JP4228743B2

JP4228743B2 - スイッチ

Info

Publication number: JP4228743B2
Application number: JP2003086105A
Authority: JP
Inventors: 秀哲氏原; 学矢野
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2003-03-26
Filing date: 2003-03-26
Publication date: 2009-02-25
Anticipated expiration: 2023-03-26
Also published as: CN1532864A; JP2004296232A; CN1259681C

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、埋込配線器具用の取付枠に取付可能な器体の前面側に設けられた操作ハンドルの両端部を交互に押操作することにより接点切換を行う波動スイッチや、器体の前面側に設けた押釦ハンドルの押圧操作により器体内の接点切換が行われるスイッチ本体と、スイッチ本体の前面に対向する形で一端部がスイッチ本体に枢着され押釦ハンドルを押し込み可能なピアノハンドルとを備えたピアノハンドル式スイッチ（例えば、特許文献１参照）が提供されている。なお、ピアノハンドル式スイッチでは、ピアノハンドルが操作ハンドルを構成している。
【０００３】
ところで、上記波動スイッチの操作ハンドルとしては、例えば、図３３に示すように、器体１’の前面側に配設される操作ハンドル６０’の一端部の前面に環状の押位置指示突起６８’を突設し、操作ハンドル６０’の前面において押位置指示突起６８’で囲まれた部位に適宜のマークを施しておくことにより、器体１’内の接点を閉じる際に押力を作用させるべき端部が押位置指示突起６８’側であることを示したものや、図３４に示すように、操作ハンドル６０’の一端部の前面に上下方向に走る取付溝６０ｂ’を形成し、取付溝６０ｂ’に帯板状の合成樹脂成形品からなるライン板６９’を覆着した構成のものが提案されている。また、上記ピアノハンドル式スイッチの操作ハンドルは、操作ハンドルの一端部の前面において上下方向に走る取付溝に透明な合成樹脂からなるライン板を覆着してあり、このライン板の前面に模様を有するフィルム部材を貼着してある。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−１９５３７８号公報（第３頁−第６頁、図１、図３）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図３３や図３４に示したスイッチでは、操作ハンドル６０’の前面の色が取付枠の前面に取着される化粧プレートの前面の色と同一色なので、指での操作位置を視認しにくく、操作位置が分かりにくかった。
【０００６】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、操作ハンドルの操作位置を視認しやすいスイッチを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、器具取付用の窓孔を備えた取付枠に取付可能な器体と、器体の前面側で器体に対して揺動可能となるように保持され器体内の接点を切り換える反転ハンドルと、反転ハンドルの前面側に結合されて取付枠の前面に取着した化粧プレートの開口窓内に配置され両端部を交互に押操作することにより両端部が交互に起伏動作する操作ハンドルとを備え、操作ハンドルは、反転ハンドルの前面側に結合される操作ハンドル本体と、操作ハンドル本体および化粧プレートとは異なる色であって操作ハンドル本体の両端部それぞれの前面側に交換可能に取着される一対の飾り部材とからなることを特徴とするものであり、飾り部材の色が操作ハンドル本体の色および化粧プレートの色と異なるので、操作ハンドルの操作位置を視認しやすくなる。また、飾り部材をエンドユーザの好みに合う色の飾り部材に交換することができるという利点がある。また、飾り部材は操作ハンドル本体に比べて小さな部品なので、複数種の色の操作ハンドル本体を用意しておく場合に比べて材料コストを低減することができる。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記各飾り部材それぞれの前面に前記操作ハンドルの操作位置を示す押位置指示凹凸が形成されているので、手触りで操作ハンドルの操作位置が分かるようになる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
（参考例１）
本参考例のスイッチは、図１ないし図４に示すように、前面が開口した直方体状の合成樹脂成形品のボディ１０と、矩形枠状に形成されボディ１０の前面側に結合される合成樹脂成形品のカバー２０とにより構成される器体１を備えている。ボディ１０の幅方向（短手方向）における両外側面にはボディ１０の長手方向に離間して各一対の組立突起１１が突設され、カバー２０の後端縁からは組立舌片２１が後方に延設され、組立舌片２１に設けた組立孔２１ａに組立突起１１が係合することによってボディ１０とカバー２０とが結合されている。
【００１５】
ボディ１０は、長手方向の一端部（図４における左端部）に２個の端子板３１，３２が収納される一方で他端部（図４における右端部）に１個の端子板３３が収納され、長手方向の中央部には前方に開放されたコ字状である開閉子４０が収納されている。
【００１６】
端子板３３にはボディ１０の内底面に沿ってボディ１０の中央部に向かう向きに支持片３３ｄが延設され、支持片３３ｄの先端部には前方に突出するへ字状に屈曲された支点突部３３ｅが形成されている。開閉子４０は、支点突部３３ｅの先端に当接するように配置され、支点突部３３ｅの先端付近を支点として揺動可能になる。
【００１７】
端子板３１，３２は、互いに異なる長さのＬ字状の接点保持片３１ｄ，３２ｄを延設してあり、両接点保持片３１ｄ，３２ｄの先端部に設けた固定接点４１ａ，４１ｂの間に上述の開閉子４０を配置してある。開閉子４０は、両脚片にそれぞれ可動接点４２ａ，４２ｂを設け、各可動接点４２ａ，４２ｂが各固定接点４１ａ，４１ｂに対して離接するようにしてある。つまり、可動接点４２ａと固定接点４１ａとで１つの接点を構成し、可動接点４２ｂと固定接点４１ｂとで１つの接点を構成している。
【００１８】
端子板３１，３２にはそれぞれ１個ずつの鎖錠ばね３４が収納され、端子板３３には２個の鎖錠ばね３４が収納されている。鎖錠ばね３４は、帯状の板ばねの一端部をＳ字状に曲成して接触片３４ａを形成し、他端部をＪ字状に曲成して鎖錠片３４ｂを形成し、接触片３４ａと鎖錠片３４ｂとの間を接続片３４ｃにより連続一体に連結した形状に形成される。また、接触片３４ａおよび鎖錠片３４ｂは接続片３４ｃに対して厚み方向の同じ側に突出する。また、ボディ１０の後壁において各鎖錠ばね３４に対応する部位には電線挿入孔１２（図４参照）が穿孔されており、電線挿入孔１２を通してボディ１０の内部に電線を挿入することにより、電線の先端部が鎖錠ばね３４の鎖錠片３４ｂおよび接触片３４ａと端子板３１，３２，３３との間に挟持されるようにしてある。ここに、鎖錠片３４ｂは接続片３４ｃの後端から斜め前方に向かって延設されており、つまりは、電線の挿入方向において接続片３４ｃから離れる向きに延設されており、電線挿入孔１２を通して挿入された電線は鎖錠片３４ｂの先端縁が食い込むことにより、電線に作用する引張力に抗するようになっている。ボディ１０の上記一端部には、各端子板３１，３２それぞれに１個ずつ設けた２個の鎖錠ばね３４の鎖錠片３４ｂに跨るように配置した解除釦３５が収納され、ボディ１０の上記他端部には、端子板３３に設けた一対の鎖錠ばね３４の鎖錠片３４ｂに跨るように配置した解除釦３５が収納されている。解除釦３５はボディ１０の後壁に穿孔した操作孔１５（図４参照）を通してボディ１０の中に挿入されるマイナスドライバのような工具によって押圧可能であって、解除釦３５を工具で押圧すると鎖錠片３４ｂの先端が接続片３４ｃに近づく向きに撓み、電線を保持する力が低減するようになっている。つまり、解除釦３５を押圧した状態で電線を引き抜くことができるようにしてある。この種の端子の構成は速結端子として知られている。
【００１９】
ところで、カバー２０の中央部の開口窓２２には合成樹脂成形品の反転ハンドル５０がカバー２０に対して揺動自在に枢支された形で装着されている。ここにおいて、カバー２０の長手方向の中央部であって幅方向の両側部には開口窓２２の周縁から前方に突出する一対の軸受突片２３が突設され、両軸受突片２３の対向面には反転ハンドル５０の外側面に突設された軸突起５１が挿入される軸受凹所２４が形成されている。軸突起５１が軸受凹所２４に挿入された状態では軸突起５１の前端部を支点として反転ハンドル５０がカバー２０に対して揺動可能になる。反転ハンドル５０と開閉子４０との間にはコイルばねからなる反転ばね４４が保持されている。また、反転ハンドル５０の長手方向の両端面には操作ハンドル６０を結合するための結合爪５３がそれぞれ突設されており、反転ハンドル５０の前面側にはカバー２０の前面に重複する合成樹脂成形品の操作ハンドル本体６０が着脱可能に結合されている。ここにおいて、操作ハンドル本体６０の後面には反転ハンドル５０に設けた結合爪５３に係合する結合脚６１が突設され、結合脚６１の先端部（後端部）には結合爪５３の後面に係合する脚爪６１ａが形成されており、操作ハンドル本体６０の後面と脚爪６１ａとの間で反転ハンドル５０が保持され、結果的に操作ハンドル本体６０が反転ハンドル５０に固定されることになる。
【００２０】
したがって、操作ハンドル本体６０の両端部を交互に押し込むことによって、反転ばね４４から開閉子４０に作用するばね力の向きが反転し、いずれか一方の可動接点４２ａ，４２ｂが、当該可動接点４２ａ，４２ｂに対応する固定接点４１ａ，４１ｂに接触するようになっている。つまり、端子板３３は、２個の端子板３１，３２のいずれか一方に択一的に接続されることになる。この種のスイッチは３路スイッチとして知られているものである。
【００２１】
なお、カバー２０の長手方向の両端部にはカバー２０の両端部側縁に沿ってカバー２０の前面から突出する当てリブ２５がそれぞれ突設され、各当てリブ２５の外側面には各一対の取付爪２６，２６が突設される。ここでは詳しく説明しないが、取付爪２６，２６は配線器具用の取付枠としてのプレート枠１２０（図１９および図２０参照）に設けた保持溝１２７ａ，１２７ｂ（図２０参照）に係合することによって器体１をプレート枠１２０に保持させるために設けてあり、壁面などの施工面に器体１の一部を埋め込む形で施工する際に、施工面に固定されるプレート枠１２０への器体１の結合作業が容易になっている。また、当てリブ２５は器体１をプレート枠１２０に取り付けたときにプレート枠１２０の後面側に当接することになる。操作ハンドル本体６０は両当てリブ２５の間に配置され、操作ハンドル本体６０は揺動時において当てリブ２５に干渉しないように形成される。このように当てリブ２５をカバー２０に突設し当てリブ２５に取付爪２６を設けたことによって、当てリブ２５を設けない場合に比較すると操作ハンドル本体６０を後方に位置させることが可能になり、施工状態においてカバー２０と操作ハンドル本体６０との間に形成される隙間が外部から見えにくくなる。
【００２２】
ところで、操作ハンドル本体６０の両端部の間には合成樹脂成形品からなるハンドルカバー８０が被着されるカバー取付部６１が形成されており、本参考例では操作ハンドル本体６０とハンドルカバー８０とで操作ハンドル２を構成している。ここにおいて、ハンドルカバー８０は、平板状（本参考例では、矩形板状）のカバー本体８１の外周縁において操作ハンドル本体６０の両端部との境界に位置しない部位（カバー本体８１の長手方向の両端部）から後方に向かって延設された一対の突出片８２，８２を備え、操作ハンドル本体６０のカバー取付部６１には突出片８２の後縁が重なる段部６２が形成されている。また、ハンドルカバー８０は、カバー取付部６１に形成された係止孔６１ａに係合する係止爪８３がカバー本体８１の後面から突設され、段部６２に形成された係止孔６２ａ（図５参照）に係合する係止爪８４（図５参照）が突出片８２の後端縁から突設されており、使用中にハンドルカバー８０が操作ハンドル本体６０から外れないように各係止爪８３，８４の先端部の爪部の向きを設定してある。なお、図６に示すように、係止爪８４において突出片８２の厚み方向（図６の左右方向）の一端側の面を含む仮想平面と他端側の面を含む仮想平面との間の距離をＨ１、突出片８２の厚み方向に沿った方向における係止孔６２ａの開口幅をＨ２、突出片８２の厚み方向に沿った方向における係止爪８４の先端部の幅をＨ３とすれば、Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ３となっているが、これらの寸法関係は、Ｈ１≧Ｈ２＞Ｈ３となっていればよい。
【００２３】
したがって、本参考例では、ハンドルカバー８０におけるカバー本体８１の後面と操作ハンドル本体６０におけるカバー取付部６１の前面との間の隙間を突出片８２によって隠すことができ、見栄えを良くすることができる。ここに、突出片８２の後端縁と段部６２の前面との境界は、化粧プレート１３０（図１５参照）により外部から見えないようになっている。また、本参考例では、ハンドルカバー８０に設けた係止爪８３にハンドルカバー８０の成型用金型のゲートＧ（図７（ｂ）参照）の跡であるゲート跡８６（図７（ｂ）参照）が形成されているので、ハンドルカバー８０を操作ハンドル本体６０のカバー取付部６１に被着した状態ではハンドルカバー８０の前方からゲート跡８６が見えないようにできて見栄えを良くすることができるとともに、ゲートＧ専用のスペースを必要としないことによりカバー本体８１の薄型化を図ることができる。また、本参考例では、カバー本体８１の長手方向の中央部に設けた係止爪８３に上記ゲート跡８６が形成されるような成形用金型を用いているので、成形時に樹脂の充填が容易になるという利点がある。
【００２４】
また、上述の端子板３１，３２には導電性の金属板からなる接触子４７が固着されている。各接触子４７は後述の回路基板７０に弾接するように弾性が付与されており、反転ハンドル５０の揺動にかかわらず接触子４７がつねに回路基板７０に弾接するようにしてある。回路基板７０にはネオンランプからなる位置表示灯７１と抵抗７２との直列回路が実装され、この直列回路の各一端にそれぞれ接触子４７が接触する。ここにおいて、回路基板７０は、反転ハンドル５０の後端部に保持されている。
【００２５】
また、反転ハンドル５０の長手方向の一端部には位置表示灯７１からの光を透過させるための透光５２が貫設されており、操作ハンドル本体６０には位置表示灯７１からの光を外部に取り出すように導光するためのレンズ９０が固着されている。つまり、位置表示灯７１は反転ハンドル５０の透孔５２を通してレンズ９０に対向するように配置される。なお、反転ハンドル５０内には、位置表示灯７１を保護し且つ位置表示灯７１の光が拡散するのを防止するためのチューブ７４が収納されている。
【００２６】
レンズ９０は、光源である位置表示灯７１からの光を操作ハンドル２の前面側へ導くように形成された透明合成樹脂の成形品であり、操作ハンドル本体６０に固着されている。レンズ９０は、操作ハンドル本体６０の中央部に穿孔された矩形状の装着孔６５に操作ハンドル本体６０の後面側から挿入される出射部９１と、出射部９１の後面から側方に向けて突出するプリズム部９３とを設けてあり、ハンドルカバー８０のカバー本体８１の中央部に穿孔した長円状の表示孔８５に嵌め込まれる表示部９２が出射部９１の前面から前方へ突設されている。ここにおいて、レンズ９０の出射部９１には操作ハンドル本体６０の装着孔６５の内周面から突設された保持爪６５ａ（図８参照）に係合する引掛爪９１ａ（図８参照）が突設されており、操作ハンドル本体６０の後面側からレンズ９０の出射部９１を装着孔６５に挿入することにより、保持爪６５ａに引掛爪９１ａが係合してレンズ９０が操作ハンドル本体６０に装着されて保持されることになる。なお、レンズ９０は、表示部９２の前面からなる表示面がハンドルカバー８０の前面と略揃うように出射部９１の前面からの突出寸法を設定してある。
【００２７】
上述のレンズ９０は、図９に示すように、プリズム部９３の後面が位置表示灯７１からの光が入射される入射面９３ａを構成しており、プリズム部９３には、入射面９３ａから内部に入った光を反射させる第１の反射面９３ｂおよび第１の反射面９３ｂで反射された光を表示部９２側へ反射する第２の反射面９３ｃが形成されている。なお、第１の反射面９３ｂは平面状に形成され、第２の反射面９３ｃは表示部９２側に凸となる曲面状に形成されている。
【００２８】
本参考例のスイッチのような３路スイッチは階段灯の点灯・消灯に用いられることが多く、階上と階下とにそれぞれ３路スイッチを配置して階段灯の点灯・消灯とを階上と階下とのいずれにおいても操作可能とすることができる。したがって、両固定接点４１ａ，４１ｂの間に位置表示灯７１と抵抗７２との直列回路を挿入しておけば、階段灯の消灯時に位置表示灯７１を点灯させることができ、階段灯のような照明器具の消灯時において位置表示灯７１が点灯することにより暗がりでもスイッチの場所を容易に見つけることができるようになる。この種の回路の接続関係は周知であるから説明を省略する。
【００２９】
ところで、図１０に示すように、第１の反射面９３ｂと第２の反射面９３ｃとを結ぶ方向における表示部９２の寸法（表示部９２の長手方向の寸法）をＨ４、ハンドルカバー８０の厚さ方向におけるプリズム部９３の厚さ寸法をＨ５としたとき、Ｈ４≦Ｈ５の場合には、各反射面９３ｂ，９３ｃを平面状に形成してプリズム部９３の入射面９３ａと各反射面９３ｂ，９３ｃとのなす角度をそれぞれ４５°とすれば、位置表示灯７１からの光を同図中に矢印で示すように表示部９２へ効率的に集めることができ、表示部９２の表示面の明るさの面内ばらつきを小さくすることができる。
【００３０】
しかしながら、操作ハンドル本体６０はハンドルカバー８０が被着されるカバー取付部６１が両端部に比べて薄くなっているので、Ｈ４≦Ｈ５の条件を満足できず、図１１に示すようにＨ４＞Ｈ５となってしまうことがある。このような場合にも、各反射面９３ｂ，９３ｃが平面状に形成されていると、図１２（ａ）に示すように、第２の反射面９３ｃで反射される光の進行方向に偏りが生じ、図１２（ｂ）に示すように表示部９２の表示面の明るさが不均一になるととも表示部９２を通して出射される光の光量が低下し、結果的に視認性が低下してしまう。なお、図１２（ｂ）は、表示部９２の前面を表示面として、表示面の明るさが略均等な部位にクロスハッチングを施した図である。
【００３１】
これに対して、本参考例では、第２の反射面９３ｃを上述のような曲面状に形成してあるので、図９（ａ）に示すように、第２の反射面９３ｃで反射される光の進行方向に偏りが生じるのを防止することができ、図９（ｂ）に示すように表示部９２の表示面を略均等に光らせることができ、操作ハンドル本体６０のカバー取付部６１の薄型化を図りながらも表示部９２を通して放射される光の光量を増加させることができ、結果的に表示部９２の視認性を向上させることができる。
【００３２】
また、図１３および図１４に示すように、プリズム部９３において出射部９１後方の部分の両側部をカットした形状として第２の反射面９３ｃとともに第１の反射面９３ｂからの光を表示部９２側へ反射する第３の反射面９３ｄを形成しておけば、位置表示灯７１からの光を表示部９２へ効率良く導光することができる。
【００３３】
本参考例のスイッチを壁面のような施工面に取り付ける際には、例えば、図１９に示すプレート３を用いる。プレート３は、器具取付用の窓孔１２０ａを備え器体１を保持する取付枠たるプレート枠１２０と、プレート枠１２０を覆う化粧プレート１３０とからなる。プレート枠１２０は合成樹脂製であって絶縁性を有し、図１９および図２０に示すように、操作ハンドル２の前面を露出させる長方形状の窓孔１２０ａを中央部に備えた矩形枠状に形成されている。プレート枠１２０の窓孔１２０ａの長手方向に沿った両側縁の後面側にはそれぞれ帯板状の固定梁部１２４と可動梁部１２４とが互いに対向する形で設けてある。
【００３４】
固定梁部１２４および可動梁部１２５において窓孔１２０ａに望む一面には、器体１の両側面に各一対ずつ突設された取付爪２６と係合する器具取付手段としての取付孔たる保持溝１２７ａ，１２７ｂが各々３対ずつ設けてある。したがって、取付爪２６を各保持溝１２７ａ，１２７ｂに凹凸係合させると、操作ハンドルの前面を窓孔１２０ａから露出させた形でプレート枠１２０に器体１を取着することができる。要するに、プレート枠１２０にスイッチの器体１を取り付けるには、器体１をプレート枠１２０の後方から挿入して器体１の長手方向の一側面に突設した取付爪２６を固定梁部１２４の保持溝１２７ａに係合させておき、器体１をプレート枠１２０に対して前方へ押し込むと、器体１の他側面に突設した取付爪２６が可動梁部１２５を撓ませ、取付爪２６を保持溝１２７ｂに容易に係合させることができる。
【００３５】
一方、固定梁部１２４の基部には隣接する各一対の保持溝１２７ａの間でプレート枠１２０の表裏に貫通する器具外し孔１２６が穿設してあり、器体１をプレート枠１２０に取着した状態で、ドライバや取り外し専用の冶具などの先端部分を器具外し孔１２６に挿入し、冶具の先端部分で器体１を可動梁部１２５側へ押すと梃子の原理によってわずかな力で可動梁部１２５を撓ませることができ、固定梁部１２４側の保持溝１２７ａと器体１の取付爪２６との係合状態を解除してプレート枠１２０から器体１を取り外すことができるようになっている。
【００３６】
また、プレート枠１２０は壁に埋込配設された埋込ボックス（図示せず）の開口側に設けた取付舌片に螺合するボックスねじを挿通するための一対の長孔１２３が形成され、さらに、化粧プレート１３０の係止片１３１が挿入係止されるプレート係止孔１２２が四隅に形成されている。また、プレート枠１２０の周部には全周に亘って段部１２８が形成されている。
【００３７】
プレート枠１２０の前面側に着脱自在に結合される化粧プレート１３０は、プレート枠１２０と同様に合成樹脂によって矩形枠状に形成されて、プレート枠１２０に結合するための上述の４本の係止片１３１がそれぞれ後面の四隅から突設されている。化粧プレート１３０は前壁の外周縁から後方に向かって延設された周壁１３２を備え、プレート枠１２０に化粧プレート１３０を重ね合わせたときに周壁１３２の後縁がプレート枠１２０の段部１２８の前面に載るようにしてある。ここに、本参考例のスイッチは、プレート枠１２０および化粧プレート１３０の中央部の開口窓１２０ａ，１３０ａを通して操作ハンドル２の一部をプレート３の前方に突出させることができ、操作ハンドル２を操作することができることになる。なお、操作ハンドル２は、両端部を交互に押操作することにより両端部が交互に起伏動作する。ところで、本参考例のスイッチの器体１の短手方向の寸法はプレート枠１２０の窓孔１２０ａの長手方向の寸法の略３分の１の寸法に形成されており、この寸法を１個モジュール寸法と呼ぶことにすれば、プレート枠１２０には１個モジュール寸法の器体１を３個まで取り付けることができ、窓孔１２０ａ内で器体１の取付位置を３箇所選択できるようになっている。また、本参考例における操作ハンドル２は、プレート枠１２０に１個モジュール寸法の器体１を１個取り付ける際に用いるものであって、プレート枠１２０および化粧プレート１３０の開口窓１２０ａ，１３０ａを１個で覆う程度の寸法を有しているので、１個用の操作ハンドルと呼ぶことにする。ここにおいて、１個用の操作ハンドル２は反転ハンドル５０よりも操作面の面積が大きいので、反転ハンドル５０を押操作するよりも操作ハンドル２を押操作するほうが操作が容易になる。ところで、本参考例のスイッチでは、操作ハンドル本体６０の前面側にハンドルカバー８０を被着した状態でハンドルカバー８０の前面および操作ハンドル本体６０の両端部の前面が化粧プレート１３０の開口窓１３０ａを通して露出するが、操作ハンドル本体６０の色をハンドルカバー８０の色および化粧プレート３の色と異ならせてあるので、操作ハンドル本体６０とハンドルカバー８０とからなる操作ハンドル２の操作位置（操作ハンドル本体６０の両端部）を視認しやすい。なお、本参考例では、ハンドルカバー８０の色と化粧プレート１３０の色とを同じ色としてある。
【００３８】
また、操作ハンドル本体６０の両端部それぞれの前面には、プレート枠１２０の窓孔１２０ａの長手方向に走る複数の凹溝６４を設けることにより凹溝６４と隣り合う凹溝６４間の部分とからなる押位置指示凹凸が形成されているので、手触りで操作ハンドル２の操作位置が分かるようになる。なお、操作ハンドル本体６０の両端部のうち一方の端部の前面にはマーク突起６６が突設されている。
【００３９】
ところで、上述したハンドルカバー８０は、カバー取付部６１に形成された係止孔６１ａに係合する係止爪８３がカバー本体８１の後面から突設されているが、カバー取付部６１に係止孔６１ａを設ける代わりに複数の圧入孔を穿孔しておき、図１６に示すように、カバー本体８１の後面から上記各圧入孔に圧入する圧入リブ８７を突設するようにしてもよい。
【００４０】
また、図１６に示した構成のハンドルカバー８０から突出片８２をなくして図１７に示すようにカバー本体８１と複数の圧入リブ８７とでハンドルカバー８０を構成すれば、圧入リブ８７以外の部分が平板状の形状となってハンドルカバー８０の形状が単純になるので、ハンドルカバー８０の製造が容易になるという利点がある。しかも、操作ハンドル本体６０のカバー取付部６１に段部６２を形成する必要もなくなるので、操作ハンドル本体６０の製造も容易になる。ただし、図１７に示すハンドルカバー８０を採用した場合には、図１８に示すように、カバー本体８１の後面とカバー取付部６１の前面との境界の一部しか化粧カバー１３０により隠すことができないので、カバー本体８１の後面とカバー取付部６１の前面との間に隙間が形成されているような場合には見栄えが悪くなってしまう。これに対して、上述の突出片８２を設けたハンドルカバー８０では、カバー本体８１の後面とカバー取付部６１の前面との境界を突出片８２により隠すことができるので、外観を向上させることができるという利点がある。また、図１７に示すようにカバー本体８１と複数の圧入リブ８７とでハンドルカバー８０を構成した場合、カバー本体８１が反りやすくなるが、上述の突出片８２を設けることによりカバー本体８１が反りにくくなるという利点もある。
【００４１】
（参考例２）
本参考例のスイッチの基本構成は参考例１と略同じであって、図２１に示すように、操作ハンドル本体６０およびハンドルカバー８０の大きさが参考例１と相違する。つまり、本参考例では、操作ハンドル２の大きさが参考例１にて説明した１個用の操作ハンドル２の大きさとは相違する。なお、参考例１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４２】
本参考例における操作ハンドル２は、操作ハンドル本体６０が取付枠たるプレート枠１２０の窓孔１２０ａを２個で覆う程度の寸法に形成されているので、２個用の操作ハンドル２と呼ぶことにする。すなわち、２個用の操作ハンドル２は、プレート枠１２０の窓孔１２０ａの短手方向に沿う方向の寸法が１個用の操作ハンドル２と同じで且つ長手方向に沿う方向の寸法が１個用の操作ハンドルの略２分の１の寸法に設定されている。しかして、本参考例のスイッチは、１個モジュール寸法の器体１を３個まで取り付けることができるプレート枠１２０に対して、２個取り付けて使用することができる。なお、２個用の操作ハンドル２も、１個用の操作ハンドル２と同様に反転ハンドル５０よりも操作面の面積が大きいので、反転ハンドル５０を操作するよりも操作ハンドル２を操作するほうが操作が容易になる。
【００４３】
（参考例３）
本参考例のスイッチの基本構成は参考例１と略同じであって、図２２および図２３（ａ）に示すように、操作ハンドル本体６０およびハンドルカバー８０の大きさが参考例１と相違する。つまり、本参考例では、操作ハンドル２の大きさが参考例１にて説明した１個用の操作ハンドル２の大きさとは相違する。なお、参考例１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４４】
本参考例における操作ハンドル２は、操作ハンドル本体６０が取付枠たるプレート枠１２０の窓孔１２０ａを３個で覆う程度の寸法に形成されているので、３個用の操作ハンドル２と呼ぶことにする。すなわち、３個用の操作ハンドル２は、プレート枠１２０の窓孔１２０ａの短手方向に沿う方向の寸法が１個用の操作ハンドルと同じで且つ長手方向に沿う方向の寸法が１個用の操作ハンドルの略３分の１の寸法に設定されている。しかして、本参考例のスイッチは、１個モジュール寸法の器体１を３個まで取り付けることができるプレート枠１２０に対して、３個取り付けて使用することができる。なお、３個用の操作ハンドル２も、１個用の操作ハンドル２と同様に反転ハンドル５０よりも操作面の面積が大きいので、反転ハンドル５０を操作するよりも操作ハンドル２を操作するほうが操作が容易になる。
【００４５】
ところで、本参考例のスイッチでは、上記各参考例と同様に、ハンドルカバー８０の中央部に長円状の表示孔８５を設け、光源としてのネオンランプよりなる位置表示灯７１からの光をレンズ９０を通してハンドルカバー８０の前面側へ放射させるようにしてあり、器体１の長手方向に沿った表示部９２の長手方向（図２３（ｂ）における左右方向）と器体１の幅方向に沿った位置表示灯７１の長手方向（図２３（ｂ）における上下方向）とを交差（直交）させてあるので、図２４および図２５に示すように表示部９２’の長手方向（図２４（ｂ）における上下方向）と位置表示灯７１の長手方向（図２４（ｂ）における上下方向）とが平行になるような形状に形成したレンズ９０’のプリズム部９３’に比べて、位置表示灯７１の長手方向におけるプリズム部９３の幅を狭くすることができるので、レンズ９０の小型化を図ることができる。また、レンズ９０の出射部９１に引掛爪９１ａを設けて出射部９１を操作ハンドル６０の装着孔６５に挿入することにより操作ハンドル本体６０に結合されるようになっているので、図２４および図２５に示すように、レンズ９０’に操作ハンドル本体６０に取り付けるための取付片９４’を設けるとともに、操作ハンドル本体６０の後面に結合脚（図示せず）を設けて結合脚を取付片９４’に穿孔した挿通孔９４ａ’に挿入して結合するような場合に比べて、組立性が向上し、しかも、レンズ９０を操作ハンドル本体６０に結合するための特殊な冶具を必要としないという利点がある。
【００４６】
（参考例４）
本参考例のスイッチの基本構成は参考例１と略同じであって、図２６および図２７に示すように、操作ハンドル本体６０におけるカバー取付部６１に圧入孔６７ａを設けるとともに段部６２に圧入孔６７ｂを設ける一方で、ハンドルカバー８０に圧入孔６７ａ，６７ｂへ圧入する圧入リブ８７，８８を突設し、圧入リブ８７ａ，８７ｂを圧入孔６７ａ，６７ｂへ圧入することでハンドルカバー８０を操作ハンドル本体６０に結合している点が相違する。なお、参考例１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４７】
ところで、図２８に示すように、圧入リブ８８の先端部を塑性変形させて圧着すれば、使用中にハンドルカバー８０が操作ハンドル本体６０から外れるのを防止することができる。
【００４８】
また、図２９および図３０に示すように、ハンドルカバー８０に上述の突出片８２を設けずに、ハンドルカバー８０におけるカバー本体８１の長手方向の寸法を操作ハンドル本体６０の長手方向の寸法よりも短く設定するとともに、カバー本体８１の短手方向の寸法を操作ハンドル本体６０の短手方向の寸法よりも短く設定し、操作ハンドル本体６０の前面にカバー本体８１を収納する凹部からなるカバー取付部６１を形成し、ハンドルカバー８０を操作ハンドル本体６０のカバー取付部６１に収納した状態で操作ハンドル６０の前面の周部が全周に亘って露出するようにすれば、操作ハンドル本体６０と化粧プレート１３０との境界をより明確にすることができ、操作ハンドル２の視認性が向上する。また、カバー本体８１の後面とカバー取付部６１の前面（上記凹部の内底面）との間に隙間が外部から見えるのを防止することができ、外観が向上する。
【００４９】
（実施形態）
本実施形態のスイッチの基本構成は参考例１と略同じであって、図３１および図３２に示すように、反転ハンドル５０の前面側に結合される操作ハンドル本体１６０の形状が相違し、操作ハンドル本体１６０の両端部１６１，１６１に操作ハンドル本体１６０の色および化粧プレート１３０の色とは異なる色の飾り部材１８０，１８０を交換可能に取着している点などが相違し、参考例１にて説明したハンドルカバー８０は備えていない点などが相違する。要するに、本実施形態では、操作ハンドル１６０と一対の飾り部材１８０，１８０とで操作ハンドル２を構成しており、当該操作ハンドル２の外形が参考例１における操作ハンドル本体６０とハンドルカバー８０とからなる操作ハンドル２の外形と略同じになる。なお、参考例１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００５０】
本実施形態における操作ハンドル２は、１個用の操作ハンドルであって、操作ハンドル本体１６０の中央部にレンズ９０の表示部９２を嵌め込む長円状の表示孔１６５が穿孔されている。また、操作ハンドル本体１６０は、プレート枠１２０の窓孔１２０ａの長手方向に沿った方向の寸法が両端部１６１，１６１でやや短く設定されるとともに、両端部１６１，１６１の前面が操作ハンドル本体１６０の中央部の前面を含む平面よりも後方に位置している。すなわち、操作ハンドル本体１６０は中央部と両端部１６１，１６１との間にそれぞれ段差が形成されている。一方、各飾り部材１８０，１８０は、操作ハンドル本体１６０の両端部１６１，１６１それぞれを覆うように、後面および操作ハンドル本体１６０の中央部側の側面が開放された形状に形成されており、各飾り部材１８０の前面が操作ハンドル本体１６０の中央部の前面に略揃うようになっている。
【００５１】
ところで、飾り部材１８０は、操作ハンドル本体１６０の両端部１６１，１６１それぞれに形成された複数の圧入孔１６１ａに圧入される複数の圧入リブ１８７が前壁の後面から突設されており、圧入リブ１８７を圧入孔１６１ａへ圧入することによって操作ハンドル本体１６０に結合されている。ここに、操作ハンドル本体１６０の短手方向を左右方向とすれば、左右両端部で圧入孔１６１ａの数を異ならせ、飾り部材１８０，１８０に形成する圧入リブ１８７の数も左右で異ならせてあるので、左右で飾り部材１８０，１８０を誤って組み立ててしまうのを防止することができる。また、上記左右方向における右側の飾り部材１８０の前面には、マーク突起１８６が突設されており、マーク突起１８６の有無によっても飾り部材１８０，１８０の左右を確認することができる。
【００５２】
しかして、本実施形態のスイッチでは、操作ハンドル本体１６０の両端部１６１，１６１に操作ハンドル本体１６０の色および化粧プレート１３０の色とは異なる色の飾り部材１８０，１８０が交換可能に取着されているので、飾り部材１８０の色が操作ハンドル本体１６０の色および化粧プレート１３０の色と異なり、操作ハンドル２の操作位置（操作ハンドル２の両端部）を視認しやすくなり、しかも、飾り部材１８０，１８０をエンドユーザの好みに合う色の飾り部材１８０，１８０に交換することができる。また、飾り部材１８０，１８０は操作ハンドル本体１６０に比べて小さな部品なので、上記各参考例のような操作ハンドル本体６０として複数種の色のものを用意しておく場合に比べて材料コストを低減することができる。なお、本実施形態では、操作ハンドル本体１６０の色を化粧プレート１３０の色と同じ色としてある。
【００５３】
また、本実施形態では、各飾り部材１８０，１８０それぞれの前面に、プレート枠１２０の窓孔１２０ａの長手方向に走る複数の凹溝１６４を設けることにより凹溝１６４と隣り合う凹溝１６４間の部分とからなる押位置指示凹凸が形成されているので、手触りで操作ハンドル２の操作位置（操作ハンドル２の両端部）が分かるようになる。
【００５４】
【発明の効果】
請求項１の発明は、器具取付用の窓孔を備えた取付枠に取付可能な器体と、器体の前面側で器体に対して揺動可能となるように保持され器体内の接点を切り換える反転ハンドルと、反転ハンドルの前面側に結合されて取付枠の前面に取着した化粧プレートの開口窓内に配置され両端部を交互に押操作することにより両端部が交互に起伏動作する操作ハンドルとを備え、操作ハンドルは、反転ハンドルの前面側に結合される操作ハンドル本体と、操作ハンドル本体および化粧プレートとは異なる色であって操作ハンドル本体の両端部それぞれの前面側に交換可能に取着される一対の飾り部材とからなるものであり、飾り部材の色が操作ハンドル本体の色および化粧プレートの色と異なるので、操作ハンドルの操作位置を視認しやすくなるという効果がある。また、飾り部材をエンドユーザの好みに合う色の飾り部材に交換することができるという利点がある。また、飾り部材は操作ハンドル本体に比べて小さな部品なので、複数種の色の操作ハンドル本体を用意しておく場合に比べて材料コストを低減することができる。
【００６０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記各飾り部材それぞれの前面に前記操作ハンドルの操作位置を示す押位置指示凹凸が形成されているので、手触りで操作ハンドルの操作位置が分かるようになるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】参考例１を示す分解斜視図である。
【図２】同上を示す斜視図である。
【図３】同上を示す正面図である。
【図４】同上を示す断面図である。
【図５】同上を示す要部断面図である。
【図６】同上を示す要部拡大断面図である。
【図７】同上におけるバンドルカバーを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は要部拡大図である。
【図８】同上を示し、（ａ）は要部縦断面図、（ｂ）は要部横断面図である。
【図９】同上の動作説明図である。
【図１０】同上の比較例１の説明図である。
【図１１】同上の比較例２の説明図である。
【図１２】同上の比較例２の動作説明図である。
【図１３】同上の他の構成例を示し、（ａ）は要部縦断面図、（ｂ）は要部横断面図である。
【図１４】同上の他の構成例におけるプリズムの斜視図である。
【図１５】同上の使用形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図である。
【図１６】同上におけるハンドルカバーの他の構成例を示す斜視図である。
【図１７】同上におけるハンドルカバーの別の構成例を示す斜視図である。
【図１８】同上における別のハンドルカバーを用いた場合の使用形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図である。
【図１９】同上の施工時に用いるプレートの分解斜視図である。
【図２０】同上の施工時に用いるプレートのプレート枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図である。
【図２１】参考例２を示す分解斜視図である。
【図２２】参考例３を示す分解斜視図である。
【図２３】同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は要部説明図である。
【図２４】同上の比較例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は要部説明図である。
【図２５】同上の比較例を示す断面図である。
【図２６】参考例４に示す分解斜視図である。
【図２７】同上の要部断面図である。
【図２８】同上の他の構成例を示す要部断面図である。
【図２９】同上におけるハンドルカバーの別の構成例を示す斜視図である。
【図３０】同上の使用形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図である。
【図３１】実施形態を示す分解斜視図である。
【図３２】同上を示す斜視図である。
【図３３】従来例を示す正面図である。
【図３４】他の従来例を示す正面図である。
【符号の説明】
１器体
２操作ハンドル
３プレート
２６取付爪
５０反転ハンドル
４１ａ，４１ｂ固定接点
４２ａ，４２ｂ可動接点
６０操作ハンドル本体
６４凹溝
８０ハンドルカバー
１２０プレート枠
１３０化粧プレート
１６０操作ハンドル本体
１６４凹溝
１８０飾り部材

Claims

器具取付用の窓孔を備えた取付枠に取付可能な器体と、器体の前面側で器体に対して揺動可能となるように保持され器体内の接点を切り換える反転ハンドルと、反転ハンドルの前面側に結合されて取付枠の前面に取着した化粧プレートの開口窓内に配置され両端部を交互に押操作することにより両端部が交互に起伏動作する操作ハンドルとを備え、操作ハンドルは、反転ハンドルの前面側に結合される操作ハンドル本体と、操作ハンドル本体および化粧プレートとは異なる色であって操作ハンドル本体の両端部それぞれの前面側に交換可能に取着される一対の飾り部材とからなることを特徴とするスイッチ。
前記各飾り部材それぞれの前面に前記操作ハンドルの操作位置を示す押位置指示凹凸が形成されてなることを特徴とする請求項１記載のスイッチ。