JP5689143B2 - 低背型積層セラミックコンデンサ - Google Patents

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Description

本発明は、高さ寸法が幅寸法よりも小さい低背型積層セラミックコンデンサに関する。
低背型積層セラミックコンデンサ(下記特許文献1を参照)は高さ寸法が幅寸法よりも小さいことから、概して、高さ寸法が幅寸法以上の積層セラミックコンデンサに比べて撓み強度が低い。
因みに、前記撓み強度は、一般に、基板の一面に低背型積層セラミックコンデンサをハンダ付けした後、該基板の一面を駒で支えた状態でその他面のコンデンサハンダ付け箇所に相当する部位をジグにより一定速度で下側に押圧して変形させ、該変形過程で低背型積層セラミックコンデンサに所定割合(%)以上の容量低下が生じたときのジグの押し込み量(単位はmm)によって表されている。
この低背型積層セラミックコンデンサは、該低背型積層セラミックコンデンサが実装された回路基板の薄型化、並びに、該回路基板が組み込まれた携帯電話やスマートフォン等のモバイル機器の薄型化に有用である。しかしながら、低背型積層セラミックコンデンサは先に述べたように撓み強度が低いため、熱衝撃等によって回路基板に撓みを生じたときに容量低下等の機能障害を生じる恐れがある。
特開2012−028458号公報
本発明の目的は、撓み強度に優れた低背型積層セラミックコンデンサを提供することにある。
前記目的を達成するため、本発明は、略直方体形状の誘電体チップの長さ方向端部それぞれに外部電極を備え、高さ寸法が幅寸法よりも小さい低背型積層セラミックコンデンサであって、前記誘電体チップは、容量形成用誘電体層を介して高さ方向に積層された複数の内部電極層と、高さ方向両側の内部電極層それぞれを覆うように設けられた保護用誘電体層を有しており、前記外部電極それぞれは、前記誘電体チップの長さ方向端面を覆う端面部と、該端面部と連続して前記誘電体チップの少なくとも高さ方向両面の一部を覆う回り込み部を有し、前記複数の内部電極層の一部の端が前記外部電極の一方の端面部に接続され、且つ、他部の端が前記外部電極の他方の端面部に接続されており、前記誘電体チップの保護用誘電体層それぞれの厚さ寸法をt11cとし、前記外部電極それぞれの回り込み部の厚さ寸法をt12bとしたとき、該t11c及びt12bはt11c<t12bの条件を満足している。
本発明によれば、撓み強度に優れた低背型積層セラミックコンデンサを提供することができる。
本発明の前記目的及び他の目的と、各目的に応じた特徴と効果は、以下の説明と添付図面によって明らかとなる。
図1は本発明を適用した低背型積層セラミックコンデンサの上面図である。 図2は図1のA−A線断面図である。 図3は図2のB部拡大図である。 図4は各サンプル1A〜1Dの仕様及び撓み強度を示す図である。 図5は各サンプル2A〜2Dの仕様及び撓み強度を示す図である。 図6は図1〜図3に示した低背型積層セラミックコンデンサの変形例を示す低背型積層セラミックコンデンサの幅方向側面図である。
先ず、図1〜図3を引用して、本発明を適用した低背型積層セラミックコンデンサ10(以下、単に低背型コンデンサ10と言う)の構造について説明する。
図1〜図3に示した低背型コンデンサ10は、略直方体形状の誘電体チップ11の長さ方向端部それぞれに外部電極12を備え、高さ寸法H10が幅寸法W10よりも小さく、且つ、長さ寸法L10は幅寸法W10よりも大きい。
誘電体チップ11は、容量形成用誘電体層11bを介して高さ方向に積層された複数(図2では10)の内部電極層11aと、高さ方向両側の内部電極層11aそれぞれを覆うように設けられた保護用誘電体層11cを有している。図2には、図示の便宜上、内部電極層11aの総数を10としてあるが、例えば高さ寸法H10が150μm以下の低背型コンデンサ10における内部電極層11aの実際の総数は15以上である。
誘電体チップ11の各内部電極層11aを除く部分、即ち、各容量形成用誘電体層11b及び各保護用誘電体層11cの材料には誘電体セラミックス、好ましくはε>1000又はクラス2(高誘電率系)の誘電体セラミックスが用いられており、各容量形成用誘電体層11bの厚さ寸法は略同じであり、各保護用誘電体層11cの厚さ寸法t11c(図3を参照)も略同じである。各容量形成用誘電体層11b及び各保護用誘電体層11cに用いられる誘電体セラミックスの具体例としては、チタン酸バリウム、チタン酸ストロンチウム、チタン酸カルシウム、チタン酸マグネシウム、ジルコン酸カルシウム、チタン酸ジルコン酸カルシウム、ジルコン酸バリウム、又は酸化チタンが挙げられる。また、誘電体チップ11の各内部電極層11aの材料には金属が用いられており、各内部電極層11aの厚さ寸法と上面視形状(略矩形)は略同じである。各内部電極層11aに用いられる金属の具体例としては、ニッケル、銅、パラジウム、白金、銀、金、又はこれらの合金が挙げられる。
一方、各外部電極12は、誘電体チップ11の長さ方向端面を覆う端面部12aと、該端面部12aと連続して誘電体チップ11の高さ方向両面の一部と幅方向両面の一部を覆う回り込み部12bを有している。図2に示したように、誘電体チップ11の複数の内部電極層11aの一部(図2の上から奇数番目)の端は外部電極12の一方(図2の左側)の端面部12aに接続され、且つ、他部(図2の上から偶数番目)の端は外部電極12の他方(図2の右側)の端面部12aに接続されている。
各外部電極12の材料には金属が用いられており、端面部12aの厚さ寸法と回り込み部12bの厚さ寸法t12b(図3を参照)は略同じである。図示を省略したが、実際の各外部電極12は、誘電体チップ11に密着した下地層と、該下地層に密着した表面層との2層構造、或いは、下地層と表面層との間に少なくとも1つの中間層を有する多層構造を有している。下地層に用いられる金属の具体例としては、ニッケル、銅、パラジウム、白金、銀、金、又はこれらの合金が挙げられ、表面層に用いられる金属の具体例としては、スズ、パラジウム、金、又は亜鉛が挙げられ、中間層に用いられる金属の具体例としては、白金、パラジウム、金、銅、又はニッケルが挙げられる。
図3に示したように、誘電体チップ11の各保護用誘電体層11cの厚さ寸法t11cと、各外部電極12の回り込み部12bの厚さ寸法t12bは、[誘電体チップ11の各保護用誘電体層11cの厚さ寸法t11c]<[各外部電極12の回り込み部12bの厚さ寸法t12b]の条件を満足している。この条件については後に詳述する。
また、図1に示したように、各外部電極12の回り込み部12bの長さ寸法L12b(低背型コンデンサ10の長さ方向に沿う長さ寸法)と、低背型コンデンサ10の長さ寸法L10は、{[各外部電極12の回り込み部12bの長さ寸法L12b]/[低背型コンデンサ10の長さ寸法L10]}0.24の条件を満足している。この条件については後に詳述する。
次に、図4及び図5を引用して、サンプル1A〜1Dとサンプル2A〜2Dの仕様及び撓み強度について説明する。
図4に示したサンプル1A〜1Dと、図5に示したサンプル2A〜2Dは、何れも、図1〜図3に示した低背型コンデンサ10と同等の構造を有する低背型コンデンサである。図1〜図3に示した符号を引用して説明すれば、各サンプル1A〜1D及び2A〜2Dの長さ寸法L10は1000μmで幅寸法W10は500μmで高さ寸法H10は150μmである。また、各サンプル1A〜1D及び2A〜2Dの誘電体チップ11の各内部電極層11aを除く部分、即ち、各容量形成用誘電体層11b及び各保護用誘電体層11cの材料にはチタン酸バリウムが用いられ、各内部電極層11aの材料にはニッケルが用いられており、各容量形成用誘電体層11bの厚さは略5μmで各内部電極層11aの厚さは略1μmであり、内部電極層11aの総数は15である。さらに、各サンプル1A〜1D及び2A〜2Dの外部電極12は、ニッケルを用いた下地層と銅を用いた中間層とスズを用いた表面層の3層構造を有している。
因みに、各サンプル1A〜1D及び2A〜2Dは、チタン酸バリウム粉末を含有したスラリーを塗工し乾燥して得た第1グリーンシートを複数枚重ね、その上に第1グリーンシートにニッケル粉末を含有したペーストを印刷し乾燥した得た第2グリーンシートを複数枚重ね、その上に第1グリーンシートを複数枚重ねて圧着したものを所定の大きさにカットして誘電体チップ11対応の未焼成チップを得た後、該未焼成チップの長さ方向端部それぞれにニッケル粉末を含有したペーストを塗布して未焼成チップと同時焼成して下地層付き焼成チップを得た後、該下地層付き焼成チップの下地層上に電解メッキにより銅膜とスズ膜(中間層と表面層)を順に形成することによって作製されている。
図4に示したように、サンプル1A〜1Dにおける誘電体チップ11の各保護用誘電体層11cの厚さ寸法t11cは全てが16μmであり、各外部電極12の回り込み部12bの厚さ寸法t12bは12μm、14μm、18μm、20μmの4種類であり、各外部電極12の回り込み部12bの長さ寸法L12bは全てが160μmである。即ち、サンプル1A〜1Dは、各外部電極12の回り込み部12bの厚さ寸法t12bのみが異なる値となっている。
また、図5に示したように、サンプル2A〜2Dにおける誘電体チップ11の各保護用誘電体層11cの厚さ寸法t11cは全てが16μmであり、各外部電極12の回り込み部12bの厚さ寸法t12bは全てが18μmであり、各外部電極12の回り込み部12bの長さ寸法L12bは160μm、240μm、250μm、320μmの4種類である。即ち、サンプル2A〜2Dは、[誘電体チップ11の各保護用誘電体層11cの厚さ寸法t11c]<[各外部電極12の回り込み部12bの厚さ寸法t12b]の条件を満足しており、且つ、各外部電極12の回り込み部12bの厚さ寸法t12bのみが異なる値となっている。
因みに、図4及び図5に示した「撓み強度(mm)」は、サンプル(各サンプル1A〜1D及び2A〜2Dを指す)をJIS−C−6484準拠のガラスエポキシ基板の一面にハンダ付けした後、該ガラスエポキシ基板の一面におけるサンプルハンダ付け箇所から両側45mmのところを駒で支えた状態でその他面におけるサンプルハンダ付け箇所に相当する部位をジグ(押圧部が曲率半径230mmの曲面から成るもの)で0.5mm/secの一定速度で下側に押圧して変形させ、該変形過程でサンプルに12.5%以上の容量低下が生じたときのジグの押し込み量(単位はmm)によって表されている。
ところで、各サンプル1A〜1D及び2A〜2Dの如き寸法、即ち、長さ寸法L10が1000μmで幅寸法W10が500μmで高さ寸法H10が150μmの低背型コンデンサにあっては、一般に2.5mm以上の撓み強度があれば実用に供するとされている。
サンプル1A〜1Dの中では、サンプル1C及び1Dの撓み強度が2.5mm以上であり、該サンプル1C及び1Dは何れも[誘電体チップ11の各保護用誘電体層11cの厚さ寸法t11c]<[各外部電極12の回り込み部12bの厚さ寸法t12b]の条件を満足している。要するに、図1〜図3に示した低背型コンデンサ10にあっては[誘電体チップ11の各保護用誘電体層11cの厚さ寸法t11c]<[各外部電極12の回り込み部12bの厚さ寸法t12b]の条件を満足していれば、低背型、特に高さ寸法H10が150μm以下の低背型であっても優れた撓み強度を確保できると言える。
一方、サンプル2A〜2Dの中では、サンプル2A及び2Bの撓み強度が2.5mm以上であり、該サンプル2A及び2Bは何れも前記条件に加えて{[各外部電極12の回り込み部12bの長さ寸法L12b]/[低背型コンデンサ10の長さ寸法L10]}0.24の条件を満足している。要するに、図1〜図3に示した低背型コンデンサ10にあっては前記条件に加えて{[各外部電極12の回り込み部12bの長さ寸法L12b]/[低背型コンデンサ10の長さ寸法L10]}0.24の条件を満足していれば、低背型、特に高さ寸法H10が150μm以下の低背型であっても優れた撓み強度を確保できると言える。
先に述べた[誘電体チップ11の各保護用誘電体層11cの厚さ寸法t11c]<[各外部電極12の回り込み部12bの厚さ寸法t12b]の条件における厚さ寸法t11cは、各保護用誘電体層11cが保護層としての役割を担うことを考慮すると、5〜20μmの範囲内で設定することが現実的であり、また、厚さ寸法t12bは、積層型コンデンサ10の高さ寸法H10に直接関連することを考慮すると、8〜25μmの範囲内で設定することが現実的である。
一方、先に述べた{[各外部電極12の回り込み部12bの長さ寸法L12b]/[低背型コンデンサ10の長さ寸法L10]}0.24の条件におけるL12b/L10の下限値は、各外部電極12のハンダ付けを適切に行うことを考慮すると、0.10以上とすることが現実的である。
尚、図1〜図3には、各外部電極12として、誘電体チップ11の長さ方向端面を覆う端面部12aと、該端面部12aと連続して誘電体チップ11の高さ方向両面の一部と幅方向両面の一部を覆う回り込み部12bを有しているものを示したが、図6に示した低背型コンデンサ10’のように、各外部電極12’として、誘電体チップ11の長さ方向端面を覆う端面部12aと、該端面部12aと連続して誘電体チップ11の高さ方向両面の一部のみを覆う縦断面略コ字形の回り込み部12bを有しているものであっても、前記条件を満足していれば、前記同様の効果を得ることができる。
10,10’…低背型積層セラミックコンデンサ、L10…低背型積層セラミックコンデンサの長さ寸法、11…誘電体チップ、11a…内部電極層、12b…容量形成用誘電体層、11c…保護用誘電体層、t11c…保護用誘電体層の厚さ寸法、12,12’…外部電極、12a…端面部、12b…回り込み部、t12b…回り込み部の厚さ寸法、L12b…回り込み部の長さ寸法。

Claims (3)

  1. 略直方体形状の誘電体チップの長さ方向端部それぞれに外部電極を備え、高さ寸法が幅寸法よりも小さい低背型積層セラミックコンデンサであって、
    前記誘電体チップは、容量形成用誘電体層を介して高さ方向に積層された複数の内部電極層と、高さ方向両側の内部電極層それぞれを覆うように設けられた保護用誘電体層を有しており、
    前記外部電極それぞれは、前記誘電体チップの長さ方向端面を覆う端面部と、該端面部と連続して前記誘電体チップの少なくとも高さ方向両面の一部を覆う回り込み部を有し、前記複数の内部電極層の一部の端が前記外部電極の一方の端面部に接続され、且つ、他部の端が前記外部電極の他方の端面部に接続されており、
    前記誘電体チップの保護用誘電体層それぞれの厚さ寸法をt11cとし、前記外部電極それぞれの回り込み部の厚さ寸法をt12bとしたとき、該t11c及びt12bはt11c<t12bの条件を満足しており
    前記外部電極それぞれの回り込み部の長さ寸法をL12bとし、前記低背型積層セラミックコンデンサの長さ寸法をL10としたとき、該L12b及びL10はL12b/L10≦0.24の条件を満足している、
    ことを特徴とする低背型積層セラミックコンデンサ。
  2. 前記外部電極それぞれの回り込み部は、前記端面部と連続して前記誘電体チップの高さ方向両面の一部と幅方向両面の一部を覆っている、
    ことを特徴とする請求項1に記載の低背型積層セラミックコンデンサ。
  3. 前記低背型積層セラミックコンデンサの高さ寸法は、150μm以下である、
    ことを特徴とする請求項1又は2に記載の低背型積層セラミックコンデンサ。
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