CN104335107A - 电子装置显示单元和包括该显示单元的便携终端装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了对于静态外力和动态外力的外力抵抗属性得到改善的电子装置显示单元以及包括该显示单元的便携终端装置。电子装置显示单元包括：屏幕模块和LCD模块，通过透明树脂一体形成为LCD模块化结构；以及具有膨胀属性的树脂，布置在LCD模块化结构中屏幕模块和第一玻璃基板之间的间隙中。

Description

电子装置显示单元和包括该显示单元的便携终端装置
技术领域
(相关申请的描述)
本申请要求2012年6月5日递交的日本专利申请No.2012-128239的优先权，其全文通过引用合并于此。
本发明涉及电子装置显示单元和包括电子装置显示单元的便携终端装置。
背景技术
现今的便携终端装置，如智能电话和平板PC(个人电脑)，已迅速普及。在智能电话和平板PC中，触摸板露在装置表面上的设计是主流。尤其提供了具有显示域的便携终端装置。在显示域中，屏幕模块是组合的，使得LCD(液晶显示)模块与屏幕模块放置在一起，以将触摸板布置在面对LCD显示表面的位置，其中在LCD模块中通过COG(玻璃上芯片)技术在一个LCD玻璃上直接安装LCD驱动器IC(集成电路)，所述屏幕模块包括玻璃安全膜(可删除)、屏幕玻璃和触摸板。因为除了对屏幕直接触摸和操作而引起的应力外，还需要保护显示域免受携带便携终端时偶然跌落或者在口袋或包中被按压所引起的外部冲击力和应力，所以公开了一种针对该需求的技术。
专利文献1公开了一种结构，其中使用包括金属和树脂的框架支撑LCD模块，来防止外部压力引起的形变扩散至LCD模块。
专利文献2描述了一种复合多层互联板，包括多个印刷电路板和多个夹在板间的中间层，其中至少一个中间层包括具有膨胀属性的树脂材料。复合多层互联板保护印刷电路板上的电子组件免受跌落引起的冲击。
专利文献3描述了一种模块板，包括分别安装有电子组件的多个印刷电路板和多个夹在板间的中间层，其中至少一个中间层包括具有膨胀属性的树脂材料。模块板保护印刷电路板上的电子组件免受跌落引起的冲击。
非专利文献1描述了一种“屏幕适合结构”，其中通过紫外线硬化性光学透明树脂将LCD模块和屏幕模块一体形成，以提高对抗外部应力的抵抗力。
引用列表
专利文献
专利文献1：日本专利特开No.JP2009-069335
专利文献2：WO2008/146538A1
专利文献3：WO2008/142918A1
非专利文献
非专利文献：FPD HOT NEWS″TMD TFT-LCD for mobile phoneswhich an improved shock resistance is developed(May 29，2007)，″URL:http://www.e-express.co.jp/past/fpd_0705.htm.
发明内容
技术问题
通过引用将以上专利文献1、2、3和非专利文献1的全部公开并入本文。以下通过本发明阐述分析。
专利文献1公开了一种结构，其中使用包括金属和树脂的框架支撑LCD模块，来阻止外部压力引起的形变扩散至LCD(液晶显示)模块。对于将便携终端装置整体弯曲的外部压力，该结构是有效的。然而，对于施加静态压力的情形，例如手指引起的压力或周围包或口袋引起的强压力，屏幕模块缓慢地改变并接触到LCD模块上LCD驱动器IC(集成电路)的角部。在接触后持续施加静态压力的情形中，因为屏幕模块和LCD驱动器IC都是易碎材料形成的，材料无法对抗LCD驱动器IC的角部产生的扭曲，因此在LCD驱动器IC中出现裂纹或碎片。并且，当跌落引起的动态外部冲击力施加在终端装置上时，由于在LCD模块和屏幕模块之间的间隙中可能有移动和形变，即使在第二玻璃基板接触屏幕模块后也无法阻止第一玻璃基板形变。因此，在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的边界处出现形变的弯曲点。即，当施加跌落引起的动态外部冲击力时，在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的边界处产生集中应力，并且因为材料不能对抗在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的边界处产生的扭曲，因而出现的问题是在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间边界处，第一玻璃基板的应力集中部分损坏。此外还存在一个问题，LCD驱动器和屏幕模块之间的碰撞损坏LCD驱动器IC和屏幕模块。
非专利文献1描述了一种“屏幕适合结构”，其中LCD模块和屏幕模块通过紫外线硬化性光学透明树脂一体形成，以提高上文提到的对抗外部应力的抵抗力。然而，由于LCD模块(第一玻璃基板，LCD驱动器IC，FPC(柔性印刷电路))和屏幕模块是完全分离的，在它们之间存在较大空间。对于施加静态压力的情形，例如手指引起的压力或周围包或口袋引起的强压力，在LCD驱动器IC中会出现裂纹或碎片，这和上文提到专利文献1的方式类似。并且，当跌落引起的动态外部冲击力施加在终端设备上时，由于第一玻璃基板能够在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的非重叠区域自由地移动，在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的边界处会出现变形的弯曲点。即，在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的边界处产生集中应力，并且易碎的玻璃材料无法对抗在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的边界处产生的扭曲，从而出现的问题是在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间边界处的第一玻璃基板的应力集中部分损坏。并且，与专利文献1类似，还存在一个问题，LCD驱动器和屏幕模块之间的碰撞会损坏LCD驱动器IC和屏幕模块。并且，对于第一玻璃基板上的FPC，还存在一个问题，当跌落引起的动态外部冲击力施加在终端装置上时，因为剥离应力施加在FPC和第一玻璃基板的连接部位(通常使用ACF(各向异性导电膜)热压缩来接合)，所以电可靠性降低。
在该结构中，对于在这种空间部分插入包括泡沫橡胶和超弹性树脂材料的冲击吸收间隔物的情形，当在屏幕模块的空间部分施加静态压力(即静态外力)时，例如手指引起的压力或周围包或口袋引起的强压力，能够防止屏幕模块和LCD驱动器IC之间的接触引起的损坏。然而，存在的问题是：当跌落引起的动态外部冲击力(即动态外力)施加在终端设备上时，第一玻璃基板形变不能被这种冲击吸收间隔物吸收，屏幕模块和第一玻璃基板各自独立地形变并振动，产生由LCD驱动器IC和屏幕模块接触碰撞引起的损坏并在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的边界处出现集中应力，并且边界处出现损坏。
并且，对于在这种空间部分插入并粘上包括聚合物分子树脂(如聚碳酸酯或ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯))间隔物的情形，在以上动态外力施加在终端设备时，尽管屏幕模块和第一玻璃基板组合地形变并振动，几乎不会产生LCD驱动器IC和屏幕模块接触碰撞引起的损坏以及在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的边界处集中应力引起的损坏，但仍然存在问题，屏幕模块的形变直接扩散至第一玻璃基板，在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的边界处出现集中应力，并且在施加以上静态外力时这部分损坏。
即，关于静态外力的问题和关于动态外力的问题尚未同时解决。
此外，专利文献2和3涉及具有中间层的结构，中间层包括具有膨胀属性的树脂材料，以保护印刷电路板上的电子组件不受跌落引起的冲击。该结构的主要目的是控制跌落引起的冲击所引起的弯曲形变的初始振幅和残余振动，因而在该结构中没有考虑中间层(膨胀树脂)压缩方向形变。即，在专利文献2和3中，如果产生压缩中间层的形变，由于在印刷电路板表面层提供有电配线、阻焊剂、用于连接的垫片等，表面的平滑性很低。因而中间层和印刷电路板之间的粘着性也低。由于具有膨胀属性的树脂的恢复力(回到初始形态的能力)低，在仅仅压缩树脂的情形中，树脂保持压缩后的形态。于是，如果与具有膨胀属性的树脂的粘着性高，在移除静态外力的情形中，具有膨胀属性的树脂跟随基板的恢复力，恢复到它的初始形态。然而，在压缩形变后的印刷电路板的恢复力引起中间层恢复它的初始时，由于粘着性低，在印刷电路板和中间层之间的界面容易产生空气层，粘着性显著下降并出现剥离。因此，存在的问题是，印刷电路板的可恢复性不能使中间层恢复到它的初始形态。
然而，为了解决外力引起的问题，即，增加或改善针对该外力的外力抵抗属性，仍然存在考虑余地。尤其是，需要更有效地使用具有膨胀属性的树脂(例如，布置(安装)或者和其他组件的空间关系)。
本发明的目的在于，通过同时解决针对静态外力和动态外力的外力抵抗属性的问题(尚未同时解决)，提供具有进一步增加或改善的外力抵抗属性的电子装置显示单元，以及包括电子装置显示单元的便携终端装置。
解决问题的方案
根据本发明第一方面，提供一种电子装置显示单元，包括：屏幕模块和LCD模块，通过透明树脂一体形成为LCD(液晶显示)模块化结构；以及具有膨胀属性的树脂，被布置在LCD模块化结构中屏幕模块和第一玻璃基板之间的间隙中。
根据本发明另一方面，提供一种便携终端装置，包括以上电子装置显示单元。
根据本发明另一方面，提供一种便携终端装置，包括显示单元。显示单元包括：屏幕模块和LCD模块，通过透明树脂一体形成为LCD(液晶显示)模块化结构；以及具有膨胀属性的树脂，被布置在LCD模块化结构中屏幕模块和第一玻璃基板之间的间隙中。
本发明的有益效果
根据本发明，通过在第一玻璃基板和屏幕模块之间的间隙中布置具有膨胀属性的树脂，同时改善针对静态外力和动态外力的外力抵抗属性。因此，能够提供被保护不受外部冲击力或应力的电子装置显示单元。由于对用于电子装置显示单元(LCD模块)的透明基板的表面执行镜面抛光，该表面具有很高的平滑性。因此，在透明基板和具有膨胀属性的树脂之间的粘着性高，并且移除被加压从而对显示单元产生压缩方向形变的静态外力时，具有膨胀属性的树脂能够跟随透明基板的恢复力而恢复它的初始形态。即，该电子装置显示单元还能够被保护免受产生压缩方向形变的应力。
并且，即使当跌落引起的动态外部冲击力施加在包括该显示单元的便携终端设备上时，也能够阻止电可靠性的降低。
因此，根据本发明，能够提供一种包括显示单元的便携终端装置，其中同时改善针对静态外力和动态外力的外力抵抗属性。
附图说明
图1是示出根据本发明示例性实施例的电子装置显示单元的概念图。
图2是示出公式(1)表示的粘性材料的属性的视图。
图3是示出根据本发明第一示例性实施例的便携终端装置显示单元的结构的视图。
图4是示出根据本发明第二示例性实施例的便携终端装置显示单元的视图。
图5是示出根据本发明第三示例性实施例的便携终端装置显示单元的视图。
图6是示出根据本发明第四示例性实施例的便携终端装置显示单元的视图。
图7是示出根据本发明第五示例性实施例的便携终端装置显示单元的视图。
图8是示出根据本发明第六示例性实施例的便携终端装置显示单元的视图。
图9是示出根据本发明第七示例性实施例的便携终端装置显示单元的视图。
图10是示出根据本发明第八示例性实施例的便携终端装置显示单元的视图。
图11是示出根据本发明第九示例性实施例的便携终端装置显示单元的视图。
图12是示出根据本发明第十示例性实施例的便携终端装置显示单元的视图。
图13是示出根据本发明第十一示例性实施例的便携终端装置显示单元的视图。
图14是示出常规便携终端装置显示单元一个示例性示例的断面视图。
图15是示出常规便携终端装置显示单元一个示例性示例的概念图。
具体实施方式
以下参考附图说明本发明一个示例性实施例的总体描述。并且，随附该总体描述的附图引用标记仅作为帮助理解本发明的说明，并不表示将本发明限制为图示模式。
图1中示出的根据本发明示例性实施例的电子装置显示单元是，例如，便携终端装置的显示单元。显示单元包括LCD(液晶显示)模块和屏幕模块，通过紫外线硬化性光学透明树脂一体形成上文描述的“屏幕适合结构”。显示单元还包括具有膨胀属性的树脂，其被布置在第一玻璃基板和屏幕模块之间的间隙(空间)中。紫外线硬化性光学透明树脂不施加至该间隙。
具体地，如图1所示，在便携终端装置显示单元中，形成“屏幕适合结构”的LCD模块111包括FPC(柔性印刷电路)108和第二玻璃基板102。基于COG(玻璃上芯片)方法，FPC 108在第一玻璃基板101上安装用于控制LCD驱动和显示的LCD驱动器IC(集成电路)107。并且，FPC 108将LCD驱动器IC 107与电路基板(未示出)连接。屏幕模块110包括：玻璃安全膜106，屏幕玻璃105和触摸板104。在LCD模块111和屏幕模块110用紫外线硬化性透明树脂103一体形成的“屏幕适合结构”中，具有膨胀属性的树脂109被布置在第一玻璃基板101和屏幕模块110之间的间隙(空间)中。紫外线硬化性光学透明树脂103不施加至该间隙。
只要在第一玻璃基板101和屏幕模块110之间的间隙中布置的具有膨胀属性的树脂109能够形成在该间隙中，施加形式(形状)不受限。具有膨胀属性的树脂109的施加形式可以被布置为填充全部间隙，或者可以被布置为填充一部分间隙。尽管具有膨胀属性的树脂109可以被布置为如以下第一至十一示例实施例所说明的(参考图3-13)，只要具有膨胀属性的树脂109能够形成在间隙中，布置可以是各种形式。
并且，屏幕模块110不是必须包括玻璃安全膜106或触摸板104.。可以省略屏幕模块110中的玻璃安全膜106和触摸板104之一或两个。并且，屏幕玻璃105可以不是玻璃材料。还可以使用透明树脂，例如丙烯酸塑料和聚碳酸酯。
并且，作为本发明另一个示例性实施例(附图中未示出)，提供一种包括以上提到的电子装置显示单元的便携终端装置。
如本发明另一个示例性实施例(附图中未示出)，提供一种包括具有LCD模块化结构的显示单元的便携终端装置，其中屏幕模块和LCD模块通过透明树脂一体形成，其中具有膨胀属性的树脂被布置在第一玻璃基板和屏幕模块之间的间隙中。
膨胀属性意味着一种非线性的粘弹性。膨胀意味着在静态环境下剪切应力较小，而在动态环境下剪切应力根据其剪切速率迅速增加。更具体地，膨胀属性是在以下公式1(n＜1)中表示的粘性材料的属性。公式中，S表示剪切应力，ηs表示剪切粘度，D表示速度梯度。图2中示出该粘性材料膨胀属性的一个示例。如图2所示，根据该属性，n＜1时剪切应力S的增加率随速度梯度D增加而迅速增加。并且，n＝1的情形表示牛顿粘性材料，其中剪切应力S的增加与速度梯度D成(线性)比例。n＞1的情形表示触变性材料，其中剪切应力S的增加率随速度梯度D增加而降低。
S＝ηs·D1/n
(公式1)
即，通过在第一玻璃基板和屏幕模块之间的间隙中布置具有膨胀属性的树脂，该树脂的剪切应力在静态环境下较小，而在动态环境下根据剪切速率快速增加，对于施加静态压力给屏幕模块的情形，例如手指引起的压力或周围包或口袋引起的强压力，能够放置屏幕模块和LCD驱动器IC之间接触引起的损坏。剪切应力低是因为有关具有膨胀属性的树脂的剪切速率低，并且具有膨胀属性的树脂容易形变。因此，屏幕模块的形变不会直接扩散至第一玻璃基板。因此，在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间的边界处不会出现集中应力，该部分不会损坏。
并且，对于施加跌落引起的动态外部冲击力的情形，剪切应力高，这是因为有关具有膨胀属性的树脂的剪切速率高，具有膨胀属性的树脂难以形变并成为复合层压层，这是因为屏幕模块和第一玻璃基板是一体的。相比屏幕模块或第一玻璃基板单体，复合刚性增加迅速，因此防止了集中在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间边界处的应力引起的损坏以及LCD驱动器IC和屏幕模块之间接触引起的破损。并且，当施加跌落引起的动态外部冲击力时，由于FPC和第一玻璃基板之间的连接部分(通常使用ACF热压缩接合)通过具有膨胀属性的属性与屏幕模块设置在一起，即使施加剥离应力也能够防止电可靠性的降低。
因此，通过在形成屏幕适合结构的间隙(空间)中，即第一玻璃基板和屏幕模块之间的间隙中，布置具有膨胀属性的树脂(其中紫外线硬化性光学透明树脂不施加至该间隙)，实现了上述便携终端装置，其中同时改善了显示单元中对于静态外力和动态外力的外力抵抗属性。
以下，为帮助理解本发明，参考附图解释相关技术。
图14是示出专利文献1描述的相关便携终端装置显示单元的一个示例的断面视图。如图14所示，通过使用金属(1601)和树脂(1602)形成的框架支撑LCD模块，外部压力引起的形变不会扩散至LCD模块。该结构对于将便携终端装置整体弯曲的外力是有效的。然而，对于静态压力的情形，例如上文描述的手指引起的压力或周围包或口袋引起的强压力，屏幕模块110缓慢地形变，并接触到LCD模块111上LCD驱动器IC 107的角部。由于屏幕模块110和LCD驱动器IC 107都是易碎材料，在接触后静态压力持续施加的情形下，材料不能对抗在LCD驱动器IC的角部产生的扭曲，在LCD驱动器IC 107处出现裂纹或碎片。并且，对于跌落引起的动态外部冲击力施加在便携终端装置上的情形，由于LCD模块能够在LCD模块111和屏幕模块110之间的间隙中移动和形变，即使在第二玻璃基板102接触屏幕模块110后，也不能防止第一玻璃基板101的形变。因此，在第一玻璃基板101和第二玻璃基板102之间的边界处出现形变弯曲点。也就是说，当施加跌落引起的动态外部冲击力时，在第一玻璃基板101和第二玻璃基板102之间的边界处产生集中应力，该结构不能对抗在第一玻璃基板101和第二玻璃基板102之间的边界处产生的扭曲，在第一玻璃基板101和第二玻璃基板102之间的边界处第一玻璃基板101的应力集中的部分损坏。并且，LCD驱动107和屏幕模块110的碰撞可能破坏LCD驱动器IC 107和屏幕模块110。
图15是示出非专利文献1描述的相关便携终端装置显示单元一个示例性示例的概念图。便携终端装置具有“屏幕适合结构”，其中LCD模块和屏幕模块用紫外线硬化性光学透明树脂一体形成，以改善以上提到的应力抵抗属性。以下详细解释该结构。
该结构包括：由玻璃安全膜106、屏幕玻璃105和触摸板104组成的屏幕模块110；由FPC 108和第二玻璃基板102组成的LCD模块111，FPC 108基于COG(玻璃上芯片)方法在第一玻璃基板101上安装用于管理LCD驱动和显示的LCD驱动器IC 107，并将LCD驱动器IC 107连接至电路基板(未示出)；以及紫外线硬化性透明树脂103。紫外线硬化性透明树脂103大致以线形涂布在LCD模块111的第二玻璃基板102的顶部(图15(a))。然后，屏幕模块110接触LCD模块111，并逐渐施加压力。这时，随着屏幕模块110和第二玻璃基板102之间的间隙变窄(图15(b))，紫外线硬化性透明树脂103扩展。
必须精确管理LCD模块111和屏幕110之间的距离，因为其显著影响LCD显示属性。由于相同理由，必须严格管理紫外线硬化性透明树脂103，从而避免厚度不均匀、涂层残余、气泡等。并且，对于紫外线硬化性透明树脂103扩展溢出LCD模块111的情形，还存在该溢出部分碰到便携终端装置且显示单元不能够结合至便携终端装置的情形。通常为执行这些管理，在严格测量紫外线硬化性透明树脂103的体积(重量)后，将其涂布在LCD模块111上。当根据加压处理，LCD模块111和屏幕模块110之间的距离变成期望的距离时，不会出现紫外线硬化性透明树脂103的厚度不均匀、涂层残留、气泡等，并且紫外线硬化性透明树脂103的体积(重量)被定量管理以便不会溢出LCD模块111。当LCD模块111和屏幕模块110之间的距离变成期望的距离时，预先设定该力以平衡反抗力。
在上文提到的管理状态中加压，对于LCD模块111和屏幕模块110之间的距离变成期望距离的情形，使用紫外射线灯(未示出)等从屏幕模块110照射紫外线，从而完全地硬化紫外线硬化性透明树脂103。这时，由于紫外线硬化性透明树脂103如上提到的被严格地管理，不会产生紫外线硬化性透明树脂103的厚度不均匀、涂层残留、气泡等。此外，用紫外线硬化性透明树脂103将不存在LCD模块111溢出的LCD模块111与屏幕模块110一体化，以完成“屏幕适合结构”(图15(c))。
然而，在图15示出的“屏幕适合结构”中，LCD模块111的第一玻璃基板101、LCD驱动器IC 107和FPC 108与屏幕模块110是完全分离的，存在较大的空间(不存在第二玻璃基板102且第一玻璃基板101和屏幕模块110重叠的区域)(图15(d))。一部分是因为仅通过加压控制，不能迫使在LCD模块111的第二玻璃基板102顶部大致以线形涂布的紫外线硬化性透明树脂103溢出进入该空间。并且，一部分是因为在紫外线暴露前，紫外线硬化性透明树脂103的粘弹度低至0.01-20Pa-s，在提前施加足够填充该空间的紫外线硬化性透明树脂103时，其流出第一玻璃基板101，无法施加足量的紫外线硬化性透明树脂103。
因此，在图15示出的“屏幕适合结构”中，当静态压力，例如手指引起的压力或周围包或口袋引起的强压力，施加在屏幕模块110的该空间部分时，屏幕模块110缓慢地形变并接触LCD模块111上LCD驱动器IC 107的角部。由于屏幕模块110和LCD驱动器IC 107都是易碎材料，在接触后静态压力持续施加的情形中，材料不能防止在LCD驱动器IC的角部产生的扭曲，在LCD驱动器IC 107中出现裂纹或碎片。并且，对于跌落引起的动态外部冲击力施加在终端装置上的情形，由于第一玻璃基板101能够在第一玻璃基板101和第二玻璃基板102不重叠的区域自由移动，在第一玻璃基板101和第二玻璃基板102之间的边界处出现形变弯曲点。即，在第一玻璃基板101和第二玻璃基板102之间的边界处产生集中应力，并且作为易碎材料的玻璃板材料不能对抗在第一玻璃基板101和第二玻璃基板102之间的边界处产生的扭曲。因此，出现的情形是在第一玻璃基板101和第二玻璃基板102之间边界处的第一玻璃基板101的应力集中部分损坏。并且还可能存在LCD驱动器IC 107和屏幕模块110之间的碰撞破坏LCD驱动器IC 107和屏幕模块110的情形。并且，对于第一玻璃基板101上的FPC 108，当跌落引起的动态外部冲击力施加时，剥离应力施加在FPC和第一玻璃基板的连接处(通常使用ACF热压缩接合)，还存在电可靠性可能降低的情形。
在向该空间部分插入包括泡沫橡胶或超弹性树脂材料的冲击吸收间隔物的情形中，会出现以下情形。当静态压力，例如手指引起的压力或周围包或口袋引起的强压力，施加到屏幕模块110的空间部分时，能够防止屏幕模块和LCD驱动器IC之间接触引起的损坏。然而，当施加跌落引起的动态外部冲击力时，第一玻璃基板101的形变不能被超弹性树脂材料形式的冲击吸收间隔物(例如泡沫橡胶)吸收，屏幕模块110和第一玻璃基板101各自独立地形变并振动，出现LCD驱动器IC 107和屏幕模块110的接触碰撞引起的损坏，并在第一玻璃基板101和第二玻璃基板102之间的边界处出现集中应力，从而该部分损坏。
并且，在向该空间部分插入并固定高分子树脂材料(例如聚碳酸酯或ABS)形成的间隔物的情形中，会出现以下情形。当施加跌落引起的外部冲击力时，屏幕模块110和第一玻璃基板101相组合地形变并振动，几乎不会出现LCD驱动器IC 107和屏幕模块110的接触碰撞引起的损坏以及在第一玻璃基板101和第二玻璃基板102之间的边界处的集中应力引起的损坏。然而，当静态压力，例如手指引起的压力或周围包或口袋引起的强压力，施加到屏幕模块110上时，屏幕模块110的形变直接扩散至第一玻璃基板101，在第一玻璃基板101和第二玻璃基板102之间的边界处出现集中应力，该部分损坏。
注意，以上部分或全部示例性实施例还可描述为以下模式，但不限于以下。
<模式1>
电子装置显示单元可以是根据第一方面的电子装置显示单元。即，电子装置显示单元可以包括：屏幕模块和LCD模块，通过透明树脂一体形成为LCD(液晶显示)模块化结构；以及具有膨胀属性的树脂，被布置在LCD模块化结构中屏幕模块和第一玻璃基板之间的间隙中。
<模式2>
在电子装置显示单元中，具有膨胀属性的树脂可以被布置为围绕LCD驱动器IC(集成电路)的大致方形环的形状。
<模式3>
在电子装置显示单元中，具有膨胀属性的树脂可以被布置在第一玻璃基板的但不是第二玻璃基板边界的三边处。
<模式4>
在电子装置显示单元中，具有膨胀属性的树脂可以被布置在第二玻璃基板的边界处以及第一玻璃基板的不和该边界相对的两边处。
<模式5>
在电子装置显示单元中，具有膨胀属性的树脂可以被布置在第二玻璃基板的边界处以及第一玻璃基板的与该边界相对的一边处。
<模式6>
在电子装置显示单元中，具有膨胀属性的树脂可以被布置在第一玻璃基板的不和第二玻璃基板边界相对的两边处。
<模式7>
在电子装置显示单元中，具有膨胀属性的树脂可以被布置在第一玻璃基板的和第二玻璃基板边界相对的一边处。
<模式8>
在电子装置显示单元中，具有膨胀属性的树脂可以被布置在第一玻璃基板的也是第二玻璃基板边界的一边处。
<模式9>
在电子装置显示单元中，具有膨胀属性的树脂可以被布置在一区域中，其中，从根据模式1的电子装置显示单元中布置具有膨胀属性的树脂的区域中移除第一玻璃基板的不和第二玻璃基板边界相对的两边，得到所述区域。
<模式10>
在电子装置显示单元中，具有膨胀属性的树脂可以被布置在一区域中，其中，从根据模式2的电子装置显示单元中布置具有膨胀属性的树脂的区域中移除第一玻璃基板的不和第二玻璃基板边界相对的两边，得到所述区域。
<模式11>
在电子装置显示单元中，具有膨胀属性的树脂可以被布置在第一玻璃基板背侧并延伸过第二玻璃基板边界。
<模式12>
便携终端装置可以是根据第二方面的便携终端装置。即，便携终端装置可以包括在以上任一模式中描述的显示单元。
<模式13>
便携终端装置可以是根据第三方面的便携终端装置。即，便携终端装置可以包括显示单元。显示单元可以包括：屏幕模块和LCD模块，通过透明树脂一体形成为LCD(液晶显示)模块化结构；以及具有膨胀属性的树脂，被布置在LCD模块化结构中屏幕模块和第一玻璃基板之间的间隙中。
以下参考附图说明本发明的示例性实施例。并且在以下说明中，随附附图引用标记以帮助理解本发明的说明，不是限制本发明为示出的模式。
<第一示例性实施例>
图3(a)-(e)示出根据本发明第一示例性实施例的便携终端装置显示单元的结构。
根据本发明第一示例性实施例的便携终端装置显示单元的结构包括：屏幕模块110，其包括玻璃安全膜106、屏幕玻璃105和触摸板104；LCD模块111，其包括FPC 108和第二玻璃基板102，FPC 108通过COG(玻璃上芯片)系统在第一玻璃基板101上安装用于控制LCD驱动和显示的LCD驱动器IC 107，并将LCD驱动器IC 107连接至电路基板(未示出)；紫外线硬化性透明树脂103；以及具有膨胀属性的树脂109。
首先，在LCD模块111的第二玻璃基板102顶部大致以线形涂布紫外线硬化性透明树脂103，并且将被切割成块状的具有膨胀属性的树脂109布置在第一玻璃基板101上以覆盖LCD驱动器IC 107和FPC 108。这时，具有膨胀属性的树脂109比第二玻璃基板102厚，其形状不溢出第一玻璃基板101暴露于第二玻璃基板102的暴露表面，对树脂109进行管理，使得即使在下述加压处理后树脂109也不会溢出第一玻璃基板101(图3(a))。
然后，使屏幕模块110接触LCD模块111，并逐渐施加压力。这时，随着屏幕模块110和第二玻璃基板102之间的间隙变窄，紫外线硬化性透明树脂103扩展。
必须精确管理LCD模块111和屏幕110之间的距离，因为其显著地影响LCD显示属性。由于相同理由，必须严格管理紫外线硬化性透明树脂103，从而避免厚度不均匀、涂层残余、气泡等。并且，对于紫外线硬化性透明树脂103扩展溢出LCD模块111的情形，还存在该溢出部分碰到便携终端装置，且显示单元不能结合到便携终端装置中的情形。因此，在严格测量紫外线硬化性透明树脂103的体积(重量)后，将其涂布在LCD模块111上。在本发明的该结构中，被切割成块状的具有膨胀属性的树脂109被布置在第一玻璃基板101上以覆盖LCD驱动器IC 107和FPC 108。因此，当LCD模块111和屏幕模块110之间的距离变成期望距离时，具有膨胀属性的树脂不溢出第一玻璃基板101。并且，提前测量用来完全填充第一玻璃基板101和屏幕模块110之间空间所需的足够体积(重量)。提前设置力，使得当LCD模块111和屏幕模块110之间的距离变成期望距离时，该力和其反抗力相互平衡。在LCD模块111和屏幕模块110之间的距离变成期望值的情形中，如上文提到的，以管理的状态加压，并使用紫外灯等(未示出)从屏幕模块110照射紫外线，从而完全硬化紫外线硬化性透明树脂103(图3(c))。
图4-13示出本发明的便携终端装置显示单元第二至第十一示例性实施例的结构。这些示例性实施例和第一示例性实施例的区别是第一玻璃基板101和屏幕模块110之间间隙中存在的具有膨胀属性的树脂109的涂布形状，除此之外，第二至第十一示例性实施例和第一示例性实施例相同。
<第二示例性实施例>
在第二示例性实施例中，如图4所示，具有膨胀属性的树脂109被布置为围绕LCD驱动器IC 107的大致方形环。
<第三示例性实施例>
在第三示例性实施例中，如图5所示，具有膨胀属性的树脂109被布置在第一玻璃基板101的但不是第二玻璃基板102边界的三条边处。
<第四示例性实施例>
在第四示例性实施例中，如图6所示，具有膨胀属性的树脂109被布置在第二玻璃基板102的边界处以及第一玻璃基板101的不和第二玻璃基板102的边界相对的两边处。
<第五示例性实施例>
在第五示例性实施例中，如图7所示，具有膨胀属性的树脂109被布置在第二玻璃基板102的边界处以及第一玻璃基板101的相对第二玻璃基板102的边界的一边处。
<第六示例性实施例>
在第六示例性实施例中，如图8所示，具有膨胀属性的树脂109被布置在第一玻璃基板的不和第二玻璃基板102边界相对的两边处。
<第七示例性实施例>
在第七示例性实施例中，如图9所示，具有膨胀属性的树脂109被布置在第一玻璃基板101的和第二玻璃基板102边界相对的一边处。
<第八示例性实施例>
在第八示例性实施例中，如图10所示，具有膨胀属性的树脂109被布置在第一玻璃基板101的也是第二玻璃基板102边界的一边处。
<第九示例性实施例>
在第九示例性实施例中，如图11所示，具有膨胀属性的树脂109被布置在一区域中，其中，从根据第一示例性实施例的电子装置显示单元的布置了具有膨胀属性的树脂的区域中移除第一玻璃基板101的不和第二玻璃基板边界相对的两边，得到该区域。
<第十示例性实施例>
在第十示例性实施例中，如图12所示，具有膨胀属性的树脂109被布置在一个区域中，其中，从根据第一示例性实施例的电子装置显示单元的布置了具有膨胀属性的树脂的区域中移除第一玻璃基板101的不和第二玻璃基板边界相对的两边，得到该区域。
<第十一示例性实施例>
在第十一示例性实施例中，如图13所示，具有膨胀属性的树脂109被布置在第一玻璃基板101背侧并延伸过第二玻璃基板102的边界。
并且，作为其他示例性实施例，还可以形成一种结构，其中具有膨胀属性的树脂109被用在包括屏幕单元110、LCD模块111和背光模块(未示出)的LCD单元(未示出)与形成便携终端装置外部的壳体之间的连接部分处。
本发明有效地改善了要求外力抵抗属性的便携终端装置显示部分的外力抵抗属性，例如具有外露显示单元的便携终端装置，尤其是，本发明可应用于具有外露显示单元的便携紧凑电子装置，例如寻求进一步发展和普及的便携终端装置、智能电话、平板电脑装置。
通过引用方式并入每个现有技术文献(例如以上专利文献)的全部公开。应当注意，可以在本发明全部公开(包括各权利要求的每个要素，各示例的每个要素和各附图的每个要素等)内以及基本技术构思基础上对模式和示例性实施例作出改变和变形。还应当注意的是，在本发明权利要求范围内，可以对在各示例性实施例、示例性实施方式和每个附图中公开的各要素进行各种组合和选择。即，应当注意的是，本发明还包括本领域技术人员在包括权利要求和技术构思的基础上做出的各种改变和变形。尤其是，对于在本申请中公开的数值范围，即使没有特别说明，包括在当前范围内的任意数值和更小范围都应当解释为已具体指出。
并且，根据包括权利要求和附图范围的本发明全部公开内容，本发明其他目标、目的和开发模式是清楚的。
附图标记列表
101  第一玻璃基板
102  第二玻璃基板
103  紫外线硬化性透明树脂
104  触摸板
105  屏幕玻璃
106  玻璃安全膜
107  LCD(液晶显示)驱动器IC(集成电路)
108  FPC(柔性印刷电路)
109  具有膨胀属性的树脂
110  屏幕模块
111  LCD模块
1601 金属框架
1602 树脂

Claims (10)

1.一种电子装置显示单元，包括：
屏幕模块和液晶显示LCD模块，通过透明树脂一体形成为LCD模块化结构；以及
具有膨胀属性的树脂，布置在所述LCD模块化结构中所述屏幕模块和第一玻璃基板之间的间隙中。
2.根据权利要求1的电子装置显示单元，其中所述具有膨胀属性的树脂被布置为围绕LCD驱动器集成电路IC的大致方形环的形状。
3.根据权利要求1的电子装置显示单元，其中所述具有膨胀属性的树脂被布置在第一玻璃基板的不是第二玻璃基板边界的三边处。
4.根据权利要求1的电子装置显示单元，其中所述具有膨胀属性的树脂被布置在第二玻璃基板的边界处以及第一玻璃基板的不与该边界相对的两边处。
5.根据权利要求1的电子装置显示单元，其中所述具有膨胀属性的树脂被布置在第二玻璃基板的边界处以及第一玻璃基板的与该边界相对的一边处。
6.根据权利要求1的电子装置显示单元，其中所述具有膨胀属性的树脂被布置在第一玻璃基板的不与第二玻璃基板边界相对的两边处。
7.根据权利要求1的电子装置显示单元，其中所述具有膨胀属性的树脂被布置在第一玻璃基板的与第二玻璃基板边界相对的一边处。
8.根据权利要求1的电子装置显示单元，其中所述具有膨胀属性的树脂被布置在第一玻璃基板的也是第二玻璃基板边界的一边处。
9.一种便携终端装置，包括权利要求1至8中任一项描述的显示单元。
10.一种便携终端装置，包括：
显示单元，其中
所述显示单元包括：
屏幕模块和液晶显示LCD模块，通过透明树脂一体形成为LCD模块化结构；以及
具有膨胀属性的树脂，布置在LCD模块化结构中所述屏幕模块和第一玻璃基板之间的间隙中。
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