CN219851651U - 一种可稳定送料的铝板冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可稳定送料的铝板冲孔机，属于铝板冲孔机技术领域，其技术方案要点包括控制箱，所述控制箱的顶部设置有冲孔机本体，所述冲孔机本体的前侧设置有辅助机构；所述辅助机构包括进料板组件，所述进料板组件的后侧焊接有框架组件，所述框架组件的内侧转动连接有进料轮组件，所述进料轮组件的顶部设置有辅助轮组件通过设置控制箱，可以对冲孔机本体和辅助机构进行支撑，通过设置冲孔机本体，可以对铝板进行打孔，通过设置辅助机构，可以对需要打孔的铝板进行进料支撑，通过设置进料板组件，可以对比较长的铝板进行支撑，通过设置框架组件，可以对进料轮组件和辅助轮组件支撑。

Description

一种可稳定送料的铝板冲孔机

技术领域

本实用新型涉及铝板冲孔机技术领域，特别涉及一种可稳定送料的铝板冲孔机。

背景技术

目前，压力机的广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，随着现代社会的发展，自动化生产已经成为了工业生产的潮流。

目前，公告号为CN214919683U的中国专利，此实用新型公开了一种铝板冲孔机，包括台架，所述台架上方连接设有立板，所述立板上方连接设有顶板，所述顶板下方连接设有液压缸，所述液压缸内滑动连接设有液压杆，所述液压杆下方连接设有冲孔装置，所述台架顶部配合冲孔装置设有矩形通槽，所述台架上远离立板一侧内壁滑动连接设有托板，所述托板上方连接设有电动机，所述电动机动力输出端连接设有打磨装置，所述托板下方连接设有驱动机构，此实用新型与现有技术相比的优点在于：此实用新型实用性强，节省了额外进行去卷边、毛刺的工序；可以使工人在察看冲孔情况的同时去除卷边、毛刺，节约了劳动成本，生产效率得到提高。

在对铝板进行加工的过程中需要用到冲孔机，现有的冲孔机在对铝板进行打孔的过程中可能会遇到较长的铝板，在对较长铝板进行加工打孔的过程时因铝板较长不便于支撑，在打孔的过程中会导致打孔偏差，浪费铝板材料。

实用新型内容

本实用新型提供一种可稳定送料的铝板冲孔机，旨在解决现有的冲孔机在对铝板进行打孔的过程中可能会遇到较长的铝板，在对较长铝板进行加工打孔的过程时因铝板较长不便于支撑，在打孔的过程中会导致打孔偏差，浪费铝板材料的问题。

本实用新型是这样实现的，一种可稳定送料的铝板冲孔机，包括控制箱，其特征在于：所述控制箱的顶部设置有冲孔机本体，所述冲孔机本体的前侧设置有辅助机构；

所述辅助机构包括进料板组件，所述进料板组件的后侧焊接有框架组件，所述框架组件的内侧转动连接有进料轮组件，所述进料轮组件的顶部设置有辅助轮组件。

为了使对铝板进行送料的效果，作为本实用新型的一种可稳定送料的铝板冲孔机优选的，所述进料轮组件包括电机，所述电机的左侧转动连接有转动杆，所述转动杆左侧套设有驱动轮。

为了使支撑进料轮组件和辅助轮组件的效果，作为本实用新型的一种可稳定送料的铝板冲孔机优选的，所述框架组件包括支架，所述支架的顶部开设有两个调节孔，所述支架内侧的底部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有凹槽。

为了使对铝板在通过驱动轮进行移动的过程中对铝板进行防护移位的效果，作为本实用新型的一种可稳定送料的铝板冲孔机优选的，所述辅助轮组件包括两个限位块，两个限位块之间转动连接有限位轮，所述限位块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的顶部设置有螺纹杆。

为了使对较长的铝板进行支撑的效果，作为本实用新型的一种可稳定送料的铝板冲孔机优选的，所述进料板组件包括底板，所述底板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁转动连接有若干个转动轮。

为了使便于对辅助机构拆卸维护的效果，作为本实用新型的一种可稳定送料的铝板冲孔机优选的，所述辅助机构栓接在冲孔机本体的前侧。

为了使对限位轮进行调节的效果，作为本实用新型的一种可稳定送料的铝板冲孔机优选的，所述螺纹杆的底部穿过调节孔的内壁与螺纹孔的内壁接触。

为了使增加摩擦力便于铝板进料的效果，作为本实用新型的一种可稳定送料的铝板冲孔机优选的，所述限位轮和驱动轮的表面刻有防滑纹路。

为了使对驱动轮转动支撑的效果，作为本实用新型的一种可稳定送料的铝板冲孔机优选的，所述驱动轮的左侧焊接有旋转杆，所述凹槽的左侧开设有旋转孔，旋转杆转动连接在旋转孔的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可稳定送料的铝板冲孔机通过设置控制箱，可以对冲孔机本体和辅助机构进行支撑，通过设置冲孔机本体，可以对铝板进行打孔，通过设置辅助机构，可以对需要打孔的铝板进行进料支撑，通过设置进料板组件，可以对比较长的铝板进行支撑，通过设置框架组件，可以对进料轮组件和辅助轮组件支撑，通过设置进料轮组件，可以对铝板进行移动，通过设置辅助轮组件，可以在进料轮组件对铝板进行移动时对铝板进行限位。

附图说明

图1为本实用新型的可稳定送料的铝板冲孔机的整体结构图；

图2为本实用新型中辅助机构的示意图

图3为本实用新型中进料轮组件的示意图；

图4为本实用新型中框架组件的示意图；

图5为本实用新型中辅助轮组件的示意图；

图6为本实用新型中进料板组件的示意图。

图中，1、控制箱；2、辅助机构；201、进料板组件；2011、底板；2012、卡槽；2013、转动轮；202、框架组件；2021、支架；2022、调节孔；2023、支撑板；2024、凹槽；203、进料轮组件；2031、电机；2032、转动杆；2033、驱动轮；204、辅助轮组件；2041、限位块；2042、限位轮；2043、螺纹杆；2044、螺纹孔；3、冲孔机本体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种可稳定送料的铝板冲孔机，包括控制箱1，控制箱1的顶部设置有冲孔机本体3，冲孔机本体3的前侧设置有辅助机构2；

辅助机构2包括进料板组件201，进料板组件201的后侧焊接有框架组件202，框架组件202的内侧转动连接有进料轮组件203，进料轮组件203的顶部设置有辅助轮组件204。

在本实施例中：通过设置控制箱1，可以对冲孔机本体3和辅助机构2进行支撑，通过设置冲孔机本体3，可以对铝板进行打孔，通过设置辅助机构2，可以对需要打孔的铝板进行进料支撑，通过设置进料板组件201，可以对比较长的铝板进行支撑，通过设置框架组件202，可以对进料轮组件203和辅助轮组件204支撑，通过设置进料轮组件203，可以对铝板进行移动，通过设置辅助轮组件204，可以在进料轮组件203对铝板进行移动时对铝板进行限位。

作为本实用新型的技术优化方案，进料轮组件203包括电机2031，电机2031的左侧转动连接有转动杆2032，转动杆2032左侧套设有驱动轮2033。

在本实施例中：通过设置电机2031，可以使驱动轮2033通过转动杆2032旋转，通过设置转动杆2032，可以对驱动轮2033支撑并使驱动轮2033进行旋转，通过设置驱动轮2033，可以对铝板进行自动进料。

作为本实用新型的技术优化方案，框架组件202包括支架2021，支架2021的顶部开设有两个调节孔2022，支架2021内侧的底部焊接有支撑板2023，支撑板2023的顶部开设有凹槽2024。

在本实施例中：通过设置支架2021，可以对辅助轮组件204进行支撑，通过设置两个调节孔2022，可以与螺纹杆2043配合使用对限位块2041进行支撑，通过设置支撑板2023，可以对进料轮组件进行支撑，通过设置凹槽2024，可以便于驱动轮2033旋转。

作为本实用新型的技术优化方案，辅助轮组件204包括两个限位块2041，两个限位块2041之间转动连接有限位轮2042，限位块2041的顶部开设有螺纹孔2044，螺纹孔2044的顶部设置有螺纹杆2043。

在本实施例中：通过设两个限位块2041，可以对限位轮2042进行支撑旋转，通过设置限位轮2042，可以对铝板进行辅助限位，通过设置螺纹孔2044，可以通过螺纹杆2043对限位块2041进行固定，通过设置螺纹杆2043，可以与螺纹孔2044内壁接触对限位块2041进行固定使限位轮2042对铝板进行限位。

作为本实用新型的技术优化方案，进料板组件201包括底板2011，底板2011的顶部开设有卡槽2012，卡槽2012的内壁转动连接有若干个转动轮2013。

在本实施例中：通过设置底板2011，可以对转动轮2013支撑，通过设置卡槽2012，可以使转动轮2013旋转且和驱动轮2033保持一个水平面，通过设置转动轮2013，可以对旋转使铝板进料的同时进行支撑。

作为本实用新型的技术优化方案，辅助机构2栓接在冲孔机本体3的前侧。

在本实施例中：通过设置辅助机构2栓接在冲孔机本体3的前侧，可以便于对辅助机构2进行拆卸便于维护。

作为本实用新型的技术优化方案，螺纹杆2043的底部穿过调节孔2022的内壁与螺纹孔2044的内壁接触。

在本实施例中：通过设置螺纹杆2043的底部穿过调节孔2022的内壁与螺纹孔2044的内壁接触，可以使使用者对限位轮2042进行调节。

作为本实用新型的技术优化方案，限位轮2042和驱动轮2033的表面刻有防滑纹路。

在本实施例中：通过设置防滑纹路，可以防止铝板在进料的过程中增加与铝板的摩擦力，便于贴近铝板。

作为本实用新型的技术优化方案，驱动轮2033的左侧焊接有旋转杆，凹槽2024的左侧开设有旋转孔，旋转杆转动连接在旋转孔的内壁。

在本实施例中：通过设置旋转杆活动连接在旋转孔的内壁，可以对驱动轮2033在旋转使对驱动轮2033进行支撑旋转。

工作原理：首先将辅助机构2栓接在打孔机本体3的前侧，接着限位块2041通过螺纹杆2043将限位轮2042向上抬高，接着通过使用者将需要打孔的铝板放在底板2011的顶部，对铝板进行支撑，接着通过使用者将铝板通过转动杆2032使铝板进入支架2021的内侧，接着将限位块2042通过使用者拧动螺纹杆2043使限位块2041下降将限位轮2042对铝板进行辅助限位，接着通过启动电机2031使驱动轮2033旋转将铝板传输到打孔机本体3的内侧对铝板进行打孔。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可稳定送料的铝板冲孔机，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的顶部设置有冲孔机本体(3)，所述冲孔机本体(3)的前侧设置有辅助机构(2)；

所述辅助机构(2)包括进料板组件(201)，所述进料板组件(201)的后侧焊接有框架组件(202)，所述框架组件(202)的内侧转动连接有进料轮组件(203)，所述进料轮组件(203)的顶部设置有辅助轮组件(204)。

2.根据权利要求1所述的一种可稳定送料的铝板冲孔机，其特征在于：所述进料轮组件(203)包括电机(2031)，所述电机(2031)的左侧转动连接有转动杆(2032)，所述转动杆(2032)左侧套设有驱动轮(2033)。

3.根据权利要求2所述的一种可稳定送料的铝板冲孔机，其特征在于：所述框架组件(202)包括支架(2021)，所述支架(2021)的顶部开设有两个调节孔(2022)，所述支架(2021)内侧的底部焊接有支撑板(2023)，所述支撑板(2023)的顶部开设有凹槽(2024)。

4.根据权利要求2所述的一种可稳定送料的铝板冲孔机，其特征在于：所述辅助轮组件(204)包括两个限位块(2041)，两个限位块(2041)之间转动连接有限位轮(2042)，所述限位块(2041)的顶部开设有螺纹孔(2044)，所述螺纹孔(2044)的顶部设置有螺纹杆(2043)。

5.根据权利要求1所述的一种可稳定送料的铝板冲孔机，其特征在于：所述进料板组件(201)包括底板(2011)，所述底板(2011)的顶部开设有卡槽(2012)，所述卡槽(2012)的内壁转动连接有若干个转动轮(2013)。

6.根据权利要求1所述的一种可稳定送料的铝板冲孔机，其特征在于：所述辅助机构(2)栓接在冲孔机本体(3)的前侧。

7.根据权利要求4所述的一种可稳定送料的铝板冲孔机，其特征在于：所述螺纹杆(2043)的底部穿过调节孔(2022)的内壁与螺纹孔(2044)的内壁接触。

8.根据权利要求4所述的一种可稳定送料的铝板冲孔机，其特征在于：所述限位轮(2042)和驱动轮(2033)的表面刻有防滑纹路。

9.根据权利要求3所述的一种可稳定送料的铝板冲孔机，其特征在于：所述驱动轮(2033)的左侧焊接有旋转杆，所述凹槽(2024)的左侧开设有旋转孔，旋转杆转动连接在旋转孔的内壁。