JP5126270B2 - 画像読取装置 - Google Patents

Description

本発明は、本体部に対して開閉自在に配設されたカバー部に、原稿の画像を読み取る読取部を有する画像読取装置に関する。

従来、画像読取装置において、原稿を所定の搬送経路に沿って搬送しつつ、当該原稿の画像を、読取部により読み取るように構成されたものが存在する。このような画像読取装置として、例えば、特許文献１記載の画像読取装置が知られている。

当該特許文献１記載の画像読取装置は、原稿載置トレイと原稿排紙トレイを結ぶ略Ｕ字状の搬送経路を有しており、当該搬送経路に沿って、原稿載置トレイに載置された原稿を搬送する。又、当該画像読取装置は、第１の画像読取部と、第２の画像読取部を有しており、当該搬送経路に沿って原稿を搬送する途上で、当該原稿の表面に形成された画像を第１の画像読取部により読み取り、その後、原稿の裏面に形成された画像を第２の画像読取部により読み取るように構成されている。

特開２００６−３３３００３号公報

ここで、特許文献１記載の画像読取装置は、原稿を搬送経路に沿って搬送しつつ原稿の画像を読み取る原稿移動方式以外に、原稿をプラテンガラス上に固定して画像を読み取る原稿固定方式に対応している。このため、第１の画像読取部はプラテンガラスの下方に配設され、搬送経路下面に面して原稿の一方の画像を読み取るように構成されている。又、第２の画像読取部は、第１の画像読取部よりも原稿の搬送方向下流側において、当該搬送経路上面に面する位置に配設され、下方を搬送される原稿の他方の画像を読み取るように構成されている。

当該特許文献１記載の画像読取装置において、原稿固定方式での画像の読取を行うためには、プラテンガラス上に原稿をセットする必要がある。従って、原稿載置トレイ、原稿排紙トレイ、搬送経路及び第２の画像読取部を含むプラテンガラス上に位置するユニットを移動させる必要がある。第２の画像読取部を含むユニットの移動は、原稿固定方式での画像の読取を行うたびに行われるため、第２の画像読取部は、当該ユニットの移動に伴う衝撃を受け、当該衝撃に起因して、故障又は破損する場合がある。

本発明は、本体部に対して開閉自在に配設されたカバー部に、原稿の画像を読み取る読取部を有する画像読取装置に関し、読取部の故障を防止し得る画像読取装置を提供する。

本発明の請求項１に係る画像読取装置は、載置面と、本体側読取部と、を有する本体部と、当該本体部に対して開閉自在に取り付けられ、閉じた場合に前記載置面を覆いつつ、当該載置面にセットされた原稿を所定位置に固定するカバー部と、を有する。当該カバー部は、原稿台と、搬送経路と、読取部と、を有する。当該原稿台に載置された原稿は、搬送経路に沿って搬送されつつ、読取部によって画像を読み取られる。当該読取部は、密着型イメージセンサと、センサ保持部と、付勢部材と、衝撃吸収部材と、を有する。密着型イメージセンサは、搬送経路の下方において、読取面を上方に向けて配置される。センサ保持部は、上方が開放された凹形状に形成され、密着型イメージセンサを所定位置に保持する。付勢部材は、センサ保持部の底面に配設され、密着型イメージセンサを搬送経路側に付勢する。衝撃吸収部材は、前記密着型イメージセンサの主走査方向における端部において、密着型イメージセンサの底面とセンサ保持部の底面との間に配設され、多孔質材料により構成される。ここで、カバー部を回動させた場合、密着型イメージセンサは、当該回動に伴い、センサ保持部内を移動し、センサ保持部内面（特に、センサ保持部底面）と衝突する虞がある。この点、当該画像読取装置は、付勢手段による付勢力と、衝撃吸収部材により、密着型イメージセンサとセンサ保持部の衝突を回避し、当該回動に伴う衝撃を吸収・緩和することができる。この結果、当該画像読取装置は、読取部（特に、密着型イメージセンサ）の故障、損傷を防止し得る。

又、当該画像読取装置において、衝撃吸収部材は、密着型イメージセンサの主走査方向における端部において、当該密着型イメージセンサの底面とセンサ保持部の底面の間に配設されている。ここで、密着型イメージセンサは、副走査方向に対して、主走査方向の寸法が長く形成されている。従って、カバー部の回動により密着型イメージセンサがセンサ保持部内を移動する場合、密着型イメージセンサの主走査方向の端部が、最も大きく移動する可能性が高く、衝撃に伴い破損する蓋然性も高い。当該画像読取装置は、密着型イメージセンサの主走査方向端部に衝撃吸収部材を配設しているので、カバー部の回動に伴い破損する蓋然性の高い部分を確実に保護し、密着型イメージセンサの破損を防止し得る。

そして、当該画像読取装置において、本体部は、載置面と、本体側読取部と、を有する。そして、カバー部は、本体部に対して開閉自在に取り付けられ、閉じた場合に前記載置面を覆いつつ、当該載置面にセットされた原稿を所定位置に固定する。従って、当該画像読取装置は、カバー部を回動して、載置面に原稿をセットした後、当該カバー部を閉じることにより載置面に原稿を固定することができ、もって、本体側読取部によって、載置面にセットされた原稿の画像を読み取り得る。又、載置面にセットされた原稿の画像を読み取る際に、複数回のカバーの回動が必要となるため、カバー部に配設された読取部がカバーの回動に伴い破損する蓋然性が高い。この点、当該画像読取装置は、付勢手段による付勢力と、衝撃吸収部材により、密着型イメージセンサとセンサ保持部の衝突を回避し、当該回動に伴う衝撃を吸収・緩和するので、カバーの回動頻度が高い構成であっても、読取部（特に、密着型イメージセンサ）の故障、損傷を防止し得る。

そして、請求項２記載の画像読取装置において、衝撃吸収部材は、密着型イメージセンサの底面とセンサ保持部の底面との間を隙間なく埋めるように配設されている。従って、カバー部の回動により、密着型イメージセンサがセンサ保持部内を移動したとしても、当該密着型イメージセンサの移動量は、衝撃吸収部材の変形量と等しくなる。そして、衝撃吸収部材が変形した場合でも、密着型イメージセンサとセンサ保持部の間に、衝撃吸収部材が存在することに変わりはない。従って、当該画像読取装置は、密着型イメージセンサとセンサ保持部の衝突を確実に回避し、当該回動に伴う衝撃を吸収・緩和することができる。この結果、当該画像読取装置は、読取部（特に、密着型イメージセンサ）の故障、損傷を確実に防止し得る。

又、請求項３記載の画像読取装置において、読取部は、密着型イメージセンサと対向する位置で搬送経路の一部を構成し、強化ガラスにより形成されたガラス部材と、を有する。ガラス部材が密着型イメージセンサと対向する位置で搬送経路の一部を構成するので、当該画像読取装置は、搬送経路に沿って搬送される原稿の画像を、密着型イメージセンサにより読み取ることができる。又、当該画像読取装置は、ガラス部材を強化ガラスにより構成しているので、カバー部の回動に伴う衝撃により読取部が破損することを防止し得る。

画像読取装置の外観斜視図である。 カバー部を開いた状態の画像読取装置を示す外観斜視図である。 カバー部の構成を示す断面図である。 自動原稿搬送装置の構成を示す拡大断面図である。 上部カバーが開放位置にある時のカバー部を示す外観斜視図である。 第２画像読取部における主走査方向に沿った鉛直断面図である。 カバー部を閉じた状態における第２画像読取部の断面図である。 カバー部の回動操作時における第２画像読取部の断面図である。

以下、本発明に係る画像読取装置を、画像読取装置１に具体化した実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、以下の説明において、画像読取装置１使用時のユーザの位置を基準にした方向を用いて説明する。即ち、図１における右下側を前側とし、図１における左上側を後側とする。又、画像読取装置１を前側から見たときを左右の基準とし、図１における左下側を左側とし、右上側を右側とする。

先ず、本実施形態に係る画像読取装置１の概略構成について、図１等を参照しつつ詳細に説明する。図１、図２に示すように、画像読取装置１は、第１画像読取部１０を有する本体部５と、自動原稿搬送装置２０を有するカバー部１５とを備えている。

図２に示すように、本体部５は、当該本体部５上面に、コンタクトガラス６を備えている。当該コンタクトガラス６は、固定読取用ガラス７と、移動読取用ガラス８により構成されている（図２、図３参照）。そして、固定読取用ガラス７は、自動原稿搬送装置２０により原稿を搬送しつつ、第１画像読取部１０により原稿の画像を読み取る際に用いられる。この場合、原稿は、固定読取用ガラス７上を連続して通過する。

移動読取用ガラス８は、所謂「プラテンガラス」であり、本体部５の左右方向に沿って長辺が位置するＡ３サイズよりもやや大きな長方形状に形成されている。移動読取用ガラス８は、原稿を当該移動読取用ガラス８上にセットし、第１画像読取部１０を構成する第１イメージセンサ１１を移動させて画像を読み取る際に用いられる。

図３に示すように、本体部５は、当該コンタクトガラス６の下方に、第１画像読取部１０を有している（図２、図３参照）。第１画像読取部１０は、第１イメージセンサ１１と、スライド軸１２とを有している。第１イメージセンサ１１は、所謂、密着型イメージセンサ（ＣＩＳ：Contact Image Sensor）により構成され、コンタクトガラス６上に位置する原稿の画像を読み取る。

そして、当該第１イメージセンサ１１は、主走査方向（即ち、本体部５における前後方向）がＡ３サイズの短辺に相当する長さの読取範囲を有している。そして、スライド軸１２は、本体部５の左右方向に向かって伸びており、第１イメージセンサ１１を左右方向にスライド移動可能に保持している。第１イメージセンサ１１は、所定のモータと駆動伝達機構（例えば、プーリー・ベルト機構）等によって、当該スライド軸１２に沿ってスライド移動し得る。即ち、第１イメージセンサ１１は、固定読取用ガラス７下方の固定読取位置に位置し得る。又、当該第１イメージセンサ１１は、移動読取用ガラス８左端部に沿った位置から、Ａ３サイズの長辺に相当する距離分離間した位置までの区間をスライド移動し得る。従って、第１画像読取部１０は、Ａ３サイズの原稿に相当する最大読取範囲Ｒを有し、Ａ３サイズ以下の原稿の画像を読み取り得る。

図１、図２に示すように、カバー部１５は、本体部５上面の後端縁を軸に開閉自在に配設されており、閉じた場合に本体部５上面を覆う。従って、当該カバー部１５は、コンタクトガラス６（即ち、移動読取用ガラス８）上にセットされた原稿をその位置に固定し得る。そして、カバー部１５は、原稿トレイ１６、排紙トレイ１７、自動原稿搬送装置２０（ＡＤＦ：Auto Document Feeder）を有している（図３参照）。原稿トレイ１６は、カバー部１５の右側上方に配設されており、画像の読取対象である原稿を収容する。排紙トレイ１７は、カバー部１５の右側において、原稿トレイ１６の下方に配置されており、自動原稿搬送装置２０から排紙された原稿を収容する。即ち、原稿トレイ１６及び排紙トレイ１７は、上下方向に二段に配設されており、上段に原稿トレイ１６、下段に排紙トレイ１７が位置する。

そして、自動原稿搬送装置２０は、カバー部１５の左側に配設されており、原稿トレイ１６内の原稿を連続して一枚ずつ給紙し、所定の搬送経路（後述するＵターン搬送路３０）に沿って搬送した後、排紙トレイ１７に排紙する。本実施形態においては、原稿トレイ１６からＵターン搬送路３０に沿って排紙トレイ１７へ向かう方向を原稿の搬送方向という。又、当該自動原稿搬送装置２０は、Ｕターン搬送路３０に沿った所定位置に第２画像読取部５０を有している。従って、当該画像読取装置１は、第２画像読取部５０によって、Ｕターン搬送路３０を搬送される原稿の第１面（裏面）から画像を読み取ることができる。

当該自動原稿搬送装置２０は、当該自動原稿搬送装置２０底面（即ち、カバー部１５底面）左側の所定位置に、本体部５の前後方向に沿った開口を有している（図３、図４参照）。当該開口は、Ｕターン搬送路３０に面して形成されており、カバー部１５を閉じた場合に、固定読取用ガラス７の上方に位置する。従って、Ｕターン搬送路３０を搬送される原稿は、当該開口において、当該原稿の第２面（表面）を下方に露出する。この結果、第１イメージセンサ１１が固定読取位置に位置する場合、画像読取装置１は、第１画像読取部１０によって、Ｕターン搬送路３０を搬送される原稿の第２面から画像を読み取ることができる。

続いて、本実施形態に係る自動原稿搬送装置２０の構成について、図３等を参照しつつ詳細に説明する。図３に示すように、自動原稿搬送装置２０は、Ｕターン搬送路３０と、給紙ユニット３５と、搬送ユニット４０と、排紙ユニット４５と、第２画像読取部５０と、を有し、これらの構成によって原稿が搬送され、その途上で原稿の画像が読み取られるように構成されている。

そして、当該自動原稿搬送装置２０は、本体フレーム２１と、アッパーガイド２２と、アンダーガイド２３と、上部カバー２５を有している。本体フレーム２１は、自動原稿搬送装置２０の筐体本体部分を構成し、合成樹脂（例えば、アクリロニトリリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）等）により形成されている。

アッパーガイド２２は、原稿トレイ１６の搬送方向下流側端部を延出して形成されており、原稿トレイ１６内の原稿を給紙ユニット３５へ案内する。アンダーガイド２３は、前記開口から排紙トレイ１７へ向かって延びており、Ｕターン搬送路３０を搬送される原稿を排紙ユニット４５及び排紙トレイ１７へ案内する。即ち、アッパーガイド２２及びアンダーガイド２３は、上下方向に二段に配設されており、上段にアッパーガイド２２、下段にアンダーガイド２３が位置する。

上部カバー２５は、自動原稿搬送装置２０の上面を構成し、当該自動原稿搬送装置２０左端部（即ち、カバー部１５左端部）の所定位置に位置する回動軸を中心として、回動可能に軸支されている。従って、上部カバー２５は、閉塞位置（図３、図４参照）と、開放位置（図５参照）との間で姿勢変化し得る。上部カバー２５が閉塞位置にある場合、当該上部カバー２５は、給紙ユニット３５、搬送ユニット４０、第２画像読取部５０の上側部分を覆う。これにより、Ｕターン搬送路３０の上側部分を覆うことになる。そして、上部カバー２５が開放位置にある場合、当該上部カバー２５は、給紙ユニット３５、搬送ユニット４０、及び第２画像読取部５０から離間し、Ｕターン搬送路３０の上側部分を露出する。

次に、自動原稿搬送装置２０におけるＵターン搬送路３０の構成について詳細に説明する。図３、図４に示すように、Ｕターン搬送路３０は、原稿トレイ１６と排紙トレイ１７とを接続するように略Ｕ字状に形成されており、自動原稿搬送装置２０の左右方向に沿っている。つまり、Ｕターン搬送路３０は、自動原稿搬送装置２０の前後方向への搬送を許容するものではない。当該Ｕターン搬送路３０は、第１搬送路３１と、湾曲搬送路３２と、第２搬送路３３とにより構成される。第１搬送路３１は、原稿トレイ１６の搬送方向下流側から、自動原稿搬送装置２０の左端側（後述するメインローラ４２の上部）まで伸びる略直線状の搬送路である。上部カバー２５が閉塞位置にある場合、当該第１搬送路３１の上方は、上部カバー２５により覆われる。又、上部カバー２５の内側面には、図５に示すように、閉塞位置にある場合に、第１搬送路３１側に向けて突出する複数のリブが設けられている。これらのリブによって、第１搬送路３１を搬送される原稿の上面がガイドされる。即ち、上部カバー２５の内側面は、後述する給紙ユニット３５の吸入ローラ３６、分離ローラ３７、搬送ユニット４０の搬送ローラ４１、及び原稿押さえ部材７０等と共に第１搬送路３１の上面を構成する。一方、第１搬送路３１の下面は、アッパーガイド２２の上面、後述する分離パッド３８、及び第２画像読取部５０の上方に位置するガラス部材６０の上面等によって構成される。

湾曲搬送路３２は、前記第１搬送路３１の搬送方向下流側端部から下方に向かって半円状の円弧を描くように形成された搬送路である。当該湾曲搬送路３２は、後述するメインローラ４２の外周面に沿って形成され、自動原稿搬送装置２０の左端側（後述するメインローラ４２の下部）において第２搬送路３３と接続されている（図４参照）。即ち、湾曲搬送路３２は、メインローラ４２の外周面と、本体フレーム２１及び上部カバー２５の内側面と、により構成される。

第２搬送路３３は、湾曲搬送路３２の下端部から排紙ユニット４５及び排紙トレイ１７へ延びる略直線状の搬送路である。当該第２搬送路３３は、アンダーガイド２３とそれに所定の間隔を有して対向するカバー部１５の本体フレーム２１の壁面２１Ａによって主に構成される。即ち、第２搬送路３３は、前記第１搬送路の下方に位置する。又、当該第２搬送路３３は、メインローラ４２近傍の固定読取用ガラス７に対向する範囲を含む。そして、原稿は、固定読取用ガラス７に対向する範囲を通過する際に、カバー部１５の底面に形成された前記開口の上側を通過する。従って、Ｕターン搬送路３０を搬送される原稿は、当該開口を経由して、排紙トレイ１７へ搬送される。尚、公知の原稿押さえ部２４が、第２搬送路３３を介して当該開口と対向する位置に配設されている。これにより、当該開口を通過する原稿は、より固定読取用ガラス７側を通過して搬送される。従って、画像読取装置１は、固定読取用ガラス７を介した第１画像読取部１０による読取精度を向上し得る。

続いて、自動原稿搬送装置２０における給紙ユニット３５について、図４等を参照しつつ詳細に説明する。給紙ユニット３５は、第１搬送路３１における原稿トレイ１６側端部近傍に配設されており、原稿トレイ１６にセットされた原稿を一枚ずつに分離しつつ、搬送ユニット４０へ対して給紙する。図４に示すように、給紙ユニット３５は、吸入ローラ３６と、分離ローラ３７と、分離パッド３８と、アーム３９と、により構成されている。

吸入ローラ３６は、給紙ユニット３５における搬送方向上流側において第１搬送路３１の上面に沿う位置に回転自在に軸支されている。当該吸入ローラ３６は、公知の駆動伝達機構によりモータ（図示せず）の駆動力が伝達されることにより、所定方向（図４中、時計回り）に回転駆動する。これにより、吸入ローラ３６は、原稿トレイ１６にセットされた原稿を、分離ローラ３７方向（即ち、搬送方向下流側）へ搬送し得る。

分離ローラ３７は、吸入ローラ３６よりも搬送方向下流側において、本体フレーム２１に対して回転自在に軸支されている。当該分離ローラ３７は、モータ（図示せず）の駆動に伴って所定方向（図４中、時計回り）に回転駆動する。分離パッド３８は、第１搬送路３１の下面側において、前記分離ローラ３７と対向する位置に配設されている。当該分離パッド３８は、前記分離ローラ３７の外周面に向かって付勢されている。従って、分離ローラ３７は、分離パッド３８と協働することにより、分離ローラ３７と接している原稿のみを分離して搬送ユニット４０側（即ち、搬送方向下流側）へ搬送し得る。

アーム３９は、軸受を介して、前記分離ローラ３７の回転軸に支持されている。当該アーム３９は、分離ローラ３７の回転軸から搬送方向上流側へ延び、前記吸入ローラ３６の両端を回転自在に軸支している。当該アーム３９は、前記モータの駆動に伴って、分離ローラ３７の回転軸を中心に俯仰動作する。

次に、自動原稿搬送装置２０における搬送ユニット４０について、図４等を参照しつつ詳細に説明する。搬送ユニット４０は、給紙ユニット３５よりも搬送方向下流側に配設されており、給紙ユニット３５により給紙された原稿をＵターン搬送路３０に沿って排紙ユニット４５へ搬送する。当該搬送ユニット４０は、搬送ローラ４１、メインローラ４２、ピンチローラ４３Ａ〜ピンチローラ４３Ｃと、を備えている。

搬送ローラ４１は、給紙ユニット３５の搬送方向下流側近傍において、第１搬送路３１の上面に沿う位置に回転自在に軸支されている。当該搬送ローラ４１は、モータ（図示せず）の駆動に伴って回転駆動する。そして、図４等に示すように、ピンチローラ４３Ａは、第１搬送路３１を介して当該搬送ローラ４１と対向する位置に配設されている。従って、給紙ユニット３５により給紙された原稿は、搬送ローラ４１と当該ピンチローラ４３Ａにより挟まれ、搬送ローラ４１の回転駆動に伴って、第１搬送路３１を搬送方向下流側へ搬送される。

メインローラ４２は、自動原稿搬送装置２０の左側端部において、本体フレーム２１に回転自在に軸支されており、モータ（図示せず）の駆動に伴い回転駆動する。上述したように、湾曲搬送路３２は、当該メインローラ４２の外周面に沿って形成されている。即ち、当該メインローラ４２外周面は、湾曲搬送路３２の一部を構成する。

ここで、当該メインローラ４２の上部において、ピンチローラ４３Ｂが、前記第１搬送路３１と湾曲搬送路３２とのほぼ境界に配設されており、メインローラ４２と対向しつつ回転自在に軸支されている。従って、メインローラ４２は、当該ピンチローラ４３Ｂと協働することにより、第１搬送路３１を搬送された原稿を挟持し、前記モータの駆動に伴って回転することで、当該原稿を湾曲搬送路３２に沿って搬送し得る。

又、当該メインローラ４２の下方において、ピンチローラ４３Ｃが、前記湾曲搬送路３２と前記第２搬送路３３とのほぼ境界に配設されており、メインローラ４２と対向する位置で回転自在に軸支されている。従って、メインローラ４２は、当該ピンチローラ４３Ｃと協働することにより、湾曲搬送路３２を搬送されている原稿を挟持し、前記モータの駆動に伴って回転することで、当該原稿を第２搬送路３３へ向かって搬送し得る。

続いて、自動原稿搬送装置２０における排紙ユニット４５について、図４等を参照しつつ詳細に説明する。排紙ユニット４５は、Ｕターン搬送路３０を搬送された原稿を排紙トレイ１７へ排紙する。当該排紙ユニット４５は、排紙ローラ４６と、ピンチローラ４３Ｄとを有している。排紙ローラ４６は、第２搬送路３３の搬送方向下流側端部（即ち、Ｕターン搬送路３０の末端部）近傍において、第２搬送路３３の上面に沿う位置に回転自在に軸支されている。又、当該排紙ローラ４６は、前記モータの回転駆動に伴って回転駆動する。そして、当該排紙ローラ４６の下方には、ピンチローラ４３Ｄが、第２搬送路３３を介して排紙ローラ４６と対向する位置で回転自在に軸支されている。従って、排紙ローラ４６は、当該ピンチローラ４３Ｄと協働することにより、第２搬送路３３を搬送された原稿を挟持し、前記モータの駆動に伴って回転することで、当該原稿を排紙トレイ１７へ排紙し得る。

次に、自動原稿搬送装置２０に配設された第２画像読取部５０について、図面を参照しつつ詳細に説明する。第２画像読取部５０は、第１搬送路３１を搬送される原稿の画像を読み取る。図４に示すように、当該第２画像読取部５０は、搬送ローラ４１よりも搬送方向下流側であり、且つ、メインローラ４２よりも搬送方向上流側の所定位置において、第１搬送路３１の下面に面するように配設されている。当該第２画像読取部５０は、第２イメージセンサ５１と、センサ保持部５２と、ガラス部材６０を有している。

第２イメージセンサ５１は、所謂、密着型イメージセンサ（ＣＩＳ：Contact Image Sensor）により構成されており、画像を読み取る読取面を上方（即ち、第１搬送路３１側）にして配設されている。そして、当該第２イメージセンサ５１は、主走査方向（即ち、本体部５における前後方向）がＡ４サイズの短辺に相当する長さの読取範囲を有している。ここで、第１搬送路３１を搬送される原稿は、第２イメージセンサ５１の読取面近傍を通過する。従って、当該画像読取装置１は、第２画像読取部５０によって、第１搬送路３１を搬送される原稿の第１面（裏面）の画像を読み取り得る。

センサ保持部５２は、前記第１搬送路３１側を開放した箱型形状に形成されており、当該第２イメージセンサ５１を内部に保持する。図３、図４に示すように、当該センサ保持部５２は、第２イメージセンサ５１を、センサ保持部５２内部の所定位置（即ち、第１搬送路３１に面し、且つ、ガラス部材６０に近接する位置）に保持する。

ガラス部材６０は、強化ガラスにより形成されており、前記第１イメージセンサ１１におけるコンタクトガラス６と同様の機能を果たす。当該ガラス部材６０は、第２イメージセンサ５１の上方において、前記第１搬送路３１下面に沿って配設されており、第１搬送路３１の一部を構成する。

そして、自動原稿搬送装置２０は、原稿押さえ部材７０と、付勢部材７５と、を有している。原稿押さえ部材７０及び付勢部材７５は、第１搬送路３１を介して、第２画像読取部５０と対向する位置に配設されている。具体的には、原稿押さえ部材７０及び付勢部材７５は、上部カバー２５内壁面の所定位置に配設されている。そして、上部カバー２５が閉塞位置に位置する場合、原稿押さえ部材７０及び付勢部材７５は、第１搬送路３１を介して、第２画像読取部５０と対向する。ここで、付勢部材７５は、その弾性力により、原稿押さえ部材７０を第１搬送路３１及び第２画像読取部５０方向へ付勢する。従って、原稿押さえ部材７０は、第１搬送路３１を搬送される原稿を、第２画像読取部５０へ向かって押圧する。これにより、当該画像読取装置１は、第２画像読取部５０による画像の読取精度を高めることができる。

次に、本実施形態に係る画像読取装置１において、自動原稿搬送装置２０を用いた原稿の両面画像（第１面、第２面の画像）を読み取る際の動作について説明する。尚、以下の説明において、原稿トレイ１６には、読取対象である原稿が第２面を上にしてセットされているものとし、第１イメージセンサ１１は、固定読取用ガラス７下方の固定読取位置に位置するものとする。

原稿トレイ１６にセットされた原稿は、給紙ユニット３５の吸入ローラ３６と接触している。従って、当該原稿は、モータの駆動に伴う吸入ローラ３６の回転によって、原稿トレイ１６から給紙され、分離ローラ３７等を経由して、第１搬送路３１に沿って搬送ユニット４０へ搬送される。搬送ユニット４０へ搬送された原稿は、搬送ローラ４１、ピンチローラ４３Ａにより搬送されつつ、第２画像読取部５０の上方を通過する。この時、当該原稿の第１面が第２画像読取部５０と対向しているので、第２画像読取部５０は、当該原稿の第１面から画像を読み取る。

第２画像読取部５０の上方を通過すると、当該原稿は、湾曲搬送路３２へ進入し、メインローラ４２の回転に伴い、排紙ユニット４５へ向かって搬送される。湾曲搬送路３２を通過すると、当該原稿は、第２面が下方に位置する状態となる。そして、湾曲搬送路３２を経て、第２搬送路３３へ進入する際に、当該原稿は、原稿押さえ部２４及び固定読取用ガラス７近傍に到達する。上述したように、カバー部１５の底面側であって、原稿押さえ部２４近傍には、開口が形成されており、その開口から原稿が露出する。そして、開口と対向する位置には、固定読取用ガラス７があり、さらにその下方には第１イメージセンサ１１が位置する。従って、当該原稿の第２面が第１画像読取部１０と対向することとなり、原稿押さえ部２４と固定読取用ガラス７とによって形成される第２搬送路３３の範囲を原稿が通過する際に、第１画像読取部１０は、当該原稿の第２面から画像を読み取る。

第１画像読取部１０によって画像が読み取られると、当該原稿は、第２搬送路３３に沿って、排紙ユニット４５へ搬送される。そして、排紙ユニット４５に到達すると、当該原稿は、排紙ローラ４６の回転に伴って、排紙トレイ１７へ排紙される。

続いて、本実施形態に係る第２画像読取部５０の構成について、図６〜図８を参照しつつ、より詳細に説明する。第２画像読取部５０は、上述した第２イメージセンサ５１と、センサ保持部５２と、ガラス部材６０に加え、コイルバネ５３と、衝撃吸収部材５５を有している。

上述したように、第２イメージセンサ５１は、密着型イメージセンサにより構成され、読取面を第１搬送路３１側に向けて配設されている。図６〜図８に示すように、当該第２イメージセンサ５１は、略直方体形状をなしており、長辺方向が読取の主走査方向となっている。そして、センサ保持部５２は、第１搬送路３１側を開放した箱型形状に形成されており、当該第２イメージセンサ５１を内部に保持する。

コイルバネ５３は、前記第２イメージセンサ５１の主走査方向（即ち、長手方向）の両端部近傍において、第２イメージセンサ５１底面と、前記センサ保持部５２の底面との間に配設されている（図６参照）。当該コイルバネ５３は、センサ保持部５２の内側底面から第１搬送路３１側に向かう付勢力を、前記第２イメージセンサ底面に作用させている。従って、当該コイルバネ５３は、その付勢力により、第２イメージセンサ５１を、第１搬送路３１に面し、且つ、ガラス部材６０に近接する位置に位置させている。

図６に示すように、衝撃吸収部材５５は、前記第２イメージセンサ５１の主走査方向（即ち、長手方向）の両端部近傍において、第２イメージセンサ５１底面と、前記センサ保持部５２の底面との間に位置している。当該衝撃吸収部材５５は、第２イメージセンサ５１の下方において、第２イメージセンサ５１底面とセンサ保持部５２底面の間を隙間なく埋めているため、第２イメージセンサ５１を所定位置に保持する機能も果たす（図６、図７参照）。そして、当該衝撃吸収部材５５は、多孔質材料である合成スポンジにより構成される。

尚、合成スポンジは、ポリウレタン等の合成樹脂を発泡成形して生成されたものをいう。

上述したように、本実施形態に係る画像読取装置１において、移動読取用ガラス８上に原稿をセットする場合、本体部５上面の後端縁を軸として、カバー部１５を回動させ、移動読取用ガラス８を露出させる必要がある（図２参照）。更に、移動読取用ガラス８上にセットした原稿を、第１画像読取部１０により当該原稿の画像を読み取る場合、セットした原稿を所望の位置に固定し、外光を排除し、良好な読取品質で画像を読み取るためには、カバー部１５を再度回動させて、カバー部１５がコンタクトガラス６を覆う状態（図１等参照）にする必要がある。

カバー部１５を本体部５に対して回動させた場合、第２イメージセンサ５１は、センサ保持部５２内で移動し得る。特に、センサ保持部５２の厚み方向（図７における上下方向）に移動する可能性が高い。この時、図８に示すように、衝撃吸収部材５５は、第２イメージセンサ５１の移動に伴って変形し、第２イメージセンサ５１とセンサ保持部５２内壁面との接触を防止し得る。これにより、カバー部１５の回動操作が頻繁に行われた場合でも、当該画像読取装置１は、第２イメージセンサ５１の破損を防止することができ、もって、第２画像読取部５０の故障を防止し得る。

又、第２イメージセンサ５１は、コイルバネ５３の付勢力により、第１搬送路３１方向へ付勢されている。従って、第２イメージセンサ５１がセンサ保持部５２底面方向へ移動しようとする場合、コイルバネ５３の付勢力は、第２イメージセンサ５１の移動に対する抗力として作用する。即ち、当該画像読取装置１は、コイルバネ５３の付勢力を、カバー部１５の回動に伴う第２イメージセンサ５１の破損防止に寄与させ得る。

又、図２等に示すように、カバー部１５は、本体部５の後方を軸として、回動自在に軸支されている。そして、図５に示すように、第２イメージセンサ５１の主走査方向（長手方向）は、本体部５の前後方向に一致している。従って、カバー部１５の回動軸から最も離間した第２イメージセンサ５１の端部（即ち、図６における右側端部）は、カバー部１５の回動操作に伴い、最も大きく移動する。この点、図６に示すように、当該画像読取装置１は、当該端部の直下において、衝撃吸収部材５５により、第２イメージセンサ５１底面とセンサ保持部５２底面の間の隙間をなくしている。従って、当該画像読取装置１は、カバー部１５の回動に伴って最も大きく移動し、強い衝撃が加わる蓋然性の高い第２イメージセンサ５１の端部（即ち、図６における右側端部）を、衝撃吸収部材５５により確実に保護し得る。

そして、当該画像読取装置１は、カバー部１５の回動軸側に位置する第２イメージセンサ５１の端部（図６中、左側端部）近傍においても、衝撃吸収部材５５により、第２イメージセンサ５１底面とセンサ保持部５２底面の間の隙間をなくしている。従って、当該画像読取装置１は、カバー部１５の回動に伴って移動し、衝撃が加わる蓋然性の高い第２イメージセンサ５１の端部（即ち、図６における左側端部）を、衝撃吸収部材５５により確実に保護し得る。

更に、上述したように、第２画像読取部５０は、第２イメージセンサ５１の上方に、強化ガラスにより構成されたガラス部材６０を有している。カバー部１５の回動に伴って、当該ガラス部材６０と第２イメージセンサ５１が接触する蓋然性を有するが、当該画像読取装置１は、ガラス部材６０を強化ガラスにより構成しているので、第２画像読取部５０の破損（特に、ガラス部材６０の破損）を防止し得る。

以上、説明したように、本実施形態に係る画像読取装置１は、第１画像読取部１０を有する本体部５と、当該本体部５の後端側で開閉自在に軸支されたカバー部１５を有する。当該カバー部１５は、閉じた場合に、本体部５上面に配設された移動読取用ガラス８を覆いつつ、当該移動読取用ガラス８上にセットされた原稿を所定位置に固定する。又、第１画像読取部１０は、第１画像読取部１０は、スライド軸１２に沿ってスライド移動しつつ、移動読取用ガラス８上にセットされた原稿の画像を読み取る。従って、当該画像読取装置１は、移動読取用ガラス８上（即ち、最大読取範囲Ｒ内）にセットされた原稿の画像を、第１画像読取部１０により読み取り得る。又、カバー部１５は、原稿トレイ１６、排紙トレイ１７、Ｕターン搬送路３０、第２画像読取部５０を有する。原稿トレイ１６にセットされた原稿は、当該Ｕターン搬送路３０を搬送されつつ、第２画像読取部５０によって、当該原稿の画像を読み取られる。

第２画像読取部５０は、第２イメージセンサ５１と、センサ保持部５２と、コイルバネ５３と、衝撃吸収部材５５と、を有する。第２イメージセンサ５１は、上方が開放された箱形状のセンサ保持部５２内に保持されている。ここで、カバー部１５の回動操作が行われると、当該第２イメージセンサ５１は、センサ保持部５２内部を移動し得る。ここで、当該画像読取装置１は、第２イメージセンサ５１底面とセンサ保持部５２底面の間に、コイルバネ５３及び衝撃吸収部材５５を有しているので、第２イメージセンサ５１とセンサ保持部５２底面との接触を防止することができ、もって、第２イメージセンサ５１の破損を防止し得る。

又、当該衝撃吸収部材５５は、合成スポンジにより構成され、第２イメージセンサ５１底面とセンサ保持部５２底面の間の隙間をなくしている。従って、当該画像読取装置１は、第２イメージセンサ５１とセンサ保持部５２底面との接触を、確実に防止することができ、もって、第２イメージセンサ５１の破損を防止し得る。

更に、当該衝撃吸収部材５５は、第２イメージセンサ５１の主走査方向端部において、第２イメージセンサ５１底面とセンサ保持部５２底面の間の隙間をなくしている。従って、当該画像読取装置１は、カバー部１５の回動に伴い破損する蓋然性の高い部分を確実に保護し、第２イメージセンサ５１の破損を防止し得る。

そして、当該画像読取装置１は、第２イメージセンサ５１と対向する位置に、強化ガラスにより構成されたガラス部材６０を有している。当該画像読取装置１は、ガラス部材６０を強化ガラスにより構成しているので、第２画像読取部５０の破損（特に、ガラス部材６０の破損）を防止し得る。

以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能である。例えば、本実施形態においては、衝撃吸収部材５５を合成スポンジにより構成していたが、この態様に限定するものではない。例えば、衝撃吸収部材５５として、ゴムスポンジを用いることも可能である。ゴムスポンジとは、ゴムに対して、発泡剤、軟化剤等を練り込み加硫することにより生成されたものをいう。当該ゴムスポンジは、ゴム素材や発泡剤等の配合を調整することにより、ゴムスポンジの硬さを調整し得る。従って、当該衝撃吸収部材５５として最適な硬さのゴムスポンジを調整し、これを用いるように構成してもよい。

１ 画像読取装置
５ 本体部
６ コンタクトガラス
１０ 第１画像読取部
１５ カバー部
１６ 原稿トレイ
３０ Ｕターン搬送路
５０ 第２画像読取部
５１ 第２イメージセンサ
５２ センサ保持部
５３ コイルバネ
５５ 衝撃吸収部材
６０ ガラス部材

Claims (3)

1. 原稿がセットされる載置面と、前記載置面にセットされた原稿の画像を移動しながら読み取る本体側読取部と、を有する本体部と、
   原稿がセットされる原稿台と、前記原稿台にセットされた原稿が搬送される搬送経路と、前記搬送経路を搬送される原稿の画像を読み取る読取部と、を有し、前記本体部に対して開閉自在に取り付けられ、閉じた場合に前記載置面を覆いつつ、当該載置面にセットされた原稿を所定位置に固定するカバー部と、を備える画像読取装置であって、
   前記読取部は、
   前記搬送経路の下方に位置し、前記原稿の画像を読み取る読取面を上方に向けて配置される密着型イメージセンサと、
   上方が開放された凹形状に形成され、前記密着型イメージセンサを所定位置に保持するセンサ保持部と、
   前記センサ保持部の底面に配設され、前記密着型イメージセンサを前記搬送経路側に付勢する付勢部材と、
   前記密着型イメージセンサの主走査方向における端部において、当該密着型イメージセンサの底面と前記センサ保持部の底面との間に配設され、多孔質材料により構成される衝撃吸収部材と、を有すること
   を特徴とする画像読取装置。
2. 請求項１記載の画像読取装置であって、
   前記衝撃吸収部材は、
   前記密着型イメージセンサの底面と前記センサ保持部の底面との間を隙間なく埋めるように配設されること
   を特徴とする画像読取装置。
3. 請求項１又は請求項２記載の画像読取装置であって、
   前記読取部は、
   前記密着型イメージセンサと対向する位置で前記搬送経路の一部を構成し、強化ガラスにより形成されたガラス部材と、を有すること
   を特徴とする画像読取装置。

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