JP5816862B2 - スイッチ装置 - Google Patents

Description

本発明は、スイッチ装置に関するものである。

従来より、配線器具用の取付枠に取り付けられて造営面に埋込配設される端子装置が提供されている（例えば特許文献１参照）。この端子装置は、例えば単極単投の接点構成を有する片切型のスイッチ機構を備えたスイッチ装置であって、電線挿入孔より挿入された電線を鎖錠する速結端子構造を有する端子ブロック、並びに、固定接点及び可動接点を有するスイッチブロックを収納するボディと、ボディの前面開口を覆うカバーとを備える。

カバーの長手方向両端部には、取付枠に取り付けるための一対の取付爪がそれぞれ設けられており、各取付爪をそれぞれ対応する取付枠の取付孔に嵌合させることで端子装置が取付枠に取り付けられる。また、カバーにはスイッチのオン／オフを操作するためのハンドル（反転ハンドル及びハンドルカバー）が取り付けられている。

特開２００７−３２３９３６号公報（段落［００２０］−段落［００５０］、及び、第１図−第４図）

上述の特許文献１に示した端子装置では、カバーに設けられた取付爪が取付枠に嵌合するため、取付爪が設けられる位置から突出するハンドルを取り付けると、ハンドルが取付枠に当たりハンドル操作ができなかった。つまり、取付爪が設けられた方向におけるカバーの幅寸法以上に大きいハンドルを取り付けることができなかった。また、従来、カバーの幅寸法はボディに合わせて設計されるため、ボディの幅寸法よりも大きいハンドルを取り付ける場合は、幅寸法の大きいボディ及びカバーに変える必要があった。

本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、ボディよりも幅寸法の大きいハンドルを取付可能なスイッチ装置を提供することにある。

本発明のスイッチ装置は、器具ブロックと、器具ブロックが着脱自在に取り付けられる埋込型配線器具用の取付枠と、器具ブロックの前面側に揺動自在に取り付けられる操作用のハンドルとを備える。器具ブロックは、前面側が開口する箱状のボディと、ボディの前面開口を閉塞するようにしてボディに取り付けられるカバーとを備える。カバーの前面には、揺動方向に応じて内部接点を反転させる反転部が設けられ、反転部にはハンドルが着脱自在に取り付けられる。カバーには、当該カバーを取付枠に取り付けるための一対の取付部がボディよりも外側に突出する形でそれぞれ設けられている。このスイッチ装置は、ハンドルとして、一対の取付部が並ぶ方向である第１方向における外形寸法がボディより大きい第１ハンドル、及び、上記第１方向における外形寸法がボディと同じ又はボディより小さい第２ハンドルの何れか一方が反転部に対して選択的に取り付けられるように構成されている。

このスイッチ装置において、カバーには、ハンドルを揺動させた際にハンドルが当接するのを避けるための逃がし溝が設けられているのが好ましい。

また、このスイッチ装置において、取付部の後面側に補強リブが設けられているのも好ましい。

このスイッチ装置において、取付枠の開口部においてカバーで覆われていない部位を塞ぐブランクチップを備えているのも好ましい。

ボディよりも幅寸法の大きいハンドルを取付可能なスイッチ装置を提供することができるという効果がある。

本実施形態のスイッチ装置の一例を示す分解斜視図である。 同上を示し、（ａ）は正面から見た外観図、（ｂ）は裏面から見た外観図である。 同上から化粧プレートを取り外した状態の一例を示し、（ａ）は外観図、（ｂ）は側断面図である。 同上から化粧プレートを取り外した状態の他の例を示し、（ａ）は外観図、（ｂ）は側断面図である。 （ａ）は同上を構成する器具ブロックの外観図、（ｂ）は器具ブロックを構成するカバーを裏面から見た外観図である。

以下に、器具ブロック及びスイッチ装置の実施形態を図１〜図５に基づいて説明する。本実施形態のスイッチ装置は、例えば壁面などの施工面に埋込配設されて、天井面に施工された照明器具の点灯／消灯状態を切り替えるための切換スイッチとして使用される。なお、以下の説明では特に断りがない限り、図３（ｂ）における上下方向を前後方向とし、図３（ｂ）における左側を下側、右側を上側とし、図３（ｂ）における紙面に垂直な方向を左右方向と規定して説明を行う。

図１は本実施形態のスイッチ装置Ａの一例を示す分解斜視図である。このスイッチ装置Ａは、器具ブロック１と、器具ブロック１が後方から着脱自在に取り付けられる取付枠２と、取付枠２の前面側に取り付けられる化粧プレート３と、器具ブロック１の前面側に揺動自在に取り付けられるハンドル４とを備える。

取付枠２は、絶縁性を有する樹脂材料からなる樹脂成形品であって、器具ブロック１の前面（機能面）を露出させる開口部２１を中央に有する矩形枠状に形成されている。取付枠２において開口部２１の左右両側には、施工面に埋込配設された埋込ボックス（図示せず）に取付枠２を取り付けるための取付ねじ（図示せず）が挿通される長孔状のねじ挿通孔２５がそれぞれ設けられている。また取付枠２において開口部２１の上下両側には、一対の係止孔２２，２２がそれぞれ設けられており、各一対の係止孔２２，２２の左右両側には、係止孔２３がそれぞれ設けられている。さらに取付枠２の四隅には、係止孔２４がそれぞれ設けられている。

化粧プレート３は、絶縁性を有する樹脂材料からなる樹脂成形品であって、取付枠２に取り付けられた器具ブロック１の前面を露出させる開口部３１を中央に有する矩形枠状に形成されている。また化粧プレート３は、取付枠２の前面全体を覆うことができる大きさ、つまり取付枠２よりもわずかに大きい外形寸法に設定されている。さらに化粧プレート３の後面側には、取付枠２の係止孔２４に対応する部位に係止爪３２（図２（ｂ）参照）が設けられている。したがって、化粧プレート３の各係止爪３２を対応する取付枠２の係止孔２４にそれぞれ係止させることで、化粧プレート３が取付枠２に取り付けられる。

ハンドル４は、絶縁性を有する樹脂材料からなる樹脂成形品であって、化粧プレート３の開口部３１の開口寸法と略同寸法に設定された矩形板状に形成されており、ハンドル４の下寄りの左右中央には、ハンドル４の押圧位置を示す突起４１が設けられている。またハンドル４の後面側には、複数の係止爪４２（図３（ｂ）参照）が設けられている。

器具ブロック１は、図１に示すように前面側が開口する矩形箱状のボディ１１と、ボディ１１の前面開口を閉塞するようにしてボディ１１に取り付けられるカバー１２と、内部接点を構成する端子板１４，１５及び接点板１６とを備える。また器具ブロック１は、各端子板１４，１５に電気的に接続されるとともに、後述する電線挿入孔１１ａから挿入された電線（図示せず）を鎖錠する複数（図１では４つ）の鎖錠ばね１７と、揺動方向に応じて上記内部接点を反転させる反転部１３とを備える。さらに器具ブロック１は、鎖錠ばね１７による電線の鎖錠を解除するための複数（図１では２つ）の解除釦１８を備える。

ボディ１１は、絶縁性を有する樹脂材料からなる樹脂成形品であって、ボディ１１の左右方向における両側壁には、上下方向に離間する形で一対の組立突起１１ｃ，１１ｃがそれぞれ設けられている。またボディ１１の底面（後面）の四隅には、外部電源や負荷からの電線（図示せず）をボディ１１内に挿入するための電線挿入孔１１ａが設けられている（図２（ｂ）参照）。さらにボディ１１の底面において電線挿入孔１１ａの近傍には、工具（一例としてはマイナスドライバ）の先端部が挿入可能な操作孔１１ｂが設けられており、この操作孔１１ｂは解除釦１８を操作するために使用される。ここにおいて、ボディ１１の上下寸法（幅寸法）は、取付枠２の開口部２１の上下寸法よりも小さい寸法に設定されている。

カバー１２は、絶縁性を有する樹脂材料からなる樹脂成形品であって、ボディ１１の外形寸法と略同寸法に形成された矩形枠状のカバー本体１２ａを有する。カバー本体１２ａの上下方向における両側には、ボディ１１よりも外側に突出する取付部１２ｂ，１２ｂがそれぞれ一体に設けられている。またカバー本体１２ａの開口部１２ｃの左右両側には、反転部１３が揺動自在に係合される係合溝１２ｄがそれぞれ設けられている（図１では片側のみ図示）。さらにカバー本体１２ａの左右方向における両側壁には、それぞれ一対の組立舌片１２ｅ，１２ｅが後方に突出し且つ上下方向に離間する形で設けられている。したがって、カバー１２の各組立舌片１２ｅの組立孔に対応するボディ１１の組立突起１１ｃをそれぞれ挿入して、各組立舌片１２ｅに対応する組立突起１１ｃをそれぞれ係止させることでボディ１１とカバー１２が結合される。ここに、本実施形態では、上下方向が第１方向、すなわち一対の取付部が並ぶ方向である。

またカバー１２の各取付部１２ｂには、取付枠２の一対の係止孔２２，２２に対応する部位に一対の係止爪１２ｇ，１２ｇがそれぞれ設けられており、各係止爪１２ｇを対応する係止孔２２にそれぞれ係止させることで器具ブロック１が取付枠２に取り付けられる。さらにカバー本体１２ａと各取付部１２ｂとの間にはＵ字状の逃がし溝１２ｆがそれぞれ設けられている。また各取付部１２ｂの後面側には、図５（ｂ）に示すように補強リブ１２ｈがそれぞれ設けられており、補強リブ１２ｈにより取付部１２ｂの強度が向上する。

ここで、ボディ１１の上下方向における一端側（図１中の上側）には端子板１４が収納され、ボディ１１の上下方向における他端側（図１中の下側）には端子板１５が収納され、これらの端子板１４，１５の間には接点板１６が揺動自在に収納される。またボディ１１には、各端子板１４，１５とともに電線（図示せず）を挟持する複数（図１では４つ）の鎖錠ばね１７と、各端子板１４，１５と鎖錠ばね１７による電線の鎖錠を解除するための解除釦１８とが収納される。

端子板１４は、導電性材料（例えば銅系の金属材料など）からなる板材により略Ｕ字状に形成され、上下方向における一端側（図１中の下側）には固定接点１４ａが一体に設けられている。また端子板１５は、端子板１４と同様に導電性材料からなる板材により略Ｕ字状に形成され、上下方向における他端側（図１中の上側）には接点板１６と電気的に接続される接続片１５ａが一体に設けられている。さらに接点板１６は、端子板１４，１５と同様に導電性材料からなる板材により略Ｕ字状に形成され、上下方向における他端側（図１中の上側）には上記固定接点１４ａに接離自在に接触する可動接点１６ａが一体に設けられている。そして、反転部１３の動作に応じて接点板１６の可動接点１６ａが端子板１４の固定接点１４ａに接触すると、接点板１６を介して端子板１４と端子板１５とが導通した状態になる（図４（ｂ）参照）。なお、動作については後述する。

各鎖錠ばね１７は、端子板１４，１５及び接点板１６と同様に導電性材料からなり、ボディ１１に設けられた各電線挿入孔１１ａにそれぞれ対応する形でボディ１１に収納される。本実施形態では、端子板１４，１５それぞれに対応する形で鎖錠ばね１７が２個ずつ配置されており、端子板１４，１５とともに所謂速結端子を構成している。したがって、端子板１４，１５と対応する鎖錠ばね１７との間で電線を挟持させることで、端子板１４，１５と対応する電線とがそれぞれ電気的に接続される。

解除釦１８は、鎖錠ばね１７による電線の機械的保持を解除するためのものであって、前後方向を軸方向とする角柱状に形成された樹脂成形品からなる。本実施形態では、端子板１４に対応する２個の鎖錠ばね１７に対向する形でボディ１１に収納された解除釦１８と、端子板１５に対応する２個の鎖錠ばね１７に対向する形でボディ１１に収納された解除釦１８とを備える。なおこれらの解除釦１８は、それぞれ操作孔１１ｂを臨むようにしてボディ１１に収納されている。そして、操作孔１１ｂを通して工具の先端部をボディ１１に挿入すると対応する解除釦１８が前方に押され、さらに解除釦１８により鎖錠ばね１７が前方に押されることで鎖錠ばね１７による電線の機械的保持が解除されるので、電線を引き抜くことができる。

反転部１３は、絶縁性を有する樹脂材料からなる樹脂成形品であって、矩形箱状に形成されている。この反転部１３の左右方向における両側壁には、カバー１２の係合溝１２ｄに揺動自在に係合される係合突起１３ａがそれぞれ設けられている（図１では片側のみ図示）。また反転部１３の上下方向における両側壁には、ハンドル４を取り付けるための係止突起１３ｂがそれぞれ設けられている。さらに反転部１３の後面側には、反転ばね６の一端側が挿入される挿入凹部１３ｃ（図４（ｂ）参照）が設けられている。なお反転ばね６の他端側は、反転部１３の挿入凹部１３ｃに対応する形で配置された接点板１６の凹所に挿入される（図４（ｂ）参照）。ここにおいて、カバー１２に設けられた係合溝１２ｄの幅寸法は反転部１３に設けられた係合突起１３ａの幅寸法よりも大きく設定されており、そのため反転部１３を所定の揺動角度で揺動させることができる。

ここで、取付枠２の開口部２１の左右方向における開口寸法は、カバー１２の左右寸法よりも大きいため、器具ブロック１を取付枠２に取り付けてもカバー１２で開口部２１を塞ぐことはできない。そのため、ハンドル４が取り外された状態では器具ブロック１の左右両側から充電部分に体が接触する可能性がある。そこで本実施形態では、取付枠２の開口部２１においてカバー１２で覆われていない部位を塞ぐためにブランクチップ５が設けられている。

このブランクチップ５は、絶縁性を有する樹脂材料からなる樹脂成形品であって、上下方向に長い板状のチップ本体５１を有し、チップ本体５１の上下方向における両側には前方に突出する取付片５２が一体に設けられている。また各取付片５２には、取付枠２の係止孔２３に対応する部位に係止爪５３がそれぞれ設けられている。したがって、ブランクチップ５の各係止爪５３を対応する取付枠２の係止孔２３にそれぞれ係止させることで、ブランクチップ５が取付枠２に取り付けられる。

次に、器具ブロック１の組立手順について説明する。作業者が、端子板１４，１５、接点板１６、鎖錠ばね１７及び解除釦１８をそれぞれボディ１１内に収納した後、その上から反転部１３をボディ１１に収納する。なおこのとき、一端側が挿入凹部１３ｃに挿入された反転ばね６の他端側が接点板１６の凹所に挿入される。そして最後に、作業者がカバー１２の各組立舌片１２ｅに対応するボディ１１の組立突起１１ｃをそれぞれ係止させると、ボディ１１とカバー１２が結合されて器具ブロック１の組み立てが完了する（図５（ａ）参照）。なおこのとき、反転部１３の各係合突起１３ａがカバー１２の対応する係合溝１２ｄにそれぞれ係合され、反転部１３が揺動自在に配置される。

続けて、スイッチ装置Ａの施工手順について説明する。作業者が、器具ブロック１のカバー１２に設けられた各係止爪１２ｇを対応する取付枠２の係止孔２２にそれぞれ係止させて器具ブロック１を取付枠２に取り付ける。また作業者が、各ブランクチップ５に設けられた各係止爪５３を対応する取付枠２の係止孔２３にそれぞれ係止させて各ブランクチップ５をそれぞれ取付枠２に取り付ける。なおこの状態では、取付枠２の開口部２１が器具ブロック１及びブランクチップ５で塞がれており、作業者が前面側から充電部分に接触できないようになっている。

次に、取付枠２の各ねじ挿通孔２５に挿通させた取付ねじ（図示せず）を用いて、作業者が取付枠２を埋込ボックス（図示せず）に固定する。さらに作業者が、ハンドル４に設けられた各係止爪４２を対応する反転部１３の係止突起１３ｂにそれぞれ係止させて反転部１３にハンドル４を取り付ける。そして最後に、作業者が化粧プレート３に設けられた各係止爪３２を対応する取付枠２の係止孔２４にそれぞれ係止させると、化粧プレート３が取付枠２に取り付けられてスイッチ装置Ａの施工が完了する。

さらに、このスイッチ装置Ａの動作を図４（ｂ）に基づいて説明する。ユーザーがハンドル４の下端側（図４（ｂ）中の左側）を後方（図４（ｂ）中の下側）に押すと、係合溝１２ｄと係合突起１３ａの接触部分を中心としてハンドル４及び反転部１３が図４（ｂ）中の反時計回りに回転する。このとき、反転ばね６が反転部１３により上方（図４（ｂ）中の右側）に押されて上側に凸となり、それに伴って接点板１６も上方に押され、接点板１６の可動接点１６ａが端子板１４の固定接点１４ａに接触する。ここに、接点板１６の下端部が端子板１５の接続片１５ａに接触しているので、接点板１６を介して端子板１４と端子板１５とが導通した状態になる（図４（ｂ）参照）。

図４（ｂ）に示す状態から、ユーザーがハンドル４の上端側（図４（ｂ）中の右側）を後方に押すと、上記接触部分を中心としてハンドル４及び反転部１３が図４（ｂ）中の時計回りに回転する。このとき、反転ばね６が反転部１３により下方（図４（ｂ）中の左側）に押されて下側に凸となり、それに伴って接点板１６も下方に押され、接点板１６の可動接点１６ａが端子板１４の固定接点１４ａから離れる。その結果、端子板１４と端子板１５とが非導通状態になる。

ここで、図３（ａ）（ｂ）は化粧プレート３を取り外した状態のスイッチ装置Ａの一例であり、本例ではハンドル４（第２ハンドル）の上下寸法（幅寸法）が４２ｍｍに設定されている。一方、図４（ａ）（ｂ）は化粧プレート３を取り外した状態のスイッチ装置Ａの他の例であり、本例ではハンドル４（第１ハンドル）の上下寸法が５２ｍｍに設定されている。また図示は省略しているが、図３及び図４に示すハンドル４と同じ位置に係止爪４２を設けることで、図３に示すハンドル４よりも上下寸法の小さいハンドル（例えば上下寸法が３６ｍｍのハンドル）を取り付けることも可能である。すなわち、本実施形態のスイッチ装置Ａによれば、ハンドル４の大きさを変更する場合にハンドル４及び化粧プレート３のみを交換すればよく、交換作業が容易になるとともにコストアップを抑えることができる。

ところで、ハンドル４の揺動角度はカバー１２の係合溝１２ｄの幅寸法と反転部１３の係合突起１３ａの幅寸法により決まり、ハンドル４の大きさに関わらず一定であるから、ハンドル４の上下寸法が大きい場合にはハンドル４がカバー１２に当接することがある。本実施形態では、カバー１２に逃がし溝１２ｆを設けており、ハンドル４が大きくなった場合でもハンドル４の端部が逃がし溝１２ｆ内に入り込むため、ハンドル４がカバー１２に当接するのを避けることができる。

而して本実施形態によれば、器具ブロック１を取付枠２に取り付けるための取付部１２ｂ，１２ｂがボディ１１よりも外側に設けられているため、ボディ１１よりも上下寸法（幅寸法）の大きいハンドル４を取り付けることができる。しかもこの器具ブロック１を用いることで、複数種類の大きさのハンドル４を取り付けることができる。また、ボディ１１の大きさは元の大きさのままであるから、配線の余長を収納するスペースを埋込ボックス内に確保することができ、その結果、埋込ボックス内に収まり良く収納することができる。さらに、各取付部１２ｂの裏面に補強リブ１２ｈを設けることによって取付部１２の強度を高めることができるので、ハンドル操作時にカバー１２に割れや変形が発生するのを抑えることができ、結果的に器具ブロック１が取付枠２から脱落するのを抑えることができる。

また本実施形態によれば、上述の器具ブロック１を用いることによって、複数種類の大きさのハンドル４に対応可能なスイッチ装置Ａを提供することができる。さらに、ハンドル４を取り外した状態では、取付枠２の開口部２１においてカバー１２で覆われていない部位から充電部分に作業者が接触する可能性があるが、上記部位をブランクチップ５で塞ぐことで作業者が充電部分に接触するのを防止することができる。

１ 器具ブロック
２ 取付枠
４ ハンドル
１１ ボディ
１２ カバー
１２ｂ 取付部
１３ 反転部

Claims (4)

1. 器具ブロックと、前記器具ブロックが着脱自在に取り付けられる埋込型配線器具用の取付枠と、前記器具ブロックの前面側に揺動自在に取り付けられる操作用のハンドルとを備え、
   前記器具ブロックは、前面側が開口する箱状のボディと、前記ボディの前面開口を閉塞するようにして前記ボディに取り付けられるカバーとを備え、
   前記カバーの前面には揺動方向に応じて内部接点を反転させる反転部が設けられ、前記反転部には前記ハンドルが着脱自在に取り付けられており、
   前記カバーには、当該カバーを前記取付枠に取り付けるための一対の取付部が前記ボディよりも外側に突出する形でそれぞれ設けられ、
   前記ハンドルとして、前記一対の取付部が並ぶ方向である第１方向における外形寸法が前記ボディより大きい第１ハンドル、及び、前記第１方向における外形寸法が前記ボディと同じ又は前記ボディより小さい第２ハンドルの何れか一方が前記反転部に対して選択的に取り付けられるように構成されていることを特徴とするスイッチ装置。
2. 前記カバーには、前記ハンドルを揺動させた際に前記ハンドルが当接するのを避けるための逃がし溝が設けられていることを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
3. 前記取付部の後面側に補強リブが設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のスイッチ装置。
4. 前記取付枠の開口部において前記カバーで覆われていない部位を塞ぐブランクチップを備えていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のスイッチ装置。

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