JP5173156B2 - 冷却貯蔵庫 - Google Patents
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Description
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、蒸発皿から庫内への伝熱を防止するところにある。
蒸発皿に貯留された庫内排水は、当該蒸発皿の内部に装着された蒸発用ヒータで加熱されることにより蒸発して排出され、そのとき併せて蒸発皿自体も昇温されるが、蒸発皿とこれが当てられた貯蔵庫本体の側面との間には空気層が形成されて断熱層として機能するから、蒸発皿の熱が庫内まで伝達され難い。そのため、庫内が不必要に温度上昇することが防止され、また逆に、蒸発皿が温度低下することも抑えられるため、庫内排水の蒸発能力が低下することも防止される。
さらに、本体部の開口した対向面に側板部が組み付けられて溶接する場合に、側板部の直角曲げされたフランジが対向面の開口縁に嵌められるのであるから、フランジの無い平板のものと比較すると、側板部の位置決めがしやすく、引き続く溶接作業もスムーズにできて、ひいては蒸発皿の製造を短時間で行うことができる。
以下、本発明の一実施形態を図1ないし図15に基づいて説明する。この実施形態では業務用の縦型冷蔵庫に適用した場合を例示しており、図1及び図2により冷蔵庫の構造を説明する。
冷蔵庫本体10は前面開口の縦長の断熱箱体から構成され、内部が貯蔵室11とされており、貯蔵室11の前面開口部には断熱扉12が開閉可能に装着されている。冷蔵庫本体10の上面には、回りがパネルで囲まれた機械室14が形成され、その中に冷凍装置15が設置されている。冷凍装置15は、圧縮機16、凝縮器ファン17Aを備えた空冷式の凝縮器17等を備え、断熱性の基台18上に取り付けられてユニット化されており、基台18が貯蔵室11の天井壁の窓孔19を塞ぐようにして取り付けられている。
冷却器室21内には、冷却器25と、吸込口22に臨んで庫内ファン26が装備されている。冷却器25は上記した冷凍装置15と冷媒配管で循環接続され、周知の冷凍サイクルを構成している。
なお、圧縮機16の運転に伴って凝縮器ファン17Aも運転され、機械室14の前面パネル14Aに設けられた吸気口(図示せず)から外気が吸い込まれて、凝縮器17さらには圧縮機16を通過することでこれらを冷却し、冷却に供した後の排熱は、機械室14の後面パネル14Bに設けられた排気口28から背面側に向けて排出されるようになっている。排気口28は、多数のスリットを縦横に整列して形成され、後面パネル14Bの中央部の広い領域において全体として横長の方形状をなして形成されている。
まず、ドレンパン20で受けられた除霜水の排水部分の構造を説明する。ドレンパン20の後縁からは、ドレンパイプ30が先端をやや下に向けた斜め姿勢で突設されている。一方、冷蔵庫本体10の背面壁11Aにおけるドレンパイプ30の後方に対応する位置には、図15に示すように、合成樹脂製の排水筒体32が背面壁11Aを貫通して埋設され、排水筒体32は、庫外側の端部を下に向けて、ドレンパイプ30よりも少し急な斜め姿勢を取っている。この排水筒体32の庫外側の端部から、排水管33が突設されている。
排水管33の先端面は閉じられていて、同先端面は、上面から見て略半円形をなす曲面状に形成されている。この排水管33の先端部の下面には、円形の排水口35が開口されている。また、上面における排水口35の直上位置には、同じ大きさの円形をなす逃がし口36が開口されている。
本体部42における表面板43と、背面から見た左側面板44Aの上縁には、外向きに直角曲げされた幅狭のフランジ45が形成され、一方、右側面板44Bの上縁には、同じく外向きに直角曲げされてはいるが、幅広の取付板46が形成されている。
そして、裏面板48の左右並びに下側のフランジ49が、重ねられた本体部42の裏面の開口縁42Aに対して溶接により固定されることで、上記したように上面開口の箱形をなす蒸発皿41が形成される。このとき蒸発皿41の裏面には、フランジ49の内側において、比較的浅いがほぼ全面にわたる凹部55が形成される。
また、縦部61の2箇所の上端部には、それぞれリード線63が接続されて引き出されており、その接続部分がモールド樹脂によってモールドされている(モールド部64)。
蒸発用ヒータ60における一方の横部62の先端寄りの位置には、サーモスタット73が取り付けられている。このサーモスタット73は、蒸発用ヒータ60の横部62の先端部の温度を直接に検知し、同位置の検知温度が所定温度に達したら、同位置が貯留水への浸漬状態から解放され、すなわち貯留水の残量が少量となったと見なして蒸発用ヒータ60への通電を停止するように機能する。このサーモスタット73のリード線74は、一方の横部62から縦部61に沿って配線されたのち、取付部66に嵌着されたゴム栓75の中心孔を通って上方に引き出されている。
また、取付部66上には、蒸発用ヒータ60への通電を停止することに機能する予備のサーモスタット76と、保護用の温度ヒューズ77とが取り付けられている。
なお、蒸発用ヒータ60の上端から引き出されたリード線63や、サーモスタット73のリード線74等は、機械室14の後面パネル14Bに開口された挿通孔83から内部に挿通され、機械室14内に装備された電装箱の接続部(図示せず)に接続される。
それとともに、ブラケット65の取付部66の左側縁から延出形成された遮蔽板80が、やや先下がりの姿勢を取って、排水管33の排水口35の直下位置を覆うようにして配される。
また、図15に示すように、蒸発皿41の裏面側では、本体部42の取付板50と開口縁42A、並びに開口縁42Aの内側に重ねられた凹部55の回りのフランジ49のみが冷蔵庫本体10の背面10Aに当てられ、言い換えると、冷蔵庫本体10の背面10Aが凹部55の開口面を覆い、蒸発皿41の裏面と、冷蔵庫本体10の背面10Aとの間に断熱用の空気層Aが形成されるようになっている。
ダクト85は金属板製であって、図3に示すように、上下両面が開口されかつつ背面視がほぼ正方形をなす扁平な角筒状に形成されており、その下端部が、蒸発皿41の上面開口41Aにおけるブラケット65が装着された位置の左側の領域に挿入可能となっている。
ダクト85の裏面板86の左右両側縁には、図13に示すように、取付板87が張り出し形成されている。左右の取付板87はそれぞれ、蒸発皿41の取付板50のねじ止め箇所や、ブラケット65を逃がすために、下端側が所定長さ切除されている。
また、裏面板86の下縁は、表面板88の下縁に比べて少し上方に位置し、かつ蒸発皿41の傾斜角に倣った角度で背面から見た左上がりに傾斜している。そして同裏面板86の下縁における背面から見た右端寄りの位置には、上記した排水管33を嵌めて逃がす逃がし凹部89が切り欠き形成されている。
そしてカバー105は、逃がし凹部108にダクト85の上縁を嵌めつつ、冷蔵庫本体10の背面10Aから後面パネル14Bの下縁部にわたって当てられ、各取付板106に開口された挿通孔111に通されたねじ110が、冷蔵庫本体10の背面10Aの対応位置のねじ孔112にねじ込まれることによって固定される。これにより、蒸発皿41、ダクト85のほとんど全部、並びにリード線63等の挿通孔83がカバー105で覆われ、一方ダクト85の上面板95は、上方に向けて開放した状態とされる。
冷蔵庫の稼働中において除霜運転が行われると、冷却器25等からの除霜水がドレンパン20で受けられたのち、奥縁のドレンパイプ30から、排水筒体32、排水管33に流出し、排水管33の先端側の下面に開口された排水口35から流れ落ちる。排水口35の直下位置には、遮蔽板80が先下がりの姿勢で配されているから、排水口35から流れ落ちた除霜水は、図14の矢線Xに示すように、遮蔽板80で受けられたのち、主にその先端から滴下するようにして蒸発皿41の底部に溜められる。蒸発皿41は斜め姿勢で取り付けられているから、右側ほど深い形態で溜められる。
除霜運転が終了すると、冷却運転が再開されるが、そのとき凝縮器ファン17Aが運転され、冷却用の外気が前面側から吸い込まれて凝縮器17さらには圧縮機16を冷却し、冷却に供した後の排熱は、機械室14の後面パネル14Bの排気口28から背面側に排出される。そのため、ダクト85の上面板95から上方に向けて吐出された蒸気は、排熱を受けることにより低濃度に拡散され、厨房等の部屋の壁面が近傍にあった場合にも、同壁面に多量の蒸気が集中して触れることに起因して結露することが避けられる。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
(1)蒸発装置は、上記実施形態に例示した冷蔵庫の背面のみに限らず、左右の側面に設けるようにしてもよい。
(2)蒸発させる排水は、除霜水を含めた庫内排水全般に適用することも可能である。
Claims (1)
- 貯蔵庫本体の側面には、除霜水等の庫内排水を外部に排出する排水管が突設されるとともに、
この排水管の下方には前記排水管からの庫内排水を溜める蒸発皿が設けられて、この蒸発皿の内部には同蒸発皿に溜められた庫内排水を加熱して蒸発させる蒸発用ヒータが装着されており、
かつ前記蒸発皿における前記貯蔵庫本体の前記側面と対向する面には、前記側面との間に空気層を形成するべく凹部が形成されており、
前記蒸発皿における前記貯蔵庫本体の前記側面との対向面の周縁部に薄肉の周壁が立てられることにより、前記周壁の内側に前記凹部が形成されており、
また前記蒸発皿は、前記貯蔵庫本体の前記側面との対向面と上面との二面が開口された箱状の本体部と、周縁に表面側に直角曲げされたフランジを設けた側板部とが備えられ、前記側板部が前記本体部における前記開口した対向面に嵌められて、前記フランジが同対向面の開口縁に重ねられて溶接されることにより上面開口の箱形に形成され、かつ前記フランジの内側によって前記凹部が形成されていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
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