JP4281703B2 - ハンドル及びこれを含むスイッチ - Google Patents

Description

本発明は、例えば、ハンドル及びこれを含むスイッチに関するものである。

従来、この種のハンドルは、特許文献１で開示されているように、スイッチに用いられるものであり、電気的な接続の開閉を切り替えるスイッチ本体の上部を覆うように取り付けられ、押操作に応じてスイッチ本体を駆動する。

また、上記従来のハンドルにおいて、スイッチ本体の電気的な接続の開閉状態を報知する点、又はデザイン性の点から、ハンドル本体の両端間に凹部を形成し、上記凹部にハンドル装飾部材を取り付けたものが普及している。
特開２００１−２１０１８７号公報

しかしながら、上記従来のハンドルは、ハンドル装飾部材をハンドル本体に取り付けるときに、ハンドル本体の両端と直交する方向において、ハンドル装飾部材の位置決めに時間を要するとともに、実際にハンドル装飾部材を予め決められた位置からずれて取り付けてしまうという問題があった。

本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、ハンドル装飾部材をハンドル本体に取り付けるときに、位置決めを容易に行うことができるハンドル及びこれを含むスイッチを提供することにある。

請求項１に記載の発明は、電気的な接続の開閉を切り替えるスイッチ本体に取り付けられ、押操作に応じて前記スイッチ本体を駆動するハンドルであって、ライン本体及び前記ライン本体の長手方向の両端から同一方向に突出する一対の突出部を設けるハンドル装飾部材と、前記ハンドル装飾部材と幅が同じであって長手方向において両端部分の深さが中間部分の深さより深くなるように前記両端部分の底面と前記中間部分の底面との間にそれぞれ段差を有する嵌合凹部を形成し、当該嵌合凹部の中間部分に当該嵌合凹部の長手方向に沿って形成された側面から突出する溶着部を複数設けるハンドル本体とを備え、前記嵌合凹部に設けられた各溶着部は、開口面側よりも底面側のほうが突出高さが高くなるように段差が設けられ、前記ハンドル本体は、前記嵌合凹部の前記両端部分の底面と前記中間部分の底面とを繋ぐ各段差面に各突出部の内面が接触し、各溶着部における開口面側の先端面及び当該開口面側の先端面と底面側の先端面とを繋ぐ溶着用段差面に、前記ライン本体が接触した状態で超音波溶着が行われて、前記嵌合凹部の開口面を塞ぐように前記嵌合凹部の２面で前記ハンドル装飾部材が溶着固定されることを特徴とする。

この構成では、ハンドル装飾部材をハンドル本体に取り付けるときに、ハンドル装飾部材の突出部をハンドル本体の嵌合凹部の段差面に接触させることにより、位置決めを容易に行うことができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記ハンドル装飾部材が、前記溶着部と面接触して溶着固定することを特徴とする。この構成では、面接触で溶着することができるので、ハンドル装飾部材をハンドル本体に安定に固定することができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記ハンドル装飾部材が、前記ハンドル本体の両端間の距離と略等しい寸法であることを特徴とする。この構成では、複数個用のハンドルを複数備える場合であっても、複数個用のハンドルと１個用のハンドルとの間で、デザイン性が大きく変化することを防止することができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の発明において、前記ハンドル装飾部材が、前記嵌合凹部の中間部分の底面と対向する面を有色とし、残部を略透明とすることを特徴とする。この構成では、透明感を強調することができる。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載のハンドルと、前記ハンドルを取り付け、前記ハンドルへの押操作に応じて電気的な接続の開閉を切り替えるスイッチ本体とを備えることを特徴とする。

この構成では、ハンドル装飾部材をハンドル本体に取り付けるときに、ハンドル装飾部材の突出部をハンドル本体の嵌合凹部の段差面に接触させることにより、位置決めを容易に行うことができる。

本発明によれば、ハンドル装飾部材をハンドル本体に取り付けるときに、位置決めを容易に行うことができる。

（実施形態１）
本発明の実施形態１について図１〜４を用いて説明する。図１は、実施形態１のスイッチの分解斜視図である。図２は、実施形態１のハンドルの短手方向における断面図である。図３は、実施形態１のハンドルの長手方向における断面図である。図４は、実施形態１のハンドル装飾部材の外観図である。

先ず、実施形態１の基本的な構成について説明する。実施形態１のスイッチは、図１に示すように、スイッチ本体１と、ハンドル２とを備えている。

スイッチ本体１は、電気的な接続の開閉を切り替えるものであり、器体１０と、第１の端子ブロック１１と、第２の端子ブロック１２と、一対の開閉体１３，１３と、反転ハンドル１４と、一対のコイルスプリング１５，１５と、点灯表示部１６と、プリズム１７とを備えている。

器体１０は、例えば合成樹脂などにより形成され、ボディ１０ａと、カバー１０ｂとで構成されている。ボディ１０ａは、箱状に形成されているものであり、複数の組立突起１００，１００を一対の側面のそれぞれに突設して備えている。一方、カバー１０ｂは、組立孔１０１ａが穿設されている組立脚１０１，１０１，１０１を一対の側面のそれぞれから下方に複数垂設している。上記カバー１０ｂは、各組立脚１０１の組立孔１０１ａを組立突起１００に係止することにより、ボディ１０ａと一体に組み立てられる。

第１の端子ブロック１１は、帯板状の金属板を折曲して形成され互いが鏡像の関係となる一対の第１の端子板１１０，１１０と、弾性を有する導電材料の帯板の両端部を曲成して形成される一対の錠ばね１１１，１１１と、合成樹脂により形成される解除釦１１２とで構成されている。上記第１の端子ブロック１１は、下部が解除孔（図示せず）に臨むようにしてボディ１０ａの端子ブロック収納部１０２の略中央に解除釦１１２を移動自在に収納し、解除釦１１２で２つに仕切られた各端子ブロック収納部１０２ａ，１０２ｂにそれぞれ第１の端子板１１０及び錠ばね１１１を収納することにより、ボディ１０ａ内部に収められる。上記のようにしてボディ１０ａ内部に収められた第１の端子ブロック１１において、錠ばね１１１の鎖錠片１１１ａ及び接触片１１１ｂと第１の端子板１１０の接続片１１０ａとの間に、ボディ１０ａの底部に設けた電線挿入孔（図示せず）を通して外部から電線（図示せず）が挿入されると、鎖錠片１１１ａの先端が電線の芯線に食い込んで抜け止めがなされるとともに、鎖錠片１１１ａ及び接触片１１１ｂによって電線の芯線が接続片１１０ａに圧接されることにより、電線の芯線と第１の端子板１１０との導通（接続）が図られる。また、外部から解除孔を通して挿入されるドライバ等の工具の先端で解除釦１１２を押操作すれば、解除釦１１２が移動して両側面に突設した押圧片１１２ａで錠ばね１１１の鎖錠片１１１ａを圧接解除方向に撓ませ、鎖錠片１１１ａの先端を電線の芯線から引き離すことにより、第１の端子板１１０と電線との接続を解除することができる。

一方、第２の端子ブロック１２は、帯板状の金属板を折曲して形成され互いに形状が異なる２つの第２の端子板１２０，１２１と、弾性を有する導電材料の帯板の両端部を曲成して形成される一対の錠ばね１２２，１２２と、合成樹脂により形成される解除釦１２３とで構成されている。上記第２の端子ブロック１２は、下部が解除孔（図示せず）に臨むようにしてボディ１０ａの端子ブロック収納部１０３の略中央に解除釦１２３を移動自在に収納し、解除釦１２３で２つに仕切られた各端子ブロック収納部１０３ａ，１０３ｂにそれぞれ第２の端子板１２０，１２１と錠ばね１２２を収納することにより、ボディ１０ａ内部に収められる。上記のようにしてボディ１０ａ内部に収められた第２の端子ブロック１２において、第１の端子ブロック１１と同様に、電線挿入孔（図示せず）を通して外部から挿入された電線（図示せず）の芯線が、錠ばね１２２の鎖錠片１２２ａ及び接触片１２２ｂと第２の端子板１２０，１２１の接続片１２０ａ，１２１ａとの間に圧接狭持され、解除釦１２３を押操作することで第２の端子板１２０，１２１と電線との接続を解除することができる。

各開閉体１３は、表裏両面（図１のＸ軸方向の両面）に可動接点１３０が固着され、表面の可動接点１３０と第２の端子板１２０の固定接点１２４ａ（又は第２の端子板１２１の固定接点１２４ｃ）とが対向し、且つ裏面の可動接点（図示せず）と第２の端子板１２１の固定接点１２４ｂ（又は第２の端子板１２０の固定接点１２４ｄ）とが対向するように、ボディ１０ａの中央収納部１０４（又は１０５）に収納される。

反転ハンドル１４は、合成樹脂により下面が開口する箱状に形成されているものであり、カバー１０ｂの矩形枠状の枠部１０６内に収められる。上記反転ハンドル１４は、上部が略三角状の回動軸１４０を両側面（図１のＺ軸方向で対向する面）に突設して備えているとともに、コイルスプリング１５の上部をそれぞれ挿入固定する一対の筒状突起（図示せず）を内底面の中央から突設して備えている。

各コイルスプリング１５は、反転ハンドル１４の回動に応じて開閉体１３に反転回動力を付与するものであり、下部が開閉体１３上部と嵌合して、開閉体１３と反転ハンドル１４との間に介装される。

点灯表示部１６は、合成樹脂により略Ｈ形に形成されている回路基板１６０に、位置表示灯１６１及び抵抗１６２を実装して構成されている。上記点灯表示部１６は、回路基板１６０の幅細の部分を反転ハンドル１４内の筒状突起（図示せず）の間に圧入することで反転ハンドル１４内に納装される。このとき、位置表示灯１６１及び抵抗１６２の端子１６１ａ，１６２ａを２つのコイルスプリング１５，１５に各別に接触導通させてある。したがって、第１及び第２の端子ブロック１１，１２を介して負荷に給電されているときに位置表示灯１６１が消灯し、第１又は第２の端子ブロック１１，１２を介して負荷に給電されていないときに位置表示灯１６１が点灯する。

プリズム１７は、位置表示灯１６１から発光された光を入射面１７０から入射し、入射された光を内部で屈折させて出射面１７１からハンドル２に向かって出射する。

一方、ハンドル２は、スイッチ本体１の上部を覆うように取り付けられ、押操作に応じてスイッチ本体１を駆動する１個用のハンドルであり、ハンドル本体３と、ハンドル装飾部材４とを備えている。

ハンドル本体３は、合成樹脂により略矩形状に形成されているものであり、底部３０と、底部３０の周囲から下方に延設されている側部３１，３２，３３，３４とを一体に備えている。上記ハンドル本体３は、底部３０の長手方向（図３のＺ軸方向）の両端間に嵌合凹部３５を形成している。

嵌合凹部３５は、図３に示すように、両端部分３５ｅの深さが中間部分３５ｆの深さより深くなるように両端部分３５ｅの底面３５ｄと中間部分３５ｆの底面３５ｂとの間に段差を有している。上記嵌合凹部３５は、両端部分３５ｅの底面３５ｂと中間部分３５ｆの底面３５ｂとを繋ぐ段差面３５ｃと、底面３５ｂ及び段差面３５ｃと直交し、嵌合凹部３５の長手方向（図３のＺ軸方向）に沿った側面３５ａとを形成している。また、嵌合凹部３５は、嵌合凹部３５の底面３５ｂの中央付近に貫通孔３６を有している。上記貫通孔３６は、プリズム１７（図１参照）から出射された光を下方から上方に透過させるためのものである。

また、ハンドル本体３は、図２に示すように、嵌合凹部３５の中間部分３５ｆにおいて、側面３５ａから突出する溶着部３５０を複数設けている。

ハンドル装飾部材４は、図１に示すように、合成樹脂によりコ字状に形成されているものであり、細長いライン本体４０と、ライン本体４０の長手方向（図１のＺ軸方向）の両端から同一方向（図１の下方向）に突出している一対の突出部４１，４１とを一体に備えている。

ライン本体４０は、ハンドル本体３の長手方向における両端間の距離と略等しい寸法であるとともに、図２に示すように、断面凸状に形成されているものであり、複数の溶着部３５０，３５０と面接触して溶着固定する一対の溶着面４００，４００を設けている。上記ライン本体４０は、図４に示すように、嵌合凹部３５の中間部分３５ｆの底面３５ｂ（図３参照）と対向する内面４０１のうち、貫通孔３６（図３参照）と対向する内面４０１ａを除く内面４０１ｂを金属色とし、内面４０１ｂ以外の残部を略透明としている。上記内面４０１ｂを金属色にする方法として、例えば、銀などの金属シートの貼り付けや塗布などの方法がある。上記のようなハンドル装飾部材４は、金属色による輝きを出しながらも同時に透明感を出すことができる。なお、ハンドル装飾部材４の表面を金属色とした場合、金属色による輝きのみが出て透明感を出すことができなくなる。なお、ハンドル装飾部材４の内面４０１ｂを金属色とすることに限定されるものではなく、用途に応じて他の色を適用してもよい。

一対の突出部４１，４１は、図３に示すように、それぞれ対向する内面４１０，４１０間の距離が、嵌合凹部３５の中間部分３５ｆにおける長手方向（図３のＺ軸方向）の寸法と略等しい。上記より、ハンドル装飾部材４は、一対の突出部４１，４１のそれぞれ対向する内面４１０，４１０を段差面３５ｃ，３５ｃに接触して嵌合凹部３５に嵌合して取り付けられる。また、各突出部４１は、ライン本体４０の内面４０１ｂと同様に、内面４１０を金属色とし、内面４１０以外の残部を略透明としている。

次に、実施形態１のハンドル装飾部材４をハンドル本体３に取り付ける方法について説明する。先ず、図３に示すように、ハンドル装飾部材４の突出部４１の内面４１０をハンドル本体３の嵌合凹部３５の段差面３５ｃに接触させていき、図２に示すように、ハンドル装飾部材４の溶着面４００，４００をハンドル本体３の複数の溶着部３５０，３５０と面接触させる。続いて、ハンドル装飾部材４のライン本体４０を超音波溶着機のホーン（図示せず）で上方から押さえる。最後に、超音波溶着機により超音波溶着を行い、ハンドル装飾部材４を嵌合凹部３５に溶着固定する。上記ハンドル装飾部材４は、ハンドル本体３に溶着された状態において、ライン本体４０の上面と、長手方向の両端面と、突出部４１，４１の互いに対向する内面４１０とは反対側の外面とを露出している。また、上記のようにして、ハンドル装飾部材４をハンドル本体３に組み立てた後では、溶着部３５０，３５０が外部から見えにくい構造になるので、外観が損なわれない。

また、実施形態１のスイッチの動作については、図１に示すように、ハンドル２を２つの操作位置の間で揺動操作すれば、ハンドル２が取り付けられている反転ハンドル１４を回動させて開閉体１３を反転回動させることができる。これにより、ハンドル２の操作位置に応じて開閉体１３を介して電気的に接続されている第１の端子板１１０と、電気的に接続されている第２の端子板１２０，１２１との間の導通をオン・オフすることができる。また、ハンドル２の揺動状態、又は貫通孔３６（図３参照）からハンドル装飾部材４を透過する位置表示灯１６１からの光の状態により、上記導通状態を外観上判断することができる。

以上、実施形態１によれば、ハンドル装飾部材４をハンドル本体３に取り付けるときに、ハンドル装飾部材４の突出部４１の内面４１０をハンドル本体３の嵌合凹部３５の段差面３５ｃに接触させることにより、位置決めを容易に行うことができる。また、面接触で溶着することができるので、ガタツキなどが発生することなく、ハンドル装飾部材４をハンドル本体３に安定に固定することができる。さらに、ハンドル装飾部材４の内面４０１ｂを金属色とするので、表面を金属色とする場合に比べて輝きを出しながらも同時に透明感を強調することができるとともに、ハンドル装飾部材４の金型を共通にしたまま、容易に金属色とすることができる。

（参考例１）
参考例１について図５を用いて説明する。図５は、参考例１のハンドルの断面図である。

本参考例のスイッチは、実施形態１と同様のスイッチ本体１（図１参照）と、図５に示すようなハンドル２ａを備えている。

ハンドル２ａは、図５に示すような、ハンドル本体３ａと、ハンドル装飾部材４ａとを備えている。ハンドル本体３ａは、嵌合凹部３５の側面３５ａ，３５ａに、断面三角形状の溶着部３５０ａ，３５０ａを複数備えている。一方、ハンドル装飾部材４ａのライン本体４０ａは、長手方向に沿った両端の一部にテーパ状に形成されている溶着面４００ａ，４００ａを複数備えている。なお、ハンドル２ａは、上記以外の点において、実施形態１のハンドル２（図１参照）と同様である。

次に、本参考例のハンドル装飾部材４ａをハンドル本体３ａに取り付ける方法について説明する。先ず、実施形態１と同様に、ハンドル装飾部材４ａの突出部の内面をハンドル本体３ａの嵌合凹部３５の段差面に接触させていき、ハンドル装飾部材４ａの溶着面４００ａ，４００ａを、ハンドル本体３ａの複数の溶着部３５０ａ，３５０ａと面接触させる。続いて、ハンドル装飾部材４ａのライン本体４０ａを超音波溶着機のホーン（図示せず）で上方から押さえる。最後に、超音波溶着機により超音波溶着を行い、ハンドル装飾部材４ａを嵌合凹部３５に溶着固定する。

以上、本参考例であっても、実施形態１と同様の効果を得ることができる。

（実施形態２）
本発明の実施形態２について図６を用いて説明する。図６は、実施形態２のハンドルの外観図である。

実施形態２のスイッチは、実施形態１と同様のスイッチ本体１（図１参照）を３個備えるとともに、図６に示すように、３個のハンドル２ｂ，２ｂ，２ｂを備え、周囲をカバー５で覆われている。

各ハンドル２ｂは、３個用のハンドルであり、ハンドル装飾部材４ｂの長手方向（図６のＺ軸方向）における寸法が、実施形態１のハンドル２の寸法に対して略３分の１となっている。なお、各ハンドル２ｂは、それ以外の点において、実施形態１のハンドル２と同様である。

以上、実施形態２によれば、実施形態１と同様の効果を得ることができるとともに、ハンドル２ｂをハンドル装飾部材４ｂの長手方向に３個備える場合であっても、それぞれのハンドル装飾部材４ｂ，４ｂ，４ｂが連続しているように見えるので、３個用のハンドル２ｂと１個用のハンドル２（図１参照）との間で、デザイン性が大きく変化することを防止することができる。

（参考例２）
参考例２について図７〜９を用いて説明する。図７は、本参考例のハンドルの分解斜視図である。図８は、本参考例のハンドル装飾部材をハンドル本体に嵌合する前の状態を示す斜視図である。図９は、本参考例のハンドル装飾部材をハンドル本体に嵌合した後の状態を示す斜視図である。

本参考例のスイッチは、実施形態１と同様のスイッチ本体１（図１参照）と、図７に示すようなハンドル２ｃを備えている。

ハンドル２ｃは、図７に示すような、ハンドル本体３ｃと、ハンドル装飾部材４ｃとを備えている。ハンドル本体３ｃは、複数の嵌合穴３５１・・・を側面３５ａに設けている。一方、ハンドル装飾部材４ｃのライン本体４０ｃは、長手方向（図７のＺ軸方向）に沿った両側面に、複数の嵌合部４００・・・を備えている。なお、ハンドル２ｃは、上記以外の点において、実施形態１のハンドル２（図１参照）と同様である。

次に、本参考例のハンドル装飾部材４ｃをハンドル本体３ｃに取り付ける方法について説明する。先ず、図７，８に示すように、実施形態１と同様に、ハンドル装飾部材４ｃの突出部４１の内面４１０をハンドル本体３ｃの嵌合凹部３５の段差面３５ｃに接触させていく。続いて、図９に示すように、ハンドル装飾部材４ｃの複数の嵌合部４００，４００をハンドル本体３ｃの複数の嵌合穴３５１，３５１にそれぞれ嵌合させることにより、ハンドル装飾部材４ｃをハンドル本体３ｃに固定する。

以上、本参考例によれば、ハンドル装飾部材４ｃの複数の嵌合部４００，４００をハンドル本体３ｃの複数の嵌合穴３５１，３５１にそれぞれ嵌合させることができるので、ハンドル装飾部材４ｃをハンドル本体３ｃに安定に固定することができる。

本発明による実施形態１のスイッチの分解斜視図である。 同上のハンドルの断面図である。 同上のハンドルの断面図である。 同上のハンドル装飾部材の外観図である。 参考例１のハンドルの断面図である。 本発明による実施形態２のハンドルの外観図である。 参考例２のハンドルの分解斜視図である。 同上のハンドルであって、ハンドル装飾部材をハンドル本体に嵌合する前の状態を示す断面図である。 同上のハンドルであって、ハンドル装飾部材をハンドル本体に嵌合した後の状態を示す断面図である。

符号の説明

２ ハンドル
３ ハンドル本体
３０ 底部
３５ 嵌合凹部
３５ａ 側面
３５０ 溶着部
４ ハンドル装飾部材
４０ ライン本体
４００ 溶着面
４１ 突出部

Claims (5)

1. 電気的な接続の開閉を切り替えるスイッチ本体に取り付けられ、押操作に応じて前記スイッチ本体を駆動するハンドルであって、
   ライン本体及び前記ライン本体の長手方向の両端から同一方向に突出する一対の突出部を設けるハンドル装飾部材と、
   前記ハンドル装飾部材と幅が同じであって長手方向において両端部分の深さが中間部分の深さより深くなるように前記両端部分の底面と前記中間部分の底面との間にそれぞれ段差を有する嵌合凹部を形成し、当該嵌合凹部の中間部分に当該嵌合凹部の長手方向に沿って形成された側面から突出する溶着部を複数設けるハンドル本体とを備え、
   前記嵌合凹部に設けられた各溶着部は、開口面側よりも底面側のほうが突出高さが高くなるように段差が設けられ、
   前記ハンドル本体は、前記嵌合凹部の前記両端部分の底面と前記中間部分の底面とを繋ぐ各段差面に各突出部の内面が接触し、各溶着部における開口面側の先端面及び当該開口面側の先端面と底面側の先端面とを繋ぐ溶着用段差面に、前記ライン本体が接触した状態で超音波溶着が行われて、前記嵌合凹部の開口面を塞ぐように前記嵌合凹部の２面で前記ハンドル装飾部材が溶着固定される
   ことを特徴とするハンドル。
2. 前記ハンドル装飾部材が、前記溶着部と面接触して溶着固定することを特徴とする請求項１記載のハンドル。
3. 前記ハンドル装飾部材が、前記ハンドル本体の両端間の距離と略等しい寸法であることを特徴とする請求項１又は２記載のハンドル。
4. 前記ハンドル装飾部材が、前記嵌合凹部の中間部分の底面と対向する面を有色とし、残部を略透明とすることを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載のハンドル。
5. 請求項１〜４のいずれか記載のハンドルと、
   前記ハンドルを取り付け、前記ハンドルへの押操作に応じて電気的な接続の開閉を切り替えるスイッチ本体と
   を備えることを特徴とするスイッチ。

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