CN215545199U - 一种整体硬质合金复合钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整体硬质合金复合钻头,其技术方案是:包括钻头本体,所述钻头本体外部设有开孔器本体,所述钻头本体外部设有安装机构,所述安装机构延伸入钻头本体内部,所述安装机构包括固定板,所述固定板固定设于钻头本体外部,本实用新型的有益效果是:通过安装机构的设计,使本装置可以在钻头外部直接进行开孔器安装,并且安装过程简单便捷,并不需要经历繁杂步骤,在钻头外部安装好开孔器后,可以直接对物体进行开孔操作,当需要单纯使用钻头进行钻孔时,同样可以直接将开孔器取出,避免了传统装置在开孔和打孔时需要使用专门的开孔器,而在工作中需要频繁对钻头进行更换而比较麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金复合钻头技术领域,具体涉及一种整体硬质合金复合钻头。
背景技术
钻头(zuàntóu)是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具,以切割出圆形的孔洞。钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻,市场上还存在有合金类较为坚硬的复合钻头,扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
现有技术存在以下不足:现有的钻头在使用中,普遍只能够对待钻物体上进行孔洞开钻,如需要对物体进行开孔时,则需要将钻头换下,直接安装开孔器进行钻孔,更换过程比较麻烦且成本较高,同时需要使用人员在工作时携带大量的工具。
因此,发明一种整体硬质合金复合钻头很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种整体硬质合金复合钻头,通过简单的机构设计,使本装置在实际使用过程中,可以根据不同的需要在钻头上进行开孔器的安装和去除,以解决传统装置在开孔和打孔时需要使用专门的开孔器,而在工作中需要频繁对钻头进行更换而比较麻烦的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种整体硬质合金复合钻头,包括钻头本体,所述钻头本体外部设有开孔器本体,所述钻头本体外部设有安装机构,所述安装机构延伸入钻头本体内部;
所述安装机构包括固定板,所述固定板固定设于钻头本体外部,所述开孔器本体内腔一侧与固定板一侧相贴合,所述钻头本体外部还设有限位圆板,所述限位圆板一侧与固定板一侧相接触,所述钻头本体外部还设有挡板,所述挡板一侧与开孔器本体一侧相贴合,所述挡板一侧设有壳体,所述钻头本体贯穿壳体。
优选的,所述安装机构包括两个安装组件,所述安装组件包括连接杆,所述连接杆固定设于限位圆板一侧,所述连接杆分别贯穿固定板和开孔器本体。
优选的,所述挡板一侧固定设有套筒,所述连接杆贯穿挡板并延伸入套筒内部,所述连接杆与套筒通过螺纹连接,所述套筒一侧固定设有辅助杆。
优选的,所述套筒外部设有辅助板,所述套筒贯穿辅助板并与辅助板通过轴承连接,所述辅助板底部与壳体顶部固定连接,所述壳体内腔顶部固定设有齿轮框。
优选的,所述壳体一侧壁上固定连接有框体,所述壳体内部设有转动杆,所述转动杆一侧固定设有活动板,所述转动杆分别贯穿齿轮框和壳体一侧壁并与齿轮框和壳体通过轴承连接,齿轮框内部还设有螺纹杆,所述壳体内部固定设有横板,所述螺纹杆贯穿齿轮框顶部并分别与齿轮框和横板顶部通过轴承连接。
优选的,所述螺纹杆外部设有螺纹块,所述螺纹块与螺纹杆通过螺纹连接,所述螺纹块两侧均固定设有卡板,所述钻头本体顶部开设有两个限位槽,两个所述卡板均贯穿横板并分别延伸入两个限位槽内部,所述转动杆外部固定设有第一锥齿轮,所述螺纹杆顶部固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮底部,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
优选的,所述螺纹杆贯穿框体,所述框体内部设有两个夹持板,所述框体内腔两侧壁上均开设有滑槽,两个所述夹持板两侧均固定设有滑块,四个所述滑块分别固定设于四个滑槽内部,所述框体一侧设有移动板,所述移动板上开设有通槽,所述螺纹杆贯穿通槽,所述移动板一侧固定设有两个长板,所述壳体内腔一侧壁上固定设有两个第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆一侧分别与两个长板一侧固定连接。
优选的,所述壳体内部设有两个斜杆,两个所述斜杆均与壳体通过转轴连接,两个所述斜杆分别设于两个长板和两个夹持板之间,两个所述斜杆分别与两个长板和两个夹持板通过活动铰座活动连接,所述壳体一侧固定设有两个限位板,两个所述限位板上均开设有卡槽,所述移动板顶部和底部均开设有空腔,两个所述空腔内部均固定设有第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆外部均固定设有弹簧,两个所述第二伸缩杆上均固定设有卡块,两个所述卡块分别与两个卡槽相匹配,两个所述卡块一侧均固定设有推拉杆。
优选的,所述安装组件还包括辅助部件,所述辅助部件包括辅助圆板,所述辅助圆板固定设于辅助杆一侧。
优选的,所述辅助部件包括梯形板,所述梯形板固定设于辅助杆一侧。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装机构的设计,使本装置可以在钻头外部直接进行开孔器安装,并且安装过程简单便捷,并不需要经历繁杂步骤,在钻头外部安装好开孔器后,可以直接对物体进行开孔操作,当需要单纯使用钻头进行钻孔时,同样可以直接将开孔器取出,避免了传统装置在开孔和打孔时需要使用专门的开孔器,而在工作中需要频繁对钻头进行更换而比较麻烦的问题;
2、本实用新型通过简单的机构设计,使本装置在实际使用过程中,可以根据不同的需要在钻头上进行开孔器的安装和去除,并且整个过程简单便捷,不需要借助额外的工具,具有较大的适应性,同时在实现以上功能的同时,并没有添加过多的零部件,有利于生产制造的同时还合理地控制了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的立体图;
图2为本实用新型提供的整体结构示意图;
图3为本实用新型提供的图2中的A处放大图;
图4为本实用新型提供的实施例2结构图;
图中:1钻头本体、2开孔器本体、3固定板、4限位圆板、5挡板、6壳体、7连接杆、8套筒、9辅助板、10框体、11转动杆、12螺纹杆、13螺纹块、14卡板、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17夹持板、18移动板、19长板、20斜杆、21限位板、22第二伸缩杆、23卡块、24推拉杆、25辅助圆板、26梯形板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照附图1-3,本实用新型提供的一种整体硬质合金复合钻头,包括钻头本体1,所述钻头本体1外部设有开孔器本体2,所述钻头本体1外部设有安装机构,所述安装机构延伸入钻头本体1内部;
所述安装机构包括固定板3,所述固定板3固定设于钻头本体1外部,所述开孔器本体2内腔一侧与固定板3一侧相贴合,所述钻头本体1外部还设有限位圆板4,所述限位圆板4一侧与固定板3一侧相接触,所述钻头本体1外部还设有挡板5,所述挡板5一侧与开孔器本体2一侧相贴合,所述挡板5一侧设有壳体6,所述钻头本体1贯穿壳体6;
进一步地,所述安装机构包括两个安装组件,所述安装组件包括连接杆7,所述连接杆7固定设于限位圆板4一侧,所述连接杆7分别贯穿固定板3和开孔器本体2,连接杆7使限位圆板4紧密贴合与固定板3一侧;
进一步地,所述挡板5一侧固定设有套筒8,所述连接杆7贯穿挡板5并延伸入套筒8内部,所述连接杆7与套筒8通过螺纹连接,所述套筒8一侧固定设有辅助杆,连接杆7与套筒8通过螺纹连接,可以使套筒8转动后,促使连接杆7向套筒8内部或外部移动;
进一步地,所述套筒8外部设有辅助板9,所述套筒8贯穿辅助板9并与辅助板9通过轴承连接,所述辅助板9底部与壳体6顶部固定连接,所述壳体6内腔顶部固定设有齿轮框,辅助板9可以在不受套筒8转动影响的情况下,将两个套筒8进行连接;
进一步地,所述壳体6一侧壁上固定连接有框体10,所述壳体6内部设有转动杆11,所述转动杆11一侧固定设有活动板,所述转动杆11分别贯穿齿轮框和壳体6一侧壁并与齿轮框和壳体6通过轴承连接,齿轮框内部还设有螺纹杆12,所述壳体6内部固定设有横板,所述螺纹杆12贯穿齿轮框顶部并分别与齿轮框和横板顶部通过轴承连接,横板对螺纹杆12进行支撑;
进一步地,所述螺纹杆12外部设有螺纹块13,所述螺纹块13与螺纹杆12通过螺纹连接,所述螺纹块13两侧均固定设有卡板14,所述钻头本体1顶部开设有两个限位槽,两个所述卡板14均贯穿横板并分别延伸入两个限位槽内部,所述转动杆11外部固定设有第一锥齿轮15,所述螺纹杆12顶部固定设有第二锥齿轮16,所述第二锥齿轮16设于第一锥齿轮15底部,所述第二锥齿轮16与第一锥齿轮15相啮合,螺纹杆12转动带动螺纹块13移动;
进一步地,所述螺纹杆12贯穿框体10,所述框体10内部设有两个夹持板17,所述框体10内腔两侧壁上均开设有滑槽,两个所述夹持板17两侧均固定设有滑块,四个所述滑块分别固定设于四个滑槽内部,所述框体10一侧设有移动板18,所述移动板18上开设有通槽,所述螺纹杆12贯穿通槽,所述移动板18一侧固定设有两个长板19,所述壳体6内腔一侧壁上固定设有两个第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆一侧分别与两个长板19一侧固定连接,两个滑块和滑槽可以为夹持板17提供限位;
进一步地,所述壳体6内部设有两个斜杆20,两个所述斜杆20均与壳体6通过转轴连接,两个所述斜杆20分别设于两个长板19和两个夹持板17之间,两个所述斜杆20分别与两个长板19和两个夹持板17通过活动铰座活动连接,所述壳体6一侧固定设有两个限位板21,两个所述限位板21上均开设有卡槽,所述移动板18顶部和底部均开设有空腔,两个所述空腔内部均固定设有第二伸缩杆22,两个所述第二伸缩杆22外部均固定设有弹簧,两个所述第二伸缩杆22上均固定设有卡块23,两个所述卡块23分别与两个卡槽相匹配,两个所述卡块23一侧均固定设有推拉杆24,斜杆20可以对夹持板17进行推动;
进一步地,所述安装组件还包括辅助部件,所述辅助部件包括辅助圆板25,所述辅助圆板25固定设于辅助杆一侧,圆板带动辅助杆转动。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,如需要将开孔器本体2在钻头本体1上进行安装时,首先将钻头本体1穿过开孔器本体2,使开孔器本体2内腔一侧壁与固定板3一侧充分紧密贴合,随后将限位圆板4放置为一侧紧贴与固定板3另一侧,并将连接杆7分别贯穿开孔器本体2和限位圆板4,随后将挡板5放置在开孔器本体2另一侧相贴合,放置好后将钻头本体1一侧穿过壳体6,并将连接杆7延伸入套筒8内部,转动辅助圆板25,辅助圆板25带动辅助杆转动,辅助杆带动套筒8转动,套筒8转动的同时通过螺纹向一侧移动,随后套筒8带动挡板5移动,促使挡板5一侧与开孔器本体2一侧紧密贴合,此时开孔器本体2完成初步固定安装,随后转动活动板,活动板带动转动杆11转动,转动杆11带动第一锥齿轮15转动,第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动,第二锥齿轮16带动螺纹杆12转动,螺纹杆12带动螺纹块13向下,螺纹块13带动两侧的卡板14向下移动,随后两个卡板14移动至延伸入限位槽内部,当卡板14延伸入限位槽后,将两个推拉杆24向一侧推动,两个推拉杆24带动两个卡块23移动,当两个卡块23移动至两个卡槽处时,弹簧带动第二伸缩杆22进行回弹,则第二伸缩杆22推动卡块23延伸入卡槽内部,以上卡块23移动时带动第二伸缩杆22移动,第二伸缩杆22带动移动板18移动,移动板18带动长板19移动,长板19移动则使两个斜杆20进行转动,斜杆20转动带动夹持板17向转动杆11方向移动,随后夹持板17移动至紧密将转动杆11夹持住,则转动杆11得到限位,此时开孔器本体2牢固安装在钻头本体1上,当需要拆除时,重复以上相反步骤则可将开孔器本体2去除。
实施例2,参照附图4,本实用新型提供的一种整体硬质合金复合钻头,包括梯形板26,所述梯形板26固定设于辅助杆一侧。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,如需要将开孔器本体2在钻头本体1上进行安装时,首先将钻头本体1穿过开孔器本体2,使开孔器本体2内腔一侧壁与固定板3一侧充分紧密贴合,随后将限位圆板4放置为一侧紧贴与固定板3另一侧,并将连接杆7分别贯穿开孔器本体2和限位圆板4,随后将挡板5放置在开孔器本体2另一侧相贴合,放置好后将钻头本体1一侧穿过壳体6,并将连接杆7延伸入套筒8内部,转动梯形板26,梯形板26带动辅助杆转动,辅助杆带动套筒8转动,套筒8转动的同时通过螺纹向一侧移动,随后套筒8带动挡板5移动,促使挡板5一侧与开孔器本体2一侧紧密贴合,在使用者对梯形板26进行握持时,梯形板26外部的棱角可以增大摩擦,便于使用者更好地握持,不易打滑,可以灵活带动辅助杆转动。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种整体硬质合金复合钻头,包括钻头本体(1),其特征在于:所述钻头本体(1)外部设有开孔器本体(2),所述钻头本体(1)外部设有安装机构,所述安装机构延伸入钻头本体(1)内部;
所述安装机构包括固定板(3),所述固定板(3)固定设于钻头本体(1)外部,所述开孔器本体(2)内腔一侧与固定板(3)一侧相贴合,所述钻头本体(1)外部还设有限位圆板(4),所述限位圆板(4)一侧与固定板(3)一侧相接触,所述钻头本体(1)外部还设有挡板(5),所述挡板(5)一侧与开孔器本体(2)一侧相贴合,所述挡板(5)一侧设有壳体(6),所述钻头本体(1)贯穿壳体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种整体硬质合金复合钻头,其特征在于:所述安装机构还包括两个安装组件,所述安装组件包括连接杆(7),所述连接杆(7)固定设于限位圆板(4)一侧,所述连接杆(7)分别贯穿固定板(3)和开孔器本体(2)。
3.根据权利要求2所述的一种整体硬质合金复合钻头,其特征在于:所述挡板(5)一侧固定设有套筒(8),所述连接杆(7)贯穿挡板(5)并延伸入套筒(8)内部,所述连接杆(7)与套筒(8)通过螺纹连接,所述套筒(8)一侧固定设有辅助杆。
4.根据权利要求3所述的一种整体硬质合金复合钻头,其特征在于:所述套筒(8)外部设有辅助板(9),所述套筒(8)贯穿辅助板(9)并与辅助板(9)通过轴承连接,所述辅助板(9)底部与壳体(6)顶部固定连接,所述壳体(6)内腔顶部固定设有齿轮框。
5.根据权利要求4所述的一种整体硬质合金复合钻头,其特征在于:所述壳体(6)一侧壁上固定连接有框体(10),所述壳体(6)内部设有转动杆(11),所述转动杆(11)一侧固定设有活动板,所述转动杆(11)分别贯穿齿轮框和壳体(6)一侧壁并与齿轮框和壳体(6)通过轴承连接,齿轮框内部还设有螺纹杆(12),所述壳体(6)内部固定设有横板,所述螺纹杆(12)贯穿齿轮框顶部并分别与齿轮框和横板顶部通过轴承连接。
6.根据权利要求5所述的一种整体硬质合金复合钻头,其特征在于:所述螺纹杆(12)外部设有螺纹块(13),所述螺纹块(13)与螺纹杆(12)通过螺纹连接,所述螺纹块(13)两侧均固定设有卡板(14),所述钻头本体(1)顶部开设有两个限位槽,两个所述卡板(14)均贯穿横板并分别延伸入两个限位槽内部,所述转动杆(11)外部固定设有第一锥齿轮(15),所述螺纹杆(12)顶部固定设有第二锥齿轮(16),所述第二锥齿轮(16)设于第一锥齿轮(15)底部,所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(15)相啮合。
7.根据权利要求5所述的一种整体硬质合金复合钻头,其特征在于:所述螺纹杆(12)贯穿框体(10),所述框体(10)内部设有两个夹持板(17),所述框体(10)内腔两侧壁上均开设有滑槽,两个所述夹持板(17)两侧均固定设有滑块,四个所述滑块分别固定设于四个滑槽内部,所述框体(10)一侧设有移动板(18),所述移动板(18)上开设有通槽,所述螺纹杆(12)贯穿通槽,所述移动板(18)一侧固定设有两个长板(19),所述壳体(6)内腔一侧壁上固定设有两个第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆一侧分别与两个长板(19)一侧固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种整体硬质合金复合钻头,其特征在于:所述壳体(6)内部设有两个斜杆(20),两个所述斜杆(20)均与壳体(6)通过转轴连接,两个所述斜杆(20)分别设于两个长板(19)和两个夹持板(17)之间,两个所述斜杆(20)分别与两个长板(19)和两个夹持板(17)通过活动铰座活动连接,所述壳体(6)一侧固定设有两个限位板(21),两个所述限位板(21)上均开设有卡槽,所述移动板(18)顶部和底部均开设有空腔,两个所述空腔内部均固定设有第二伸缩杆(22),两个所述第二伸缩杆(22)外部均固定设有弹簧,两个所述第二伸缩杆(22)上均固定设有卡块(23),两个所述卡块(23)分别与两个卡槽相匹配,两个所述卡块(23)一侧均固定设有推拉杆(24)。
9.根据权利要求8所述的一种整体硬质合金复合钻头,其特征在于:所述安装组件还包括辅助部件,所述辅助部件包括辅助圆板(25),所述辅助圆板(25)固定设于辅助杆一侧。
10.根据权利要求8所述的一种整体硬质合金复合钻头,其特征在于:辅助部件包括梯形板(26),梯形板(26)固定设于辅助杆一侧。
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