JP3815147B2 - スイッチ装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のスイッチ装置としては、前面に操作部が設けられ、壁面などの造営面に固定される取付枠を用いて埋込配線されるスイッチ本体を備えたものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成のスイッチ装置では、スイッチ本体に設けられた操作部を用いてスイッチ操作を行っているが、操作部の大きさはスイッチ本体に比べて小さいため、操作性が悪く、見栄えも良くないという問題があった。
【０００４】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、操作性を改善したスイッチ装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明では、接点部を内部に収納し接点部の切換操作を行うための操作部を前面に有するスイッチ本体と、スイッチ本体の前面に取着され前記操作部を操作する操作ハンドルとを備え、スイッチ本体は、細長で長手方向に複数の器具取付部を有する開口窓を備えた取付枠に取り付けられるものであって、前記器具取付部と係止離脱自在に係止する取付手段を有し、短方向の外形寸法が前記開口窓の長手方向の寸法を器具取付部の数で分割した寸法に形成されてなり、操作ハンドルは、前記取付枠の前方に配置される化粧プレートが有する窓孔内に配設されるものであって、取付枠の開口窓に対向する細長の前記窓孔の短辺方向に沿う方向の寸法が前記窓孔の短辺方向の寸法と略同じ寸法に形成され、且つ、前記窓孔の長手方向に沿う方向の寸法が前記窓孔の長手方向の寸法に対して略２分の１の寸法に形成されたスイッチ装置であって、前記取付手段は、前記窓孔の長手方向に沿う方向におけるスイッチ本体の中心位置を操作ハンドルの中心位置と一致させた状態でスイッチ本体を取付枠に取り付けるとともに、スイッチ本体の前記窓孔の長手方向に沿う方向へ突出した突出部を有し、該突出部の端縁に曲面形状のリブが設けられてなることを特徴とし、操作ハンドルは、窓孔の短辺方向に沿う方向の寸法が窓孔の短辺方向の寸法と略同じ寸法に形成され、窓孔の長手方向に沿う方向の寸法が窓孔の長手方向の寸法に対して略２分の１の寸法に形成されているので、スイッチ本体の操作部に比べて操作ハンドルの寸法を大きくすることができ、スイッチ装置の操作性を向上させ、見栄えを良くすることができる。また、開口窓の長手方向に２個並べてスイッチ本体を取り付ける場合、スイッチ本体を何れの取付位置にも取り付けることができるから、製品の種類を減らして低コスト化を図ることができ、しかも施工時に取付位置を間違えることがない。しかも、曲面形状のリブを設けたことで突出部のエッジが滑らかになり、スイッチ本体を容易且つ安全に取り扱うことができる。
【０００６】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、前記操作ハンドルの前面一側に前記窓孔の長手方向に沿って走る溝を設け、この溝内に取着される長尺状の板片を設け、前記板片の短方向の一辺に前記溝内に設けられた被凹凸係止部と凹凸係止する凹凸係止部を設けるとともに、前記板片の長手方向の両側辺に前記溝内に設けられた被係止部と係止する係止部を設けたことを特徴とし、窓孔の長手方向に沿って走る板片が操作ハンドルの前面に取り付けられるので、この板片により操作ハンドルをスリムでコンパクト（小型）に見せて、見栄えを良くすることができ、しかも板片を操作ハンドルに取り付ける際は、まず板片の短方向の一辺に設けた凹凸係止部を被凹凸係止部に凹凸係止させた後、板片の短方向の他辺を操作ハンドルに押しこむことによって、係止部を被係止部に容易に取り付けることができ、板片の取付作業を容易に行うことができる。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記操作ハンドルの前面一側に前記窓孔の長手方向に沿って走る溝を設け、この溝内に取着される長尺状の板片を設け、前記板片の短方向の両側辺に前記溝内に設けられた被凹凸係止部と凹凸係止する凹凸係止部を設けたことを特徴とし、窓孔の長手方向に沿って走る板片が操作ハンドルの前面に取り付けられるので、この板片により操作ハンドルをスリムでコンパクト（小型）に見せて、見栄えを良くすることができ、しかも板片を操作ハンドルに取り付ける際は、板片の短方向の両辺に設けた凹凸係止部を被凹凸係止部に凹凸係止させることによって容易に取り付けることができ、板片の取付作業を容易に行うことができる。
【０００８】
請求項４の発明では、請求項１の発明において、前記接点部をオン操作する際に押圧する操作ハンドルの部位に前面側に突出する突起を設けたことを特徴とし、突起が操作ハンドルの前面に突出しているので、視覚的あるいは突起の感触によりオン操作する際に押圧する操作ハンドルの部位を容易に判別できる。
【０００９】
請求項５の発明では、請求項１の発明において、前記操作ハンドルの前面一側に前記窓孔の長手方向に沿って走る溝を設け、この溝内に取着される長尺状の板片を設けるとともに、設置位置を表示するための位置表示ランプをスイッチ本体に設けた場合には位置表示ランプの光を外部に導くための導光部材が前記操作ハンドルおよび前記板片に取り付けられ、前記操作ハンドル、前記板片および前記導光部材は、接点部の種類や位置表示ランプの有無に応じて複数種類設けられ、前記複数種類の操作ハンドル、板片および導光部材の外形寸法および取付寸法が略同一寸法に形成されることを特徴とし、複数種類の操作ハンドルや板片や導光部材の外形寸法および取付寸法を略同一寸法に形成することによって部品の共用化を図ることができ、部品の種類を減らして低コスト化を図ることができる。
【００１０】
請求項６の発明では、請求項１の発明において、前記操作部の厚み寸法は、前記操作ハンドルとの間にネームカードを収納するための空間が設けられるような寸法に形成されたことを特徴とし、操作部と操作ハンドルとの間にネームカードを収納するための空間を設けることによって、ネームカードが取り付けられた操作ハンドルを用いることができ、ネームカードの表示からスイッチ装置の用途や名称などを容易に判別できる。
【００１１】
請求項７の発明では、請求項１の発明において、前記操作ハンドルの前面に凹所が設けられ、この凹所の底面にネームカードが配置される底面よりも一段低くなったカード収納凹所を設け、凹所の一方の端面に凹溝を設けるとともに、凹所の他方の端面に貫通孔を設け、凹所に着脱自在に取着されるネームカバーの一端側に前記凹溝に挿入される凸部を設けるとともに、カバーの他端側に前記貫通孔の端縁と係止する係止手段を設けたことを特徴とし、ネームカードが配置されるカード収納凹所は凹所の底面よりも一段低くなっているので、カード収納凹所内に納めたネームカードの位置がずれることがなく、しかもネームカバーは、凸部を凹所の凹溝と係止させると共に、係止手段を貫通孔と係止させることによって凹所に着脱自在に取り付けられるので、ネームカバーの凹所への着脱作業が容易に行え、ネームカードの交換作業にも容易に対応できる。
【００１３】
請求項８の発明では、請求項１の発明において、前記操作ハンドルの前記操作部に対向する面に、前記操作部に設けられた被係止部と係止離脱自在に係止する係止手段を設けたことを特徴とし、操作ハンドルの係止手段と操作部の被係止部とを係止させることによって操作ハンドルは操作部に着脱自在に取り付けられるので、操作ハンドルの着脱作業を容易に行うことができ、操作ハンドルの交換作業にも容易に対応できる。
【００１４】
請求項９の発明は、請求項１の発明において、外部の電線と接続される第１の端子板と、外部の電線と接続される一対の第２の端子板と、前記第１の端子板と前記一対の第２の端子板を選択的に接続する前記接点部と、スイッチ本体の設置位置を表示する位置表示ランプと、前記位置表示ランプが実装される回路基板と、前記第２の端子板の各上面部に取着され前記回路基板の下面に形成される接触部に弾接する一対の接触子とを前記スイッチ本体内に収納して成り、前記接触子を前記第２の端子板に係止固定する固定手段を設けたことを特徴とし、夜間等の周囲が暗い状況下で位置表示ランプを点灯させて操作ハンドルの位置を知らしめることができるとともに、固定手段によって接触子を第２の端子板に容易に取着することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１７】
本発明の実施形態を説明する前に、本発明の参考例について説明する。
（参考例１）
図１に本参考例のスイッチ装置の分解斜視図を示し、図２（ａ）に正面図、図２（ｂ）に側面図、図２（ｃ）に下面図、図３に断面図をそれぞれ示す。
【００１８】
このスイッチ装置は、前面が開口した略箱状の合成樹脂製のボディ１と、前面が略矩形状に形成されるとともに、ボディ１の前面に被着される合成樹脂製のカバー２とで構成されるスイッチ本体１０を備えている。ボディ１の長手方向の両側面にはそれぞれ一対の係止凸部３が突設されるとともに、カバー２の後端縁からは係止凸部３と係止離脱自在に係止する係止孔４がそれぞれ穿設された舌片５が突設されており、係止凸部３と係止孔４とを凹凸係止させることによってボディ１とカバー２とが組み立てられる。
【００１９】
ボディ１の内部は隔壁によって複数の区画に仕切られており、速結端子部６を収納する端子収納室９，９が両側に設けられ、後述する片切タイプ（Ｂ接点タイプ）の接点部８を収納する接点収納室７が略中央に設けられている。
【００２０】
端子収納室９，９にはそれぞれ導電材料から形成された端子板１１，１２が収納されている。端子板１１，１２はそれぞれ略コ字状に形成されたコ字状部１３，１４を有しており、コ字状部１３，１４にはそれぞれ一対の鎖錠ばね１５が収納されて、速結端子部６が構成してある。また、ボディ１の底面には各端子収納室９に連通する電線挿入孔１６が２個づつ穿設されている。
【００２１】
ここで、端子板１１，１２のコ字状部１３，１４および鎖錠ばね１５から構成される速結端子部６について簡単に説明する。鎖錠ばね１５の鎖状片１５ｂおよび接触片１５ｃは、弾性を有する導電材料の帯板の両端部を曲成して中央片１５ａの両端部に形成される。また、端子板１１，１２のコ字状部１３，１４は、それぞれ、中央片１３ａ，１４ａと、中央片１３ａ，１４ａの両端縁から中央片１３ａ，１４ａと略直交する方向にそれぞれ突出する当接片１３ｂ，１４ｂおよび接触片１３ｃ，１４ｃから構成される。鎖錠ばね１５の中央片１５ａは、端子板１１，１２の当接片１３ｂ，１４ｂに当接し、鎖錠片１５ｂは中央片１５ａとの連結部位から先端縁に向かってコ字状部１３，１４の接触片１３ｃ，１４ｃに近付く向きに傾斜し、接触片１５ｃは略Ｓ字状に曲成されており、鎖錠ばね１５に設けた鎖錠片１５ｂおよび接触片１５ｃがコ字状部１３，１４の接触片１３ｃ，１４ｃと対向する。
【００２２】
速結端子部６に電線を接続する場合には、電線の被覆が剥かれた芯線（図示せず）を電線挿入孔１６から挿入すると、鎖錠ばね１５のばね力により鎖錠ばね１５の鎖錠片１５ｂ及び接触片１５ｃと、端子板１１，１２の接触片１３ｃ，１４ｃとの間に芯線の導体が挟持され、鎖錠片１５ｂの先端縁が芯線の導体に食い込むことによって、芯線の脱落が防止されるようになっている。したがって、電線挿入孔１６に電線の芯線を挿入するだけで、電線の芯線が保持されるとともに、端子板１１，１２への電気的接続がなされるのである。尚、電線挿入孔１６は奥方ほど細くなるように形成されており、電線挿入孔１６からボディ１内に挿入された電線の芯線が端子板１１，１２と鎖錠ばね１５との間に確実に挿入されるようになっている。
【００２３】
また各端子収納室９内には、一対の鎖錠ばね１５の鎖状片１５ｂと対向させて解除釦１７が収納されている。速結端子部６に接続された電線の芯線を外す場合は、ボディ１の底面に穿設された工具挿入孔１８からマイナスドライバなどの工具を挿入して、解除釦１７を押圧することにより、解除釦１７の突起１７ａが鎖状片１５ｂを押圧して、鎖状片１５ｂを端子板１１，１２の接触片１３ｃ，１４ｃから離れる向きに撓ませるので、鎖状片１５ｂが芯線の導体から離れ、芯線を容易に引き抜くことができる。なお、解除釦１７は両側に突起１７ａを有しているので、解除釦１７を操作することによって一対の鎖錠ばね１５の鎖状片１５ｂを同時に撓ませて、一対の鎖錠ばね１５と芯線との係止状態を同時に解除して、芯線を一度に外すことができる。
【００２４】
一方、接点部８は端子板１１，１２と可動接点板１９とで構成される。一方の端子板１１の中央片１３ａと当接片１３ｂとの連結部位には、端部に固定接点２１が設けられた略Ｌ字状の端子片２０が突設されており、他方の端子板１２の当接片１４ｂの端部からは、先端に可動接点板１９の揺動支点となる支点突起２２が形成された支持片２３が突設されている。可動接点板１９は導電材料よりなる帯板を略コ字状に曲成して形成され、中央片１９ａの両端縁に側片１９ｂ，１９ｂが形成されており、一方の側片１９ｂには固定接点２１と接離自在に接触する可動接点２４が形成されている。ボディ１の両側面の略中央には内方に突出するリブ３３，３３が突設されており、ボディ１の接点収納室７内に端子板１１，１２を収納した状態で、中央片１９ａをボディ１底面側にして可動接点板１９を接点収納室７内に納めると、可動接点板１９の中央片１９ａが端子板１２の支点突起２２と当接し、可動接点板１９が支点突起２２を中心として揺動自在に配置される。この時、可動接点板１９の両側にリブ３３，３３が配置され、ボディ１の短幅方向への可動接点板１９の移動がリブ３３，３３によって規制される。また、可動接点板１９の側片１９ｂには側方に突出する突起３７が突設されており、この突起３７がリブ３３と係止することにより、可動接点板１９の揺動範囲が規制される。
【００２５】
一方、カバー２は前面に略矩形状の開口２５が形成され、開口２５の長手方向略中央の開口縁には前方に突出する軸受け台２６が突設されており、各軸受け台２６の互いに対向する面には溝２７が形成されている。また、カバー２の短幅方向の両側面には、カバー２の前面よりも一段高くなった段部２８，２８が形成され、各段部２８にはそれぞれ側方に突出する取付手段たる一対の係止爪２９が突設されている。なお、係止爪２９から、施工面に固定される取付枠たる後述のプレート枠１００に設けられた器具取付部と係止離脱自在に係止する取付手段が構成される。
【００２６】
接点部８の開閉操作を行うための操作部たる合成樹脂製の反転ハンドル３０は背面が開口した略箱状であって、前面が略矩形状に形成されており、長手方向の両側面にはカバー２の溝２７に入り込む突起３１がそれぞれ突設されている。また、反転ハンドル３０前面の長手方向における一端側には開口３４が穿設され、開口３４の両側には側方に突出する被係止部たる爪３５，３５が突設され、反転ハンドル３０前面の長手方向における他端側略中央には側方に突出する爪３６が突設されている。また、カバー２前面の裏側にはコイルばね３２が納められる棒状突起（図示せず）が設けられている。
【００２７】
反転ハンドル３０の前面側には合成樹脂製の操作ハンドル３８ａが着脱自在に取り付けられる。操作ハンドル３８ａは、図４および図７〜図９に示すように、反転ハンドル３０の前面を覆う矩形状の主部７４ａと主部７４ａの周縁から全周にわたって背方に突出する側壁７４ｂとを連続一体に形成した略箱型のもので、主部７４ａ裏面の長手方向略中央には弾性を有する係止手段たる係止爪片３９，４０が突設されている。係止爪片３９，４０の先端には内方に突出する爪３９ａ，４０ａが突設され、係止爪片３９，４０の爪３９ａ，４０ａと反転ハンドル３０の爪３５，３６とを係止させることにより、操作ハンドル３８ａの長手方向における中心とスイッチ本体１０の短幅方向における中心とが略一致するようにして、操作ハンドル３８ａが反転ハンドル３０に取り付けられる。
【００２８】
また、反転ハンドル３０の開口３４に対応する操作ハンドル３８ａの部位には、操作ハンドル３８ａの長手方向に沿って走る溝４１が形成されている。溝４１の長手方向の略中央には先端に丸みを持たせた細長の突起４２が突設され、溝４１の両端部および中間部位には操作ハンドル３８ａを貫通する孔４３ａ〜４３ｄが穿設されており、溝４１の一端側に穿設された孔４３ａの奥方には被凹凸係止部たる凹所４４が形成されている。
【００２９】
この溝４１内には長尺状の板片からなるハンドルライン４５ａが取り付けられる。図５および図６に示すように、ハンドルライン４５ａの略中央には突起４２を挿通させる窓孔４６が穿設され、短方向の一辺には溝４１の一端側に設けられた凹所４４と凹凸係止する凹凸係止部としての凸部４７が突設されている。またハンドルライン４５ａの長手方向の両側縁における孔４３ｂ〜４３ｄに対応する部位には背方に突出する係止部としての係止爪片４８が突設され、係止爪片４８の先端には外側に突出する爪４９が突設されている。而して、ハンドルライン４５ａを操作ハンドル３８ａに取り付ける際は、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、先ずハンドルライン４５ａの凸部４７を操作ハンドル３８の孔４３ａ内に挿入し、この凸部４７を支点としてハンドルライン４５ａを図１０（ｂ）中の矢印の向きに回転させ、ハンドルライン４５ａの係止爪片４８を対応する孔４３ｂ〜４３ｄ内に挿入して、係止爪片４８の先端に設けられた爪４９と孔４３ｂ〜４３ｄの端縁とを係止させることにより、ハンドルライン４５ａが操作ハンドル３８ａに取り付けられる。この時、ハンドルライン４５の窓孔４６内に突起４２が挿入され、突起４２の先端が操作ハンドル３８の前面から突出するので、操作感触や視覚により接点部８をオン操作する際に押し操作する操作ハンドル３８ａの位置を判別することができる。ここに、孔４３ｂ〜４３ｄの端縁から係止爪片４８が係止する被係止部が構成される。
【００３０】
ところで、図８７および図８８に示すように、操作ハンドル３８の前面に形成された溝４１の両端部および中間部に孔４３ａ〜４３ｄを形成し、ハンドルライン４５の長手方向の両側縁における孔４３ａ〜４３ｄに対応する部位に背方に突出する係止爪片４８を形成し、係止爪片４８の先端に外側に突出する爪４９を突設した場合に、ハンドルライン４５を操作ハンドル３８に取り付ける際は、図８９（ａ）〜（ｃ）に示すように、ハンドルライン４５を操作ハンドル３８に対して略平行にして、ハンドルライン４５の係止爪片４８を対応する孔４３ａ〜４３ｄ内に挿入し、ハンドルライン４５を操作ハンドル３８側に押圧することにより、ハンドルライン４５を操作ハンドル３８に取り付けるのであるが、ハンドルライン４５は長尺状に形成されており短幅方向の寸法が短くなっているので、図８９（ｄ）に示すようにハンドルライン４５が回転しやすく、組立作業がやりにくいという問題がある。
【００３１】
それに対して本参考例では、ハンドルライン４５ａの長手方向における一端側に凸部４７を突設し、先ず凸部４７を溝４１の一端側に穿設された孔４３ａに挿入して、孔４３ａの奥方に設けられた凹所４４と凸部４７とを凹凸係止させた後、凸部４７を支点としてハンドルライン４５ａを回転させ、係止爪片３８を対応する孔４３ｂ〜４３ｄに挿入して、爪３９と孔４３ｂ〜４３ｄの端部とを係止させているので、図８９（ｄ）に示すようにハンドルライン４５ａが回転して、取り付けにくくなることはない。
【００３２】
以下にスイッチ装置を組み立てる手順について簡単に説明する。先ず、ボディ１の各端子収納室９内に一対の鎖錠ばね１５および解除釦１７を収納するとともに、接点収納室７内に端子板１１，１２および可動接点板１９を収納した状態で、コイルばね３２の一端を棒状突起内に納めた反転ハンドル３０を、コイルばね３２の他端が可動接点板１９の中央片１９ａに入り込むようにしてボディ１に組み込んだ後、カバー２をボディ１の前面側から取り付けて、ボディ１の係止凸部３とカバー２の係止孔４とを凹凸係止させることにより、ボディ１とカバー２とを結合する。この時、可動接点板１９と反転ハンドル３０との間でコイルばね３２が押し撓められ、コイルばね３２のばね力によって反転ハンドル３０の突起３１が軸受け部２６の溝２７に押しつけられ、反転ハンドル３０は切り換えられた状態を保持する。
【００３３】
次に、図１１（ａ）に示すように反転ハンドル３０を図中左下がりに傾斜させた状態（すなわち反転ハンドル３０の２個の爪３５が突設された側を、爪３６が突設された側よりも図中上側にした状態）で、先ず反転ハンドル３０の爪３５に対応する係止爪片４０の爪４０ａを爪３５に係止させた後、操作ハンドル３８の略中央をスイッチ本体１０側に押圧して、係止爪片３９に突設された爪３９ａと反転ハンドル３０の爪３６とを係止させることにより、操作ハンドル３８ａが反転ハンドル３０に取り付けられる。
【００３４】
一方、操作ハンドル３８ａを反転ハンドル３０から取り外す際は、先ず図１２（ａ）に示すように反転ハンドル３０および操作ハンドル３８ａが図中右下がりに傾斜している状態（すなわち反転ハンドル３０の２個の爪３５が突設された側を、爪３６が突設された側よりも図中下側にした状態）で、カバー２の段部２８と操作ハンドル３８ａとの間にマイナスドライバなどの工具１５０を差し込み、段部２８を支点にして工具１５０を図中左回りに倒すと、図１２（ｂ）に示すように操作ハンドル３８ａの側壁７４ｂが工具１５０により外側に引っ張られ、操作ハンドル３８ａの主部７４ａが撓んで、操作ハンドル３８ａの主部７４ａ裏面に突設された係止爪片３９が外側に傾斜するので、係止爪片３９の爪３９ａと反転ハンドル３０の爪３６との係止状態が外れ、操作ハンドル３８ａを反転ハンドル３０から取り外すことができる。このように、操作ハンドル３８ａを反転ハンドル３０に着脱自在に取り付けているので、操作ハンドル３８ａの破損時には操作ハンドル３８ａだけを交換することができ、また様々な色の操作ハンドル３８ａを用意することにより、施工現場の雰囲気に合わせた色の操作ハンドル３８ａを選択して取り付けることができる。なお、操作ハンドル３８ａの主部７４ａ裏側には、反転ハンドル３０の前面および側面の一部と当接するリブ５１ａ，５１ｂが突設されているので、反転ハンドル３０に操作ハンドル３８ａを取り付けた際に、操作ハンドル３８ａのがたつきを抑えることができる。
【００３５】
このスイッチ装置は、施工面に固定されるプレート枠１００に着脱自在に取り付けられる。図１３（ａ）（ｂ）に示すように、プレート枠１００は絶縁性を有する合成樹脂により一方の辺が他方の辺よりも長い矩形枠状に形成され、中央部にはスイッチ本体１０の前面に取り付けられた操作ハンドル３８ａを前面側に露出させるために矩形状の開口窓１０１が設けられている。この開口窓１０１の周縁背面側には、開口窓１０１の長手方向に沿って互いに対向するように帯状の固定梁部１０２および可動梁部１０３が設けてある。可動梁部１０３はプレート枠１００の長手方向に沿った一対の側枠片１０４ａ，１０４ｂの一方の側枠片１０４ｂから離間し、且つ連結部１０５によりその両端において側枠片１０４ｂに一体に連結している。ここで、可動梁部１０３および連結部１０５を含めてプレート枠１００を形成している合成樹脂は可撓性材料であり、プレート枠１００に対して可動梁部１０３および連結部１０５はそれぞれ撓み自在となっている。
【００３６】
また、側枠片１０４ｂから一体に延設された幅狭の一対のリブ１０６によって可動梁部１０３が支持されており、可動梁部１０３と側枠片１０４ｂとの間にできる隙間が上記リブ１０６によって３つの部分（以下、各部分をスリット１０７ａ〜１０７ｃと呼ぶ）に分割されることになる。このうち、両側のスリット１０７ａ，１０７ｃは外側端部が連結部１０５の方へ屈曲させてある。さらに側枠片１０４ｂの各リブ１０６近傍の部位には、可動梁部１０３を撓み易くさせるための長孔状の溝１０８が一対設けてある。
【００３７】
一方、固定梁部１０２および可動梁部１０３の開口窓１０１側の面には、スイッチ本体１０の両側面から一対づつ突設された係止爪２９が係止する器具取付部たる係止溝１０９，１１０を各々３対づつ等ピッチで設けてある。従って、スイッチ本体１０に設けた係止爪２９を各係止溝１０９，１１０に係止することにより、操作ハンドル３８ａを開口窓１０１から露出させた状態で、プレート枠１００にスイッチ本体１０を取着することができる。ここで、固定梁部１０２および可動梁部１０３の先端部分には、スイッチ本体１０の係止爪２９を各係止溝１０９，１１０にガイドするため、各々外側に向けて傾斜したテーパ面を有するガイド部１１１，１１２が設けてある。すなわち、図１４（ａ）（ｂ）に示すようにプレート枠１００にスイッチ装置のスイッチ本体１０を取り付ける際は、スイッチ本体１０の係止爪２９をガイド部１１１，１１２のテーパ面に当接させた状態で、スイッチ本体１０をプレート枠１００の背面側から前面側に押し込めば、係止爪２９がガイド部１１１，１１２のテーパ面に沿って移動することにより、ガイド部１１１，１１２にガイドされてスムーズに係止溝１０９，１１０に係止することができるのである。
【００３８】
ここで、プレート枠１００の開口窓１０１に対して開口窓１０１の長手方向に沿ってスイッチ本体１０を３個並べて取り付けることができるようにスイッチ本体１０の取付位置を限定するために、固定梁部１０２および可動梁部１０３の係止溝１０９，１１０の近傍に仕切りリブ１１９を突設している。これらの仕切りリブ１１９は、固定梁部１０２および可動梁部１０３の内側面に各一対づつ計３組が設けられた係止溝１０９，１１０の各組の外側の位置にそれぞれ一対づつがプレート枠１００と一体に突設されている。仕切りリブ１１９はプレート枠１００にスイッチ本体１０を取り付けた際にスイッチ本体１０側面の少なくとも一部に当接するような位置に突設されているので、スイッチ本体１０をプレート枠１００に取り付けた状態でスイッチ本体１０のがたつきを抑えることができる。
【００３９】
また固定梁部１０２には各係止溝１０９の間にプレート枠１００の前面側から貫通する器具外し孔１１３が穿設してあって、ドライバや取り外し専用の治具などの先端部分をこの器具外し孔１１３に挿入し、治具の先端部分でスイッチ本体１０を可動梁部１０３側へ押してやれば梃子の原理によって僅かな力で可動梁部１０３を撓ますことができ、固定梁部１０２側の係止溝１０９とスイッチ本体１０の係止爪２９との係止状態を解除してプレート枠１００からスイッチ本体１０を容易に取り外すことができる。なお、カバー２の両側面には、器具外し孔１１３から挿入された治具の先端が当接する傾斜部７６が形成されており、治具の先端が傾斜部７６と当接することにより、可動梁部１０３を撓ませる力を容易に発生することができ、スイッチ本体１０の取り外し作業を容易に行うことができる。
【００４０】
ところで、開口窓１０１の寸法は図２に示すスイッチ本体１０の寸法を配線器具の基準寸法（以下、この寸法を「１個モジュール寸法」と呼ぶ）としたときに、スイッチ本体１０の長手方向を開口窓１０１の長手方向と略直交させた状態で１個モジュール寸法のスイッチ本体１０が長手方向と直交する方向に３個並べて取り付けることができる寸法に形成してある。同様にプレート枠１００の固定梁部１０２および可動梁部１０３に設けた各係止溝１０９，１１０のピッチは、１個モジュール寸法のスイッチ本体１０の側面に突設されている係止爪２９のピッチと等しくなっている。なお、上記１個モジュール寸法は適当な値に設定すれば良く、このようなモジュール寸法に適合した配線器具であれば、共通にプレート枠１００に取り付けることができる。
【００４１】
またプレート枠１００の長手方向に対向する両側片１１４には各々凹所１１５が形成してあり、凹所１１５には、プレート枠１００を埋込ボックス（図示せず）に取り付けるためのボックスねじを挿通する長孔１１６と、プレート枠１００を壁面等の造営面に取り付けるためのねじが挿通されるねじ挿通孔１１７と、造営面を形成する壁パネルなどに取り付ける際に使用するはさみ金具（図示せず）を係止するはさみ金具係止孔１１８とが設けてある。
【００４２】
プレート枠１００の前面側には合成樹脂製の化粧プレート１３０を着脱自在に取り付けることができるようになっており、図１５に示すように化粧プレート１３０はプレート枠１００の前面を覆う矩形状の主部１３１と主部１３１の周縁から全周にわたって後方に突出する側壁１３２とを連続一体に形成した略箱型のもので、背方に向けて突出する係止突起１３３をプレート枠１００の係止孔１２０に挿入係止することでプレート枠１００の前面に配設される。主部１３１の略中央にはプレート枠１００の開口窓１０１と対向する細長の窓孔１３４が穿設されており、この窓孔１３４からスイッチ本体１０に取着された操作ハンドル３８ａが露出する。
【００４３】
ここで、操作ハンドル３８ａの短幅方向寸法（化粧プレート１３０の窓孔１３４の短幅方向に沿う方向の寸法）が窓孔１３４の短幅方向寸法と略同じ寸法に形成され、操作ハンドル３８ａの長手方向寸法（窓孔１３４の長手方向に沿う方向の寸法）が窓孔１３４の長手方向寸法と略同じ寸法（すなわち１分の１の寸法）に形成されており、操作ハンドル３８ａは、窓孔１３４の長手方向に沿う方向における中心をスイッチ本体１０の中心と略一致させて、スイッチ本体１０に取り付けられているので、図１６（ａ）に示すようにスイッチ本体１０は、プレート枠１００の固定梁部１０２および可動梁部１０３に各３組づつ設けられた係止溝１０９，１１０の内、プレート枠１００の長手方向略中央に設けられた係止溝１０９，１１０の組に係止爪２９を係止させて、プレート枠１００に取り付けられる。
【００４４】
ところで、上述のプレート枠１００並びに化粧プレート１３０の代わりに、図１７〜図１９に示すように各辺の長さが略等しい矩形枠状のプレート枠１００’並びに化粧プレート１３０’を用いることもできる。なお、このプレート枠１００’並びに化粧プレート１３０’の構造は基本的に上述のプレート枠１００並びに化粧プレート１３０と共通であるから、共通する構成に同一の符号を付して詳しい説明は省略する。
【００４５】
上述のように操作ハンドル３８ａは、短幅方向の寸法が窓孔１３４の短幅方向の寸法と略同じ寸法に形成され且つ長手方向の寸法が窓孔１３４の長手方向の寸法と略同じ寸法に形成されているので、反転ハンドル３０に比べて操作ハンドル３８ａを十分大きな寸法に形成することができ、スイッチ装置の操作性を向上させることができる。また、操作ハンドル３８ａの操作面が大きく見えるため、窓孔１３４の長手方向に沿う方向に伸びるハンドルライン４５ａを操作ハンドル３８ａの一端側に取り付けることによって、操作ハンドル３８ａをスリムでコンパクト（小型）に見せ、見栄えを良くしている。
【００４６】
このスイッチ装置の動作について以下に簡単に説明する。図３に示すように、操作ハンドル３８ａおよび反転ハンドル３０が図３中右下がりに傾斜し、可動接点２４が固定接点２１と接触している状態（オン状態）で、操作ハンドル３８ａの図３中左側を押圧すると、操作ハンドル３８ａを押圧する力によって反転ハンドル３０が反転動作し、図中左下がりに傾斜した状態となる。反転ハンドル３０の反転動作に応じてコイルばね３２は図３中右側に反るため、コイルばね３２の曲がり具合に応じて可動接点板１９が支点突起２２を支点として図３中右回りに回動し、可動接点２４が固定接点２１と開離する。この時、反転ハンドル３０はコイルばね３２のばね力によって反転した状態を保持し、接点部８はオフ状態のままとなる。
【００４７】
一方、操作ハンドル３８ａおよび反転ハンドル３０が図３中左下がりに傾斜し、可動接点２４が固定接点２１と開離している状態（オフ状態）で、操作ハンドル３８ａの図３中右側を押圧すると、操作ハンドル３８ａを押圧する力によって反転ハンドル３０が反転動作し、図中右下がりに傾斜した状態となる。反転ハンドル３０の反転動作に応じてコイルばね３２は図３中左側に反るため、コイルばね３２の曲がり具合に応じて可動接点板１９が支点突起２２を支点として図３中左回りに回動し、可動接点２４が固定接点２１と接触する。この時、反転ハンドル３０はコイルばね３２のばね力によって反転した状態を保持し、接点部８はオン状態のままとなる。なお、操作ハンドル３８ａの主部７４ａ裏面には背方に突出する略Ｖ字状のリブ７５が一対突設されており、操作ハンドル３８ａの端部が押圧された際にリブ７５の先端がカバー２と当接するので、操作ハンドル３８ａがスイッチ本体１０側に沈み込むのを防止することができる。
【００４８】
（実施形態１）
参考例１ではプレート枠１００に１個のスイッチ装置が取り付けられる場合について説明したが、本実施形態ではプレート枠１００に２個のスイッチ装置を並設する場合について説明する。ところで、図９０〜図９２に示すようにスイッチ本体１０を、取付枠１００の開口窓１０１の上側および下側の取付位置に取り付ける場合、図９２中上側の取付位置に取り付けられるスイッチ装置では、スイッチ本体１０の短幅方向の中心よりも操作ハンドル３８の中心を図９０中下側にずらした状態で操作ハンドル３８がスイッチ本体１０に取り付けられており、図９２中下側の取付位置に取り付けられるスイッチ装置では、スイッチ本体１０の短幅方向の中心よりも操作ハンドル３８の中心を図９１中上側にずらした状態で操作ハンドル３８がスイッチ本体１０に取り付けられている。したがって、各スイッチ装置の取付位置が図９２中上側または下側に限定されるため、施工時に上下を間違える虞があり、しかも図９２中上側または下側の取付位置に取り付けられるスイッチ装置毎に、専用の操作ハンドル３８を設ける必要があるためコストアップとなるという問題がある。そこで本実施形態のスイッチ装置では、スイッチ本体１０を構成するカバー２の長手方向に対向する両側面より、スイッチ本体１０の短幅方向に沿って突出する突出部２ａを設け、この突出部２ａの両端近傍に係止爪２９，２９を設けることで参考例１の場合と比較して一対の係止爪２９，２９のピッチを拡げている。これにより、プレート枠１００（又はプレート枠１００’、以下同じ）の各側枠片１０４ａ，１０４ｂに設けられた隣接する３個の係止溝１０９，１１０の内、両側の係止溝１０９，１１０に係止爪２９を係止させ、プレート枠１００の上下いずれの取付位置にも取付可能にしている。
【００４９】
本実施形態のスイッチ装置の分解斜視図を図２０に、正面図を図２１（ａ）に、側面図を図２１（ｂ）に、下面図を図２１（ｃ）に、断面図を図２２にそれぞれ示す。また、このスイッチ装置に用いる操作ハンドル３８ｄにハンドルライン４５ｄを取り付けた状態の正面図を図２３（ａ）に、側面図を図２３（ｂ）に、Ａ−Ａ’断面図を図２３（ｃ）に、裏面図を図２４（ａ）に、Ｂ−Ｂ’断面図を図２４（ｂ）に、操作ハンドル３８ｄへのハンドルライン４５ｄの組立方法を図２５R>５（ａ）（ｂ）にそれぞれ示す。尚、参考例１のスイッチ装置と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００５０】
本実施形態のスイッチ装置では、窓孔１３４の長手方向に沿う方向におけるスイッチ本体１０の中心位置を操作ハンドル３８の中心位置と一致させた状態で、スイッチ本体１０がプレート枠１００に取り付けられるような取付ピッチで係止爪２９がカバー２に設けた突出部２ａに突設されている。すなわち、突出部２ａの前面側には段部２８が形成されており、この段部２８に、プレート枠１００の固定梁部１０２および可動梁部１０３にそれぞれ設けられた隣接する３個の係止溝１０９，１１０の内の両側に位置する係止溝１０９，１１０とそれぞれ係止する係止爪２９を２個づつ突設するとともに、隣接する３個の係止溝１０９，１１０の内、隣接するいずれか２個の係止溝１０９，１１０の間に設けられた１対の仕切りリブ１１９がそれぞれ入り込む１対の溝５０を２組づつ設けている。また、操作ハンドル３８ｄは、化粧プレート１３０の窓孔１３４の長手方向に沿う方向の寸法が、窓孔１３４の長手方向寸法の略２分の１の寸法に形成されており、窓孔１３４の長手方向に沿う方向におけるスイッチ本体１０の中心と操作ハンドル３８ｄの中心とが略一致するようにして、操作ハンドル３８ｄがスイッチ本体１０に取り付けられている。
【００５１】
なお、カバー２の両側面には、器具外し孔１１３から挿入された治具の先端が当接する傾斜部７６が形成されており、治具の先端が傾斜部７６と当接することにより、可動梁部１０３を撓ませる力を容易に発生することができ、スイッチ本体１０の取り外し作業を容易に行うことができる。ここで傾斜部７６は、スイッチ本体１０の短幅方向において広範囲に形成されているので、スイッチ本体１０がプレート枠１００の何れの取付位置に取り付けられたとしても、治具の先端が確実に傾斜部７６に当接し、スイッチ本体１０の取り外し作業を容易に行うことができる。
【００５２】
ここで、図２６に示すようにプレート枠１００の長手方向に沿ってスイッチ本体１０を２個並べて取り付ける場合、図中上側の位置に取り付けられるスイッチ本体１０では、固定梁部１０２および可動梁部１０３に３組づつ設けられた係止溝１０９，１１０の内、図中上側に設けられた組の中の上側にある係止溝１０９，１１０と、図中中央に設けられた組の中の上側にある係止溝１０９，１１０に、スイッチ本体１０の両側面に突設させた係止爪２９を係止させることにより、プレート枠１００に取り付けられる。一方、図中下側の位置に取り付けられるスイッチ本体１０では、図中中央に設けられた組の中の下側にある係止溝１０９，１１０と、図中下側に設けられた組の中の下側にある係止溝１０９，１１０に、スイッチ本体１０の両側面に突設させた係止爪２９を係止させることにより、プレート枠１００に取り付けられる。この時、係止溝１０９，１１０の各組の間にそれぞれ設けられた２個の仕切りリブ１１９は、段部２８に設けた溝５０に入り込むので、仕切りリブ１１９が干渉してスイッチ本体１０が取り付けられなくなることはない。
【００５３】
また操作ハンドル３８ｄの前面には、化粧プレート１３０の窓孔１３４の長手方向に沿う方向に走る溝４１が形成されており、この溝４１の両端部には操作ハンドル３８を貫通する孔４３ａ，４３ｂが穿設され、孔４３ａの奥方には凹所４４が形成されている。
【００５４】
この溝４１内に取り付けられるハンドルライン４５ｄは、図２５（ａ）に示すように、略中央には溝４１内に突設された突起４２を挿通させる長孔状の窓孔４６が穿設され、短方向の一辺には溝４１の一端側に設けられた凹所４４と凹凸係止する凸部４７が突設されている。またハンドルライン４５ｄの長手方向の両側縁における孔４３ｂに対応する部位には背方に突出する係止爪片４８が突設され、係止爪片４８の先端には外側に突出する爪４９が突設されている。而して、ハンドルライン４５ｄを操作ハンドル３８ｄに取り付ける際は、図２５（ｂ）に示すように、先ずハンドルライン４５ｄの凸部４７を操作ハンドル３８ｄの孔４３ａ内に挿入し、この凸部４７を支点としてハンドルライン４５ｄを図２５（ｂ）中の矢印の向きに回転させ、ハンドルライン４５ｄの係止爪片４８を対応する孔４３ｂ内に挿入して、係止爪片４８の先端に設けられた爪４９と孔４３ｂの端縁とを係止させることにより、ハンドルライン４５ｄが操作ハンドル３８ｄに取り付けられる。
【００５５】
このように、ハンドルライン４５ｄを操作ハンドル３８ｄに取り付ける際は、ハンドルライン４５ｄの一端に設けられた凸部４７を操作ハンドル３８ｄの孔４３ａ内に挿入し、この凸部４７を支点としてハンドルライン４５ｄの他端を操作ハンドル３８ｄの前面に押し込むことにより、ハンドルライン４５ｄを操作ハンドル３８ｄに取り付けているので、ハンドルライン４５ｄが回転して、取付作業がやりにくくなるのを防止できる。
【００５６】
ところで、図２８（ｂ）に示すようにカバー２に設けた突出部２ａのエッジが尖っているとスイッチ本体１０を取り扱う際に上記エッジが手に当たって痛みを感じる等の不具合が生じる虞がある。そこで、図２７及び図２８（ａ）に示すように突出部２ａの端縁に曲面形状のリブ２ｂを設ければ、突出部２ａのエッジが滑らかになってスイッチ本体１０を容易且つ安全に取り扱うことができる。
【００５７】
（参考例２）
参考例１ではプレート枠１００に１個のスイッチ装置が取り付けられる場合について説明したが、本参考例ではプレート枠１００に３個のスイッチ装置を並設する場合について説明する。ここで、本参考例のスイッチ装置の分解斜視図を図２９に、正面図を図３０（ａ）に、側面図を同図（ｂ）に、下面図を同図（ｃ）にそれぞれ示す。また、このスイッチ装置に用いる操作ハンドル３８ｇにハンドルライン４５ｇを取り付けた状態の正面図を図３１（ａ）に、側面図を図同（ｂ）に、Ａ−Ａ’断面図を同図（ｃ）に、裏面図を同図（ｄ）に、Ｂ−Ｂ’断面図を同図（ｅ）に、操作ハンドル３８ｇへのハンドルライン４５ｇの組立方法を図３２（ａ）（ｂ）にそれぞれ示す。尚、参考例１のスイッチ装置と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００５８】
本参考例のスイッチ装置では、図３０（ａ）〜（ｃ）に示すように、化粧プレート１３０の窓孔１３４の長手方向に沿う方向の操作ハンドル３８ｇの寸法が、窓孔１３４の長手方向の寸法の略３分の１の寸法に形成されており、図１６（ｂ）に示すようにプレート枠１００の長手方向に３個並べてスイッチ装置を取り付けることができる。また操作ハンドル３８ｇの一端側には窓孔１３４の長手方向に沿って走る溝が形成され、この溝内にハンドルライン４５ｇが取り付けられている。
【００５９】
ハンドルライン４５ｇは、図２９に示すように略中央に突起４２を挿通させる窓孔４６が穿設され、短方向の両辺に溝４１の両端に設けられた凹所４４ａ，４４ｂと凹凸係止する凹凸係止部としての凸部４７ａ，４７ｂが突設され、凸部４７ａ，４７ｂの先端には外側に突出する爪４７ｃが突設されている。なお、一方の凸部４７ａの長さ寸法を他方の凸部４７ｂの長さ寸法よりも長くしてある。而して、ハンドルライン４５ｇを操作ハンドル３８ｇに取り付ける際は、図３２（ａ）（ｂ）に示すように、先ずハンドルライン４５ｇの寸法が長い方の凸部４７ａを操作ハンドル３８ｇの凹所４４ａ内に挿入して爪４７ｃを凹所４４ａの端縁に係止し、この凸部４７ａを支点としてハンドルライン４５ｇを図３２（ｂ）中の矢印の向きに回転させ、ハンドルライン４５ｇの寸法が短い方の凸部４７ｂを他方の凹所４４ｂ内に挿入して、凸部４７ｂの先端に設けられた爪４７ｃを凹所４４ｂの端縁に係止させることにより、ハンドルライン４５ｇが操作ハンドル３８ｇに取り付けられる。この時、ハンドルライン４５ｇの窓孔４６内に突起４２が挿入され、突起４２の先端が操作ハンドル３８ｇの前面から突出する。なお、操作ハンドル３８ｇの寸法関係およびハンドルライン４５ｇの構造以外は参考例１のスイッチ装置と同様であるので、その説明は省略する。
【００６０】
（参考例３）
本参考例のスイッチ装置では、参考例１のスイッチ装置において片切タイプの接点部８のオフ時に点灯してスイッチ装置の設置場所を表示する点灯表示部を設けている。このスイッチ装置の分解斜視図を図３３に、正面図を図３４（ａ）に、側面図を図３４（ｂ）に、下面図を図３４（ｃ）に、断面図を図３５にそれぞれ示す。また、このスイッチ装置に用いる操作ハンドル３８ｂにハンドルライン４５ａを取り付けた状態の正面図を図３６（ａ）に、側面図を図３６（ｂ）に、裏面図を図３６（ｃ）に、Ａ−Ａ’断面図を図３６（ｄ）に、Ｂ−Ｂ’断面図を図３６（ｅ）に、操作ハンドル３８ｂへのハンドルライン４５ａの組立方法を図３７（ａ）（ｂ）にそれぞれ示す。尚、参考例１のスイッチ装置と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００６１】
このスイッチ装置では、片切タイプの接点部８のオフ時に点灯してスイッチ装置の設置位置を表示する位置表示ランプたるネオンランプ５３を有する点灯表示部５２を反転ハンドル３０内に組み込み、反転ハンドル３０の前面に穿設された開口３４にネオンランプ５３を臨ませている。また、操作ハンドル３８ｂの溝４１におけるハンドルライン４５ａの窓孔４６に対応する部位には、操作ハンドル３８ｂを貫通する長孔状の孔５４が穿設されている。導光部材たるプリズム５５ａは孔５４および窓孔４６に挿通され先端がハンドルライン４５ａ前面から突出する先端に丸みを持たせた突起たる細長の凸部５６を有しており、操作ハンドル３８ｂの裏面側から孔５４内に凸部５６を挿入した状態で、プリズム５５ａは操作ハンドル３８ｂにかしめ固定される。而して、操作ハンドル３８ｂを反転ハンドル３０に取り付けると、プリズム５５ａの入射面５７がネオンランプ５３に対向して配置される。また、プリズム５５ａの凸部５６の先端が操作ハンドル３８の前面から突出しているので、凸部５６により接点部８をオン操作する際に押し操作する操作ハンドル３８の位置を容易に判別することができる。
【００６２】
一方、点灯表示部５２は、合成樹脂製の回路基板５２ａにインサート成形されている端子板（図示せず）にネオンランプ５３及び抵抗Ｒの一端を電気的に接続して成り、回路基板５２ａの略中央には圧入孔５２ｂが形成されている。そして、図３８及び３９に示すように反転ハンドル３０内に設けられてコイルばね３２の一端部が挿入固定される棒状突起３０ａを上記圧入孔５２ｂに圧入することで回路基板５２ａが棒状突起３０ａに固定され反転ハンドル３０内に納装される。このとき、ネオンランプ５３及び抵抗Ｒは反転ハンドル３０内の棒状突起３０ａ周囲のスペースに収納される。
【００６３】
回路基板５２ａの長手方向一端側（端子板１１に対向する側）からは、回路基板５２ａにインサート成形される端子板と一体に形成され、端子板１１の上面部と接離自在に接触導通する端子片５２ｃが突出させてある。この端子片５２ｃの下面には接点（図示せず）が形成してある。また、図３９に示すように抵抗Ｒの一方の端子Ｒａが棒状突起３０ａの側面に設けた縦溝３０ｂを通して棒状突起３０ａ内に挿入される。そして、図３８に示すように棒状突起３０ａの内部において抵抗Ｒの端子Ｒａとコイルばね３２とを接触導通させている。
【００６４】
而して、可動接点板１９の可動接点２４ａが端子板１１の固定接点２１と開離（すなわち、接点部８がオフ）するように操作ハンドル３８ｂを操作した場合には、回路基板５２ａの端部から突出する端子片５２ｃの下面に形成された接点が端子板１１の上面部に接触導通し、可動接点板１９と接触導通しているコイルばね３２を介してネオンランプ５３並びに抵抗Ｒに電源が供給されてネオンランプ５３が点灯し、ネオンランプ５３の発光がプリズム５５ａの入射面５７に入射し、プリズム５５ａ内で屈折されて凸部５６から外部に出射され、接点部８のオフ時にスイッチ装置の位置を表示することができる。
【００６５】
一方、可動接点板１９の可動接点２４ａが端子板１１の固定接点２１と接触（すなわち、接点部８がオン）するように操作ハンドル３８ｂを操作した場合には、回路基板５２ａの端子片５２ｃが端子板１１の上面部から開離するので、ネオンランプ５３が消灯する。
【００６６】
なお、本参考例のスイッチ装置では、参考例１のスイッチ装置と同じハンドルライン４５ａを用いており、ハンドルライン４５ａを共用することによって部品の種類を減らし、コストダウンを図っている。
【００６７】
（実施形態２）
本実施形態のスイッチ装置では、実施形態１のスイッチ装置において、参考例３で説明した片切タイプの接点部８のオフ時に点灯してスイッチ装置の設置場所を表示する点灯表示部５２を設けている。このスイッチ装置の分解斜視図を図４０に、正面図を図４１（ａ）に、側面図を図４１（ｂ）に、下面図を図４１（ｃ）に、断面図を図４２にそれぞれ示す。また、このスイッチ装置に用いる操作ハンドル３８ｅにハンドルライン４５ｄを取り付けた状態の正面図を図４３R>３（ａ）に、側面図を図４３（ｂ）に、裏面図を図４３（ｃ）に、Ａ−Ａ’断面図を図４３（ｄ）に、Ｂ−Ｂ’断面図を図４３（ｅ）に、操作ハンドル３８ｅへのハンドルライン４５ｄの組立方法を図４４（ａ）（ｂ）にそれぞれ示す。尚、実施形態１又は参考例３のスイッチ装置と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００６８】
操作ハンドル３８ｅは、化粧プレート１３０の窓孔１３４の長手方向に沿う方向の寸法が、窓孔１３４の長手方向寸法の略２分の１の寸法に形成されており、操作ハンドル３８ｅの一端側には窓孔１３４の長手方向に沿う方向に走る溝４１が形成されている。操作ハンドル３８ｅの溝４１におけるハンドルライン４５ｄの窓孔４６に対応する部位には、操作ハンドル３８ｅを貫通する長孔状の孔５４が穿設されている。参考例３と同様に操作ハンドル３８ｅには、操作ハンドル３８ｅの裏面側から孔５４内に凸部５６を挿入した状態でプリズム５５ａがかしめ固定され、この操作ハンドル３８ｅを反転ハンドル３０に取り付けると、プリズム５５ａの入射面５７がネオンランプ５３に対向して配置される。而して、入射面５７から入射したネオンランプ５３の発光はプリズム５５ａ内で屈折されて凸部５６から外部に出射され、接点部８のオフ時にスイッチ装置の位置を表示することができる。また、プリズム５５ａの凸部５６の先端が操作ハンドル３８ｅの前面から突出しているので、凸部５６により接点部８をオン操作する際に押し操作する操作ハンドル３８ｅの位置を操作感触や視覚により容易に判別できる。
【００６９】
なお、本実施形態のスイッチ装置では、実施形態１のスイッチ装置と同じハンドルライン４５ｄ、参考例３のスイッチ装置と同じプリズム５５ａを用いており、ハンドルライン４５ｄおよびプリズム５５ａを共用することによって部品の種類を減らし、コストダウンを図っている。
【００７０】
（参考例４）
本参考例のスイッチ装置は、参考例２のスイッチ装置において、参考例３で説明した片切タイプの接点部８のオフ時に点灯してスイッチ装置の設置場所を表示する点灯表示部５２を設けている。ここで、本参考例のスイッチ装置の分解斜視図を図４５に、正面図を図４６（ａ）に、側面図を同図（ｂ）に、下面図を同図（ｃ）にそれぞれ示す。また、このスイッチ装置に用いる操作ハンドル３８ｈにハンドルライン４５ｇを取り付けた状態の正面図を図４７（ａ）に、側面図を図同（ｂ）に、Ａ−Ａ’断面図を同図（ｃ）に、裏面図を同図（ｄ）に、Ｂ−Ｂ’断面図を同図（ｅ）に、操作ハンドル３８ｈへのハンドルライン４５ｇの組立方法を図４８（ａ）（ｂ）にそれぞれ示す。尚、参考例２又は３のスイッチ装置と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００７１】
このスイッチ本体１０では、化粧プレート１３０の窓孔１３４の長手方向に沿う方向の操作ハンドル３８ｈの寸法が、窓孔１３４の長手方向の寸法の略３分の１の寸法に形成され、操作ハンドル３８ｈの一端側には窓孔１３４の長手方向に沿う方向に走る溝４１が形成され、この溝４１内にハンドルライン４５ｇが取着される。参考例３と同様に、操作ハンドル３８ｈの溝４１におけるハンドルライン４５ｇの窓孔４６に対応する部位には、操作ハンドル３８ｅを貫通する長孔状の孔５４が穿設されており、この孔５４内に凸部５６を挿入した状態でプリズム５５ａが操作ハンドル３８ｈにかしめ固定されている。而して、プリズム５５ａの凸部５６はハンドルライン４５ｇの窓孔４６から露出しており、反転ハンドル３０内に納められたネオンランプ５３の光はプリズム５５ａ内で屈折し、凸部５６から外部に出射されるので、接点部８のオフ時にスイッチ装置の設置位置を表示することができる。
【００７２】
なお、本参考例のスイッチ装置では、参考例２のスイッチ装置と同じハンドルライン４５ｇを用い、実施形態２と同じプリズム５５ａを用いており、ハンドルライン４５ｇ、プリズム５５ａを共用することによって部品の種類を減らし、コストダウンを図っている。
【００７３】
（参考例５）
参考例１のスイッチ装置では片切タイプの接点部８を備えているが、本参考例では３路タイプ（Ｃ接点タイプ）の接点部８を備えている。このスイッチ装置の分解斜視図を図４９に、正面図を図５０（ａ）に、側面図を図５０（ｂ）に、下面図を図５０（ｃ）に、断面図を図５１にそれぞれ示す。また、このスイッチ装置に用いる操作ハンドル３８ｂにハンドルライン４５ｂを取り付けた状態の正面図を図５２（ａ）に、側面図を図５２（ｂ）に、裏面図を図５２（ｃ）に、Ａ−Ａ’断面図を図５２（ｄ）に、操作ハンドル３８ｂへのハンドルライン４５ｂの組立方法を図５３R>３（ａ）（ｂ）にそれぞれ示す。尚、参考例１のスイッチ装置と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００７４】
接点部８は端子板１２（以下、「第１の端子板」と呼ぶ）と可動接点板１９と一対の第２の端子板５８，６０とで構成される。第１の端子板１２は略コ字状に形成されたコ字状部１４を有しており、このコ字状部１４に一対の鎖錠ばね１５が配置されて、速結端子部６を構成する。第１の端子板１２のコ字状部１４は中央片１４ａと、中央片１４ａの両端縁から中央片１４ａと略直交する方向にそれぞれ突出する当接片１４ｂおよび接触片１４ｃから構成され、当接片１４ｂの端部からは、先端に可動接点板１９の揺動支点となる支点突起２２が形成された支持片２３が突設されている。可動接点板１９は導電材料よりなる帯板を略コ字状に曲成して形成され、中央片１９ａの両端縁に側片１９ｂ，１９ｂが形成されており、各側片１９ｂには固定接点５９，６１とそれぞれ接離自在に接触する可動接点２４ａ，２４ｂが形成されている。
【００７５】
第２の端子板５８，６０は導電性材料から形成されており、第２の端子板５８，６０と一対の鎖状ばね１５とで速結端子部６が構成される。一方の第２の端子板５８の中央片５８ａ一端側には、鎖錠ばね１５の接触片１５ｂおよび当接片１５ｃと対向する接触片５８ｂが突設されており、中央片５８ａの他端側からは、可動接点板１９の一方の可動接点２４ａと接離自在に接触する固定接点５９が先端に設けられた略Ｌ字状の端子片５８ｃが延設されている。他方の第２の端子板６０の中央片６０ａ一端側には、鎖錠ばね１５の接触片１５ｂおよび当接片１５ｃと対向する接触片６０ｂが突設されており、中央片６０ａの他端側からは固定接点６１が先端に設けられた略Ｌ字状の端子片６０ｃが延設されている。
【００７６】
而して、ボディ１の端子収納室９内に鎖錠ばね１５および解除釦１７を収納し、接点収納室７内に第１の端子板１２と第２の端子板５８，６０を収納した状態で、中央片１９ａをボディ１底面側にして可動接点板１９を接点収納室７内に納めると、可動接点板１９の中央片１９ａが第１の端子板１２の支点突起２２と当接し、可動接点板１９が支点突起２２を中心として揺動自在に配置される。
【００７７】
また、操作ハンドル３８ｂの溝４１内には窓孔４６が穿設されていないハンドルライン４５ｂが取着されている。操作ハンドル３８ｂは、化粧プレート１３０の窓孔１３４の長手方向に沿う方向の寸法が、窓孔１３４の長手方向寸法と略同じ寸法に形成されており、操作ハンドル３８の操作面が広くなっているので、スイッチ装置の操作性を向上させることができ、窓孔１３４の長手方向に沿う方向に走るハンドルライン４５が操作ハンドル３８に取着されているので、操作ハンドル３８の見栄えを良くできる。なお、本参考例のスイッチ装置では、参考例３のスイッチ装置と同じ操作ハンドル３８ｂを用いており、操作ハンドル３８ｂを共用することによって部品の種類を減らし、コストダウンを図っている。
【００７８】
このスイッチ装置の動作について以下に簡単に説明する。図５１に示すように、操作ハンドル３８ｂおよび反転ハンドル３０が図中右下がりに傾斜し、可動接点２４ａが固定接点５９と接触し且つ可動接点２４ｂが固定接点６１と開離している状態で、操作ハンドル３８ｂの図中左側を押圧すると、操作ハンドル３８ｂを押圧する力によって反転ハンドル３０は反転動作し、図中左下がりに傾斜した状態となる。反転ハンドル３０の反転動作に応じてコイルばね３２は図中右側に反るため、コイルばね３２の曲がり具合に応じて可動接点板１９が支点突起２２を支点として図中右回りに回動し、可動接点２４ａが固定接点５９と開離し、可動接点２４ｂが固定接点６１と接触する。この時、反転ハンドル３０はコイルばね３２のばね力によって反転した状態を保持し、可動接点２４ｂが固定接点６１と接触した状態を維持する。
【００７９】
一方、操作ハンドル３８ｂおよび反転ハンドル３０が図５１中左下がりに傾斜し、可動接点２４ａが固定接点５９と開離し且つ可動接点２４ｂが固定接点６１と接触している状態で、操作ハンドル３８の図中右側を押圧すると、操作ハンドル３８を押圧する力によって反転ハンドル３０が反転動作し、図中右下がりに傾斜した状態となる。反転ハンドル３０の反転動作に応じてコイルばね３２は図中左側に反るため、コイルばね３２の曲がり具合に応じて可動接点板１９が支点突起２２を支点として図５１中左回りに回動し、可動接点２４ｂが固定接点６１と開離して、可動接点２４ａが固定接点５９と接触する。この時、反転ハンドル３０はコイルばね３２のばね力によって反転した状態を保持し、可動接点２４ａが固定接点５９と接触した状態を維持する。
【００８０】
（実施形態３）
実施形態１のスイッチ装置では片切タイプの接点部８を備えているが、本実施形態のスイッチ装置では、参考例５で説明した３路タイプの接点部８を備えている。このスイッチ装置の分解斜視図を図５４に、正面図を図５５（ａ）に、側面図を図５５R>５（ｂ）に、下面図を図５５（ｃ）に、断面図を図５６にそれぞれ示す。また、このスイッチ装置に用いる操作ハンドル３８ｅにハンドルライン４５ｅを取り付けた状態の正面図を図５７（ａ）に、側面図を図５７（ｂ）に、裏面図を図５７（ｃ）に、Ａ−Ａ’断面図を図５７（ｄ）に、操作ハンドル３８ｅへのハンドルライン４５ｅの組立方法を図５８（ａ）（ｂ）にそれぞれ示す。尚、実施形態１又は参考例５のスイッチ装置と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００８１】
このスイッチ装置では、操作ハンドル３８ｅの溝４１内に窓孔４６が穿設されていないハンドルライン４５ｅを取着している。操作ハンドル３８ｅは、化粧プレート１３０の窓孔１３４の長手方向に沿う方向の寸法が、窓孔１３４の長手方向寸法の略２分の１の寸法に形成されており、操作ハンドル３８ｅの操作面が広くなっているので、スイッチ装置の操作性を向上させることができる。また操作ハンドル３８ｅには、窓孔１３４の長手方向に沿って、ハンドルライン４５ｅが取着されているので、操作ハンドル３８ｅの見栄えを良くできる。なお、本実施形態のスイッチ装置では、実施形態２のスイッチ装置と同じ操作ハンドル３８ｅを用いており、操作ハンドル３８ｅを共通化することによって部品の種類を減らし、コストダウンを図っている。
【００８２】
（参考例６）
本参考例のスイッチ装置は、参考例２のスイッチ装置において、片切タイプの接点部８の代わりに、参考例５で説明した３路タイプの接点部８を用いている。ここで、本参考例のスイッチ装置の分解斜視図を図５９に、正面図を図６０（ａ）に、側面図を同図（ｂ）に、下面図を同図（ｃ）にそれぞれ示す。また、このスイッチ装置に用いる操作ハンドル３８ｈにハンドルライン４５ｈを取り付けた状態の正面図を図６１（ａ）に、側面図を図同（ｂ）に、Ａ−Ａ’断面図を同図（ｃ）に、裏面図を同図（ｄ）に、Ｂ−Ｂ’断面図を同図（ｅ）に、操作ハンドル３８ｈへのハンドルライン４５ｈの組立方法を図６２（ａ）（ｂ）にそれぞれ示す。尚、参考例２又は５のスイッチ装置と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００８３】
このスイッチ装置では、操作ハンドル３８ｈの溝４１内に窓孔４６が穿設されていないハンドルライン４５ｈを取着している。操作ハンドル３８ｈは、化粧プレート１３０の窓孔１３４の長手方向に沿う方向の寸法が、窓孔１３４の長手方向の寸法の略３分の１の寸法に形成されており、３個のスイッチ装置をプレート枠１００の長手方向に３個並べて取り付けることができる。なお、本参考例のスイッチ装置では、参考例４のスイッチ装置と同じ操作ハンドル３８ｈを用いており、操作ハンドル３８ｈを共通化することによって部品の種類を減らし、コストダウンを図っている。
【００８４】
（参考例７）
本参考例のスイッチ装置では、参考例５のスイッチ装置において、参考例３で説明した点灯表示部５２を設けている。このスイッチ装置の分解斜視図を図６３に、正面図を図６４（ａ）に、側面図を図６４（ｂ）に、下面図を図６４（ｃ）に、また、このスイッチ装置に用いる操作ハンドル３８ｂにハンドルライン４５ａを取り付けた状態の正面図を図６５（ａ）に、側面図を図６５（ｂ）に、裏面図を図６５６５（ｃ）に、Ａ−Ａ’断面図を図６５（ｄ）に、Ｂ−Ｂ’断面図を図６５（ｅ）に、側面断面図を図６６に、カバー２を外した状態のボディ１の正面図を図６７にそれぞれ示す。尚、参考例３，５のスイッチ装置と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。なお本参考例では、参考例３のスイッチ装置と同じ操作ハンドル３８ｂ、参考例１のスイッチ装置と同じハンドルライン４５ａを用いており、部品を共通化することによってコストダウを図っている。
【００８５】
このスイッチ装置では、接点部８の接点状態に応じてオンオフされる負荷（例えば照明負荷）のオフ時に点灯してスイッチ装置の場所を表示する点灯表示部５２を反転ハンドル３０内に組み込み、反転ハンドル３０の前面に穿設された開口３４に点灯表示部５２のネオンランプ５３を臨ませている。プリズム５５ｂは、操作ハンドル３８ｂの孔５４およびハンドルライン４５ａの窓孔４６に挿通される先端が平らな細長の凸部６２を有しており、操作ハンドル３８ｂの裏面側から孔５４内に凸部６２を挿入した状態で、プリズム５５ｂは操作ハンドル３８ｂにかしめ固定される。而して、操作ハンドル３８ｂを反転ハンドル３０に取り付けると、プリズム５５ｂの入射面５７がネオンランプ５３に対向して配置され、入射面５７から入射したネオンランプ５３の発光はプリズム５５ｂ内で屈折されて凸部５６から外部に出射され、負荷のオフ時にスイッチ装置の位置を表示することができる。
【００８６】
図６３に示すように本参考例におけるスイッチ本体１０内には、中央に貫通孔５２ｅを有する矩形枠状に形成され、ネオンランプ５３及び抵抗Ｒが実装された回路基板５２ｄが納装される。この回路基板５２ｄの下面（非実装面）の両端部には図７０に示すように接触部５２ｆが設けてあり、これらの接触部５２ｆが回路基板５２ｄ上のネオンランプ５３並びに抵抗Ｒと電気的に接続されている。
【００８７】
図６３に示すように本参考例における第２の端子板５８，６０は、中央片５８ａ，６０ａが回路基板５２ｄと対向するように設けてあり、一方の第２の端子板５８の中央片５８ａ一端側には、鎖錠ばね１５の接触片１５ｂおよび当接片１５ｃと対向する接触片５８ｂが突設されており、中央片５８ａの他端側からは、可動接点板１９の一方の可動接点２４ａと接離自在に接触する固定接点５９が先端に設けられた略Ｌ字状の端子片５８ｃが延設されている。他方の第２の端子板６０の中央片６０ａ一端側には、鎖錠ばね１５の接触片１５ｂおよび当接片１５ｃと対向する接触片６０ｂが突設されており、中央片６０ａの他端側からは可動接点板１９の他方の可動接点２４ｂと接離自在に接触する固定接点６１が先端に設けられた略Ｌ字状の端子片６０ｃが延設されている。そして、第２の端子板５８，６０の中央片５８ａ，６０ａの各上面部には、それぞれ弾性を有する接触子６３，６４が取着される。
【００８８】
接触子６３，６４は互いに鏡像の関係にあり、図６８及び６９に示すように第２の端子板５８，６０の中央片５８ａ、６０ａに接触導通する平板状の主片６３ａ，６４ａと、主片６３ａ，６４ａの一端部から延出して回路基板５２ｄの接触部５２ｆに接触導通する略へ字状の接触片６３ｂ，６４ｂと、主片６３ａ，６４ａにおける接触片６３ｂ，６４ｂと隣り合う両端縁に折曲形成された一対の側片６３ｃ，６３ｄ、６４ｃ，６４ｄとが導電性を有する板材によって一体に形成されている。一方の側片６３ｃ，６４ｃの先端縁からは第２の端子板５８，６０の中央片５８ａ，６０ａに係止する係止片６３ｅ，６４ｅが内側に折曲形成され、他方の側片６３ｄ，６４ｄには内側に向けて突出する係止爪６３ｆ，６４ｆが切り起こし形成されている。
【００８９】
而して、図６８（ａ）及び図６９（ａ）に示すように接触子６３，６４の側片６３ｃ，６４ｃに設けた係止片６３ｅ，６４ｅを第２の端子板５８，６０の中央片５８ａ、６０ａの端部に係止した後、他方の側片６３ｄ，６４ｄを中央片５８ａ，６０ａの方へ押し付けるようにすれば、側片６３ｄ，６４ｄに設けた係止爪６３ｆ，６４ｆが中央片５８ａ、６０ａの端縁に当接して撓められ、やがて係止爪６３ｆ，６４ｆの先端が中央片５８ａ，６０ａの端縁を乗り越えると、係止爪６３ｆ，６４ｆが中央片５８ａ，６０ａの端部に係止し、接触子６３，６４が第２の端子板５８，６０に取着され且つ係止固定される（図６７及び図６８参照）。このように本参考例では、接触子６３，６４を第２の端子板５８，６０に係止固定する固定手段（係止片６３ｅ，６４ｅ及び係止爪６３ｆ，６４ｆ）を設けたので、接触子６３，６４を第２の端子板５８，６０に容易に取着することができて組立作業が簡素化できるという利点がある。
【００９０】
ここで、カバー２の内周面に複数の押さえリブ（図示せず）が突設してあり、ボディ１とカバー２を組み立ててスイッチ本体１０を構成した場合に、上記押さえリブが回路基板５２ｄの周縁部に当接して回路基板５２ｄをボディ１側へ押さえつけるようになっている。その結果、回路基板５２ｄの接触部５２ｆと各接触子６３，６４の接触片６３ｂ，６４ｂとが弾接して、第２の端子板５８，６０と回路基板５２ｄとが電気的に接続されており、負荷のオフ時に接触子６３，６４を介して点灯表示部５２に給電されて、ネオンランプ５３が点灯することになる。なお、回路基板５２ｄの貫通孔５２ｅに反転ハンドル３０の棒状突起３０ａが挿通されるため、反転ハンドル３０の回動時に回路基板５２ｄが邪魔になることがないものである。
【００９１】
（実施形態４）
本実施形態のスイッチ装置では、実施形態３のスイッチ装置において、参考例７で説明した点灯表示部５２を設けている。このスイッチ装置の分解斜視図を図７１に、正面図を図７２（ａ）に、側面図を図７２（ｂ）に、下面図を図７２（ｃ）に、また、このスイッチ装置に用いる操作ハンドル３８ｅにハンドルライン４５ｄを取り付けた状態の正面図を図７３（ａ）に、側面図を図７３（ｂ）に、裏面図を図７３（ｃ）に、Ａ−Ａ’断面図を図７３（ｄ）に、Ｂ−Ｂ’断面図を図７３（ｅ）にそれぞれ示す。尚、実施形態３又は参考例７のスイッチ装置と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。また本実施形態では、実施形態２のスイッチ装置と同じ操作ハンドル３８ｅ、実施形態１のスイッチ装置と同じハンドルライン４５ｄ、参考例７と同じプリズム５５ｂを用いており、部品を共通化することによってコストダウンを図っている。
【００９２】
操作ハンドル３８ｅは、化粧プレート１３０の窓孔１３４の長手方向に沿う方向の寸法が、窓孔１３４の長手方向寸法の略２分の１の寸法に形成されており、操作ハンドル３８ｅの操作面が広くなっているので、スイッチ装置の操作性を向上させることができ、窓孔１３４の長手方向に沿う方向に走るハンドルライン４５ｄが操作ハンドル３８ｅに取着されているので、操作ハンドル３８ｅの見栄えを良くできる。
【００９３】
（実施形態５）
本実施形態のスイッチ装置では、実施形態３のスイッチ装置において、参考例７で説明した点灯表示部を設けている。ここで、本実施形態のスイッチ装置の分解斜視図を図７４に、正面図を図７５（ａ）に、側面図を同図（ｂ）に、下面図を同図（ｃ）にそれぞれ示す。また、このスイッチ装置に用いる操作ハンドル３８ｈにハンドルライン４５ｇを取り付けた状態の正面図を図７６（ａ）に、側面図を図同（ｂ）に、Ａ−Ａ’断面図を同図（ｃ）に、裏面図を同図（ｄ）に、Ｂ−Ｂ’断面図を同図（ｅ）に、操作ハンドル３８ｈへのハンドルライン４５ｇの組立方法を図７７R>７（ａ）（ｂ）にそれぞれ示す。尚、実施形態３又は参考例７のスイッチ装置と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００９４】
このスイッチ装置では、操作ハンドル３８ｈは、化粧プレート１３０の窓孔１３４の長手方向に沿う方向の寸法が、窓孔１３４の長手方向の寸法の略３分の１の寸法に形成されており、スイッチ装置をプレート枠１００の長手方向に３個並べて取り付けることができる。なお、本実施形態では、参考例４のスイッチ装置と同じ操作ハンドル３８ｈ、参考例２のスイッチ装置と同じハンドルライン４５ｇ、参考例７と同じプリズム５５ｂを用いており、部品を共通化することによって部品の種類を減らし、コストダウンを図っている。
【００９５】
（参考例８）
本参考例のスイッチ装置を図７８乃至図８６を参照して説明する。本参考例では、スイッチ装置の名称や用途などを表示するために、参考例１のスイッチ装置においてスイッチ装置の名称や用途などの文字情報が表示された表示部材たるネームカード６５を操作ハンドル３８に取り付けて、ユーザがスイッチ装置の名称や用途などを容易に判別できるようにしている。なお、参考例１のスイッチ装置と同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００９６】
図８０（ａ）〜（ｃ）に示すように、操作ハンドル３８ａ’前面における溝４１以外の部位には矩形状の凹所６６が形成され、凹所６６の長手方向における略中央には凹所６６よりも一段低くなった表示部材収納凹所たるカード収納凹所６９が形成されている。凹所６６の端面におけるカード収納凹所６９両側の部位には、凹所６６の端面から内側に入り込む凹部７０，７０が形成され、この凹部７０，７０は操作ハンドル３８ａ’の背面側に連通している。また溝４１側の凹所６６端面のカード収納凹所６９を挟んで対称の位置には、凹所６６端面から内側に入り込む凹溝６７，６７が形成されており、この凹溝６７，６７は操作ハンドル３８ａ’の背面側に連通している。また、溝４１と反対側の凹所６６端面のカード収納凹所６９を挟んで対称の位置には、操作ハンドル３８ａ’を貫通する凹溝６７よりも大きな貫通孔６８，６８が穿設されている。
【００９７】
操作ハンドル３８ａ’の凹所６６には透明な樹脂から形成された略矩形状のネームカバー７１が着脱自在に取り付けられる。図８１（ａ）〜（ｃ）に示すように、ネームカバー７１における凹溝６７，６７に対応する部位には側方に突出する凸部７２，７２が突設されており、ネームカバー７１における貫通孔６８，６８に対応する部位には背面側に突出する係止手段たる係止爪片７３，７３が突設され、各係止爪片７３には外側に突出する爪７３ａが突設されている。
【００９８】
このように、ネームカード６５が取り付けられる凹所６６を有した操作ハンドル３８ａ’では凹所６６の分だけ前面の厚みが増しており、図９３および図９４９４に示すように、反転ハンドル３０の厚み寸法Ｄ１が大きい場合、反転ハンドル３０に操作ハンドル３８を取り付けた状態で、反転ハンドル３０の前面と操作ハンドル３８の裏面との間に隙間がないため、ネームカード６５が収納される凹所６６を有する操作ハンドル３８ａ’を取り付けることができないが、本参考例では図８５に示すように反転ハンドル３０の厚み寸法Ｄ１を十分薄くすることによって、図３に示すように反転ハンドル３０に操作ハンドル３８ａを取り付けた状態で、反転ハンドル３０の前面と操作ハンドル３８ａの裏面との間にネームカード６５を取り付けるための空間を確保することができ、ネームカード６５を収納するための凹所６６を有した操作ハンドル３８ａ’を反転ハンドル３０に取り付けることができる。
【００９９】
ここで、ネームカード６５を操作ハンドル３８ａ’に取り付ける際は、図８２（ａ）〜（ｅ）に示すように、先ずネームカード６５のいずれか一端を、一方の凹部７０内に挿入した後、ネームカード６５を撓ませてネームカード６５の他端を他方の凹部７０に挿入することにより、容易に取り付けることができる。そして、ネームカード６５をカード収納凹所６９内に取り付けた後、図８３（ａ）〜（ｃ）に示すように、先ずネームカバー７１の凸部７２を凹溝６７に挿入した後、凸部７２を支点にしてネームカバー７１の係止爪片７３側を操作ハンドル３８ａ’の前面側から押し込むと係止爪片７３が貫通孔６８に挿入され、ネームカバー７１を操作ハンドル３８ａ’に押し込む力によって係止爪片７３が内側に撓まされて、係止爪片７３の爪７３ａが操作ハンドル３８ａ’の裏面側に入り込み、爪７３ａが貫通孔６８の端縁と係止することによりネームカバー７１が操作ハンドル３８ａ’に取り付けられる。なお、ネームカード６５が配置されるカード収納凹所６９は凹所６６の底面よりも一段低くなっているので、ネームカード６５の位置がずれにくくなっている。
【０１００】
一方、ネームカバー７１を取り外す際は、図８４（ａ）〜（ｃ）に示すように、ネームカバー７１の係止爪片７３を図８４（ａ）中の矢印の方向に撓ませると、爪７３ａと貫通孔６８の端縁との係止状態が外れ、この状態で係止爪片７３を操作ハンドル３８ａ’の前面側に押すと、ネームカバー７１が凸部７２を支点にして図中右回りに回転して係止爪片７３が貫通孔６８から外れ、ネームカバー７１を操作ハンドル３８ａ’から容易に取り外すことができる。
【０１０１】
本参考例では、化粧プレート１３０の窓孔１３４の長手方向に沿う方向の操作ハンドル３８の寸法を、窓孔１３４の長手方向寸法と略同じ寸法に形成しているが、図８６（ａ）〜（ｃ）に示すように窓孔１３４の長手方向寸法の略２分の１の寸法に形成しても良いし、窓孔１３４の長手方向寸法の略３分の１の寸法に形成しても良いし、実施形態２〜５あるいは参考例３〜７のスイッチ装置に、ネームカード６５を収納する凹所６６が設けられた操作ハンドルを用いても良い。尚、ネームカード６５の取付構造は上述と同様であるので、その説明は省略する。
【０１０２】
図９５は、プレート枠１００の窓孔１３４の長手方向に沿う方向の操作ハンドル３８ａ…の寸法が、窓孔１３４の長手方向寸法と略同じ寸法に形成された場合と、窓孔１３４の長手方向寸法の略２分の１の寸法に形成された場合について、操作ハンドル３８ａ…、ハンドルライン４５ａ…、プリズム５５ａ…の組み合わせを示しており、接点部８の種類（片切タイプまたは３路タイプ）や点灯表示部５２の有無などの仕様の異なるスイッチ装置で、操作ハンドル３８ａ…、ハンドルライン４５ａ…、プリズム５５ａ…の外形寸法や取付寸法を同一寸法に形成することによって部品を共通化し、部品の種類を減らしてコストダウンを図っている。
【０１０３】
【発明の効果】
上述のように請求項１の発明は、接点部を内部に収納し接点部の切換操作を行うための操作部を前面に有するスイッチ本体と、スイッチ本体の前面に取着され前記操作部を操作する操作ハンドルとを備え、スイッチ本体は、細長で長手方向に複数の器具取付部を有する開口窓を備えた取付枠に取り付けられるものであって、前記器具取付部と係止離脱自在に係止する取付手段を有し、短方向の外形寸法が前記開口窓の長手方向の寸法を器具取付部の数で分割した寸法に形成されてなり、操作ハンドルは、前記取付枠の前方に配置される化粧プレートが有する窓孔内に配設されるものであって、取付枠の開口窓に対向する細長の前記窓孔の短辺方向に沿う方向の寸法が前記窓孔の短辺方向の寸法と略同じ寸法に形成され、且つ、前記窓孔の長手方向に沿う方向の寸法が前記窓孔の長手方向の寸法に対して略２分の１の寸法に形成されたスイッチ装置であって、前記取付手段は、前記窓孔の長手方向に沿う方向におけるスイッチ本体の中心位置を操作ハンドルの中心位置と一致させた状態でスイッチ本体を取付枠に取り付けるとともに、スイッチ本体の前記窓孔の長手方向に沿う方向へ突出した突出部を有し、該突出部の端縁に曲面形状のリブが設けられてなるので、スイッチ本体の操作部に比べて操作ハンドルの寸法を大きくすることができ、スイッチ装置の操作性を向上させ、見栄えを良くできるという効果がある。開口窓の長手方向に２個並べてスイッチ本体を取り付ける場合、スイッチ本体を何れの取付位置にも取り付けることができるから、製品の種類を減らして低コスト化を図ることができるという効果があり、しかも施工時に取付位置を間違えることがないという効果がある。さらに、曲面形状のリブを設けたことで突出部のエッジが滑らかになり、スイッチ本体を容易且つ安全に取り扱うことができるという効果がある。
【０１０４】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記操作ハンドルの前面一側に前記窓孔の長手方向に沿って走る溝を設け、この溝内に取着される長尺状の板片を設け、前記板片の短方向の一辺に前記溝内に設けられた被凹凸係止部と凹凸係止する凹凸係止部を設けるとともに、前記板片の長手方向の両側辺に前記溝内に設けられた被係止部と係止する係止部を設けたことを特徴とし、窓孔の長手方向に沿って走る板片が操作ハンドルに取り付けられるので、この板片により操作ハンドルをスリムでコンパクト（小型）に見せて、見栄えを良くすることができ、しかも板片を操作ハンドルに取り付ける際は、まず板片の短方向の一辺に設けた凹凸係止部を被凹凸係止部に凹凸係止させた後、板片の短方向の他辺を操作ハンドルに押しこむことによって、係止部を被係止部に容易に取り付けることができ、板片の取付作業を容易に行えるという効果がある。
【０１０５】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記操作ハンドルの前面一側に前記窓孔の長手方向に沿って走る溝を設け、この溝内に取着される長尺状の板片を設け、前記板片の短方向の両側辺に前記溝内に設けられた被凹凸係止部と凹凸係止する凹凸係止部を設けたので、窓孔の長手方向に沿って走る板片が操作ハンドルの前面に取り付けられるので、この板片により操作ハンドルをスリムでコンパクト（小型）に見せて、見栄えを良くすることができ、しかも板片を操作ハンドルに取り付ける際は、板片の短方向の両辺に設けた凹凸係止部を被凹凸係止部に凹凸係止させることによって容易に取り付けることができ、板片の取付作業を容易に行うことができるという効果がある。
【０１０６】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、前記接点部をオン操作する際に押圧する操作ハンドルの部位に前面側に突出する突起を設けたことを特徴とし、突起が操作ハンドルの前面に突出しているので、視覚的あるいは突起の感触によりオン操作する際に押圧する操作ハンドルの部位を容易に判別できるという効果がある。
【０１０７】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、前記操作ハンドルの前面一側に前記窓孔の長手方向に沿って走る溝を設け、この溝内に取着される長尺状の板片を設けるとともに、設置位置を表示するための位置表示ランプをスイッチ本体に設けた場合には位置表示ランプの光を外部に導くための導光部材が前記操作ハンドルおよび前記板片に取り付けられ、前記操作ハンドル、前記板片および前記導光部材は、接点部の種類や位置表示ランプの有無に応じて複数種類設けられ、前記複数種類の操作ハンドル、板片および導光部材の外形寸法および取付寸法が略同一寸法に形成されることを特徴とし、複数種類の操作ハンドルや板片や導光部材の外形寸法および取付寸法を略同一寸法に形成することによって部品の共用化を図ることができ、部品の種類を減らして低コスト化を図ることができるという効果がある。
【０１０８】
請求項６の発明は、請求項１の発明において、前記操作部の厚み寸法は、前記操作ハンドルとの間にネームカードを収納するための空間が設けられるような寸法に形成されたことを特徴とし、操作部と操作ハンドルとの間にネームカードを収納するための空間を設けることによって、ネームカードが取り付けられた操作ハンドルを用いることができ、ネームカードの表示からスイッチ装置の用途や名称などを容易に判別できるという効果がある。
【０１０９】
請求項７の発明は、請求項１の発明において、前記操作ハンドルの前面に凹所が設けられ、この凹所の底面にネームカードが配置される底面よりも一段低くなったカード収納凹所を設け、凹所の一方の端面に凹溝を設けるとともに、凹所の他方の端面に貫通孔を設け、凹所に着脱自在に取着されるネームカバーの一端側に前記凹溝に挿入される凸部を設けるとともに、カバーの他端側に前記貫通孔の端縁と係止する係止手段を設けたことを特徴とし、ネームカードが配置されるカード収納凹所は凹所の底面よりも一段低くなっているので、カード収納凹所内に納めたネームカードの位置がずれることがなく、しかもネームカバーは、凸部を凹所の凹溝と係止させると共に、係止手段を貫通孔と係止させることによって凹所に着脱自在に取り付けられるので、ネームカバーの凹所への着脱作業が容易に行え、ネームカードの交換作業にも容易に対応できるという効果がある。
【０１１１】
請求項８の発明は、請求項１の発明において、前記操作ハンドルの前記操作部に対向する面に、前記操作部に設けられた被係止部と係止離脱自在に係止する係止手段を設けたことを特徴とし、操作ハンドルの係止手段と操作部の被係止部とを係止させることによって操作ハンドルは操作部に着脱自在に取り付けられるので、操作ハンドルの着脱作業を容易に行うことができ、操作ハンドルの交換作業にも容易に対応できるという効果がある。
【０１１２】
請求項９の発明は、請求項１の発明において、外部の電線と接続される第１の端子板と、外部の電線と接続される一対の第２の端子板と、前記第１の端子板と前記一対の第２の端子板を選択的に接続する前記接点部と、スイッチ本体の設置位置を表示する位置表示ランプと、前記位置表示ランプが実装される回路基板と、前記第２の端子板の各上面部に取着され前記回路基板の下面に形成される接触部に弾接する一対の接触子とを前記スイッチ本体内に収納して成り、前記接触子を前記第２の端子板に係止固定する固定手段を設けたことを特徴とし、夜間等の周囲が暗い状況下で位置表示ランプを点灯させて操作ハンドルの位置を知らしめることができるとともに、固定手段によって接触子を第２の端子板に容易に取着することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の参考例１のスイッチ装置を示す分解斜視図である。
【図２】 同上のスイッチ装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図３】 同上のスイッチ装置を示す断面図である。
【図４】 同上のスイッチ装置に用いる操作ハンドルの正面図である。
【図５】 同上のスイッチ装置に用いるハンドルラインを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側から見た要部側面図である。
【図６】 同上のスイッチ装置に用いるハンドルラインを示し、（ａ）は裏面図、（ｂ）は右側から見た図、（ｃ）は下方から見た図である。
【図７】 同上のスイッチ装置に用いる操作ハンドルにハンドルラインを取り付けた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はＡ−Ａ’断面図、（ｄ）はＢ−Ｂ’断面図である。
【図８】 図７（ａ）におけるＣ−Ｃ’断面図である。
【図９】 同上のスイッチ装置に用いる操作ハンドルにハンドルラインを取り付けた状態を示し、（ａ）は裏面図、（ｂ）はＡ−Ａ’断面図である。
【図１０】 （ａ）（ｂ）はハンドルラインの操作ハンドルへの取付方法を説明する図である。
【図１１】 （ａ）（ｂ）は操作ハンドルの取付方法を説明する図である。
【図１２】 （ａ）〜（ｃ）は操作ハンドルの取り外し方法を説明する図である。
【図１３】 参考例１のスイッチ装置を施工面に取り付けるために用いるプレート枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は裏面図である。
【図１４】 （ａ）（ｂ）はスイッチ装置のプレート枠への取付方法を説明する図である。
【図１５】 同上のプレート枠に取着される化粧プレートを示し、（ａ）は正面側から見た斜視図、（ｂ）は裏面側から見た斜視図である。
【図１６】 （ａ）（ｂ）はスイッチ装置のプレート枠への取付状態を説明する図である。
【図１７】 プレート枠及び化粧プレートの他の構成を示す分解斜視図である。
【図１８】 同上のプレート枠を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は裏面図である。
【図１９】 同上の化粧プレートを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は裏面図である。
【図２０】 実施形態１のスイッチ装置を示す分解斜視図である。
【図２１】 同上のスイッチ装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図２２】 同上のスイッチ装置を示す断面図である。
【図２３】 同上のスイッチ装置に用いる操作ハンドルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はＡ−Ａ’断面図である。
【図２４】 同上のスイッチ装置に用いる操作ハンドルを示し、（ａ）は裏面図、（ｂ）はＢ−Ｂ’断面図である。
【図２５】 （ａ）（ｂ）は同上のスイッチ装置に用いるハンドルラインの操作ハンドルへの取付方法を説明する図である。
【図２６】 同上のスイッチ装置のプレート枠への取付状態を説明する図である。
【図２７】 同上におけるカバーの他の構成を示す斜視図である。
【図２８】 （ａ）は同上におけるカバーの他の構成を示す要部斜視図、（ｂ）は同上のカバーの要部斜視図である。
【図２９】 参考例２のスイッチ装置を示す分解斜視図である。
【図３０】 同上のスイッチ装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図３１】 同上のスイッチ装置に用いる操作ハンドルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はＡ−Ａ’断面図、（ｄ）は裏面図、（ｅ）はＢ−Ｂ’断面図である。
【図３２】 （ａ）（ｂ）は同上のスイッチ装置に用いるハンドルラインの操作ハンドルへの取付方法を説明する図である。
【図３３】 参考例３のスイッチ装置を示す分解斜視図である。
【図３４】 同上のスイッチ装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図３５】 同上のスイッチ装置を示す断面図である。
【図３６】 同上のスイッチ装置に用いる操作ハンドルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）はＡ−Ａ’断面図、（ｅ）はＢ−Ｂ’断面図である。
【図３７】 （ａ）（ｂ）は同上のスイッチ装置に用いるハンドルラインの操作ハンドルへの取付方法を説明する図である。
【図３８】 同上のスイッチ装置の要部を示す側面断面図である。
【図３９】 同上のスイッチ装置の要部を示す平面図である。
【図４０】 実施形態２のスイッチ装置を示す分解斜視図である。
【図４１】 同上のスイッチ装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図４２】 同上のスイッチ装置を示す断面図である。
【図４３】 同上のスイッチ装置に用いる操作ハンドルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）はＡ−Ａ’断面図、（ｅ）はＢ−Ｂ’断面図である。
【図４４】 （ａ）（ｂ）は同上のスイッチ装置に用いるハンドルラインの操作ハンドルへの取付方法を説明する図である。
【図４５】 参考例４のスイッチ装置を示す分解斜視図である。
【図４６】 同上のスイッチ装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図４７】 同上のスイッチ装置に用いる操作ハンドルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はＡ−Ａ’断面図、（ｄ）は裏面図、（ｅ）はＢ−Ｂ’断面図である。
【図４８】 （ａ）（ｂ）は同上のスイッチ装置に用いるハンドルラインの操作ハンドルへの取付方法を説明する図である。
【図４９】 参考例５のスイッチ装置を示す分解斜視図である。
【図５０】 同上のスイッチ装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図５１】 同上のスイッチ装置を示す断面図である。
【図５２】 同上のスイッチ装置に用いる操作ハンドルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）はＡ−Ａ’断面図である。
【図５３】 （ａ）（ｂ）は同上のスイッチ装置に用いるハンドルラインの操作ハンドルへの取付方法を説明する図である。
【図５４】 実施形態３のスイッチ装置を示す分解斜視図である。
【図５５】 同上のスイッチ装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図５６】 同上のスイッチ装置を示す断面図である。
【図５７】 同上のスイッチ装置に用いる操作ハンドルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）はＡ−Ａ’断面図である。
【図５８】 （ａ）（ｂ）は同上のスイッチ装置に用いるハンドルラインの操作ハンドルへの取付方法を説明する図である。
【図５９】 参考例６のスイッチ装置を示す分解斜視図である。
【図６０】 同上のスイッチ装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図６１】 同上のスイッチ装置に用いる操作ハンドルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はＡ−Ａ’断面図、（ｄ）は裏面図、（ｅ）はＢ−Ｂ’断面図である。
【図６２】 （ａ）（ｂ）は同上のスイッチ装置に用いるハンドルラインの操作ハンドルへの取付方法を説明する図である。
【図６３】 参考例７のスイッチ装置を示す分解斜視図である。
【図６４】 同上のスイッチ装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図６５】 同上のスイッチ装置に用いる操作ハンドルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）はＡ−Ａ’断面図、（ｅ）はＢ−Ｂ’断面図である。
【図６６】 同上のスイッチ装置の側面断面図である。
【図６７】 同上のスイッチ装置のカバーを外した状態の正面図である。
【図６８】 （ａ）（ｂ）は同上のスイッチ装置における第２の端子板と接触子の取着方法を説明する図である。
【図６９】 （ａ）（ｂ）は同上のスイッチ装置における第２の端子板と接触子の取着方法を説明する図である。
【図７０】 同上におけるスイッチ装置の反転ハンドルの裏面図である。
【図７１】 実施形態４のスイッチ装置を示す分解斜視図である。
【図７２】 同上のスイッチ装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図７３】 同上のスイッチ装置に用いる操作ハンドルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は裏面図、（ｄ）はＡ−Ａ’断面図、（ｅ）はＢ−Ｂ’断面図である。
【図７４】 実施形態５のスイッチ装置を示す分解斜視図である。
【図７５】 同上のスイッチ装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図７６】 同上のスイッチ装置に用いる操作ハンドルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はＡ−Ａ’断面図、（ｄ）は裏面図、（ｅ）はＢ−Ｂ’断面図である。
【図７７】 （ａ）（ｂ）は同上のスイッチ装置に用いるハンドルラインの操作ハンドルへの取付方法を説明する図である。
【図７８】 参考例８のスイッチ装置を示す分解斜視図である。
【図７９】 同上のスイッチ装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図８０】 同上に用いる操作ハンドルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ−Ａ’断面図、（ｃ）はＢ−Ｂ’断面図である。
【図８１】 同上に用いるネームカバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はＡ−Ａ’断面図である。
【図８２】 （ａ）〜（ｅ）は同上に用いるネームカードの取付方法を説明する図である。
【図８３】 （ａ）〜（ｃ）は同上に用いるネームカバーの取付方法を説明する図である。
【図８４】 （ａ）〜（ｃ）は同上に用いるネームカバーの取外し方法を説明する図である。
【図８５】 同上に用いる反転ハンドルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図８６】 同上の別のスイッチ装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図８７】 比較例の操作ハンドルを示す正面図である。
【図８８】 比較例のハンドルラインを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図８９】 （ａ）〜（ｄ）は比較例の操作ハンドルへのハンドルラインの取付方法を説明する図である。
【図９０】 比較例のスイッチ装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図９１】 比較例のスイッチ装置を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図９２】 比較例のスイッチ装置のプレート枠への取付状態を示す図である。
【図９３】 比較例の反転ハンドルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は下面図である。
【図９４】 比較例の反転ハンドルの取付状態を示す断面図である。
【図９５】 各実施形態に用いる操作ハンドル、ハンドルライン、プリズムの組み合わせを示す図表である。
【符号の説明】
１ ボディ
２ カバー
１０ スイッチ本体
２９ 係止爪
３０ 反転ハンドル
３８ａ 操作ハンドル

Claims (9)

1. 接点部を内部に収納し接点部の切換操作を行うための操作部を前面に有するスイッチ本体と、スイッチ本体の前面に取着され前記操作部を操作する操作ハンドルとを備え、スイッチ本体は、細長で長手方向に複数の器具取付部を有する開口窓を備えた取付枠に取り付けられるものであって、前記器具取付部と係止離脱自在に係止する取付手段を有し、短方向の外形寸法が前記開口窓の長手方向の寸法を器具取付部の数で分割した寸法に形成されてなり、操作ハンドルは、前記取付枠の前方に配置される化粧プレートが有する窓孔内に配設されるものであって、取付枠の開口窓に対向する細長の前記窓孔の短辺方向に沿う方向の寸法が前記窓孔の短辺方向の寸法と略同じ寸法に形成され、且つ、前記窓孔の長手方向に沿う方向の寸法が前記窓孔の長手方向の寸法に対して略２分の１の寸法に形成されたスイッチ装置であって、前記取付手段は、前記窓孔の長手方向に沿う方向におけるスイッチ本体の中心位置を操作ハンドルの中心位置と一致させた状態でスイッチ本体を取付枠に取り付けるとともに、スイッチ本体の前記窓孔の長手方向に沿う方向へ突出した突出部を有し、該突出部の端縁に曲面形状のリブが設けられてなることを特徴とするスイッチ装置。
2. 前記操作ハンドルの前面一側に前記窓孔の長手方向に沿って走る溝を設け、この溝内に取着される長尺状の板片を設け、前記板片の短方向の一辺に前記溝内に設けられた被凹凸係止部と凹凸係止する凹凸係止部を設けるとともに、前記板片の長手方向の両側辺に前記溝内に設けられた被係止部と係止する係止部を設けたことを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
3. 前記操作ハンドルの前面一側に前記窓孔の長手方向に沿って走る溝を設け、この溝内に取着される長尺状の板片を設け、前記板片の短方向の両側辺に前記溝内に設けられた被凹凸係止部と凹凸係止する凹凸係止部を設けたことを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
4. 前記接点部をオン操作する際に押圧する操作ハンドルの部位に前面側に突出する突起を設けたことを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
5. 前記操作ハンドルの前面一側に前記窓孔の長手方向に沿って走る溝を設け、この溝内に取着される長尺状の板片を設けるとともに、設置位置を表示するための位置表示ランプをスイッチ本体に設けた場合には位置表示ランプの光を外部に導くための導光部材が前記操作ハンドルおよび前記板片に取り付けられ、前記操作ハンドル、前記板片および前記導光部材は、接点部の種類や位置表示ランプの有無に応じて複数種類設けられ、前記複数種類の操作ハンドル、板片および導光部材の外形寸法および取付寸法が略同一寸法に形成されることを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
6. 前記操作部の厚み寸法は、前記操作ハンドルとの間にネームカードを収納するための空間が設けられるような寸法に形成されたことを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
7. 前記操作ハンドルの前面に凹所が設けられ、この凹所の底面にネームカードが配置される底面よりも一段低くなったカード収納凹所を設け、凹所の一方の端面に凹溝を設けるとともに、凹所の他方の端面に貫通孔を設け、凹所に着脱自在に取着されるネームカバーの一端側に前記凹溝に挿入される凸部を設けるとともに、カバーの他端側に前記貫通孔の端縁と係止する係止手段を設けたことを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
8. 前記操作ハンドルの前記操作ハンドルの前記操作部に対向する面に、前記操作部に設けられた被係止部と係止離脱自在に係止する係止手段を設けたことを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
9. 外部の電線と接続される第１の端子板と、外部の電線と接続される一対の第２の端子板と、前記第１の端子板と前記一対の第２の端子板を選択的に接続する前記接点部と、スイッチ本体の設置位置を表示する位置表示ランプと、前記位置表示ランプが実装される回路基板と、前記第２の端子板の各上面部に取着され前記回路基板の下面に形成される接触部に弾接する一対の接触子とを前記スイッチ本体内に収納して成り、前記 接触子を前記第２の端子板に係止固定する固定手段を設けたことを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。

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