CN219054507U - 一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，包括机架、物料架、印刷滚筒、模切滚筒，所述活动块顶部可拆卸安装有切刀；本实用新型通过连接管通过转接头与模切滚筒以及转动轴内壁相互贯穿连接，通过连接管另一端与气泵相连接，使得模切滚筒在对印刷滚筒印刷后的瓦楞纸板进行切割时，切刀与瓦楞纸板之间产生气压，从而避免切刀与瓦楞纸板以及废料之间出现粘附，出现卡料；通过切刀可通过T形活动块在条形槽内壁中滑动调整间距，避免在对不同尺寸的瓦楞纸板棱角处切割槽时，需要更换模切滚筒拆装费时费力，影响加工效率，同时，切刀底端与活动块通过螺纹可拆卸安装，便于切刀出现钝化后可便捷更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体为一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机。
背景技术
目前，市场上的瓦楞纸板印刷开槽机的模切装置，它包括机架，机架上设有印刷滚筒以及模切滚筒，该模切滚筒包括滚筒主体部分以及环状设置于滚筒主体部分周侧上的若干切刀。
现查询中国专利一种瓦楞纸板印刷开槽机的模切装置，公开号：CN212096513U，解决了传统的模切装置，容易因为切刀与物料发生吸附贴合的现象，导致物料不能较好的采集以及切割，影响后续的加工以及收集，降低实用性的问题；
但现有的开槽切磨机仍存在一些缺陷，对于现有的模切滚筒外围的切刀与模切滚筒一体化成型，在对不同尺寸瓦楞纸板进行棱角开槽时，需要更换不同间距尺寸的模切滚筒，拆装费时费力，影响加工效率，且对切刀与瓦楞纸切割时仍会出现粘附的现象，出现卡料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，以解决现有的模切滚筒上切刀一体化成型，对不同尺寸的瓦楞纸棱角开槽时，需要更换不同间距尺寸的模切滚筒，拆装费时费力，且对切刀与瓦楞纸切割时仍会出现粘附的现象，出现卡料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，包括机架、物料架、印刷滚筒、模切滚筒，所述机架一侧固定安装有物料架，所述机架内壁两侧分别转动连接有印刷滚筒、模切滚筒，所述模切滚筒一侧贯穿连接有转动轴，所述转动轴一端固定安装有转接头，所述转接头外侧转动连接有连接管，所述模切滚筒外围圆周上等间距可拆卸安装有密封胶条，所述模切滚筒外围圆周上等间距设置有活动块，所述活动块顶部可拆卸安装有切刀。
优选的，所述模切滚筒外围圆周上等间距开设有条形槽，所述切刀外围贯穿开设有通孔，所述活动块两侧可拆卸安装有紧固螺栓。
优选的，所述机架外围一侧固定安装有气泵，且气泵输出端与所述连接管另一端固定连接。
优选的，所述模切滚筒与所述转动轴均为中空的管状结构，所述切刀外围为光滑的弧形结构，所述切刀外围底端通过螺纹可拆卸安装于所述活动块顶部。
优选的，所述密封胶条卡接于所述条形槽内壁顶部，所述活动块滑动连接于所述条形槽内壁中。
优选的，所述活动块为T字形结构，所述活动块两侧分别开设有与所述紧固螺栓相匹配的内螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过连接管通过转接头与模切滚筒以及转动轴内壁相互贯穿连接，通过连接管另一端与气泵相连接，使得模切滚筒在对印刷滚筒印刷后的瓦楞纸板进行切割时，切刀与瓦楞纸板之间产生气压，从而避免切刀与瓦楞纸板以及废料之间出现粘附，出现卡料，解决了切刀与瓦楞纸切割时仍会出现粘附的现象，出现卡料的问题；
本实用新型通过切刀可通过T形活动块在条形槽内壁中滑动调整间距，避免在对不同尺寸的瓦楞纸板棱角处切割槽时，需要更换模切滚筒拆装费时费力，影响加工效率，同时，切刀底端与活动块通过螺纹可拆卸安装，便于切刀出现钝化后可便捷更换，解决了现有的模切滚筒上切刀一体化成型，对不同尺寸的瓦楞纸棱角开槽时，需要更换不同间距尺寸的模切滚筒，拆装费时费力的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型中模切滚筒结构示意图；
图3为图2中A处局部放大结构示意图。
图中：1、机架；2、物料架；3、印刷滚筒；4、模切滚筒；5、转动轴；6、转接头；7、连接管；8、条形槽；9、密封胶条；10、活动块；11、切刀；12、通孔；13、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，包括机架1、物料架2、印刷滚筒3、模切滚筒4，机架1一侧固定安装有物料架2，机架1内壁两侧分别转动连接有印刷滚筒3、模切滚筒4，模切滚筒4一侧贯穿连接有转动轴5；
转动轴5一端固定安装有转接头6，转接头6外侧转动连接有连接管7，模切滚筒4外围圆周上等间距可拆卸安装有密封胶条9，模切滚筒4外围圆周上等间距设置有活动块10，活动块10顶部可拆卸安装有切刀11；
连接管7通过转接头6与模切滚筒4以及转动轴5内壁相互贯穿连接，通过连接管7另一端与气泵相连接，使得模切滚筒4在对印刷滚筒3印刷后的瓦楞纸板进行切割时，切刀11与瓦楞纸板之间产生气压，从而避免切刀11与瓦楞纸板以及废料之间出现粘附，出现卡料；
切刀11可通过T形活动块10在条形槽8内壁中滑动调整间距，避免在对不同尺寸的瓦楞纸板棱角处切割槽时，需要更换模切滚筒4拆装费时费力，影响加工效率，同时，切刀11底端与活动块10通过螺纹可拆卸安装，便于切刀11出现钝化后可便捷更换。
其中，模切滚筒4外围圆周上等间距开设有条形槽8，切刀11外围贯穿开设有通孔12，活动块10两侧可拆卸安装有紧固螺栓13，切刀11可与活动块10在条形槽8内壁中调整间距，并通过紧固螺栓13与条形槽8内壁底部定位，从而实现切刀11可对不同尺寸的瓦楞纸板棱角处切割槽。
其中，机架1外围一侧固定安装有气泵，且气泵输出端与连接管7另一端固定连接，模切滚筒4与转动轴5均为中空的管状结构，切刀11外围为光滑的弧形结构，切刀11外围底端通过螺纹可拆卸安装于活动块10顶部，使得模切滚筒4在对印刷滚筒3印刷后的瓦楞纸板进行切割时，切刀11与瓦楞纸板之间产生气压，从而避免切刀11与瓦楞纸板以及废料之间出现粘附，出现卡料。
其中，密封胶条9卡接于条形槽8内壁顶部，活动块10滑动连接于条形槽8内壁中，活动块10为T字形结构，活动块10两侧分别开设有与紧固螺栓13相匹配的内螺纹孔，切刀11可与活动块10在条形槽8内壁中调整间距，并通过紧固螺栓13与条形槽8内壁底部定位，从而实现切刀11可对不同尺寸的瓦楞纸板棱角处切割槽。
工作原理：在使用时，先将待印刷、切模开槽的瓦楞纸板通过物料架2放入机架1中，模切滚筒4在对印刷滚筒3印刷后的瓦楞纸板进行切割时，连接管7通过转接头6与模切滚筒4以及转动轴5内壁相互贯穿连接，切刀11与瓦楞纸板之间产生气压，从而避免切刀11与瓦楞纸板以及废料之间出现粘附，出现卡料，同时，在对不同尺寸的瓦楞纸板棱角处切槽时，切刀11可通过T形活动块10在条形槽8内壁中滑动调整间距，避免在对不同尺寸的瓦楞纸板棱角处切割槽时，需要更换模切滚筒4拆装费时费力，影响加工效率，同时，切刀11底端与活动块10通过螺纹可拆卸安装，便于切刀11出现钝化后可便捷更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，包括机架(1)、物料架(2)、印刷滚筒(3)、模切滚筒(4)，其特征在于：所述机架(1)一侧固定安装有物料架(2)，所述机架(1)内壁两侧分别转动连接有印刷滚筒(3)、模切滚筒(4)，所述模切滚筒(4)一侧贯穿连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)一端固定安装有转接头(6)，所述转接头(6)外侧转动连接有连接管(7)，所述模切滚筒(4)外围圆周上等间距可拆卸安装有密封胶条(9)，所述模切滚筒(4)外围圆周上等间距设置有活动块(10)，所述活动块(10)顶部可拆卸安装有切刀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，其特征在于：所述模切滚筒(4)外围圆周上等间距开设有条形槽(8)，所述切刀(11)外围贯穿开设有通孔(12)，所述活动块(10)两侧可拆卸安装有紧固螺栓(13)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，其特征在于：所述机架(1)外围一侧固定安装有气泵，且气泵输出端与所述连接管(7)另一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，其特征在于：所述模切滚筒(4)与所述转动轴(5)均为中空的管状结构，所述切刀(11)外围为光滑的弧形结构，所述切刀(11)外围底端通过螺纹可拆卸安装于所述活动块(10)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，其特征在于：所述密封胶条(9)卡接于所述条形槽(8)内壁顶部，所述活动块(10)滑动连接于所述条形槽(8)内壁中。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板印刷碰线开槽模切机，其特征在于：所述活动块(10)为T字形结构，所述活动块(10)两侧分别开设有与所述紧固螺栓(13)相匹配的内螺纹孔。
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223577454.4U patent/CN219054507U/zh active Active
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