JP2018041705A - スイッチハンドル及びスイッチ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の目的は、光学部材のハンドル本体への取付の作業性への影響を低減しながらも、光学部材のハンドル本体からの位置ずれを抑制できるスイッチハンドル及びスイッチを提供することである。
【解決手段】 スイッチハンドル１０は、ハンドル本体２０と、光学部材３０と、を備える。ハンドル本体２０は、前面２１１及び後面２１２並びに第１側面２１３及び第２側面２１４を有する前壁２１を有する。ハンドル本体２０は、前壁２１において第２側面２１４よりも第１側面２１３の近くに形成されるスリット２３を有する。光学部材３０は、スリット２３に嵌るレンズ部３１を有し、前壁２１に取り付けられる。ハンドル本体２０は、光学部材３０における前壁２１の前面２１１側とは反対側の面３４１に当たるように前壁２１においてスリット２３と第１側面２１３との間の部位２１ａに設けられる当接部２４を有する。
【選択図】 図３

Description

本発明は、一般にスイッチハンドル及びスイッチに関し、特にスイッチ本体にその前面を覆うように取り付けられるスイッチハンドル及びこのスイッチハンドルを備えるスイッチに関する。

従来、様々なスイッチハンドル及びスイッチが提供されている。例えば、特許文献１は、負荷の動作状態を表示するＬＥＤを備えるスイッチ本体と、スイッチ本体によって回動自在に支持されユーザによって操作される操作ハンドル（ハンドル本体）と、を備えるスイッチを開示する。また、特許文献１では、操作ハンドルに配光体及び第１導光体が設けられ、スイッチ本体に第２導光体が設けられている。そして、ＬＥＤからの出力光は、第２導光体及び第１導光体を順次透過して、配光体から出射される。特許文献１のスイッチでは、配光体は、操作ハンドルの貫通孔に嵌合されており、第１導光体は、一端の第１出射部の前方に配光体が位置するように超音波溶着などの熱溶着によって操作ハンドルに接合されている。

特開２０１４−７１９８４号公報

特許文献１のスイッチでは、ユーザがスイッチの操作時に操作ハンドルにおいて配光体のある部分を押す場合がある。この場合、配光体及び第１導光体が部分的に後退して操作ハンドルに対する正しい位置からずれてしまうことがあった。つまり、特許文献１のスイッチでは、配光体及び第１導光体のような光学部材の操作ハンドル（ハンドル本体）からの位置ずれが起きる場合があった。

本発明の課題は、光学部材のハンドル本体への取付の作業性への影響を低減しながらも、光学部材のハンドル本体からの位置ずれを抑制できるスイッチハンドル及びスイッチを提供することである。

本発明に係る一態様のスイッチハンドルは、ハンドル本体と、光学部材と、を備える。前記ハンドル本体は、前壁と、前記前壁に形成されるスリットを有する。前記前壁は、前面及び後面並びに互いに対向する第１側面及び第２側面を有する。前記光学部材は、前記スリットに嵌るレンズ部を有し、前記前壁に取り付けられる。前記スリットは、前記前壁において前記第２側面よりも前記第１側面の近くに形成される。前記ハンドル本体は、さらに、前記光学部材における前記前壁の前記前面側とは反対側の面に当たるように前記前壁において前記スリットと前記第１側面との間の部位に設けられる当接部を有する。

本発明に係る一態様のスイッチは、スイッチ本体と、前記スイッチ本体に、当該スイッチ本体の前面を覆うように取り付けられる上記態様のスイッチハンドルと、を備える。

本発明に係る態様のスイッチハンドル及びスイッチによれば、光学部材のハンドル本体への取付の作業性への影響を低減しながらも、光学部材のハンドル本体からの位置ずれを抑制できる。

図１は、一実施形態のスイッチハンドルを備えるスイッチの分解斜視図である。 図２Ａ及び図２Ｂは、それぞれ、同上のスイッチハンドルの前面図及び後面図である。 図３Ａは、図２ＢのＸ−Ｘ線断面図、図３Ｂは図２ＢのＹ−Ｙ線断面図である。 図４は、同上のスイッチハンドルのハンドル本体の後面図である。 図５は、同上のスイッチハンドルの光学部材の前面図である。 図６Ａ及び図６Ｂは、それぞれ、上記実施形態の変形例１のスイッチハンドルの前面図及び後面図である。 図７Ａ及び図７Ｂは、それぞれ、上記実施形態の変形例２のスイッチハンドルの前面図及び後面図である。 図８は、上記実施形態の変形例３のスイッチハンドルの断面図である。

１．実施形態
１．１ 構成
図１は、本実施形態のスイッチハンドル１０及びスイッチ１を示す。図１に示すように、スイッチ１は、スイッチ本体５０と、スイッチ本体５０の前面５０ａを覆うようにスイッチ本体５０に取り付けられるスイッチハンドル１０と、を備える。

スイッチ本体５０は、図１に示すように、ボディ５１と、ハンドル５２と、表示部５３と、を有する。ボディ５１は、スイッチ回路と、スイッチ回路を収容する器体５１１と、を備える。スイッチ回路は、外部電線（電源や負荷からの電線）に接続される端子や、端子間の電路を開閉する接点を備える。ハンドル５２は、ボディ５１の前面に、接点の状態が異なる２つの位置の間で移動可能に取り付けられる。ハンドル５２は、２つの第１引掛爪５２１と第２引掛爪５２２とを有する。２つの第１引掛爪５２１と第２引掛爪５２２は、スイッチ本体５０にスイッチハンドル１０を取り付けるために用いられる。２つの第１引掛爪５２１はハンドル５２の一方の側面に設けられ、第２引掛爪５２２はハンドル５２の他方の側面に設けられる。表示部５３は、ハンドル５２の前面に露出するように設けられている。表示部５３は、スイッチ回路に電気的に接続され、接点の状態に応じて点灯又は消灯する光源（例えば、発光ダイオード等）を備える。

本実施形態のスイッチ本体５０は、いわゆるロッカー式（シーソー式）スイッチである。また、スイッチ回路では、接点は、電源が接続される端子と負荷が接続される端子との間の電路を開閉するように構成されている。つまり、本実施形態のスイッチ本体５０は、いわゆる片切りスイッチである。また、表示部５３は、スイッチ本体５０を介して電源から負荷に電力が供給されていない場合に光源が点灯し、スイッチ本体５０を介して電源から負荷に電力が供給されている場合に光源が消灯するように構成される。負荷が照明器具である場合には、負荷が消灯している場合でも、表示部５３の光源が点灯する。そのため、表示部５３は、表示灯として機能し、暗所においてスイッチ１の位置を確認することができる。

スイッチハンドル１０は、図１に示すように、ハンドル本体２０と、光学部材３０と、遮光部材４０と、を備える。

ハンドル本体２０は、不透明である。ハンドル本体２０は、スイッチ本体５０の前面を覆う大きさに形成される。特に、ハンドル本体２０は、３つのスイッチ本体５０をそれらの幅方向（図１の上下方向）に並べた場合に、３つのスイッチ本体５０の前面の全てを覆うような大きさである。つまり、スイッチハンドル１０は、いわゆるシングルスイッチ用のハンドルである。シングルスイッチ用のハンドルは、３つのスイッチ本体５０をそれらの幅方向に並べて取り付け可能な取付枠に１つのスイッチ本体５０を取り付ける場合に使用されるハンドルである。つまり、シングルスイッチ用のハンドルは、１つの取付枠に対して一つまで取り付け可能である。ハンドル本体２０は、例えば、不透明な合成樹脂材料の成形品である。

ハンドル本体２０は、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、前壁２１と、側壁２２と、を有する。

前壁２１は、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、前面２１１及び後面２１２並びに互いに対向する第１側面２１３及び第２側面２１４を有する。より詳しくは、前壁２１は、矩形板状である。前壁２１は、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、厚み方向の両面である前面２１１及び後面２１２を有する。また、前壁２１は、図２Ａに示すように、厚み方向に直交する第１方向（図２Ａの左右方向）において、前面２１１の両側に２つの側面２１３，２１４を有する。これら２つの側面のうちの一方を「第１側面」（図２Ａの右側面）２１３と称し、他方を「第２側面」（図２Ｂの左側面）２１４と称する。また、前壁２１は、厚み方向及び第１方向の両方に直交する第２方向（図２Ａの上下方向）の両側面である第３側面（図２Ａの上側面）２１５及び第４側面（図２Ａの下側面）２１６を有する。前壁２１は、第２方向の寸法が第１方向の寸法よりも大きい。

側壁２２は、矩形枠状である。側壁２２は、前壁２１の後面２１２の周囲から後面２１２を囲うように突出する。側壁２２は、前壁２１と一体に形成される。

ハンドル本体２０は、さらに、スイッチ本体５０の表示部５３からの光を通すためのスリット２３を有する。スリット２３は、図３Ａ、図３Ｂ、及び図４に示すように、前壁２１を厚み方向に貫通し第２方向に延びる。つまり、スリット２３は、その長手方向が第１側面２１３と第２側面２１４とが対向する方向に直交する。スリット２３は、第２方向において、前壁２１のほぼ全体にわたるように形成される。ただし、スリット２３は、前壁２１の第１側面２１３及び第２側面２１４には開口していない。このスリット２３により、前壁２１は、スリット２３と第１側面２１３との間の部位（第１部位）２１ａと、スリット２３と第２側面２１４との間の部位（第２部位）２１ｂとに分けられ、第１部位２１ａと第２部位２１ｂとは第２方向の両端同士で連結されている。スリット２３は、前壁２１において第２側面２１４よりも第１側面２１３の近くに形成される。つまり、スリット２３と第１側面２１３との距離は、スリット２３と第２側面２１４との距離より短い。そのため、第１部位２１ａは、第１方向における寸法が第２部位２１ｂより小さい。したがって、第１部位２１ａは、第２部位２１ｂに比べて、第１方向において変形しやすい。特に、本実施形態では、スリット２３は、第１方向における前壁２１の中心よりも第１側面２１３の近くに位置している。つまり、スリット２３と第１側面２１３との距離は、スリット２３と前壁２１の中心との距離よりも短い。

ハンドル本体２０は、さらに、図４に示すように、２つの当接部２４，２４と、第１係止部２５と、２つの第１固定突起２６１，２６１と、２つの第２固定突起２６２，２６２と、２つの第１保持片２７１，２７１と、第２保持片２７２と、を備える。

２つの当接部２４，２４は、前壁２１の後面２１２においてスリット２３と第１側面２１３との間の部位（第１部位）２１ａに設けられる。各当接部２４は、図３Ａに示すように、光学部材３０における前壁２１の前面２１１側とは反対側の面（底面３４１）に当たる。２つの当接部２４，２４は同じ形状である。当接部２４は、図３Ａ及び図４に示すように、側壁２２の内面（第１側面２１３側の内面）から第２側面２１４側に突出する突起である。当接部２４は、図４に示すように、前壁２１の厚み方向に直交する面内において、先端がスリット２３と重複している。ただし、当接部２４は、スリット２３をまたいでいない。当接部２４は、前壁２１とは反対側に、第１側面２１３から第２側面２１４に向かうにつれて前壁２１に近付くように傾斜する傾斜面２４１を有する。第２方向において、２つの当接部２４の一方はスリット２３の一端と中央との中間に位置し、２つの当接部２４の他方はスリット２３の他端と中央との中間に位置する。

第１係止部２５は、前壁２１の後面２１２においてスリット２３と第１側面２１３との間の部位（第１部位）２１ａに設けられる。第１係止部２５は、図３Ｂに示すように、第１側面２１３側を向いた当接面２５１を有する。第１係止部２５は、前壁２１の後面２１２に開口する凹部である。凹部の内側面の一方（図３Ｂの右内側面）が当接面２５１である。より詳細には、第１係止部２５は、２つの当接部２４，２４の間にわたるように形成された溝である。

２つの第１固定突起２６１及び２つの第２固定突起２６２は、前壁２１の後面２１２においてスリット２３と第２側面２１４との間の部位（第２部位）２１ｂに設けられる。２つの第１固定突起２６１は、第２方向において、スリット２３の中央よりも両端側に位置する。第１固定突起２６１は、第２方向において、当接部２４よりもスリット２３の端側に位置する。２つの第１固定突起２６１は、同じ形状である。第１固定突起２６１は、円柱状である。２つの第２固定突起２６２は、第２方向において、スリット２３の両端より中央側に位置する。第２固定突起２６２は、第２方向において、当接部２４よりもスリット２３の中央側に位置する。２つの第２固定突起２６２は、同じ形状である。第２固定突起２６２は、円柱状である。

２つの第１保持片２７１及び第２保持片２７２は、図４に示すように、前壁２１の後面２１２においてスリット２３と第２側面２１４との間の部位（第２部位）２１ｂに設けられる。２つの第１保持片２７１は、第２部位２１ｂの第２方向の中央部における第１側面２１３側に形成される。２つの第１保持片２７１は、第２方向において、所定間隔を隔てて並んでいる。第２保持片２７２は、第２部位２１ｂの第２方向の中央部における第２側面２１４側に形成される。第２保持片２７２は、第２方向において、２つの第１保持片２７１の間に位置する。２つの第１保持片２７１が２つの第１引掛爪５２１にそれぞれ引っ掛かり、第２保持片２７２が第２引掛爪５２２に引っ掛かることで、ハンドル本体２０がスイッチ本体５０（ハンドル５２）に取り付けられる。

光学部材３０は、スイッチ本体５０の表示部５３からの光をハンドル本体２０の前方へ向かわせるためのプリズムである。光学部材３０は、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、ハンドル本体２０の前壁２１に取り付けられる。光学部材３０は、透明である。光学部材３０は、例えば、透明な合成樹脂材料の成形品である。

光学部材３０は、図５に示すように、レンズ部３１と、導光部３２と、を有する。また、光学部材３０は、図２Ｂに示すように、２つの台部３３，３３と、２つの凹部３４，３４と、２つの第２係止部３５，３５と、２つの第１固定部３６１，３６１と、２つの第２固定部３６２，３６２と、を有する。光学部材３０は、ハンドル本体２０の後方からハンドル本体２０に取り付けられる。

レンズ部３１は、図５に示すように、長尺状に形成されている。レンズ部３１は、長手方向（図５の上下方向）、幅方向（図５の左右方向）、及び厚み方向（図５の紙面に垂直な方向）を有する。レンズ部３１は、スリット２３に嵌まる形状である。特に、レンズ部３１は、ハンドル本体２０の後方からスリット２３に嵌まる形状である。レンズ部３１がスリット２３に嵌った状態では、図２Ｂに示すように、レンズ部３１の長手方向、幅方向、及び厚み方向は、ハンドル本体２０の前壁２１の第２方向、第１方向、及び厚み方向にそれぞれ一致する。また、レンズ部３１は、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、その前面が前壁２１の前面２１１と面一となるように形成される。

導光部３２は、図２Ｂ及び図５に示すように、スイッチ本体５０の表示部５３からの光を、レンズ部３１を通してスリット２３から前方に放射させる。導光部３２は、矩形板状に形成される。導光部３２は、その長手方向の第１端がレンズ部３１の長手方向の中央部の後面に連結され、第２端における前壁２１とは反対側に入射面３２１を有する。また、導光部３２は、第２端における前壁２１側に、入射面３２１から導光部３２に入射した光を第１端側に反射するための第１傾斜面３２２を有する。また、導光部３２は、第１端におけるレンズ部３１とは反対側に、第１傾斜面３２２で反射された光をレンズ部３１側に反射するための第２反射面３２３を有する。このように、導光部３２は、前壁２１とは反対側を向いた入射面３２１を有し入射面３２１から入射した光をレンズ部３１の所定部位（本実施形態では、レンズ部３１の長手方向の中央部）に導くように形成される。

光学部材３０を構成するレンズ部３１と導光部３２とは、導光部材である。レンズ部３１と導光部３２とは同一の成形品として一体化された導光部材であってもよい。あるいは、光学部材３０は、異なる導光部材をレンズ部３１及び導光部３２として組み合わせた複合体でもよい。本実施形態では、光学部材３０は、レンズ部３１と導光部３２とが一体に形成された成形品である。

２つの台部３３，３３は、図２Ｂ及び図５に示すように、それぞれ、レンズ部３１の長手方向の両端の後面に形成される。２つの台部３３，３３は、同じ形状である。台部３３は、矩形板状である。台部３３は、レンズ部３１より幅が広い。図５に示すように、レンズ部３１は、台部３３の幅方向の中央に位置する。そのため、レンズ部３１をスリット２３に嵌めた際に、台部３３の前面が前壁２１の後面２１２におけるスリット２３の周囲に当たる。

２つの凹部３４，３４は、図２Ｂに示すように、それぞれ、２つの台部３３，３３における第１側面２１３側の面（図２Ｂにおける左面）に形成される。凹部３４は、図２Ｂ及び図３Ａに示すように、当接部２４が嵌る形状である。また、凹部３４は、光学部材３０の後面側が開放されている。凹部３４は、当接部２４が凹部３４に嵌った状態で、当接部２４が凹部３４の底面３４１（光学部材３０における前壁２１の前面２１１側とは反対側の面）に当たるように台部３３に形成される。

２つの第２係止部３５，３５は、図２Ｂに示すように、それぞれ、２つの台部３３，３３の前面における第１側面２１３側の端部から前壁２１側へ突出するように形成される。２つの第２係止部３５，３５は、第１係止部２５に嵌る形状である。つまり、第２係止部３５は、光学部材３０における第１側面２１３側の端部から前壁２１側に突出して第１係止部２５に嵌る突起である。これにより、第２係止部３５は、図３Ｂに示すように、対応する第１係止部２５の当接面２５１に当たる。

２つの第１固定部３６１，３６１及び２つの第２固定部３６２，３６２は、光学部材３０において前壁２１の後面２１２に固定される部位である。

２つの第１固定部３６１，３６１は、各々、第１固定突起２６１を通す挿通孔３６１１を有する。２つの第１固定部３６１，３６１は、図２Ｂに示すように、それぞれ、２つの台部３３，３３における第２側面２１４側（右側）に形成される。つまり、第１固定部３６１，３６１は、光学部材３０における第２側面２１４側（図２Ｂの右側）に設けられる。

２つの第２固定部３６２，３６２は、各々、第２固定突起２６２を通す挿通孔３６２１を有する。２つの第２固定部３６２，３６２は、図２Ｂに示すように、導光部３２の幅方向（図５の上下方向）の両側に形成される。

遮光部材４０は、スイッチ本体５０の表示部５３からの光が導光部３２及び前壁２１を透過しないようにするために用いられる。遮光部材４０は、不透明である。遮光部材４０は、図１に示すように、シート状の部品である。遮光部材４０は、光学部材３０の導光部３２と前壁２１の後面２１２との間に配置される。また、遮光部材４０は、２つの第２固定突起２６２をそれぞれ通す２つの挿通孔４１，４１を有する。遮光部材４０は、例えば、不透明な合成樹脂材料の成形品である。

１．２ 組み立て方法
次に、スイッチ１の組み立て方法について説明する。

まず、スイッチハンドル１０を組み立てる作業を行う。この作業では、最初に、遮光部材４０をハンドル本体２０の前壁２１の後面２１２に配置する。遮光部材４０を配置する際に、ハンドル本体２０の２つの第２固定突起２６２，２６２を遮光部材４０の２つの挿通孔４１，４１にそれぞれ通す。

次に、光学部材３０をハンドル本体２０に取り付ける。この場合、光学部材３０をハンドル本体２０の前壁２１の後面２１２側に、レンズ部３１がスリット２３に、導光部３２が遮光部材４０に対向するように配置する。

この後に、光学部材３０をハンドル本体２０の後面２１２側に移動させると、光学部材３０が２つの当接部２４に当たる。さらに、光学部材３０を後面２１２側に移動させると、２つの当接部２４が光学部材３０により押圧される。上述したように、２つの当接部２４は、前壁２１の第１部位２１ａに設けられている。第１部位２１ａは、第２部位２１ｂに比べて、第１方向において変形しやすい。そのため、光学部材３０の押圧によって第１部位２１ａが変形して２つの当接部２４が光学部材３０より離れる方向に移動する。また、光学部材３０は、２つの当接部２４の傾斜面２４１に当たる。そのため、光学部材３０の押圧により、２つの当接部２４が光学部材３０より離れる方向に第１部位２１ａを変形させやすい。その結果、２つの当接部２４，２４を押しのけて光学部材３０を後面２１２側に移動させることができる。

さらに光学部材３０を後面２１２側に移動させて、レンズ部３１をスリット２３に嵌め、光学部材３０をハンドル本体２０に対する規定位置に位置させる。ここで、規定位置は、レンズ部３１の前面が前壁２１の前面２１１と面一となる光学部材３０の位置である。また、規定位置では、２つの第２係止部３５が第１係止部２５に嵌まる。また、２つの第１固定突起２６１，２６１が２つの第１固定部３６１，３６１の挿通孔３６１１，３６１１にそれぞれ挿入される。さらに、２つの第２固定突起２６２，２６２が２つの第２固定部３６２，３６２の挿通孔３６２１，３６２１にそれぞれ挿入される。この状態では、光学部材３０が２つの当接部２４，２４を押圧しなくなることから、前壁２１の第１部位２１ａが元の形に戻ろうとし、２つの当接部２４，２４が第２側面２１４側へ移動する。その結果、２つの当接部２４，２４が光学部材３０の２つの凹部３４，３４にそれぞれ挿入される。

次に、２つの第１固定突起２６１，２６１の先端を熱等により変形させ、これによって、２つの第１固定部３６１，３６１を前壁２１の後面２１２に固定する。同様に、２つの第２固定突起２６２，２６２の先端を熱等により変形させ、これによって、２つの第２固定部３６２，３６２を前壁２１の後面２１２に固定する。このようにして、スイッチハンドル１０が組み立てられる。なお、図２Ｂは、２つの第１固定突起２６１，２６１及び２つの第２固定突起２６２，２６２の先端を変形させる前の状態を示している。

最後、このようにして組み立てられたスイッチハンドル１０をスイッチ本体５０に取り付ける作業を行う。この作業では、２つの第１保持片２７１を２つの第１引掛爪５２１にそれぞれ引っ掛け、第２保持片２７２を第２引掛爪５２２に引っ掛けることで、スイッチハンドル１０をスイッチ本体５０に取り付ける。これによって、スイッチ１が完成する。

１．３ 効果
上述したスイッチハンドル１０では、図３Ａに示すように、当接部２４が凹部３４の底面３４１（光学部材３０における前壁２１の前面２１１側とは反対側の面）に当たっている。したがって、スイッチ１の操作時に使用者が光学部材３０のレンズ部３１の前面を押した場合でも、当接部２４によって光学部材３０の移動が規制される。したがって、光学部材３０のハンドル本体２０からの位置ずれが抑制される。例えば、レンズ部３１が部分的に後方に移動してレンズ部３１とスリット２３の内面との間に隙間ができたりする可能性が低減される。さらに、光学部材３０をハンドル本体２０に取り付ける際には、２つの当接部２４を第２部位２１ｂに比べて第１方向において変形しやすい第１部位２１ａに設けている。そのため、光学部材３０のハンドル本体２０への取付の作業性の低下への影響を小さくできる。したがって、スイッチハンドル１０によれば、光学部材３０のハンドル本体２０への取付の作業性への影響を低減しながらも、光学部材３０のハンドル本体２０からの位置ずれを抑制できる。

また、スイッチハンドル１０では、図３Ｂに示すように、光学部材３０の第２係止部３５が第１係止部２５に嵌り、当接面２５１に当たる。これによって、当接部２４が光学部材３０より離れる向き（図３Ｂの左方向）に前壁２１の第１部位２１ａが変形することが抑制される。したがって、当接部２４が光学部材３０における前壁２１の前面２１１側とは反対側の面（凹部３４の底面３４１）に当たった状態が維持されやすい。そのため、光学部材３０のハンドル本体２０からの位置ずれをより抑制できる。

また、スイッチハンドル１０では、図３Ｂに示すように、第１係止部２５は凹部である。一方、第２係止部３５は、第１係止部２５に嵌る突起である。そのため、光学部材３０のレンズ部３１をハンドル本体２０のスリット２３に嵌める際に、第２係止部３５も第１係止部２５に嵌めることができる。よって、光学部材３０のハンドル本体２０への取付の作業性の向上を図ることができる。

また、スイッチハンドル１０では、図２Ｂに示すように、光学部材３０は、さらに、前壁２１の後面２１２に固定される第１固定部３６１を有する。そのため、光学部材３０のハンドル本体２０からの脱落を抑制できる。

また、スイッチハンドル１０では、図２Ｂに示すように、第１固定部３６１は、光学部材３０における第２側面２１４側に設けられる。つまり、光学部材３０は、第１側面２１３側では当接部２４によって支持され、第２側面２１４側では第１固定部３６１によって前壁２１の後面２１２に固定される。そのため、光学部材３０のハンドル本体２０からの位置ずれをより抑制できる。

また、スイッチハンドル１０では、図２Ｂに示すように、当接部２４は、第２方向において、第１固定部３６１とスリット２３の中央部との間に位置する。前壁２１の第１部位２１ａはスリット２３の端より中央に近いほうが第１方向に変形しやすい。したがって、当接部２４が光学部材３０に対して移動し易くなり、光学部材３０のハンドル本体２０への取付の作業性への影響をより低減できる。当接部２４がスリット２３の中央に近付くと、スリット２３の端において光学部材３０の位置ずれが起こりやすくなる。しかし、第１固定部３６１が、第２方向において、当接部２４よりもスリット２３の端側に位置することになるから、第１固定部３６１によりスリット２３の端における光学部材３０の位置ずれがより抑制される。その結果、光学部材３０のハンドル本体２０への取付の作業性への影響をより低減しながらも、光学部材３０のハンドル本体２０からの位置ずれをより抑制できる。特に、レンズ部３１が長くなるほど、レンズ部３１の長手方向の端部において、位置ずれが発生しやすい。しかしながら、スイッチハンドル１０によれば、第１固定部３６１により、このような位置ずれも抑制できる。

また、スイッチハンドル１０では、図３Ｂに示すように、当接部２４は、第２側面２１４側に突出する突起であり、光学部材３０は、当接部２４が挿入される凹部３４を有する。そのため、光学部材３０のレンズ部３１をハンドル本体２０のスリット２３に嵌める際に、当接部２４を凹部３４に嵌めることができる。よって、光学部材３０のハンドル本体２０への取付の作業性の向上を図ることができる。

また、スイッチ１は、上記のスイッチハンドル１０を有する。そのため、スイッチ１によれば、スイッチハンドル１０と同様に、光学部材３０のハンドル本体２０への取付の作業性への影響を低減しながらも、光学部材３０のハンドル本体２０からの位置ずれを抑制できる。

２．変形例
本発明の実施形態は、上記実施形態に限定されない。上記実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下に、上記実施形態の変形例を列挙する。

２．１ 変形例１
図６Ａ及び図６Ｂは、上記実施形態の変形例１のスイッチハンドル１０Ａを示す。スイッチハンドル１０Ａは、ハンドル本体２０Ａと、光学部材３０Ａと、遮光部材４０と、を備える。なお、スイッチハンドル１０Ａとスイッチハンドル１０とで実質的な相違のない構成については説明を省略する。

ハンドル本体２０Ａは、主に大きさが上記実施形態のハンドル本体２０と相違する。ハンドル本体２０Ａは、前壁２１及びスリット２３の第２方向（図６Ａの上下方向）の寸法が、ハンドル本体２０の約半分である。スイッチハンドル１０Ａは、いわゆるダブルスイッチ用のハンドルである。ダブルスイッチ用のハンドルは、上記実施形態で説明した取付枠に２つのスイッチ本体５０を取り付ける場合に使用されるハンドルである。つまり、ダブルスイッチ用のハンドルは、１つの取付枠に対して２つまで取り付け可能である。また、ハンドル本体２０Ａは、図６Ｂに示すように、ハンドル本体２０とは異なり、第１係止部２５及び２つの第１固定突起２６１，２６１を有していない。

光学部材３０Ａは、主に大きさが上記実施形態の光学部材３０と相違する。光学部材３０Ａは、レンズ部３１の長手方向（図６Ａの上下方向）の寸法が、光学部材３０の約半分である。また、光学部材３０Ａは、図６Ｂに示すように、光学部材３０とは異なり、２つの第２係止部３５，３５及び２つの第１固定部３６１，３６１を有していない。

スイッチハンドル１０Ａにおいても、図６Ｂに示すように、当接部２４が凹部３４の底面３４１（光学部材３０における前壁２１の前面２１１側とは反対側の面）に当たる。したがって、スイッチハンドル１０Ａにおいても、光学部材３０Ａのハンドル本体２０Ａへの取付の作業性への影響を低減しながらも、光学部材３０Ａのハンドル本体２０Ａからの位置ずれを抑制できる。

２．２ 変形例２
図７Ａ及び図７Ｂは、上記実施形態の変形例２のスイッチハンドル１０Ｂを示す。スイッチハンドル１０Ｂは、ハンドル本体２０Ｂと、光学部材３０Ｂと、遮光部材４０と、を備える。なお、スイッチハンドル１０Ｂとスイッチハンドル１０とで実質的な相違のない構成については説明を省略する。

ハンドル本体２０Ｂは、主に大きさが上記実施形態のハンドル本体２０と相違する。ハンドル本体２０Ｂは、前壁２１及びスリット２３の第２方向（図７Ａの上下方向）の寸法が、ハンドル本体２０の約３分の１である。スイッチハンドル１０Ｂは、いわゆるトリプルスイッチ用のハンドルである。トリプルスイッチ用のハンドルは、上記実施形態で説明した取付枠に３つのスイッチ本体５０を取り付ける場合に使用されるハンドルである。つまり、トリプルスイッチ用のハンドルは、１つの取付枠に対して３つまで取り付け可能である。また、ハンドル本体２０Ｂは、図７Ｂに示すように、ハンドル本体２０とは異なり、第１係止部２５及び２つの第１固定突起２６１，２６１を有していない。

光学部材３０Ｂは、主に大きさが上記実施形態の光学部材３０と相違する。光学部材３０Ｂは、レンズ部３１の長手方向（図７Ａの上下方向）の寸法が、光学部材３０の約３分の１である。また、光学部材３０Ｂは、図７Ｂに示すように、光学部材３０とは異なり、２つの第２係止部３５，３５及び２つの第１固定部３６１，３６１を有していない。

スイッチハンドル１０Ｂにおいても、図７Ｂに示すように、当接部２４が凹部３４の底面３４１（光学部材３０における前壁２１の前面２１１側とは反対側の面）に当たる。したがって、スイッチハンドル１０Ｂにおいても、光学部材３０Ｂのハンドル本体２０Ｂへの取付の作業性への影響を低減しながらも、光学部材３０Ｂのハンドル本体２０Ｂからの位置ずれを抑制できる。

２．３ 変形例３
図８は、上記実施形態の変形例３のスイッチハンドル１０Ｃを示す。スイッチハンドル１０Ｃは、ハンドル本体２０Ｃと、光学部材３０Ｃと、を備える。ハンドル本体２０Ｃは、ハンドル本体２０と同様の構成を有するが、当接部２４の代わりに、凹部２８を有する。凹部２８は、図８に示すように、第１部位２１ａにおいて、第２側面２１４側を向いた面に形成される。光学部材３０Ｃは、光学部材３０と同様の構成を有するが、凹部３４の代わりに、突起３８を有する。突起３８は、光学部材３０Ｃにおける第１側面２１３側の端部から突出する。突起３８は、図８に示すように、凹部２８に嵌まる突起である。

スイッチハンドル１０Ｃでは、図８に示すように、光学部材３０Ｃがハンドル本体２０Ｃに取り付けられた状態では、光学部材３０Ｃの突起３８がハンドル本体２０Ｃの凹部２８に嵌る。つまり、上記実施形態では、ハンドル本体２０の突起である当接部２４が光学部材３０の凹部３４に嵌るが、変形例３では光学部材３０Ｃの突起３８がハンドル本体２０Ｃの凹部２８に嵌る。スイッチハンドル１０Ｃでは、凹部２８における前面２１１側とは反対側の部位２８１が、光学部材３０Ｃにおける前壁２１の前面２１１側とは反対側の面（突起３８における前壁２１の前面２１１側とは反対側の面３８１）に当たる当接部となる。したがって、スイッチハンドル１０Ｃにおいても、光学部材３０Ｃのハンドル本体２０Ｃへの取付の作業性への影響を低減しながらも、光学部材３０Ｃのハンドル本体２０Ｃからの位置ずれを抑制できる。

２．４ 他の変形例
上記実施形態では、光学部材３０の第２係止部３５が突起であり、ハンドル本体２０の第１係止部２５が凹部である。そして、第２係止部３５が第１係止部２５に嵌ることで、第１部位２１ａの変形が規制される。この場合、第１係止部２５の当接面２５１は、凹部の内面である。しかし、第１係止部２５の当接面２５１は、突起の外面であってもよい。つまり、第２係止部３５が凹部であり、第１係止部２５が突起であってもよい。要するに、第１係止部２５が第１側面側を向いた当接面２５１を有し、第２係止部３５が第１係止部２５の当接面２５１に当たるように形成されていればよい。

上記実施形態では、光学部材３０の第１固定部３６１は、第１固定部３６１の挿通孔３６１１を通った第１固定突起２６１の先端を熱等により変形させることで、前壁２１の後面２１２に固定される。つまり、第１固定部３６１は、かしめにより前壁２１の後面２１２に固定される。しかしながら、第１固定部３６１は、かしめ以外の方法（例えば、接着、ねじ止め等）により前壁２１の後面２１２に固定されてもよい。

上記実施形態とは異なり、当接部２４は、第２方向において、固定部（第１固定部）３６１よりもスリット２３の端側に位置してもよい。ただし、第１部位２１ａは第２方向におけるスリット２３の中央側において端側よりも変形しやすい。ここで、ハンドル本体２０の当接部２４は光学部材３０に対して固定されていないが、光学部材３０の第１固定部３６１はハンドル本体２０に固定されている。そのため、当接部２４は、第２方向において、固定部（第１固定部）３６１よりもスリット２３の中央側に位置することが好ましい。

また、ハンドル本体（２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ）は上記の構成に限定されない。例えば、ハンドル本体の形状及び寸法は上記実施形態及び変形例に限定されない。前壁２１は、上記実施形態では、前面２１１が第２方向に直交する面内において凹面となっているが、凸面であってもよいし、平面であってもよい。また、前壁２１は、外形形状が矩形状でなくてもよい。また、ハンドル本体は、側壁２２を有していなくてもよい。また、スリット２３は、上記実施形態のように、第２方向において、前壁２１のほぼ全体にわたるように形成されていなくてもよい。例えば、スリット２３は、前壁２１の第１方向における中央部や端部に形成されていてもよい。また、スリット２３は、必ずしも矩形状でなくてもよく、その他の形状（円形状や３角形又は５角形以上の多角形状）であってもよい。また、スリット２３は、上記実施形態の位置に限定されず、前壁２１において第２側面２１４よりも第１側面２１３の近くに形成されていればよい。また、ハンドル本体は、複数のスリットを有していてもよい。この場合、１以上の光学部材が１以上のレンズ部を有することで、複数のスリットにそれぞれ対応する複数のレンズ部が提供される。また、当接部２４は、傾斜面２４１を有していなくてよい。また、ハンドル本体は、１又は３以上の当接部２４を有していてもよいし、当接部２４の代わりに１以上の凹部２８を有していてもよい。また、ハンドル本体は、１以上の当接部２４と１以上の凹部２８とを有していてもよい。また、ハンドル本体は、第１係止部２５は２以上でもよいし、第１係止部２５を有していなくてもよい。また、ハンドル本体は、第１固定突起２６１及び第２固定突起２６２を有していなくてもよい。また、ハンドル本体は、第１保持片２７１及び第２保持片２７２の代わりに、ハンドル本体をスイッチ本体に取り付けるための別の取付構造を有していてもよい。

また、光学部材（３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）は上記の構成に限定されない。例えば、レンズ部３１は、前面が前壁２１の前面２１１と面一となるように形成されていなくてもよい。例えば、レンズ部３１は、前面が前面２１１から前方に突出する面（例えば、凸面）であってもよいし、前面２１１から後方に凹む面（例えば、凹面）であってもよい。また、導光部３２は、入射面３２１から入射した光をレンズ部３１の所定部位に導くように形成されている。所定部位は、上記実施形態のようにレンズ部３１の長手方向の中央部でなくてもよい。例えば、レンズ部３１の所定部位は、レンズ部３１の長手方向の端部でもよい。また、光学部材は、導光部３２を有していなくてもよい。また、光学部材は、台部３３を有していなくてもよい。また、光学部材は、１又は３以上の凹部３４を有していてもよいし、凹部３４の代わりに１以上の突起３８を有していてもよい。また、光学部材は、１以上の凹部３４と１以上の突起３８とを有していてもよい。また、光学部材は、凹部３４も突起３８も有していなくてもよい。つまり、単純に、ハンドル本体２０の当接部２４が、光学部材の後面（これも光学部材における前壁２１の前面２１１側とは反対側の面である）に当たるようになっていてもよい。また、光学部材は、１又は３以上の第２係止部３５を有していてもよいし、第２係止部３５を有していなくてもよい。また、光学部材は、第１固定部３６１及び第２固定部３６２を有していなくてもよい。

また、遮光部材４０は上記の構成に限定されない。例えば、遮光部材４０の形状は、図１に示す形状に限定されない。例えば、遮光部材４０は、不透明な合成樹脂材料の成形品でなくてもよい。例えば、遮光部材４０は、不透明な塗料（例えば、黒色塗料）をハンドル本体２０と光学部材３０との少なくとも一方に塗布することで形成されていてもよい。また、スイッチハンドル１０は、遮光部材４０を備えていなくてもよい。

例えば、スイッチ本体５０は、ロッカー式（シーソー式）スイッチではなく、ピアノハンドル式スイッチであってもよい。また、例えば、スイッチ本体５０は、片切りスイッチではなく、三路スイッチ又は四路スイッチであってもよい。また、例えば、スイッチ本体５０では、表示部５３は、スイッチ１を介して電源から負荷に電力が供給されていない場合に光源が消灯し、スイッチ本体５０を介して電源から負荷に電力が供給されている場合に光源が点灯するように構成されていてもよい。つまり、スイッチ本体５０は、いわゆる、光源としてパイロットランプを有し、パイロットランプの消灯又は点灯により表示を行うパイロットスイッチであってもよい。

また、スイッチ本体５０は、接点のオン／オフに応じて表示部５３の状態（例えば、光源の点灯状態）が変化する構成に限らず、負荷の動作状態に応じてスイッチ本体５０の表示部５３の状態が変化する構成であってもよい。例えば、負荷が調光可能な照明器具である場合に、照明器具の調光レベルに応じてスイッチ本体５０の表示部５３の状態が変化してもよい。または、スイッチ本体５０では、表示部５３が光源を１つのみ有し、接点のオン／オフに応じて、光源の点灯／消灯を切り替える構成であってもよい。

３．態様
上記実施形態及び変形例から明らかなように、第１の態様のスイッチハンドル（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ）は、ハンドル本体（２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ）と、光学部材（３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）と、を備える。前記ハンドル本体（２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ）は、前面（２１１）及び後面（２１２）並びに互いに対向する第１側面（２１３）及び第２側面（２１４）を有する前壁（２１）と、前記前壁（２１）に形成されるスリット（２３）を有する。前記光学部材（３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）は、前記スリット（２３）に嵌るレンズ部（３１）を有し、前記前壁（２１）に取り付けられる。前記スリット（２３）は、前記前壁（２１）において前記第２側面（２１４）よりも前記第１側面（２１３）の近くに形成される。前記ハンドル本体（２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ）は、さらに、当接部（２４）を有する。前記当接部（２４，２８１）は、前記前壁（２１）において前記スリット（２３）と前記第１側面（２１３）との間の部位（２１ａ）に設けられる。前記当接部（２４，２８１）は、前記光学部材（３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）における前記前壁（２１）の前記前面（２１１）側とは反対側の面（３４１，３８１）に当たる。第１の態様によれば、光学部材のハンドル本体への取付の作業性への影響を低減しながらも、光学部材のハンドル本体からの位置ずれを抑制できる。

第２の態様のスイッチハンドル（１０）は、第１の態様との組み合わせにより実現され得る。第２の態様では、前記ハンドル本体（２０）は、さらに、前記前壁（２１）の前記後面（２１２）において前記スリット（２３）と前記第１側面（２１３）との間の前記部位（２１ａ）に設けられる第１係止部（２５）を有する。前記第１係止部（２５）は、前記第１側面（２１３）側を向いた当接面（２５１）を有する。前記光学部材（３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）は、さらに、前記第１係止部（２５）の前記当接面（２５１）に当たる第２係止部（３５）を有する。第２の態様によれば、光学部材のハンドル本体からの位置ずれをより抑制できる。

第３の態様のスイッチハンドル（１０）は、第２の態様との組み合わせにより実現され得る。第３の態様では、前記第１係止部（２５）は、凹部である。前記第２係止部（３５）は、前記第１係止部（２５）に嵌る突起である。第３の態様によれば、光学部材のハンドル本体への取付の作業性の向上を図ることができる。

第４の態様のスイッチハンドル（１０）は、第１〜第３の態様のいずれか一つとの組み合わせにより実現され得る。第４の態様では、前記光学部材（３０）は、さらに、前記前壁（２１）の前記後面（２１２）に固定される固定部（３６１）を有する。第４の態様によれば、光学部材のハンドル本体からの脱落を抑制できる。

第５の態様のスイッチハンドル（１０）は、第４の態様との組み合わせにより実現され得る。第５の態様では、前記固定部（３６１）は、前記光学部材（３０）における前記第２側面（２１４）側に設けられる。第５の態様によれば、光学部材のハンドル本体からの位置ずれをより抑制できる。

第６の態様のスイッチハンドル（１０）は、第４又は第５の態様との組み合わせにより実現され得る。第６の態様では、前記スリット（２３）は、その長手方向が前記第１側面（２１３）と前記第２側面（２１４）とが対向する方向に直交する。前記当接部（２４）は、前記長手方向において、前記固定部（３６１）と前記スリット（２３）の中央部との間に位置する。第６の態様によれば、光学部材のハンドル本体への取付の作業性への影響をより低減しながらも、光学部材のハンドル本体からの位置ずれをより抑制できる。

第７の態様のスイッチハンドル（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ）は、第１〜第６の態様のいずれか一つとの組み合わせにより実現され得る。第７の態様では、前記当接部（２４）は、前記第２側面（２１４）側に突出する突起である。前記光学部材（３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ）は、さらに、前記当接部（２４）が挿入される凹部（３４）を有する。第７の態様によれば、光学部材のハンドル本体への取付の作業性の向上を図ることができる。

第８の態様のスイッチ（１）は、スイッチ本体（５０）と、第１〜第７の態様のいずれか一つのスイッチハンドル（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ）と、を備える。前記スイッチハンドル（１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ）は、前記スイッチ本体（５０）に、当該スイッチ本体（５０）の前面（５０ａ）を覆うように取り付けられる。第８の態様によれば、光学部材のハンドル本体への取付の作業性への影響を低減しながらも、光学部材のハンドル本体からの位置ずれを抑制できる。

１ スイッチ
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ スイッチハンドル
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ ハンドル本体
２１ 前壁
２１ａ 部位（第１部位）
２１１ 前面
２１２ 後面
２１３ 第１側面
２１４ 第２側面
３４１、３８１ 面
２３ スリット
２４ 当接部
２５ 第１係止部
２５１ 当接面
３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ 光学部材
３１ レンズ部
３４ 凹部
３５ 第２係止部
３６１ 固定部（第１固定部）
５０ スイッチ本体
５０ａ 前面

Claims (8)

1. 前面及び後面並びに互いに対向する第１側面及び第２側面を有する前壁、及び、前記前壁に形成されるスリットを有するハンドル本体と、
   前記スリットに嵌るレンズ部を有し、前記前壁に取り付けられる光学部材と、
   を備え、
   前記スリットは、前記前壁において前記第２側面よりも前記第１側面の近くに形成され、
   前記ハンドル本体は、さらに、前記光学部材における前記前壁の前記前面側とは反対側の面に当たるように前記前壁において前記スリットと前記第１側面との間の部位に設けられる当接部を有する、
   スイッチハンドル。
2. 前記ハンドル本体は、さらに、前記前壁の前記後面において前記スリットと前記第１側面との間の前記部位に設けられる第１係止部を有し、
   前記第１係止部は、前記第１側面側を向いた当接面を有し、
   前記光学部材は、さらに、前記第１係止部の前記当接面に当たる第２係止部を有する、
   請求項１のスイッチハンドル。
3. 前記第１係止部は、凹部であり、
   前記第２係止部は、前記第１係止部に嵌る突起である、
   請求項２のスイッチハンドル。
4. 前記光学部材は、さらに、前記前壁の前記後面に固定される固定部を有する、
   請求項１〜３のうちいずれかのスイッチハンドル。
5. 前記固定部は、前記光学部材における前記第２側面側に設けられる、
   請求項４のスイッチハンドル。
6. 前記スリットは、その長手方向が前記第１側面と前記第２側面とが対向する方向に直交し、
   前記当接部は、前記長手方向において、前記固定部と前記スリットの中央部との間に位置する、
   請求項４又は５のスイッチハンドル。
7. 前記当接部は、前記第２側面側に突出する突起であり、
   前記光学部材は、さらに、前記当接部が挿入される凹部を有する、
   請求項１〜６のいずれかのスイッチハンドル。
8. スイッチ本体と、
   前記スイッチ本体に、当該スイッチ本体の前面を覆うように取り付けられる、請求項１〜７のいずれかのスイッチハンドルと、
   を備える、
   スイッチ。

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