JP4428531B2 - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP4428531B2
JP4428531B2 JP2005117776A JP2005117776A JP4428531B2 JP 4428531 B2 JP4428531 B2 JP 4428531B2 JP 2005117776 A JP2005117776 A JP 2005117776A JP 2005117776 A JP2005117776 A JP 2005117776A JP 4428531 B2 JP4428531 B2 JP 4428531B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
dielectric layer
dielectric
conductive
interconnect
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2005117776A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2005260260A (ja
Inventor
ブルース・アレン・ボエック
ジェフ・トマス・ウェッゼル
テリー・グラント・スパークス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NXP USA Inc
Original Assignee
NXP USA Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NXP USA Inc filed Critical NXP USA Inc
Publication of JP2005260260A publication Critical patent/JP2005260260A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4428531B2 publication Critical patent/JP4428531B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H01L21/76838—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the conductors
    • H01L21/76885—By forming conductive members before deposition of protective insulating material, e.g. pillars, studs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H01L21/76801—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing
    • H01L21/76802—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing by forming openings in dielectrics
    • H01L21/76807—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing by forming openings in dielectrics for dual damascene structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H01L21/76801—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing
    • H01L21/76802—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing by forming openings in dielectrics
    • H01L21/76807—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing by forming openings in dielectrics for dual damascene structures
    • H01L21/76808—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing by forming openings in dielectrics for dual damascene structures involving intermediate temporary filling with material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H01L21/76801—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing
    • H01L21/7682—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing the dielectric comprising air gaps
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H01L21/76801—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing
    • H01L21/76822—Modification of the material of dielectric layers, e.g. grading, after-treatment to improve the stability of the layers, to increase their density etc.
    • H01L21/76828—Modification of the material of dielectric layers, e.g. grading, after-treatment to improve the stability of the layers, to increase their density etc. thermal treatment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H01L21/76801—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing
    • H01L21/76829—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing characterised by the formation of thin functional dielectric layers, e.g. dielectric etch-stop, barrier, capping or liner layers
    • H01L21/76834—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing characterised by the formation of thin functional dielectric layers, e.g. dielectric etch-stop, barrier, capping or liner layers formation of thin insulating films on the sidewalls or on top of conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/52—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
    • H01L23/522—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
    • H01L23/5222—Capacitive arrangements or effects of, or between wiring layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/52—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
    • H01L23/522—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
    • H01L23/532—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body characterised by the materials
    • H01L23/5329—Insulating materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H01L21/76801—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing
    • H01L21/76835—Combinations of two or more different dielectric layers having a low dielectric constant
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2221/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof covered by H01L21/00
    • H01L2221/10—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device
    • H01L2221/1005—Formation and after-treatment of dielectrics
    • H01L2221/101—Forming openings in dielectrics
    • H01L2221/1015—Forming openings in dielectrics for dual damascene structures
    • H01L2221/1031—Dual damascene by forming vias in the via-level dielectric prior to deposition of the trench-level dielectric
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2221/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof covered by H01L21/00
    • H01L2221/10—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device
    • H01L2221/1005—Formation and after-treatment of dielectrics
    • H01L2221/101—Forming openings in dielectrics
    • H01L2221/1015—Forming openings in dielectrics for dual damascene structures
    • H01L2221/1036—Dual damascene with different via-level and trench-level dielectrics
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
    • H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)
  • Formation Of Insulating Films (AREA)

Description

本発明は一般的には半導体の製造に関し、かつより特定的には、容量結合およびクロストークを低減するために金属部材の間に低誘電率の領域を形成することに関する。
現代の集積回路は単一のチップ上に何千もの半導体デバイスを含んでおり、かつチップのデバイス密度が増大するに応じてより多くのメタリゼイションまたは金属層がデバイスを相互接続するために必要とされる。さらに、与えられた金属層内で、メタリゼイションラインを分離する水平距離は集積回路の密度が増大するに応じてチップサイズを最小にするため低減されなければならない。同時に、チップの速度および性能要求に合致するためメタリゼイションの抵抗および容量は最小にしなければならない。伝統的には、同じレベル内のメタリゼイションラインおよび２つの異なるレベルのメタリゼイションラインを隔離するために使用されるレベル間または層間（ｉｎｔｅｒ−ｌｅｖｅｌ）誘電体は高い誘電率を有する材料で構成されてきた。例えば、ボロフォスフォシリケートガラス（ｂｏｒｏｐｈｏｓｐｈｏｓｉｌｉｃａｔｅ ｇｌａｓｓ：ＢＰＳＧ）、フォスフォシリケートガラス（ｐｈｏｓｐｈｏｓｉｌｉｃａｔｅ ｇｌａｓｓ：ＰＳＧ）、およびプラズマおよび化学蒸着されたテトラエチルオルソシリケート（ｔｅｔｒａｅｔｈｙｌｏｒｔｈｏｓｉｌｉｃａｔｅ）ベースの（ＴＥＯＳ）酸化物のようなドーピングされていないおよびドーピングされた二酸化シリコン層がこれらの多層金属構造における誘電体層として使用されてきている。半導体産業の絶えず増大するデバイス密度および動作速度を備えた集積回路に対する絶えざる需要はクロストーク、容量結合、および結果としての速度の低下を低減するために、低い誘電率を有する新しい誘電体材料を要求している。
しかしながら、レベル間および金属間誘電体層を形成するために使用される低い誘電率の材料の多くはそれらの貧弱な機械的強度のため取り扱うのが困難である。さらに、これらの材料の多くは処理温度の制限を有し、すなわち、それらはいったん集積回路の上に形成されると、ある温度より高い熱処理にさらすことはできない。さらに、これらの材料の多くはまた貧弱な熱伝導率を示す。従って、高周波動作の間に発生される熱が集積回路から効率的に放散できず、従って回路の信頼性が問題となる。従って、機械的強度の不都合が低減され、かつ熱放散が改善された、低い誘電率を有する誘電体層を備えた相互接続構造を形成する方法の必要性が存在する。
一般に、本発明はＲＣ時間遅延または隣接金属ラインの間のクロストークが低減された集積回路（ＩＣ）における相互接続構造を形成する方法に関する。本発明の１実施形態では、相互接続構造は高い誘電率を備えた第１の誘電体層および低い誘電率を備えた第２の誘電体層を使用することにより形成される。本発明のこの実施形態では、低い誘電率を有する誘電体層は導電性相互接続の間に支配的または優勢に（ｐｒｅｄｏｍｉｎａｎｔｌｙ）形成されかつ実質的に該導電性相互接続の上には形成されない。低Ｋ（ｌｏｗ−Ｋ）誘電体材料がこのようにして前記相互接続の間の犠牲的な（ｓａｃｒｉｆｉｃｉａｌ）より高いＫの誘電体層が除去されて低いＫの誘電体材料で充填できる導電性部材の間の領域を提供した後に形成され、それによって前記導電性部材の上の低いＫの誘電体材料が低減あるいは除去される。導電性部材の上に横たわるかあるいは下に横たわる代わりに導電性領域の間に低いＫの材料をこのように選択的に配置することは熱放散および機械的強度を改善し、一方低いＫの材料に関連する改善されたアイソレーションの利点を保持する。
本発明の他の実施形態では、低減されたクロストークまたはＲＣ時間遅延を有する相互接続構造が第１の誘電体層をエッチングしてコンタクト開口を形成することにより形成される。第２の誘電体層が次に被着され、この場合該第２の誘電体層は低い誘電率を有する。第２の誘電体層は前記第１の誘電体層におけるコンタクト開口が密閉または密封されて空気領域またはエア領域（ａｉｒ ｒｅｇｉｏｎ）を形成するように被着される（例えば、第２の誘電体は堅いポリマのバックボーンを備えた低いＫのスピンオン樹脂（ｓｐｉｎ−ｏｎ−ｒｅｓｉｎ）とすることができる）。第２の誘電体層の一部が次に除去されて前に第２の誘電体層によって密閉または密封されたコンタクト開口を露出する。次に２重のはめ込まれた（ｄｕａｌ ｉｎ−ｌａｉｄ）金属相互接続が前記コンタクト開口内に形成され、それによって前記低いＫの第２の誘電体がアイソレーションの利点が達成される導電性領域の間に配置され、一方熱的および機械的特性が改善される。
本発明のさらに別の実施形態では、堅いポリマのバックボーンを有するポリマ樹脂をスピンオンすることにより隣接する導電性金属相互接続ラインの間にボイド／エア領域（ｖｏｉｄ／ａｉｒ ｒｅｇｉｏｎｓ）が形成される。この堅いバックボーン材料は同じ導電性相互接続層内に近接した間隔の金属導電性部材の間にエア領域を形成する。エアギャップの原子ガス（ａｔｏｍｉｃ ｇａｓ）内容および形成雰囲気圧力に応じて、前記エアギャップは誘電率ｅ＝１に接近し、これはクロストークおよびポリシリコン（ｐｏｌｙｓｉｌｉｃｏｎ）および金属相互接続における不利な容量結合の低減のために最適の誘電率である。
本発明のさらに別の実施形態では、非共形の（ｎｏｎ−ｃｏｎｆｏｒｍａｌ）誘電体層が隣接する導電性相互接続ラインの上に横たわって形成され、ボイド／エア領域が同じ導電性相互接続レベル内の接近した間隔の導電性相互接続ラインの間に形成されるようにされる。次に第２の誘電体層が前記非共形の誘電体層の上に横たわって形成されかつ平坦化されて完成した層間またはレベル間（ｉｎｔｅｒ−ｌｅｖｅｌ）誘電体を形成する。次に前記第２の誘電体層および前記非適合的導電体層がパターニングされてコンタクトまたはビア開口を形成しこれは次に導電性材料で充填されて導電性相互接続を形成する。２つの隣接する導電性相互接続ラインの間のボイド領域は２つの導電性相互接続ラインの間のクロストーク／容量を低減し、それによって回路速度が改善されかつ論理的なクロストークエラーが避けられる。
以下図面を参照して本発明の実施形態につき説明する。説明の単純化および明瞭化のために、図面に示された各要素は必ずしも比例した尺度で描かれていないことが理解されるであろう。例えば、いくつかの要素の寸法は明瞭化のため他の要素に対して誇張されている。さらに、適切であると考えられる場合には、図面にわたり参照数字が反復されて対応するまたは類似の要素を示している。
本発明の実施形態は図１〜図１６を参照することによりさらに明瞭に理解できる。図１〜図６は、断面図形式で、本発明の第１の実施形態に係わる相互接続構造を作製するための処理工程を示す。図１には集積回路構造の一部１０が示されており、該一部１０は第１の誘電体層１２、エッチストップ層（ｅｔｃｈ ｓｔｏｐ ｌａｙｅｒ）またはエッチング停止層１６、および第２の誘電体層１８を備えている。図１においては、第１の誘電体層１２、エッチストップ層１６、および第２の誘電体層１８は伝統的なリソグラフおよびエッチング技術を使用してパターニングされる。好ましい実施形態においては、第１の誘電体層１２、エッチストップ層１６、および第２の誘電体層１８はフッ素化エッチング種（ｆｌｕｏｒｉｎａｔｅｄ ｅｔｃｈ ｓｐｅｃｉｅｓ）からなるプラズマエッチ化学剤を使用して同時にパターニングされかつエッチングされる。例えば、層１２，１６および
１８はＣＨＦ３，ＣＦ４，Ｃ２Ｆ６および／またはその他のようなエッチングガスを使用して発生されるプラズマ環境でパターニングすることができる。このエッチングプロセスは第１の誘電体層１２内にコンタクト開口１４を規定しこれは金属導電体層がその後図１のコンタクト開口内に被着され導電性コンタクト部分１４を形成できるようにすることに注目すべきである。この引き続き被着される導電体層はポリシリコン層または半導体基板内の他の金属層またはドーピングされた半導体領域のような下に横たわる導電性領域への電気的コンタクト／相互接続を形成するために使用される。前記ドーピングされた領域はバイポーラ電極、ウエルコンタクト、ソース／ドレイン、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）ノードあるいは同様のドーピングされたポリシリコンまたは基板部分とすることができる。ポリシリコンはアモルファスシリコン、エピタキシャル成長シリコン、あるいは高融点シリサイド化シリコン含有層（ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ ｓｉｌｉｃｉｄｅｄ ｓｉｌｉｃｏｎ−ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｌａｙｅｒｓ）と置き換えることができる。
１実施形態では、第１の誘電体層１２および第２の誘電体層１８は同じ材料を使用して形成される。例えば、第１の誘電体層１２および第２の誘電体層１８はボロフォスフォシリケートガラス（ＢＰＳＧ）の層、プラズマテトラエチルオルソシリケート（ＴＥＯＳ）の層、フォスフォシリケートガラス（ＰＳＧ）層、二酸化シリコン、窒化物層、フッ素化酸化物層、あるいは同様の誘電体層とすることができる。他の形式では、誘電体層１８は層１２と異なる材料から形成される。第１の誘電体層１２、第２の誘電体層１８は伝統的なプラズマ被着プロセス、低温化学蒸着（ＬＰＣＶＤ）プロセス、その他を使用して形成される。１実施形態では、エッチストップ層１６は層１２および１８が酸化物である場合にプラズマ増強窒化シリコンの層である。あるいは、リソグラフプロセスにおいて反射防止コーティング（ａｎｔｉ−ｒｅｆｌｅｃｔｉｖｅ ｃｏａｔｉｎｇ：ＡＲＣ）として機能することもできる、エッチストップ層１６はシリコンリッチ（ｓｉｌｉｃｏｎ ｒｉｃｈ）窒化シリコン、窒化アルミニウム、またはエッチバック停止層または化学機械研摩（ＣＭＰ）停止層として使用できる任意の誘電体層とすることができる。また、窒化シリコン酸化物（ｓｉｌｉｃｏｎ ｏｘｉｄｅ ｎｉｔｒｉｄｅ：ＳｉＯＮ）またはシリコンリッチＳｉＯＮはこの場合エッチストップまたは反射防止コーティング（ＡＲＣ）層として使用することができる。
図２においては、層１８内に相互接続トレンチを形成するために他のフォトレジストおよびエッチングプロセスが使用されている。図１における層１２を通る開口は下に横たわる材料へのコンタクト開口であり、一方図２において層１８を通って形成された開口は相互接続トレンチである。インレイまたははめ込まれた（ｉｎ−ｌａｉｄ）金属（象眼文様のある：ｄａｍａｓｃｅｎｅ）プロセスの相互接続トレンチを形成するため、第２の誘電体層１８はエッチング化学剤環境を使用してエッチストップ層１６まで選択的にエッチングされる。このエッチングプロセスは第２の誘電体層１８内に相互接続領域２０，２０’を画定する。２重のインレイ金属処理は図１〜図２に示されたもの以外の他の同様の方法で行うことが可能なことに注目することが重要である。図１〜図２はコンタクト領域および相互接続トレンチを有する２重のインレイ構造を形成するための任意の方法を代表するものと考える。
図３においては、導電体層の材料が次にコンタクト部分１４および相互接続部分２０，２０’内に被着される。この導電体層の材料はその後ＣＭＰおよび／またはエッチング処理によって平坦化されて導電性相互接続部２１を形成する。１実施形態では、導電性相互接続部分２１は始めにコンタクト部分１４および相互接続部分２０，２０’内に薄いバリア層を被着し、それに続いて導電体部分相互接続部分２０，２０’をより完全に充填するより厚い導電体層を被着することにより形成される。相互接続部２１は伝統的な化学機械研摩（ＣＭＰ）技術、レジストエッチバック（ＲＥＢ）技術、および／または計時またはタイムド（ｔｉｍｅｄ）プラズマエッチ処理を使用して形成できることが理解されるべき
である。窒化チタン、タングステンチタン、チタン、タンタル、窒化タンタル、窒化シリコンタンタル、窒化シリコンチタン、窒化タングステンまたは他の同様の材料からなる任意の層または複合層を部分１４および２０，２０’のバリア層として使用できる。さらに、銅、金、銀、タングステン、アルミニウム、その任意の複合体、その他をバリア層（単数または複数）の上に相互接続部２１を形成するためにより厚い充填材料（ｔｈｉｃｋｅｒ ｆｉｌｌ ｍａｔｅｒｉａｌｓ）として使用できることが理解されるべきである。さらに、導電性相互接続部２１は伝統的な化学蒸着（ＣＶＤ）技術、電極めっき技術、スパッタリング技術、および／または選択的被着技術を使用して形成することができる。
図４においては、第２の誘電体層１８の残りの部分（犠牲的誘電体層部分と称される）が選択的に除去されてエッチストップ層１６の部分を露出する。誘電体層１８の残りの部分は伝統的なプラズマおよび／またはウエットエッチング技術を使用して除去することができる。１つの実施形態では、誘電体層１８の残りの部分は緩衝ＨＦ溶液（ｂｕｆｆｅｒｅｄ ＨＦ ｓｏｌｕｔｉｏｎ）を使用して除去される。あるいは、誘電体層１８の残りの部分は相互接続部２１を画定するために使用されたのと同じエッチングプロセスを使用して除去することができる。
図５においては、低い誘電率ｅを有する第３の誘電体層２２が次に導電性相互接続部２１の上に形成されている。ここで使用するための適切な低いＫの誘電体はｅ≦３．５のものである。ｅ≦３．０を有する低いＫの誘電体が使用される場合はクロストークおよび容量結合のさらなる低減が行われる。好ましくは、容量低減の見地から、ｅ≦２．７を備えた材料がレベル間誘電体として最適である。第３の誘電体層２２は伝統的なスピンオン技術または化学蒸着技術を使用して形成できる。層２２のために最もよく使用できるスピンオンポリマまたはスピンオンガラス（ＳＯＧ）は水素シルセスキオキサン（ｈｙｄｒｏｇｅｎ ｓｉｌｓｅｓｑｕｉｏｘａｎｅ：ＨＳＱ）、ベンゾサイクロブテン（ｂｅｎｚｏｃｙｃｌｏｂｕｔｅｎｅ：ＢＣＢ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、およびポリアリルエーテル（ｐｏｌｙａｒｙｌｅｔｈｅｒ：ＰＡＥ）である。例えば、１つの実施形態では、誘電体層２２はほぼｅ＝３．０の誘電率を有しかつＨＳＱのようなスピンオンガラス材料である。あるいは、誘電体層２２はほぼｅ＝２．６の誘電率を有するＢＣＢのような熱硬化性樹脂とすることができる。あるいは、誘電体層２２はほぼｅ＝２．６の誘電率を有するＰＡＥまたはＰＡＥ２のようなポリアリルエーテルとすることができる。ＴＥＯＳまたは３．９〜４．３の範囲内の誘電率を有する二酸化シリコンの容量およびクロストークを改善するためにｅ≦３．５を有する任意の誘電体が使用できることに注目することが重要である。層２２はＣＶＤ技術によって形成された有機誘電体層または有機スピンオン誘電体とすることができる。
図６においては、誘電体２２が次に平坦化されて導電性相互接続部２１の頭部を露出する。典型的には、露出される相互接続部２１の部分は図６に示されるように導電性相互接続部分２０，２０’の頭部である。好ましい実施形態では、誘電体層２２は伝統的なプラズマエッチング技術および／または化学機械研摩を使用して平坦化される。図６に示されるように、この平坦化はより高い誘電率（ｅ＞３．５）を有する他の誘電体層１２および１６の上に横たわる低い誘電率の誘電体層２２（ｅ≦３．５）を有する相互接続構造を形成する結果となる。さらに、層２２および／または図６の導電性相互接続部の頭部は任意選択的な反射防止コーティング（ＡＲＣ）層によって覆うことができる。低い誘電率を有する誘電体層２２は隣接相互接続ラインの間の容量がより低いＫの膜によって低減されるため回路の性能を改善することを理解すべきである。層２２はウエーハの全面を覆わない（２０，２０’の頭部は図６においては層２２によって覆われない）という事実のため、機械的な安定性が改善されかつ集積回路に対する熱的特性が増強される。もし図６における導電性相互接続部として銅（ｃｏｐｐｅｒ）が使用されれば、その銅を上に横たわる材料から隔離するために図６の構造の頭部にキャップ／バリア層（ｃａｐｐｉｎｇ／ｂａｒ
ｒｉｅｒ ｌａｙｅｒ）が必要であろう。
図７〜図１０は、断面図形式で、本発明の別の実施形態に係わる相互接続構造を作製するための処理工程を示す。図７にはエッチストップ層３２、第１の誘電体層３４、およびフォトレジスト層３６を備えた集積回路構造の一部３０が示されている。伝統的なフォトリソグラフパターニングおよびエッチング技術を使用して、エッチストップ層３２および第１の誘電体層３４がエッチングされ、第１の誘電体層３４内にコンタクト部分３８を形成しかつ金属相互接続部、ポリシリコン、またはドーピングされたシリコン領域のような下に横たわる導電性領域（図７には示されていない）を露出する。層３２は伝統的なプラズマまたは化学蒸着技術を使用して形成されかつ窒化シリコン、シリコンリッチ・窒化シリコンまたは窒化アルミニウムの層とすることができ、かつエッチストップ層（ＥＳＬ）および／または反射防止コーティング（ＡＲＣ）層として機能する。第１の誘電体層３４もまたプラズマ被着のような伝統的な化学蒸着（ＣＶＤ）技術、低圧力化学蒸着（ＬＰＣＶＤ）その他を使用して形成されかつＢＰＳＧ、ＰＳＧ、ＴＥＯＳ、フッ素化酸化物、または同様の誘電体材料の層または複合層とすることができる。
図８においては、フォトレジストマスク３６が除去されかつ低い誘電率を有する誘電体層４０が誘電体層３４の上に形成され、それによってコンタクト部分３８が誘電体層４０によってキャッピングされ（ｃａｐｐｅｄ）またはブリッジが行われ、かつ充填されない状態で残される（すなわち、図８においては図７のコンタクト部分３８からエアギャップ３８が形成される）。これもまたハードマスクとして作用する反射防止コーティング（ＡＲＣ）層４２が次に誘電体層４０の上に被着される。好ましい実施形態では、誘電体層４０は３．０またはそれより小さい誘電率ｅを有するが、隣接する導電性部材の間の電気的アイソレーションの利点を与えるためにほぼ３．５より小さい誘電率ｅの任意の材料とすることができる。１実施形態では、誘電体層４０はポリフェニルキノキサリン（ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｑｕｉｎｏｘａｌｉｎｅ：ＰＰＱ）でありかつｅ＝３．０の誘電率を有する。あるいは、誘電体層４０はｅ＝２．６の誘電率を有するポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）の層とすることができる。ポリイミドは、図８においては、ポリ（アミック）酸溶液（ｐｏｌｙ（ａｍｉｃ）ａｃｉｄ ｓｏｌｕｔｉｏｎ）または完全にイミド化したポリイミドから形成できる。一般に、層４０を形成するために図８において使用されるスピンオン材料は実質的に堅いポリマーのバックボーンを有する任意の材料とすることができ、それによってエア領域３８が少なくとも部分的に図８において形成されるようにする。
図８のエアギャップ３８のふくれ（ｂｌｉｓｔｅｒｉｎｇ）を避けるため、層４０のアニール工程が熱的ランプ（ｔｈｅｒｍａｌ ｒａｍｐ）様式で行われるべきである。該ランプはセ氏１００度より低い温度でスタートしかつ、選択された温度ランプ期間の後に、ほぼセ氏１００度〜セ氏３００度に到達し層４０の溶剤除去（ｓｏｌｖｅｎｔ−ｒｅｍｏｖａｌ）アニールを行う。より低速のランプ熱処理が高い温度への高速の露出よりもエアギャップ３８のふくれを避けることができる傾向にある。また、低い圧力またはより少ない捕捉（ｔｒａｐｐｅｄ）分子／原子を備えたエアギャップ３８を生成するために大気中より低いまたはサブ大気圧（ｓｕｂ−ａｔｍｏｓｐｈｅｒｉｃ）スピンオン処理を使用することができる。このサブ大気圧プロセスはギャップ３８内の原子の高い密度を除去することによりふくれの影響を低減することができる。
図９においては、伝統的なフォトリソグラフ・パターニングおよびエッチング技術が次に使用されて反射層４２および誘電体層４０をパターニングおよびエッチングして誘電体層内に相互接続部分４１を画定しかつ図８におけるエアギャップ３８であるコンタクト部分３８を再び露出する。エアギャップ３８は図８において隔離されていたから下に横たわる金属相互接続部またはドーピングされたシリコン領域へのコンタクト開口を形成するために付加的なエッチングは要求されないことに注目することが重要である。１実施形態で
は、誘電体層４０は酸素を含むプラズマを使用してパターニングされ、かつ誘電体層４０内の開口を画定するために使用されるフォトレジストマスク４４は誘電体層４０がエッチングされると同時に除去される。従って、この実施形態では、誘電体層４０をパターニングするために使用されるエッチング処理はまた同時に誘電体層４０内に開口を画定するために使用されるフォトレジストマスク４４のいくらかまたはすべてを除去する。
図１０においては、バリア層４９および導電膜材料が次にコンタクト開口３８および相互接続領域４１内に形成される。前記バリア層４９および導電膜材料の一部が次に選択的に除去されて図１０の導電性相互接続部４８を形成する。１実施形態では、導電性相互接続部４８は伝統的なプラズマエッチング技術を使用して形成される。あるいは、導電性相互接続部４８は伝統的な化学機械研摩（ＣＭＰ）技術を使用して形成できる。次にエッチストップ層４６または反射防止コーティング（ＡＲＣ）層４６が誘電体層４０および導電性相互接続部４８の上に横たわって形成される。図７〜図１０に示された処理工程は次に反復されて導電性相互接続部４８の上に横たわる付加的な組の導電性相互接続部を形成しかつ従って、複数層の相互接続部を有する集積回路が本発明により形成できることが理解されるべきである。低いＫまたは低い誘電率の材料４０は、（１）アイソレーションの利点が得られる領域４８の間にのみ配置され、かつ（２）機械的安定性および熱放散を劣化させるようなウエーハ全体の上に位置しないから、図１０の最終的な構造は従来技術に対して有利性を有する。
図１１〜図１５は、本発明の別の実施形態に係わる相互接続構造を作成するための処理工程における断面図を示す。図１１には、第１の誘電体層５２および複数の導電体相互接続部５４を備えた集積回路構造の一部５０が示されている。始めに、誘電体層５２が伝統的なプラズマまたは化学蒸着（ＣＶＤ）技術を使用して形成されかつＢＰＳＧ、ＰＳＧ、ＴＥＯＳ、フッ素化された酸化シリコン、その他の層とすることができる。複数の導電性相互接続部５４もまた伝統的なフォトリソグラフ・パターニングおよびエッチング技術を使用して形成される。複数の導電体相互接続部５４はドーピングされた二酸化シリコン、金属、金属サリサイド、金属シリサイドその他を使用して形成できる。
図１２においては、次に任意選択的なエッチストップ層５６が第１の誘電体層５２の上に横たわりかつ前記複数の導電体相互接続部５４の上に横たわって形成される。任意選択的なエッチストップ層５６は伝統的なプラズマまたは低圧化学蒸着技術を使用して形成されかつ二酸化シリコン、窒化シリコン、シリコン・オキシナイトライド（ｓｉｌｉｃｏｎ ｏｘｙｎｉｔｒｉｄｅ）、または窒化アルミニウムとすることができる。層５６のためには二酸化シリコンが好ましくかつ層５６はエッチングされて図１２における側壁スペーサ（ｓｉｄｅｗａｌｌ ｓｐａｃｅｒｓ）を形成する。層５６はまた領域５４へのコンタクトのミスアライメントを補償するために使用される。もし図１３の空隙６０が図１４に示されるようにコンタクト開口に露出されかつ高度に適合的な（ｃｏｎｆｏｒｍａｌ）金属被着プロセスが使用されれば、電気的ショート回路が生じるかもしれない。この電気的ショート回路問題を避けるため、スペーサまたは層５６はリソグラフのコンタクトアライメントのための補償の付加的な利点を提供し、それによって金属被着問題を生じるような空隙が露出されないかあるいは実質的に露出されなくなる。
図１３においては、低い誘電率を有する第２の誘電体層５８がエッチストップ層５６の上に横たわって形成され、エッチストップ層５６の一部と第２の誘電体層５８との間に空隙６０を形成する。より詳細には、図１３に示されるように、空隙６０はお互いに対して近接した間隔の導電性相互接続部５４の間に形成され、この場合「近接した間隔の（ｃｌｏｓｅｌｙ−ｓｐａｃｅｄ）」は層５８のために使用されるスピンオン樹脂のポリマーバックボーンの堅さ（ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ）の関数である。さらに、空隙６０はまた、図１２にも示されているように、ある導電性相互接続部５４の側壁に沿っても形成され、それによって空隙を形成している。１実施形態では、誘電体５８は３．５より小さいかまたは等しい誘電率を有するＰＰＱである。層５８がエッチストップ層５６にスピンオンされた後、誘電体層５８はセ氏１００〜２５０度の範囲の温度でほぼ３０分間アニールされる。あるいは、誘電体層５８は３．０より小さいかまたは等しい誘電率を有する前もってイミド化した（ｐｒｅ−ｉｍｉｄｉｚｅｄ）ポリイミドとすることができる。図１３の空隙６０の何らかのふくれを避けるためあるいは少なくとも低減するために熱的ランプ処理あるいは減圧またはサブ大気圧被着を使用することができる。
図１４においては、第３の誘電体層６２が次に第２の誘電体層５８の上に横たわって形成される。誘電体層６２は伝統的なプラズマまたは低圧化学蒸着技術を使用して形成でき、かつＢＰＳＧ、ＰＳＧ、ＴＥＯＳ、シラン、フッ素化された酸化シリコン、複合誘電体、あるいは同様の誘電体層（単数または複数）の層とすることができる。伝統的なフォトリソグラフおよびパターニング技術が次に使用されて第３の誘電体層６２、第２の誘電体層５８、およびエッチストップ層５６を通って伸びるビア開口が形成され下に横たわる導電性相互接続部５４の一部を露出する。層５６は図１２に関して前に述べたようにミスアライメントの歩留りの増強を可能にする。バリア層６４が次にビア開口内に形成されかつ導電性充填材料６６が次にバリア層６４の上に横たわって形成される。バリア層６４および導電性充填材料６６の一部が次に選択的に除去されてビア開口を備えた導電性ビア６８を形成する。バリア層６４は前に述べたようにチタンおよび窒化チタンの複合物または窒化タンタルの層、窒化タングステンの層その他とすることができる。導電性充填材料６６は伝統的な被着またはデポジション技術を使用して形成され、かつ銅、タングステン、アルミニウムまたは同様の導体の層または複合導体層とすることができる。
図１５においては、バリア層７０および導電材料層７２が次に導電性ビア６８の上に横たわって形成される。バリア層７０および導電材料層７２は次に伝統的なフォトリソグラフおよびエッチング技術を使用してパターニングされて導電性相互接続部７４を形成する。バリア層７０は伝統的な技術を使用して形成されかつチタンおよび窒化チタンの複合層あるいは窒化タングステン、窒化タンタル、その他の層とすることができる。同様に、導電材料層７２は伝統的な被着技術を使用して形成されかつタングステン、アルミニウム、銅、銀、金、その他の層とすることができる。
図１６は本発明の別の実施形態に係わる相互接続構造を断面図で示す。図１６には、第１の誘電体層６２、非共形の( ｎｏｎ−ｃｏｎｆｏｒｍａｌ) 誘電体層６６、複数の導電性相互接続部６４および第３の誘電体層７０を備えた集積回路の一部６０が示されている。第１の誘電体層６２は伝統的な技術を使用して半導体基板の上に横たわって形成される。第１の誘電体層６２はＢＰＳＧの層、ＰＳＧの層、フッ素化した酸化物の層、その他とすることができる。複数の導電性相互接続ライン６４が伝統的なフォトリソグラフおよびエッチング技術を使用して形成される。複数の導電性相互接続ライン６４はドーピングされたポリシリコン、アルミニウム、タングステン、金属シリサイドまたはポリシリコンおよび金属シリサイドその他の複合とすることができる。
図１６に示されるように、 前記複数の導電性相互接続ライン６４の内の少なくとも２
つが距離Ｘだけ離されている。非共形の誘電体層６６が次に複数の導電性相互接続ライン６４の上に横たわって形成され、 この場合前記複数の導電性相互接続ライン６４内の導
電性相互接続ラインの内の少なくとも２つの間に密閉されたボイド領域( ｓｅａｌｅｄ ｖｏｉｄ ｒｅｇｉｏｎ) ６８が形成される。密閉されたボイド領域６８は２つの隣接する導電性相互接続ライン６４を分離する第１の距離Ｘの少なくとも６０％にわたっている。非共形の誘電体層６６は密閉されたボイド領域６８が第１の距離Ｘの７０％、８０％または９０％に及ぶように被着できることが理解されるべきである。好ましい実施形態では
、 非共形の誘電体層６６はプラズマ増強化学蒸着( ＣＶＤ) においてソースガスとして
シランを使用して被着される。あるいは、非共形の被着を増強する他のソースガスも使用できる。第３の誘電体層７０が次に非共形の誘電体層６６の上に横たわって形成されかつ伝統的な技術を使用して平坦化される。１実施形態では、 第３の誘電体層７０は伝統的
な化学機械研磨( ＣＭＰ) 技術を使用して平坦化される。あるいは、第３の誘電体層７０はまた伝統的なプラズマエッチング技術を使用して平坦化することができる。図１６に示されているように、結果として得られる相互接続構造は通常改善されたアイソレーションが必要とされる近接して隣接する誘電性相互接続ラインの間にボイド領域を有する。これらのボイド領域は好ましい形式ではほぼ１．０の誘電率を有し、 かつ従って近接した間
隔の隣接する導電性相互接続ライン６４の間のＲＣ時間遅延またはクロストークを低減する。
従って、本発明により、集積回路基板の上に横たわる金属部材におけるクロストークおよび容量性結合を低減するために使用できる幾つかの構造および方法が提供されたことが明らかであろう。本発明が特定の実施形態に関して説明されかつ示されたが、本発明はこれらの例示的な実施形態に限定されるものではない。当業者は本発明の精神および範囲から離れることなく修正および変更を行うことが可能なことを認識するであろう。例えば、図４の層１６および１２は層２０，２０’の形成の後にトレンチ化することができ、それによって図６の層２２が図４に現在示されているものよりもやや深い開口を塞ぐ（ｐｌｕｇｓ）ようにすることができる。このより深い領域はさらに要素２０，２０’の間のアイソレーションを改善する。従って、この発明は添付の特許請求の範囲に含まれるすべての変更および修正を含むものと考える。
本発明の１実施形態に係わる相互接続構造を作成するための処理工程を示す断面図である。 本発明の１実施形態に係わる相互接続構造を作成するための処理工程を示す断面図である。 本発明の１実施形態に係わる相互接続構造を作成するための処理工程を示す断面図である。 本発明の１実施形態に係わる相互接続構造を作成するための処理工程を示す断面図である。 本発明の１実施形態に係わる相互接続構造を作成するための処理工程を示す断面図である。 本発明の１実施形態に係わる相互接続構造を作成するための処理工程を示す断面図である。 本発明の別の実施形態に係わる相互接続構造を作成するための処理工程を示す断面図である。 本発明の別の実施形態に係わる相互接続構造を作成するための処理工程を示す断面図である。 本発明の別の実施形態に係わる相互接続構造を作成するための処理工程を示す断面図である。 本発明の別の実施形態に係わる相互接続構造を作成するための処理工程を示す断面図である。 本発明のさらに別の実施形態に係わる相互接続構造を作成するための処理工程を示す断面図である。 本発明のさらに別の実施形態に係わる相互接続構造を作成するための処理工程を示す断面図である。 本発明のさらに別の実施形態に係わる相互接続構造を作成するための処理工程を示す断面図である。 本発明のさらに別の実施形態に係わる相互接続構造を作成するための処理工程を示す断面図である。 本発明のさらに別の実施形態に係わる相互接続構造を作成するための処理工程を示す断面図である。 エアギャップが本発明の１実施形態に係わる被適合的被着プロセスによって被着された材料によって形成された相互接続構造を示す断面図である。
符号の説明
１０…集積回路構造の一部、１２…第１の誘電体層、１４…コンタクト開口、１６…エッチストップ層、１８…第２の誘電体層、２０…相互接続部分、２１…導電性相互接続部、２２…第３の誘電体層

Claims (2)

  1. ある間隔をもって分離された複数の導電部材（５４）を形成する工程と、
    第１誘電層によって架橋された少なくとも１つの空隙（６０）を、前記分離された複数の導電部材の上方に第１誘電層（５８）をスピンオンプロセスで形成することによって形成する工程とからなり、前記少なくとも１つの空隙は１．０の比誘電率を有するとともに前記分離された複数の導電部材のうち少なくとも２つの分離された導電部材の間のアイソレーションを改善し、前記第１誘導層はポリフェニルキノキサリンから選択される、半導体装置の製造方法。
  2. 前記複数の導電部材（５４）が分離される間隔は、前記第１誘電層を形成する樹脂のポリマーバックボーンの堅さの関数として決定される、請求項１に記載の半導体装置の製造方法。
JP2005117776A 1996-10-07 2005-04-15 半導体装置の製造方法 Expired - Fee Related JP4428531B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/727,159 US5880018A (en) 1996-10-07 1996-10-07 Method for manufacturing a low dielectric constant inter-level integrated circuit structure

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28915297A Division JP3694394B2 (ja) 1996-10-07 1997-10-06 半導体装置を形成する方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005260260A JP2005260260A (ja) 2005-09-22
JP4428531B2 true JP4428531B2 (ja) 2010-03-10

Family

ID=24921561

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28915297A Expired - Fee Related JP3694394B2 (ja) 1996-10-07 1997-10-06 半導体装置を形成する方法
JP2005117776A Expired - Fee Related JP4428531B2 (ja) 1996-10-07 2005-04-15 半導体装置の製造方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28915297A Expired - Fee Related JP3694394B2 (ja) 1996-10-07 1997-10-06 半導体装置を形成する方法

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5880018A (ja)
EP (1) EP0834916A3 (ja)
JP (2) JP3694394B2 (ja)
KR (1) KR100372467B1 (ja)
CN (1) CN1167107C (ja)
MX (1) MX9707616A (ja)
MY (1) MY126325A (ja)
SG (2) SG85688A1 (ja)
TW (1) TW368722B (ja)

Families Citing this family (169)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6699530B2 (en) * 1995-07-06 2004-03-02 Applied Materials, Inc. Method for constructing a film on a semiconductor wafer
GB2340306B (en) * 1995-08-10 2000-06-07 Nec Corp Semiconductor integrated circuit device
US6294799B1 (en) * 1995-11-27 2001-09-25 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and method of fabricating same
KR100230392B1 (ko) 1996-12-05 1999-11-15 윤종용 반도체 소자의 콘택 플러그 형성방법
US6405431B1 (en) 1996-06-27 2002-06-18 Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. Method for manufacturing build-up multi-layer printed circuit board by using yag laser
US6429120B1 (en) 2000-01-18 2002-08-06 Micron Technology, Inc. Methods and apparatus for making integrated-circuit wiring from copper, silver, gold, and other metals
US6127262A (en) * 1996-06-28 2000-10-03 Applied Materials, Inc. Method and apparatus for depositing an etch stop layer
US6156149A (en) * 1997-05-07 2000-12-05 Applied Materials, Inc. In situ deposition of a dielectric oxide layer and anti-reflective coating
US6069069A (en) * 1996-12-16 2000-05-30 Chartered Semiconductor Manufacturing, Ltd. Method for planarizing a low dielectric constant spin-on polymer using nitride etch stop
JPH10312975A (ja) * 1997-05-14 1998-11-24 Toshiba Corp 半導体装置及びその製造方法
US6054377A (en) * 1997-05-19 2000-04-25 Motorola, Inc. Method for forming an inlaid via in a semiconductor device
US6143646A (en) * 1997-06-03 2000-11-07 Motorola Inc. Dual in-laid integrated circuit structure with selectively positioned low-K dielectric isolation and method of formation
JP3390329B2 (ja) 1997-06-27 2003-03-24 日本電気株式会社 半導体装置およびその製造方法
GB2350931B (en) * 1997-06-27 2001-03-14 Nec Corp Method of manufacturing semiconductor device having multilayer wiring
JP3463979B2 (ja) * 1997-07-08 2003-11-05 富士通株式会社 半導体装置の製造方法
US6492732B2 (en) * 1997-07-28 2002-12-10 United Microelectronics Corp. Interconnect structure with air gap compatible with unlanded vias
JP3599972B2 (ja) 1997-09-30 2004-12-08 三洋電機株式会社 薄膜トランジスタの製造方法
JPH11111991A (ja) 1997-09-30 1999-04-23 Sanyo Electric Co Ltd 薄膜トランジスタ及び薄膜トランジスタの製造方法
JPH11111994A (ja) * 1997-10-03 1999-04-23 Sanyo Electric Co Ltd 薄膜トランジスタ及び薄膜トランジスタの製造方法
US6066578A (en) * 1997-12-01 2000-05-23 Advanced Micro Devices, Inc. Method and system for providing inorganic vapor surface treatment for photoresist adhesion promotion
TWI246633B (en) 1997-12-12 2006-01-01 Applied Materials Inc Method of pattern etching a low k dielectric layen
US6143476A (en) * 1997-12-12 2000-11-07 Applied Materials Inc Method for high temperature etching of patterned layers using an organic mask stack
US6090694A (en) * 1997-12-16 2000-07-18 Advanced Micro Devices, Inc. Local interconnect patterning and contact formation
US6465339B2 (en) * 1997-12-19 2002-10-15 Texas Instruments Incorporated Technique for intralevel capacitive isolation of interconnect paths
US6297125B1 (en) * 1998-01-23 2001-10-02 Texas Instruments Incorporated Air-bridge integration scheme for reducing interconnect delay
TW350099B (en) * 1998-01-26 1999-01-11 United Microelectronics Corp IC microfilm process
TW410455B (en) * 1998-02-16 2000-11-01 United Microelectronics Corp Forming method for dual damascene structure
JP3305251B2 (ja) * 1998-02-26 2002-07-22 松下電器産業株式会社 配線構造体の形成方法
US6162583A (en) * 1998-03-20 2000-12-19 Industrial Technology Research Institute Method for making intermetal dielectrics (IMD) on semiconductor integrated circuits using low dielectric constant spin-on polymers
KR20010042419A (ko) 1998-04-02 2001-05-25 조셉 제이. 스위니 낮은 ｋ 유전체를 에칭하는 방법
FR2777697B1 (fr) * 1998-04-16 2000-06-09 St Microelectronics Sa Circuit integre avec couche d'arret et procede de fabrication associe
KR100635685B1 (ko) * 1998-05-25 2006-10-17 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 반도체장치 및 그 제조방법
US6232235B1 (en) * 1998-06-03 2001-05-15 Motorola, Inc. Method of forming a semiconductor device
US6124201A (en) * 1998-06-12 2000-09-26 Advanced Micro Devices, Inc. Method for manufacturing semiconductors with self-aligning vias
US6130126A (en) * 1998-06-26 2000-10-10 Texas Instruments Incorporated Self-planarizing DRAM chip avoids edge flaking
KR100333724B1 (ko) 1998-06-30 2002-09-17 주식회사 하이닉스반도체 티타늄알루미늄나이트라이드반사방지막을이용한반도체소자의금속배선형성방법
US6319813B1 (en) 1998-07-06 2001-11-20 Micron Technology, Inc. Semiconductor processing methods of forming integrated circuitry and integrated circuitry constructions
US6043146A (en) * 1998-07-27 2000-03-28 Motorola, Inc. Process for forming a semiconductor device
JP4386978B2 (ja) * 1998-08-07 2009-12-16 株式会社半導体エネルギー研究所 半導体装置の作製方法
TW437040B (en) * 1998-08-12 2001-05-28 Applied Materials Inc Interconnect line formed by dual damascene using dielectric layers having dissimilar etching characteristics
US6246070B1 (en) * 1998-08-21 2001-06-12 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device provided with semiconductor circuit made of semiconductor element and method of fabricating the same
US6127089A (en) * 1998-08-28 2000-10-03 Advanced Micro Devices, Inc. Interconnect structure with low k dielectric materials and method of making the same with single and dual damascene techniques
US6194128B1 (en) * 1998-09-17 2001-02-27 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Method of dual damascene etching
TW401618B (en) * 1998-09-23 2000-08-11 Nat Science Council Manufacture method of the dielectrics and the structure thereof
US6239026B1 (en) * 1998-09-28 2001-05-29 Conexant Systems, Inc. Nitride etch stop for poisoned unlanded vias
US6107204A (en) * 1998-10-02 2000-08-22 Advanced Micro Devices, Inc. Method to manufacture multiple damascene by utilizing etch selectivity
US6277747B1 (en) * 1998-11-09 2001-08-21 Sony Corporation Method for removal of etch residue immediately after etching a SOG layer
US6352918B1 (en) * 1998-11-24 2002-03-05 United Microelectronics Corp. Method of forming inter-metal interconnection
US6171963B1 (en) * 1998-11-30 2001-01-09 Worldwide Semiconductor Manufacturing Corporation Method for forming a planar intermetal dielectric using a barrier layer
US6596637B1 (en) * 1998-12-07 2003-07-22 Advanced Micro Devices, Inc. Chemically preventing Cu dendrite formation and growth by immersion
US6326231B1 (en) * 1998-12-08 2001-12-04 Advanced Micro Devices, Inc. Use of silicon oxynitride ARC for metal layers
US6288449B1 (en) 1998-12-22 2001-09-11 Agere Systems Guardian Corp. Barrier for copper metallization
US6143670A (en) * 1998-12-28 2000-11-07 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Method to improve adhesion between low dielectric constant layer and silicon containing dielectric layer
US6291339B1 (en) * 1999-01-04 2001-09-18 Advanced Micro Devices, Inc. Bilayer interlayer dielectric having a substantially uniform composite interlayer dielectric constant over pattern features of varying density and method of making the same
US6291887B1 (en) * 1999-01-04 2001-09-18 Advanced Micro Devices, Inc. Dual damascene arrangements for metal interconnection with low k dielectric constant materials and nitride middle etch stop layer
US6153514A (en) * 1999-01-04 2000-11-28 Advanced Micro Devices, Inc. Self-aligned dual damascene arrangement for metal interconnection with low k dielectric constant materials and nitride middle etch stop layer
US6331481B1 (en) * 1999-01-04 2001-12-18 International Business Machines Corporation Damascene etchback for low ε dielectric
US6232230B1 (en) * 1999-01-05 2001-05-15 Advanced Micro Devices, Inc. Semiconductor interconnect interface processing by high temperature deposition
US6255735B1 (en) 1999-01-05 2001-07-03 Advanced Micro Devices, Inc. Dual damascene arrangement for metal interconnection with low k dielectric constant materials in dielectric layers
US6207577B1 (en) * 1999-01-27 2001-03-27 Advanced Micro Devices, Inc. Self-aligned dual damascene arrangement for metal interconnection with oxide dielectric layer and low k dielectric constant layer
US6380091B1 (en) * 1999-01-27 2002-04-30 Advanced Micro Devices, Inc. Dual damascene arrangement for metal interconnection with oxide dielectric layer and low K dielectric constant layer
US6150232A (en) * 1999-02-05 2000-11-21 Chartered Semiconductor Manufacturing Ltd. Formation of low k dielectric
US6284645B1 (en) * 1999-03-19 2001-09-04 United Microelectronics Corp. Controlling improvement of critical dimension of dual damasceue process using spin-on-glass process
US6144099A (en) * 1999-03-30 2000-11-07 Advanced Micro Devices, Inc. Semiconductor metalization barrier
US6130151A (en) * 1999-05-07 2000-10-10 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Method of manufacturing air gap in multilevel interconnection
US6146517A (en) * 1999-05-19 2000-11-14 Infineon Technologies North America Corp. Integrated circuits with copper metallization for interconnections
TW410430B (en) * 1999-05-26 2000-11-01 Taiwan Semiconductor Mfg Planarization of inter metal dielectric layer
US6365489B1 (en) * 1999-06-15 2002-04-02 Micron Technology, Inc. Creation of subresolution features via flow characteristics
US6251770B1 (en) * 1999-06-30 2001-06-26 Lam Research Corp. Dual-damascene dielectric structures and methods for making the same
US6436824B1 (en) 1999-07-02 2002-08-20 Chartered Semiconductor Manufacturing Ltd. Low dielectric constant materials for copper damascene
US6191025B1 (en) * 1999-07-08 2001-02-20 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Method of fabricating a damascene structure for copper medullization
US6351013B1 (en) * 1999-07-13 2002-02-26 Advanced Micro Devices, Inc. Low-K sub spacer pocket formation for gate capacitance reduction
TW445572B (en) * 1999-07-20 2001-07-11 Taiwan Semiconductor Mfg Inter-metal dielectric forming method in metallization processing
DE19937994C2 (de) * 1999-08-11 2003-12-11 Infineon Technologies Ag Ätzprozeß für eine Dual Damascene Strukturierung einer Isolierschicht auf einer Halbleiterstruktur
US6365327B1 (en) * 1999-08-30 2002-04-02 Agere Systems Guardian Corp. Process for manufacturing in integrated circuit including a dual-damascene structure and an integrated circuit
US6358862B1 (en) * 1999-09-02 2002-03-19 Micron Technology, Inc Passivation integrity improvements
US6184138B1 (en) * 1999-09-07 2001-02-06 Chartered Semiconductor Manufacturing Ltd. Method to create a controllable and reproducible dual copper damascene structure
US6040243A (en) * 1999-09-20 2000-03-21 Chartered Semiconductor Manufacturing Ltd. Method to form copper damascene interconnects using a reverse barrier metal scheme to eliminate copper diffusion
KR100331554B1 (ko) 1999-09-27 2002-04-06 윤종용 인접된 커패시터 사이의 크로스토크가 억제된 반도체 소자의 커패시터 어레이 및 그 제조방법
JP4382926B2 (ja) * 1999-09-29 2009-12-16 東京エレクトロン株式会社 プラズマ処理方法
US6611060B1 (en) * 1999-10-04 2003-08-26 Kabushiki Kaisha Toshiba Semiconductor device having a damascene type wiring layer
US7105420B1 (en) 1999-10-07 2006-09-12 Chartered Semiconductor Manufacturing Ltd. Method to fabricate horizontal air columns underneath metal inductor
US6153512A (en) * 1999-10-12 2000-11-28 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Process to improve adhesion of HSQ to underlying materials
US6417106B1 (en) 1999-11-01 2002-07-09 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Underlayer liner for copper damascene in low k dielectric
US6576551B1 (en) * 1999-12-20 2003-06-10 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Chemical mechanical polish planarizing method with pressure compensating layer
US6881674B2 (en) * 1999-12-28 2005-04-19 Intel Corporation Abrasives for chemical mechanical polishing
US6197681B1 (en) * 1999-12-31 2001-03-06 United Microelectronics Corp. Forming copper interconnects in dielectric materials with low constant dielectrics
US7211512B1 (en) * 2000-01-18 2007-05-01 Micron Technology, Inc. Selective electroless-plated copper metallization
US7262130B1 (en) * 2000-01-18 2007-08-28 Micron Technology, Inc. Methods for making integrated-circuit wiring from copper, silver, gold, and other metals
US6420262B1 (en) * 2000-01-18 2002-07-16 Micron Technology, Inc. Structures and methods to enhance copper metallization
US6303486B1 (en) * 2000-01-28 2001-10-16 Advanced Micro Devices, Inc. Method of fabricating copper-based semiconductor devices using a sacrificial dielectric layer and an unconstrained copper anneal
US6355555B1 (en) * 2000-01-28 2002-03-12 Advanced Micro Devices, Inc. Method of fabricating copper-based semiconductor devices using a sacrificial dielectric layer
US6541400B1 (en) * 2000-02-09 2003-04-01 Novellus Systems, Inc. Process for CVD deposition of fluorinated silicon glass layer on semiconductor wafer
JP2001223269A (ja) * 2000-02-10 2001-08-17 Nec Corp 半導体装置およびその製造方法
JP2003526944A (ja) * 2000-03-13 2003-09-09 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ 半導体装置を製造する方法
US6818990B2 (en) * 2000-04-03 2004-11-16 Rensselaer Polytechnic Institute Fluorine diffusion barriers for fluorinated dielectrics in integrated circuits
US6720249B1 (en) 2000-04-17 2004-04-13 International Business Machines Corporation Protective hardmask for producing interconnect structures
US6566258B1 (en) * 2000-05-10 2003-05-20 Applied Materials, Inc. Bi-layer etch stop for inter-level via
US6365509B1 (en) * 2000-05-31 2002-04-02 Advanced Micro Devices, Inc. Semiconductor manufacturing method using a dielectric photomask
US6423629B1 (en) * 2000-05-31 2002-07-23 Kie Y. Ahn Multilevel copper interconnects with low-k dielectrics and air gaps
JP2002064137A (ja) * 2000-08-15 2002-02-28 Tokyo Electron Ltd 半導体装置およびその製造方法
CA2421799A1 (en) * 2000-09-18 2002-03-21 Acm Research, Inc. Integrating metal with ultra low-k dielectrics
US6605551B2 (en) * 2000-12-08 2003-08-12 Intel Corporation Electrocoating process to form a dielectric layer in an organic substrate to reduce loop inductance
US6309955B1 (en) * 2001-02-16 2001-10-30 Advanced Micro Devices, Inc. Method for using a CVD organic barc as a hard mask during via etch
US6355563B1 (en) * 2001-03-05 2002-03-12 Chartered Semiconductor Manufacturing Ltd. Versatile copper-wiring layout design with low-k dielectric integration
US6777171B2 (en) * 2001-04-20 2004-08-17 Applied Materials, Inc. Fluorine-containing layers for damascene structures
US6410461B1 (en) * 2001-05-07 2002-06-25 Advanced Micro Devices, Inc. Method of depositing sion with reduced defects
US6518641B2 (en) 2001-05-18 2003-02-11 International Business Machines Corporation Deep slit isolation with controlled void
US6583043B2 (en) 2001-07-27 2003-06-24 Motorola, Inc. Dielectric between metal structures and method therefor
US6440840B1 (en) 2002-01-25 2002-08-27 Taiwan Semiconductor Manufactoring Company Damascene process to eliminate copper defects during chemical-mechanical polishing (CMP) for making electrical interconnections on integrated circuits
DE60325555D1 (de) * 2002-02-12 2009-02-12 Oc Oerlikon Balzers Ag Optisches bauteil mit submikrometer-hohlräumen
JP2003324201A (ja) * 2002-02-26 2003-11-14 Hitachi Ltd 薄膜トランジスタ及びそれを用いた表示装置
TW200304227A (en) * 2002-03-11 2003-09-16 Sanyo Electric Co Top gate type thin film transistor
US7247544B1 (en) * 2002-04-12 2007-07-24 National Semiconductor Corporation High Q inductor integration
US6780753B2 (en) 2002-05-31 2004-08-24 Applied Materials Inc. Airgap for semiconductor devices
US7060193B2 (en) * 2002-07-05 2006-06-13 Chartered Semiconductor Manufacturing Ltd. Method to form both high and low-k materials over the same dielectric region, and their application in mixed mode circuits
US6995392B2 (en) * 2002-08-07 2006-02-07 International Business Machines Corporation Test structure for locating electromigration voids in dual damascene interconnects
US7449407B2 (en) * 2002-11-15 2008-11-11 United Microelectronics Corporation Air gap for dual damascene applications
US6917109B2 (en) * 2002-11-15 2005-07-12 United Micorelectronics, Corp. Air gap structure and formation method for reducing undesired capacitive coupling between interconnects in an integrated circuit device
US7138329B2 (en) * 2002-11-15 2006-11-21 United Microelectronics Corporation Air gap for tungsten/aluminum plug applications
US6963138B2 (en) * 2003-02-03 2005-11-08 Lsi Logic Corporation Dielectric stack
US7579251B2 (en) * 2003-05-15 2009-08-25 Fujitsu Limited Aerosol deposition process
WO2004105123A1 (ja) * 2003-05-21 2004-12-02 Fujitsu Limited 半導体装置
US20040248400A1 (en) * 2003-06-09 2004-12-09 Kim Sun-Oo Composite low-k dielectric structure
US6972255B2 (en) * 2003-07-28 2005-12-06 Freescale Semiconductor, Inc. Semiconductor device having an organic anti-reflective coating (ARC) and method therefor
US6838355B1 (en) * 2003-08-04 2005-01-04 International Business Machines Corporation Damascene interconnect structures including etchback for low-k dielectric materials
JP2005064226A (ja) * 2003-08-12 2005-03-10 Renesas Technology Corp 配線構造
US7012240B2 (en) * 2003-08-21 2006-03-14 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Image sensor with guard rings and method for forming the same
US6878624B1 (en) * 2003-09-30 2005-04-12 International Business Machines Corporation Pre-anneal of CoSi, to prevent formation of amorphous layer between Ti-O-N and CoSi
US7125790B2 (en) * 2003-10-20 2006-10-24 Infineon Technologies Ag Inclusion of low-k dielectric material between bit lines
JP2005217162A (ja) * 2004-01-29 2005-08-11 Semiconductor Leading Edge Technologies Inc 半導体装置及びその製造方法
US7294791B2 (en) * 2004-09-29 2007-11-13 Endicott Interconnect Technologies, Inc. Circuitized substrate with improved impedance control circuitry, method of making same, electrical assembly and information handling system utilizing same
US7176130B2 (en) * 2004-11-12 2007-02-13 Freescale Semiconductor, Inc. Plasma treatment for surface of semiconductor device
US20060105578A1 (en) * 2004-11-12 2006-05-18 Shih-Ping Hong High-selectivity etching process
JP4679193B2 (ja) 2005-03-22 2011-04-27 株式会社東芝 半導体装置の製造方法及び半導体装置
US7829262B2 (en) * 2005-08-31 2010-11-09 Micron Technology, Inc. Method of forming pitch multipled contacts
KR20070042887A (ko) * 2005-10-19 2007-04-24 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 피쳐 제한부들을 형성하는 방법
EP1806781A1 (en) * 2006-01-10 2007-07-11 STMicroelectronics (Crolles 2) SAS Conductive interconnect with a localized overhanging dielectric barrier
US7649239B2 (en) * 2006-05-04 2010-01-19 Intel Corporation Dielectric spacers for metal interconnects and method to form the same
DE102006056620B4 (de) * 2006-11-30 2010-04-08 Advanced Micro Devices, Inc., Sunnyvale Halbleiterstruktur und Verfahren zu ihrer Herstellung
WO2008066884A1 (en) * 2006-11-30 2008-06-05 Advanced Micro Devices, Inc. Semiconductor structure with interconnect comprising silver and method of forming the same
US7951707B2 (en) * 2007-03-21 2011-05-31 Macronix International Co., Ltd. Etching method for semiconductor element
US7923373B2 (en) 2007-06-04 2011-04-12 Micron Technology, Inc. Pitch multiplication using self-assembling materials
DE102007057686B4 (de) * 2007-11-30 2011-07-28 GLOBALFOUNDRIES Dresden Module One Ltd. Liability Company & Co. KG, 01109 Verfahren und Halbleiterbauelement mit einer Schutzschicht zum Reduzieren der Verspannungsrelaxation in einer Doppelverspannungsbeschichtungstechnik
US7772706B2 (en) * 2007-12-27 2010-08-10 Intel Corporation Air-gap ILD with unlanded vias
US8071459B2 (en) 2008-04-17 2011-12-06 Freescale Semiconductor, Inc. Method of sealing an air gap in a layer of a semiconductor structure and semiconductor structure
KR101002124B1 (ko) * 2008-11-05 2010-12-16 주식회사 동부하이텍 반도체 소자 및 상기 반도체 소자의 제조 방법
US7927964B2 (en) * 2008-11-13 2011-04-19 Micron Technology, Inc. Methods of forming electrically insulative materials, methods of forming low k dielectric regions, and methods of forming semiconductor constructions
US7910473B2 (en) * 2008-12-31 2011-03-22 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Through-silicon via with air gap
US8399354B2 (en) * 2009-01-13 2013-03-19 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Through-silicon via with low-K dielectric liner
JP5180121B2 (ja) * 2009-02-20 2013-04-10 東京エレクトロン株式会社 基板処理方法
JP5882583B2 (ja) * 2010-02-04 2016-03-09 東京応化工業株式会社 エアギャップ形成用シリカ系被膜形成材料及びエアギャップ形成方法
US8530347B2 (en) 2010-10-05 2013-09-10 Freescale Semiconductor, Inc. Electronic device including interconnects with a cavity therebetween and a process of forming the same
JP2012148428A (ja) * 2011-01-17 2012-08-09 Toshiba Tec Corp インクジェットヘッドの製造方法
JP5755454B2 (ja) * 2011-01-17 2015-07-29 東芝テック株式会社 インクジェットヘッドの製造方法
JP2013026347A (ja) 2011-07-19 2013-02-04 Toshiba Corp 半導体装置およびその製造方法
US9960110B2 (en) 2011-12-30 2018-05-01 Intel Corporation Self-enclosed asymmetric interconnect structures
JP2013197407A (ja) * 2012-03-21 2013-09-30 Toshiba Corp 半導体装置
US8866297B2 (en) * 2012-11-30 2014-10-21 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Air-gap formation in interconnect structures
US8772938B2 (en) 2012-12-04 2014-07-08 Intel Corporation Semiconductor interconnect structures
US9312220B2 (en) * 2013-03-12 2016-04-12 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Structure and method for a low-K dielectric with pillar-type air-gaps
KR102092863B1 (ko) * 2013-12-30 2020-03-24 삼성전자주식회사 반도체 장치 및 이의 제조 방법
US9230911B2 (en) 2013-12-30 2016-01-05 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Interconnect structure and method of forming the same
US9716035B2 (en) * 2014-06-20 2017-07-25 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Combination interconnect structure and methods of forming same
US9870995B2 (en) 2015-06-18 2018-01-16 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Formation of copper layer structure with self anneal strain improvement
US9449871B1 (en) 2015-11-18 2016-09-20 International Business Machines Corporation Hybrid airgap structure with oxide liner
US10770562B1 (en) 2019-03-01 2020-09-08 International Business Machines Corporation Interlayer dielectric replacement techniques with protection for source/drain contacts
US11024536B2 (en) 2019-04-18 2021-06-01 International Business Machines Corporation Contact interlayer dielectric replacement with improved SAC cap retention
US11177166B2 (en) * 2020-04-17 2021-11-16 International Business Machines Corporation Etch stop layer removal for capacitance reduction in damascene top via integration

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2186424A (en) * 1986-01-30 1987-08-12 Plessey Co Plc Method for producing integrated circuit interconnects
US4832789A (en) * 1988-04-08 1989-05-23 American Telephone And Telegrph Company, At&T Bell Laboratories Semiconductor devices having multi-level metal interconnects
US4987101A (en) * 1988-12-16 1991-01-22 International Business Machines Corporation Method for providing improved insulation in VLSI and ULSI circuits
US4954214A (en) * 1989-01-05 1990-09-04 Northern Telecom Limited Method for making interconnect structures for VLSI devices
US5310700A (en) * 1993-03-26 1994-05-10 Integrated Device Technology, Inc. Conductor capacitance reduction in integrated circuits
US5470802A (en) * 1994-05-20 1995-11-28 Texas Instruments Incorporated Method of making a semiconductor device using a low dielectric constant material
JP4014234B2 (ja) * 1994-05-27 2007-11-28 テキサス インスツルメンツ インコーポレイテツド 半導体デバイス中に線間容量の低減化された相互接続線を作製する方法
US5407860A (en) * 1994-05-27 1995-04-18 Texas Instruments Incorporated Method of forming air gap dielectric spaces between semiconductor leads
US5510293A (en) * 1994-05-31 1996-04-23 Texas Instruments Incorporated Method of making reliable metal leads in high speed LSI semiconductors using thermoconductive layers
EP0703611B1 (en) * 1994-08-31 2007-05-02 Texas Instruments Incorporated Method for insulating metal leads using a low dielectric constant material, and structures formed therewith
EP0706215A3 (en) * 1994-09-15 1996-11-20 Texas Instruments Inc Semiconductor device improvements and manufacturing
US5550405A (en) * 1994-12-21 1996-08-27 Advanced Micro Devices, Incorporated Processing techniques for achieving production-worthy, low dielectric, low interconnect resistance and high performance ICS
US5559055A (en) * 1994-12-21 1996-09-24 Advanced Micro Devices, Inc. Method of decreased interlayer dielectric constant in a multilayer interconnect structure to increase device speed performance
US5691573A (en) * 1995-06-07 1997-11-25 Advanced Micro Devices, Inc. Composite insulation with a dielectric constant of less than 3 in a narrow space separating conductive lines
US5641712A (en) * 1995-08-07 1997-06-24 Motorola, Inc. Method and structure for reducing capacitance between interconnect lines
US5518959A (en) * 1995-08-24 1996-05-21 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Method for selectively depositing silicon oxide spacer layers
US5677241A (en) * 1995-12-27 1997-10-14 Micron Technology, Inc. Integrated circuitry having a pair of adjacent conductive lines and method of forming
US5773361A (en) * 1996-11-06 1998-06-30 International Business Machines Corporation Process of making a microcavity structure and applications thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10116907A (ja) 1998-05-06
EP0834916A3 (en) 1998-07-29
EP0834916A2 (en) 1998-04-08
TW368722B (en) 1999-09-01
KR100372467B1 (ko) 2003-05-12
SG71045A1 (en) 2000-03-21
SG85688A1 (en) 2002-01-15
CN1191384A (zh) 1998-08-26
US5880018A (en) 1999-03-09
MY126325A (en) 2006-09-29
KR19980032600A (ko) 1998-07-25
MX9707616A (es) 1998-04-30
JP2005260260A (ja) 2005-09-22
CN1167107C (zh) 2004-09-15
JP3694394B2 (ja) 2005-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4428531B2 (ja) 半導体装置の製造方法
US6187672B1 (en) Interconnect with low dielectric constant insulators for semiconductor integrated circuit manufacturing
MXPA97007616A (en) A method to manufacture an integrated circuit structure inter-levels of low constant dielectr
KR100564188B1 (ko) 반도체집적회로장치및그제조방법
US7348280B2 (en) Method for fabricating and BEOL interconnect structures with simultaneous formation of high-k and low-k dielectric regions
US6127258A (en) Method for forming a semiconductor device
US6774489B2 (en) Dielectric layer liner for an integrated circuit structure
US6380084B1 (en) Method to form high performance copper damascene interconnects by de-coupling via and metal line filling
US6383913B1 (en) Method for improving surface wettability of low k material
US6268283B1 (en) Method for forming dual damascene structure
US20010005625A1 (en) Interconnect structure with gas dielectric compatible with unlanded vias
US20040251549A1 (en) Hybrid copper/low k dielectric interconnect integration method and device
US20020155693A1 (en) Method to form self-aligned anti-via interconnects
JP2006506806A (ja) ハイブリッド誘電体を備えた高信頼低誘電率相互接続構造
JP2004527909A (ja) 誘電体バリアフィルムを用いたダマシンプロセス
JP2004186697A (ja) 単一波状形状バイアあるいは溝空洞の形成方法および二重波状形状バイア空洞の形成方法
JPH1074755A (ja) マイクロエレクトロニク構造および形成方法
CN115295530B (zh) 一种半导体结构及其制作方法
US6495448B1 (en) Dual damascene process
KR20010019643A (ko) 저유전율 절연막을 갖는 다층 금속배선의 형성방법
US6638849B2 (en) Method for manufacturing semiconductor devices having copper interconnect and low-K dielectric layer
JP2003303880A (ja) 積層層間絶縁膜構造を利用した配線構造およびその製造方法
GB2330001A (en) Multilevel interconnect with air dielectric
JP2004006708A (ja) 半導体装置の製造方法
US6403471B1 (en) Method of forming a dual damascene structure including smoothing the top part of a via

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081104

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20090204

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20090209

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20090304

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20090309

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090406

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090602

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090925

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20091013

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20091110

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20091209

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121225

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121225

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131225

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees