JP4618620B2 - ハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間のシーリング構造 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は気密・防水性や気密・防湿性等を達成するために用いられる定型シール材を使用してのハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間のシーリング構造に関するものである。具体的には、ハードディスクドライブケースの筐体と蓋体とのシール部位に、定型シール材を施工する場合に、イソシアナート基含有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤を用いるハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間のシーリング構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
定型シール材とは予め一定形状をしたシール材のことで、施工後固まる液状のコーキング材や液状のシーリング材など液状のものに対し、あらかじめある定型をなしたシール材という意味で定型シール材という。定型シール材はゴムやプラスチックなどを所定形状に成形したものや、板状物に成形したゴム、プラスチックより所定形状に打ち抜かれたものなどがある。
【0003】
これらを前記ハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間に施工するには、定型シール材の一面に、感圧接着剤をテープ状にした、いわゆる両面テープを貼り付けた後、両面テープの剥離紙を剥がし、ハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間に装着する方法が一般的に行なわれている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような装着方法であっては、まず定型シール材に両面テープを貼り付ける手間が発生する。両面テープは高価であり、さらに貼り付けるコストが発生する。また、使い終わった剥離紙はゴミとして、処理問題が発生する。板状のシール材から打ち抜いた場合は打ち抜きロスが発生するが、シール材と両面テープの混在物となると、その後のリサイクルのための分別もままならず、ゴミ処理が大変難しい問題となる。その上、トータルコストはきわめて高いなど、この方法には多くの問題がある。
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
これらの問題を解決するため、シール材を製造するときに感圧接着剤を一体成形することで、両面テープを貼り付ける手間を解消する方法も考えられているが、これでも剥離紙の処理問題、打ち抜きロスの問題は解消できない。
【0006】
一方、溶剤型や水性の接着剤を用いて施工する方法も考えられるが、これでは溶剤や水の乾燥時間がかかったり、臭気があるなど施工性に問題がある。さらに水系の接着剤を用いると定型シール材が施工された後、防水性や透湿性が大きく低下する問題が発生することや、ハードディスクドライブ(HDD)ケースの場合のように、定型シール材を施工後水で洗浄するようなことがあると、接着部が水に弱く剥がれてしまう場合がある。
【0007】
接着剤として以上の欠点を改良するため、ホットメルト系の接着剤を用いて施工することも考えられるが、従来のホットメルト接着剤では、定型シール材に接着剤を塗布するか、被シール部位に接着剤を塗布するかであるが、塗布後接着剤が容易に冷えて定型シール材が接着できるタイミングが極めて狭い欠点がある。これらの問題は特に定型シール材が発泡体の場合、接着面が凸凹であり接着面積が取れないため、接着しずらく問題を起こしやすい。このことは被シール部位が「木部」であるような場合も同様に凸凹が激しく、接着しずらく、従って前記タイミングが取り難い欠点がある。
【0008】
また、ホットメルト粘着剤を使ったとしても、従来のホットメルト系接着剤や粘着剤は粘度が高く、従って高温度で塗布せざるをえず、塗布後の粘土上昇が大きく接着タイミングが取り難い欠点は変わらない。
【0009】
また、従来のホットメルト接着剤では、例えば夏場の倉庫などに装着後の部品を保管中に接着した定型シール材が剥がれるなど、ホットメルトであるがための耐熱性も悪い欠点がでてくる。
【0010】
さらに、従来のホットメルト接着剤を用いシール部位として、ハードディスクドライブケース(HDD)の筐体と蓋体の間に定型シール材を施工した場合、従来のホットメルト接着剤中には、粘着付与剤や粘土低下のためオイル分が大量に含まれており、これらが発ガスとして発生し、HDDのコンタミとしてトラブルの原因となるものである。
【0011】
本発明はこのような点に鑑み前記従来の課題を解決せんと発明されたものであり、その目的は、施工が容易で両面テープを使用せず、ゴミ処理問題も発生せず、水にも強く洗浄しても防水性、防湿性の低下もないし、被シール部材に悪影響を与えるガスの発生もなく、かつ安価なハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間のシーリング構造を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明の請求項1記載のハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間のシーリング構造は定型シール材を、ハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間にイソシアナート基含有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤で接着してなることを特徴とする。
【0013】
また、本発明の請求項2記載のハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間のシーリング構造は、気密・防水性または気密・防湿性の定型シール材を、薄肉の取付基板に、イソシアナート基含有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤で接着してなるシーリング部材が、ハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間に設けれれていることを特徴とする。
【0014】
また、請求項3の発明は、前記反応性ポリウレタンホットメルト接着剤の接触角が90度以上であることを特徴とし、また、請求項4の発明は、前記定型シール材の接触角が90度以上であることを特徴とする。
【0015】
また、請求項5の発明は、前記定型シール材がポリウレタン系の発泡体または非発泡体、またはEPDM系の発泡体または非発泡体であることを特徴とする。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。
図1は、本発明の実施の形態を示す定型シール材の斜視図、図2はハードディスクドライブケースの筐体と蓋体とのシール部位に、定型シール材を施工した斜視図、図3はハードディスクドライブケースの筐体と蓋体とのシール部位に、定型シール材を施工した状態の断面図、図4は定型シール材に反応性ポリウレタンホットメルト接着剤を塗布する一例を説明する斜視図である。
【0017】
ハードディスクドライブケース(以下、HDDケースという)1は、筐体2と蓋体3とで構成され、蓋体3の内面の周囲には図1に示すような定型シール材4がイソシアナート基含有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤5で接着されて設けられており、図3に示すようにHDDケース1は、筐体2と蓋体3とが定型シール材4を介して当接され、筐体2内部が外部から密封される。
【0018】
定型シール材4は、ポリウレタン系の発泡体あるいは非発泡体を、所定形状に成形したものや、板状物に成形したものより所定形状に打ち抜いたものであり、一例を図1に示している。
【0019】
この定型シール材4は、イソシアナート基含有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤5で接着される。この定型シール材4の接着は、定型シール材4の片面に、反応性ホットメルト接着剤5を塗布し、蓋体3の内面に接着する。
【0020】
図4は、この定型シール材4の片面に接着剤5を塗布する一例を示し、治具6に定型シール材4を固定し、反応性ポリウレタンホットメルト接着剤5をホッパー8から塗布ローラ7に供給し、この塗布ローラ7で定型シール材4の片面に反応性ホットメルト接着剤5を塗布するものである。この時、塗布ローラ7は回転し、塗布ローラ7側または治具6側が移動する。この時の回転装置や移動装置は従来公知の手段が採用される。
【0021】
なお、前記実施の形態においては定型シール材4に反応性ホットメルト接着剤5を塗布したが、これはシール部位によって、被シール部材に塗布して、定型シール材を接着してもよい。
【0022】
図5はおよび図6は、本発明の他の実施の形態を示すHDDの筐体とシーリング部材の斜視図及び図5のA−A線断面図であり、本例は、定型シール材4が、薄肉の取付基板9、例えば、アルミニウム板に、イソシアナート基含有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤5で接着してなるシーリング材10を設けたものである。即ち、シーリング材10は、図6に示すように取付基板9に気密・防水または気密・防湿性の定型シール材4が、イソシアナート基含有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤5で接着されて形成されており、本例では、定型シール材4が取付基板9の両面に接着されている。このシーリング材10がシール部位、例えば図5に示すようにHDDの筐体2の周縁部に固定して設けられ、これにより筐体2内部が外部から密封されるようになっている。
なお、図5中、符号11はねじ孔、12は筐体2内に設けられたハードディスク駆動用モータ軸の軸受部であり、ハードディスクは説明簡略化のために図示省略してある。
【0023】
前記のように本発明は、ハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間に施工されて、ハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間を気密・防水または防湿にするための密閉用の定型シール材の装着の際の、従来技術の課題を解決するために、気密・防水性または防湿性の高いシール材および反応性ホットメルト接着剤を使用して、施工を行なうものである。
それゆえに、この反応性ホットメルト接着剤は、シールに必要な防水性及び厳しい環境、例えば高温(100℃以下)、高湿(90%以上)における防湿性を満足するものでなければならない。
【0024】
従って、本発明における反応性ホットメルト接着剤(粘着剤も含む)としては、次の特徴を有するものが好ましい。
(1)イソシアナート基含有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤である、
(2)反応性ポリウレタンホットメルト接着剤の接触角が90度以上である。
【0025】
また、定型シール材は、下記の特徴を有するものが好ましい。
(1)ポリウレタン系の発泡体または非発泡体、あるいはEPDM系の発泡体または非発泡体である。
(2)接触角90度以上の防水、防湿タイプである。
【0026】
以下に、本発明の定型シール材施工構造の重要な構成要素であるポリウレタン系反応性ホットメルト接着剤について詳細に説明する。
(1)反応性ホットメルト接着剤(以下RHAという)とは、イソシアナート末端のウレタンプレポリマーであり、通常NCO%は0.1〜5%程度のもので、80〜150度程度で溶融させて塗工する。塗工と同時に凝集力により初期接着力が発生し、塗工後空気中の水分と反応することによって更に接着力が上昇する。本接着剤は、反応することにより3次元的に反応固化するものが好ましい。
【0027】
(2)RHAの製造方法としては、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、炭化水素系ポリオールとMDIなどのジイソシアナートを反応させ、イソシアナート末端のプレポリマーとする。感湿性を持たせるためポリオール類の分子量を1000以下のものを用いることや、結晶性の高いポリエステルポリオールを用いることが多い。
(3)ポリエステルポリオールを合成する時に、酸としてフタル酸を用いるなど、芳香核を導入することにより、得られるRHAの接触角が高まる傾向にある。また、酸としてダイマー酸を用いると更に接触角が向上する。
【0028】
(4)ポリオールとして炭素骨格の構造のものを用いると、接触角が高まり好ましい。この様な炭素骨格の構造を導入するには、前述のダイマー酸を用いたポリエステル以外に、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオール、これらジエン系ポリオールの水素添加物、ダイマー酸を水添還元したダイマージオール、ひまし油系ポリオールなどが挙げられる、
【0029】
(5)RHAを塗工するとすみやかに増粘するためシール材やガスケット材に接着剤成分が含浸されにくい。そのため発泡体の柔軟性が損なわれず、復元性も維持される。
(6)RHAは、比較的低い温度で塗工できるため、接着物の劣化も少なく接触角を高い状態に保つことが容易である。
【0030】
なお、定型シール材の使用対象をHDDガスケットに限定すると、本発明に係る反応性ホットメルト接着剤を使用することにより、下記の様な塗工が容易に実施可能となる。
a) 塗布方法
(1)ディスペンサー方式、(2)スタンプ方式、(3)ローラー方式、(4)ハケ方式、(5)ダイ方式。
b) RHAの塗布部分も、塗布厚さの調整により
(1)点付け、(2)全面塗布、が可能となる。
【0031】
以下、本発明を実施例により詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。なお、全実施例を通じて%は重量%を意味する。
【0032】
実施例1
ポリオールとして、ポリブタジエンポリオール(出光石油化学社製PolybdR45HT:OH当量0.82meq/g)100g、イソシアナートとしてジフェニルメタンジイソシアナート62.13g、および1,4−ブタンジオール14.9gよりなる組成物を80℃で3時間反応させ、NCO%が1.7%のホットメルト接着剤を合成した。
この接着剤をウレタン系発泡シール材(スーパーシールWB:日本発条製、密度0.052g/cm3 、接触角95度の防水性シーリング材)の片面に塗布し、防水テストを行った。
【0033】
なお、比較例1として、ポリオールにポリエーテルポリオール(三洋化成製GP3000:OH当量1.0meq/g)100gを使用した以外は実施例1と同様に合成した接着剤を用いた。
防水テスト結果を下記の表1に示す。
【0034】
【表1】
【0035】
本実施例による接着剤によれば、接着剤を貼着直後においても或る程度の防水性を示し、1日後において防水性は完全に回復し、接着剤の未硬化による影響はなくなる。
一方、比較例によるものは、1日後においても防水性が回復しない。
この結果は、接着剤の接触角が高い場合は防水性がよく、低い場合は防水性も低くなることを示すものである。
【0036】
実施例2
ポリオールとして、水素添加ポリブタジエンポリオール(三菱化学社製ポリテールHA:OH当量0.877meq/g、ヨウ素価4.2)100g、イソシアナートとしてジフェニルメタンジイソシアナート32.92g、およびα−オレフィングリコール(ダイセル化学社製、OH当量5.529meq/g)23.79gよりなる組成物を80℃で3時間反応させ、NCO%が1.0%のホットメルト接着剤を合成した。
この接着剤をウレタン系HDDガスケット材(ニッパレイEX:日本発条製、密度0.55g/cm3、接触角95度)の片面に約50ミクロン塗布、HDD装置の蓋体に組付けた。
【0037】
比較例2〜5
同様な方法で、他の接着剤をガスケット材の片面に塗布し、サンプルを作製した。用いた接着剤はSBS系接着剤(比較例2)、合成ゴム系溶剤型接着剤(比較例3)、アクリルエマルジョン系接着剤(比較例4)、エポキシ系接着剤(比較例5)である。
表2にHDD蓋体への組立て作業性、発ガス性、透湿性等総合テストを行い評価した結果を示す。
【0038】
【表2】
【0039】
通常のホットメルト接着剤であるSBS系接着剤(比較例2)は、粘度を低下させるために大量のオイル分が含まれており、それが発ガス分として発生する。
溶剤型(比較例3)および水系接着剤(比較例4)は乾燥時間がかかり、且つ溶剤および水を揮発や蒸発させなければならず作業性が悪い。また、発ガス性も不純物が大量に含まれており、不良要因である。さらに、エポキシ系接着剤(比較例5)は硬化時間が長い。
【0040】
なお、前記発明では接着剤としているが、本発明は粘着剤も含むものである。
【0041】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明は、定型シール材の表面にまたは被シール部材に、反応性ポリウレタンホットメルト接着剤を塗布し接着するものでであり、次のような効果を奏する。
(1)両面テープなどの接着テープを使用しないので使用箇所だけの塗布で良いため無駄がなく、かつ施工性がよいと共に、定型シール材に両面テープを貼り付ける手間がかからないし、そのコストもかからない。また、剥離紙(離型紙)も発生しないので、そのゴミ処理問題も発生しない。
【0042】
(2)また、従来のようにあらかじめ両面テープを貼り付けた板状のシール接着剤から打ち抜くのでは、シール材と両面テープの両方に打ち抜きロスが発生するし、シール材と両面テープの混在物となると、その後のリサイクルの分別も大変であるし、ゴミ処理もさらに難しい問題となる。従って、トータルコストも高くなる。しかし、本発明によれば、このような問題も発生しないし、安価となる。
【0043】
(3)また、本発明は反応性ポリウレタンホットメルト接着剤を使用し、その接触角が90度以上であり、また、定型シール材としてポリウレタン系の発泡体または非発泡体、あるいはEPDM系の発泡体または非発泡体を使用し、その接触角が90度以上であるので、気密・防水性または気密・防湿性が高く、水で洗浄してもこれらの性能の低下はないし、高温、高湿の環境でも性能を充分に満足する。
また、被シール部材に悪影響を与えるガスも発生しないので、HDDケースの筐体と蓋体とのシールに施工して最適となる。
【0044】
(4)さらに、本発明の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤は、従来の接着剤、粘着剤に比べて生産性がよいばかりでなく、安価であるといった利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施の形態を示す定型シール材の斜視図である。
【図2】 ハードディスクドライブケースの筐体と蓋体とのシール部位に、定型シール材を施工した斜視図である。
【図3】 ハードディスクドライブケースの筐体と蓋体とのシール部位に、定型シール材を施工した状態の断面図である。
【図4】 定型シール材に反応性ポリウレタンホットメルト接着剤を塗布する一例を説明する斜視図である。
【図5】 本発明の他の実施の形態を示すハードディスクドライブケースの筐体とシーリング部材の斜視図である。
【図6】 図5のA−A線断面図である。
【符号の説明】
1 ハードディスクドライブケース
2 ケースの筐体
3 ケースの蓋体
4 定型シール材
5 反応性ポリウレタンホットメルト接着剤
9 取付基板
10 シーリング部材
Claims (5)
- 定型シール材を、ハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間にイソシアナート基含有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤で接着してなることを特徴とするハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間のシーリング構造。
- 気密・防水性または気密・防湿性の定型シール材を、薄肉の取付基板に、イソシアナート基含有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤で接着してなるシーリング部材が、ハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間に設けられていることを特徴とするハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間のシーリング構造。
- 前記反応性ポリウレタンホットメルト接着剤の接触角が90度以上であることを特徴とする請求項1または2記載のハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間のシーリング構造。
- 前記定型シール材の接触角が90度以上であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間のシーリング構造。
- 前記定型シール材がポリウレタン系の発泡体または非発泡体、あるいはEPDM系の発泡体または非発泡体であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載のハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間のシーリング構造。
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