CN211729761U - 一种石墨条加工专用刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石墨条加工专用刀具。包括底座；支架，所述支架固定安装在所述底座的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；安装杆，所述安装杆固定安装在所述液压缸的输出轴上；卡槽，所述卡槽开设在所述安装杆上；多个转动孔，多个所述转动孔开设在所述卡槽的内壁上；多个卡杆，多个所述卡杆分别转动安装在对应的所述转动孔内，且卡杆的两端均延伸至转动孔外；套管，所述套管滑动安装在所述安装杆上；多个凹槽，多个所述凹槽均开设在所述套管的内壁上，且凹槽的内壁与卡杆活动连接。本实用新型提供的石墨条加工专用刀具具有操作简单，使用方便，便于安装及拆卸更换的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨条加工技术领域，尤其涉及一种石墨条加工专用刀具。
背景技术
石墨条为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，具有耐高温、耐极冷极热性好、价格较便宜的优点。在石墨条加工过程中，需要对其进行切割，并且切割过程中需要根据生产需求更换不同型号的刀具。但是，现有的刀具安装及拆卸困难，更换不便，降低了加工效率。
因此，有必要提供一种新的石墨条加工专用刀具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，使用方便，便于安装及拆卸更换的石墨条加工专用刀具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的石墨条加工专用刀具包括：底座；支架，所述支架固定安装在所述底座的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；安装杆，所述安装杆固定安装在所述液压缸的输出轴上；卡槽，所述卡槽开设在所述安装杆上；多个转动孔，多个所述转动孔开设在所述卡槽的内壁上；多个卡杆，多个所述卡杆分别转动安装在对应的所述转动孔内，且卡杆的两端均延伸至转动孔外；套管，所述套管滑动安装在所述安装杆上；多个凹槽，多个所述凹槽均开设在所述套管的内壁上，且凹槽的内壁与卡杆活动连接；固定板，所述固定板固定安装在所述安装杆上；弹簧，所述弹簧滑动套设在所述安装杆上，且弹簧的顶端与套管固定连接，所述弹簧的底端与固定板固定连接；螺纹管，所述螺纹管螺纹安装在所述安装杆上，且螺纹管与套管相接触；卡块，所述卡块活动安装在所述卡槽内。
优选的，所述卡块的底部固定安装有刀身，所述刀身的底部设有刀刃。
优选的，所述转动孔内固定安装有转轴，所述转轴与卡杆转动连接。
优选的，所述卡杆上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与转轴转动连接。
优选的，所述安装杆上设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹管的内壁螺纹连接。
优选的，所述支架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板与液压缸固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的石墨条加工专用刀具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种石墨条加工专用刀具，多个所述转动孔开设在所述卡槽的内壁上，多个所述卡杆分别转动安装在对应的所述转动孔内，且卡杆的两端均延伸至转动孔外，所述套管滑动安装在所述安装杆上，多个所述凹槽均开设在所述套管的内壁上，且凹槽的内壁与卡杆活动连接，所述弹簧滑动套设在所述安装杆上，且弹簧的顶端与套管固定连接，所述弹簧的底端与固定板固定连接，所述螺纹管螺纹安装在所述安装杆上，且螺纹管与套管相接触，方便进行安装及拆卸更换，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的石墨条加工专用刀具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为本实用新型中安装杆的俯视剖视结构示意图；
图中标号：1、底座，2、支架，3、液压缸，4、安装杆，5、卡槽，6、转动孔，7、卡杆，8、套管，9、凹槽，10、固定板，11、弹簧，12、螺纹管，13、卡块，14、刀身，15、刀刃。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的石墨条加工专用刀具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本实用新型中安装杆的俯视剖视结构示意图。石墨条加工专用刀具包括：底座1；支架2，所述支架2固定安装在所述底座1的顶部；液压缸3，所述液压缸3固定安装在所述支架2上；安装杆4，所述安装杆4固定安装在所述液压缸3的输出轴上；卡槽5，所述卡槽5开设在所述安装杆4上；多个转动孔6，多个所述转动孔6开设在所述卡槽5的内壁上；多个卡杆7，多个所述卡杆7分别转动安装在对应的所述转动孔6内，且卡杆7的两端均延伸至转动孔6外；套管8，所述套管8滑动安装在所述安装杆4上；多个凹槽9，多个所述凹槽9均开设在所述套管8的内壁上，且凹槽9的内壁与卡杆7活动连接；固定板10，所述固定板10固定安装在所述安装杆4上；弹簧11，所述弹簧11滑动套设在所述安装杆4上，且弹簧11的顶端与套管8固定连接，所述弹簧11的底端与固定板10固定连接；螺纹管12，所述螺纹管12螺纹安装在所述安装杆4上，且螺纹管12与套管8相接触；卡块13，所述卡块13活动安装在所述卡槽5内。
所述卡块13的底部固定安装有刀身14，所述刀身14的底部设有刀刃15。
所述转动孔6内固定安装有转轴，所述转轴与卡杆7转动连接。
所述卡杆7上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与转轴转动连接。
所述安装杆4上设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹管12的内壁螺纹连接。
所述支架2的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板与液压缸3固定连接。
本实用新型提供的石墨条加工专用刀具的工作原理如下：
使用时，将待加工的石墨条置于底座1上，启动液压缸3，液压缸3可以带动刀身14和刀刃15对石墨条进行加工。
当需要对进行更换时，转动螺纹管12，螺纹管12向上运动，在弹簧11的弹力作用下，带动套管8在安装杆4上向上运动，套管8通过凹槽9带动卡杆7转动，使卡杆7远离卡块13，此时，可以取下刀身14。
将另一个刀身14的卡块13插入卡槽5内，反向转动螺纹管12，螺纹管12向下运动，推动套管8向下运动，套管8通过凹槽9带动卡杆7反向转动，使卡杆7与卡块13紧密接触，将卡块13夹持固定。
与相关技术相比较，本实用新型提供的石墨条加工专用刀具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种石墨条加工专用刀具，多个所述转动孔6开设在所述卡槽5的内壁上，多个所述卡杆7分别转动安装在对应的所述转动孔6内，且卡杆7的两端均延伸至转动孔6外，所述套管8滑动安装在所述安装杆4上，多个所述凹槽9均开设在所述套管8的内壁上，且凹槽9的内壁与卡杆7活动连接，所述弹簧11滑动套设在所述安装杆4上，且弹簧11的顶端与套管8固定连接，所述弹簧11的底端与固定板10固定连接，所述螺纹管12螺纹安装在所述安装杆4上，且螺纹管12与套管8相接触，方便进行安装及拆卸更换，提高加工效率。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种石墨条加工专用刀具，其特征在于，包括：
底座；
支架，所述支架固定安装在所述底座的顶部；
液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；
安装杆，所述安装杆固定安装在所述液压缸的输出轴上；
卡槽，所述卡槽开设在所述安装杆上；
多个转动孔，多个所述转动孔开设在所述卡槽的内壁上；
多个卡杆，多个所述卡杆分别转动安装在对应的所述转动孔内，且卡杆的两端均延伸至转动孔外；
套管，所述套管滑动安装在所述安装杆上；
多个凹槽，多个所述凹槽均开设在所述套管的内壁上，且凹槽的内壁与卡杆活动连接；
固定板，所述固定板固定安装在所述安装杆上；
弹簧，所述弹簧滑动套设在所述安装杆上，且弹簧的顶端与套管固定连接，所述弹簧的底端与固定板固定连接；
螺纹管，所述螺纹管螺纹安装在所述安装杆上，且螺纹管与套管相接触；
卡块，所述卡块活动安装在所述卡槽内。
2.根据权利要求1所述的石墨条加工专用刀具，其特征在于，所述卡块的底部固定安装有刀身，所述刀身的底部设有刀刃。
3.根据权利要求1所述的石墨条加工专用刀具，其特征在于，所述转动孔内固定安装有转轴，所述转轴与卡杆转动连接。
4.根据权利要求3所述的石墨条加工专用刀具，其特征在于，所述卡杆上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与转轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的石墨条加工专用刀具，其特征在于，所述安装杆上设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹管的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的石墨条加工专用刀具，其特征在于，所述支架的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板与液压缸固定连接。
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