JP4315224B2 - スイッチ - Google Patents

Description

本発明は、スイッチに関するものである。

従来から、施工面上に全体が露出した形で固定されるスイッチが提供されている。

この種のスイッチとして、スイッチとしての機能を備えるスイッチ本体と、施工面に固定されてスイッチ本体を保持するケースとを備えるものが提供されている（例えば、特許文献１参照）。

さらに、スイッチ本体としては、ハウジングに螺合する端子ねじの脚部の先端によって電線を端子板に押し付ける、いわゆるピラー端子構造を有するものがある。端子ねじは一般にケースに覆われる。

本発明者は、施工後でも端子ねじを操作しやすいように、図１４及び図１５に示すように、ケースを、スイッチ本体１を保持するとともに取付ねじＳ１を用いたねじ止めによって施工面に固定されるボディ２と、ボディ２に着脱自在に結合するカバー３とで構成したスイッチを提案している。すなわち、ボディ２は端子ねじを露出させる端子操作用開口２２ｅを有し、カバー３はボディ２に結合した状態では端子操作用開口２２ｅを覆う。この構成によれば、端子ねじを操作する際にはカバー３を取り外すだけで端子操作用開口２２ｅを通じて端子ねじを操作することができ、ボディ２を施工面から取り外す必要がないから整備性が向上する。
特開昭６１−５５８１４号公報

図１４及び図１５の例において、カバー３をボディ２に着脱自在に結合させる手段としては、例えば、カバー３の内周面に、ボディ２の端子操作用開口２２ｅの上端に係合する係合爪（図示せず）を突設し、カバー３の着脱時にはカバー３を弾性変形させて係合爪を係脱させるという手段が考えられる。

ここで、ボディ２やカバー３の材料としては、熱可塑性樹脂よりも熱硬化性樹脂を用いることが、耐熱性（耐火性）や耐トラッキング性の観点からは望ましい。

しかし、熱硬化性樹脂は熱可塑性樹脂よりも柔軟性に欠け弾性変形しにくいため、カバー３の材料として熱硬化性樹脂を用いると上記のような係合爪の係脱によるボディ２への着脱が困難になるという問題があった。

本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、カバーの材料として熱硬化性樹脂を用いながらも、ボディに対するカバーの着脱が容易なスイッチを提供することにある。

請求項１の発明は、操作力を受けるハンドル、それぞれ導電材料からなり電線が接触導通する一対の端子板、ハンドルが受けた操作力に応じて端子板間の電気的接続をオンオフする接点部、並びに、ハンドルを前面に露出させる形で保持するとともに各端子板と接点部とをそれぞれ収納し端子板に接触導通する電線が挿通される電線挿通穴が後面に開口したハウジングを有するスイッチ本体と、施工面に固定されるとともにハンドルを露出させる形でスイッチ本体を保持するケースとを備え、スイッチ本体は、それぞれハウジングの側方から端子板に向かってハウジングに螺合し電線挿通穴に挿通された電線を端子板との間に挟持する端子ねじを、各端子板について少なくとも１個ずつ備え、ケースは、熱硬化性樹脂からなり施工面に固定される固定部とスイッチ本体の後面を施工面に向ける形でスイッチ本体を保持する保持部とを有するボディと、熱硬化性樹脂からなりスイッチ本体のハンドルを露出させる形でボディに着脱自在に結合するカバーとを有し、ボディはスイッチ本体の端子ねじを露出させる形状であり、カバーはスイッチ本体の端子ねじを覆う形状であって、カバーは、前後方向に直交する断面においてボディを囲む枠状部を有し、枠状部の内周面には、係合爪が内向きに突設されていて、カバーは、係合爪がボディとスイッチ本体との少なくとも一方に係合することによってボディに対して結合するものであって、カバーには、前方から見て係合爪を露出させる変形穴であって、カバーの係合爪付近をカバーの他の部位に対して係合爪の突出方向の反対方向に相対的に変位させるようなカバーの弾性変形を容易とする変形穴が設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、カバーの材料として弾性変形しにくい熱硬化性樹脂を用いながらも、変形穴を設けることでカバーが弾性変形しやすくなっているから、ボディに対するカバーの着脱が容易となる。

請求項２の発明は、請求項１の発明において、カバーは、スイッチ本体の前側に位置する前壁を有し、カバーの前壁には、スイッチ本体のハンドルを前方へ露出させる窓部が設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、前方からの衝撃に対してスイッチ本体をカバーの前壁により保護することができる。

請求項３の発明は、請求項２の発明において、ボディの保持部は２個のスイッチ本体を保持可能であって、カバーの前壁には、切除可能であって切除される前は窓部の寸法をスイッチ本体のハンドル１個分とし切除された後は窓部の寸法をスイッチ本体のハンドル２個分とするノックアウト部が設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、スイッチ本体を１個だけ用いる場合にはノックアウト部によってスイッチ本体の前面を保護することができ、スイッチ本体を１個だけ用いる場合にはノックアウト部を切除して窓部の寸法をスイッチ本体のハンドル２個分とすることができる。

請求項４の発明は、請求項２又は請求項３の発明において、ボディは、前方から見てカバーの前壁を挟む挟み部を有し、カバーの前壁においてボディの挟み部に対向する各面にはそれぞれ先端がボディの挟み部に当接するがたつき抑え凸部が設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、温度や湿度の変動によるカバーとボディとの体積変化の差に起因する、ボディに対するカバーのがたつきが、ボディの挟み部に対するカバーのがたつき抑え凸部の当接によって抑制される。

請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれかの発明において、ケースは、スイッチ本体のハンドルを露出させる操作穴が設けられカバーとボディとの少なくとも一方に着脱自在に結合して変形穴を覆う化粧プレートを有することを特徴とする。

この発明によれば、化粧プレートを設けず変形穴を露出させる場合に比べ、見栄えが改善される。

請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれかの発明において、スイッチ本体のハンドルは後向きの押力を受けて動作するものであり、カバーの係合爪はスイッチ本体に係合するものであって、カバーの係合爪はスイッチ本体に係合した状態ではスイッチ本体において係合する部位の後側に位置し、カバーは、ボディに前方から当接する当接部を有することを特徴とする。

この発明によれば、スイッチ本体が受けた押力がカバーの係合爪とボディの保持部とに分散されることになるから、スイッチ本体の後方への位置ずれやボディの保持部の破損が抑制される。

請求項１の発明によれば、カバーの材料として弾性変形しにくい熱硬化性樹脂を用いながらも、変形穴を設けることでカバーが弾性変形しやすくなっているから、ボディに対するカバーの着脱が容易となる。

請求項２の発明によれば、カバーは、スイッチ本体の前側に位置する前壁を有するので、前方からの衝撃に対してスイッチ本体をカバーの前壁により保護することができる。

請求項３の発明によれば、ボディの保持部は２個のスイッチ本体を保持可能であって、カバーの前壁には、切除可能であって切除される前は窓部の寸法をスイッチ本体のハンドル１個分とし切除された後は窓部の寸法をスイッチ本体のハンドル２個分とするノックアウト部が設けられているので、スイッチ本体を１個だけ用いる場合にはノックアウト部によってスイッチ本体の前面を保護することができ、スイッチ本体を１個だけ用いる場合にはノックアウト部を切除して窓部の寸法をスイッチ本体のハンドル２個分とすることができる。

請求項４の発明によれば、ボディは、前方から見てカバーの前壁を挟む挟み部を有し、カバーの前壁においてボディの挟み部に対向する各面にはそれぞれ先端がボディの挟み部に当接するがたつき抑え凸部が設けられているので、温度や湿度の変動によるカバーとボディとの体積変化の差に起因する、ボディに対するカバーのがたつきが、ボディの挟み部に対するカバーのがたつき抑え凸部の当接によって抑制される。

請求項５の発明によれば、ケースは、スイッチ本体のハンドルを露出させる操作穴が設けられカバーとボディとの少なくとも一方に着脱自在に結合して変形穴を覆う化粧プレートを有するので、化粧プレートを設けず変形穴を露出させる場合に比べ、見栄えが改善される。

請求項６の発明によれば、スイッチ本体のハンドルは後向きの押力を受けて動作するものであり、カバーの係合爪はスイッチ本体に係合するものであって、カバーの係合爪はスイッチ本体に係合した状態ではスイッチ本体において係合する部位の後側に位置し、カバーは、ボディに前方から当接する当接部を有するので、スイッチ本体が受けた押力がカバーの係合爪とボディの保持部とに分散されることになるから、スイッチ本体の後方への位置ずれやボディの保持部の破損が抑制される。

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。

本実施形態は、図１〜図４に示すように、手動操作でオンオフされるスイッチとしての機能を有するスイッチ本体１と、スイッチ本体１を保持するとともに壁面等の施工面に固定されるボディ２と、ボディ２に着脱自在に結合するカバー３と、ボディ２に着脱自在に取り付けられて前方から見てボディ２とカバー３とを覆う化粧プレート４とを備える。つまり、ボディ２とカバー３と化粧プレート４とで請求項におけるケースが構成されている。以下、左右方向は図４を基準とし、図４の上下方向を前後方向と呼び、図４の紙面奥行き方向（図１の左上―右下方向）を上下方向と呼ぶ。なお、上記の方向は説明の便宜上のものであって、実際の設置時の向きとは必ずしも一致しない。

スイッチ本体１は、操作力を受けるハンドル１１と、それぞれ導電材料からなり電線が接触導通する一対の端子板（図示せず）と、ハンドル１１が受けた操作力に応じて端子板間の電気的接続をオンオフする接点部（図示せず）と、ハンドル１１を前面（図４の上面）に露出させる形で保持するとともに各端子板と接点部とをそれぞれ収納し端子板に接触導通する電線が挿通される電線挿通穴（図示せず）が後面（図４の下面）に開口したハウジング１０とを有する。ハンドル１１とハウジング１０とはそれぞれ例えば合成樹脂からなる。ハンドル１１は、ハウジング１０に対して上下方向から見た面内でシーソー動可能となっており、ハウジング１０内の反転ばね（図示せず）によって左右いずれかに傾いた状態に保持されている。そして、ハンドル１１の左右両端部のうち前方に突出されている側が前方から後ろ向きの押力を受けてハウジング１０に対してある程度後退すると、ハウジング１０内の反転ばねのばね力の向きが反転することによって、ハンドル１１はハウジング１０に対して左右両端部のうち押力を受けていない側を前方に突出させるように急速に動作する。接点部は、ハンドル１１に連動し、ハンドル１１の傾きの向きが切り換わる度に端子板間の電気的接続のオンオフを切り換える。このような接点部及び反転ばねは周知技術で実現可能であるので、図示並びに詳細な説明は省略する。

また、スイッチ本体１のハウジング１０は、左右に長い直方体形状であって端子板及び接点部を収納した本体部１０ａと、本体部１０ａの左右両端部からそれぞれ左右方向の外向きに突設されてボディ２に対して固定される固定部１０ｂとを有する。固定部１０ｂは、前後方向の寸法が本体部１０ａよりも小さく、上下両面と前面とがそれぞれ本体部１０ａと面一であって、後面が本体部１０ａの後面よりも前側に位置している。電線挿通穴は、スイッチ本体１のハウジング１０の本体部１０ａの後面の左右両端部にそれぞれ開口しており、各電線挿通穴の開口の周囲にはそれぞれ筒状凸部１０ｃが後方へ突設されている。

ボディ２は、熱硬化性樹脂からなり、角筒形状のベース部２１と、ベース部２１の左右両端部からそれぞれ前方へ突設されてスイッチ本体１の一方ずつの固定部１０ｂを保持する保持部２２と、ベース部２１の内周面において左上隅と右下隅との２箇所（左上側のみ図示）からそれぞれ内向きに突設された固定部２３とを有する。各固定部２３にはそれぞれねじ挿通穴２３ａが前後に貫設されており、このねじ挿通穴２３ａに挿通されて施工面に螺合するねじ（図示せず）によってボディ２は施工面にねじ止めされる。

各保持部２２は、それぞれ、ベース部２１の４隅からそれぞれ前方に突設された柱部２２ａと、上下に並ぶ柱部２２ａの前端部間に架設された梁部２２ｂとを有する。各梁部２２ｂの前面の上下方向の中央部には、それぞれナットＮＵが収納される３個のナット収納凹部２２ｃが上下に並べて設けられている。各ナット収納凹部２２ｃの底面の中央部には、それぞれボルトＢＯが挿通されるボルト挿通穴２２ｄが前後に貫設されている。スイッチ本体１のハウジング１０の各固定部１０ｂには、それぞれ上下方向の中央部に、ボルトが挿通されるボルト挿通穴が貫設されている。ボディ２にスイッチ本体１を１個だけ取り付ける場合には、スイッチ本体１のボルト挿通穴に後方から挿通されたボルトＢＯを、中央のナット収納凹部２２ｃに収納されたナットＮＵに螺合させることにより、ボディ２にスイッチ本体１を保持させることができる。

また、スイッチ本体１の各端子板は、それぞれいわゆるピラー端子を構成しており、スイッチ本体１のハウジング１０の本体部１０ａの左右両側には、それぞれ近い側の電線挿通穴に挿入された電線を脚部の先端と端子板との間に挟持する端子ねじ１２（図１２参照）が螺合している。そして、ボディ２の各保持部２２の柱部２２ａ間には、それぞれ、左右方向から見て端子ねじ１２を露出させる端子操作用開口２２ｅが形成されている。

ここで、保持部２２に保持されたスイッチ本体１において電線挿通穴が開口した後面は、ベース部２１において施工面に当接する後端よりも前側に位置する。これにより、保持部２２に保持されたスイッチ本体１の後面と施工面との間には、スイッチ本体１に接続された電線が収納される空間が形成されている。そして、ベース部２１の左右両端部には、それぞれ、他の部位よりも薄肉とされていることにより切除可能であって切除されたときに左右両側と後方とに開放され電線を挿通可能な開口を形成する半円形状の電線用ノックアウト部２１ａが設けられている。つまり、施工面に沿って引かれた電線をスイッチ本体１に接続する場合には、ノックアウト部２１ａを切除することにより、形成された開口を通じて電線をスイッチ本体１の後側の空間に引き込むことができる。

カバー３は、角筒形状の枠状部３１と、枠状部３１の上下に対向する内面の前端部間に架設された前壁３２とを有する。前壁３２の前面の上下両端部はそれぞれ上下方向の内側に向かって前方へ傾斜しており、前壁３２の前面の上下方向の中央部は枠状部３１の前端よりも前方に突出している。また、図５に示すように、前壁３２の左右両端部には、それぞれ上下方向の外側の端部が枠状部３１の内面に連結された補強用リブ３３が後方へ突設され、これによってカバー３の機械的強度が確保されている。

カバー３の枠状部３１において左右に対向する内面には、それぞれ係合爪３１ａが内向きに突設されており、ボディ２に保持されたスイッチ本体１の各固定部１０ｂにそれぞれ１個ずつの係合爪３１ａが係合することにより、カバー３はボディ２に着脱自在に結合する。詳しく説明すると、各係合爪３１ａの左右方向の内向きの面はそれぞれ後方に向かって突出寸法を小さくするように傾斜した傾斜面となっている。カバー３をボディ２に結合させる際は、カバー３の枠状部３１の内側にボディ２の各保持部２２をそれぞれ挿入してカバー３を前方から押し込むと、スイッチ本体１の各固定部１０ｂがそれぞれ上記の傾斜面上を摺動することにより、カバー３の枠状部３１が左右方向の外向き（すなわち係合爪３１ａの突出方向の反対方向）に弾性変形する。やがて各係合爪３１ａがそれぞれスイッチ本体１の固定部１０ｂを乗り越えると、カバー３が弾性復帰し、ここにおいてカバー３は各係合爪３１ａがそれぞれスイッチ本体１の固定部１０ｂの後側に位置する（係合する）ことによりボディ２に対する前方への変位を禁止される。また、ボディ２のベース部２１は前方から見て保持部２２に対して全周にわたって突出しており、各係合爪３１ａがそれぞれスイッチ本体１の固定部１０ｂに係合した状態では、カバー３は枠状部３１の後端がボディ２のベース部２１の前端に当接することによりボディ２に対する後方への変位を禁止される。また、ボディ２に対するカバー３の上下左右への変位は、枠状部３１の内周面にボディ２の保持部２２が当接することにより禁止される。さらに、ボディ２に結合した状態では、カバー３の枠状部３１は、前後方向に直交する断面においてボディ２の２個の保持部２２を囲んでいる。ここで、係合爪３１ａは、前方から見て露出している。つまり、カバー３の前壁３２の左右両端と枠状部３１の左右の内面との間の隙間が、請求項における変形穴であり、この隙間の存在により、ボディ２への着脱時にカバー３が弾性変形しやすくなっている。

さらに、ボディ２のベース部２１の上下両端部には、それぞれ、カバー３の枠状部３１の上下の内面に当接する位置決め凸部２１ｂが前方へ突設されている。つまり、カバー３の枠状部３１の上下の壁は、それぞれボディ２の位置決め凸部２１ｂに当接することにより、左右方向の中央部を上下方向の内側に曲げるような変形を防止される。

また、カバー３の前壁３２は、それぞれ枠状部３１の上下の壁の前端部から上下方向の内向きに突設されてスイッチ本体１のハンドル１１を上下から挟むハンドル挟み部３２ａと、スイッチ本体１のハンドル１１の左側においてハンドル挟み部３２ａ間に架設された梁部３２ｂとを有する。さらに、各ハンドル挟み部３２ａの上下方向の内側の端部であって梁部３２ｂの右側の長方形状の範囲は、それぞれ図６及び図７に示すように前後（図６における上下）の両面にそれぞれ設けられたＶ字溝で境界部の肉厚が他の部位の肉厚よりも小さくされていることにより切除可能なハンドル用ノックアウト部３２ｃとなっている。ここで、図８及び図９に示すように、ボディ２は、上下両側のナット収納凹部２２ｃ及びボルト挿通穴２２ｄを用いることにより、２個のスイッチ本体１を上下に並べて保持することも可能となっている。すなわち、図１〜図３に示すようにスイッチ本体１を１個のみ用いる場合には、ハンドル用ノックアウト部３２ｃを切除せずに用いれば、ハンドル挟み部３２ａ（ハンドル用ノックアウト部３２ｃ）間の距離（すなわち請求項における窓部の上下の寸法）はスイッチ本体１のハンドル１１の上下の寸法よりも僅かに大きい程度となり、１個のスイッチ本体１のハンドル１１をカバー３の前方へ突出させるとともに、ハンドル挟み部３２ａ（ハンドル用ノックアウト部３２ｃ）によってスイッチ本体１を衝撃からある程度保護することができる。また、図８及び図９に示すようにスイッチ本体１を２個用いる場合には、ハンドル用ノックアウト部３２ｃを切除することにより、ハンドル挟み部３２ａ間の距離（すなわち請求項における窓部の上下の寸法）はスイッチ本体１のハンドル１１の２個分の上下の寸法よりも僅かに大きい程度となり、２個のスイッチ本体１のハンドル１１をそれぞれハンドル挟み部３２ａ間を通じてカバー３の前方へ突出させることが可能となる。

また、ボディ２に結合した状態では、カバー３の前壁３２は左右方向においてボディ２の保持部２２に挟まれる。つまり、ボディ２の保持部２２が請求項における挟み部である。そして、カバー３の前壁３２の左右両面の上下の端部の計４箇所には、それぞれ、図１０に示すようにボディ２の保持部２２の左右方向の内向きの面に当接するがたつき抑え凸部３２ｄが左右方向の外向きに突設されている。各がたつき抑え凸部３２ｄはそれぞれ図１１に示すように後端部（図１１での下端部）が後方へ向かって突出寸法を小さくするような半円錐形状となっている。これにより、カバー３をボディ２に結合させる際にはがたつき抑え凸部３２ｄによる引っかかりが生じない。ここで、温度や湿度の変動による寸法形状への影響は、一般にカバー３とボディ２との間で異なっているが、本実施形態では、上記の影響の差によるボディ２に対するカバー３のがたつきが、ボディ２の保持部２２に対するカバー３のがたつき抑え凸部３２ｄの当接によって抑制される。

化粧プレート４は、例えば熱硬化性樹脂からなり、扁平な本体部４１と、本体部４１の後面の外周部から後方へ突設された枠部４２とを有する。本体部４１の中央部には、スイッチ本体１のハンドル１１を露出させるための長方形状の操作穴４ａが前後に貫設されている。なお、図１及び図２の例では化粧プレート４の操作穴４ａの寸法はスイッチ本体１のハンドル１１の１個分の寸法よりも僅かに大きい程度となっているが、スイッチ本体１を２個用いる場合には、操作穴４ａの寸法がスイッチ本体１のハンドル１１の２個分となっている化粧プレート４が用いられる。

また、化粧プレート４の本体部４１の後面の４隅には、それぞれ先端部を上下に変位させるように弾性変形可能な係合片（図示せず）が後方へ突設されている。各係合片の後端部には、それぞれ係合爪（図示せず）が上下方向の外向きに突設されている。各係合爪は、それぞれ後方へ向かって突出寸法を小さくするように傾斜している。また、ボディ２の各保持部２２において梁部２２ｂの上下両端部には、それぞれ係合穴２２ｆが前後に貫設されている。化粧プレート４を取り付ける際には、各係合片の位置をそれぞれ係合穴２２ｆの位置に合わせて化粧プレート４をボディ２に押し付けると、各係合爪の傾斜面がそれぞれ係合穴２２ｆの内面上を摺動することにより各係合片がそれぞれ弾性変形する。やがて各係合爪がそれぞれ係合穴２２ｆの開口の後側に至ったときに各係合片がそれぞれ復帰すると、各係合爪がそれぞれ係合穴２２ｆの開口の後側に位置する（係合する）ことにより、化粧プレート４はボディ２に対する前方への変位を禁止される。このとき、枠部４２の後面がカバー３の枠状部３１の前面に当接することにより化粧プレート４のボディ２に対する後方への変位は禁止されており、ここにおいて化粧プレート４はボディ２に結合している。ボディ２とカバー３と化粧プレート４とは、前方から見た輪郭が略一致しており、ボディ２とカバー３とはそれぞれ前方から見て化粧プレート４に覆われる。また、ボディ２の保持部２２とカバー３の前壁３２とはそれぞれカバー３の枠状部３１よりも前方へ突出するが、これらは上下左右の外側から見て化粧プレート４の枠部４２に覆われる。以上により、見栄えが改善されている。なお、上記の例では、化粧プレート４は、直接にはボディ２に対して結合し、カバー３に対してはボディ２を介して結合しているが、化粧プレート４をカバー３に対して直接に結合させてもよい。具体的には例えば、ボディ２の係合穴２２ｆと同様の係合穴をカバー３の例えば前壁３２に設けるとともに、該係合穴に対応する係止片及び係止爪を化粧プレート４に設ける。

また、化粧プレート４の枠部４１の左側の壁の後面の上下両端部には、それぞれカバー３の枠状部３１の前面との間に隙間を空ける取外し凹部４ｂが設けられており、化粧プレート４を取り外す際には取外し凹部４ｂによってカバー３との間に形成された隙間にマイナスドライバー等の治具を挿入してこじることにより、容易に化粧プレート４を取り外すことができる。同様に、カバー３の枠状部３１の左側の壁の後面の上下両端部には、それぞれボディ２からの取外しを容易とするための取外し凹部３１ｂが設けられている。

上記構成によれば、カバー３の材料として比較的に弾性変形しにくい熱硬化性樹脂を用いながらも、枠状部３１において係合爪３１ａが設けられた左右の壁と前壁３２との間に隙間（請求項での変形穴）が存在することで、カバー３が弾性変形しやすくなっているから、ボディ２に対するカバー３の着脱が容易となる。

また、カバー３に前壁３２が設けられていることにより、図１２及び図１３に示すようにカバー３に前壁３２を設けず枠状部３１のみとする場合に比べ、カバー３の機械的強度が向上している。また、スイッチ本体１の前側に位置する梁部３２ｂにより、前方からの衝撃に対してスイッチ本体１を保護することができる。

なお、カバー３の係合爪３１ａをボディ２の例えば保持部２２の梁部２２ｂに係合させるような変更も可能ではあるが、本実施形態のようにカバー３の係合爪３１ａをスイッチ本体１のハウジング１０に係合させたほうが、スイッチ本体１がハンドル１１に受けた後向きの押力がカバー３の係合爪３１ａとボディ２の保持部２２とに分散されることになるから、ボディ２の保持部２２の変形や破損が抑制されるという利点がある。

本発明の実施形態においてボディに１個のスイッチ本体が取り付けられたものとカバーとを示す斜視図である。 同上においてボディに１個のスイッチ本体とカバーとが取り付けられたものと化粧プレートとを示す斜視図である。 同上を示す斜視図である。 同上を示す断面図である。 同上のカバーを後側から見た斜視図である。 同上のカバーを示す、左右方向に直交する断面であって左右方向の中央を通る断面を左方から見た断面図である。 図６の要部を拡大した断面図である。 同上においてボディに２個のスイッチ本体が取り付けられたものとカバーとを示す斜視図である。 同上においてボディに２個のスイッチ本体とカバーとが取り付けられたものを示す斜視図である。 同上においてボディに１個のスイッチ本体とカバーとが取り付けられたものを示す平面図である。 同上のカバーの要部を示す斜視図である。 同上の比較例を示す分解斜視図である。 同上の比較例においてボディに１個のスイッチ本体とカバーとが取り付けられたものを示す斜視図である。 従来例を示す分解斜視図である。 同上を示す斜視図である。

符号の説明

１ スイッチ本体
２ ボディ
３ カバー
４ 化粧プレート
４ａ 操作穴
２２ 保持部
３１ 枠状部
３１ａ 係合爪
３２ 前壁
３２ｃ ハンドル用ノックアウト部
３２ｄ がたつき抑え凸部

Claims (6)

1. 操作力を受けるハンドル、それぞれ導電材料からなり電線が接触導通する一対の端子板、ハンドルが受けた操作力に応じて端子板間の電気的接続をオンオフする接点部、並びに、ハンドルを前面に露出させる形で保持するとともに各端子板と接点部とをそれぞれ収納し端子板に接触導通する電線が挿通される電線挿通穴が後面に開口したハウジングを有するスイッチ本体と、
   施工面に固定されるとともにハンドルを露出させる形でスイッチ本体を保持するケースとを備え、
   スイッチ本体は、それぞれハウジングの側方から端子板に向かってハウジングに螺合し電線挿通穴に挿通された電線を端子板との間に挟持する端子ねじを、各端子板について少なくとも１個ずつ備え、
   ケースは、熱硬化性樹脂からなり施工面に固定される固定部とスイッチ本体の後面を施工面に向ける形でスイッチ本体を保持する保持部とを有するボディと、熱硬化性樹脂からなりスイッチ本体のハンドルを露出させる形でボディに着脱自在に結合するカバーとを有し、
   ボディはスイッチ本体の端子ねじを露出させる形状であり、カバーはスイッチ本体の端子ねじを覆う形状であって、
   カバーは、前後方向に直交する断面においてボディを囲む枠状部を有し、
   枠状部の内周面には、係合爪が内向きに突設されていて、
   カバーは、係合爪がボディとスイッチ本体との少なくとも一方に係合することによってボディに対して結合するものであって、
   カバーには、前方から見て係合爪を露出させる変形穴であって、カバーの係合爪付近をカバーの他の部位に対して係合爪の突出方向の反対方向に相対的に変位させるようなカバーの弾性変形を容易とする変形穴が設けられていることを特徴とするスイッチ。
2. カバーは、スイッチ本体の前側に位置する前壁を有し、
   カバーの前壁には、スイッチ本体のハンドルを前方へ露出させる窓部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のスイッチ。
3. ボディの保持部は２個のスイッチ本体を保持可能であって、
   カバーの前壁には、切除可能であって切除される前は窓部の寸法をスイッチ本体のハンドル１個分とし切除された後は窓部の寸法をスイッチ本体のハンドル２個分とするノックアウト部が設けられていることを特徴とする請求項２記載のスイッチ。
4. ボディは、前方から見てカバーの前壁を挟む挟み部を有し、
   カバーの前壁においてボディの挟み部に対向する各面にはそれぞれ先端がボディの挟み部に当接するがたつき抑え凸部が設けられていることを特徴とする請求項２又は請求項３記載のスイッチ。
5. ケースは、スイッチ本体のハンドルを露出させる操作穴が設けられカバーとボディとの少なくとも一方に着脱自在に結合して変形穴を覆う化粧プレートを有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のスイッチ。
6. スイッチ本体のハンドルは後向きの押力を受けて動作するものであり、
   カバーの係合爪はスイッチ本体に係合するものであって、
   カバーの係合爪はスイッチ本体に係合した状態ではスイッチ本体において係合する部位の後側に位置し、
   カバーは、ボディに前方から当接する当接部を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のスイッチ。

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