CN216649402U - 一种便于拆装的碳刷架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装的碳刷架,包括线圈组件,还包括:线圈组件包括第一固定环,第一固定环的正面固定连接有线圈主体,线圈主体的正面固定连接有第二固定环,第二固定环的外侧固定连接有刷架组件,刷架组件包括第一固定块,第一固定块的顶底部均固定连接有第二固定块,第二固定块的正面活动套接有转动螺栓,转动螺栓的外侧固定连接有轴承,轴承的外侧固定套接有第三固定环,第三固定环的底部固定连接有第一固定板,第一固定板的底部固定连接有第二固定板,第一固定块的内侧设有碳刷,有利于根据不同的转子调节碳刷的位置,使碳刷架能够适应更多型号的转子,使碳刷架的应用范围更加宽阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器元件技术领域,更具体地涉及一种便于拆装的碳刷架。
背景技术
碳刷架的性能要求需保持碳刷稳定,在检查或更换碳刷时,易于在刷盒内装卸碳刷,能调整碳刷在刷盒下的露出部分,以防止磨坏换向器或集电环,碳刷压力的变化、加压方向和加压位置等对碳刷磨损的影响要小,且结构牢固。碳刷架主要采用青铜铸件,铝铸件及其它合成材料,要求刷架本身材料具有良好的机械强度,加工性能,耐蚀性能,散热性能和导电性能等。
现有碳刷架的不足:
其一、现有碳刷架固定的碳刷之间的距离多是固定的,不能根据转子的直径调节碳刷之间的间距,使用不同的转子需要匹配不同的碳刷架,不利于碳刷架的实用性。
其二、现有碳刷架在与罩壳固定时多是通过螺栓进行固定,但是由于点击内部结构使螺栓不能有效的紧固,不利于碳刷架的固定。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种便于拆装的碳刷架,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆装的碳刷架,包括线圈组件,还包括:
刷架组件:所述线圈组件的外侧固定安装有刷架组件;
固定组件:所述线圈组件的背面固定安装有固定组件;
所述线圈组件包括第一固定环,所述第一固定环的正面固定连接有线圈主体,所述线圈主体的正面固定连接有第二固定环。
进一步的,所述第二固定环的外侧固定连接有刷架组件,所述刷架组件包括第一固定块,所述第一固定块的顶底部均固定连接有第二固定块,所述第二固定块的正面活动套接有转动螺栓,所述转动螺栓的外侧固定连接有轴承,所述轴承的外侧固定套接有第三固定环,所述第三固定环的底部固定连接有第一固定板,所述第一固定板的底部固定连接有第二固定板,所述第一固定块的内侧设有碳刷,通过将两个转动螺栓逆时针转动继而通过与第三固定环固定带动第二固定板向第一固定块的正面移动,继而可调节碳刷的位置使碳刷能够贴合电机的转子,在调节完毕后,通过将两个转动螺栓顺时针转动继而通过与第三固定环固定带动第二固定板向第一固定块的背面移动,继而对碳刷进行固定。
进一步的,所述第一固定环的背面固定连接有固定组件,所述固定组件包括固定环板,所述固定环板的内侧固定连接有伸缩套管,所述伸缩套管的内侧活动套接有伸缩管,所述伸缩管的外侧固定连接有第三固定板,所述第三固定板的外侧固定连接有第四固定板,在进行安装时,通过将第四固定板向固定环板内侧挤压,继而将碳刷架放入需要固定的位置,继而松开对第四固定板的压力,在伸缩套管内部弹簧的作用使第四固定板弹出顶住固定壳的内侧,从而进行固定。
进一步的,所述线圈主体与第一固定块接触且第一固定块为导电性良好的黄铜材质,保证线圈主体能够与第一固定块和碳刷进行良好的电性连接。
进一步的,所述第一固定块顶部与底部的靠近正面均开设有移动槽,所述第一固定块的移动槽与第一固定板互相配合,使第三固定环与第二固定板能够被转动螺栓旋转带动移动。
进一步的,所述第二固定块的正面开设有螺栓孔且与转动螺栓外侧的螺纹互相配合,所述转动螺栓螺纹的长度比第二固定块正面到第一固定块移动槽内部正面的距离长两厘米,使转动螺栓转动不会从第二固定块正面的螺栓孔脱落。
进一步的,所述伸缩套管的内侧设有伸缩弹簧,所述伸缩管的底部固定连接有限位圆板且限位圆板直径与伸缩套管内侧直径互相配合,保证了伸缩管与伸缩套管之间配合时良好的伸缩性。
进一步的,所述第四固定板的顶部固定连接有第一摩擦块,所述第一摩擦块为橡胶构件,加大了固定组件与罩壳内部的摩擦力,避免固定组件滑落。
进一步的,所述第四固定板的顶部固定连接有第二摩擦块,所述第二摩擦块为橡胶构件,加大了固定组件与罩壳内部的摩擦力,避免固定组件滑落。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过将两个转动螺栓逆时针转动继而通过与第三固定环固定带动第二固定板向第一固定块的正面移动,继而可调节碳刷的位置使碳刷能够贴合电机的转子,在调节完毕后,通过将两个转动螺栓顺时针转动继而通过与第三固定环固定带动第二固定板向第一固定块的背面移动,继而对碳刷进行固定,有利于根据不同的转子调节碳刷的位置,使碳刷架能够适应更多型号的转子,使碳刷架的应用范围更加宽阔。
2.本实用新型在进行安装时,通过将第四固定板向固定环板内侧挤压,继而将碳刷架放入需要固定的位置,继而松开对第四固定板的压力,在伸缩套管内部弹簧的作用使第四固定板弹出顶住固定壳的内侧,从而进行固定,有利于使碳刷架与罩壳内部进行固定,避免了通过螺栓固定时螺栓不易拧紧的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的线圈组件结构示意图;
图3为本实用新型的刷架组件结构示意图;
图4为本实用新型的固定组件结构示意图;
图5为本实用新型的实施例二结构示意图;
图6为本实用新型的实施例三结构示意图。
附图标记为:1、线圈组件;101、第一固定环;102、线圈主体;103、第二固定环;2、刷架组件;201、第一固定块;202、碳刷;203、第二固定块;204、转动螺栓;205、轴承;206、第三固定环;207、第一固定板;208、第二固定板;3、固定组件;301、固定环板;302、伸缩套管;303、伸缩管; 304、第三固定板;305、第四固定板;4、第一摩擦块;5、第二摩擦块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的便于拆装的碳刷架并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
参照图1-2,本实用新型提供了一种便于拆装的碳刷架,包括线圈组件1,还包括:
刷架组件2:线圈组件1的外侧固定安装有刷架组件2;
固定组件3:线圈组件1的背面固定安装有固定组件3;
线圈组件1包括第一固定环101,第一固定环101的正面固定连接有线圈主体102,线圈主体102的正面固定连接有第二固定环103。
参照图3,第二固定环103的外侧固定连接有刷架组件2,刷架组件2包括第一固定块201,第一固定块201的顶底部均固定连接有第二固定块203,第二固定块203的正面活动套接有转动螺栓204,转动螺栓204的外侧固定连接有轴承205,轴承205的外侧固定套接有第三固定环206,第三固定环206 的底部固定连接有第一固定板207,第一固定板207的底部固定连接有第二固定板208,第一固定块201的内侧设有碳刷202,通过将两个转动螺栓204逆时针转动继而通过205与第三固定环206固定带动第二固定板208向第一固定块201的正面移动,继而可调节碳刷202的位置使碳刷202能够贴合电机的转子,在调节完毕后,通过将两个转动螺栓204顺时针转动继而通过205与第三固定环206固定带动第二固定板208向第一固定块201的背面移动,继而对碳刷202进行固定,有利于根据不同的转子调节碳刷的位置,使碳刷架能够适应更多型号的转子,使碳刷架的应用范围更加宽阔。
参照图4,第一固定环101的背面固定连接有固定组件3,固定组件3包括固定环板301,固定环板301的内侧固定连接有伸缩套管302,伸缩套管302 的内侧活动套接有伸缩管303,伸缩管303的外侧固定连接有第三固定板304,第三固定板304的外侧固定连接有第四固定板305,在进行安装时,通过将第四固定板305向固定环板301内侧挤压,继而将碳刷架放入需要固定的位置,继而松开对第四固定板305的压力,在伸缩套管302内部弹簧的作用使第四固定板305弹出顶住固定壳的内侧,从而进行固定,有利于使碳刷架与罩壳内部进行固定,避免了通过螺栓固定时螺栓不易拧紧的情况。
参照图2-3,线圈主体102与第一固定块201接触且第一固定块201为导电性良好的黄铜材质,保证线圈主体102能够与第一固定块201和碳刷202 进行良好的电性连接,保证了电机的正常运转。
参照图3,第一固定块201顶部与底部的靠近正面均开设有移动槽,第一固定块201的移动槽与第一固定板207互相配合,使第三固定环206与第二固定板208能够被转动螺栓204旋转带动移动,使第三固定环206与第二固定板208能够有效的对碳刷202进行固定。
参照图3,第二固定块203的正面开设有螺栓孔且与转动螺栓204外侧的螺纹互相配合,转动螺栓204螺纹的长度比第二固定块203正面到第一固定块201移动槽内部正面的距离长两厘米,使转动螺栓204转动不会从第二固定块203正面的螺栓孔脱落,避免螺栓脱落丢失的情况。
参照图4,伸缩套管302的内侧设有伸缩弹簧,伸缩管303的底部固定连接有限位圆板且限位圆板直径与伸缩套管302内侧直径互相配合,保证了伸缩管303与伸缩套管302之间配合时良好的伸缩性,能够将碳刷架与罩壳之间进行良好的固定。
本实用新型实施例一的工作原理:通过将两个转动螺栓204逆时针转动继而通过205与第三固定环206固定带动第二固定板208向第一固定块201 的正面移动,继而可调节碳刷202的位置使碳刷202能够贴合电机的转子,在调节完毕后,通过将两个转动螺栓204顺时针转动继而通过205与第三固定环206固定带动第二固定板208向第一固定块201的背面移动,继而对碳刷202进行固定,有利于根据不同的转子调节碳刷的位置,使碳刷架能够适应更多型号的转子,使碳刷架的应用范围更加宽阔,在进行安装时,通过将第四固定板305向固定环板301内侧挤压,继而将碳刷架放入需要固定的位置,继而松开对第四固定板305的压力,在伸缩套管302内部弹簧的作用使第四固定板305弹出顶住固定壳的内侧,从而进行固定,有利于使碳刷架与罩壳内部进行固定,避免了通过螺栓固定时螺栓不易拧紧的情况。
实施例二:
参照图5,第四固定板305的顶部固定连接有第一摩擦块4,第一摩擦块 4为橡胶构件,加大了固定组件3与罩壳内部的摩擦力,避免固定组件3滑落,实施例二与实施例一的区别在于:在第四固定板305的外侧加装圆柱型橡胶块。
实施例三:
参照图6,第四固定板305的顶部固定连接有第二摩擦块5,第二摩擦块 5为橡胶构件,加大了固定组件3与罩壳内部的摩擦力,避免固定组件3滑落,实施例三与实施例一的区别在于:在第四固定板305的外侧加装方型橡胶条。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于拆装的碳刷架,包括线圈组件(1),其特征在于,还包括:
刷架组件(2):所述线圈组件(1)的外侧固定安装有刷架组件(2);
固定组件(3):所述线圈组件(1)的背面固定安装有固定组件(3);
所述线圈组件(1)包括第一固定环(101),所述第一固定环(101)的正面固定连接有线圈主体(102),所述线圈主体(102)的正面固定连接有第二固定环(103)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的碳刷架,其特征在于:所述第二固定环(103)的外侧固定连接有刷架组件(2),所述刷架组件(2)包括第一固定块(201),所述第一固定块(201)的顶底部均固定连接有第二固定块(203),所述第二固定块(203)的正面活动套接有转动螺栓(204),所述转动螺栓(204)的外侧固定连接有轴承(205),所述轴承(205)的外侧固定套接有第三固定环(206),所述第三固定环(206)的底部固定连接有第一固定板(207),所述第一固定板(207)的底部固定连接有第二固定板(208),所述第一固定块(201)的内侧设有碳刷(202)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的碳刷架,其特征在于:所述第一固定环(101)的背面固定连接有固定组件(3),所述固定组件(3)包括固定环板(301),所述固定环板(301)的内侧固定连接有伸缩套管(302),所述伸缩套管(302)的内侧活动套接有伸缩管(303),所述伸缩管(303)的外侧固定连接有第三固定板(304),所述第三固定板(304)的外侧固定连接有第四固定板(305)。
4.根据权利要求2所述的一种便于拆装的碳刷架,其特征在于:所述线圈主体(102)与第一固定块(201)接触且第一固定块(201)为导电性良好的黄铜材质。
5.根据权利要求2所述的一种便于拆装的碳刷架,其特征在于:所述第一固定块(201)顶部与底部的靠近正面均开设有移动槽,所述第一固定块(201)的移动槽与第一固定板(207)互相配合。
6.根据权利要求2所述的一种便于拆装的碳刷架,其特征在于:所述第二固定块(203)的正面开设有螺栓孔且与转动螺栓(204)外侧的螺纹互相配合,所述转动螺栓(204)螺纹的长度比第二固定块(203)正面到第一固定块(201)移动槽内部正面的距离长两厘米。
7.根据权利要求3所述的一种便于拆装的碳刷架,其特征在于:所述伸缩套管(302)的内侧设有伸缩弹簧,所述伸缩管(303)的底部固定连接有限位圆板且限位圆板直径与伸缩套管(302)内侧直径互相配合。
8.根据权利要求3所述的一种便于拆装的碳刷架,其特征在于:所述第四固定板(305)的顶部固定连接有第一摩擦块(4),所述第一摩擦块(4)为橡胶构件。
9.根据权利要求3所述的一种便于拆装的碳刷架,其特征在于:所述第四固定板(305)的顶部固定连接有第二摩擦块(5),所述第二摩擦块(5)为橡胶构件。
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