CN210967187U - 一种模切刀刃口刨削加工专用刀具 - Google Patents
一种模切刀刃口刨削加工专用刀具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种模切刀刃口刨削加工专用刀具,包括刀座和内六方螺栓二,所述刀座顶部设置有刀轴,所述刀座底部设置有旋转刀盘,所述旋转刀盘底部设置有可拆卸刀头,所述刀座内一侧壁上设置有固定板一,所述刀座内另一侧壁上设置有固定板二,所述刀座内底部设置有轴承。有益效果在于:本实用新型通过设置旋转刀盘、内六方螺栓一、内六方螺栓二以及可拆卸刀头,能够实现刨削刀头在加工时及时旋转调位,并可随时更换刀头,节省重新夹装、校位和调整刀具的时间,满足模切刀刃口在刨削设备上的高效率加工生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及刨削加工刀具技术领域,具体涉及一种模切刀刃口刨削加工专用刀具。
背景技术
刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法,主要用于零件的外形加工,刨削加工刀具的结构与车刀相似,但由于刨削加工的不连续性,刨刀切入工件时,受到较大的冲击力,刨刀的种类很多,按加工形式和用途不同,有各种不同的刨刀,常见的有平面刨刀、偏刀、角度偏刀、切刀及成形刀等,平面刨刀用于加工水平面,偏刀用于加工垂直面或斜面,角度偏刀用于加工相互成一定角度的表面,切刀用于刨槽或切断,成形刀用于加工成形表面。
常见的刨削加工刀具在加工产品时,大多为固定且不可调节的状态,但由于模切刀刃为刀模的样式,有多个开口方向,需要不停的更换加工方向和加工刀具类型,使得原有设备加工效率低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种模切刀刃口刨削加工专用刀具,解决现有刨削加工刀具在加工产品时,大多为固定且不可调节的状态,但由于模切刀刃为刀模的样式,有多个开口方向,需要不停的更换加工方向和加工刀具类型,使得原有设备加工效率低的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种模切刀刃口刨削加工专用刀具,包括刀座和内六方螺栓二,所述刀座顶部设置有刀轴,所述刀座底部设置有旋转刀盘,所述旋转刀盘底部设置有可拆卸刀头,所述刀座内一侧壁上设置有固定板一,所述刀座内另一侧壁上设置有固定板二,所述刀座内底部设置有轴承,所述轴承内设置有转轴,所述旋转刀盘内一侧设置有内六方螺栓一,所述旋转刀盘内另一侧设置有安装槽,所述可拆卸刀头与所述安装槽之间设置有所述内六方螺栓二。
进一步的,所述刀轴成型于所述刀座上,所述旋转刀盘与所述刀座转动连接。
通过采用上述技术方案,所述刀轴为刀具夹装在刨削设备工装处的部位,所述旋转刀盘可实现刀头加固方向的调节。
进一步的,所述可拆卸刀头与所述旋转刀盘通过所述安装槽连接,所述安装槽成型于所述旋转刀盘上。
通过采用上述技术方案,所述可拆卸刀头可实现快速更换,省去夹装、校位和调整的时间。
进一步的,所述内六方螺栓二与所述旋转刀盘以及所述可拆卸刀头均通过螺纹连接,所述固定板一和所述固定板二均成型于所述刀座内。
通过采用上述技术方案,所述固定板一和所述固定板二用来固定所述旋转刀盘的位置。
进一步的,所述轴承与所述刀座通过螺栓连接,所述转轴成型于所述旋转刀盘上,所述转轴与所述轴承滚动连接。
通过采用上述技术方案,所述转轴和所述轴承实现所述旋转刀盘在所述刀座内的转动。
进一步的,所述内六方螺栓一与所述旋转刀盘、所述固定板一以及所述固定板二均通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,所述内六方螺栓一和所述内六方螺栓二均可使用快速扳手拆卸安装,效率高。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有刨削加工刀具在加工产品时,大多为固定且不可调节的状态,但由于模切刀刃为刀模的样式,有多个开口方向,需要不停的更换加工方向和加工刀具类型,使得原有设备加工效率低的问题,本实用新型通过设置旋转刀盘、内六方螺栓一、内六方螺栓二以及可拆卸刀头,能够实现刨削刀头在加工时及时旋转调位,并可随时更换刀头,节省重新夹装、校位和调整刀具的时间,满足模切刀刃口在刨削设备上的高效率加工生产。
附图说明
图1是本实用新型所述一种模切刀刃口刨削加工专用刀具的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种模切刀刃口刨削加工专用刀具的仰视图;
图3是本实用新型所述一种模切刀刃口刨削加工专用刀具的正剖面图;
图4是本实用新型所述一种模切刀刃口刨削加工专用刀具中可拆卸刀头与内六方螺栓的连接关系立体图。
附图标记说明如下:
1、刀座;2、刀轴;3、旋转刀盘;4、可拆卸刀头;5、内六方螺栓一;6、固定板一;7、固定板二;8、轴承;9、转轴;10、内六方螺栓二;11、安装槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,本实施例中的一种模切刀刃口刨削加工专用刀具,包括刀座1和内六方螺栓二10,刀座1顶部设置有刀轴2,刀座1底部设置有旋转刀盘3,旋转刀盘3底部设置有可拆卸刀头4,刀座1内一侧壁上设置有固定板一6,刀座1内另一侧壁上设置有固定板二7,刀座1内底部设置有轴承8,轴承8内设置有转轴9,旋转刀盘3内一侧设置有内六方螺栓一5,旋转刀盘3内另一侧设置有安装槽11,可拆卸刀头4与安装槽11之间设置有内六方螺栓二10。刀轴2成型于刀座1上,旋转刀盘3与刀座1转动连接,刀轴2为刀具夹装在刨削设备工装处的部位,旋转刀盘3可实现刀头加固方向的调节。可拆卸刀头4与旋转刀盘3通过安装槽11连接,安装槽11成型于旋转刀盘3上,可拆卸刀头4可实现快速更换,省去夹装、校位和调整的时间。内六方螺栓二10与旋转刀盘3以及可拆卸刀头4均通过螺纹连接,固定板一6和固定板二7均成型于刀座1内,固定板一6和固定板二7用来固定旋转刀盘3的位置。
如图3所示,本实施例中,轴承8与刀座1通过螺栓连接,转轴9成型于旋转刀盘3上,转轴9与轴承8滚动连接,转轴9和轴承8实现旋转刀盘3在刀座1内的转动。
如图2-图4所示,本实施例中,内六方螺栓一5与旋转刀盘3、固定板一6以及固定板二7均通过螺纹连接,内六方螺栓一5和内六方螺栓二10均可使用快速扳手拆卸安装,效率高。
本实施例的具体实施过程如下:在给模切刀刃进行开口刨削加工时,先将模切刀模固定在刨削设备工装上,然后把本装置通过刀轴2夹装在刨削机构的工装上进行固定,选择可拆卸刀头4插入到旋转刀盘3的安装槽11内,使用快速扳手将内六方螺栓二10对可拆卸刀头4固定在旋转刀盘3内,最后使用快速扳手将内六方螺栓一5旋进固定板一6中,即可完成安装,在加工过程中,由于刀模的刀刃开口较多,方向不一致,可通过快速扳手将内六方螺栓一5卸下,拨动旋转刀盘3通过转轴9在轴承8内旋转,使得内六方螺栓一5旋转至固定板二7的入口处,再次将内六方螺栓一5旋进,即可完成可拆卸刀头4换向,另外在更换刀头类型时,同样快速卸下内六方螺栓二10,安装新的可拆卸刀头4即可,节省重新夹装、校位和调整刀具的时间,满足模切刀刃口在刨削设备上的高效率加工生产。
上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种模切刀刃口刨削加工专用刀具,其特征在于:包括刀座(1)和内六方螺栓二(10),所述刀座(1)顶部设置有刀轴(2),所述刀座(1)底部设置有旋转刀盘(3),所述旋转刀盘(3)底部设置有可拆卸刀头(4),所述刀座(1)内一侧壁上设置有固定板一(6),所述刀座(1)内另一侧壁上设置有固定板二(7),所述刀座(1)内底部设置有轴承(8),所述轴承(8)内设置有转轴(9),所述旋转刀盘(3)内一侧设置有内六方螺栓一(5),所述旋转刀盘(3)内另一侧设置有安装槽(11),所述可拆卸刀头(4)与所述安装槽(11)之间设置有所述内六方螺栓二(10)。
2.根据权利要求1所述的一种模切刀刃口刨削加工专用刀具,其特征在于:所述刀轴(2)成型于所述刀座(1)上,所述旋转刀盘(3)与所述刀座(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种模切刀刃口刨削加工专用刀具,其特征在于:所述可拆卸刀头(4)与所述旋转刀盘(3)通过所述安装槽(11)连接,所述安装槽(11)成型于所述旋转刀盘(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种模切刀刃口刨削加工专用刀具,其特征在于:所述内六方螺栓二(10)与所述旋转刀盘(3)以及所述可拆卸刀头(4)均通过螺纹连接,所述固定板一(6)和所述固定板二(7)均成型于所述刀座(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种模切刀刃口刨削加工专用刀具,其特征在于:所述轴承(8)与所述刀座(1)通过螺栓连接,所述转轴(9)成型于所述旋转刀盘(3)上,所述转轴(9)与所述轴承(8)滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种模切刀刃口刨削加工专用刀具,其特征在于:所述内六方螺栓一(5)与所述旋转刀盘(3)、所述固定板一(6)以及所述固定板二(7)均通过螺纹连接。
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