材料形成，其中，保护窗170设置成圆形形状。保护窗170覆盖基板110上的除了显示焊盘130之外的基板100的其余上表面。保护窗170使用诸如OCA(透光粘合剂)的透明粘合剂165附接到显示部分120(也就是说，偏振膜160的上表面)，其中，保护窗170将从显示部分120发射的光透射到外部环境，并且保护显示部分120。为了柔性印刷电路板140和显示焊盘130之间的连接，在保护窗170和基板110的驱动电路连接部分112之间制备间隙间隔。
另外，可通过使用辊进行的直接粘结处理将保护窗170附接到基板110。根据本发明的示例的直接粘结处理可包括：在粘结阶段布置保护窗17，将上下面颠倒的基板110布置在保护窗170上，通过使用压辊对基板110施压将基板110附接到保护窗170，并且通过紫外线或热固化透明粘合剂165。此时，可在基板110和保护窗170中的至少一个上涂敷透明粘合剂165。
插入构件190被设置在并且插入到在基板110的边缘之间(即，在彼此面对的驱动电路连接部分112和保护窗170之间)的间隙间隔之间。换句话讲，插入构件190设置在树脂涂敷层180和保护窗170之间。插入构件190可附接到树脂涂敷层180的上表面，此外，可附接到保护窗170的后表面。插入构件190密封间隙间隔或用于减小彼此面对且其间具有间隙间隔的基板110和保护窗170之间的阶梯差异，从而减少或防止在保护窗170的直接粘结处理期间基板110被损坏。
回头参照图3至图5，根据本发明的第一实施方式的显示设备还可包括在显示部分120和显示焊盘130之间制备的选择性部分118。
选择性部分118是沿着显示部分120的与显示焊盘130相邻的上周边制备的。选择性部分118可包括以两条或更多条数据线为单元连接的多个选择性电路118a。多个选择性电路118a中的每个以一一对应的方式与各包括两条或更多条数据线(DL)的多个数据组连接，从而以时分方法驱动各数据组中的数据线(DL)。根据本发明的示例的多个选择性电路118a中的每个可以是复用电路，例如，具有一个输入端和两个或更多个输出端的复用器。数据信号(Vdata)从显示驱动集成电路142供应到多个选择性电路118a的各输入端。多个选择性电路118a的输出端以一一对应的方式连接到各数据组中的数据线(DL)。多个选择性电路118a中的每个响应于时分选择性信号将供应到输入端的数据信号(Vdata)顺序供应到各数据组中的数据线(DL)。
在根据本发明的第一实施方式的包括选择性部分118的显示设备中，用于连接显示焊盘130和数据线(DL)的数据链接线的数量减少，使得数据链接线的形成区也减小，从而减小第一圆周点和第二圆周点(CP1，CP2)之间的长度。因此，可以将显示部分120和基板110的圆弧部分111设置为更同心的圆，此外实现边框宽度(BW)进一步减小的显示设备。
在根据本发明的第一实施方式的显示设备中，屏障膜150可包括：基体膜；触摸感测部分，其制备在基体膜上；触摸电路连接部分151，其从基体膜的下侧伸出(或延伸)。
基体膜可由水可渗透性低的材料(例如，聚合物)形成。
触摸感测部分包括与显示部分120交叠的触摸驱动线和触摸感测线并且被制备在基体膜上限定的触摸感测区中。
触摸电路连接部分151从基体膜下侧伸出(或延伸)预定大小，其中，触摸电路连接部分151设置在基板110的支承部分191上。此时，支承部分119可从圆弧部分111的限定在第三圆周点和第四圆周点(CP3，CP4)之间的另一侧伸出(或延伸)，第三圆周点和第四圆周点(CP3，CP4)基于显示部分120中心部分具有相同的第一半径(r1)。
触摸电路连接部分151可包括：多条触摸驱动链接线，其与触摸感测区的触摸驱动线连接；多条触摸感测链接线，其与触摸感测区的触摸感测线连接；触摸焊盘部分153，其包括以一一对应的方式与多条触摸驱动链接线和触摸感测链接线连接的多个触摸焊盘。
通过粘结处理将触摸焊盘部分153连接到触摸柔性印刷电路板200，触摸柔性印刷电路板200向着基板110的后表面弯曲以包围基板110的侧表面，并且与触摸驱动电路(未示出)连接。此时，可用树脂涂敷层180密封触摸焊盘部分153和触摸柔性印刷电路板200之间的连接部分，从而提高触摸焊盘部分153和触摸柔性印刷电路板200之间的粘附性，并且减少或防止湿气或潮气渗入触摸焊盘部分153和触摸柔性印刷电路板200之间的连接部分中。
同时，屏障膜150可单独由基体膜形成，而不带触摸感测区、触摸电路连接部分151和触摸焊盘部分153。在这种情况下，触摸屏(未示出)可设置在屏障膜150和偏振膜160之间。触摸屏可包括：触摸基体膜；触摸感测部分，其被制备在触摸基体膜上；触摸电路连接部分，其具有从基体膜的下侧伸出(或延伸)并且与触摸感测部分连接的触摸焊盘部分。
在根据本发明的第一实施方式的显示设备中，插入构件190设置并被插入在与显示焊盘130相邻并且彼此面对的保护窗170和基板110之间的间隙间隔中，使得可以密封间隙间隔或者减小间隙间隔中的基板110和保护窗170之间的阶梯差异。结果，可以减少或防止基板110在基板110和保护窗170的直接粘结处理期间因间隙间隔而被损坏，并且减少或防止在间隙间隔中交叠的基板100或保护窗170因外力而被损坏。另外，根据本发明的第一实施方式的显示设备设置有形成为同心形状的圆弧部分111和显示部分120，使得可以减小边框宽度(BW)，从而减小间隙间隔的长度，也就是说，驱动电路连接部分的长侧的长度。
图9A至图9C示出根据本发明的实施方式的插入构件的各种示例。
首先，如图9A中所示，根据本发明的第一示例的插入构件190可由弹性体材料形成，并且可被设置成多边形形状(例如，矩形形状)。插入构件190的后表面可附接到树脂涂敷层(180，参见图4)的上表面，插入构件190的与保护窗(170，参见图4)交叠的上表面的一些部分190u可被保护窗的后表面的边缘压下，或者可使用粘合剂附接到保护窗的后表面的边缘。在这种情况下，如果插入构件190的与保护窗(170，参见图4)交叠的上表面的一些部分190u被保护窗的后表面的边缘压下，则插入构件190的厚度可比树脂涂敷层和保护窗之间的距离大预设的厚度。根据本发明的第一示例的插入构件190密封彼此面对的基板和保护窗之间的间隙间隔。另外，根据本发明的第一示例的插入构件190由弹性体材料形成，使得可以吸收施加到与间隙间隔交叠的保护窗的边缘和/或基板的外力。
如图9B中所示，根据本发明的第二示例的插入构件190可具有多边形形状(例如，矩形形状)，其中，根据本发明的第二示例的插入构件190可包括基体构件191、下层193和上层195。
根据本发明的示例的基体构件191可由聚合物树脂材料形成，或者可由与基板的材料相同的材料形成。
根据本发明的另一示例的基体构件191可由弹性体材料形成。
根据本发明的示例的下层193附接到基体构件191的下表面。下层193可由弹性体材料或聚合物树脂材料形成，其中，下层193的材料可不同于基体构件191的材料。下层193可使用粘合剂(未示出)附接到树脂涂敷层(180，参见图4)的上表面。
根据本发明的示例的上层195可由与下层193的材料相同的材料形成。另外，上层195的与保护窗(170，参见图4)交叠的上表面的一些部分195u可被保护窗的后表面的边缘压下，或者可使用粘合剂附接到保护窗的后表面的边缘。
根据本发明的第二示例的插入构件190密封彼此面对的基板和保护窗之间的间隙间隔。另外，根据本发明的第二示例的插入构件190形成为包括弹性体材料的双层结构，使得可以吸收施加到与间隙间隔交叠的保护窗的边缘和/或基板的外力。
如图9C中所示，根据本发明的第三示例的插入构件190可由弹性体材料形成，并且可设置成具有弯曲部分197的多边形形状(例如，矩形形状)。弯曲部分197是从插入构件190的与显示部分120面对的内表面沿着保护窗的弯曲凹进制备的。弯曲部分197的上边缘197u可被保护窗的后表面的边缘压下，或者可使用粘合剂附接到保护窗的后表面的边缘。在根据本发明的第三示例的插入构件190中，弯曲部分197沿着保护窗的弯曲凹进地设置，使得可以密封驱动电路连接部分上的基板和保护窗之间的整个间隙间隔。
另外，如图9B中所示，根据本发明的第三示例的插入构件190可形成为包括基体构件191、下层193和上层195的三层结构。
图10是示出根据本发明的第二实施方式的显示设备的平面图。图11是沿着图10的I-I'和III-III'的截面图，其中，另外将辅助插入构件插入到保护窗和在屏障膜上制备的触摸电路连接部分之间的间隙间隔中。除了辅助插入构件210外，根据本发明的第二实施方式的显示设备的其它元件与图3至图8中示出的根据本发明的第一实施方式的显示设备的元件相同。因此，将省略对相同或近似部件的详细描述。
参照图10和图11，辅助插入构件210被插入保护窗170和制备在屏障膜150的下表面上的触摸电路连接部分151之间的间隙间隔中。此时，在触摸电路连接部分151上可出现触摸电路连接部分151和保护窗170之间的间隙间隔，以便于触摸柔性印刷电路板200和触摸焊盘部分153之间的连接。当辅助插入构件210设置在触摸单路连接部分151和保护窗170之间的间隙间隔中时，可以密封间隙间隔或减小彼此面对且其间具有间隔间隙的保护窗170和屏障膜150的触摸电路连接部分151之间的阶梯差异，从而减少或防止在保护窗170的粘结处理期间基板110被损坏。辅助插入构件210的结构可与图9A至图9C中的任一个中示出的插入构件190类似或相同。可根据与插入构件190的制造方法类似或相同的制造方法，在保护窗170和触摸电路连接部分151之间制备辅助插入构件210。
如图12中所示，上述的插入构件190和辅助插入构件210可通过使用连接环构件220彼此连接。也就是说，插入构件190从连接环构件220的一侧伸出，辅助插入构件210从连接环构件220的另一侧伸出。连接环构件220、插入构件190和辅助插入构件210可形成为一体。
连接环构件220在与保护窗(图11中的170)的边缘交叠的同时形成为环形。连接环构件220设置在并插入到保护窗的边缘和基板110的圆弧部分(图11中的111)的边缘之间的间隙间隔中，从而减少或防止外来物质渗入保护窗的边缘和基板110的圆弧部分111的边缘之间的间隙间隔中。
在根据本发明的第二实施方式的显示设备中，可以减少或防止在基板110和保护窗170之间的直接粘合处理期间基板110因分别与显示焊盘130和触摸焊盘部分153相邻的基板110和保护窗170之间的间隙间隔而被损坏，或者减少或防止与间隙间隔交叠的基板110或保护窗170因外力而被损坏。
根据本发明的实施方式，插入构件190设置在基板110的边缘和保护窗170的边缘之间的间隙间隔中，使得可以减少或防止基板110因施加到与间隙间隔交叠的保护窗170的边缘和/或基板110的外力而被损坏，从而提高基板110的可靠性。
另外，可通过形成为同心圆形状的圆弧部分111和显示部分120来减小边框宽度(BW)。
另外，驱动电源线113被制备在圆弧部分111的周边中，阴极电源线114被制备在驱动电源线113和显示部分120之间，使得可以实现进一步减小的边框宽度(BW)。
本领域的技术人员应该清楚，可在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在本发明中进行各种修改和变形。因此，本发明旨在涵盖本发明的修改形式和变形形式，只要它们在随附权利要求书及其等同物的范围内。

Claims (14)

1.一种显示设备，该显示设备包括：
显示部分，所述显示部分包括多个像素；
驱动电路连接部分，在基板上所述驱动电路连接部分在所述显示部分的外部；
多个显示焊盘，所述多个显示焊盘在所述驱动电路连接部分中，并且分别电连接到所述多个像素；
保护窗，所述保护窗在所述基板上，所述保护窗覆盖所述显示部分并且露出所述基板的一部分；以及
插入构件，所述插入构件在所述驱动电路连接部分中，在所述基板和所述保护窗之间的间隙间隔中，
其中，所述插入构件延伸直至所述基板的露出部分。
2.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述显示部分具有圆形形状。
3.根据权利要求1所述的显示设备，其中，
所述基板包括带有所述显示部分的圆弧部分，所述驱动电路连接部分从所述圆弧部分的一侧伸出，以及
所述基板的所述露出部分包括所述驱动电路连接部分的至少一部分。
4.根据权利要求3所述的显示设备，所述显示设备还包括：
柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板附接到所述多个显示焊盘；以及
涂敷层，所述涂敷层用于覆盖所述多个显示焊盘和所述柔性印刷电路板之间的连接部分，其中，
所述插入构件被插入在所述涂敷层和所述保护窗之间。
5.一种显示设备，该显示设备包括：
显示部分，所述显示部分在基板的圆弧部分上具有圆形形状，所述基板包括所述圆弧部分和从所述圆弧部分的一侧伸出的驱动电路连接部分；
保护窗，所述保护窗在所述基板上，所述保护窗覆盖所述显示部分；以及
插入构件，所述插入构件在所述基板的边缘和所述保护窗的边缘之间的间隙间隔中，并且插入在所述驱动电路连接部分和所述保护窗之间。
6.根据权利要求5所述的显示设备，所述显示设备还包括：
显示焊盘，所述显示焊盘与所述显示部分的像素连接，并且制备在所述驱动电路连接部分中；
柔性印刷电路板，所述柔性印刷电路板附接到所述显示焊盘；以及
涂敷层，所述涂敷层用于覆盖在所述显示焊盘和所述柔性印刷电路板之间的连接部分，其中，
所述插入构件被插入在所述涂敷层和所述保护窗之间。
7.根据权利要求6所述的显示设备，其中，所述显示部分包括阴极电极层和与所述像素连接的像素电力线，
其中，所述基板包括：
驱动电源线，所述驱动电源线与所述像素电力线连接，并且沿着所述显示部分的除了与所述显示焊盘相邻的显示部分之外的其余部分的周边制备在所述圆弧部分的外围中；
阴极电源线，所述阴极电源线与所述阴极电极层连接，并且制备在所述驱动电源线和所述显示部分之间。
8.根据权利要求5所述的显示设备，其中，所述插入构件包括弹性体材料。
9.根据权利要求3或5所述的显示设备，其中，
所述保护窗被制备成圆形形状，用于覆盖所述驱动电路连接部分的至少一部分和所述显示部分，以及
所述插入构件被制备成多边形形状，与所述保护窗的边缘交叠。
10.根据权利要求9所述的显示设备，其中，所述插入构件具有弯曲部分，所述弯曲部分沿着所述保护窗的弯曲设置在与所述显示部分面对的内表面中。
11.根据权利要求1或5所述的显示设备，其中，所述插入构件包括：
基体构件；
上层，所述上层在所述基体构件的上表面上；以及
下层，所述下层在所述基体构件的下表面上。
12.根据权利要求11所述的显示设备，其中，
所述基体构件包括聚合物树脂或弹性体材料，以及
所述上层和所述下层中的每个选择性地包括所述聚合物树脂或所述弹性体材料，其中，所述下层和所述上层中的每个的材料不同于所述基体构件的材料。
13.根据权利要求3或5所述的显示设备，所述显示设备还包括：
屏障膜，所述屏障膜制备在所述显示部分和所述保护窗之间，其中，所述屏障膜包括触摸感测部分和触摸电路连接部分，所述触摸感测部分与所述显示部分交叠，所述触摸电路连接部分具有与所述触摸感测部分连接并与所述保护窗的边缘交叠的触摸焊盘部分；以及
辅助插入构件，所述辅助插入构件插入在所述触摸电路连接部分和所述保护窗口的所述边缘之间的间隔中，其中
所述基板包括支承部分，所述支承部分从所述圆弧部分伸出，并且支承所述触摸电路连接部分。
14.根据权利要求13所述的显示设备，所述显示设备还包括：
连接环构件，所述连接环构件制备在所述圆弧部分的边缘和所述保护窗的所述边缘之间，其中
所述插入构件、所述辅助插入构件和所述连接环构件被包括为一个主体。
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