JP5555793B2 - アンチモンを含まないガラス、アンチモンを含まないフリット、およびフリットで緊密に封止されたガラスパッケージ - Google Patents
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Description
・緊密封止の寸法は、OLEDディスプレイの寸法に悪影響を与えないように、最小(例えば<2mm)でなければならない。
・封止工程の間に発生する温度は、OLEDディスプレイ内の材料(例えば、電極および有機層)に損傷を与えてはならない。例えば、OLEDディスプレイの封止から約1〜2mmのところに位置しているOLEDの第1の画素は、 封止工程の間に100℃より高温に加熱されるべきではない。
・封止工程の間に放出される気体は、OLEDディスプレイ内の材料を汚染すべきではない。
・緊密封止は、OLEDディスプレイに挿入される電気的接続(例えば、薄膜クロム)を可能にすべきである。
第1のガラス基板プレートを第2のガラス基板プレートに接続し、OLEDを保護するための緊密封止を溶融および形成するフリットを加熱する。フリットは、照射源がフリットを加熱する際にフリットを軟化して結合を形成するように、バナジウムおよび場合によりCTEを低下させる充填剤を含み、かつ、アンチモンを含まないガラスである。これにより、フリットを溶融して緊密封止を形成することができるようになると共に、OLEDに対する熱的損傷を回避する。リン酸バナジウムのフリットは、例えば、まさに記載したタイプのガラスパッケージ、特にアンチモンを含有するリン酸バナジウム・フリットのガラスパッケージを封止するのに特に適していることが証明されている。これらのフリットは非常に安定であり、高い光学吸収を表し、優れた機械的耐性および耐水性を有する。残念ながら、アンチモンは有毒元素であり、フリットの他の有益な特性に悪影響を及ぼさないアンチモンの代替物を見出すための努力がなされてきた。
V2O5 (40〜50モル%)
P2O5 (≧20モル%および<25モル%)
ZnO (0〜10モル%)
Fe2O3 (>0モル%および<25モル%)
TiO2 (>0%および<25モル%)
を含む、アンチモンを含まないガラスが開示され、ここで、TiO2+Fe2O3は20モル%〜35モル%の範囲にある。
V2O5 (40〜50モル%)
P2O5 (≧20モル%および<25モル%)
ZnO (5〜10モル%)
Fe2O3 (>0モル%および<25モル%)
TiO2 (>0%および<25モル%)
を含み、ここで、TiO2+Fe2O3は20モル%〜35モル%の範囲にある。
V2O5 (40モル%)
P2O5 (20モル%)
ZnO (5モル%)
Fe2O3 (>0モル%および<25モル%)
TiO2 (>0モル%および<25モル%)
を有するアンチモンを含まないガラスが記載され、ここで、TiO2+Fe2O3は35モル%である。
V2O5 (50モル%)
P2O5 (20モル%)
ZnO (10モル%)
Fe2O3 (>10モル%および≦15モル%)
TiO2 (>5モル%および≦10モル%)
を含む、アンチモンを含まないガラスが開示され、ここで、TiO2+Fe2O3は20モル%である。
V2O5 (40〜50モル%)
P2O5 (≧20モル%および<25モル%)
ZnO (0〜10モル%)
Fe2O3 (>0モル%および≦20モル%)
TiO2 (>0%および≦20モル%)
からなる、アンチモンを含まないガラスが開示され、ここで、TiO2+Fe2O3は20モル%〜35モル%の範囲にある。
V2O5 (40〜50モル%)
P2O5 (≧20モル%および<25モル%)
ZnO (5〜10モル%)
Fe2O3 (>0モル%および≦20モル%)
TiO2 (>0 %および≦20モル%)
を含む、アンチモンを含まないガラスが開示され、ここで、TiO2+Fe2O3は20モル%〜35モル%の範囲にある。
第1のガラスプレートと、
第2のガラスプレートと、
第1のガラスプレートを第2のガラスプレートに接続し、その間に緊密封止を形成するフリットと、
を備えており、
前記フリットはアンチモンを含まないガラスを含み、
前記アンチモンを含まないガラスは:
V2O5 (40〜50モル%)
P2O5 (≧20モル%および<25モル%)
ZnO (0〜10モル%)
Fe2O3 (>0モル%および<25モル%)
TiO2 (>0モル%および<25モル%)
を含み、ここで、TiO2+Fe2O3は20モル%〜35モル%の範囲にある。
V2O5 (40モル%)
P2O5 (20モル%)
ZnO (5モル%)
Fe2O3 (>0モル%および<25モル%)
TiO2 (>0モル%および<25モル%)
を含んでもよく、ここで、TiO2+Fe2O3は35モル%である。
V2O5 (50モル%)
P2O5 (20モル%)
ZnO (10モル%)
Fe2O3 (>10モル%および≦15モル%)
TiO2 (>5モル%および≦10モル%)
を含んで差し支えなく、ここで、TiO2+Fe2O3は20モル%である。
V2O5 (40〜50モル%)
P2O5 (≧20モル%および<25モル%)
ZnO (5〜10モル%)
Fe2O3 (>0モル%および<25モル%)
TiO2 (>0モル%および<25モル%)
を含み、ここで、TiO2+Fe2O3は20モル%〜35モル%の範囲にある。
図1は、緊密に封止されたOLEDディスプレイ10の基本的構成要素の封止を例証する側面の断面図を表している。OLEDディスプレイ10は、第1のガラス基板プレート12、1つ以上のOLED14、フリット16および第2のガラス基板プレート18の多層の積み重ねを含む。OLEDディスプレイ10は、第1のガラス基板プレート12と第2のガラス基板プレート18の間に位置するOLED14を保護する、フリット16で形成された緊密封止20を備えている。緊密封止20は、典型的には、OLEDディスプレイ10の周囲に位置する。OLED14は、緊密封止20の周囲の内側に位置する。フリット16の組成、さらに具体的にはガラス・フリット16の組成、ならびに、フリット16から緊密封止20を形成する方法について、以下にさらに詳細に記載する。
レーザー封止したサンプルの90℃の蒸留水におけるラボベンチ試験ならびに85℃/85%の相対湿度(RH)環境チャンバ試験は、両方とも、Fe2O3−TiO2−ZnO−V2O5−P2O5システムに基づいたフリットが、高い湿度条件に長時間(≧1000時間)耐える、レーザー封止の後の緊密封止を形成することができることを示唆している。Sb2O3を(Fe2O3+TiO2)で置換することによる予想外の結果は、充填剤を用いない、Sbを含まないフリットのCTEが、Tgの少しの上昇(355℃から370℃まで)を伴って、約半分(70〜80×10-7/℃から35〜45×10-7/℃まで)に低下したことであった。40×10-7/℃に近いCTE値を有するフリットは、β−ユークリプタイトなどの充填剤の添加を用いて、溶融シリカ基板およびKovar(商標)などの他の低いCTE基板を封止できる可能性を有する。
Claims (14)
- ガラスパッケージを形成する方法であって、
第1のガラス基板プレート上にフリットを配置し、
該第1のガラス基板プレートを第2のガラス基板プレートに接続し、
前記フリットを照射源により照射して、前記第1および第2のガラス基板プレートの間に緊密封止を形成する、
各工程を含み、
前記フリットが、アンチモンを含まないガラスであって、次の組成:
V2O5 (40〜50モル%)
P2O5 (≧20モル%および<25モル%)
ZnO (0〜10モル%)
Fe2O3 (>0モル%および<25モル%)
TiO2 (>0モル%および<25モル%)
を有し、
TiO2+Fe2O3が20モル%〜35モル%の範囲にあることを特徴とする、方法。 - 前記ガラスが次の組成:
V2O5 (40〜50モル%)
P2O5 (≧20モル%および<25モル%)
ZnO (5〜10モル%)
Fe2O3 (>0モル%および<25モル%)
TiO2 (>0モル%および<25モル%)
を有し、
TiO2+Fe2O3が20モル%〜35モル%の範囲にあることを特徴とする、請求項1記載の方法。 - Tg≦400℃を有することを特徴とする請求項1記載の方法。
- 35×10−7/℃から45×10−7/℃の範囲のCTEを有することを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記フリットが、CTEを低下させる充填剤を含むことを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記第1および第2のガラスプレートの間に有機材料がさらに配置されることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 前記有機材料が有機発光ダイオードであることを特徴とする請求項6記載の方法。
- 前記フリットを前記第1のガラス基板に予備焼結する工程をさらに備えることを特徴とする請求項1記載の方法。
- 有機発光ダイオード装置を形成する方法であって、
第1のガラス基板プレート上にフリットを配置する工程、
該第1のガラス基板プレートを第2のガラス基板プレートに接続する工程であって、該第1および第2のガラス基板プレートの間に有機層が配置される工程、
前記フリットを照射源により照射して、前記第1および第2のガラス基板プレートの間に緊密封止を形成する工程、
を含み、
前記フリットが、アンチモンを含まないガラスであって、次の組成:
V2O5 (40〜50モル%)
P2O5 (≧20モル%および<25モル%)
ZnO (0〜10モル%)
Fe2O3 (>0モル%および<25モル%)
TiO2 (>0モル%および<25モル%)
を有し、
TiO2+Fe2O3が20モル%〜35モル%の範囲にあることを特徴とする、方法。 - 前記ガラスが次の組成:
V2O5 (40〜50モル%)
P2O5 (≧20モル%および<25モル%)
ZnO (5〜10モル%)
Fe2O3 (>0モル%および<25モル%)
TiO2 (>0モル%および<25モル%)
を有し、
TiO2+Fe2O3が20モル%〜35モル%の範囲にあることを特徴とする、請求項9記載の方法。 - Tg≦400℃を有することを特徴とする請求項9記載の方法。
- 35×10−7/℃から45×10−7/℃の範囲のCTEを有することを特徴とする請求項9記載の方法。
- 前記フリットが、CTEを低下させる充填剤を含むことを特徴とする請求項9記載の方法。
- 前記フリットを前記第1のガラス基板に予備焼結する工程をさらに備えることを特徴とする請求項9記載の方法。
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