CN214314770U - 一种电动扳手电机转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机配件技术领域，尤其公开了一种电动扳手电机转子，包括转子主体、轴杆和限位组件，所述轴杆的一端外壁固定设有固定座，所述轴杆的外壁沿其周向方向均匀设有限位键，所述限位键与所述固定座相连接；所述轴杆的外壁套接有转子主体，所述轴杆远离所述固定座的一端安装所述限位组件，所述限位组件与所述转子主体相适应；所述转子主体的内部设置有与所述轴杆相适配的轴孔。本实用新型所提供的电动扳手电机转子，其中通过周向固定和轴向固定将转子主体安装在轴杆上，既增强了转子主体相对于轴杆的稳定性，又有效解决了原先电机转子在使用的过程中出现的装配结构繁琐、拆卸麻烦和费时费力的问题。

Description

一种电动扳手电机转子

技术领域

本实用新型涉及电机配件技术领域，尤其涉及一种电动扳手电机转子。

背景技术

电机转子也是电机中的旋转部件；电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置；电机转子分为电动机转子和发电机转子。

现有的电动扳手电机转子在使用时还存在一些不足之处，电动扳手电机转子在使用的过程中，装配结构繁琐，不方便对其进行快速的拆装处理，费时费力，实用性差。

针对以上问题，本实用新型提供一种电动扳手电机转子。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种电动扳手电机转子，能够解决现有技术中不方便对电机转子进行快速拆装处理的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种电动扳手电机转子，包括转子主体、轴杆和限位组件，所述轴杆的一端外壁固定设有固定座，所述轴杆的外壁沿其周向方向均匀设有限位键，所述限位键与所述固定座相连接；所述轴杆的外壁套接有转子主体，所述轴杆远离所述固定座的一端安装所述限位组件，所述限位组件与所述转子主体相适应。

所述转子主体的内部设置有与所述轴杆相适配的轴孔；所述转子主体远离所述固定座的侧壁设有转动环槽。

所述轴杆远离所述固定座一端设有延长杆，所述延长杆的外壁沿其周向方向均匀设有限位条，所述限位条与所述延长杆整体的直径小于所述轴杆的直径，所述限位条与所述轴杆之间间隔有限位环槽。

所述限位组件包括与所述转子主体相适应的限位板，所述限位板与所述限位环槽相匹配且卡接在所述限位环槽内，所述限位板靠近所述转子主体一侧设有限位部件，所述限位部件与所述转动环槽相匹配。

优选的，所述限位板的中间设有与所述延长杆相匹配的通孔，所述通孔的边缘沿其周向方向均匀设有限位孔，所述限位孔与所述限位条相匹配。

优选的，所述限位部件包括设置在所述限位板侧壁的凹槽，所述凹槽内活动连接有限位块，所述限位块与所述凹槽内壁之间连接有限位弹簧。

优选的，所述限位块的截面为直角三角形结构，所述限位块的宽度与所述转动环槽相匹配。

优选的，所述转动环槽内设有定位槽和限位槽，所述定位槽、所述限位槽均与所述限位块相匹配。

优选的，所述轴孔靠近所述固定座的内壁设有与所述限位键相匹配的键槽，所述限位键位于所述键槽内。

（三）有益效果

1、本实用新型所提供的一种电动扳手电机转子，其中通过周向固定和轴向固定将转子主体安装在轴杆上，既增强了转子主体相对于轴杆的稳定性，又有效解决了原先电机转子在使用的过程中出现的装配结构繁琐、拆卸麻烦和费时费力的问题。

2、本实用新型所提供的一种电动扳手电机转子，安装时，将限位板卡接在限位槽内时，限位块正对定位槽，并与定位槽相卡接，转动限位板，使得限位板上的限位孔与限位条错开，在转动限位板的过程中，限位块的锐角部分先从定位槽进入到转动环槽内，受到转动环槽的作用，使得限位块挤压限位弹簧进入到凹槽内，同时限位块的下端面沿着转动环槽进行转动，当限位块转动到限位槽位置时，限位块与限位槽相卡接，此时限位孔与限位条错开，实现限位板卡接固定，从而实现转子主体的轴向固定，整个安装过程操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的转子主体的结构示意图；

图3为本实用新型中的略去转子主体的结构示意图；

图4为本实用新型中的略去转子主体和限位组件的结构示意图；

图5为本实用新型中的限位组件主视图；

图6为本实用新型中的转子主体后视角度立体图；

图7为本实用新型中的限位组件后视角度立体图；

图8为本实用新型中的限位部件的剖面结构示意图。

其中：1转子主体、11轴孔、12转动环槽、13定位槽、14限位槽、15键槽、2轴杆、21延长杆、22限位条、23限位环槽、3限位组件、31限位板、32限位部件、321凹槽、322限位块、323限位弹簧、33通孔、34限位孔、35调节孔、4固定座、5限位键。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-图8，本实用新型提供以下技术方案：一种电动扳手电机转子，包括转子主体1、轴杆2和限位组件3，轴杆2的一端外壁固定设有固定座4，固定座4的直径大于轴杆2的外径，轴杆2的外壁沿其周向方向均匀设有限位键5，限位键5与固定座4相连接；轴杆2的外壁套接有转子主体1，轴杆2远离固定座4的一端安装限位组件3，限位组件3与转子主体1相适应；其中通过限位组件33将转子主体11固定在轴杆22上，操作较为简单方便。

参阅图1-图2，转子主体1的内部设置有与轴杆2相适配的轴孔11；轴孔11靠近固定座4的内壁设有与限位键5相匹配的键槽15，限位键5位于键槽15内，通过限位键5与键槽15相配合，使得转子主体1卡接在轴杆2上并实现周向方向的固定，且固定座4可对转子主体1轴向方向一端进行限位。

参阅图3-图4，轴杆2远离固定座4一端设有延长杆21，延长杆21的直径小于轴杆2的直径，延长杆21的外壁沿其周向方向均匀设有限位条22，限位条22与延长杆21整体的直径小于轴杆2的直径，从而方便使得转子主体1从延长杆21穿至轴杆2上并套接在轴杆2的外壁；限位条22与轴杆2之间间隔有限位环槽23，限位环槽23位于延长杆21上；其中限位条22设置有若干个，本实用新型中设置有四个限位条22。

转子主体1初步安装：先将转子主体1上的轴孔11与轴杆2相对齐，限位键5与键槽15相对齐，并将转子主体1从延长杆21一端开始插入，使得转子主体1插接在轴杆2的外壁，使得转子主体1的端面与固定座4相接触，且限位键5插接在键槽15内，实现转子主体1的初步安装；其中限位键5有效地限定了转子主体1的周向位置，避免转子主体1发生周向转动，由于固定座4的直径大于轴杆2的外径，因此固定座4限定了转子主体1一端的轴向位置。

参阅图5，限位组件3包括与转子主体1相适应的限位板31，限位板31的中间设有与延长杆21相匹配的通孔33，通孔33的边缘沿其周向方向均匀设有限位孔34，限位孔34与限位条22相匹配。

限位板31与限位环槽23相匹配，通过限位环槽23和限位板31之间相互配合，使得限位板31卡接在限位环槽23内并与转子主体1相接触。

限位板31的边缘沿其周向方向均匀设有调节孔35，调节孔35方便对限位板31进行旋转。

安装限位部件32：将转子主体1安装好后，将限位板31的通孔33与延长杆21相对齐，限位孔34与限位条22相对齐，然后将限位板31穿至延长杆21上并将限位板31沿着延长杆21推至限位环槽23处，使得限位板31卡接在限位环槽23内并与转子主体1相接触，之后转动限位板31，使得限位板31上的限位孔34与限位条22错开，从而实现限位板31的卡接，避免限位板31从延长杆21上脱落，从而对转子主体1的轴向方向进行固定。

参阅图6，转子主体1远离固定座4的侧壁设有转动环槽12，转动环槽12内设有定位槽13和限位槽14。

参阅图7-图8，限位板31靠近转子主体1一侧设有限位部件32，限位部件32与转动环槽12相匹配。

限位部件32包括设置在限位板31侧壁的凹槽321，凹槽321内活动连接有限位块322，限位块322与凹槽321内壁之间连接有限位弹簧323。

限位块322的截面为直角三角形结构，限位块322的宽度与转动环槽12相匹配，定位槽13、限位槽14均与限位块322相匹配。

固定限位板31：将限位板31卡接在限位槽14内时，限位块322正对定位槽13，并与定位槽13相卡接，转动限位板31，使得限位板31上的限位孔34与限位条22错开，在转动限位板31的过程中，限位块322的锐角部分先从定位槽13进入到转动环槽12内，受到转动环槽12的作用，使得限位块322挤压限位弹簧323进入到凹槽321内，同时限位块322的下端面沿着转动环槽12进行转动，当限位块322转动到限位槽14位置时，限位块322与限位槽14相卡接，此时限位孔34与限位条22错开，实现限位板31卡接固定，从而实现转子主体1的轴向固定。

拆卸转子主体1：先将限位板31按照上述旋转至限位槽14的方向继续旋转，限位块322的锐角部分先从限位槽14进入到转动环槽12内，受到转动环槽12的作用，使得限位块322挤压限位弹簧323进入到凹槽321内，同时限位块322的下端面沿着转动环槽12进行转动，从而使得限位板31上的限位块322沿限位环槽23旋转一周回到定位槽13位置，此时，限位块322卡接在定位槽13内，同时，限位孔34与限位条22相对齐，此时将限位板31和转子主体1取出即可。

本实用新型通过周向固定和轴向固定将转子主体1安装在轴杆2上，既增强了转子主体1相对于轴杆2的稳定性，又有效解决了原先电机转子在使用的过程中出现的装配结构繁琐、拆卸麻烦和费时费力的问题。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电动扳手电机转子，包括转子主体（1）、轴杆（2）和限位组件（3），其特征在于：所述轴杆（2）的一端外壁固定设有固定座（4），所述轴杆（2）的外壁沿其周向方向均匀设有限位键（5），所述限位键（5）与所述固定座（4）相连接；所述轴杆（2）的外壁套接有转子主体（1），所述轴杆（2）远离所述固定座（4）的一端安装所述限位组件（3），所述限位组件（3）与所述转子主体（1）相适应；

所述转子主体（1）的内部设置有与所述轴杆（2）相适配的轴孔（11）；所述转子主体（1）远离所述固定座（4）的侧壁设有转动环槽（12）；

所述轴杆（2）远离所述固定座（4）一端设有延长杆（21），所述延长杆（21）的外壁沿其周向方向均匀设有限位条（22），所述限位条（22）与所述延长杆（21）整体的直径小于所述轴杆（2）的直径，所述限位条（22）与所述轴杆（2）之间间隔有限位环槽（23）；

所述限位组件（3）包括与所述转子主体（1）相适应的限位板（31），所述限位板（31）与所述限位环槽（23）相匹配且卡接在所述限位环槽（23）内，所述限位板（31）靠近所述转子主体（1）一侧设有限位部件（32），所述限位部件（32）与所述转动环槽（12）相匹配。

2.如权利要求1所述的一种电动扳手电机转子，其特征在于：所述限位板（31）的中间设有与所述延长杆（21）相匹配的通孔（33），所述通孔（33）的边缘沿其周向方向均匀设有限位孔（34），所述限位孔（34）与所述限位条（22）相匹配。

3.如权利要求1所述的一种电动扳手电机转子，其特征在于：所述限位部件（32）包括设置在所述限位板（31）侧壁的凹槽（321），所述凹槽（321）内活动连接有限位块（322），所述限位块（322）与所述凹槽（321）内壁之间连接有限位弹簧（323）。

4.如权利要求3所述的一种电动扳手电机转子，其特征在于：所述限位块（322）的截面为直角三角形结构，所述限位块（322）的宽度与所述转动环槽（12）相匹配。

5.如权利要求4所述的一种电动扳手电机转子，其特征在于：所述转动环槽（12）内设有定位槽（13）和限位槽（14），所述定位槽（13）、所述限位槽（14）均与所述限位块（322）相匹配。

6.如权利要求1所述的一种电动扳手电机转子，其特征在于：所述轴孔（11）靠近所述固定座（4）的内壁设有与所述限位键（5）相匹配的键槽（15），所述限位键（5）位于所述键槽（15）内。

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