CN216227216U - 一种连续分条机切刀架 - Google Patents

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李天辉
晁中立
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Suining Tianlai New Energy Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种连续分条机切刀架,包括底座,底座上端安装有第一支撑座和第二支撑座,第一支撑座和第二支撑座之间转动安装有上刀轴和下刀轴,上刀轴和下刀轴的两端均分别安装有定位座和压紧座,上刀轴和下刀轴上分别套装有第一刀具机构和第二刀具机构,第一刀具机构和第二刀具机构上分别安装有上刀具和下刀具,通过设置直接套装在方形轴段上的刀轴和刀具机构,并通过压紧座将刀具机构进行夹紧固定对刀具进行轴向限位,同时通过方形轴段和刀具机构配合进行周向限位,无需单独对每个刀具进行固定,方便刀具装拆,而且通过在相邻刀具之间设置尺寸相同的间距套管,可确保等距裁切。

Description

一种连续分条机切刀架
技术领域
本实用新型属于材料分切技术领域,具体涉及一种连续分条机切刀架。
背景技术
分条机是用于把片材裁切成一定宽度的条装的机器,主要用于电池材料和其它金属或非金属材料的裁切,该机器主要部件是切刀架。
目前的分切机切刀架为一个整体,与分切机连为一体,拆卸不方便,并且每片刀具单独固定在刀轴上,安装使用要单独调整,装拆不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续分条机切刀架,以解决现有技术中存在的刀具装拆不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续分条机切刀架,包括底座,所述底座上端安装有第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座和第二支撑座上端安装有顶板,所述第一支撑座和第二支撑座之间转动安装有上刀轴和下刀轴,所述上刀轴和下刀轴的两端均分别安装有定位座和压紧座,所述上刀轴和下刀轴上分别套装有第一刀具机构和第二刀具机构,所述第一刀具机构和第二刀具机构上分别安装有上刀具和下刀具。
优选的,所述底座两端均设有安装槽和定位孔,所述底座一端设有防呆槽。
优选的,所述上刀轴包括方形轴段,所述方形轴段两端分别设置有定位轴段和螺纹轴段,所述定位轴段一端设置有第一支撑轴段,所述螺纹轴段一端设置有第二支撑轴段,所述第二支撑轴段一端设置有连接轴段,所述连接轴段上设有键槽。
优选的,所述定位轴段上设有第一定位通孔和第一固定通孔,所述定位座一端设有第二定位通孔和第二固定通孔,所述第一定位通孔与第二定位通孔内插设有定位销,所述第一固定通孔和第二固定通孔内插设有固定螺栓,所述固定螺栓一端安装有固定螺母。
优选的,所述压紧座一端设有螺纹孔,所述压紧座螺纹安装在螺纹轴段上。
优选的,所述第一刀具机构包括刀架,所述刀架中间设有穿孔,所述刀架套装在方形轴段上,所述刀架上通过螺栓和螺母依次安装有调距环、上刀具和垫圈,所述刀架一侧设置有间距套管,所述间距套管中间设有方孔,所述间距套管套装在方形轴段上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置直接套装在方形轴段上的刀轴和刀具机构,并通过压紧座将刀具机构进行夹紧固定对刀具进行轴向限位,同时通过方形轴段和刀具机构配合进行周向限位,无需单独对每个刀具进行固定,方便刀具装拆,而且通过在相邻刀具之间设置尺寸相同的间距套管,可确保等距裁切。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为本实用新型的俯视示意图;
图3为本实用新型的上刀轴的结构示意图;
图4为本实用新型的压紧座的结构示意图;
图5为本实用新型的刀架的右视示意图;
图6为本实用新型的第一刀具机构的结构示意图。
图中:1.底座、2.第一支撑座、3.第二支撑座、4.顶板、5.上刀轴、6.下刀轴、7.定位座、8.压紧座、9.第一刀具机构、10.第二刀具机构、11.上刀具、12.下刀具、13.定位销、101.安装槽、102.定位孔、103.防呆槽、501.方形轴段、502.定位轴段、5021.第一定位通孔、5022.第一固定通孔、503.螺纹轴段、504.第一支撑轴段、505.第二支撑轴段、506.连接轴段、507.键槽、801.螺纹孔、901.刀架、9011.穿孔、902.调距环、903.垫圈、904.间距套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1,本实用新型实施例提供一种连续分条机切刀架901,包括底座1,底座1上端的左右两侧分别通过螺栓安装有第一支撑座2和第二支撑座3,第一支撑座2和第二支撑座3上端通过螺栓安装有顶板4,第一支撑座2和第二支撑座3之间通过轴承转动安装有上刀轴5和下刀轴6,上刀轴5和下刀轴6的左右两端均分别安装有定位座7和压紧座8,上刀轴5和下刀轴6上分别套装有第一刀具机构9和第二刀具机构10,第一刀具机构9和第二刀具机构10上分别通过螺栓和螺母安装有上刀具11和下刀具12,用于对材料进行分切。
请参阅图1至图6,底座1左右两端均设有安装槽101和定位孔102,方便将装置安装在分切机上,底座1左端设有防呆槽103,防止安装时方向装反。上刀轴5包括方形轴段501,方形轴段501左右两端分别车制有定位轴段502和螺纹轴段503,定位轴段502左端车制有第一支撑轴段504,螺纹轴段503右端车制有第二支撑轴段505,第二支撑轴段505右端车制有连接轴段506,连接轴段506上设有键槽507用于与外部的驱动机构传动连接。定位轴段502上设有第一定位通孔5021和第一固定通孔5022,定位座7左端设有第二定位通孔和第二固定通孔,第一定位通孔5021与第二定位通孔内插设有定位销13,第一固定通孔5022和第二固定通孔内插设有固定螺栓,固定螺栓后端安装有固定螺母,方便将定位座7准确的安装在定位轴段502上的指定位置,以此方便将定位座7的右端面作为定位基准。压紧座8右端设有螺纹孔801,压紧座8螺纹安装在螺纹轴段503上,用于压紧间距套管904。第一刀具机构9包括刀架901,刀架901中间设有穿孔9011,刀架901套装在方形轴段501上,刀架901上通过螺栓和螺母依次安装有调距环902、上刀具11和垫圈903,刀架901右侧设置有间距套管904,间距套管904中间设有方孔,间距套管904套装在方形轴段501上,通过改变调距环902的数量可对刀具的轴向位置进行定量微调,以此满足不同的分切要求。
本实施例的工作原理如下:在使用时通过安装槽101、定位孔102和防呆槽103将装置安装在分条机上,将上刀轴5和下刀轴6的连接轴段506通过键连接与外部的驱动机构连接,然后与分条机一起进行分切工作,需要更换刀具或间距套管904,以及需要调整调距环902的数量时,先将上刀轴5和下刀轴6与外部驱动机构分离,然后进行更换或调整工作,以上刀轴5为例,将上刀轴5从第一支撑座2和第二支撑座3上取下后,先拧下压紧座8,然后直接将第一刀具机构9沿着上刀轴5取下,在更换需更换的部件后再重新套装到上刀轴5上,然后再将压紧座8安装在螺纹轴段503上,并使压紧座8左端将上刀轴5上所有的第一刀具机构9压紧,以此同时对上刀轴5上所有的第一刀具机构9进行轴向固定,由于穿孔9011和方孔与方形轴段501相配合,使得刀架901和间距套管904不会相对上刀轴5转动,以此对上刀具11进行周向固定,因此无需单独对每个刀具进行固定,使得刀具装拆更加方便。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种连续分条机切刀架,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上端安装有第一支撑座(2)和第二支撑座(3),所述第一支撑座(2)和第二支撑座(3)上端安装有顶板(4),所述第一支撑座(2)和第二支撑座(3)之间转动安装有上刀轴(5)和下刀轴(6),所述上刀轴(5)和下刀轴(6)的两端均分别安装有定位座(7)和压紧座(8),所述上刀轴(5)和下刀轴(6)上分别套装有第一刀具机构(9)和第二刀具机构(10),所述第一刀具机构(9)和第二刀具机构(10)上分别安装有上刀具(11)和下刀具(12)。
2.根据权利要求1所述的一种连续分条机切刀架,其特征在于:所述底座(1)两端均设有安装槽(101)和定位孔(102),所述底座(1)一端设有防呆槽(103)。
3.根据权利要求2所述的一种连续分条机切刀架,其特征在于:所述上刀轴(5)包括方形轴段(501),所述方形轴段(501)两端分别设置有定位轴段(502)和螺纹轴段(503),所述定位轴段(502)一端设置有第一支撑轴段(504),所述螺纹轴段(503)一端设置有第二支撑轴段(505),所述第二支撑轴段(505)一端设置有连接轴段(506),所述连接轴段(506)上设有键槽(507)。
4.根据权利要求3所述的一种连续分条机切刀架,其特征在于:所述定位轴段(502)上设有第一定位通孔(5021)和第一固定通孔(5022),所述定位座(7)一端设有第二定位通孔和第二固定通孔,所述第一定位通孔(5021)与第二定位通孔内插设有定位销(13),所述第一固定通孔(5022)和第二固定通孔内插设有固定螺栓,所述固定螺栓一端安装有固定螺母。
5.根据权利要求3所述的一种连续分条机切刀架,其特征在于:所述压紧座(8)一端设有螺纹孔(801),所述压紧座(8)螺纹安装在螺纹轴段(503)上。
6.根据权利要求3所述的一种连续分条机切刀架,其特征在于:所述第一刀具机构(9)包括刀架(901),所述刀架(901)中间设有穿孔(9011),所述刀架(901)套装在方形轴段(501)上,所述刀架(901)上通过螺栓和螺母依次安装有调距环(902)、上刀具(11)和垫圈(903),所述刀架(901)一侧设置有间距套管(904),所述间距套管(904)中间设有方孔,所述间距套管(904)套装在方形轴段(501)上。
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