CN221074674U - 一种可兼容铝型材安装的散热风扇 - Google Patents

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胡梅青
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Abstract

本实用新型属于铝型材技术领域,尤其为一种可兼容铝型材安装的散热风扇,包括壳体,所述壳体的侧面开设有风扇槽,所述壳体的一侧开设有安装槽,所述安装槽的侧壁开设有滑轨,所述滑轨的内部滑动安装有螺钉,所述螺钉的表面套接有垫片,通过开设风扇槽可以预留风扇空间,通过开设安装槽可以留出安装壳体和内部配件所需空间,通过开设滑轨可以使螺钉穿过滑轨,通过弧形螺母可以使用螺钉和弧形螺母将壳体固定在铝型材的安装槽内,通过套接垫片可以提升固定效果,通过安装基架可以用来搭设风扇,通过安装马达可以驱动风扇,通过安装风扇转轴能够带动风扇转动,通过安装后整流罩可以防止杂物卷入风扇转轴,通过安装扇叶能够在转动时促动空气流动。

Description

一种可兼容铝型材安装的散热风扇
技术领域
本实用新型属于铝型材技术领域,具体涉及一种可兼容铝型材安装的散热风扇。
背景技术
铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同,铝型材表面经过氧化后,外观非常漂亮,且耐脏,一旦涂上油污非常容易清洗,组装成产品时,根据不同的承重采用不同规格的型材,并采用配套铝型材配件,不需要焊接,较环保,而且安装、拆卸,轻巧便于携带、搬移极为方便。
随着铝型材的普及,越来越多人选择使用铝型材组装电脑主机架,可以根据自己的需求喜好进行组装拼接,并且强度足够,但是,现有的电脑排风扇大都无法兼容安装在铝型材内部,需要固定的预制孔,可能造成因大小数据不同无法安装的情况。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可兼容铝型材安装的散热风扇,解决了现有的电脑排风扇需要固定的预制孔,可能造成因大小数据不同无法安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可兼容铝型材安装的散热风扇,包括壳体,所述壳体的侧面开设有风扇槽,所述壳体的一侧开设有安装槽,所述安装槽的侧壁开设有滑轨,所述滑轨的内部滑动安装有螺钉,所述螺钉的表面套接有垫片,所述螺钉的一端螺纹安装有弧形螺母,所述安装槽的内部固定安装有基架,所述基架的内部固定安装有马达,所述马达的输出端固定连接有风扇转轴,所述风扇转轴的一端固定安装有后整流罩,所述后整流罩的表面固定安装有扇叶,所述基架的表面卡接有前整流罩,所述壳体的侧面固定安装有固定板,所述固定板的内部开设有螺孔。
优选的,所述滑轨的数量为四条,分别开设在安装槽的四个面上。
优选的,所述螺钉能够插入并滑动安装在滑轨内部。
优选的,所述垫片安装在螺钉与滑轨之间,紧挨安装槽内壁。
优选的,所述弧形螺母螺纹安装在螺钉的前端。
优选的,所述固定板的数量为四个,分两组分别固定安装在壳体的两侧的两端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过开设风扇槽可以预留风扇空间,通过开设安装槽可以留出安装壳体和内部配件所需空间,通过开设滑轨可以使螺钉穿过滑轨,通过弧形螺母可以使用螺钉和弧形螺母将壳体固定在铝型材的安装槽内,通过套接垫片可以提升固定效果,通过安装基架可以用来搭设风扇,通过安装马达可以驱动风扇,通过安装风扇转轴能够带动风扇转动,通过安装后整流罩可以防止杂物卷入风扇转轴,通过安装扇叶能够在转动时促动空气流动,通过安装前整流罩能够防止灰尘进入马达,通过安装固定板,并开设螺孔可以兼容常规安装方式。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的侧后视图;
图4为本实用新型的剖面图。
图中:1壳体;2风扇槽;3安装槽;4滑轨;5螺钉;6垫片;7弧形螺母;8基架;9马达;10风扇转轴;11后整流罩;12扇叶;13前整流罩;14固定板;15螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种可兼容铝型材安装的散热风扇,包括壳体1,壳体1的侧面开设有风扇槽2,壳体1的一侧开设有安装槽3,安装槽3的侧壁开设有滑轨4,滑轨4的内部滑动安装有螺钉5,螺钉5的表面套接有垫片6,螺钉5的一端螺纹安装有弧形螺母7,安装槽3的内部固定安装有基架8,基架8的内部固定安装有马达9,马达9的输出端固定连接有风扇转轴10,风扇转轴10的一端固定安装有后整流罩11,后整流罩11的表面固定安装有扇叶12,基架8的表面卡接有前整流罩13,壳体1的侧面固定安装有固定板14,固定板14的内部开设有螺孔15。
本实施例中,通过开设风扇槽2可以预留风扇空间,通过开设安装槽3可以留出安装壳体1和内部配件所需空间,通过开设滑轨4可以使螺钉5穿过滑轨4,通过弧形螺母7可以使用螺钉5和弧形螺母7将壳体1固定在铝型材的安装槽内,通过套接垫片6可以提升固定效果,通过安装基架8可以用来搭设风扇,通过安装马达9可以驱动风扇,通过安装风扇转轴10能够带动风扇转动,通过安装后整流罩11可以防止杂物卷入风扇转轴10,通过安装扇叶12能够在转动时促动空气流动,通过安装前整流罩13能够防止灰尘进入马达9,通过安装固定板14,并开设螺孔15可以兼容常规安装方式。
具体的,滑轨4的数量为四条,分别开设在安装槽3的四个面上,可以任意位置安装壳体1。
具体的,螺钉5能够插入并滑动安装在滑轨4内部,可以方便调节壳体1安装位置。
具体的,垫片6安装在螺钉5与滑轨4之间,紧挨安装槽3内壁,能够增加固定效果。
具体的,弧形螺母7螺纹安装在螺钉5的前端,能够固定壳体1与铝型材。
具体的,固定板14的数量为四个,分两组分别固定安装在壳体1的两侧的两端,能够兼容通常安装方式。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,先将壳体1对比铝型材,确定安装位置,然后取出弧形螺母7,根据需求将弧形螺母7套入铝型材的安装槽内,将垫片6套入螺钉5表面,然后通过螺钉5与弧形螺母7螺纹连接来固定壳体1位置,然后连接电源,扇叶12通过马达9转动带动风扇转轴10和后整流罩11以及扇叶12转动抽取机箱内热气,前整流罩13通过导流空气来防止灰尘进入马达9,需要清洁时,前整流罩13可以取下,需要移动时,松动螺钉5即可使螺钉5带动弧形螺母7在滑轨4内滑动,需要安装入正常机箱时,取出所有螺钉5、垫片6与弧形螺母,然后通过固定板14和螺孔15使用螺钉5安装入主机接口即可,其中,此设备中的用电设备均与外部电源电性连接。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可兼容铝型材安装的散热风扇,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的侧面开设有风扇槽(2),所述壳体(1)的一侧开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的侧壁开设有滑轨(4),所述滑轨(4)的内部滑动安装有螺钉(5),所述螺钉(5)的表面套接有垫片(6),所述螺钉(5)的一端螺纹安装有弧形螺母(7),所述安装槽(3)的内部固定安装有基架(8),所述基架(8)的内部固定安装有马达(9),所述马达(9)的输出端固定连接有风扇转轴(10),所述风扇转轴(10)的一端固定安装有后整流罩(11),所述后整流罩(11)的表面固定安装有扇叶(12),所述基架(8)的表面卡接有前整流罩(13),所述壳体(1)的侧面固定安装有固定板(14),所述固定板(14)的内部开设有螺孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可兼容铝型材安装的散热风扇,其特征在于:所述滑轨(4)的数量为四条,分别开设在安装槽(3)的四个面上。
3.根据权利要求1所述的一种可兼容铝型材安装的散热风扇,其特征在于:所述螺钉(5)能够插入并滑动安装在滑轨(4)内部。
4.根据权利要求1所述的一种可兼容铝型材安装的散热风扇,其特征在于:所述垫片(6)安装在螺钉(5)与滑轨(4)之间,紧挨安装槽(3)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种可兼容铝型材安装的散热风扇,其特征在于:所述弧形螺母(7)螺纹安装在螺钉(5)的前端。
6.根据权利要求1所述的一种可兼容铝型材安装的散热风扇,其特征在于:所述固定板(14)的数量为四个,分两组分别固定安装在壳体(1)的两侧的两端。
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