CN201596987U - 将冷却风扇装配到电机转子轴上的专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种将冷却风扇装配到电机转子轴上的专用夹具，包括压头和冷却风扇定位座，该冷却风扇定位座上表面加工有与要装配到电机转子轴上的冷却风扇大小和旋转方向一致的环形承置坡，其中央是通孔。将所述要装配到转子轴上的冷却风扇正确放在所述冷却风扇定位座的承置坡上与之贴合，再将所述转子组件之转子轴后端对准并初步插入所述冷却风扇的中心孔，令所述压头作用在所述转子轴前端面上，将所述转子轴压入所述冷却风扇的中心孔中固定。本实用新型专用夹具可保证冷却风扇装配方向不会错误，而且操作工装配方便，生产效率也高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及专用于制造、装配、维护或修理电机的设备或夹具，特别是涉及用于小型和微型电机将冷却风扇装配到电机转子轴上的专用夹具。
【背景技术】
现有技术将冷却风扇装配到电机转子轴上的方法，大多是将冷却风扇放在一块平板上，拿取转子组件，将转子组件之转子轴对准并初步插入冷却风扇的中心孔，用气动设备或手动设备将转子轴和冷却风扇按规定的技术要求同轴线地装配在一起。这种装配方法，操作工避免不了将冷却风扇放反，从而使装配到转子轴上的冷却风扇方向错误，造成装有该转子组件的电机运行时，电机的温升过高，甚至烧毁电机；这种装配方法，操作工难操作，生产效率也低。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种将冷却风扇装配到电机转子轴上的专用夹具，使用该专用夹具可保证冷却风扇装配方向不会错误，而且操作工装配方便，生产效率也高。
本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：
提供一种将冷却风扇装配到电机转子轴上的专用夹具，包括压头和冷却风扇定位座，该冷却风扇定位座上表面加工有与要装配到电机转子轴上的冷却风扇大小和旋转方向一致的环形承置坡，其中央是通孔。
将所述要装配到转子轴上的冷却风扇正确放在所述冷却风扇定位座的承置坡上与之贴合，再将所述转子组件之转子轴后端对准并初步插入所述冷却风扇的中心孔，令所述压头作用在所述转子轴前端面上，将所述转子轴压入所述冷却风扇的中心孔中固定。
所述专用夹具还包括转子组件定位座，该转子组件定位座包括转子铁芯固定块和加工有中心通孔的圆柱形连接块；所述转子铁芯固定块包括共同中心轴线的上部半圆环柱形靠背和下部中空圆环柱形底盘，所述靠背的半圆弧形柱面的内直径略大于所述转子组件之转子铁芯的外直径；
所述圆柱形连接块从上到下依次包括相互联接的小圆环柱形凸台、中圆环柱形台阶和大圆环柱形台阶，所述小圆环柱形凸台、中圆环柱形台阶和大圆环柱形台阶的外直径依次增大，所述大圆环柱形台阶的外直径与所述中空圆环柱形底盘的圆形贯通孔内直径适配，所述圆柱形连接块之中心通孔的直径比所述转子轴待安装冷却风扇处的外直径略大。
所述冷却风扇定位座为中空扁圆柱形，其外直径与所述圆柱形连接块之大圆环柱形台阶的外直径相同，其通孔的内直径与所述圆柱形连接块之中圆环柱形台阶的外直径适配。
所述冷却风扇定位座以其通孔套在所述圆柱形连接块之中圆环柱形台阶上后一起塞入所述转子铁芯固定块之中空圆环柱形底盘的圆形贯通孔内。
所述专用夹具还包括加工有通孔的底座；所述转子组件定位座之转子铁芯固定块固定在所述底座上，所述圆柱形连接块的中心通孔与所述底座的通孔拥有共同的中心轴线。
同现有技术相比较，本实用新型将冷却风扇装配到电机转子轴上的专用夹具之有益效果在于：
专门设置一个定位和放置冷却风扇的冷却风扇定位座，保证冷却风扇只能从一个方向才能放入该冷却风扇定位座的承置坡内，这样就可保证所述冷却风扇装配到所述转子组件之转子轴上的方向不会错误，而且操作工装配方便，生产效率也高。
【附图说明】
图1是本实用新型将冷却风扇装配到电机转子轴上的专用夹具之轴测投影示意图；
图2是所述专用夹具分解状态的轴测投影示意图，该图中没有画出压头；
图3是本实用新型涉及的转子组件的主视示意图，该转子组件已装配有冷却风扇；
图4是所述冷却风扇的主视示意图。
【具体实施方式】
下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1至图4，一种将冷却风扇装配到电机转子轴上的专用夹具，包括压头20和冷却风扇定位座30，该冷却风扇定位座30上表面加工有与要装配到电机转子轴11上的冷却风扇13大小和旋转方向一致的环形承置坡31，其中央是通孔32。所述承置坡31的旋向是和背离所述转子组件10之转子铁芯14的冷却风扇13的旋向相同的，这样就可保证所述冷却风扇13装配到所述转子组件10之转子轴11上的方向不会错误，因为如果将冷却风扇13反过来放，是放不进所述冷却风扇定位座30的承置坡31内的。
将所述要装配到转子轴11上的冷却风扇13正确放在所述冷却风扇定位座30的承置坡31上与之贴合，再将所述转子组件10之转子轴11后端对准并初步插入所述冷却风扇13的中心孔，令所述压头20作用在所述转子轴11前端面111上，将所述转子轴11压入所述冷却风扇13的中心孔中固定。
参见图1至图3，所述专用夹具还包括转子组件定位座40，该转子组件定位座40包括转子铁芯固定块41和加工有中心通孔421的圆柱形连接块42；所述转子铁芯固定块41包括共同中心轴线的上部半圆环柱形靠背411和下部中空圆环柱形底盘412，所述靠背411的半圆弧形柱面4111的内直径略大于所述转子组件10之转子铁芯14的外直径；从图2中还可以看出，最好所述靠背411的半圆弧形柱面4111内直径比所述中空圆环柱形底盘412的圆形贯通孔4121内直径小。
所述圆柱形连接块42从上到下依次包括相互联接的小圆环柱形凸台422、中圆环柱形台阶423和大圆环柱形台阶424，所述小圆环柱形凸台422、中圆环柱形台阶423和大圆环柱形台阶424的外直径依次增大，所述大圆环柱形台阶424的外直径与所述中空圆环柱形底盘412的圆形贯通孔4121内直径适配，所述圆柱形连接块42之中心通孔421的直径比所述转子轴11待安装冷却风扇13处的外直径略大。
所述冷却风扇定位座30为中空扁圆柱形，其外直径与所述圆柱形连接块42之大圆环柱形台阶424的外直径相同，其通孔32的内直径与所述圆柱形连接块42之中圆环柱形台阶423的外直径适配。
所述冷却风扇定位座30以其通孔32套在所述圆柱形连接块42之中圆环柱形台阶423上后一起塞入所述转子铁芯固定块41之中空圆环柱形底盘412的圆形贯通孔4121内。
参见图1和图2，所述专用夹具还包括加工有通孔51的底座50；所述转子组件定位座40之转子铁芯固定块41固定在所述底座50上，所述圆柱形连接块42的中心通孔421与所述底座50的通孔51拥有共同的中心轴线。
参见图1至图4，下面描述使用本实用新型专用夹具将冷却风扇装配到电机转子轴上的步骤，以冷却风扇13装配到所述转子组件10之转子轴11后端为例：
一、将本实用新型专用夹具安装在气动设备或手动设备上：
①将所述压头20固定在气动设备或手动设备上；
②将所述底座50固定在该气动设备或手动设备的工作台上，例如用螺丝穿过所述底座50两侧的腰形孔52后拧紧。
二、装配：
①将所述冷却风扇13正确放在所述冷却风扇定位座30的承置坡31上与之贴合，所述冷却风扇13的方向放错是放不进承置坡31内的；
②将已装有转子铁芯14、换向器12和转子轴11的转子组件10之所述转子轴11后端112对准并初步插入所述冷却风扇13的中心孔内，并将所述转子组件10之转子铁芯14靠在所述转子铁芯固定块41之靠背411的半圆弧形柱面4111上；
③启动所述气动设备或手工操作手动设备，使所述气动设备或手动设备携带所述压头20向下运动，令所述压头20作用在所述转子轴11前端面111上，将所述转子轴11压入所述冷却风扇13的中心孔中固定；
④操作所述气动设备或手动设备，使所述气动设备或手动设备携带所述压头20向上运动，将已装配好所述冷却风扇13的转子组件10从所述转子组件定位座40上拿出即可，这样就非常方便地将冷却风扇装配到转子组件10之转子轴11上了，生产效率也高，再以不用担心装配到转子组件之转子轴上的冷却风扇方向会错误了。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种将冷却风扇装配到电机转子轴上的专用夹具，包括压头(20)；其特征在于：还包括冷却风扇定位座(30)，该冷却风扇定位座(30)上表面加工有与要装配到电机转子轴(11)上的冷却风扇(13)大小和旋转方向一致的环形承置坡(31)，其中央是通孔(32)。
2.根据权利要求1所述的将冷却风扇装配到电机转子轴上的专用夹具，其特征在于：
还包括转子组件定位座(40)，该转子组件定位座(40)包括转子铁芯固定块(41)和加工有中心通孔(421)的圆柱形连接块(42)；所述转子铁芯固定块(41)包括共同中心轴线的上部半圆环柱形靠背(411)和下部中空圆环柱形底盘(412)，所述靠背(411)的半圆弧形柱面(4111)的内直径略大于所述转子组件(10)之转子铁芯(14)的外直径；
所述圆柱形连接块(42)从上到下依次包括相互联接的小圆环柱形凸台(422)、中圆环柱形台阶(423)和大圆环柱形台阶(424)，所述小圆环柱形凸台(422)、中圆环柱形台阶(423)和大圆环柱形台阶(424)的外直径依次增大，所述大圆环柱形台阶(424)的外直径与所述中空圆环柱形底盘(412)的圆形贯通孔(4121)内直径适配，所述圆柱形连接块(42)之中心通孔(421)的直径比所述转子轴(11)待安装冷却风扇(13)处的外直径略大；
所述冷却风扇定位座(30)为中空扁圆柱形，其外直径与所述圆柱形连接块(42)之大圆环柱形台阶(424)的外直径相同，其通孔(32)的内直径与所述圆柱形连接块(42)之中圆环柱形台阶(423)的外直径适配；
所述冷却风扇定位座(30)以其通孔(32)套在所述圆柱形连接块(42)之中圆环柱形台阶(423)上后一起塞入所述转子铁芯固定块(41)之中空圆环柱形底盘(412)的圆形贯通孔(4121)内。
3.根据权利要求2所述的将冷却风扇装配到电机转子轴上的专用夹具，其特征在于：
还包括加工有通孔(51)的底座(50)；所述转子组件定位座(40)之转子铁芯固定块(41)固定在所述底座(50)上，所述圆柱形连接块(42)的中心通孔(421)与所述底座(50)的通孔(51)拥有共同的中心轴线。
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