JP5170145B2 - 画像読取装置 - Google Patents

Description

本発明は、所定の搬送経路を搬送される原稿の第１面に形成された画像を読み取る第１読取部と、当該原稿の第２面に形成された画像を読み取る第２読取部を有する画像読取装置に関する。

従来、画像読取装置において、原稿を所定の搬送経路に沿って搬送しつつ、当該原稿の画像を、読取部により読み取るように構成されたものが存在する。このような画像読取装置として、例えば、特許文献１記載の画像読取装置が知られている。

当該特許文献１記載の画像読取装置は、原稿載置トレイと原稿排紙トレイを結ぶ略Ｕ字状の搬送経路を有しており、当該搬送経路に沿って、原稿載置トレイに載置された原稿を搬送する。又、当該画像読取装置は、第１の画像読取部と、第２の画像読取部を有しており、当該搬送経路に沿って原稿を搬送する途上で、当該原稿の表面に形成された画像を第１の画像読取部により読み取り、その後、原稿の裏面に形成された画像を第２の画像読取部により読み取るように構成されている。

特開２００６−３３３００３号公報

ここで、特許文献１記載の画像読取装置は、原稿を搬送経路に沿って搬送しつつ原稿の画像を読み取る原稿移動方式以外に、原稿をプラテンガラス上に固定して画像を読み取る原稿固定方式に対応している。このため、第１の画像読取部はプラテンガラスの下方に配設され、搬送経路下面に面して原稿の一方の画像を読み取るように構成されている。又、第２の画像読取部は、第１の画像読取部よりも搬送方向下流側において、当該搬送経路上面に面する位置に配設され、下方を搬送される原稿の画像を読み取るように構成されている。

当該特許文献１記載の画像読取装置において、原稿固定方式での画像の読取を行うためには、プラテンガラス上に原稿をセットする必要がある。従って、原稿載置トレイ、原稿排紙トレイ、搬送経路及び第２の画像読取部を含むプラテンガラス上に位置するユニットを移動させる必要がある。当該ユニットの重量が大きい場合、原稿固定式での画像読取を行う際に、重量物を移動させなければならず、ユーザに対する負担が大きい。又、搬送経路に沿った位置に画像読取部を配設した場合、原稿の搬送に伴って当該原稿が損傷する場合や、原稿の搬送に伴い紙粉が生じる場合がある。

本発明は、第１読取部と第２読取部により搬送経路を搬送される原稿の画像を読み取り可能な画像読取装置に関し、操作性を高めた画像読取装置を提供する。

本発明の請求項１に係る画像読取装置は、載置面、第１読取部を有する本体部と、前記本体部に対して開閉自在に取り付けられたカバー部とを有する。当該カバー部は、閉じた場合に前記載置面を覆いつつ、当該載置面にセットされた原稿を所定位置に固定する。第１読取部は、載置面のサイズに対応する最大読取範囲を有し、載置面にセットされた原稿の画像を移動しながら読み取る。従って、当該画像読取装置は、載置面にセットされた原稿の画像を、第１読取部によって読み取り得る。更に、カバー部は、原稿台と、Ａ３サイズの原稿における短辺に相当する幅を有する搬送経路と、第２読取部とを有する。前記原稿台にセットされた原稿は、当該搬送経路を搬送されつつ、第２読取部によって、当該原稿の画像を読み取られ得る。ここで、第２読取部は、主走査方向の寸法が前記最大読取範囲における主走査方向の寸法に対応するＡ３サイズの短辺に相当する第１寸法よりも短く、Ａ４サイズの短辺に相当する第２寸法である読取範囲を有する。従って、当該画像読取装置は、カバー部に配設される第２読取部を小型化することができ、もって、カバー部の軽量化を図ることができる。これにより、当該画像読取装置は、載置面に対して原稿をセットする際に、カバー部の操作に伴う負担を軽減し得る。

更に、当該画像読取装置において、カバー部は、被覆部と、固定部材と、を有する。当該被覆部は、第２読取部と対向する位置で搬送経路の一部を構成し、主走査方向の寸法がＡ３サイズの短辺に相当する第１寸法以上であるガラス部により構成される。第２読取部と対向する位置にガラス部を有しているため、当該画像読取装置は、第２読取部による原稿の画像の読取が可能となる。又、当該被覆部が搬送経路の一部を構成し、且つ、主走査方向の寸法が第１寸法以上であるため、当該画像読取装置は、被覆部を配設することによって搬送経路上に生じる凹凸を最小限に留めることができ、搬送経路に沿った原稿の円滑な搬送を実現すると共に、原稿のジャムや当該凹凸による原稿の破損を防止し得る。即ち、第２読取部の主走査方向の寸法は、第１寸法よりも短い寸法であるため、第２読取部によって読み取られる原稿のサイズは、第２寸法に対応したＡ４サイズ以下になると想定される。そのため、搬送経路を構成する被覆部上面を搬送される原稿のサイズは、通常は第２寸法に対応したＡ４サイズ以下である。被覆部の主走査方向の寸法が第１寸法以上であれば、被覆部が配設されることにより生じる搬送経路上の凹凸が、その搬送経路を搬送される第２寸法に対応したサイズの原稿に与える影響を抑えることができる。
そして、当該被覆部は、その主走査方向における前記最大読取範囲に相当する範囲外において、固定部材により着脱可能に固定される。従って、当該画像読取装置は、搬送経路に沿って原稿を搬送する際に、当該固定部材と接触することはない。この結果、当該画像読取装置は、固定部材の存在に起因する原稿のジャムや原稿の破損を防止し得る。つまり、第１寸法に対応したＡ３サイズの原稿が搬送経路を搬送されるような場合でも、固定部材は、第１寸法よりも外側において被覆部を固定するため、搬送される第１寸法に対応したＡ３サイズの原稿が固定部材と接触することを防止できる。

又、請求項２に係る画像読取装置は、載置面、第１読取部を有する本体部と、前記本体部に対して開閉自在に取り付けられたカバー部とを有する。当該カバー部は、閉じた場合に前記載置面を覆いつつ、当該載置面にセットされた原稿を所定位置に固定する。第１読取部は、載置面のサイズに対応する最大読取範囲を有し、載置面にセットされた原稿の画像を移動しながら読み取る。従って、当該画像読取装置は、載置面にセットされた原稿の画像を、第１読取部によって読み取り得る。更に、カバー部は、原稿台と、Ａ３サイズの原稿における短辺に相当する幅を有する搬送経路と、第２読取部とを有する。前記原稿台にセットされた原稿は、当該搬送経路を搬送されつつ、第２読取部によって、当該原稿の画像を読み取られ得る。ここで、第２読取部は、主走査方向の寸法が前記最大読取範囲における主走査方向の寸法に対応するＡ３サイズの短辺に相当する第１寸法よりも短く、Ａ４サイズの短辺に相当する第２寸法である読取範囲を有する。従って、当該画像読取装置は、カバー部に配設される第２読取部を小型化することができ、もって、カバー部の軽量化を図ることができる。これにより、当該画像読取装置は、載置面に対して原稿をセットする際に、カバー部の操作に伴う負担を軽減し得る。
更に、当該画像読取装置において、カバー部は、被覆部と、固定部材と、を有する。当該被覆部は、ガラス部と、当該ガラス部が形成された保持部により構成される。当該画像読取装置は、第２読取部と対向し、且つ、前記第２読取部の読取範囲に対応する位置に、主走査方向にＡ４サイズの短辺に相当する第２寸法以上の長さを有するガラス部を有しているため、第２読取部による画像の読取を可能となる。又、当該ガラス部及び保持部が搬送経路の一部を構成し、且つ、保持部が主走査方向にＡ３サイズの短辺に相当する第１寸法以上の長さを有するため、当該画像読取装置は、搬送経路上に生じる凹凸を最小限に留めることができ、搬送経路に沿った原稿の円滑な搬送を実現すると共に、原稿のジャムや当該凹凸による原稿の破損を防止し得る。即ち、第２読取部の主走査方向の寸法は、第１寸法よりも短い第２寸法であるため、第２読取部によって読み取られる原稿のサイズは、第２寸法に対応したＡ４サイズ以下になると想定される。そのため、搬送経路を構成する保持部（ガラス部）上面を搬送される原稿のサイズは、通常は第２寸法に対応したＡ４サイズである。保持部の主走査方向の寸法が第１寸法以上であれば、保持部が配設されることにより生じる搬送経路上の凹凸が、その搬送経路を搬送される第２寸法に対応したサイズの原稿に与える影響を抑えることができる。
そして、当該被覆部は、その主走査方向における前記最大読取範囲に相当する範囲外において、固定部材により着脱可能に固定される。従って、当該画像読取装置は、搬送経路に沿って原稿を搬送する際に、当該固定部材と接触することはない。この結果、当該画像読取装置は、固定部材の存在に起因する原稿のジャムや原稿の破損を防止し得る。つまり、第１寸法に対応したＡ３サイズの原稿が搬送経路を搬送される場合でも、固定部材は、第１寸法よりも外側において被覆部を固定するため、搬送される第１寸法に対応したＡ３サイズの原稿が固定部材と接触することを防止できる。

又、請求項３記載の画像読取装置において、前記本体部は、載置ガラス部材により、前記載置面を構成する。当該載置ガラス部材が第１読取部と対向するため、当該画像読取装置は、載置面にセットされた原稿の画像を、第１読取部により確実に読み取ることができる。又、前記第２読取部に対向するガラス部は、前記第１読取部に対向する載置ガラス部材と同一の厚さで形成されているので、当該画像読取装置は、各読取部に対向するガラス（即ち、載置ガラス部材と、ガラス部）の厚さの相違に起因する読取品質の差を解消することができ、もって、第１読取部と第２読取部における読取品質を均一なものとし得る。

そして、請求項４記載の画像読取装置において、第２読取部は、被覆部と、密着型イメージセンサと、センサ保持部と、リブと、を有する。密着型イメージセンサは、被覆部側が開放された凹形状に形成されたセンサ保持部により、当該センサ保持部の内側における所定位置に保持される。そして、リブは、密着型イメージセンサの周囲から前記被覆部と接するまで延出し、前記センサ保持部の内外を区画する。従って、当該密着型イメージセンサは、被覆部、センサ保持部、リブにより区画された空間内部に保持される。これにより、搬送経路に沿って原稿を搬送する際に、原稿搬送に伴い紙粉等の塵芥が生じたとしても、当該塵芥は、密着型イメージセンサに到達することはない。この結果、当該画像読取装置は、当該塵芥による第２読取部の故障及び破損を防止し得る。

又、請求項５記載の画像読取装置において、前記カバー部は、樹脂製の閉塞部材を、前記被覆部と交換可能に形成される。当該閉塞部材は、第２読取部と対向する位置で搬送経路の一部を構成し、主走査方向の寸法が前記第１寸法以上の長さを有する。従って、当該画像読取装置は、被覆部を閉塞部材に交換した場合であっても、搬送経路上の凹凸を必要最小限に留めることができ、搬送経路に沿った原稿の円滑な搬送を実現すると共に、原稿のジャムや当該凹凸による原稿の破損を防止し得る。又、閉塞部材は、主走査方向における前記最大読取範囲に相当する範囲外となる位置に形成された固定部によって、カバー部に対して着脱可能に固定される。従って、当該画像読取装置は、搬送経路に沿って原稿を搬送する際に、当該固定部と接触することはない。この結果、当該画像読取装置は、固定部の存在に起因する原稿のジャムや原稿の破損を防止し得る。

画像読取装置の外観斜視図である。 カバー部を開いた状態の画像読取装置を示す外観斜視図である。 カバー部の構成を示す断面図である。 自動原稿搬送装置の構成を示す拡大断面図である。 上部カバーが開放位置にある時のカバー部を示す外観斜視図である。 第１実施形態に係る第２画像読取部近傍の平面図である。 第１実施形態に係る第２画像読取部の断面図である。 閉塞部材の外観斜視図である。 第２実施形態に係る第２画像読取部近傍の平面図である。 第２実施形態に係る第２画像読取部の断面図である。

（第１実施形態）
以下、本発明に係る画像読取装置を、画像読取装置１に具体化した一実施形態（以下、第１実施形態）について、図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、以下の説明において、画像読取装置１使用時のユーザの位置を基準にした方向を用いて説明する。即ち、図１における右下側を前側とし、図１における左上側を後側とする。又、画像読取装置１を前側から見たときを左右の基準とし、図１における左下側を左側とし、右上側を右側とする。

先ず、第１実施形態に係る画像読取装置１の概略構成について、図１等を参照しつつ詳細に説明する。図１、図２に示すように、画像読取装置１は、第１画像読取部１０を有する本体部５と、自動原稿搬送装置２０を有するカバー部１５とを備えている。

図２に示すように、本体部５は、当該本体部５上面に、コンタクトガラス６を備えている。当該コンタクトガラス６は、固定読取用ガラス７と、移動読取用ガラス８により構成されている（図２、図３参照）。そして、固定読取用ガラス７は、自動原稿搬送装置２０により原稿を搬送しつつ、第１画像読取部１０により原稿の画像を読み取る際に用いられる。この場合、原稿は、固定読取用ガラス７上を連続して通過する。尚、図３に示すように、固定読取用ガラス７は、ガラス厚Ｔの厚みを有し、Ａ３サイズの用紙よりもやや大きな長方形状に形成されている。

移動読取用ガラス８は、所謂「プラテンガラス」であり、本体部５の左右方向に沿って長辺が位置するＡ３サイズよりもやや大きな長方形状に形成されている。移動読取用ガラス８は、原稿を当該移動読取用ガラス８上にセットし、第１画像読取部１０を構成する第１イメージセンサ１１を移動させて画像を読み取る際に用いられる。尚、図３に示すように、移動読取用ガラス８は、固定読取用ガラス７と同様に、ガラス厚Ｔの厚みを有している。

図３に示すように、本体部５は、当該コンタクトガラス６の下方に、第１画像読取部１０を有している（図２、図３参照）。第１画像読取部１０は、第１イメージセンサ１１と、スライド軸１２とを有している。第１イメージセンサ１１は、所謂、密着型イメージセンサ（ＣＩＳ：Contact Image Sensor）により構成され、コンタクトガラス６上に位置する原稿の画像を読み取る。

そして、当該第１イメージセンサ１１は、主走査方向（即ち、本体部５における前後方向）に、Ａ３サイズの短辺に相当する長さ（以下、第１寸法Ｄという）を有する読取範囲を有している。そして、スライド軸１２は、本体部５の左右方向に向かって伸びており、第１イメージセンサ１１を左右方向にスライド移動可能に保持している。第１イメージセンサ１１は、所定のモータと駆動伝達機構（例えば、プーリー・ベルト機構）等によって、当該スライド軸１２に沿ってスライド移動し得る。即ち、第１イメージセンサ１１は、固定読取用ガラス７下方の固定読取位置に位置し得る。又、当該第１イメージセンサ１１は、移動読取用ガラス８左端部に沿った位置から、Ａ３サイズの長辺に相当する距離分離間した位置までの区間をスライド移動し得る。従って、第１画像読取部１０は、Ａ３サイズの原稿に相当する最大読取範囲Ｒを有し、Ａ３サイズ以下の原稿の画像を読み取り得る。

図１、図２に示すように、カバー部１５は、本体部５上面の後端縁を軸に開閉自在に配設されており、閉じた場合に本体部５上面を覆う。従って、当該カバー部１５は、コンタクトガラス６（即ち、移動読取用ガラス８）上にセットされた原稿をその位置に固定し得る。そして、カバー部１５は、原稿トレイ１６、排紙トレイ１７、自動原稿搬送装置２０（ＡＤＦ：Auto Document Feeder）を有している（図３参照）。原稿トレイ１６は、カバー部１５の右側上方に配設されており、画像の読取対象である原稿を収容する。排紙トレイ１７は、カバー部１５の右側において、原稿トレイ１６の下方に配置されており、自動原稿搬送装置２０から排紙された原稿を収容する。即ち、原稿トレイ１６及び排紙トレイ１７は、上下方向に二段に配設されており、上段に原稿トレイ１６、下段に排紙トレイ１７が位置する。

そして、自動原稿搬送装置２０は、カバー部１５の左側に配設されており、原稿トレイ１６内の原稿を連続して一枚ずつ給紙し、所定の搬送経路（後述するＵターン搬送路３０）に沿って搬送した後、排紙トレイ１７に排紙する。第１実施形態においては、原稿トレイ１６からＵターン搬送路３０に沿って排紙トレイ１７へ向かう方向を原稿の搬送方向という。又、当該自動原稿搬送装置２０は、Ｕターン搬送路３０に沿った所定位置に第２画像読取部５０を有している。従って、当該画像読取装置１は、第２画像読取部５０によって、Ｕターン搬送路３０を搬送される原稿の第１面（裏面）から画像を読み取ることができる。

当該自動原稿搬送装置２０は、当該自動原稿搬送装置２０底面（即ち、カバー部１５底面）左側の所定位置に、本体部５の前後方向に沿った開口を有している（図３、図４参照）。当該開口は、Ｕターン搬送路３０に面して形成されており、カバー部１５を閉じた場合に、固定読取用ガラス７の上方に位置する。従って、Ｕターン搬送路３０を搬送される原稿は、当該開口において、当該原稿の第２面（表面）を下方に露出する。この結果、第１イメージセンサ１１が固定読取位置に位置する場合、画像読取装置１は、第１画像読取部１０によって、Ｕターン搬送路３０を搬送される原稿の第２面から画像を読み取ることができる。

続いて、第１実施形態に係る自動原稿搬送装置２０の構成について、図３等を参照しつつ詳細に説明する。図３に示すように、自動原稿搬送装置２０は、Ｕターン搬送路３０と、給紙ユニット３５と、搬送ユニット４０と、排紙ユニット４５と、第２画像読取部５０とを有し、これらの構成によって原稿が搬送され、その途上で原稿の画像が読み取られるように構成されている。

そして、当該自動原稿搬送装置２０は、本体フレーム２１と、アッパーガイド２２と、アンダーガイド２３と、上部カバー２５を有している。本体フレーム２１は、自動原稿搬送装置２０の筐体本体部分を構成し、合成樹脂（例えば、アクリロニトリリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）等）により形成されている。

アッパーガイド２２は、原稿トレイ１６の搬送方向下流側端部を延出して形成されており、原稿トレイ１６内の原稿を給紙ユニット３５へ案内する。アンダーガイド２３は、前記開口から排紙トレイ１７へ向かって延びており、Ｕターン搬送路３０を搬送される原稿を排紙ユニット４５及び排紙トレイ１７へ案内する。即ち、アッパーガイド２２及びアンダーガイド２３は、上下方向に二段に配設されており、上段にアッパーガイド２２、下段にアンダーガイド２３が位置する。

上部カバー２５は、自動原稿搬送装置２０の上面を構成し、当該自動原稿搬送装置２０左端部（即ち、カバー部１５左端部）の所定位置に位置する回動軸を中心として、回動可能に軸支されている。従って、上部カバー２５は、閉塞位置（図３、図４参照）と、開放位置（図５参照）との間で姿勢変化し得る。上部カバー２５が閉塞位置にある場合、当該上部カバー２５は、給紙ユニット３５、搬送ユニット４０、第２画像読取部５０の上側部分を覆う。これにより、Ｕターン搬送路３０の上側部分を覆うことになる。そして、上部カバー２５が開放位置にある場合、当該上部カバー２５は、給紙ユニット３５、搬送ユニット４０、及び第２画像読取部５０から離間し、Ｕターン搬送路３０の上側部分を露出する。

次に、自動原稿搬送装置２０におけるＵターン搬送路３０の構成について詳細に説明する。図３、図４に示すように、Ｕターン搬送路３０は、原稿トレイ１６と排紙トレイ１７とを接続するように略Ｕ字状に形成されており、自動原稿搬送装置２０の左右方向に沿っている。つまり、Ｕターン搬送路３０は、自動原稿搬送装置２０の前後方向への搬送を許容するものではない。当該Ｕターン搬送路３０は、第１搬送路３１と、湾曲搬送路３２と、第２搬送路３３とにより構成される。第１搬送路３１は、原稿トレイ１６の搬送方向下流側から、自動原稿搬送装置２０の左端側（後述するメインローラ４２の上部）まで伸びる略直線状の搬送路である。上部カバー２５が閉塞位置にある場合、当該第１搬送路３１の上方は、上部カバー２５により覆われる。又、上部カバー２５の内側面には、図５に示すように、閉塞位置にある場合に、第１搬送路３１側に向けて突出する複数のリブが設けられている。これらのリブによって、第１搬送路３１を搬送される原稿の上面がガイドされる。即ち、上部カバー２５の内側面は、後述する給紙ユニット３５の吸入ローラ３６、分離ローラ３７、搬送ユニット４０の搬送ローラ４１、及び原稿押さえ部材７０等と共に第１搬送路３１の上面を構成する。一方、第１搬送路３１の下面が、アッパーガイド２２の上面、後述する分離パッド３８、及び第２画像読取部５０の上方に位置するガラス部材６０の上面等によって構成される。

湾曲搬送路３２は、前記第１搬送路３１の搬送方向下流側端部から下方に向かって半円状の円弧を描くように形成された搬送路である。当該湾曲搬送路３２は、後述するメインローラ４２の外周面に沿って形成され、自動原稿搬送装置２０の左端側（後述するメインローラ４２の下部）において第２搬送路３３と接続されている（図４参照）。即ち、湾曲搬送路３２は、メインローラ４２の外周面と、本体フレーム２１及び上部カバー２５の内側面と、により構成される。

第２搬送路３３は、湾曲搬送路３２の下端部から排紙ユニット４５及び排紙トレイ１７へ延びる略直線状の搬送路である。当該第２搬送路３３は、アンダーガイド２３とそれに所定の間隔を有して対向するカバー部１５の本体フレーム２１の壁面２１Ａによって主に構成される。即ち、第２搬送路３３は、前記第１搬送路の下方に位置する。又、当該第２搬送路３３は、メインローラ４２近傍の固定読取用ガラス７に対向する範囲を含む。そして、原稿は、固定読取用ガラス７に対向する範囲を通過する際に、カバー部１５の底面に形成された前記開口の上側を通過する。従って、Ｕターン搬送路３０を搬送される原稿は、当該開口を経由して、排紙トレイ１７へ搬送される。尚、公知の原稿押さえ部２４が、第２搬送路３３を介して当該開口と対向する位置に配設されている。これにより、当該開口を通過する原稿は、より固定読取用ガラス７側を通過して搬送される。従って、画像読取装置１は、固定読取用ガラス７を介した第１画像読取部１０による読取精度を向上し得る。

続いて、自動原稿搬送装置２０における給紙ユニット３５について、図４等を参照しつつ詳細に説明する。給紙ユニット３５は、第１搬送路３１における原稿トレイ１６側端部近傍に配設されており、原稿トレイ１６にセットされた原稿を一枚ずつに分離しつつ、搬送ユニット４０へ対して給紙する。図４に示すように、給紙ユニット３５は、吸入ローラ３６と、分離ローラ３７と、分離パッド３８と、アーム３９と、により構成されている。

吸入ローラ３６は、給紙ユニット３５における搬送方向上流側において第１搬送路３１の上面に沿う位置に回転自在に軸支されている。当該吸入ローラ３６は、公知の駆動伝達機構によりモータ（図示せず）の駆動力が伝達されることにより、所定方向（図４中、時計回り）に回転駆動する。これにより、吸入ローラ３６は、原稿トレイ１６にセットされた原稿を、分離ローラ３７方向（即ち、搬送方向下流側）へ搬送し得る。

分離ローラ３７は、吸入ローラ３６よりも搬送方向下流側において、本体フレーム２１に対して回転自在に軸支されている。当該分離ローラ３７は、モータ（図示せず）の駆動に伴って所定方向（図４中、時計回り）に回転駆動する。分離パッド３８は、第１搬送路３１の下面側において、前記分離ローラ３７と対向する位置に配設されている。当該分離パッド３８は、前記分離ローラ３７の外周面に向かって付勢されている。従って、分離ローラ３７は、分離パッド３８と協働することにより、分離ローラ３７と接している原稿のみを分離して搬送ユニット４０側（即ち、搬送方向下流側）へ搬送し得る。

アーム３９は、軸受を介して、前記分離ローラ３７の回転軸に支持されている。当該アーム３９は、分離ローラ３７の回転軸から搬送方向上流側へ延び、前記吸入ローラ３６の両端を回転自在に軸支している。当該アーム３９は、前記モータの駆動に伴って、分離ローラ３７の回転軸を中心に俯仰動作する。

次に、自動原稿搬送装置２０における搬送ユニット４０について、図４等を参照しつつ詳細に説明する。搬送ユニット４０は、給紙ユニット３５よりも搬送方向下流側に配設されており、給紙ユニット３５により給紙された原稿をＵターン搬送路３０に沿って排紙ユニット４５へ搬送する。当該搬送ユニット４０は、搬送ローラ４１、メインローラ４２、ピンチローラ４３Ａ〜ピンチローラ４３Ｃと、を備えている。

搬送ローラ４１は、給紙ユニット３５の搬送方向下流側近傍において、第１搬送路３１の上面に沿う位置に回転自在に軸支されている。当該搬送ローラ４１は、モータ（図示せず）の駆動に伴って回転駆動する。そして、図４等に示すように、ピンチローラ４３Ａは、第１搬送路３１を介して当該搬送ローラ４１と対向する位置に配設されている。従って、給紙ユニット３５により給紙された原稿は、搬送ローラ４１と当該ピンチローラ４３Ａにより挟まれ、搬送ローラ４１の回転駆動に伴って、第１搬送路３１を搬送方向下流側へ搬送される。

メインローラ４２は、自動原稿搬送装置２０の左側端部において、本体フレーム２１に回転自在に軸支されており、モータ（図示せず）の駆動に伴い回転駆動する。上述したように、湾曲搬送路３２は、当該メインローラ４２の外周面に沿って形成されている。即ち、当該メインローラ４２外周面は、湾曲搬送路３２の一部を構成する。

ここで、当該メインローラ４２の上部において、ピンチローラ４３Ｂが、前記第１搬送路３１と湾曲搬送路３２とのほぼ境界に配設されており、メインローラ４２と対向しつつ回転自在に軸支されている。従って、メインローラ４２は、当該ピンチローラ４３Ｂと協働することにより、第１搬送路３１を搬送された原稿を挟持し、前記モータの駆動に伴って回転することで、当該原稿を湾曲搬送路３２に沿って搬送し得る。

又、当該メインローラ４２の下方において、ピンチローラ４３Ｃが、前記湾曲搬送路３２と前記第２搬送路３３とのほぼ境界に配設されており、メインローラ４２と対向する位置で回転自在に軸支されている。従って、メインローラ４２は、当該ピンチローラ４３Ｃと協働することにより、湾曲搬送路３２を搬送されている原稿を挟持し、前記モータの駆動に伴って回転することで、当該原稿を第２搬送路３３へ向かって搬送し得る。

続いて、自動原稿搬送装置２０における排紙ユニット４５について、図４等を参照しつつ詳細に説明する。排紙ユニット４５は、Ｕターン搬送路３０を搬送された原稿を排紙トレイ１７へ排紙する。当該排紙ユニット４５は、排紙ローラ４６と、ピンチローラ４３Ｄとを有している。排紙ローラ４６は、第２搬送路３３の搬送方向下流側端部（即ち、Ｕターン搬送路３０の末端部）近傍において、第２搬送路３３の上面に沿う位置に回転自在に軸支されている。又、当該排紙ローラ４６は、前記モータの回転駆動に伴って回転駆動する。そして、当該排紙ローラ４６の下方には、ピンチローラ４３Ｄが、第２搬送路３３を介して排紙ローラ４６と対向する位置で回転自在に軸支されている。従って、排紙ローラ４６は、当該ピンチローラ４３Ｄと協働することにより、第２搬送路３３を搬送された原稿を挟持し、前記モータの駆動に伴って回転することで、当該原稿を排紙トレイ１７へ排紙し得る。

次に、自動原稿搬送装置２０に配設された第２画像読取部５０について、図面を参照しつつ詳細に説明する。第２画像読取部５０は、第１搬送路３１を搬送される原稿の画像を読み取る。図４に示すように、当該第２画像読取部５０は、搬送ローラ４１よりも搬送方向下流側であり、且つ、メインローラ４２よりも搬送方向上流側の所定位置において、第１搬送路３１の下面に面するように配設されている。当該第２画像読取部５０は、第２イメージセンサ５１と、センサ保持部５２と、ガラス部材６０を有している。

第２イメージセンサ５１は、所謂、密着型イメージセンサ（ＣＩＳ：Contact Image Sensor）により構成されており、画像を読み取る読取面を上方（即ち、第１搬送路３１側）にして配設されている。そして、当該第２イメージセンサ５１は、主走査方向（即ち、本体部５における前後方向）に、Ａ４サイズの短辺に相当する長さ（以下、第２寸法Ｌという）を有する読取範囲を有している。従って、第２イメージセンサ５１は、前記第１イメージセンサ１１よりも軽量である。ここで、第１搬送路３１を搬送される原稿は、第２イメージセンサ５１の読取面近傍を通過する。従って、当該画像読取装置１は、第２画像読取部５０によって、第１搬送路３１を搬送される原稿の第１面（裏面）の画像を読み取り得る。

センサ保持部５２は、前記第１搬送路３１側を開放した箱型形状に形成されており、当該第２イメージセンサ５１を内部に保持する。図３、図４に示すように、当該センサ保持部５２は、第２イメージセンサ５１を、センサ保持部５２内部の所定位置（即ち、第１搬送路３１に面し、且つ、ガラス部材６０に近接する位置）に保持する。尚、センサ保持部５２の詳細については、後に図面を用いて説明する。

ガラス部材６０は、強化ガラスにより形成されており、前記第１イメージセンサ１１におけるコンタクトガラス６と同様の機能を果たす。当該ガラス部材６０は、第２イメージセンサ５１の上方において、前記第１搬送路３１下面に沿って配設されており、第１搬送路３１の一部を構成する。尚、ガラス部材６０の詳細については、後に図面を用いて説明する。

そして、自動原稿搬送装置２０は、原稿押さえ部材７０と、付勢部材７５と、を有している。原稿押さえ部材７０及び付勢部材７５は、第１搬送路３１を介して、第２画像読取部５０と対向する位置に配設されている。具体的には、原稿押さえ部材７０及び付勢部材７５は、上部カバー２５内壁面の所定位置に配設されている。そして、上部カバー２５が閉塞位置に位置する場合、原稿押さえ部材７０及び付勢部材７５は、第１搬送路３１を介して、第２画像読取部５０と対向する。ここで、付勢部材７５は、その弾性力により、原稿押さえ部材７０を第１搬送路３１及び第２画像読取部５０方向へ付勢する。従って、原稿押さえ部材７０は、第１搬送路３１を搬送される原稿を、第２画像読取部５０へ向かって押圧する。これにより、当該画像読取装置１は、第２画像読取部５０による画像の読取精度を高め得る。

次に、第１実施形態に係る画像読取装置１において、自動原稿搬送装置２０を用いた原稿の両面画像（第１面、第２面の画像）を読み取る際の動作について説明する。尚、以下の説明において、原稿トレイ１６には、読取対象である原稿が第２面を上にしてセットされているものとし、第１イメージセンサ１１は、固定読取用ガラス７下方の固定読取位置に位置するものとする。

原稿トレイ１６にセットされた原稿は、給紙ユニット３５の吸入ローラ３６と接触している。従って、当該原稿は、モータの駆動に伴う吸入ローラ３６の回転によって、原稿トレイ１６から給紙され、分離ローラ３７等を経由して、第１搬送路３１に沿って搬送ユニット４０へ搬送される。搬送ユニット４０へ搬送された原稿は、搬送ローラ４１、ピンチローラ４３Ａにより搬送されつつ、第２画像読取部５０の上方を通過する。この時、当該原稿の第１面が第２画像読取部５０と対向しているので、第２画像読取部５０は、当該原稿の第１面から画像を読み取る。

第２画像読取部５０の上方を通過すると、当該原稿は、湾曲搬送路３２へ進入し、メインローラ４２の回転に伴い、排紙ユニット４５へ向かって搬送される。湾曲搬送路３２を通過すると、当該原稿は、第２面が下方に位置する状態となる。そして、湾曲搬送路３２を経て、第２搬送路３３へ進入する際に、当該原稿は、原稿押さえ部２４及び固定読取用ガラス７近傍に到達する。上述したように、カバー部１５の底面側であって、原稿押さえ部２４近傍には、開口が形成されており、その開口から原稿が露出する。そして、開口と対向する位置には、固定読取用ガラス７があり、さらにその下方には第１イメージセンサ１１が位置する。従って、当該原稿の第２面が第１画像読取部１０と対向することとなり、原稿押さえ部２４と固定読取用ガラス７によって形成される第２搬送路３３の範囲を原稿が通過する際に、第１画像読取部１０は、当該原稿の第２面から画像を読み取る。

第１画像読取部１０によって画像が読み取られると、当該原稿は、第２搬送路３３に沿って、排紙ユニット４５へ搬送される。そして、排紙ユニット４５に到達すると、当該原稿は、排紙ローラ４６の回転に伴って、排紙トレイ１７へ排紙される。

次に、第１実施形態における第２画像読取部５０及びガラス部材６０の詳細について、図面を参照しつつ詳細に説明する。上述したように、ガラス部材６０は、第２画像読取部５０の上面を構成し、第１搬送路３１に沿って、第２イメージセンサ５１と対向する位置に配設されている。図６に示すように、当該ガラス部材６０は、前後方向（即ち、第２画像読取部５０の主走査方向）に長辺を有する長方形状に形成される。そして、当該ガラス部材６０の長辺は、前記第１寸法Ｄ及び前記第２寸法Ｌよりも大きく形成されている。又、当該ガラス部材６０の厚みは、コンタクトガラス６と同様に、ガラス厚Ｔである（図３参照）。従って、当該画像読取装置１において、コンタクトガラス６とガラス部材６０の厚みの相違に起因して、第１画像読取部１０と、第２画像読取部５０の読取精度に差が出ることはない。

そして、当該ガラス部材６０は、自動原稿搬送装置２０の前方側（即ち、図６中、下側）に位置する本体フレーム２１の内壁面に形成された孔部に、その長手方向の一端部を差し込み、長手方向の他端部を、ガラス取付部材６５を介して、本体フレーム２１の内壁面に固定することで、取り付けられる。当該ガラス取付部材６５は、当該ガラス部材６０の他端部を保持すると共に、本体フレーム２１の内壁面に形成された係合部と係合する（図６、図７参照）。従って、当該ガラス取付部材６５の係合を解除すれば、ガラス部材６０は、第２画像読取部５０上方の所定位置から取り外すことができる。又、ガラス取付部材６５は、ガラス部材６０を第２画像読取部５０上方の所定位置に取り付けた場合、前記第１寸法Ｄよりも外側に位置する。

ここで、当該画像読取装置１は、第２画像読取部５０を用いず、自動原稿搬送装置２０によって原稿を搬送しつつ、第１画像読取部１０によって、当該原稿の画像を読み取ることも可能である。従って、Ｕターン搬送路３０は、前後方向（即ち、第１画像読取部１０及び第２画像読取部５０の主走査方向）に、第１寸法Ｄに対応する幅（つまり、Ａ３サイズ短辺相当の幅）を有している。

上述したように、第１実施形態において、ガラス部材６０は、主走査方向に沿ったその長辺が第１寸法Ｄ以上の長さで形成されている。従って、第１搬送路３１上に、ガラス部材６０の短辺及びガラス部材６０の角が位置することはない（図６参照）。これにより、当該画像読取装置１は、ガラス部材６０近傍における凹凸を最小限に留めることができ、第１搬送路３１上を搬送される原稿が凹凸によって傷つくことを防止し得る。

又、ガラス取付部材６５はガラス部材６０の端部を保持するので、当該ガラス取付部材６５も、前記第１搬送路３１上に存在することはない（図６参照）。従って、当該画像読取装置１は、当該ガラス取付部材６５との接触により、原稿を傷めることはない。

そして、当該画像読取装置１は、ガラス部材６０の下方に、第２イメージセンサ５１及びセンサ保持部５２を有している。当該センサ保持部５２は、第１搬送路３１側を開放した箱型形状に形成されており、第２イメージセンサ５１を内部に保持している。そして、当該センサ保持部５２の開口縁には、区画リブ５２Ａが立設されている（図６、図７参照）。当該区画リブ５２Ａは、前記センサ保持部５２の全ての側壁面（第２イメージセンサ５１を囲む４つの側壁）から上方へ延出形成されており、前記ガラス部材６０の下面に接触している（図７参照）。従って、第２イメージセンサ５１は、センサ保持部５２と、区画リブ５２Ａと、ガラス部材６０によって区画された空間内部において、ガラス部材６０に近接する所定位置に保持される。これにより、原稿の搬送に伴って発生する紙粉や塵芥が、区画リブ５２Ａ等により区画された空間内部に入ることはない。即ち、当該画像読取装置１は、紙粉等に起因する第２イメージセンサ５１の故障や、第２イメージセンサ５１の読取精度の低下を防止することができる。

上述したように、当該画像読取装置１においては、ガラス部材６０は、ガラス取付部材６５を介して、本体フレーム２１に着脱可能に取り付けられている。ここで、当該画像読取装置１は、当該ガラス部材６０及びガラス取付部材６５に換えて、閉塞部材６３を取り付けることができる。

図８に示すように、閉塞部材６３は、前記ガラス部材６０と同一形状の板状に形成されており、一端部に取付部６４を有している。従って、当該閉塞部材６３において、板状部分の長辺は、前記第１寸法Ｄ及び前記第２寸法Ｌよりも大きく形成されている。又、当該閉塞部材６３の板状部分の厚みは、ガラス厚Ｔと同寸法で形成されている。そして、当該閉塞部材６３及び取付部６４は、合成樹脂（例えば、アクリロニトリリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）等）により形成される。

そして、当該閉塞部材６３は、自動原稿搬送装置２０の前方側に位置する本体フレーム２１の内壁面に形成された孔部に、板状の一端部を差し込み、他端部に形成された取付部６４を、本体フレーム２１の内壁面に形成された係合部に係合させることで、前記ガラス部材６０と同様に、本体フレーム２１に取り付けられる。従って、当該取付部６４の係合を解除すれば、当該閉塞部材６３は、本体フレーム２１の所定位置（即ち、ガラス部材６０配設位置と同位置）から取り外すことができる。

又、上述したように、閉塞部材６３の板状部分は第１寸法Ｄよりも大きな長辺寸法を有しているので、当該閉塞部材６３を本体フレーム２１に取り付けた場合、閉塞部材６３における短辺及び角部は、第１搬送路３１上に位置することはない。従って、当該画像読取装置１は、この場合においても、第１搬送路３１上における凹凸を最小限に留めることができ、第１搬送路３１上を搬送される原稿が凹凸によって傷つくことを防止し得る。更に、取付部６４は、第１寸法Ｄよりも外側に位置し、第１搬送路３１の外側に位置する。従って、当該画像読取装置１は、当該閉塞部材６３を取り付けた場合であっても、取付部６４との接触により原稿を傷めることはない。

当該画像読取装置１は、第２イメージセンサ５１を配設することなく、ガラス部材６０及びガラス取付部材６５に換えて、閉塞部材６３を取り付けることにより、第１画像読取部１０のみでの画像読取に対応したモデルとすることができる。この場合、当該画像読取装置１は、複数モデル間で共通する部材（例えば、本体フレーム２１等）を用いることができ、当該画像読取装置１の生産効率を高め得る。又、取付部６４が閉塞部材６３と一体的に形成されているため、閉塞部材６３の取付作業をより容易に行い得る。

以上、説明したように、第１実施形態に係る画像読取装置１は、第１画像読取部１０を有する本体部５と、当該本体部５の後端側で開閉自在に軸支されたカバー部１５を有する。当該カバー部１５は、閉じた場合に、本体部５上面に配設された移動読取用ガラス８を覆いつつ、当該移動読取用ガラス８上にセットされた原稿を所定位置に固定する。又、第１画像読取部１０は、移動読取用ガラス８のサイズに対応し、主走査方向が第１寸法Ｄである最大読取範囲Ｒを有する。第１画像読取部１０は、スライド軸１２に沿ってスライド移動しつつ、移動読取用ガラス８上にセットされた原稿の画像を読み取る。従って、当該画像読取装置１は、移動読取用ガラス８上（即ち、最大読取範囲Ｒ内）にセットされた原稿の画像を、第１画像読取部１０により読み取り得る。

又、カバー部１５は、原稿トレイ１６、排紙トレイ１７、Ｕターン搬送路３０、第２画像読取部５０を有する。原稿トレイ１６にセットされた原稿は、当該Ｕターン搬送路３０を搬送されつつ、第２画像読取部５０によって、当該原稿の画像を読み取られる。ここで、第２画像読取部５０は、前記最大読取範囲Ｒにおける主走査方向の寸法を示す第１寸法Ｄよりも、主走査方向の寸法が短い第２寸法Ｌである読取範囲を有し（図６等参照）、第１画像読取部１０よりも軽量である。従って、当該画像読取装置１は、カバー部１５に配設される第２画像読取部５０を小型化することができ、もって、カバー部１５の軽量化を図ることができる。これにより、当該画像読取装置１は、移動読取用ガラス８上に原稿をセットする際に、カバー部１５の操作に伴う負担を軽減し得る。

更に、当該画像読取装置１において、第２画像読取部５０の上方には、ガラス部材６０が、ガラス取付部材６５により取り付けられる。当該ガラス部材６０は、第２イメージセンサ５１の主走査方向に第１寸法Ｄ以上の長辺を有する板状のガラスにより構成され、第１搬送路３１内壁面に沿って配設されている。従って、当該ガラス部材６０の短辺や角部が第１搬送路３１上に位置することはない。この結果当該画像読取装置１は、第１搬送路３１上の凹凸を最小限に留めることができ、原稿の円滑な搬送に寄与すると共に、当該凹凸による原稿のジャムや破損を防止し得る。即ち、第２画像読取部５０の主走査方向の寸法は、第１寸法Ｄよりも短い第２寸法Ｌであるため、第２画像読取部５０によって読み取られる原稿のサイズは、第２寸法Ｌに対応したサイズになると想定される。そのため、搬送経路を構成するガラス部材６０上面を搬送される原稿のサイズは、通常は第２寸法Ｌに対応したサイズである。ガラス部材６０の主走査方向の寸法が第１寸法Ｄ以上であれば、ガラス部材６０が配設されることにより生じる第１搬送路３１上の凹凸が、当該第１搬送路３１を搬送される第２寸法Ｌに対応したサイズの原稿に与える影響を抑えることができる。
又、ガラス取付部材６５は、ガラス部材６０端部において、当該ガラス部材６０を本体フレーム２１に着脱可能に固定する。従って、当該ガラス取付部材６５も、第１搬送路３１上に存在することはない。この結果、第１搬送路３１上を原稿が搬送される際に、当該原稿がガラス取付部材６５と接触することはない。これにより、当該画像読取装置１は、ガラス取付部材６５との接触に起因する原稿のジャムや原稿の破損を防止し得る。つまり、第１寸法Ｄに対応したサイズの原稿が第１搬送路３１を搬送されるような場合でも、ガラス取付部材６５は、第１寸法Ｄよりも外側においてガラス部材６０を固定するため、搬送される第１寸法Ｄに対応したサイズの原稿がガラス取付部材６５と接触することを防止できる。

そして、ガラス部材６０の厚みは、コンタクトガラス６の厚みと同一のガラス厚Ｔである。従って、第２画像読取部５０における読取品質は、ガラス部材６０とコンタクトガラス６の厚みの違いに起因して、第１画像読取部１０における読取品質と相違することはない。従って、当該画像読取装置１は、第１画像読取部１０と第２画像読取部５０における読取品質を均一なものとし得る。例えば、原稿の表面と裏面を夫々、第１画像読取部１０、第２画像読取部５０で読み取った場合であっても、当該画像読取装置１は、表面における読取品質と、裏面における読取品質を均質なものとすることができ、良好な両面読取を実現し得る。

更に、第２画像読取部５０において、第２イメージセンサ５１は、センサ保持部５２、区画リブ５２Ａ、ガラス部材６０により区画された空間内部に保持される。区画リブ５２Ａは、第２イメージセンサ５１の四方において、センサ保持部５２の開口縁からガラス部材６０下面と接触するまで延出形成されている。従って、原稿の搬送に伴い紙粉が生じたとしても、当該紙粉が第２イメージセンサ５１へ到達することはない。この結果、当該画像読取装置１は、当該紙粉等に起因して第２イメージセンサ５１に故障が生じることを防止し得る。

又、当該画像読取装置１は、ガラス部材６０及びガラス取付部材６５に換えて、取付部６４を有する閉塞部材６３を取り付け得る。即ち、当該画像読取装置１は、第２イメージセンサ５１を取り外すと共に、ガラス部材６０及びガラス取付部材６５と、閉塞部材６３を交換することにより、第１画像読取部１０のみを有する画像読取装置とすることができる。この場合における画像読取装置は、Ｕターン搬送路３０を搬送される原稿の一面の画像を、第１画像読取部１０によって読み取ることができ、且つ、移動読取用ガラス８上にセットされた原稿の画像を、第１画像読取部１０によって読み取り得る。そして、当該画像読取装置１は、閉塞部材６３を配設した場合であっても、第１搬送路３１上の凹凸を最小限に留め、且つ、第１搬送路３１上に取付部６４が存在しない状態とし得るので、当該凹凸及び取付部６４との接触による原稿の破損を防止し得る。

（第２実施形態）
次に、上記第１実施形態と異なる実施形態（第２実施形態）について説明する。第２実施形態に係る画像読取装置１は、第１実施形態に係る画像読取装置１と基本的構成を同一とするので、その説明は省略する。

ここで、上述した第１実施形態では、全体を強化ガラスにより構成したガラス部材６０を、第２画像読取部５０と対向し、第１搬送路３１内壁面に沿って配設していたが、第２実施形態においては、異なる構成のガラス部材６０が配設されている。従って、第１実施形態との相違点である第２実施形態に係るガラス部材６０について、図面を参照しつつ詳細に説明する。

図９に示すように、第２実施形態に係るガラス部材６０は、ガラス部６１と、ガラス保持フレーム６２と、を有する点を除き、上述した第１実施形態に係るガラス部材６０と同一形状に形成されている。従って、当該ガラス部材６０は、第１実施形態と同様に、第１寸法Ｄ以上の長さの長辺を有する長方形状に形成される。そして、当該ガラス部材６０は、自動原稿搬送装置２０の前方側（即ち、図９中、下側）に位置する本体フレーム２１の内壁面に形成された孔部に、その長手方向の一端部を差し込み、長手方向の他端部を、ガラス取付部材６５を介して、本体フレーム２１の内壁面に固定することで、取り付けられる。従って、第２実施形態においても、ガラス取付部材６５は、当該ガラス部材６０の他端部を保持すると共に、本体フレーム２１の内壁面に形成された係合部と係合する（図９、図１０参照）。

図９に示すように、第２実施形態において、ガラス部６１は、ガラス厚Ｔの厚みを有する板状の強化ガラスにより構成され、ガラス保持フレーム６２の略中央部分に取り付けられている。当該ガラス部６１は、第２イメージセンサ５１の主走査方向に、第２寸法Ｌ以上の長さの長辺を有する長方形状に形成されており、第２イメージセンサ５１と対向している（図１０参照）。従って、第２実施形態においても、画像読取装置１は、第２画像読取部５０によって、第１搬送路３１を搬送される原稿の画像を読み取り得る。又、当該ガラス部６１は、第１搬送路３１の内壁面に沿った位置に配設され、第１搬送路３１の一部を構成する。

そして、ガラス保持フレーム６２は、合成樹脂により構成され、当該ガラス保持フレーム６２の略中央部分に、前記ガラス部６１を固定保持している。上述したように、当該ガラス保持フレーム６２は、長手方向に第１寸法Ｄ以上の長辺を有し、ガラス部６１と同様に、第１搬送路３１の内壁面に沿った位置に配設される。第２実施形態においても、ガラス部材６０表面（即ち、ガラス部６１及びガラス保持フレーム６２表面）は、第１搬送路３１の一部を形成する（図１０参照）。

第２実施形態におけるガラス部材６０においても、当該ガラス部材６０全体として、第１寸法Ｄ以上の長辺を有しているので、当該ガラス部材６０の短辺が、第１搬送路３１上に位置することはない。これにより、第２実施形態においても、当該画像読取装置１は、第１搬送路３１上における凹凸を最小限に留めることができ、第１搬送路３１上を搬送される原稿が凹凸によって傷つくことを防止し得る。

又、第２実施形態においても、当該ガラス部材６０は、第１実施形態と同一のガラス取付部材６５により、第２画像読取部５０上方の所定位置に着脱可能に取り付けられる。従って、この場合においても、ガラス取付部材６５が第１搬送路３１上に位置することはない。従って、当該画像読取装置１は、ガラス取付部材６５との接触により原稿を傷めることはない。

更に、第２実施形態において、第２イメージセンサ５１と対向するガラス部６１は、コンタクトガラス６と同一のガラス厚Ｔの厚みを有している。従って、第２実施形態に係る画像読取装置１においても、コンタクトガラス６とガラス部材６０の厚みの相違に起因して、第１画像読取部１０と、第２画像読取部５０の読取精度に差が出ることはない。

そして、図１０に示すように、第２実施形態においても、区画リブ５２Ａは、センサ保持部５２の開口縁から、ガラス部材６０下面に接触するまで延出形成されている。従って、第２実施形態においても、第２イメージセンサ５１は、センサ保持部５２、区画リブ５２Ａ、ガラス部材６０により区画された空間内の所定位置に保持される。この結果、第２実施形態においても、当該画像読取装置１は、紙粉等に起因する第２イメージセンサ５１の故障を防止し得る。

更に、第２実施形態においては、ガラス部材６０は、ガラス部６１とガラス保持フレーム６２により構成されているが、ガラス部材６０としての形状は、第１実施形態に係るガラス部材６０と略同一形状である。従って、第２実施形態においても、当該画像読取装置１は、当該ガラス部材６０に換えて、閉塞部材（図８参照）を取り付けることができ、上述した第１実施形態と同様の効果を奏し得る。

以上、説明したように、第２実施形態に係る画像読取装置１は、第２イメージセンサ５１と対向する位置に、主走査方向に第２寸法Ｌ以上の長さを有するガラス部６１を有している。従って、当該画像読取装置１は、第２画像読取部５０によって、第１搬送路３１上を搬送される原稿の画像を読み取ることができる。又、当該ガラス部６１及びガラス保持フレーム６２が第１搬送路３１の一部を構成し、且つ、第２実施形態に係るガラス部材６０全体として、第１寸法Ｄ以上の長さを有するため、当該画像読取装置１は、第１搬送路３１上の凹凸を最小限に留めることができ、第１搬送路３１に沿った原稿の円滑な搬送を実現すると共に、原稿のジャムや当該凹凸による原稿の破損を防止し得る。

更に、第２実施形態に係るガラス部材６０は、第１実施形態と同様に、第１搬送路３１の外側において、ガラス取付部材６５により着脱可能に固定される（図９、図１０参照）。従って、第２実施形態においても、当該画像読取装置１は、ガラス取付部材６５の存在に起因する原稿のジャムや原稿の破損を防止し得る。

又、第２実施形態において、ガラス部６１は、コンタクトガラス６と同一であるガラス厚Ｔで構成されている。従って、当該画像読取装置１は、第１画像読取部１０と第２画像読取部５０における読取品質を均一なものとし得る。更に、第２実施形態においても、第２イメージセンサ５１は、センサ保持部５２、区画リブ５２Ａ、ガラス部材６０により区画された空間内部に保持される（図１０参照）。従って、第２実施形態においても、当該画像読取装置１は、粉等に起因して第２イメージセンサ５１に故障が生じることを防止し得る。又、第２実施形態においても、画像読取装置１は、ガラス部材６０及びガラス取付部材６５に換えて、閉塞部材６３を取り付け得る。即ち、当該画像読取装置１は、第１画像読取部１０のみを有する画像読取装置とすることができる。そして、閉塞部材６３を配設した場合であっても、当該画像読取装置１は、第１搬送路３１上の凹凸を最小限に留め、且つ、第１搬送路３１上に取付部６４が存在しない状態とし得るので、当該凹凸及び取付部６４との接触による原稿の破損を防止し得る。

以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。例えば、上述実施形態においては、区画リブ５２Ａは、センサ保持部５２の開口縁に沿って、第２イメージセンサ５１の四方を囲むように立設されていたが、この態様に限定されるものではない。センサ保持部５２内部（即ち、第２イメージセンサ５１近傍）への紙粉等の進入を妨げることができれば、区画リブ５２Ａの形状は様々な態様に変更し得る。

又、上述した実施形態におけるガラス部材６０に対して、第１搬送路３１における搬送方向上流側に位置し、且つ、第１搬送路３１に面する辺及び角部に対して、所定角度の面取り加工を施しても良い。

１ 画像読取装置
５ 本体部
６ コンタクトガラス
８ 移動読取用ガラス
１０ 第１画像読取部
１５ カバー部
１６ 原稿トレイ
３０ Ｕターン搬送路
５０ 第２画像読取部
５１ 第２イメージセンサ
５２ センサ保持部
５２Ａ 区画リブ
６０ ガラス部材
６１ ガラス部
６２ ガラス保持フレーム
６３ 閉塞部材
６４ 取付部
６５ ガラス取付部材
Ｒ 最大読取範囲
Ｄ 第１寸法
Ｌ 第２寸法
Ｔ ガラス厚

Claims (5)

1. 原稿がセットされる載置面と、前記載置面にセットされた原稿の画像を移動しながら読み取る第１読取部を有する本体部と、
   前記本体部に対して開閉自在に取り付けられ、閉じた場合に前記載置面を覆いつつ、当該載置面にセットされた原稿を所定位置に固定するカバー部と、を有する画像読取装置であって、
   前記カバー部は、
   原稿がセットされる原稿台と、
   Ａ３サイズの原稿における短辺に相当する幅を有し、前記原稿台にセットされた原稿が搬送される搬送経路と、
   前記搬送経路に面し、当該搬送経路を搬送される原稿の画像を読み取る第２読取部と、を有し、
   前記第１読取部は、
   前記載置面に係るＡ３サイズに対応する最大読取範囲を有し、
   前記第２読取部は、
   主走査方向の寸法が前記最大読取範囲における主走査方向の寸法に対応するＡ３サイズの短辺に相当する第１寸法よりも短く、Ａ４サイズの短辺に相当する第２寸法である読取範囲を有し、
   前記カバー部は、
   前記第２読取部と対向する位置で前記搬送経路の一部を構成し、主走査方向の寸法がＡ３サイズの短辺に相当する第１寸法以上であるガラス部により構成される被覆部と、
   前記被覆部を、その主走査方向における前記最大読取範囲に相当する範囲外において、前記カバー部に対して着脱可能に固定する固定部材と、を有し、
   前記Ａ３サイズの原稿の一面から、前記第１読取部によって画像を読み取る際に、当該Ａ３サイズの原稿は、前記搬送経路に従って搬送され、前記第１読取部の読取範囲と、前記被覆部上面を通過すること
   を特徴とする画像読取装置。
2. 原稿がセットされる載置面と、前記載置面にセットされた原稿の画像を移動しながら読み取る第１読取部を有する本体部と、
   前記本体部に対して開閉自在に取り付けられ、閉じた場合に前記載置面を覆いつつ、当該載置面にセットされた原稿を所定位置に固定するカバー部と、を有する画像読取装置であって、
   前記カバー部は、
   原稿がセットされる原稿台と、
   Ａ３サイズの原稿における短辺に相当する幅を有し、前記原稿台にセットされた原稿が搬送される搬送経路と、
   前記搬送経路に面し、当該搬送経路を搬送される原稿の画像を読み取る第２読取部と、を有し、
   前記第１読取部は、
   前記載置面に係るＡ３サイズに対応する最大読取範囲を有し、
   前記第２読取部は、
   主走査方向の寸法が前記最大読取範囲における主走査方向の寸法に対応するＡ３サイズの短辺に相当するを示す第１寸法よりも短く、Ａ４サイズの短辺に相当する第２寸法である読取範囲を有し、
   前記カバー部は、
   前記第２読取部と対向し、且つ、前記第２読取部の読取範囲に対応する位置で前記搬送経路の一部を構成し、主走査方向にＡ４サイズの短辺に相当する第２寸法以上の長さを有するガラス部と、前記第２読取部と対向する位置で前記搬送経路の一部を構成し、主走査方向にＡ３サイズの短辺に相当する第１寸法以上の長さを有すると共に、前記ガラス部が形成された保持部と、を有する被覆部と、
   前記被覆部を、その主走査方向における前記最大読取範囲に相当する範囲外において、前記カバー部に対して着脱可能に固定する固定部材と、を有し、
   前記Ａ３サイズの原稿の一面から、前記第１読取部によって画像を読み取る際に、当該Ａ３サイズの原稿は、前記搬送経路に従って搬送され、前記第１読取部の読取範囲と、前記被覆部上面を通過すること
   を特徴とする画像読取装置。
3. 請求項１又は請求項２記載の画像読取装置であって、
   前記本体部は、
   前記第１読取部に対向しつつ前記載置面を構成し、所定の厚みを有する載置ガラス部材を有し、
   前記ガラス部は、
   前記載置ガラス部材の厚みと同一の厚さで形成されていること
   を特徴とする画像読取装置。
4. 請求項１乃至請求項３の何れかに記載の画像読取装置であって、
   前記第２読取部は、
   前記第２読取部と対向する位置で前記搬送経路の一部を構成する被覆部と、
   前記被覆部の下方に配設された密着型イメージセンサと、
   前記被覆部側が開放された凹形状に形成され、密着型イメージセンサを所定位置に保
   持するセンサ保持部と、
   前記密着型イメージセンサの周囲から前記被覆部と接するまで延出し、前記センサ保持部の内外を区画するリブと、を有すること
   を特徴とする画像読取装置。
5. 請求項１乃至請求項４の何れかに記載の画像読取装置であって、
   前記カバー部は、
   前記第２読取部と対向する位置で前記搬送経路の一部を構成し、主走査方向の寸法が前記第１寸法以上の長さを有する樹脂製の閉塞部材を、前記被覆部と交換可能に形成され、
   前記閉塞部材は、
   主走査方向における前記最大読取範囲に相当する範囲外となる位置に、前記カバー部に対して前記閉塞部材を着脱可能に固定する固定部を有すること
   を特徴とする画像読取装置。

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