JP4412558B2

JP4412558B2 - 粉砕機

Info

Publication number: JP4412558B2
Application number: JP2006202050A
Authority: JP
Inventors: 安高福廣
Original assignee: KORITSU INDUSTRIES CO., LTD.
Current assignee: KORITSU INDUSTRIES CO., LTD.
Priority date: 2006-07-25
Filing date: 2006-07-25
Publication date: 2010-02-10
Anticipated expiration: 2026-07-25
Also published as: US20100006683A1; EP2045016A4; EP2045016B1; CN101495238A; CA2658957A1; US8152085B2; KR20090033489A; KR101280557B1; JP2008023500A; EP2045016A1; WO2008013091A1

Description

本発明は粉砕機に関し、特に紙類、カセットテープなどの磁気テープ式記録媒体、光学式記録媒体、基板類等の種々の製品を粉砕することができる粉砕機に関する。

粉砕機には、被粉砕物を投入する上部投入口と粉砕物を排出する下部排出口を有するケーシングと、このケーシング内の粉砕室に配設される粉砕手段とを備えたものがある（特許文献及び特許文献２）。

すなわち、特許文献１等に記載の粉砕機は、図１７に示すように、ケーシング１の下部排出口３には、多数の排出用の孔部４を有する排出用のプレート５が配置され、このプレート５とケーシング１に内面とで粉砕室６が構成される。そして、この粉砕室６に粉砕手段７が配置される。粉砕手段７は、回転円板８に周方向に沿って所定ピッチで配設されるハンマー部材９と、この粉砕室６の内面（ケーシング１に内面）に固着される固定刃１０等で構成される。固定刃１０は、ハンマー部材９の先端縁が回転時に描く円軌跡に対応する円弧面に沿って配置される。

このため、ケーシング１の上部投入口２から被粉砕物が投入されて粉砕室６に供給されれば、ハンマー部材９が回転することによって、ハンマー部材９と固定刃１０との協働によって被粉砕物が粉砕される。そして、その粉砕物は下部排出口３の排出用プレート５の孔部から外部へ排出される。
特開平８−１１７６３４号公報特開２００１−１５３１４９号公報

前記図１７等に示す粉砕機では、紙類等のシート状体を粉砕する場合、投入口２からシート状体を投入すれば、シート状体が粉砕室６の内面に張り付く場合がある。このような場合には、ハンマー部材９がシート状体に接触せず、ハンマー部材９と固定刃１０との協働による被粉砕物の粉砕を行うことができなかった。

また、ハンマー部材９や固定刃１０等は長期に使用していれば、損傷等が生じるので、メンテナンスや交換が必要となる。しかしながら、固定刃１０は粉砕室６の内面に取り付けられて、メンテナンスや交換作業が行いにくものとなっていた。また、ハンマー部材９は、回転円板に取り付けられてこの回転円板からの取外しは可能であるが、ハンマー部材９は粉砕室６内に配置されているので、その取付け・取外しの作業性に劣るものとなっていた。

本発明は、上記課題に鑑みて、紙類、磁気テープ式記録媒体、光学式記録媒体、基板等の種々の情報媒体等を安定して粉砕でき、また、メンテナンス性に優れた粉砕機を提供する。

本発明の粉砕機は、回転軸から径方向に延びてこの回転軸の回転に伴って回転するハンマー部材を、被粉砕物を投入する上部投入口と粉砕物を排出する下部排出口を有するケーシングに収納するとともに、ケーシング内に前記ハンマー部材の外径側に配設される固定刃を配置して、ハンマー部材の回転によって、ハンマー部材と固定刃とで被粉砕物を粉砕する粉砕機において、前記ケーシングに、蓋部材の開閉操作により開閉可能な開口部と、ハンマー部材の先端縁が回転時に描く円軌跡に対応する円弧面に沿ったプレート嵌合溝とを形成するとともに、前記固定刃を円弧状保持用プレートに付設して、この円弧状保持用プレートと、多数の粉砕物排出用の孔部を有する円弧状排出用プレートと、被粉砕物を前記粉砕室側へ浮き上がらせるガイド体を有する円弧状保持用プレートとの前記開口部を介したプレート嵌合溝への嵌合及びその嵌合状態からの前記開口部を介した各プレートの取出しを可能とし、かつ、前記開口部の蓋部材による閉状態にて、前記プレート嵌合溝に嵌合している各プレートを定位置に固定し、その固定状態では円弧状排出用プレートが前記下部排出口に配置されるものである。

本発明の粉砕機によれば、固定刃が円弧状保持用プレートに付設されるので、その取り扱い性に優れる。しかも、ケーシングのプレート嵌合溝に円弧状保持用プレートに嵌合することができ、これによって、固定刃を簡単にケーシングに装着することができる。しかも、プレートの嵌合作業をケーシングに設けられた開口部を介して行うことができる。この際、開口部を蓋部材にて閉状態とすることによって、プレート嵌合溝に装着されたプレートを固定することができる。

開口部を開状態として、各プレートをプレート嵌合溝に嵌合させて、蓋部材を閉状態とすれば、各プレートを定位置にセットすることができる。また、セットした状態から蓋部材を開状態とすれば、各プレートの固定状態が解除され、各プレートの取り出しが可能となる。

したがって、固定刃やガイド体等のメンテナンスや取替え作業を短時間かつ確実に行うことができ、この粉砕機の長期に亘って安定した使用が可能となり、ランニングコスト低減に寄与する。

被粉砕物を上部投入口から投入した場合、案内路に案内されて、粉砕室に供給される。この際、案内路の下流側に設けられるガイド体にて被粉砕物を粉砕室側に浮きあがらせることができる。これによって、ハンマー部材に被粉砕物を接触させることができる。

前記ケーシングの下部排出口に多数の粉砕物排出用の孔部を有する円弧状排出用プレートを配設することができる。これによって、粉砕物は円弧状保持用プレートの孔部から外部（下方）へ排出することができる。

前記蓋部材の内面に複数の粉砕補助用凸部を設けることができ、この粉砕補助用凸部を設けることによって、ハンマー部材の回転中に被粉砕物が粉砕補助用凸部に衝突して、被粉砕物の粉砕が促進される。

ところで、被粉砕物の種類毎に粉砕室への最適な投入方向が相違する。すなわち、ハンマー部材は回転軸の軸心廻りに回転しているので、このハンマー部材の先端縁が回転時に描く円軌跡の接線に対してなす角度によっては、このハンマー部材の回転で粉砕室から被粉砕物が弾き出されることがあり、角度、つまり投入方向が被粉砕物の種類によって相違する。このため、前記上部投入口に投入する被粉砕物の種類に応じて粉砕室への投入方向を変更する変更手段を設けるのが好ましい。

前記ハンマー部材は、少なくとも、先端側に粉砕刃を有する第１ハンマー部材と、先端側に平板ハンマー部を有し中央に粉砕刃を有する第２ハンマー部材とを備え、被粉砕物の種類に応じて、第１ハンマー部材と第２ハンマー部材とを選択的に装着することが可能である。第１ハンマー部材を使用すれば、先端側に粉砕刃に有するので、このハンマー部材の粉砕刃によって、シート状体を切断することができる。また、第２ハンマー部材を使用すれば、先端側に平板ハンマー部を有し中央に粉砕刃を有するので、平板ハンマー部でカセットテープ等のプラスチックブロック体を破砕することができ、中央の粉砕刃によって、破砕されたブロック片を粉砕することができる。

本発明の粉砕機では、ケーシングのプレート嵌合溝に固定刃やガイド体をそれぞれ円弧状保持用プレートに装着することによって、排出用プレートと、固定刃及びガイド体のプレートとをケーシングに装着することができ、固定刃やガイド体等のセットが容易となる。しかも、プレートの装着作業をケーシングに設けられた開口部を介して行うことができる。開口部を蓋部材にて閉状態とすることによって、プレート嵌合溝に装着された各プレートを固定することができる。

このため、開口部を開状態して、ケーシングのプレート嵌合溝に固定刃及びガイド体をそれぞれ円弧状保持用プレートに嵌合させて、蓋部材を閉状態とすれば、固定刃やガイド体等と定位置にセットすることができる。また、セットした状態から蓋部材を開状態とすれば、各プレートの固定状態が解除され、排出用プレートと、固定刃及びガイド体のプレートの取り出しが可能となる。

特に、案内路の下流側に設けられるガイド体にて被粉砕物が粉砕室側に浮きあがらせることができ、ハンマー部材に被粉砕物を接触させることができる。すなわち、被粉砕物が紙類等であっても粉砕室の内面に付着することがなくなって、被粉砕物安定して粉砕することができる。

粉砕物は円弧状保持用プレートの孔部から外部（下方）へ排出するので、この孔部の径よりも大きな粉砕物は排出されないで、粉砕室に留まり、さらにハンマー部材と固定刃によって粉砕される。このため、孔部の孔径以下に粉砕された粉砕物のみを外部へ排出することができる。

また、ハンマー部材と固定刃とで被粉砕物を粉砕するので、柔らかい帳簿などの紙類であっても、硬い基板等であっても粉砕可能であり、種々の情報（個人情報等）を記憶している記憶媒体を再生不能な状態まで粉砕できる。しかも、既存のシュレッダーで紙を粉砕した場合、紙の繊維が細かく切断されるため、リサイクル性に劣るが、本発明の粉砕機で紙を粉砕した場合、紙の繊維が比較的残り、リサイクル性に優れる。

変更手段にて、前記上部投入口に投入する被粉砕物の種類に応じて粉砕室への投入方向を変更することができるので、１種類の粉砕機にて、種々の種類の被粉砕物に対応でき、大幅なコスト低減を図ることができる。

ハンマー部材を複数種揃えることによって、被粉砕物の種類に応じてハンマー部材を交換できる。このため、被粉砕物は粉砕するのに最適なハンマー部材にて粉砕することができ、粉砕機としての粉砕精度が向上する。

このため、本発明の粉砕機では、被粉砕物としては、基板（電子部品等が実装された基盤）、カセットテープなどの磁気テープ式記録媒体、光学式記録媒体、紙等の種々のものが可能である。すなわち、この粉砕機では、硬いもの（例えば、基板）から柔らかいもの（例えば、紙類）まで、一台で粉砕することができる。このため、従来では、投入する被粉砕物に材質、形状、大きさ、硬さ等によって、使用する粉砕機は選定されていたが、この粉砕機を用いれば、硬いものから柔らかいものまで幅の広い用途の粉砕を一台で可能となる。したがって、設備費用の低減を図ることができるとともに、ランニングコストも下がり、全体として処理費用も安くなって、個人情報の保護及びリサイクル性に優れる。

本発明に係る粉砕機の実施形態を図１〜図１６に基づいて説明する。

図１と図２に本発明に係る粉砕機を使用した粉砕機を示す。この粉砕機は、被粉砕物を投入する上部投入口２２と粉砕物を排出する下部排出口２３を有するケーシング２１と、このケーシング２１内の粉砕室２６に配設される粉砕手段２７とを備える。

ケーシング２１は、ケーシング本体３１と、このケーシング本体３１の開口部（側方開口部）４０を塞ぐ蓋部材３２とを備える。また、ケーシング本体３１内の上壁３１ａには、被粉砕物投入用のホッパ３３が付設され、このホッパ３３の上壁３３ａに前記上部投入口２２が形成されている。

ホッパ３３は、上部投入口２２に連通される投入路３４を有し、この投入路３４が粉砕室２６に連通される。また、このホッパ３３には、粉砕室２６への投入方向（供給方向）を変更する変更手段３５が設けられている。変更手段３５は、その下部がホッパ３３内に枢着される変更板３６を備え、操作杆３７の操作によって、変更板３６を図１の破線で示す状態と、仮想線で示す状態とに切り替えることができる。

ところで、投入路３４は、上部投入口２２に連通される上部幅狭部３４ａと、この上部幅狭部３４ａに連通される中間幅広部３４ｂと、中間幅広部３４ｂに連通されて粉砕室２６に向かって幅寸法が小となる下部傾斜部３４ｃを備える。すなわち、投入路３４の反蓋部材側の壁面が、上方に向かって反蓋部材側に傾斜する上部傾斜面３８と、下方に向かって蓋部材側に傾斜する主傾斜面４２とを備える。そして、投入路３４の蓋部材側の壁面が、上方に向かって蓋部材側に傾斜する上部第１傾斜面４３と、下方に向かって蓋部材側に傾斜する上部第２傾斜面４４と、鉛直面４６と、下方に向かって反蓋部材側に傾斜する主傾斜面４１とを備える。ここで、前記幅方向とは図１における左右方向である。また、この投入路３４の下流（下端）には案内路２０が配置され、この案内路２０を介して粉砕室２６に投入路３４が連通される。

この際、図１の破線で示す状態では、変更板３６が投入路３４の主傾斜面４２に当接し、投入口２２から投入された被粉砕物はこの変更板３６にガイドされて案内路２０に進入する。また、図１の仮想線では変更板３６が投入路３４の主傾斜面４２と平行状態が維持され、投入口２２から投入された被粉砕物は、この投入路３４の主傾斜面４２と変更板３６との間を通過して案内路２０に進入する。

すなわち、図１の破線で示す状態で、被粉砕物を投入すれば、被粉砕物は変更板３６及び傾斜面４１に案内されて、案内路２０を介して後述するハンマー部材２９の先端縁の描く円弧の接線に沿って粉砕室２６に入っていくことになる。図１の仮想線で示す状態では、被粉砕物を投入すれば、投入路３４の主傾斜面４２及び案内路２０の傾斜面２０ａに沿って粉砕室２６に入っていくことになる。なお、ケーシング本体３１の上壁３１ａには、ゴムや樹脂等の弾性材からなる邪魔板９８が垂下されている。

粉砕手段２７は、回転軸４５と、この回転軸４５から径方向に突出するハンマー部材２９と、ケーシング２１内に前記ハンマー部材２９の外径側に配設される固定刃４７とを備える。すなわち、図２に示すように、回転軸４５にはその長手方向に沿って所定ピッチに配置される円板４８が設けられるとともに、円板４８間にスペーサ４９が介在され、この円板４８とスペーサ４９とで各ハンマー部材２９が挟まれた状態で、ボルト・ナット結合にて回転軸４５とハンマー部材２９とが一体化される。

この場合、ハンマー部材２９（第１ハンマ部材２９ａ）は、図４から図６に示すように、基端縁に凹部５０が形成された断面扁平矩形の棒状体からなり、その一方の長辺の先端側に刃部（粉砕刃）５２が形成されている。また、凹部５０の近傍には貫通孔５３が設けられている。

そして、各円板４８に貫孔（図示省略）が設けられ、図２に示すように、円板４８とスペーサ４９とで各第１ハンマー部材２９（２９ａ）が挟まれた状態で、円板４８に貫孔、ハンマー部材２９の貫通孔５３、及びスペーサ４９に、一方の外側の円板４８の外方から図示省略のボルト部材を挿通し、他方の外側の円板４８から外方へ突出したボルト部材のねじ端部にナット部材５５（図１参照）を螺着することになる。この際、ハンマー部材２９ａの凹部５０が回転軸４５の外周面に嵌合している。

図２に示すように、回転軸４５の軸方向に沿って４個のハンマー部材２９（２９ａ）を配置することによって、ハンマー部材集合体を構成し、図１に示すように、このハンマー部材集合体を周方向に沿って９０度ピッチで４個配置されている。

また、ケーシング２１の両面側には、支持脚５６、５７が配置され、この支持脚５６、５７に軸受部材５８、５９を介して回転自在に回転軸４５の端部が支持されている。そして、回転軸４５の一方の端部が、ベルト部材を有する連動機構６０を介して図示省略の駆動用モータの出力軸に連結されている。このため、駆動用モータが駆動することによって、この駆動用モータの駆動力が連動機構６０を介して回転軸４５が回転する。

ところで、各固定刃４７は、図２に示すように、第１刃６１と、第２刃６２と、第１刃６１と第２刃６２とを連結する連結片部６３とからなるコの字状体にて構成され、複数の固定刃４７が平板状保持用プレート６４および円弧状保持用プレート６５（図７と図８参照）に固着される。この場合、平板状保持用プレート６４はケーシング２１の上壁３１ａの下面に固着される。また、平板状保持用プレート６４に固着される各固定刃４７（４７ａ）は、連結片部６３および平板状保持用プレート６４に挿通されるボルト部材６７がケーシング２１に上壁３１ａに螺合される。この際、この平板状保持用プレート６４に固着された複数の固定刃４７は、下方、つまり粉砕室２６に突出する。なお、上壁３１ａ側の第１刃６１と第２刃６２は、図１に示すようにその刃先６７が開口部４０側を向いている。

また、ハンマー部材２９（２９ａ）は、前記したように回転軸４５の軸心廻りに回転するので、ハンマー部材２９の先端縁は回転時に円軌跡を描くことになる。そこで、前記円弧状保持用プレート６５は、この円軌跡に沿った（対向）した曲率半径となる円弧形状からなる。そして、ケーシング２１には、この円軌跡の外径側にこの円軌跡に沿ったプレート嵌合溝６６（図１３参照）が形成され、このプレート嵌合溝６６に円弧状保持用プレート６５が嵌合される。なお、プレート嵌合溝６６は、前壁３１ｂと後壁３１ｃとにそれぞれ形成される円弧溝からなる。

円弧状保持用プレート６５に取り付けられる固定刃４７（４７ｂ）も、その各連結片部６３がボルト部材６７を介してこの円弧状保持用プレート６５に固着される。なお、円弧状保持用プレート６５は、図７と図８に示すように、基板部７０と、この基板部７０の内面（固定刃４７が突出する側の面）の両短辺側に配置される短辺枠７１ａ、７１ｂと、基板部７０の内面の両長辺側に配置される長辺枠７２ａ、７２ｂとからなる。そして、一方の長辺枠７２ａ側に１個の固定刃４７ｂが配置され、他方の長辺枠７２ｂ側に２個の固定刃４７ｂが配置されている。

この場合、円弧状保持用プレート６５は一対備え、円弧状保持用プレート６５間に図１１と図１２に示すような排出用プレート７３が配置される。このため、排出用プレート７３はハンマー部材２９の先端縁の円軌跡に対応する円弧状体とされ、多数の排出孔(パンチ孔)７４が設けられている。そして、排出用プレート７３はプレート嵌合溝６６に嵌合されて回転軸４５の下方に配置される。すなわち、円弧状保持用プレート６５間において下部排出口２３は形成され、この下部排出口２３に排出用プレート７３が配置されている。

ところで、案内路２０の下流側（下部側）には、図１に示すように、被粉砕物を粉砕室２６側へ浮き上がらせるガイド体７５が配置されている。このガイド体７５は、図９と図１０に示すように、円弧状保持用プレート７６に一体的に固着されている。この場合も、円弧状保持用プレート７６は、固定刃４７を保持する円弧状保持用プレート６５と同様、ハンマー部材２９の先端縁の円軌跡に沿った（対向）した曲率半径となる円弧形状ｔａｉからなる。

また、ガイド体７５はそのプレートの幅方向に延びるブロック片からなり、その上端縁には、傾斜面７７が形成されている。ガイド体７５は円弧状保持用プレート７６に長手方向に沿って所定ピッチで４個配設されている。そして、この円弧状保持用プレート７６が前記プレート嵌合溝６６に嵌合されることによって、ガイド体７５が案内路２０の下流側（下部側）に配置される。

この場合、案内路２０の下流側から開口部４０に向かって、ガイド体７５、固定刃４７ｂ、排出用プレート７３、固定刃４７ｂと順次配置されている。そして、ハンマー部材２９の回転時には、各ハンマー部材２９の刃部５２は、ガイド体７５の間を通過するとともに、上壁３１ａ側の固定刃４７ａの第１刃６１と第２刃との間を通過する。また、プレート嵌合溝６６側においては、内側の３本のハンマー部材２９の刃部５２が固定刃４７ｂの第１刃６１と第２刃との間を通過し、外側の２本のハンマー部材２９の刃部５２が外側の固定刃４７ｂの外側を通過する。なお、一対の円弧状保持用プレート６５が配置された状態では、各固定刃４７ｂはその刃先６７がガイド体７５側を向く。

ところで、開口部４０は正面視において約１２０度をなし、前壁３１ｂの縦方向開口端及び斜め方向開口端にそれぞれ鍔部８０、８１が設けられ、後壁３１ｃの縦方向開口端及び斜め方向開口端にそれぞれ鍔部８２、８３が設けられている。なお、前壁３１ｂの上下方向中間部、及び反開口端部にはリブ８４、８５が設けられている。

蓋部材３２は、前壁８７と後壁８８と周壁８９とを備え、その下端部がヒンジ部９０にてケーシング２１の本体３１に矢印Ｃ、Ｄのように揺動可能に枢結されている。周壁８９は前方から見て、ヒンジ部９０から立ち上がる第１壁８９ａと、第１壁８９ａに連設される第２壁８９ｂと、第２壁８９ｂに連設される第３壁８９ｃと、第３壁８９ｃに連設される第３壁８９ｄとを備える。

このように、前壁８７は扇形状であって、ケーシング２１の前壁３１ｂの縦方向開口端面に対応する第１端面、ケーシング２１の前壁３１ｂの斜め方向開口端に対応する第２端面にはそれぞれ鍔部９１，９２が設けられている。後壁８８も扇形状であって、ケーシング２１の後壁３１ｃの縦方向開口端面に対応する第１端面、ケーシング２１の後壁３１ｃの斜め方向開口端に対応する第２端面にはそれぞれ鍔部（図示省略）が設けられている。

このため、図１の実線で示すように、蓋部材３２を、前壁８７の鍔部９１、９２をケーシング２１の前壁３１ｂの鍔部８０、８１に当接させることができるとともに、後壁８８の鍔部をケーシング２１の後壁３１ｃの鍔部８２、８３に当接させることができる。

このように、当接させた状態が蓋部材３２による閉状態となる。そして、この閉状態では、プレート嵌合溝６６の開口部４０側の開口端が塞がれ、このプレート嵌合溝６６に嵌合している各プレート６５，７３、７６の開口部側への抜けが防止される。また、各プレート６５，７３、７６の反開口部側への抜けは、プレート嵌合溝６６の反開口部端によって規制される。このため、蓋部材３２による閉状態で、各プレート６５，７３、７６を定位置に固定することができる。

また、蓋部材３２の周壁８９の内面には、複数の粉砕補助用凸部９５が設けられている。ここで、粉砕補助用凸部９５とは、断面正方形乃至矩形状の水平方向に延びるバーであり、周壁８９の内面に所定ピッチで周壁８９に沿って配置されている。なお、蓋部材３２には開閉操作を行うための取手９９が設けられている。

次に前記のように構成した粉砕機を使用した粉砕方法を説明する。まず、紙類等のシート状体を粉砕する場合を説明する。この場合は、変更手段３５を図１の仮想線の状態、つまり、図３の（Ｂ）に示すように投入口２２を全開状態に切り替える。この状態で、被粉砕物であるシート状体を投入口２２から投入する。この投入によって、シート状体が案内路２０の案内傾斜面２０ａに沿って粉砕室２６に侵入する。この際、回転軸４５を回転させてハンマー部材２９を図１の矢印Ａ方向に回転させておく。

被粉砕物が粉砕室２６に入る直前において、投入口２２の下流側において設けられたガイド体７５によって、被粉砕物は粉砕室２６側へ浮き上がる。すなわち、案内傾斜面２０ａに沿って下降してきたシート状体が、このガイド体７５を傾斜面７７にガイドされて、案内傾斜面２０ａから浮き上がる。このため、回転しているハンマー部材２９にて、シート状体を打撃しかつ刃先で切断する。そして、切断片をハンマー部材２９が巻き込んで、下部排出口側の固定刃４７ｂと、上壁３１ａ側の固定刃４７ａとで、切断片をさらに細かく切断し、解すなどの処理を行う。

また、ハンマー部材２９の先端縁が蓋部材３２の粉砕補助用凸部９５の近傍を通過し、このハンマー部材２９の先端縁と粉砕補助用凸部９５とで切断片が擦りつぶされ、粉砕物となる。粉砕物は下部排出口２３に設けられた排出用プレート７３の排出孔７４から、このケーシング２１の下部に配置された製品室（図示省略）に排出される。この製品室（粉砕物収納室）は、図示省略の吸引装置によって真空状態となっている。すなわち、製品室を真空状態とすることによって、上部投入口２２に投入された被粉砕物が粉砕室２６に吸引され、この粉砕室２６にて粉砕され、粉砕物が製品室に排出される。また、製品室においては、粉砕物が圧縮される。

また、被粉砕物が磁気テープ式記録媒体、例えばカセットテープのようなプラスチックブロック体であれば、変更手段３５の変更板３６の位置を切り替える。この場合、図１の破線で示す状態とする。この状態の投入口２２にプラスチックブロック体を投入する。これによって、プラスチックブロック体は、傾斜面４１に案内されて粉砕室２６に入る。

この際、プラスチックブロック体は略鉛直方向に落下して粉砕室２６に入る。すなわち、被粉砕物は、ハンマー部材２９の回転によって形成される円軌道の接線方向に沿って粉砕室２６に進入することになる。このため、粉砕室２６に進入する際に、回転しているハンマー部材２９に被粉砕物がかみ込むことになって、ハンマー部材２９にて被粉砕物がはじき飛ばされにくくなる。

ケーシング本体３１の上壁３１ａには、ゴムや樹脂等の弾性材からなる邪魔板９８が垂下されているので、被粉砕物がたとえは弾き飛ばされても、この邪魔板９８によって被粉砕物が粉砕室２６に戻される。

このため、被粉砕物がカセットテープのようなプラスチックブロック体であっても、前記紙類等のシート状体のように、回転しているハンマー部材２９にて、この被粉砕物を打撃しかつ刃先で切断する。そして、切断片をハンマー部材２９が巻き込んで、下部排出口側の固定刃４７と、上壁３１ａ側の固定刃４７とで、切断片をさらに細かく切断し、解すなどの処理を行い、さらに、ハンマー部材２９の先端縁と粉砕補助用凸部９５とで切断片を擦りつぶし、粉砕物となる。また、製品室を真空状態とすることによって、上部投入口２２に投入された被粉砕物が粉砕室２６に吸引され、この粉砕室２６にて粉砕され、粉砕物が製品室に排出される。

前記粉砕機によれば、案内路２０の下流側に設けられるガイド体７５にて被粉砕物が粉砕室２６側に浮きあがらせることができ、ハンマー部材２９に被粉砕物を接触させることができる。すなわち、被粉砕物が粉砕室２９の内面に付着することがなくなって、被粉砕物を安定して粉砕することができる。

粉砕物は排出用プレート７３の孔部７４から外部（下方）へ排出するので、この孔部７４の径よりも大きな粉砕物は排出されないで、粉砕室２６に留まり、さらにハンマー部材２９と固定刃４７によって粉砕される。このため、孔部７４の孔径以下に粉砕された粉砕物のみを外部へ排出することができる。また、固定刃４７及びガイド体７５はそれぞれ円弧状保持用プレート６５，７６に付設され、その取り扱い性に優れる。

ケーシング２１のプレート嵌合溝６６に固定刃４７及びガイド体７５をそれぞれ円弧状保持用プレート６５，７６に装着することによって、排出用プレート７３と、固定刃４７及びガイド体７５のプレート６５，７６とをケーシング２１に装着することができ、固定刃４７やガイド体７５等のセットが容易となる。しかも、プレート６５，７６の装着作業をケーシング２１に設けられた開口部４０を介して行うことができる。開口部４０を蓋部材３２にて閉状態とすることによって、プレート嵌合溝６６に装着された各プレート６５，７６を固定することができる。

このため、開口部４０を開状態して、ケーシング２１のプレート嵌合溝６６に固定刃４７及びガイド体７５をそれぞれ円弧状保持用プレート６５，７６に嵌合させて、蓋部材３２を閉状態とすれば、固定刃４７やガイド体７５等と定位置にセットすることができる。また、セットした状態から蓋部材３２を開状態とすれば、各プレート６５，７６の固定状態が解除され、排出用プレート７３と、固定刃４７及びガイド体７５のプレート６５，７６の取り出しが可能となる。

したがって、固定刃４７やガイド体７５等のメンテナンスや取替え作業を短時間かつ確実に行うことができ、この粉砕機の長期に亘って安定した使用が可能となり、ランニングコスト低減に寄与する。

変更手段３５にて、上部投入口２２に投入する被粉砕物の種類に応じて粉砕室２６への投入方向を変更することができるので、１種類の粉砕機にて、種々の種類の被粉砕物に対応でき、大幅なコスト低減を図ることができる。

また、ハンマー部材２９と固定刃４７とで被粉砕物を粉砕するので、柔らかい帳簿などの紙類であっても、硬い基板等であっても粉砕可能であり、種々の情報（個人情報等）を記憶している記憶媒体を再生不能な状態まで粉砕できる。しかも、既存のシュレッダーで紙を粉砕した場合、紙の繊維が細かく切断されるため、リサイクル性に劣るが、本発明の粉砕機で紙を粉砕した場合、紙の繊維が比較的残り、リサイクル性に優れる。

ところで、ハンマー部材２９としては図１４から図１６に示すようなものであってもよい。この場合のハンマー部材（第２ハンマー部材）２９ｂは、先端側に平板ハンマー部１００を有し中央に粉砕刃１０１を有するものである。このハンマー部材２９ｂにおいても、基端縁に回転軸４５の外周面に嵌合する凹部５０が形成されているとともに、この凹部５０の近傍には、このハンマー部材２９ｂの取り付け用の貫通孔５３が設けられている。

このため、このハンマー部材２９ｂにおいても、簡単にかつ短時間に回転軸４５に取り付けることができ、回転軸４５と一体に回転することができる。特に、このハンマー部材２９を使用することによって、先端側の平板ハンマー部１００にて被粉砕物を打撃できて破砕できる。また、粉砕室２６の中央部においてハンマー部材２９ｂ等に絡まるテープ等を切断（せん断）することができる。

従って、この図１４から図１６に示すハンマー部材２９ｂはカセットテープ類を粉砕するのに最適となる。なお、前記図４から図６に示すハンマー部材２９ａであっても、カセットテープ類の粉砕が可能であり、また、図１４から図１６に示すハンマー部材２９ｂであっても、紙類の粉砕も可能である。

各ハンマー部材２９ａ，２９ｂの取り付け取り外しを簡単かつ短時間で行うことができるので、図１４等に示すハンマー部材２９ｂと、図４等に示すハンマー部材２９ａとを揃えておき、粉砕する被粉砕物に応じてハンマー部材２９を交換するようにできる。

ハンマー部材２９を複数種揃えることによって、被粉砕物の種類に応じてハンマー部材２９を交換できる。このため、被粉砕物は粉砕するのに最適なハンマー部材２９にて粉砕することができ、粉砕機としての粉砕精度が向上する。

このように、前記粉砕機では、被粉砕物としては、基板（電子部品等が実装された基板）、カセットテープなどの磁気テープ式記録媒体、光学式記録媒体、紙等の種々のものが可能である。すなわち、この粉砕機では、硬いもの（例えば、基盤）から柔らかいもの（例えば、紙類）まで、一台で粉砕することができる。このため、従来では、投入する被粉砕物に材質、形状、大きさ、硬さ等によって、使用する粉砕機は選定されていたが、この粉砕機を用いれば、硬いものから柔らかいものまで幅の広い用途の粉砕を一台で可能となる。したがって、設備費用の低減を図ることができるとともに、ランニングコストも下がり、全体として処理費用も安くなって、個人情報の保護及びリサイクル性に優れる。

以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能であって、例えば、前記実施形態では、ハンマー部材集合体の数、および各ハンマー部材集合体のハンマー部材２９の数の増減は任意である。一枚のプレート６４、６５に配置される固定刃４７の数の増減も任意である。さらに、プレート嵌合溝６６に嵌合されるプレート６５の数やプレート６５の周方向長さも任意に設定できる。

固定刃４７を固定するプレート６５にも排出孔を設け、この排出孔から製品室(粉砕物収納室)に粉砕物を排出するようにしてもよい。また、この場合の排出孔や排出用プレートの排出孔７４としては、円形孔にかぎらず、楕円孔、三角形孔、および矩形孔等の形状のものを採用でき、さらには、スリット孔等であってもよい。

前記実施形態では、蓋部材３２に粉砕補助用凸部９５を配置していたが、この粉砕補助用凸部９５を省略しても、この粉砕補助用凸部９５に代えて固定刃４７を配置するようにしてもよい。

さらに、ハンマー部材２９の回転数としても、被粉砕物の種類等に応じて変更でき、この際、粉砕初期と粉砕終期とで回転数を変化させてもよい。この場合、粉砕初期においては低速とし、その後、次第に高速化したり、粉砕初期において低速で所定時間運転し、その後中速に切り替えて、この中速を所定時間運転し、次に高速に切り替えて、この高速を所定時間運転したりすることができる。

本発明の実施形態を示す粉砕機の正面図である。前記粉砕機の蓋部材を外した状態の側面図である。前記粉砕機の上部投入口を示し、（Ａ）はカセットテープ類を投入するときの平面図であり、（Ｂ）は紙類を投入するときの平面図である。前記粉砕機のハンマー部材の正面図である。前記粉砕機のハンマー部材の側面図である。図４のＸ−Ｘ線断面図である。切断刃と保持用プレートとを示す平面図である。切断刃を保持している保持用プレートの断面図である。ガイド体と保持用プレートとを示す平面図である。ガイド体を保持している保持用プレートの断面図である。排出用プレートの平面図である。排出用プレートの断面図である。要部簡略図である。他のハンマー部材の正面図である。他のハンマー部材の側面図である。図１４のＹ−Ｙ線断面図である。従来の粉砕機の断面図である。

符号の説明

２０案内路
２１ケーシング
２２上部投入口
２３下部排出口
２６粉砕室
２９ハンマー部材
３２蓋部材
３５変更手段
４０開口部
４５回転軸
４７固定刃
５２粉砕刃
６５円弧状保持用プレート
６６プレート嵌合溝
７３排出用プレート
７４排出孔
７５ガイド体
７６円弧状保持用プレート
９５粉砕補助用凸部
１００平板ハンマー部
１０１粉砕刃

Claims

回転軸から径方向に延びてこの回転軸の回転に伴って回転するハンマー部材を、被粉砕物を投入する上部投入口と粉砕物を排出する下部排出口を有するケーシングに収納するとともに、ケーシング内に前記ハンマー部材の外径側に配設される固定刃を配置して、ハンマー部材の回転によって、ハンマー部材と固定刃とで被粉砕物を粉砕する粉砕機において、
前記ケーシングに、蓋部材の開閉操作により開閉可能な開口部と、ハンマー部材の先端縁が回転時に描く円軌跡に対応する円弧面に沿ったプレート嵌合溝とを形成するとともに、前記固定刃を円弧状保持用プレートに付設して、この円弧状保持用プレートと、多数の粉砕物排出用の孔部を有する円弧状排出用プレートと、被粉砕物を前記粉砕室側へ浮き上がらせるガイド体を有する円弧状保持用プレートとの前記開口部を介したプレート嵌合溝への嵌合及びその嵌合状態からの前記開口部を介した各プレートの取出しを可能とし、かつ、前記開口部の蓋部材による閉状態にて、前記プレート嵌合溝に嵌合している各プレートを定位置に固定し、その固定状態では円弧状排出用プレートが前記下部排出口に配置されることを特徴とする粉砕機。
前記蓋部材の内面に複数の粉砕補助用凸部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の粉砕機。
前記上部投入口に投入する被粉砕物の種類に応じて粉砕室への投入方向を変更する変更手段を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の粉砕機。
前記ハンマー部材は、少なくとも、先端側に粉砕刃を有する第１ハンマー部材と、先端側に平板ハンマー部を有し中央に粉砕刃を有する第２ハンマー部材とを備え、被粉砕物の種類に応じて、第１ハンマー部材と第２ハンマー部材とを選択的に装着することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の粉砕機。