JP4232643B2 - スイッチ装置 - Google Patents

Description

本発明は、スイッチボックス等を用いた埋め込み型の配線器具を構成するスイッチ装置に関するものである。

短手方向の幅寸法が所定の単位モジュールの大きさに形成された器体を持つ配線器具を長手方向に最大３個並行させて取り付けることができる取付枠に対応して、単位モジュールの大きさに形成された器体内に反転スイッチ機構を内蔵し、器体表面に反転スイッチ機構と連結された反転ハンドルを備え、反転ハンドルに操作ハンドルを装着するスイッチ装置が提供されている（たとえば特許文献１）
このスイッチ装置はプレート枠を兼ねた取付枠の開口窓内の中央に１個取り付ける場合には取付枠の開口部に対応する大型な操作ハンドルを用いて、更に開口窓内の両側部に２個取り付ける場合には開口窓の長手方向の１／２の幅を持つ操作ハンドルを、更に開口窓内に３個取り付ける場合には開口窓の長手方向の１／３の幅を持つ操作ハンドルを用いることで、取付個数に応じ、しかも反転ハンドルよりも大型な操作ハンドルにより操作性を向上させるようになっている。
特開２００１−１１０２６４号（図１，図２６，図２６参照）

ところで、上記特許文献１に記載されているスイッチ装置の操作ハンドルの大きさは、取付枠の開口窓の大きさが最大となるため、２個用、１個用操作ハンドルを大きくするのには限界があった。

そこで取付枠が操作ハンドルが占有する範囲をプレート枠部上まで広げ、それぞれの操作ハンドルの大型化を図ることが要求されるようになった。

ところで、図１６に示すようにプレート枠部を備えた取付枠１を取り付けるスイッチボックスＢは、取付枠１の長手方向の両側に設けた取付孔２（図１７参照）に対応する螺子孔３を設けた取付片４を両側内壁に設けている。そして螺子孔３，３間のピッチは一般的には規格で定められているが、一方両側の取付片４、４の対向先端間の間隔はスイッチボックスＢの製造メーカなどによりばらつきがあり、そのため、３個のスイッチ装置の器体６…を並べて取り付ける場合、そのばらつきを考慮して器体６の両側方向の幅寸法を小さくする必要があった。

従って上述のように操作ハンドル７の幅寸法の大型化と、器体６の幅寸法の規制により、３個取り付ける場合には、例えば図１７に示すように器体６の中央に反転ハンドル５を設けたスイッチ装置Ｓ１と、反転ハンドル５を器体６の中央より片側に偏倚させたスイッチ装置Ｓ２とを用いて取付枠１に取付けるものが提供されているが、この場合には中央用のスイッチ装置Ｓ１と、片側に内部の反転スイッチ機構を偏倚させた片側用のスイッチ装置Ｓ２をそれぞれ準備する必要があった。

本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、操作ハンドルと結合する反転ハンドルを反転スイッチ機構の数に関係なく、共通の部品として使用するができ、また３組の反転スイッチ機構を備えた構成であっても、スイッチボックス側の寸法ばらつきを考慮した小型なボディを用いることができ、３個用操作ハンドルの幅寸法を最大限に大きくすることが可能なスイッチ装置を提供することにある。

上述の目的を達成するために、請求項１の発明では、反転スイッチ機構を内蔵した一面開口のボディと、このボディの開口に被着されるカバーと、カバーの表面側に配置される操作ハンドルと、操作ハンドルの裏面側に結合するハンドル結合部及び前記カバー側に形成された開口窓を介してボディの開口から反転スイッチ機構の連結手段に連結させる駆動連結部を一体に備えた反転ハンドルとからなり、前記カバーはスイッチボックスの開口部を被蔽する大きさに形成されるとともにスイッチボックスに取り付けるための取付孔を両側に設け、裏面の中央部には３組の反転スイッチ機構を両側方向に並行内蔵した３個用ボディの開口部が配置可能な大きさに形成したボディ配置部を設け、このボディ配置部には前記３個用ボディを固定する手段と、前記３個用ボディの前記両側方向に直交する両端方向の長さが同じ長さで、内部に１組の反転スイッチ機構を内蔵した１個用ボディが両側に配置された場合にそれぞれの１個用ボディを固定する手段と、中央部に１個用ボディが配置された場合に該１個用ボディを固定する手段とを備え、且つボディ配置部内のカバーの位置には両側及び中央にボディ内の各反転スイッチ機構の前記連結手段をカバー表面側にそれぞれ露出させる前記開口窓を開口し、前記操作ハンドルは、前記ボディ配置部内に３個用ボディを配置したときに各反転スイッチ機構にそれぞれ対応して設けられ、両側方向の幅が上記カバーの両側方向の幅をほぼ３等分する幅とした３個用操作ハンドルと、前記ボディ配置部内の両側に１個用ボディを配置したときに各１個用ボディの反転スイッチ機構に対応して設けられ、両側方向の幅が前記カバーの両側方向の幅をほぼ２等分した大きさとした２個用操作ハンドルと、前記ボディ配置部の中央に１個用ボディを配置した場合に、該１個用ボディの反転スイッチ機構に対応して設けられ、両側方向の幅が前記カバーの両側方向の幅とほぼ同じ大きさとした１個用操作ハンドルとの内、前記ボディ配置部に設けられるボディに対応したものが選択されて使用され、前記反転ハンドルは、前記ハンドル結合部の一側部に前記駆動連結部を設け、前記各操作ハンドルの裏面には、前記ボディ側の対応する各開口窓のほぼ中央から露出する反転スイッチ機構の連結手段に駆動連結部が結合された状態で、前記ハンドル結合部が位置する部位に対応してハンドル結合部と結合される被結合部を設けていることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、３組の反転スイッチ機構を備えたスイッチ装置や、１組或いは２組の反転スイッチ機構を備えたスイッチ装置を、カバー及び反転ハンドルを共通の部品として実現でき、しかも３組の反転スイッチ機構を備えたスイッチ装置では１つのボディ内にこれら反転スイッチ機構を内蔵することで、ボディの幅寸法をスイッチボックスの取付片の寸法ばらつきの影響を受けない寸法に形成することが可能となり、その結果各反転ハンドルに取り付ける３個用操作ハンドルの大きさを最大限に大きくすることができ、操作し易いスイッチ装置を提供できる。

請求項２の発明では、請求項１の発明において、前記カバー表面からの反転ハンドルのハンドル結合部の高さ位置よりも前記駆動連結部の高さ位置を低くしていることを特徴とする。

請求項２の発明によれば、、３個用操作ハンドルを並設した際に、中央の操作ハンドルの側端に近接する位置で外側の操作ハンドルに連結した反転ハンドルの駆動連結部を反転スイッチ機構の連結部に連結させても駆動連結部を中央の操作ハンドルの揺動に支障を与えることないため、ボディ内の３組の反転スイッチ機構を中央部に寄らせることが可能となり、その結果ボディの幅寸法をより小型化することができ、スイッチボックスの取付片の寸法ばらつきの影響を一層受けることがない、３個型のスイッチ装置を実現できる。

請求項３の発明では、請求項１又は２の発明では、前記カバー上に配置される操作ハンドルの側端が被るカバーの両側位置に、当該操作ハンドルの側端裏面に設けた突起を当該操作ハンドルの揺動方向に摺動自在に支持する円弧状面を設けた支持部を形成していることを特徴とする。

請求項３の発明によれば、操作ハンドルの揺動時に横揺れを防ぐことができ、操作ハンドルを安定操作できる。

請求項４の発明では、請求項２又は３の発明において、前記反転ハンドルの駆動連結部の上面には、前記３個用操作ハンドルをカバー上に３個並置した時に両側の操作ハンドルに反転ハンドルを連結した時に中央に位置する操作ハンドルの両側端裏方に駆動連結部が配置された状態で、中央の操作ハンドルの側端裏面に設けてある前記突起を揺動方向に摺動自在に支持する円弧状面を設けた支持部を形成していることを特徴とする。

請求項４の発明では、３個用操作ハンドルの内、中央に配置される操作ハンドルも横揺れなく、揺動させることができ、安定した操作が行える。

請求項５の発明では、請求項１乃至４の何れかの発明において、前記カバーの表面若しくは前記カバーの表面に被着する化粧プレートの表面に３個用、２個用の各操作ハンドルに対応した取り付け位置を示すマークを記していることを特徴とする。

請求項５の発明によれば、マークが操作ハンドルの取り付け時の目安となって組み立て易くなる。

本発明は、３組の反転スイッチ機構を備えたスイッチ装置や、１組或いは２組の反転スイッチ機構を備えたスイッチ装置を、カバー及び反転ハンドルを共通の部品として実現でき、しかも３組の反転スイッチ機構を備えたスイッチ装置では１つのボディ内にこれら反転スイッチ機構を内蔵することで、ボディの幅寸法をスイッチボックスの取付片の寸法ばらつきの影響を受けない寸法に形成することが可能となり、その結果各反転ハンドルに取り付ける３個用操作ハンドルの大きさを最大限に大きくすることができ、操作し易いスイッチ装置を提供できるという効果がある。

以下本発明を図１乃至図１３に示す実施形態により説明する。

本実施形態はスイッチ装置Ｓは３組の反転スイッチ機構を備えたものであって、正面（図１では上面）が開口しているポリカーボネイトのような熱可塑性樹脂の成形品で透明な箱状のボディ１０と、このボディ１０の開口部に被着するユリアのような熱硬化性樹脂の成形品からなるカバー１１とで器体６０を構成するとともに、カバー１１がスイッチ装置ＳをスイッチボックスＢ（図１６」参照）に取付けるための取付枠と化粧プレート１２を被着するプレートを兼ねている。

ボディ１０は内部が左右両側方向に仕切壁１３により３つの区画に分け、更に各区画を両端方向に隔壁１４，１４で３つの空所に仕切っており、各区画の中央空所が反転スイッチ機構を収容する収納室１５を、その収納室１５の両端側の空所がそれぞれ速結端子からなる端子１６、１６を収納する収納室１７を構成する。収納室１７には図２に示すように端子１６の接続解除を行う解除ハンドル１８の軸部１８ｂを回動自在に支持する軸受け台３２が設けられている。さらに、各収納室１７の底壁には図３、図４に示すように一対の電線挿入孔２７が長手方向に並べて貫設されている。

各反転スイッチ機構は、一方の収納室１７に収納される端子１６を構成する端子板１９に結合される導電板２０と、一対の可動接点２１ａ，２１ｂを有し導電板２０と電気的に接続された状態で枢支され、反転動作する可動接点板（開閉体）２２と、他方の収納室１７に収納される互いに独立した２つの端子１６を構成する端子板１９’にそれぞれが結合された固定接点板２３，２４と、固定接点板２４，２３にそれぞれ設けられ可動接点板２２の反転動作に応じて各可動接点２１ａ，２１ｂが接触開離する固定接点２４ａ，２３ａと、上記可動接点板２２の上端に一端を結合し、他端を反転ハンドル２５の駆動連結部２６に連結し、反転ハンドル２５の揺動によって反転することで、可動接点板２２を反転動作させる圧縮コイルばねからなる反転ばね２６とで構成される。

導電板２０は図４に示すように略鈎形に形成され、その一端部が図５に示すように端子板１９の上片１９ａにかしめにより結合されるとともに他端部が収納室１５の底に配置され、その他端部には可動接点板２２の揺動支点となる支点溝（図示せず）を設けてある。

端子板１９は上片１９ａに接触片２８，鎖錠片２９を具備して速結端子を構成し、端子板１９’は上片１９ａ’を中央で２つに分割し、それぞれに接触片２８、鎖錠片２９を具備して速結端子を構成するものであって、これら２つの端子板１９，１９’の上片１９ａ，１９ａ’に固定接点板２３，２４が結合される。

一方の固定接点板２３は、鈎形に形成された中央片と、中央片の先端縁より側方へ突設された固着片３０とを有し、端子板１９’の上片１９ａにかしめ等の適宜の方法で結合される。

また、固着片３０の先端には可動接点板２２の一方の可動接点２１ｂと接離自在に接触する固定接点２３ａが固着されている。他方の固定接点板２４は鈎形に形成された中央片と、中央片の先端部における側端縁より延設された略Ｌ字形の固着片３１とを有し、中央片の後端部が他方の端子板１９’の上片１９ａにかしめ等の適宜の方法で結合される。

また、固着片３１の先端には可動接点板２２の他方の可動接２１ａと接離自在に接触する固定接点２４ａが固着されている。

尚、ボディ１０の短手方向の両側面にはそれぞれ収納室１７と通じる縦溝１７ａが設けられており、解除ハンドル１８の操作部１８ａを、図５に示すように縦溝１７ａを通してボディ１０の外に引き出し、上述のようにボディ１０に設けられた軸受け台３２に軸部１８ｂを載置し、収納室１７に収納される端子板１９，１９’の上片１９ａ，１９ａ’に支持部１８ｃを当接して軸部１８ｂを支点に回動自在に支持されるように各収納室１７内に収納される。

また可動接点板２２は導電部材により短冊状に形成され、先端部には上記反転ばね２６の一端が係合する係合片２２ａが突設され、さらに略中央部の両面にそれぞれ可動接点２１ａ，２１ｂが固着されている。

そして、収納室１５内に導電板２０の先端部と各固定接点板２３，２４の固着片３０，３１を配置した状態で可動接点板２２を収納室１５内に納めると、可動接点板２２の基端部が導電板２０の支点溝と嵌合し、可動接点板２２が支点溝を支点として揺動自在に配置される。

一方、カバー１１は、背面部中央に四方向が図３（ａ）に示すようにリブ１１ｄに囲まれたボディ配置部１１ｅを、またこのボディ配置部１１ｅに対応する正面部中央に矩形の凹所１１ａが設けられ、凹所１１ａの長手方向に沿った両側部中央にはボックスねじを挿通する一対の取付孔１１ｂが貫設され、さらに四隅には、化粧プレート１２の背面に突設されている４つの係止片（図示せず）を係止する係止孔１１ｃが設けられている。ここでボディ配置部１１ｅの大きさは３組の反転スイッチ機構を内蔵するボディ１０の開口部を嵌めることができる大きさに形成されている。

カバー１１の凹所１１ａの底面には略矩形状の３つの開口窓４０が貫設され、各開口窓４０の長手方向略中央の開口縁には前方（図４における上方）に突出する板状の軸受け部４１が図１０，図１１に示すように突設されており、各軸受け部４１の互いに対向する面には支持凹所４１ａが形成されている。

反転スイッチ機構と操作ハンドル５０との間を連結するための反転ハンドル２５は合成樹脂成型品からなり、図６に示すように背面が開口した略筒状であって内部に反転スイッチ機構の連結手段を兼ねる反転ばね２６が圧縮状態で収納されることで反転スイッチ機構と連結するばね収納部を備えた駆動連結部２５ａと、駆動連結部２５ａの前端側側面より正面方向へ突出してカバー１１からの高さ位置が駆動連結部２５ａの高さ位置より高くなるように形成され、操作ハンドル５０が着脱自在に結合されるハンドル結合部２５ｂとを一体に設けている。

また駆動連結部２５ａの両側面には軸受け部４１の支持凹所４１ａに嵌合する支持突起２５ｃが突設されている。支持突起２５ｃの先端部（図６における上端部）は先細り形状に形成され、この部位が支点となって反転ハンドル２５の揺動動作が可能になっている。つまり、反転ばね２６は反転ハンドル２５を前方（図６における上方）に付勢するから、支持突起２５ｃは支持凹所４１ａの上面に当接するのであり、支持凹所４１ａの上面は逆Ｖ字形の凹所を形成しているから、Ｖ字の頂点を支点として反転ハンドル２５の揺動動作が可能になる。また駆動連結部２５ａの上面中央部には上向きの円弧状面からなる底面に形成した操作ハンドル５０の支持部たる支持凹所２５ｄを設けてある。

操作ハンドル５０は、反転ハンドル２５の正面を覆う矩形状の主部５０ａと主部５０ａの周縁から全周にわたって後方に突出する側壁５０ｂとを連続一体に形成した略箱型のもので、反転ハンドル２５に対する被結合部として本実施形態に対応する３個用のものでは図７に示すように背面両側にそれぞれ一対の弾性を有する係止爪片５０ｃ、５０ｃが操作ハンドル５０の長手方向において対向突設されている。尚１個用のものでは、図８に示すように主部５０ａの背面中心位置よりやや片側に偏倚した位置において、また２個用のものでは、図９に示すようにほぼ中央部の位置に、それぞれ一対の係止爪片５０ｃ，５０ｃを突設している。

各係止爪片５０ｃの先端には内方に突出する爪が突設され、係止爪片５０ｃの爪を反転ハンドル２５のハンドル結合部２５ｂの長手方向両端部に係合することにより、反転ハンドル２５に操作ハンドル５０が着脱自在に結合される。

ここで操作ハンドル５０の背面側の中央両側の側壁５０ｂの端面には隣接した操作ハンドル５０側の反転ハンドル２５の支持凹所２５ｄ若しくはカバー１１の正面側の長手方向の両側中央部に設けた上向きの円弧状面を有する支持凹所（支持部）１１ｆ上に摺動自在に支持される突起５０ｆを背方に一体に突設してある
また３個用操作ハンドル５０の両側側壁５０ｂの内面には近接配置される反転ハンドル２５の片側側面に当接する内向き突起５０ｇ、５０ｇ’を設け、突起５０ｇが当接している面とは反対側の面に当接する突起５０ｈも設けてある。また各対の係止爪片５０ｃ、５０ｃ間の中央位置にはハンドル結合部２５ｂの中央部に形成した孔２５ｅに挿入される突起５０ｉを設けてある。

一方１個用操作ハンドル５０の背面には取付けられる反転ハンドル２５のハンドル結合部２５ｂの両側面に当接して両側方向の動きを規制する突起５０ｅを設けてある。また２個用操作ハンドル５０の背面には取付けられる反転ハンドル２５のハンドル結合部２５ｂの片側面に当接する突起５０ｅ’と、ハンドル結合部２５ｂの突起５０ｅ’とは反対側面の中央部に形成した凹所２５ｆに係合する突起５０ｊとが突設されている。

ところで、カバー１１の背面における開口窓４０の両側には帯状の係止片６３、６４が背方（図４における下方）に向けて垂設され、片側の係止片６３には一対の係合凹所６３ａが長手方向に３組列設され、もう片側の取付片６４には一対の係合孔６４ａが長手方向に３組並べて貫設されている。

一方ボディ１０の長手方向両端部における開口端縁には側方に突出する各一対の係合突部６１，６２が突設されている。これらの係合突部６１，６２には後方に向かって外側に傾斜する傾斜面６１ａ，６２ａが形成されている。すなわち、一方の係合突部６２をカバー１２の片側の係止片６３に設けた係合凹所６３ａに係合した状態でボディ１０をカバー１１に押しつけていくと、他方の係合突部６１の傾斜面６１ａにもう片側の係止片６４が案内されて外側に撓み、やがて係合突部６１が係合孔６４ａに係合することによってボディ１０とカバー１１が結合されて器体６０が組み立てられる。

他方カバー１１には３つの開口窓４０が設けてあるから最大３個の反転ハンドル２５が取付可能であり３組の反転スイッチ機構をボディ１０内に収納した３個用のボディ１０をカバー１１の裏面部に配置する場合には各開口窓４０を介して各反転ハンドル２５の駆動連結部２５ａに圧縮ばね２６の端部を収納連結して各反転ハンドル２５をカバー１１上に取り付ける（図１０、図１３参照）。

ここで３個の反転ハンドル２５に対して操作ハンドル５０をそれぞれ取り付けるに当たっては、図７に示すように中央に配置される操作ハンドル５０及び両側の内の一方側に配置される操作ハンドル５０では同じ側の係止爪片５０ｃを用いて反転ハンドル５０のハンドル結合部２５ｂに結合させ、また他方側に配置される操作ハンドル５０では中央の操作ハンドル５０の結合位置側の係止爪片５０ｃを用いて反転ハンドル２５に結合させる。

この操作ハンドル５０を取り付ける際に、図１２に示すようにカバー１１の枠部に形成した３個のマークＭの内両側のマークＭを３個用操作ハンドル５０の取り付け位置の目安とすることで、間違い無く取り付けることができる。尚中央のマークＭは２個用操作ハンドル５０の取り付け時の目安となる。なお化粧プレート１２をカバー１１に取り付けた後に操作ハンドル５０を取り付ける場合にはマークＭを化粧プレート１２側に設けても良い。

上述のようにして操作ハンドル５０を結合することで図１１において左端の反転ハンドル５０の駆動連結部２５ａはハンドル結合部２５ｂよりカバー１１の正面（上面）からの高さ位置が低いため、図１２に示すように隣接する中央の操作ハンドル５０の背面側に入り込み、自己の突起５０ｆとともに中央の操作ハンドル５０の一方の側の突起５０ｆを支持凹所２５ｄ上に支持する。また右端の操作ハンドル５０の駆動連結部２５ａも中央の操作ハンドル５０の背面側に入り込み、自己の突起５０ｆとともに中央の操作ハンドル５０の他方の突起５０ｆを支持凹所２５ｄ上に支持する。また両側の操作ハンドル５０の外側の突起５０ｆはカバー１１の支持凹所１１ｆ上に摺動自在に支持される。

而して操作ハンドル５０を正面側に突出している側の端部を押圧操作すると、操作ハンドル５０を結合している反転ハンドル２５が操作ハンドル５０とともに揺動動作し、反転ハンドル２５の揺動に伴って反転ばね２６は屈曲しながら次第に圧縮され、操作ハンドル５０（反転ハンドル２５）が特定の位置（いわゆる死点）を越えると反転ばね２６が急速に伸長して反転し、可動接点板２２を反転揺動させる。このようなスナップ動作により可動接点２１ａ，２１ｂを固定接点２４ａ、２３ａに対して離接させることができるのである。そして反転ハンドル２５、つまり操作ハンドル５０は反転ばね２６のばね力によって反転した状態を保持して接点部の状態を維持し、操作ハンドル５０は操作前とは反対側の端部が正面側に突出する形で傾斜した状態となる。

ここで左右両側の操作ハンドル５０の操作時にはカバー１１の支持凹所１１ｆの円弧状面上を片側の突起５０ｆが摺動するため、操作ハンドル５０が横揺れすることなく無く安定したハンドル操作ができる。また中央の操作ハンドル５０の操作時には、両側の突起５０ｆが両側に隣接する操作ハンドル５を結合した反転ハンドル２５の駆動連結部２５ａに設けられた支持凹所２５ｄの円弧面上を摺動するため、左右の操作ハンドル５０の操作時と同様に横揺れすることなく無く安定したハンドル操作ができる。

ところで、本発明では３組の反転スイッチ機構を備えたスイッチ装置Ｓ以外に、図１４に示すように１組の反転スイッチ機構を内蔵した１個型のボディ１０’を１又は２個カバー１１に取り付け、それぞれに対応する操作ハンドル５０を用いることで、１組の反転スイッチ機構を備えたスイッチ装置或いは２組の反転スイッチ機構を備えたスイッチ装置Ｓを実現できる、
つまり１組の反転スイッチ機構を備えたボディ１０’をカバー１１の裏面のボディ配置部１１ｅの中央部に取り付けた場合には図８に示す１個用操作ハンドル５０を、また図１５に示すように１組の反転スイッチ機構を備えたボディ１０’をボディ配置部１１ｅの両側に取り付けた場合には図９に示す２個用操作ハンドル５０を用いればそれぞれのスイッチ装置Ｓを得ることができる。この場合ボディ１０’と操作ハンドル５０以外は、３組の反転スイッチ機構を備えたスイッチ装置Ｓと同じ部品を使用することができ、部品の共通化が図れる。

尚１個用操作ハンドル５０では操作時に両側の突起５０ｆがカバー１１の両側の支持凹所１１ｆの円弧状面を摺動し、操作ハンドル５０の横揺れを防ぐようになっている。また２個用操作ハンドル５の場合には外側の突起５０ｆが対応するカバー１１の支持凹所１１ｆの円弧上面を摺動し、同様に操作ハンドル５０の横揺れを防ぐようになっている。

上述のように反転ハンドル２５の駆動連結部２５ａの高さ位置をハンドル結合部２５ｂの高さ位置より低くすることで、３個型のスイッチ装置Ｓの場合に両側の操作ハンドル５０側から中央の操作ハンドル５０の背方にそれぞれの反転ハンドル２５の駆動連結部２５ａを配置して、中央の操作ハンドル５０の突起５０ｆを支持凹所２５ｄで支持するようになっているが、図１５，図１６に示すように駆動連結部２５ａの上面に操作ハンドル５０のハンドル結合部２５ｂを設け、これに対応する被結合部を操作ハンドル５０の背面側に設けても勿論良い。

尚上記反転スイッチ機構は３路スイッチ用であったが、その他の接点構成の反転スイッチ機構を用いるものにも本発明は適用できる。

一実施形態の分解斜視図である。 同上の要部の断面図である。 （ａ）は同上の背面図、（ｂ）は側面図である。 同上の側断面図である。 同上の要部の一部破断省略せる拡大正面図である。 同上に用いる反転ハンドルの拡大斜視図である。 同上に用いる３個用操作ハンドルと、反転ハンドルの結合状態を示す一部省略せる背面図である。 反転スイッチ機構が１組のスイッチ装置に用いる１個用操作ハンドルと、反転ハンドルの結合状態を示す一部省略せる背面図である。 反転スイッチ機構が２組のスイッチ装置に用いる２個用操作ハンドルと、反転ハンドルの結合状態を示す一部省略せる背面図である。 同上の操作ハンドルを外した状態の正面図である。 同上のカバーと反転ハンドルの取り付け状態を示す一部破断せる正面図である。 同上の正面図である。 同上の操作ハンドルを外した状態の斜視図である。 １組の反転スイッチ機構を持つスイッチ装置の分解斜視図である。 ２組の反転スイッチ機構を持つスイッチ装置の分解斜視図である。 従来例の課題説明図である。 従来例の操作ハンドルを外した状態の正面図である。

符号の説明

Ｓ スイッチ装置
１０ ボディ
１１ ハンドル
１２ 化粧プレート
１６ 端子
２０ 導電板
２２ 可動接点板
２３，２４ 固定接点板
２５ 反転ハンドル
２５ａ 駆動連結部
２５ｂ ハンドル結合部
２６ 反転ばね
２５ｄ 支持凹所
４０ 開口窓
５０ 操作ハンドル

Claims (5)

1. 反転スイッチ機構を内蔵した一面開口のボディと、このボディの開口に被着されるカバーと、カバーの表面側に配置される操作ハンドルと、操作ハンドルの裏面側に結合するハンドル結合部及び前記カバー側に形成された開口窓を介してボディの開口から反転スイッチ機構の連結手段に連結させる駆動連結部を一体に備えた反転ハンドルとからなり、
   前記カバーはスイッチボックスの開口部を被蔽する大きさに形成されるとともにスイッチボックスに取り付けるための取付孔を両側に設け、裏面の中央部には３組の反転スイッチ機構を両側方向に並行内蔵した３個用ボディの開口部が配置可能な大きさに形成したボディ配置部を設け、このボディ配置部には前記３個用ボディを固定する手段と、前記３個用ボディの前記両側方向に直交する両端方向の長さが同じ長さで、内部に１組の反転スイッチ機構を内蔵した１個用ボディが両側に配置された場合にそれぞれの１個用ボディを固定する手段と、中央部に１個用ボディが配置された場合に該１個用ボディを固定する手段とを備え、且つボディ配置部内のカバーの位置には両側及び中央にボディ内の各反転スイッチ機構の前記連結手段をカバー表面側にそれぞれ露出させる前記開口窓を開口し、
   前記操作ハンドルは、前記ボディ配置部内に３個用ボディを配置したときに各反転スイッチ機構にそれぞれ対応して設けられ、両側方向の幅が上記カバーの両側方向の幅をほぼ３等分する幅とした３個用操作ハンドルと、前記ボディ配置部内の両側に１個用ボディを配置したときに各１個用ボディの反転スイッチ機構に対応して設けられ、両側方向の幅が前記カバーの両側方向の幅をほぼ２等分した大きさとした２個用操作ハンドルと、前記ボディ配置部の中央に１個用ボディを配置した場合に、該１個用ボディの反転スイッチ機構に対応して設けられ、両側方向の幅が前記カバーの両側方向の幅とほぼ同じ大きさとした１個用操作ハンドルとの内、前記ボディ配置部に設けられるボディに対応したものが選択されて使用され、
   前記反転ハンドルは、前記ハンドル結合部の一側部に前記駆動連結部を設け、
   前記各操作ハンドルの裏面には、前記ボディ側の対応する各開口窓のほぼ中央から露出する反転スイッチ機構の連結手段に駆動連結部が結合された状態で、前記ハンドル結合部が位置する部位に対応してハンドル結合部と結合される被結合部を設けていることを特徴とするスイッチ装置。
2. 前記カバー表面からの反転ハンドルのハンドル結合部の高さ位置よりも前記駆動連結部の高さ位置を低くしていることを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
3. 前記カバー上に配置される操作ハンドルの側端が被るカバーの両側位置に、当該操作ハンドルの側端裏面に設けた突起を当該操作ハンドルの揺動方向に摺動自在に支持する円弧状面を設けた支持部を形成していることを特徴とする請求項１又は２記載のスイッチ装置。
4. 前記反転ハンドルの駆動連結部の上面には、前記３個用操作ハンドルをカバー上に３個並置した時に両側の操作ハンドルに反転ハンドルを連結した時に中央に位置する操作ハンドルの両側端裏方に駆動連結部が配置された状態で、中央の操作ハンドルの側端裏面に設けてある前記突起を揺動方向に摺動自在に支持する円弧状面を設けた支持部を形成していることを特徴とする請求項２又は３記載のスイッチ装置。
5. 前記カバーの表面若しくは前記カバーの表面に被着する化粧プレートの表面に３個用、２個用の各操作ハンドルに対応した取り付け位置を示すマークを記していることを特徴とする請求項１乃至４の何れか記載のスイッチ装置。

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