CN205572259U - 应急阀总成装配夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应急阀总成装配夹具，包括底板，底板上设有立板，立板上设有转轴，转轴一侧焊接有转盘，转轴上设有深沟球轴承，深沟球轴承一侧设有推力球轴承，转盘上设有定位销和定位拨杆，立板上设有多个与定位拨杆相对应的定位孔，定位拨杆穿过转盘且定位拨杆前端焊接一个六角薄螺母，在六角薄螺母和转盘之间安装一个圆柱螺旋压缩弹簧，本实用新型的优点在于：可旋转，可快速准确定位，提高装配效率，且不会对应急阀外观产生破坏。

Description

应急阀总成装配夹具

技术领域

本实用新型涉及一种应急阀总成装配夹具。

背景技术

应急阀需进行四个方向的装配，装配复杂；以前用虎头钳夹持装配，对应急阀壳体外观造成破坏；虎头钳夹持装配的效率低。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是提供一种可旋转，可快速准确定位，提高装配效率，且不会对应急阀外观产生破坏的应急阀总成装配夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种应急阀总成装配夹具，包括底板，底板上设有立板，立板上设有转轴，转轴一侧焊接有转盘，转轴上设有深沟球轴承，深沟球轴承一侧设有推力球轴承，转盘上设有定位销和定位拨杆，立板上设有多个与定位拨杆相对应的定位孔，定位拨杆穿过转盘且定位拨杆前端焊接一个六角薄螺母，在六角薄螺母和转盘之间安装一个圆柱螺旋压缩弹簧。

优选的是，立板上设有加强筋。

优选的是，推力球轴承一侧设有两只圆螺母。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：此套工装只需要一次装夹就可以完成应急阀的全部装配，比过去的虎头钳装夹节省了大量的时间，而且该工装不会对应急阀的外观产生破坏，提升了产品质量。与此同时该工装能实现自动定位，大大提升了装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的左视图；

图2为本实用新型的俯视图；

附图说明：1-底板、2-立板、3-转轴、4-转盘、5-深沟球轴承、6-推力球轴承、7-定位销、8-定位拨杆、9-六角薄螺母、10-圆柱螺旋压缩弹簧、11-加强筋、12-圆螺母、13-定位孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种应急阀总成装配夹具，包括底板1，底板1上设有立板2，立板2上设有转轴3，转轴3一侧焊接有转盘4，转轴3上设有深沟球轴承5，转轴3通过深沟球轴承5可以灵活转动，深沟球轴承5一侧设有推力球轴承6防止轴向力破坏深沟球轴承，转盘4上设有定位销7和定位拨杆8，立板2上设有多个与定位拨杆8相对应的定位孔13，定位拨杆8穿过转盘4且定位拨杆8前端焊接一个六角薄螺母9，在六角薄螺母9和转盘4之间安装一个圆柱螺旋压缩弹簧10，立板2上设有加强筋11，推力球轴承6一侧设有两只圆螺母12，工装通过底板1上的两个U型槽固定在总装工作台上，应急阀壳体的安装孔套入定位销7中，拧两螺母就可以固定好应急阀壳体，利用弹簧力给定位拨杆8一个向右的轴向力。立板2上在对应的需要进行应急阀装配面的位置上有与定位拨杆8相对应的定位孔13。在进行应急阀装配时，安装完应急阀的一个面后拔出定位拨杆8，利用定位拨杆8作为手柄旋转到下一个需要进行装配的面，松开定位拨杆8，定位拨杆8会在弹簧力的作用下嵌入立板2上对应的定位孔13中，从而固定好应急阀，进行下一个位置的装配。

Claims (3)

1.一种应急阀总成装配夹具，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设有立板（2），所述立板（2）上设有转轴（3），所述转轴（3）一侧焊接有转盘（4），所述转轴（3）上设有深沟球轴承（5），所述深沟球轴承（5）一侧设有推力球轴承（6），所述转盘（4）上设有定位销（7）和定位拨杆（8），所述立板（2）上设有多个与定位拨杆（8）相对应的定位孔（13），所述定位拨杆（8）穿过转盘（4）且定位拨杆（8）前端焊接一个六角薄螺母（9），在六角薄螺母（9）和转盘（4）之间安装一个圆柱螺旋压缩弹簧（10）。

2.根据权利要求1所述的应急阀总成装配夹具，其特征在于：所述立板（2）上设有加强筋（11）。

3.根据权利要求1所述的应急阀总成装配夹具，其特征在于：所述推力球轴承（6）一侧设有两只圆螺母（12）。