CN115007286A - 带有可拆卸式辊刀的破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及破碎机技术领域，尤其涉及带有可拆卸式辊刀的破碎机，破碎机本体的内部设置有破碎辊单元，破碎辊单元包括筒体和辊刀，筒体的内部设置有第一安装槽，第一安装槽上设置有容纳辊刀的第二安装槽，第二安装槽的内部设置有支撑辊刀的基板，基板的宽度小于辊刀的宽度；第一安装槽上设置有与第二安装槽贯通的第三安装槽，所述第三安装槽的内部设置有对辊刀进行挤压定位的压板。本带有可拆卸式辊刀的破碎机的技术方案中，可拆卸式辊刀操作简单，使用方便，将辊刀置入第一安装槽的内部，基板对辊刀进行支撑，压板和第一安装槽的内壁对辊刀进行挤压固定，实现了辊刀拆卸功能的同时，保证了辊刀原有的强度，保障辊刀的使用寿命。

Description

带有可拆卸式辊刀的破碎机

技术领域

本发明涉及破碎机技术领域，尤其涉及带有可拆卸式辊刀的破碎机。

背景技术

破碎辊为破碎机中重要组成部分，破碎辊在进行破碎工作的过程中，存在辊刀磨损，个别辊刀损坏的现象，现有的辊刀安装在破碎辊上，在辊刀损坏时，需要对整个破碎辊进行更换，更换成本较大，因此设计一种可拆卸式辊刀的破碎辊很有必要。

申请号为201910286254.7，专利名称为一种可拆卸式齿辊的技术方案中，利用定位轴将破碎齿定位在齿辊表面后，利用两个高强度螺栓将破碎齿与齿辊本体紧固，使破碎齿个体与齿辊本体之间可拆卸更换，但是，在破碎齿上开孔的设置，降低了破碎齿本身的强度，更增加了破碎齿使用时损坏的可能性。

针对上述问题，设计一种带有可拆卸式辊刀的破碎机。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了带有可拆卸式辊刀的破碎机。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

带有可拆卸式辊刀的破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的内部设置有破碎辊单元，所述破碎辊单元包括筒体和辊刀，所述筒体的内部设置有第一安装槽，所述第一安装槽上设置有容纳辊刀的第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有支撑辊刀的基板，基板的宽度小于辊刀的宽度；

所述第一安装槽上设置有与第二安装槽贯通的第三安装槽，所述第三安装槽的内部设置有对辊刀进行挤压定位的压板；

所述第一安装槽的内部设置有带动压板运动的长杆，压板与长杆连接，所述长杆的一端延伸至第一安装槽的外部并连接有安装板，所述安装板上开设的通孔中设置有第二螺钉，第二螺钉与筒体上开设的螺纹孔螺纹连接。

作为上述技术方案的改进，所述长杆上设置有限位条，所述第一安装槽上开设有限位槽，限位条和限位槽滑动配合对长杆的周向限位。

作为上述技术方案的改进，所述压板上设置有压块，所述辊刀上开设有定位槽，压块插入定位槽的内部对辊刀位于第二安装槽的长度固定。

作为上述技术方案的改进，所述基板的上端连接有永磁铁，所述辊刀的下端设置有衔铁，永磁铁和衔铁构成初步定位机构，对辊刀位于第二安装槽内部的位置进行初步固定。

作为上述技术方案的改进，所述筒体包括固定套管和两个活动弧形板，所述活动弧形板上开设的通孔和所述固定套管上开设的通孔中活动插接有同一个第一螺钉，所述第一螺钉螺纹连接有螺帽，所述第一螺钉位于固定套管内圈和螺帽之间的一段套接有垫片，垫片的一侧与固定套管内圈匹配；

所述第一安装槽和所述限位槽分为两部分，分别分部在固定套管和两个活动弧形板上，所述第二安装槽和所述第三安装槽位于活动弧形板上。

作为上述技术方案的改进，所述固定套管的内部设置有两个承接板，第一螺钉位于两个承接板的外部，两个所述承接板相互远离的侧壁连接有转轴。

作为上述技术方案的改进，所述固定套管上设置有翻边，翻边与活动弧形板相抵。

本发明的有益效果：

本带有可拆卸式辊刀的破碎机的技术方案中，可拆卸式辊刀操作简单，使用方便，将辊刀置入第一安装槽的内部，基板对辊刀进行支撑，压板和第一安装槽的内壁对辊刀进行挤压固定，实现了辊刀拆卸功能的同时，保证了辊刀原有的强度，保障辊刀的使用寿命；

永磁铁和衔铁构成的初步定位机构中，辊刀通过永磁铁、衔铁初步固定在第二安装槽的内部，防止在对辊刀进行统一固定时，个别辊刀由第二安装槽中脱离，影响安装工作的进行；

活动弧形板被活动安装在固定套管上的设置，基板、长杆、长杆等部件设置在固定套管和活动弧形板之间，方便对整个破碎辊单元进行组装、方便对基板、长杆、压板等部件进行检修、更换。

附图说明

图1为本发明实施例所述带有可拆卸式辊刀的破碎机的结构示意图；

图2为本发明实施例所述破碎辊单元结构示意图；

图3为图2中的A结构放大示意图；

图4为图2中B-B结构剖视示意图；

图5为图4中C结构放大示意图；

图6为图2的左视示意图；

附图标记：破碎机本体100；筒体1；固定套管101；承接板102；转轴103；活动弧形板104；翻边105；第一螺钉106；螺帽107；第一安装槽2；限位槽201；第二安装槽3；基板4；永磁铁401；第三安装槽5；长杆6；限位条601；压板7；压块701；辊刀8；衔铁801；定位槽；安装板9；第二螺钉10。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1、2、3、4、5、6所示，本实施例带有可拆卸式辊刀的破碎机，包括破碎机本体100，破碎机本体100的内部设置有破碎辊单元，破碎辊单元包括筒体1和辊刀8，筒体1的内部设置有第一安装槽2，第一安装槽2上设置有容纳辊刀8的第二安装槽3，第二安装槽3的内部设置有支撑辊刀8的基板4，基板4的宽度小于辊刀8的宽度；

第一安装槽2上设置有与第二安装槽3贯通的第三安装槽5，第三安装槽5的内部设置有对辊刀8进行挤压定位的压板7；

第一安装槽2的内部设置有带动压板7运动的长杆6，压板7与长杆6连接，长杆6的一端延伸至第一安装槽2的外部并连接有安装板9，安装板9上开设的通孔中设置有第二螺钉10，第二螺钉10与筒体1上开设的螺纹孔螺纹连接。

本案中，对辊刀8进行安装时，将辊刀8插入第一安装槽2的内部，置于基板4上，将长杆6向第一安装槽2的内部移动，带动压板7运动至与辊刀8相抵，压板7顶动辊刀8使之在基板4上移动，至辊刀8的另一侧与第一安装槽2的内壁相抵，将第二螺钉10贯穿安装板9与筒体1上的螺纹孔连接，辊刀8被夹持固定在第一安装槽2的内部，

对辊刀8进行更换时，将长杆6向第一安装槽2的外部移动，解除压板7和第一安装槽2的内壁对辊刀8的挤压，对需要更换的辊刀8进行更换即可，操作简单，使用方便，将辊刀8置入第一安装槽2的内部，基板4对辊刀8进行支撑，压板7和第一安装槽2的内壁对辊刀8进行挤压固定，实现了辊刀8拆卸功能的同时，保证了辊刀8原有的强度，保障辊刀8的使用寿命。

如图5所示，长杆6上设置有限位条601，第一安装槽2上开设有限位槽201，对长杆6在第一安装槽2内部进行抽拉操作时，限位条601和限位槽201滑动配合对长杆6的周向限位，防止长杆6发生转动。

如图3所示，压板7上设置有压块701，辊刀8上开设有定位槽，压板7与辊刀8相抵对辊刀8进行挤压固定时，压块701插入定位槽的内部，对辊刀8位于第二安装槽3内部的部分进行固定，降低只靠压板7与辊刀8之间摩擦力对辊刀8位置进行固定时，辊刀8由第二安装槽3中脱离的可能性。

基板4的上端连接有永磁铁401，辊刀8的下端设置有衔铁801，永磁铁401和衔铁801构成初步定位机构，对辊刀8位于第二安装槽3内部的位置进行初步固定；

永磁铁401和衔铁801构成的初步定位机构中，当辊刀8插入第二安装槽3的内部时，永磁铁401对衔铁801进行吸引，辊刀8通过永磁铁401、衔铁801初步固定在第二安装槽3的内部，防止在对辊刀8进行统一固定时，个别辊刀8由第二安装槽3中脱离，影响安装工作的进行。

如图2、5、6所示，筒体1包括固定套管101和两个活动弧形板104，活动弧形板104上开设的通孔和固定套管101上开设的通孔中活动插接有同一个第一螺钉106，第一螺钉106螺纹连接有螺帽107，第一螺钉106位于固定套管101内圈和螺帽107之间的一段套接有垫片，垫片的一侧与固定套管101内圈匹配；

第一安装槽2和限位槽201分为两部分，分别分部在固定套管101和两个活动弧形板104上，第二安装槽3和第三安装槽5位于活动弧形板104上。

活动弧形板104通过第一螺钉106、螺帽107被活动安装在固定套管101上的设置，基板4、长杆6、压板7等部件设置在固定套管101和活动弧形板104之间，方便对整个破碎辊单元进行组装、方便对基板4、长杆6、压板7等部件进行检修、更换。

固定套管101的内部设置有两个承接板102，第一螺钉106位于两个承接板102的外部，两个承接板102相互远离的侧壁连接有转轴103，破碎机本体100内部的动力机构与转轴103连接，通过转轴103带动筒体1、辊刀8转动。

固定套管101上设置有翻边105，翻边105与活动弧形板104相抵的设置，对活动弧形板104进行安装时，方便对活动弧形板104的安装位置进行确定，节省安装时间。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.带有可拆卸式辊刀的破碎机，包括破碎机本体(100)，所述破碎机本体(100)的内部设置有破碎辊单元，其特征在于：所述破碎辊单元包括筒体(1)和辊刀(8)，所述筒体(1)的内部设置有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)上设置有容纳辊刀(8)的第二安装槽(3)，所述第二安装槽(3)的内部设置有支撑辊刀(8)的基板(4)，基板(4)的宽度小于辊刀(8)的宽度；

所述第一安装槽(2)上设置有与第二安装槽(3)贯通的第三安装槽(5)，所述第三安装槽(5)的内部设置有对辊刀(8)进行挤压定位的压板(7)；

所述第一安装槽(2)的内部设置有带动压板(7)运动的长杆(6)，压板(7)与长杆(6)连接，所述长杆(6)的一端延伸至第一安装槽(2)的外部并连接有安装板(9)，所述安装板(9)上开设的通孔中设置有第二螺钉(10)，第二螺钉(10)与筒体(1)上开设的螺纹孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的带有可拆卸式辊刀的破碎机，其特征在于：所述长杆(6)上设置有限位条(601)，所述第一安装槽(2)上开设有限位槽(201)，限位条(601)和限位槽(201)滑动配合对长杆(6)的周向限位。

3.根据权利要求1所述的带有可拆卸式辊刀的破碎机，其特征在于：所述压板(7)上设置有压块(701)，所述辊刀(8)上开设有定位槽，压块(701)插入定位槽的内部对辊刀(8)位于第二安装槽(3)的长度固定。

4.根据权利要求1所述的带有可拆卸式辊刀的破碎机，其特征在于：所述基板(4)的上端连接有永磁铁(401)，所述辊刀(8)的下端设置有衔铁(801)，永磁铁(401)和衔铁(801)构成初步定位机构，对辊刀(8)位于第二安装槽(3)内部的位置进行初步固定。

5.根据权利要求2所述的带有可拆卸式辊刀的破碎机，其特征在于：所述筒体(1)包括固定套管(101)和两个活动弧形板(104)，所述活动弧形板(104)上开设的通孔和所述固定套管(101)上开设的通孔中活动插接有同一个第一螺钉(106)，所述第一螺钉(106)螺纹连接有螺帽(107)，所述第一螺钉(106)位于固定套管(101)内圈和螺帽(107)之间的一段套接有垫片，垫片的一侧与固定套管(101)内圈匹配；

所述第一安装槽(2)和所述限位槽(201)分为两部分，分别分部在固定套管(101)和两个活动弧形板(104)上，所述第二安装槽(3)和所述第三安装槽(5)位于活动弧形板(104)上。

6.根据权利要求5所述的带有可拆卸式辊刀的破碎机，其特征在于：所述固定套管(101)的内部设置有两个承接板(102)，第一螺钉(106)位于两个承接板(102)的外部，两个所述承接板(102)相互远离的侧壁连接有转轴(103)。

7.根据权利要求6所述的带有可拆卸式辊刀的破碎机，其特征在于：所述固定套管(101)上设置有翻边(105)，翻边(105)与活动弧形板(104)相抵。

Images