CN211162092U - 一种拼接式便拆装的钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼接式便拆装的钻头，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有主机，所述主机下端位于支撑杆的后端固定安装有驱动电机，所述主机的上端固定安装有传动箱，所述驱动电机的传动端向上穿过传动箱并延伸至其内部，所述主机下端的前端固定安装有钻枪，所述钻枪的下方旋转安装有连接块，所述连接块的下端固定安装有钻头，所述钻头的上端穿过连接块并延伸至连接块的内部，所述支撑杆下部的外部固定安装有钻台，所述钻台位于钻头的正下方。该拼接式便拆装的钻头，结构简单，仅在钻机的钻枪处加以改装即可适用大部分的钻机，适合大范围推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种拼接式便拆装的钻头。
背景技术
钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具，以切割出圆形的孔洞，钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。
钻机是工业生产以及建筑行业中不可或缺的工具，钻机在长久使用磨损后，就需要更换新的钻头，但现有的钻机在更换钻头时，都是需要使用连接螺丝和螺母进行固定，拆卸安装都极为麻烦，不但影响更换速度，螺纹连接的方式使得钻头结构也不稳定，在钻头高速旋转过程中，可能会导致螺丝滑落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拼接式便拆装的钻头，以解决上述背景技术中提出现有的钻机在更换钻头时，都是需要使用连接螺丝和螺母进行固定，拆卸安装都极为麻烦，不但影响更换速度，螺纹连接的方式使得钻头结构也不稳定，在钻头高速旋转过程中，可能会导致螺丝滑落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式便拆装的钻头，包括底座，所述底座的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有主机，所述主机下端位于支撑杆的后端固定安装有驱动电机，所述主机的上端固定安装有传动箱，所述驱动电机的传动端向上穿过传动箱并延伸至其内部，所述主机下端的前端固定安装有钻枪，所述钻枪的下方旋转安装有连接块，所述连接块的下端固定安装有钻头，所述钻头的上端穿过连接块并延伸至连接块的内部，所述支撑杆下部的外部固定安装有钻台，所述钻台位于钻头的正下方。
优选的，所述传动箱的内部旋转安装有驱动杆，所述驱动杆位于传动箱的内部通过齿轮与驱动电机的传动端啮合连接，所述驱动杆向下穿过传动箱、主机、钻枪和连接块，并延伸至连接块的内部。
优选的，所述连接块的左右两端活动安装有按钮，所述按钮位于紧靠连接块的一端固定安装有推杆，所述推杆向左穿过连接块并延伸至连接块的内部，所述推杆的位于紧靠钻头的一端固定设置有限位块，所述限位块的一侧固定设置有弹出槽，所述钻头的上端固定设置有限位槽，所述限位槽与限位块相适配，所述限位槽与限位槽与相适配。
优选的，所述推杆的左端位于连接块的内部固定设置有弹簧槽，所述推杆穿过弹簧槽并延伸至弹簧槽的内部，所述推杆位于弹簧槽的内部固定安装有限位环，所述弹簧槽的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的压缩长度大于弹出槽和限位块的长度。
优选的，所述连接块的下端位于钻头的左右两端固定设置有夹持片，所述钻头的左右两端固定设置有夹持槽，所述夹持槽与夹持片相适配。
优选的，所述底座的右端固定设置有加固杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该拼接式便拆装的钻头，结构简单，仅在钻机的钻枪处加以改装即可适用大部分的钻机，适合大范围推广使用，通过安装推杆，并在其表面设置限位块和弹出槽，同时在钻头的上端设置限位槽，可使用限位块通过限位槽将钻头固定，使其能够牢固的进行钻孔作业，同时可使钻头通过弹出槽取出，进而便于工作人员拆卸和安装钻头，进而大大提高了该钻头的拆装速度；
2、该拼接式便拆装的钻头，通过设置弹簧槽，并在其内部安装复位弹簧，进而可在自然状态下使限位块卡合在限位槽的内部，同时可通过按下按钮，使弹出槽与限位槽对应，进而便于钻头的取出，进而大大提高了钻头的拆装速度；
3、该拼接式便拆装的钻头，通过设置夹持槽，并在钻头的左右两端设置夹持槽，可在钻头完成安装后，提高钻头在旋转方向上的抗扭矩力，进而大大提高了钻头工作时的稳定性，同时可为限位槽提供一个安装方向，当钻头沿着夹持片安装时，弹出槽与限位槽就会在对应的位置，进而大大提高了安装速度，便于工作人员的安装。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型钻头立体结构示意图；
图3为本实用新型钻头拆分结构示意图；
图4为本实用新型连接块横切结构示意图；
图5为本实用新型夹持片拆分结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑杆；3、主机；4、驱动电机；5、传动箱；6、钻枪；7、连接块；8、钻头；9、钻台；10、驱动杆；11、按钮；12、推杆；13、限位块；14、弹出槽；15、限位槽；16、弹簧槽；17、限位环；18、复位弹簧；19、夹持片；20、夹持槽；21、加固杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种拼接式便拆装的钻头，包括底座1，底座1的上端固定安装有支撑杆2，支撑杆2的上端固定安装有主机3，主机3下端位于支撑杆2的后端固定安装有驱动电机4，主机3的上端固定安装有传动箱5，驱动电机4的传动端向上穿过传动箱5并延伸至其内部，主机3下端的前端固定安装有钻枪6，钻枪6的下方旋转安装有连接块7，连接块7的下端固定安装有钻头8，钻头8的上端穿过连接块7并延伸至连接块7的内部，支撑杆2下部的外部固定安装有钻台9，钻台9位于钻头8的正下方。
进一步的，传动箱5的内部旋转安装有驱动杆10，驱动杆10位于传动箱5的内部通过齿轮与驱动电机4的传动端啮合连接，驱动杆10向下穿过传动箱5、主机3、钻枪6和连接块7，并延伸至连接块7的内部，通过安装传动箱5，并在主机3的后端安装驱动电机4，可为该钻头8提供一个驱动力，同时采用齿轮的啮合传动，便于该钻头8的维护和保养，进而大大提高了该钻头8的使用寿命。
进一步的，连接块7的左右两端活动安装有按钮11，按钮11位于紧靠连接块7的一端固定安装有推杆12，推杆12向左穿过连接块7并延伸至连接块7的内部，推杆12的位于紧靠钻头8的一端固定设置有限位块13，限位块13的一侧固定设置有弹出槽14，钻头8的上端固定设置有限位槽15，限位槽15与限位块13相适配，限位槽15与限位槽15与相适配，通过安装推杆12，并在其表面设置限位块13和弹出槽14，同时在钻头8的上端设置限位槽15，可使用限位块13通过限位槽15将钻头8固定，使其能够牢固的进行钻孔作业，同时可使钻头8通过弹出槽14取出，进而便于工作人员拆卸和安装钻头8，进而大大提高了该钻头8的拆装速度。
进一步的，推杆12的左端位于连接块7的内部固定设置有弹簧槽16，推杆12穿过弹簧槽16并延伸至弹簧槽16的内部，推杆12位于弹簧槽16的内部固定安装有限位环17，弹簧槽16的内部固定安装有复位弹簧18，复位弹簧18的压缩长度大于弹出槽14和限位块13的长度，通过设置弹簧槽16，并在其内部安装复位弹簧18，进而可在自然状态下使限位块13卡合在限位槽15的内部，同时可通过按下按钮11，使弹出槽14与限位槽15对应，进而便于钻头8的取出，进而大大提高了钻头8的拆装速度。
进一步的，连接块7的下端位于钻头8的左右两端固定设置有夹持片19，钻头8的左右两端固定设置有夹持槽20，夹持槽20与夹持片19相适配，通过设置夹持槽20，并在钻头8的左右两端设置夹持槽20，可在钻头8完成安装后，提高钻头8在旋转方向上的抗扭矩力，进而大大提高了钻头8工作时的稳定性，同时可为限位槽15提供一个安装方向，当钻头8沿着夹持片19安装时，弹出槽14与限位槽15就会在对应的位置，进而大大提高了安装速度，便于工作人员的安装。
进一步的，底座1的右端固定设置有加固杆21，通过安装加固杆21，可大大提高该钻机的稳定性。
工作原理：安装时，首先确保电源关闭，然后手动的按下按钮11，直至按钮11按到最底端，然后手动的将钻头8插入连接块7的内部，再插入的过程中，使夹持槽20与夹持片19相对于的插入，可为限位槽15提供一个安装方向，当钻头8沿着夹持片19安装时，弹出槽14与限位槽15就会在对应的位置，进而大大提高了安装速度，便于工作人员的安装，然后放松按钮11，使限位块13由于复位弹簧18的弹力作用卡合在限位槽15的内部，完成安装，拆卸时，同样按下按钮11，然后手动的取出钻头8，通过设置弹簧槽16，并在其内部安装复位弹簧18，进而可在自然状态下使限位块13卡合在限位槽15的内部，同时可通过按下按钮11，使弹出槽14与限位槽15对应，进而便于钻头8的取出，进而大大提高了钻头8的拆装速度。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种拼接式便拆装的钻头，包括底座，其特征在于：所述底座的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有主机，所述主机下端位于支撑杆的后端固定安装有驱动电机，所述主机的上端固定安装有传动箱，所述驱动电机的传动端向上穿过传动箱并延伸至其内部，所述主机下端的前端固定安装有钻枪，所述钻枪的下方旋转安装有连接块，所述连接块的下端固定安装有钻头，所述钻头的上端穿过连接块并延伸至连接块的内部，所述支撑杆下部的外部固定安装有钻台，所述钻台位于钻头的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式便拆装的钻头，其特征在于：所述传动箱的内部旋转安装有驱动杆，所述驱动杆位于传动箱的内部通过齿轮与驱动电机的传动端啮合连接，所述驱动杆向下穿过传动箱、主机、钻枪和连接块，并延伸至连接块的内部。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式便拆装的钻头，其特征在于：所述连接块的左右两端活动安装有按钮，所述按钮位于紧靠连接块的一端固定安装有推杆，所述推杆向左穿过连接块并延伸至连接块的内部，所述推杆的位于紧靠钻头的一端固定设置有限位块，所述限位块的一侧固定设置有弹出槽，所述钻头的上端固定设置有限位槽，所述限位槽与限位块相适配，所述限位槽与限位槽与相适配。
4.根据权利要求3所述的一种拼接式便拆装的钻头，其特征在于：所述推杆的左端位于连接块的内部固定设置有弹簧槽，所述推杆穿过弹簧槽并延伸至弹簧槽的内部，所述推杆位于弹簧槽的内部固定安装有限位环，所述弹簧槽的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的压缩长度大于弹出槽和限位块的长度。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式便拆装的钻头，其特征在于：所述连接块的下端位于钻头的左右两端固定设置有夹持片，所述钻头的左右两端固定设置有夹持槽，所述夹持槽与夹持片相适配。
6.根据权利要求1所述的一种拼接式便拆装的钻头，其特征在于：所述底座的右端固定设置有加固杆。
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