JP2001329248A - シール部位のシーリング構造 - Google Patents
シール部位のシーリング構造Info
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- G11B33/121—Disposition of constructional parts in the apparatus, e.g. of power supply, of modules the apparatus comprising a single recording/reproducing device
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
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- G—PHYSICS
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- G11B33/14—Reducing influence of physical parameters, e.g. temperature change, moisture, dust
Abstract
(57)【要約】
【課題】 予め所定の形状に形成された気密・防水また
は防湿性の定型シール材を、接着剤の無駄な塗布を防止
し、剥離紙（離型紙）なども不要な安価なシール部位の
シーリング構造を提供する。 【解決手段】 気密・防水または防湿を目的とした定型
シール材をシール部位に施工するにあたり、イソシアナ
ート基含有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤を
用いて接着してなることを特徴とする。
は防湿性の定型シール材を、接着剤の無駄な塗布を防止
し、剥離紙（離型紙）なども不要な安価なシール部位の
シーリング構造を提供する。 【解決手段】 気密・防水または防湿を目的とした定型
シール材をシール部位に施工するにあたり、イソシアナ
ート基含有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤を
用いて接着してなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は気密・防水性や気密
・防湿性等を達成するために用いられる定型シール材を
使用してのシール部位のシーリング構造に関するもので
ある。具体的には、自動車のエアコンダクト継ぎ目のシ
ール部位や、テールランプと車ボデーの継ぎ目シール部
位、冷蔵庫冷気搬送ダクト継ぎ目部位、ハードディスク
ドライブケースの筐体と蓋体とのシール部位等に、定型
シール材を施工する場合に、イソシアナート基含有の反
応性ポリウレタンホットメルト接着剤を用いるシール部
位のシーリング構造に関する。
・防湿性等を達成するために用いられる定型シール材を
使用してのシール部位のシーリング構造に関するもので
ある。具体的には、自動車のエアコンダクト継ぎ目のシ
ール部位や、テールランプと車ボデーの継ぎ目シール部
位、冷蔵庫冷気搬送ダクト継ぎ目部位、ハードディスク
ドライブケースの筐体と蓋体とのシール部位等に、定型
シール材を施工する場合に、イソシアナート基含有の反
応性ポリウレタンホットメルト接着剤を用いるシール部
位のシーリング構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】定型シール材とは予め一定形状をしたシ
ール材のことで、施工後固まる液状のコーキング材や液
状のシーリング材など液状のものに対し、あらかじめあ
る定型をなしたシール材という意味で定型シール材とい
う。定型シール材はゴムやプラスチックなどを所定形状
に成形したものや、板状物に成形したゴム、プラスチッ
クより所定形状に打ち抜かれたものなどがある。
ール材のことで、施工後固まる液状のコーキング材や液
状のシーリング材など液状のものに対し、あらかじめあ
る定型をなしたシール材という意味で定型シール材とい
う。定型シール材はゴムやプラスチックなどを所定形状
に成形したものや、板状物に成形したゴム、プラスチッ
クより所定形状に打ち抜かれたものなどがある。
【０００３】これらを前記シール部位に施工するには、
定型シール材の一面に、感圧接着剤をテープ状にした、
いわゆる両面テープを貼り付けた後、両面テープの剥離
紙を剥がし、シール部位に装着する方法が一般的に行な
われている。
定型シール材の一面に、感圧接着剤をテープ状にした、
いわゆる両面テープを貼り付けた後、両面テープの剥離
紙を剥がし、シール部位に装着する方法が一般的に行な
われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな装着方法であっては、まず定型シール材に両面テー
プを貼り付ける手間が発生する。両面テープは高価であ
り、さらに貼り付けるコストが発生する。また、使い終
わった剥離紙はゴミとして、処理問題が発生する。板状
のシール材から打ち抜いた場合は打ち抜きロスが発生す
るが、シール材と両面テープの混在物となると、その後
のリサイクルのための分別もままならず、ゴミ処理が大
変難しい問題となる。その上、トータルコストはきわめ
て高いなど、この方法には多くの問題がある。
うな装着方法であっては、まず定型シール材に両面テー
プを貼り付ける手間が発生する。両面テープは高価であ
り、さらに貼り付けるコストが発生する。また、使い終
わった剥離紙はゴミとして、処理問題が発生する。板状
のシール材から打ち抜いた場合は打ち抜きロスが発生す
るが、シール材と両面テープの混在物となると、その後
のリサイクルのための分別もままならず、ゴミ処理が大
変難しい問題となる。その上、トータルコストはきわめ
て高いなど、この方法には多くの問題がある。
【０００５】これらの問題を解決するため、シール材を
製造するときに感圧接着剤を一体成形することで、両面
テープを貼り付ける手間を解消する方法も考えられてい
るが、これでも剥離紙の処理問題、打ち抜きロスの問題
は解消できない。
製造するときに感圧接着剤を一体成形することで、両面
テープを貼り付ける手間を解消する方法も考えられてい
るが、これでも剥離紙の処理問題、打ち抜きロスの問題
は解消できない。
【０００６】一方、溶剤型や水性の接着剤を用いて施工
する方法も考えられるが、これでは溶剤や水の乾燥時間
がかかったり、臭気があるなど施工性に問題がある。さ
らに水系の接着剤を用いると定型シール材が施工された
後、防水性や透湿性が大きく低下する問題が発生するこ
とや、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）ケースの場合
のように、定型シール材を施工後水で洗浄するようなこ
とがあると、接着部が水に弱く剥がれてしまう場合があ
る。
する方法も考えられるが、これでは溶剤や水の乾燥時間
がかかったり、臭気があるなど施工性に問題がある。さ
らに水系の接着剤を用いると定型シール材が施工された
後、防水性や透湿性が大きく低下する問題が発生するこ
とや、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）ケースの場合
のように、定型シール材を施工後水で洗浄するようなこ
とがあると、接着部が水に弱く剥がれてしまう場合があ
る。
【０００７】接着剤として以上の欠点を改良するため、
ホットメルト系の接着剤を用いて施工することも考えら
れるが、従来のホットメルト接着剤では、定型シール材
に接着剤を塗布するか、被シール部位に接着剤を塗布す
るかであるが、塗布後接着剤が容易に冷えて定型シール
材が接着できるタイミングが極めて狭い欠点がある。こ
れらの問題は特に定型シール材が発泡体の場合、接着面
が凸凹であり接着面積が取れないため、接着しずらく問
題を起こしやすい。このことは被シール部位が「木部」
であるような場合も同様に凸凹が激しく、接着しずら
く、従って前記タイミングが取り難い欠点がある。
ホットメルト系の接着剤を用いて施工することも考えら
れるが、従来のホットメルト接着剤では、定型シール材
に接着剤を塗布するか、被シール部位に接着剤を塗布す
るかであるが、塗布後接着剤が容易に冷えて定型シール
材が接着できるタイミングが極めて狭い欠点がある。こ
れらの問題は特に定型シール材が発泡体の場合、接着面
が凸凹であり接着面積が取れないため、接着しずらく問
題を起こしやすい。このことは被シール部位が「木部」
であるような場合も同様に凸凹が激しく、接着しずら
く、従って前記タイミングが取り難い欠点がある。
【０００８】また、ホットメルト粘着剤を使ったとして
も、従来のホットメルト系接着剤や粘着剤は粘度が高
く、従って高温度で塗布せざるをえず、塗布後の粘土上
昇が大きく接着タイミングが取り難い欠点は変わらな
い。
も、従来のホットメルト系接着剤や粘着剤は粘度が高
く、従って高温度で塗布せざるをえず、塗布後の粘土上
昇が大きく接着タイミングが取り難い欠点は変わらな
い。
【０００９】また、従来のホットメルト接着剤では、例
えば夏場の倉庫などに装着後の部品を保管中に接着した
定型シール材が剥がれるなど、ホットメルトであるがた
めの耐熱性も悪い欠点がでてくる。
えば夏場の倉庫などに装着後の部品を保管中に接着した
定型シール材が剥がれるなど、ホットメルトであるがた
めの耐熱性も悪い欠点がでてくる。
【００１０】さらに、従来のホットメルト接着剤を用い
シール部位として、ハードディスクドライブケース（Ｈ
ＤＤ）の筐体と蓋体の間に定型シール材を施工した場
合、従来のホットメルト接着剤中には、粘着付与剤や粘
土低下のためオイル分が大量に含まれており、これらが
発ガスとして発生し、ＨＤＤのコンタミとしてトラブル
の原因となるものである。
シール部位として、ハードディスクドライブケース（Ｈ
ＤＤ）の筐体と蓋体の間に定型シール材を施工した場
合、従来のホットメルト接着剤中には、粘着付与剤や粘
土低下のためオイル分が大量に含まれており、これらが
発ガスとして発生し、ＨＤＤのコンタミとしてトラブル
の原因となるものである。
【００１１】本発明はこのような点に鑑み前記従来の課
題を解決せんと発明されたものであり、その目的は、施
工が容易で両面テープを使用せず、ゴミ処理問題も発生
せず、水にも強く洗浄しても防水性、防湿性の低下もな
いし、被シール部材に悪影響を与えるガスの発生もな
く、かつ安価なシール部位のシーリング構造を提供する
ことにある。
題を解決せんと発明されたものであり、その目的は、施
工が容易で両面テープを使用せず、ゴミ処理問題も発生
せず、水にも強く洗浄しても防水性、防湿性の低下もな
いし、被シール部材に悪影響を与えるガスの発生もな
く、かつ安価なシール部位のシーリング構造を提供する
ことにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の請求項１記載のシール部位のシーリング構
造は定型シール材を、シール部位にイソシアナート基含
有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤で接着して
なることを特徴とする。
め、本発明の請求項１記載のシール部位のシーリング構
造は定型シール材を、シール部位にイソシアナート基含
有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤で接着して
なることを特徴とする。
【００１３】また、本発明の請求項２記載のシール部位
のシーリング構造は、気密・防水性または気密・防湿性
の定型シール材を、薄肉の取付基板に、イソシアナート
基含有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤で接着
してなるシーリング部材が、シール部位に設けれれてい
ることを特徴とする。
のシーリング構造は、気密・防水性または気密・防湿性
の定型シール材を、薄肉の取付基板に、イソシアナート
基含有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤で接着
してなるシーリング部材が、シール部位に設けれれてい
ることを特徴とする。
【００１４】また、請求項３の発明は、前記反応性ポリ
ウレタンホットメルト接着剤の接触角が９０度以上であ
ることを特徴とし、また、請求項４の発明は、前記定型
シール材の接触角が９０度以上であることを特徴とす
る。
ウレタンホットメルト接着剤の接触角が９０度以上であ
ることを特徴とし、また、請求項４の発明は、前記定型
シール材の接触角が９０度以上であることを特徴とす
る。
【００１５】また、請求項５の発明は、前記定型シール
材がポリウレタン系の発泡体または非発泡体、またはＥ
ＰＤＭ系の発泡体または非発泡体であることを特徴とす
る。
材がポリウレタン系の発泡体または非発泡体、またはＥ
ＰＤＭ系の発泡体または非発泡体であることを特徴とす
る。
【００１６】さらに請求項７の発明は、シール部位がハ
ードディスクドライブケースの筐体と蓋体との間である
ことを特徴とする。
ードディスクドライブケースの筐体と蓋体との間である
ことを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図
面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の形態を
示す定型シール材の斜視図、図２はハードディスクドラ
イブケースの筐体と蓋体とのシール部位に、定型シール
材を施工した斜視図、図３はハードディスクドライブケ
ースの筐体と蓋体とのシール部位に、定型シール材を施
工した状態の断面図、図４は定型シール材に反応性ポリ
ウレタンホットメルト接着剤を塗布する一例を説明する
斜視図である。
面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の形態を
示す定型シール材の斜視図、図２はハードディスクドラ
イブケースの筐体と蓋体とのシール部位に、定型シール
材を施工した斜視図、図３はハードディスクドライブケ
ースの筐体と蓋体とのシール部位に、定型シール材を施
工した状態の断面図、図４は定型シール材に反応性ポリ
ウレタンホットメルト接着剤を塗布する一例を説明する
斜視図である。
【００１８】ハードディスクドライブケース（以下、Ｈ
ＤＤケースという）１は、筐体２と蓋体３とで構成さ
れ、蓋体３の内面の周囲には図１に示すような定型シー
ル材４がイソシアナート基含有の反応性ポリウレタンホ
ットメルト接着剤５で接着されて設けられており、図３
に示すようにＨＤＤケースは、筐体２と蓋体３とが定型
シール材４を介して当接され、筐体２内部が外部から密
封される。
ＤＤケースという）１は、筐体２と蓋体３とで構成さ
れ、蓋体３の内面の周囲には図１に示すような定型シー
ル材４がイソシアナート基含有の反応性ポリウレタンホ
ットメルト接着剤５で接着されて設けられており、図３
に示すようにＨＤＤケースは、筐体２と蓋体３とが定型
シール材４を介して当接され、筐体２内部が外部から密
封される。
【００１９】定型シール材４は、ポリウレタン系の発泡
体あるいは非発泡体を、所定形状に成形したものや、板
状物に成形したものより所定形状に打ち抜いたものであ
り、一例を図１に示している。
体あるいは非発泡体を、所定形状に成形したものや、板
状物に成形したものより所定形状に打ち抜いたものであ
り、一例を図１に示している。
【００２０】この定型シール材４は、イソシアナート基
含有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤５で接着
される。この定型シール材４の接着は、定型シール材４
の片面に、反応性ホットメルト接着剤５を塗布し、蓋体
３の内面に接着する。
含有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤５で接着
される。この定型シール材４の接着は、定型シール材４
の片面に、反応性ホットメルト接着剤５を塗布し、蓋体
３の内面に接着する。
【００２１】図４は、この定型シール材４の片面に接着
剤５を塗布する一例を示し、治具６に定型シール材４を
固定し、反応性ポリウレタンホットメルト接着剤５をホ
ッパー８から塗布ローラ７に供給し、この塗布ローラ７
で定型シール材４の片面に反応性ホットメルト接着剤５
を塗布するものである。この時、塗布ローラ７は回転
し、塗布ローラ７側または治具６側が移動する。この時
の回転装置や移動装置は従来公知の手段が採用される。
剤５を塗布する一例を示し、治具６に定型シール材４を
固定し、反応性ポリウレタンホットメルト接着剤５をホ
ッパー８から塗布ローラ７に供給し、この塗布ローラ７
で定型シール材４の片面に反応性ホットメルト接着剤５
を塗布するものである。この時、塗布ローラ７は回転
し、塗布ローラ７側または治具６側が移動する。この時
の回転装置や移動装置は従来公知の手段が採用される。
【００２２】なお、前記実施の形態においては定型シー
ル材４に反応性ホットメルト接着剤５を塗布したが、こ
れはシール部位によって、被シール部材に塗布して、定
型シール材を接着してもよい。
ル材４に反応性ホットメルト接着剤５を塗布したが、こ
れはシール部位によって、被シール部材に塗布して、定
型シール材を接着してもよい。
【００２３】図５はおよび図６は、本発明の他の実施の
形態を示すＨＤＤの筐体とシーリング部材の斜視図及び
図５のＡ−Ａ線断面図であり、本例は、定型シール材４
が、薄肉の取付基板９、例えば、アルミニウム板に、イ
ソシアナート基含有の反応性ポリウレタンホットメルト
接着剤５で接着してなるシーリング材１０を設けたもの
である。即ち、シーリング材１０は、図６に示すように
取付基板９に気密・防水または気密・防湿性の定型シー
ル材４が、イソシアナート基含有の反応性ポリウレタン
ホットメルト接着剤５で接着されて形成されており、本
例では、定型シール材４が取付基板９の両面に接着され
ている。このシーリング材１０がシール部位、例えば図
５に示すようにＨＤＤの筐体２の周縁部に固定して設け
られ、これにより筐体２内部が外部から密封されるよう
になっている。なお、図５中、符号１１はねじ孔、１２
は筐体２内に設けられたハードディスク駆動用モータ軸
の軸受部であり、ハードディスクは説明簡略化のために
図示省略してある。
形態を示すＨＤＤの筐体とシーリング部材の斜視図及び
図５のＡ−Ａ線断面図であり、本例は、定型シール材４
が、薄肉の取付基板９、例えば、アルミニウム板に、イ
ソシアナート基含有の反応性ポリウレタンホットメルト
接着剤５で接着してなるシーリング材１０を設けたもの
である。即ち、シーリング材１０は、図６に示すように
取付基板９に気密・防水または気密・防湿性の定型シー
ル材４が、イソシアナート基含有の反応性ポリウレタン
ホットメルト接着剤５で接着されて形成されており、本
例では、定型シール材４が取付基板９の両面に接着され
ている。このシーリング材１０がシール部位、例えば図
５に示すようにＨＤＤの筐体２の周縁部に固定して設け
られ、これにより筐体２内部が外部から密封されるよう
になっている。なお、図５中、符号１１はねじ孔、１２
は筐体２内に設けられたハードディスク駆動用モータ軸
の軸受部であり、ハードディスクは説明簡略化のために
図示省略してある。
【００２４】前記のように本発明は、シール部位に施工
されて、シール部位を気密・防水または防湿にするため
の密閉用の定型シール材の装着の際の、従来技術の課題
を解決するために、気密・防水性または防湿性の高いシ
ール材および反応性ホットメルト接着剤を使用して、施
工を行なうものである。それゆえに、この反応性ホット
メルト接着剤は、シールに必要な防水性及び厳しい環
境、例えば高温（１００℃以下）、高湿（９０％以上）
における防湿性を満足するものでなければならない。
されて、シール部位を気密・防水または防湿にするため
の密閉用の定型シール材の装着の際の、従来技術の課題
を解決するために、気密・防水性または防湿性の高いシ
ール材および反応性ホットメルト接着剤を使用して、施
工を行なうものである。それゆえに、この反応性ホット
メルト接着剤は、シールに必要な防水性及び厳しい環
境、例えば高温（１００℃以下）、高湿（９０％以上）
における防湿性を満足するものでなければならない。
【００２５】従って、本発明における反応性ホットメル
ト接着剤（粘着剤も含む）としては、次の特徴を有する
ものが好ましい。 （１）イソシアナート基含有の反応性ポリウレタンホッ
トメルト接着剤である、 （２）反応性ポリウレタンホットメルト接着剤の接触角
が９０度以上である。
ト接着剤（粘着剤も含む）としては、次の特徴を有する
ものが好ましい。 （１）イソシアナート基含有の反応性ポリウレタンホッ
トメルト接着剤である、 （２）反応性ポリウレタンホットメルト接着剤の接触角
が９０度以上である。
【００２６】また、定型シール材は、下記の特徴を有す
るものが好ましい。 （１）ポリウレタン系の発泡体または非発泡体、あるい
はＥＰＤＭ系の発泡体または非発泡体である。 （２）接触角９０度以上の防水、防湿タイプである。
るものが好ましい。 （１）ポリウレタン系の発泡体または非発泡体、あるい
はＥＰＤＭ系の発泡体または非発泡体である。 （２）接触角９０度以上の防水、防湿タイプである。
【００２７】以下に、本発明の定型シール材施工構造の
重要な構成要素であるポリウレタン系反応性ホットメル
ト接着剤について詳細に説明する。 （１）反応性ホットメルト接着剤（以下ＲＨＡという）
とは、イソシアナート末端のウレタンプレポリマーであ
り、通常ＮＣＯ％は０．１〜５％程度のもので、８０〜
１５０度程度で溶融させて塗工する。塗工と同時に凝集
力により初期接着力が発生し、塗工後空気中の水分と反
応することによって更に接着力が上昇する。本接着剤
は、反応することにより３次元的に反応固化するものが
好ましい。
重要な構成要素であるポリウレタン系反応性ホットメル
ト接着剤について詳細に説明する。 （１）反応性ホットメルト接着剤（以下ＲＨＡという）
とは、イソシアナート末端のウレタンプレポリマーであ
り、通常ＮＣＯ％は０．１〜５％程度のもので、８０〜
１５０度程度で溶融させて塗工する。塗工と同時に凝集
力により初期接着力が発生し、塗工後空気中の水分と反
応することによって更に接着力が上昇する。本接着剤
は、反応することにより３次元的に反応固化するものが
好ましい。
【００２８】（２）ＲＨＡの製造方法としては、ポリエ
ーテルポリオール、ポリエステルポリオール、炭化水素
系ポリオールとＭＤＩなどのジイソシアナートを反応さ
せ、イソシアナート末端のプレポリマーとする。感湿性
を持たせるためポリオール類の分子量を１０００以下の
ものを用いることや、結晶性の高いポリエステルポリオ
ールを用いることが多い。 （３）ポリエステルポリオールを合成する時に、酸とし
てフタル酸を用いるなど、芳香核を導入することによ
り、得られるＲＨＡの接触角が高まる傾向にある。ま
た、酸としてダイマー酸を用いると更に接触角が向上す
る。
ーテルポリオール、ポリエステルポリオール、炭化水素
系ポリオールとＭＤＩなどのジイソシアナートを反応さ
せ、イソシアナート末端のプレポリマーとする。感湿性
を持たせるためポリオール類の分子量を１０００以下の
ものを用いることや、結晶性の高いポリエステルポリオ
ールを用いることが多い。 （３）ポリエステルポリオールを合成する時に、酸とし
てフタル酸を用いるなど、芳香核を導入することによ
り、得られるＲＨＡの接触角が高まる傾向にある。ま
た、酸としてダイマー酸を用いると更に接触角が向上す
る。
【００２９】（４）ポリオールとして炭素骨格の構造の
ものを用いると、接触角が高まり好ましい。この様な炭
素骨格の構造を導入するには、前述のダイマー酸を用い
たポリエステル以外に、ポリブタジエンポリオール、ポ
リイソプレンポリオール、これらジエン系ポリオールの
水素添加物、ダイマー酸を水添還元したダイマージオー
ル、ひまし油系ポリオールなどが挙げられる、
ものを用いると、接触角が高まり好ましい。この様な炭
素骨格の構造を導入するには、前述のダイマー酸を用い
たポリエステル以外に、ポリブタジエンポリオール、ポ
リイソプレンポリオール、これらジエン系ポリオールの
水素添加物、ダイマー酸を水添還元したダイマージオー
ル、ひまし油系ポリオールなどが挙げられる、
【００３０】（５）ＲＨＡを塗工するとすみやかに増粘
するためシール材やガスケット材に接着剤成分が含浸さ
れにくい。そのため発泡体の柔軟性が損なわれず、復元
性も維持される。 （６）ＲＨＡは、比較的低い温度で塗工できるため、接
着物の劣化も少なく接触角を高い状態に保つことが容易
である。
するためシール材やガスケット材に接着剤成分が含浸さ
れにくい。そのため発泡体の柔軟性が損なわれず、復元
性も維持される。 （６）ＲＨＡは、比較的低い温度で塗工できるため、接
着物の劣化も少なく接触角を高い状態に保つことが容易
である。
【００３１】なお、定型シール材の使用対象をＨＤＤガ
スケットに限定すると、本発明に係る反応性ホットメル
ト接着剤を使用することにより、下記の様な塗工が容易
に実施可能となる。 ａ） 塗布方法 （１）ディスペンサー方式、（２）スタンプ方式、
（３）ローラー方式、（４）ハケ方式、（５）ダイ方
式。 ｂ） ＲＨＡの塗布部分も、塗布厚さの調整により
（１）点付け、（２）全面塗布、が可能となる。
スケットに限定すると、本発明に係る反応性ホットメル
ト接着剤を使用することにより、下記の様な塗工が容易
に実施可能となる。 ａ） 塗布方法 （１）ディスペンサー方式、（２）スタンプ方式、
（３）ローラー方式、（４）ハケ方式、（５）ダイ方
式。 ｂ） ＲＨＡの塗布部分も、塗布厚さの調整により
（１）点付け、（２）全面塗布、が可能となる。
【００３２】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるもので
はない。なお、全実施例を通じて％は重量％を意味す
る。
るが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるもので
はない。なお、全実施例を通じて％は重量％を意味す
る。
【００３３】実施例１ ポリオールとして、ポリブタジエンポリオール（出光石
油化学社製ＰｏｌｙｂｄＲ４５ＨＴ：ＯＨ当量０．８２
ｍｅｑ／ｇ）１００ｇ、イソシアナートとしてジフェニ
ルメタンジイソシアナート６２．１３ｇ、および１，４
−ブタンジオール１４．９ｇよりなる組成物を８０℃で
３時間反応させ、ＮＣＯ％が１．７％のホットメルト接
着剤を合成した。この接着剤をウレタン系発泡シール材
（スーパーシールＷＢ：日本発条製、密度０．０５２ｇ
／ｃｍ３ 、接触角９５度の防水性シーリング材）の片
面に塗布し、防水テストを行った。
油化学社製ＰｏｌｙｂｄＲ４５ＨＴ：ＯＨ当量０．８２
ｍｅｑ／ｇ）１００ｇ、イソシアナートとしてジフェニ
ルメタンジイソシアナート６２．１３ｇ、および１，４
−ブタンジオール１４．９ｇよりなる組成物を８０℃で
３時間反応させ、ＮＣＯ％が１．７％のホットメルト接
着剤を合成した。この接着剤をウレタン系発泡シール材
（スーパーシールＷＢ：日本発条製、密度０．０５２ｇ
／ｃｍ３ 、接触角９５度の防水性シーリング材）の片
面に塗布し、防水テストを行った。
【００３４】なお、比較例１として、ポリオールにポリ
エーテルポリオール（三洋化成製ＧＰ３０００：ＯＨ当
量１．０ｍｅｑ／ｇ）１００ｇを使用した以外は実施例
１と同様に合成した接着剤を用いた。防水テスト結果を
下記の表１に示す。
エーテルポリオール（三洋化成製ＧＰ３０００：ＯＨ当
量１．０ｍｅｑ／ｇ）１００ｇを使用した以外は実施例
１と同様に合成した接着剤を用いた。防水テスト結果を
下記の表１に示す。
【００３５】
【表１】
【００３６】本実施例による接着剤によれば、接着剤を
貼着直後においても或る程度の防水性を示し、１日後に
おいて防水性は完全に回復し、接着剤の未硬化による影
響はなくなる。一方、比較例によるものは、１日後にお
いても防水性が回復しない。この結果は、接着剤の接触
角が高い場合は防水性がよく、低い場合は防水性も低く
なることを示すものである。
貼着直後においても或る程度の防水性を示し、１日後に
おいて防水性は完全に回復し、接着剤の未硬化による影
響はなくなる。一方、比較例によるものは、１日後にお
いても防水性が回復しない。この結果は、接着剤の接触
角が高い場合は防水性がよく、低い場合は防水性も低く
なることを示すものである。
【００３７】実施例２ ポリオールとして、水素添加ポリブタジエンポリオール
（三菱化学社製ポリテールＨＡ：ＯＨ当量０．８７７ｍ
ｅｑ／ｇ、ヨウ素価４．２）１００ｇ、イソシアナート
としてジフェニルメタンジイソシアナート３２．９２
ｇ、およびα−オレフィングリコール（ダイセル化学社
製、ＯＨ当量５．５２９ｍｅｑ／ｇ）２３．７９ｇより
なる組成物を８０℃で３時間反応させ、ＮＣＯ％が１．
０％のホットメルト接着剤を合成した。この接着剤をウ
レタン系ＨＤＤガスケット材（ニッパレイＥＸ：日本発
条製、密度０．５５ｇ／ｃｍ3、接触角９５度）の片面
に約５０ミクロン塗布、ＨＤＤ装置の蓋体に組付けた。
（三菱化学社製ポリテールＨＡ：ＯＨ当量０．８７７ｍ
ｅｑ／ｇ、ヨウ素価４．２）１００ｇ、イソシアナート
としてジフェニルメタンジイソシアナート３２．９２
ｇ、およびα−オレフィングリコール（ダイセル化学社
製、ＯＨ当量５．５２９ｍｅｑ／ｇ）２３．７９ｇより
なる組成物を８０℃で３時間反応させ、ＮＣＯ％が１．
０％のホットメルト接着剤を合成した。この接着剤をウ
レタン系ＨＤＤガスケット材（ニッパレイＥＸ：日本発
条製、密度０．５５ｇ／ｃｍ3、接触角９５度）の片面
に約５０ミクロン塗布、ＨＤＤ装置の蓋体に組付けた。
【００３８】比較例２〜５ 同様な方法で、他の接着剤をガスケット材の片面に塗布
し、サンプルを作製した。用いた接着剤はＳＢＳ系接着
剤（比較例２）、合成ゴム系溶剤型接着剤（比較例
３）、アクリルエマルジョン系接着剤（比較例４）、エ
ポキシ系接着剤（比較例５）である。表２にＨＤＤ蓋体
への組立て作業性、発ガス性、透湿性等総合テストを行
い評価した結果を示す。
し、サンプルを作製した。用いた接着剤はＳＢＳ系接着
剤（比較例２）、合成ゴム系溶剤型接着剤（比較例
３）、アクリルエマルジョン系接着剤（比較例４）、エ
ポキシ系接着剤（比較例５）である。表２にＨＤＤ蓋体
への組立て作業性、発ガス性、透湿性等総合テストを行
い評価した結果を示す。
【００３９】
【表２】
【００４０】通常のホットメルト接着剤であるＳＢＳ系
接着剤（比較例２）は、粘度を低下させるために大量の
オイル分が含まれており、それが発ガス分として発生す
る。溶剤型（比較例３）および水系接着剤（比較例４）
は乾燥時間がかかり、且つ溶剤および水を揮発や蒸発さ
せなければならず作業性が悪い。また、発ガス性も不純
物が大量に含まれており、不良要因である。さらに、エ
ポキシ系接着剤（比較例５）は硬化時間が長い。
接着剤（比較例２）は、粘度を低下させるために大量の
オイル分が含まれており、それが発ガス分として発生す
る。溶剤型（比較例３）および水系接着剤（比較例４）
は乾燥時間がかかり、且つ溶剤および水を揮発や蒸発さ
せなければならず作業性が悪い。また、発ガス性も不純
物が大量に含まれており、不良要因である。さらに、エ
ポキシ系接着剤（比較例５）は硬化時間が長い。
【００４１】なお、前記発明では接着剤としているが、
本発明は粘着剤も含むものである。
本発明は粘着剤も含むものである。
【００４２】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
定型シール材の表面にまたは被シール部材に、反応性ポ
リウレタンホットメルト接着剤を塗布し接着するもので
であり、次のような効果を奏する。 （１）両面テープなどの接着テープを使用しないので使
用箇所だけの塗布で良いため無駄がなく、かつ施工性が
よいと共に、定型シール材に両面テープを貼り付ける手
間がかからないし、そのコストもかからない。また、剥
離紙（離型紙）も発生しないので、そのゴミ処理問題も
発生しない。
定型シール材の表面にまたは被シール部材に、反応性ポ
リウレタンホットメルト接着剤を塗布し接着するもので
であり、次のような効果を奏する。 （１）両面テープなどの接着テープを使用しないので使
用箇所だけの塗布で良いため無駄がなく、かつ施工性が
よいと共に、定型シール材に両面テープを貼り付ける手
間がかからないし、そのコストもかからない。また、剥
離紙（離型紙）も発生しないので、そのゴミ処理問題も
発生しない。
【００４３】（２）また、従来のようにあらかじめ両面
テープを貼り付けた板状のシール接着剤から打ち抜くの
では、シール材と両面テープの両方に打ち抜きロスが発
生するし、シール材と両面テープの混在物となると、そ
の後のリサイクルの分別も大変であるし、ゴミ処理もさ
らに難しい問題となる。従って、トータルコストも高く
なる。しかし、本発明によれば、このような問題も発生
しないし、安価となる。
テープを貼り付けた板状のシール接着剤から打ち抜くの
では、シール材と両面テープの両方に打ち抜きロスが発
生するし、シール材と両面テープの混在物となると、そ
の後のリサイクルの分別も大変であるし、ゴミ処理もさ
らに難しい問題となる。従って、トータルコストも高く
なる。しかし、本発明によれば、このような問題も発生
しないし、安価となる。
【００４４】（３）また、本発明は反応性ポリウレタン
ホットメルト接着剤を使用し、その接触角が９０度以上
であり、また、定型シール材としてポリウレタン系の発
泡体または非発泡体、あるいはＥＰＤＭ系の発泡体また
は非発泡体を使用し、その接触角が９０度以上であるの
で、気密・防水性または気密・防湿性が高く、水で洗浄
してもこれらの性能の低下はないし、高温、高湿の環境
でも性能を充分に満足する。また、被シール部材に悪影
響を与えるガスも発生しないので、ＨＤＤケースの筐体
と蓋体とのシールに施工して最適となる。
ホットメルト接着剤を使用し、その接触角が９０度以上
であり、また、定型シール材としてポリウレタン系の発
泡体または非発泡体、あるいはＥＰＤＭ系の発泡体また
は非発泡体を使用し、その接触角が９０度以上であるの
で、気密・防水性または気密・防湿性が高く、水で洗浄
してもこれらの性能の低下はないし、高温、高湿の環境
でも性能を充分に満足する。また、被シール部材に悪影
響を与えるガスも発生しないので、ＨＤＤケースの筐体
と蓋体とのシールに施工して最適となる。
【００４５】（４）さらに、本発明の反応性ポリウレタ
ンホットメルト接着剤は、従来の接着剤、粘着剤に比べ
て生産性がよいばかりでなく、安価であるといった利点
がある。
ンホットメルト接着剤は、従来の接着剤、粘着剤に比べ
て生産性がよいばかりでなく、安価であるといった利点
がある。
【図１】本発明の実施の形態を示す定型シール材の斜視
図である。
図である。
【図２】ハードディスクドライブケースの筐体と蓋体と
のシール部位に、定型シール材を施工した斜視図であ
る。
のシール部位に、定型シール材を施工した斜視図であ
る。
【図３】ハードディスクドライブケースの筐体と蓋体と
のシール部位に、定型シール材を施工した状態の断面図
である。
のシール部位に、定型シール材を施工した状態の断面図
である。
【図４】定型シール材に反応性ポリウレタンホットメル
ト接着剤を塗布する一例を説明する斜視図である。
ト接着剤を塗布する一例を説明する斜視図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示すＨＤＤの筐体と
シーリング部材の斜視図である。
シーリング部材の斜視図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。
１ ハードディスクドライブケース ２ ケースの筐体 ３ ケースの蓋体 ４ 定型シール材 ５ 反応性ポリウレタンホットメルト接着剤 ９ 取付基板 １０ シーリング部材
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年５月２９日（２０００．５．２
９）
９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 シール部位のシーリング構造
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ１１Ｂ 25/04 １０１ Ｇ１１Ｂ 25/04 １０１Ｊ Ｆターム(参考） 4H017 AA04 AB03 AB07 AC04 AC13 AC16 AC17 AD05 AE04 AE05 4J004 AA14 AB03 CA04 CA06 CB04 CC02 FA10 4J040 EF111 EF131 EF251 EF321 GA20 JB01 LA01 LA07 MA11 MB01 NA22
Claims (6)
- 【請求項１】 定型シール材を、シール部位にイソシア
ナート基含有の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤
で接着してなることを特徴とするシール部位のシーリン
グ構造。 - 【請求項２】 気密・防水性または気密・防湿性の定型
シール材を、薄肉の取付基板に、イソシアナート基含有
の反応性ポリウレタンホットメルト接着剤で接着してな
るシーリング部材が、シール部位に設けれれていること
を特徴とするシール部位のシーリング構造。 - 【請求項３】 前記反応性ポリウレタンホットメルト接
着剤の接触角が９０度以上であることを特徴とする請求
項１または２記載のシール部位のシーリング構造。 - 【請求項４】 前記定型シール材の接触角が９０度以上
であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記
載のシール部位のシーリング構造。 - 【請求項５】 前記定型シール材がポリウレタン系の発
泡体または非発泡体、あるいはＥＰＤＭ系の発泡体また
は非発泡体であることを特徴とする請求項１乃至４のい
ずれかに記載のシール部位のシーリング構造。 - 【請求項６】 シール部位がハードディスクドライブケ
ースの筐体と蓋体との間であることを特徴とする請求項
１乃至５のいずれかに記載のシール部位のシーリング構
造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000148253A JP4618620B2 (ja) | 2000-05-19 | 2000-05-19 | ハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間のシーリング構造 |
| US09/859,744 US6619667B2 (en) | 2000-05-19 | 2001-05-17 | Sealing structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000148253A JP4618620B2 (ja) | 2000-05-19 | 2000-05-19 | ハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間のシーリング構造 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001329248A true JP2001329248A (ja) | 2001-11-27 |
| JP4618620B2 JP4618620B2 (ja) | 2011-01-26 |
Family
ID=18654312
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000148253A Expired - Fee Related JP4618620B2 (ja) | 2000-05-19 | 2000-05-19 | ハードディスクドライブケースの筺体と蓋体との間のシーリング構造 |
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| JP (1) | JP4618620B2 (ja) |
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