JP5650112B2 - 燃料タンク - Google Patents

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Description

本発明は、燃料が貯留される第1溜まり部及び第2溜まり部と、前記第1溜まり部及び前記第2溜まり部にわたって配置され、負圧発生部によって前記燃料を移送するサイフォン管と、前記サイフォン管の少なくとも一方の開放端に接続される燃料導入部材とを備える燃料タンクに関する。
内燃エンジンに燃料を供給するために、燃料タンクが用いられている。例えば、4WD(4輪駆動)車やFR(フロントエンジン・リアドライブ)車では、センターを通るプロペラシャフトを避けるために、タンク底部の車幅方向中央が上方に凹んだ、所謂、鞍型燃料タンクが採用されている。
鞍型燃料タンクは、一般的に、燃料が貯留される第1溜まり部及び第2溜まり部に区画されるとともに、前記第1溜まり部及び前記第2溜まり部には、それぞれ燃料汲み上げ用システムが取り付けられている。このため、2WD(2輪駆動)車に比べて、2台分の燃料汲み上げ用システムが必要であり、コストが高騰するとともに、大型化するという問題がある。
そこで、例えば、特開平10−61515号公報に開示されている燃料タンクレベル均衡装置が知られている。この装置は、図11に示すように、2つの分割区画1a、1bを有する燃料タンク1を備えており、サイフォン2を介して前記分割区画1a、1b内の燃料レベルを等しく保つように構成されている。
分割区画1bには、燃料ポンプモジュール3が配設されるとともに、前記燃料ポンプモジュール3の出口には、バイパス圧力レギュレータ4が設けられている。このレギュレータ4の出口には、導管5が連結されており、前記導管5を通って噴射ポンプ6のノズル6aに液体燃料が供給されている。噴射ポンプ6は、ノズル6aに供給される液体燃料により作動し、サイフォン2の各燃料ピックアップ2a、2bから前記サイフォン2内を通って燃料が移送されている。
これにより、サイフォン2を介して分割区画1a、1b内の燃料レベルを等しく保つとともに、1つの燃料レベルセンサ7で車両内の全燃料レベルを監視することができる、としている。
上記の燃料タンク1では、各燃料ピックアップ2a、2bは、図示しないが、フローバルブ組立体を備え、前記組立体は、フィルタとダイヤフラムによって駆動されている。フィルタは、細孔を有するフレキシブルな材料で構成されるとともに、湿潤状態で液体燃料の毛管作用により空気の流れを阻止している。従って、各燃料ピックアップの入口に液体燃料がない場合には、フィルタの液体毛管シールにより、空気が流れるのを阻止する、としている。
しかしながら、上記の燃料タンク1では、細孔を有するフィルタやダイヤフラム等の駆動部を有するとともに、フローバルブ組立体を備えており、構成部品が多く且つ構成が複雑化してしまう。このため、コストが高騰する他、生産性及び耐久信頼性が低下するという問題がある。さらに、燃料は、細孔を有するフィルタを通過するため、圧損が大きくなり、サイフォン移送速度が低下するとともに、塵埃による目詰まりや破損等のおそれもある。
さらにまた、上記の燃料タンク1は、フィルタが液体フィルタ構造であるため、前記フィルタが湿潤状態ではなく、乾燥状態の場合には、シール機能が得られない。これにより、空気が流れることを阻止できず、安定したサイフォン効果が得られないという問題がある。例えば、分割区画1aにしか燃料がない場合には、サイフォン効果が働かず、分割区画1a、1bの液面を均等にすることができない。
本発明はこの種の問題を解決するものであり、簡単且つ経済的な構成で、所望のサイフォン効果を得るとともに、タンク内の燃料を効率的に使用することが可能な燃料タンクを提供することを目的とする。
本発明は、燃料が貯留される第1溜まり部及び第2溜まり部と、前記第1溜まり部及び前記第2溜まり部にわたって配置され、負圧発生部によって前記燃料を移送するサイフォン管と、前記サイフォン管の少なくとも一方の開放端に接続される燃料導入部材とを備える燃料タンクに関するものである。
この燃料タンクでは、燃料導入部材は、タンク内からサイフォン管に及び前記サイフォン管から前記タンク内に燃料を導入するための開口部と、気体雰囲気中で前記サイフォン管からの液圧により変位し、前記開口部を開放可能な蓋部と、前記タンク内の燃料液面の上昇により前記燃料に浮いて前記蓋部を変位させ、前記開口部を開放させるフロート部材とを設けている。
本発明では、タンク内が気層(気体雰囲気)である際に、サイフォン管が液層(液体雰囲気)になると、前記サイフォン管からの液圧により蓋部が変位して開口部が開放される。このため、フロート部材の大きさ(重量)に影響されることがなく、気体雰囲気中で開口部を確実に開放させることができ、サイフォン管からタンク内に燃料を良好に導入することが可能になる。
しかも、フロート部材は、タンク内の燃料液面の上昇により燃料に浮いて蓋部を変位させ、開口部を開放させることができる。従って、給油等による急激な燃料液面の上昇が発生しても、フロート部材の浮力により蓋部を変位させて開口部を確実に開放させることが可能になる。これにより、タンク内からサイフォン管への燃料の導入が円滑に遂行される。
本発明の第1の実施形態に係る燃料タンクの概略構成図である。 前記燃料タンクを構成する燃料導入部材の概略斜視説明図である。 前記燃料導入部材の分解斜視説明図である。 前記燃料導入部材の断面側面図である。 前記燃料タンクの動作説明図である。 前記燃料導入部材の動作説明図である。 本発明の第2の実施形態に係る燃料タンクを構成する燃料導入部材の概略斜視説明図である。 前記燃料導入部材の断面側面図である。 本発明の第3の実施形態に係る燃料タンクを構成する燃料導入部材の概略斜視説明図である。 前記燃料導入部材の断面側面図である。 特開平10−61515号公報に開示されている燃料タンクレベル均衡装置の説明図である。
図1に示すように、本発明の第1の実施形態に係る燃料タンク10は、鞍型燃料タンクを構成しており、図示しない車両に搭載される。燃料タンク10の車幅方向(矢印A方向)略中央底部には、上方に湾曲する鞍部14が設けられ、この鞍部14によりメインタンク部(第1溜まり部)16及びサブタンク部(第2溜まり部)18が形成される。
メインタンク部16には、燃料ポンプモジュール20が配置される。この燃料ポンプモジュール20を構成する燃料ポンプ22は、メインタンク部16の内面16aの底部に開口する燃料吸引口24aを有する汲み上げ用ジェットポンプ24を備える一方、出口側には、プレッシャレギュレータ26が接続される。
プレッシャレギュレータ26は、燃料配管28を介して図示しないエンジンに燃料Fを供給する一方、サクション用分岐配管30を設ける。分岐配管30の先端(下端)には、負圧発生部であるサクション用ジェットポンプ32が設けられる。
燃料タンク10内には、メインタンク部16及びサブタンク部18の各内面16a、18aの各底部にわたってサイフォン管34が配置される。サイフォン管34の上部側途上には、3方向ジョイント36が設けられ、前記3方向ジョイント36には、逆流防止弁38を配設した吸引用接続部36aが設けられる。この接続部36aには、サクション用管路40の一端が接続されるとともに、前記サクション用管路40の他端は、サクション用ジェットポンプ32の吸引側(負圧側)に接続される。
サイフォン管34のメインタンク部16側の開放端34aには、燃料導入部材42aが接続される。燃料導入部材42aは、図2〜図4に示すように、受板44上に配置される基台部46と、前記基台部46の一端部に鉛直上方向に向かって一体成形されるジョイント部48とを有する。ジョイント部48には、サイフォン管34の開放端34aが接続される。
基台部46の上面46aには、円形状の開口部50が形成される。開口部50は、燃料タンク10内(メインタンク部16内)からサイフォン管34に、及び前記サイフォン管34から前記燃料タンク10内(メインタンク部16内)に燃料Fを導入するためのものである。
燃料導入部材42a内には、略L字状の通路52が形成される。この通路52を構成する内壁面には、開口部50とサイフォン管34の開放端34aとの間で、燃料Fを円滑に案内するためのテーパ状ガイド面54a、54b及び54cが設けられる。
開口部50は、蓋部56により開閉されるとともに、前記蓋部56は、メインタンク部16内の気体雰囲気中でサイフォン管34からの液圧により変位し、開口部50を開放可能である。蓋部56は、一対のアーム部58を有し、一対の前記アーム部58の端部は、支軸60を介して基台部46の上面46a上に成形された一対の支持部62に、揺動自在に支持される。
支軸60には、一対のアーム部58間に位置して揺動部材64が支持される。揺動部材64には、アーム部58の下方に配置され、前記アーム部58と交差する方向に延在してアーム部66が一体成形されるとともに、前記アーム部66の両端には、上方に膨出して挿入部68が形成される。挿入部68は、フロート部材70の孔部72に挿入され、前記フロート部材70が揺動部材64に装着される。
フロート部材70は、略U字状を有し、中央側に凹部74が設けられるとともに、前記凹部74に蓋部56が揺動可能に配置される。凹部74は、蓋部56が個別に揺動して開口部50が開放された際、前記開口部50からメインタンク部16に燃料Fを導入するための開口を構成する。フロート部材70は、蓋部56よりも大きな浮力を有しており、燃料タンク10内の液面Fsの上昇により燃料Fに浮いて、支軸60を支点に上方に揺動する。
揺動部材64のアーム部66と蓋部56のアーム部58とにより、係合機構76が構成される。この係合機構76は、フロート部材70の揺動時に、アーム部66がアーム部58に当接して、蓋部56を前記フロート部材70と一体に上方に揺動させることにより、開口部50を開放させる機能を有する。
図1に示すように、サイフォン管34のサブタンク部18側の開放端34bには、燃料導入部材42bが接続される。燃料導入部材42bは、上記の燃料導入部材42aと同様に構成されており、同一の構成要素には同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する(図2〜図4参照)。また、燃料導入部材42a、42bのうち、少なくともいずれか一方のみを用いてもよい。
燃料ポンプモジュール20には、メインタンク部16に貯留される燃料Fの液面Fsの位置を検出するためのフロート80が設けられる。
このように構成される燃料タンク10の動作について、以下に説明する。
燃料ポンプモジュール20を構成する燃料ポンプ22が駆動されると、メインタンク部16に貯留されている燃料Fは、汲み上げ用ジェットポンプ24の作用下に燃料吸引口24aから移送(吸引)される。
燃料Fは、プレッシャレギュレータ26から燃料配管28を介してエンジンに供給される一方、分岐配管30を介してサクション用ジェットポンプ32に供給され、サクション用管路40に負圧が発生する。サクション用管路40は、3方向ジョイント36を介してサイフォン管34に連通しており、このサイフォン管34内が吸引される。
サイフォン管34は、例えば、一方の開放端34aがメインタンク部16に貯留されている燃料F内に配置されるとともに、他方の開放端34bは、燃料Fのないサブタンク部18に配置されており、蓋部56が閉塞されている(図5参照)。
従って、サクション用ジェットポンプ32の作用下に、サイフォン管34内が吸引されると、燃料導入部材42aの開口部50及び通路52を通って前記サイフォン管34の一方の開放端34aから吸い上げられた燃料Fは、前記サイフォン管34の他方の開放端34b側に移送される。
開放端34bでは、燃料導入部材42bが接続されており、前記燃料導入部材42bが配置されているサブタンク部18内は、気層(気体雰囲気)となっている。このため、浮力の大きな、すなわち、重量の大きなフロート部材70は、サイフォン管34からの液圧に抗して開口部閉塞位置に維持される。
一方、フロート部材70に比べて軽量な蓋部56は、サイフォン管34からの液圧により支軸60を支点にして鉛直上方向に単独で(フロート部材70とは独立して)揺動する。従って、開口部50が開放され、サイフォン管34から前記開口部50を介して、メインタンク部16側の燃料Fがサブタンク部18側に送られる。これにより、サイフォン管34によるサイフォン機能が発揮される。
その際、フロート部材70は、閉塞位置に維持されているが、前記フロート部材70には、蓋部56及び開口部50を避けて凹部74が形成されている。このため、開口部50から凹部74を介して、サブタンク部18に燃料Fが円滑に導入される。上記のように、サイフォン管34のサイフォン機能を介し、メインタンク部16内の燃料F及びサブタンク部18に移送された燃料Fの各液面Fsは、同一高さ位置に配置される。
ところで、燃料タンク10内に給油が行われる際、例えば、メインタンク部16内に燃料Fが給油されて液面Fsの急激な上昇が惹起すると、浮力の大きなフロート部材70は、前記液面Fsの上昇により燃料Fに浮いて、支軸60を支点に上方に揺動する。
従って、揺動部材64に設けられているアーム部66は、蓋部56の一対のアーム部58に当接し、前記アーム部58を上方向に揺動させる。すなわち、蓋部56は、係合機構7によりフロート部材70と一体に上方に揺動変位する(図6参照)。これにより、開口部50が開放され、メインタンク部16からサイフォン管34を介してサブタンク部18に燃料Fが導入可能となる。


この場合、第1の実施形態では、図5に示すように、サブタンク部18内が気層(気体雰囲気)である際に、サイフォン管34が液層(液体雰囲気)になると、前記サイフォン管34からの液圧により蓋部56が単独で変位し、開口部50が開放される。このため、フロート部材70の大きさ(重量)に影響されることがなく、気体雰囲気中で開口部50を確実に開放させることができ、サイフォン管34からサブタンク部18内に燃料Fを良好に導入することが可能になるという効果が得られる。
一方、フロート部材70は、例えば、メインタンク部16内の液面Fsの上昇により燃料Fに浮いて揺動すると、係合機構76を介し蓋部56を揺動変位させて開口部50が開放される。また、上述したように、フロート部材70は、該フロート部材70自体の重さが蓋部56の開閉に影響することがなく、十分な浮力を得るために大きな形状に設定することが可能である。
従って、給油等による急激な液面Fsの上昇により蓋部56に大きな水圧が発生しても、フロート部材70の浮力により前記蓋部56を揺動させることができ、開口部50を確実に開放させることが可能になる。これにより、メインタンク部16内からサイフォン管34への燃料の導入が円滑に遂行される。
しかも、燃料導入部材42a、42bでは、図4に示すように、通路52を構成する内壁面に、開口部50とサイフォン管34との間で燃料Fを案内するためのテーパ状ガイド面54a〜54cが設けられている。このため、屈曲する通路52に沿って燃料Fを円滑且つ確実に流通させることができ、燃料の導入作業が一層効率的に遂行されるという利点がある。
しかも、燃料導入部材42aは、メインタンク部16の底部に設置されており、前記メインタンク部16内に貯留されている燃料Fを、多量に残すことなく良好にサイフォンすることができる。
特に、第1の実施形態では、メインタンク部16に燃料導入部材42aが配置される一方、サブタンク部18に燃料導入部材42bが配置されている。これにより、メインタンク部16及びサブタンク部18の両方から、残留する燃料Fのサイフォン作用を効率的に遂行することが可能になるという利点がある。
図7は、本発明の第2の実施形態に係る燃料タンクを構成する燃料導入部材90a、90bの概略斜視説明図である。
なお、第1の実施形態に係る燃料タンク10と同一の構成要素には同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。また、以下に説明する第3の実施形態においても同様に、その詳細な説明は省略する。
燃料導入部材90a、90bを構成する蓋部92は、図7及び図8に示すように、円盤状の中央部に挿入部94が上方に膨出形成されており、前記挿入部94には、補助フロート部材96が装着される。補助フロート部材96は、フロート部材70よりも軽量に構成されており、気体雰囲気中でサイフォン管34からの液圧により蓋部92と一体に揺動して、開口部50を開放させる一方、水圧(液体雰囲気)に対して十分な浮力を発揮するように設定される。
フロート部材70は、揺動部材98に装着されるとともに、前記揺動部材98と蓋部92とには、係合機構100が構成される。係合機構100は、蓋部92に支軸60と平行して設けられる棒体102と、揺動部材98に設けられ、この揺動部材98が所定の角度に揺動した際に、前記棒体102に係合して前記蓋部92を揺動させる押圧部104とを有する。
このように構成される第2の実施形態では、上記の第1の実施形態と同様の効果が得られる。
図9は、本発明の第3の実施形態に係る燃料タンクを構成する燃料導入部材110a、110bの概略斜視説明図である。
図9及び図10に示すように、燃料導入部材110a、110bを構成するフロート部材112は、高さ方向に大きな寸法を有するとともに、内部に凹部114が形成される。この凹部114は、蓋部92を所定の角度範囲に揺動可能に収容する寸法に設定される。
このように構成される第3の実施形態では、上記の第1及び第2の実施形態と同様の効果が得られる。

Claims (7)

  1. 燃料が貯留されるメインタンク部(16)及び前記燃料が貯留されるサブタンク部(18)と、
    前記メインタンク部(16)及び前記サブタンク部(18)にわたって配置され、負圧発生部(32)によって前記燃料を移送するサイフォン管(34)と、
    前記サイフォン管(34)の少なくとも一方の開放端(34a)に接続される燃料導入部材(42a)と、
    を備える燃料タンク(10)であって、
    前記燃料導入部材(42a)は、前記メインタンク部(16)又は前記サブタンク部(18)内から前記サイフォン管(34)に、及び前記サイフォン管(34)から前記メインタンク部(16)又は前記サブタンク部(18)内に前記燃料を導入するための開口部(50)と、
    前記サイフォン管(34)からの液圧により変位し、前記開口部(50)を開放可能な蓋部(56)と、
    前記メインタンク部(16)又は前記サブタンク部(18)内の燃料液面の上昇により前記燃料に浮いて前記蓋部(56)を変位させ、前記開口部(50)を開放させるフロート部材(70)と、
    を設け、
    前記メインタンク部(16)又は前記サブタンク部(18)の一方に貯留された前記燃料に前記フロート部材(70)が浮くことにより、前記開口部(50)から導入された前記燃料が、前記負圧発生部(32)を介して前記サイフォン管(34)内に吸引され、前記メインタンク部(16)又は前記サブタンク部(18)の他方に移送されることを特徴とする燃料タンク。
  2. 請求項1記載の燃料タンクにおいて、前記サイフォン管(34)の双方の開放端(34a、34b)に、それぞれ前記燃料導入部材(42a、42b)が接続されるとともに、
    前記メインタンク部(16)又は前記サブタンク部(18)の一方の前記燃料導入部材(42a)から前記サイフォン管(34)に前記燃料が導入される際、前記メインタンク部(16)又は前記サブタンク部(18)の他方の前記燃料導入部材(42b)の前記蓋部(56)が開放されることを特徴とする燃料タンク。
  3. 請求項1記載の燃料タンクにおいて、前記蓋部(56)は、前記フロート部材(70)とは個別に変位して前記開口部(50)を開閉自在であることを特徴とする燃料タンク。
  4. 請求項1記載の燃料タンクにおいて、前記フロート部材(70)は、前記蓋部(56)が個別に変位して前記開口部(50)を開放する際に、前記開口部(50)から前記燃料タンク内に前記燃料を導入するための凹部(74)を有することを特徴とする燃料タンク。
  5. 請求項1〜4のいずれか1項に記載の燃料タンクにおいて、前記蓋部(56)及び前記フロート部材(70)は、それぞれ支軸(60)を支点に個別に揺動可能に構成されるとともに、
    前記フロート部材(70)の揺動時に、前記蓋部(56)を一体に揺動させる係合機構(76)を備えることを特徴とする燃料タンク。
  6. 請求項1記載の燃料タンクにおいて、前記蓋部(92)は、前記フロート部材(70)よりも軽量な補助フロート部材(96)を設けることを特徴とする燃料タンク。
  7. 請求項1記載の燃料タンクにおいて、前記燃料導入部材(42a)の内壁面には、前記開口部(50)と前記サイフォン管(34)との間で前記燃料を案内するためのテーパ状ガイド面(54a〜54c)が設けられることを特徴とする燃料タンク。
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