CN221246668U - 一种钢结构节点的槽孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢结构加工设备技术领域，且公开了一种钢结构节点的槽孔加工装置，包括底座，所述底座上表面的两端均安装有稳定架，所述稳定架上安装打孔组件，两个所述稳定架的中间设置有防护板，所述防护板的下端滑动连接有两个限位板，每个所述限位板的外壁底部均通过轴承安装有旋转杆，本实用新型设置了螺纹杆等，使得冲头变得可以便捷地更换，通过冲头套的设置可以保护冲头在加工槽孔时垂直向下，路径不会偏移，使得加工出来的槽孔效果更好，旋转冲头套即可便捷更换，通过限位板和防护板的滑动连接，以及旋转杆和摇柄的设置，摇动摇柄可以调节两个限位板的间距，从而适配不同尺寸的钢结构加工。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构加工设备技术领域，具体涉及一种钢结构节点的槽孔加工装置。
背景技术
钢结构开孔可以减轻自重节省钢材，需要用到冲孔机，冲孔机，是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
目前的钢结构节点槽孔加工装置，冲头不能更换，能加工的槽孔较为固定，加工模型尺寸不能调整，所能加工的钢结构尺寸也比较单一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构节点的槽孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的加工的槽孔固定、加工尺寸单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构节点的槽孔加工装置，包括底座，所述底座上表面的两端均安装有稳定架，所述稳定架上安装打孔组件，两个所述稳定架的中间设置有防护板，所述防护板的下端滑动连接有两个限位板，每个所述限位板的外壁底部均通过轴承安装有旋转杆，所述旋转杆远离限位板的一端设置有摇柄，所述防护板的两侧内部均滑动连接有卡位板，所述卡位板的外端部可进出所述稳定架。
优选的，所述防护板的下端设置有第一滑块，所述限位板的上表面两端均开设有第一滑槽，所述第一滑块和第一滑槽滑动配合。
优选的，所述防护板的内部设置有第二滑槽，所述卡位板上设置有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动配合。
优选的，所述卡位板的上端安装有推拉杆，所述稳定架朝向防护板的一侧开设有卡位槽。
优选的，所述打孔组件包括支撑板、气缸和冲头，所述支撑板安装于两个稳定架之间的上端，所述气缸安装于支撑板上表面，所述冲头可拆地安装于气缸的输出端部。
优选的，所述冲头的安装端连接有螺纹杆，所述气缸的输出端连接有连接柱，所述连接柱的轴向开设有螺纹槽。
优选的，所述防护板的上表面开设有旋转槽，所述，所述冲头套与所述冲头的尺寸相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了螺纹杆等，通过螺纹杆的设置，使得冲头变得可以便捷更换，通过冲头套的设置可以保护冲头在加工槽孔时垂直向下，路径不会偏移，使得加工出来的槽孔效果更好，同时旋转槽内旋合有冲头套，旋转冲头套即可便捷地更换。
(2)本实用新型设置了限位板和卡位板等，通过限位板和防护板的滑动连接，以及旋转杆和摇柄的设置，摇动摇柄带动旋转杆旋转借助轴承结构，可以调节两个限位板的间距，从而适配不同尺寸的钢结构加工，在加工有需要时，可以推动推拉杆，通过卡位板和防护板的滑动连接，将卡位板拉出卡位槽即可将防护板拆掉。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型限位板的侧视图；
图4为图1中的A部放大图。
图中：1、底座；2、稳定架；3、支撑板；4、气缸；5、螺纹杆；6、冲头；7、防护板；8、限位板；9、第一滑块；10、第一滑槽；11、旋转槽；12、冲头套；13、旋转杆；14、摇柄；15、卡位板；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、推拉杆；19、卡位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构节点的槽孔加工装置，包括底座1，底座1上表面的两端均安装有稳定架2，稳定架2上安装打孔组件，两个稳定架2的中间设置有防护板7，防护板7的下端滑动连接有两个限位板8，每个限位板8的外壁底部均通过轴承安装有旋转杆13，旋转杆13远离限位板8的一端设置有摇柄14，防护板7的下端设置有第一滑块9，限位板8的上表面两端均开设有第一滑槽10，第一滑块9和第一滑槽10滑动配合，打孔组件包括支撑板3、气缸4和冲头6，支撑板3安装于两个稳定架2之间的上端，气缸4安装于支撑板3上表面，冲头6可拆地安装于气缸4的输出端部，冲头6的安装端连接有螺纹杆5，气缸4的输出端连接有连接柱，连接柱的轴向开设有螺纹槽，防护板7的上表面开设有旋转槽11，旋转槽11内旋合有冲头套12，冲头套12与冲头6的尺寸相适配。
通过上述技术方案：
使用时，将需要加工槽孔的钢结构放在底座1上，视其尺寸调节两个限位板8的间距，摇动摇柄14带动旋转杆13进行旋转，借助轴承结构，通过防护板7和限位板8的滑动连接以及第一滑块9和第一滑槽10的滑动配合，即可调节两个限位板8的间距大小从而适配不同尺寸的钢结构进行加工，然后将钢结构放入限位板8之间，启动气缸4带动冲头6运作，即可通过冲头套12对钢结构节点进行槽孔加工，冲头套12可以保护冲头6在加工槽孔时垂直向下，路径不会偏移，使得加工出来的槽孔效果更好，在需要更换冲头6及冲头套12时只需旋转拆卸更换即可，通过更换不同的冲头6可以加工不同大小的槽孔。
进一步的，防护板7的两侧内部均滑动连接有卡位板15，卡位板15的外端部可进出稳定架2，防护板7的内部设置有第二滑槽16，卡位板15上设置有第二滑块17，第二滑块17与第二滑槽16滑动配合，卡位板15的上端安装有推拉杆18，稳定架2朝向防护板7的一侧开设有卡位槽19。
具体地，若加工时需要拆卸防护板7，需要拉动推拉杆18，通过卡位板15与防护板7的滑动连接，经由第二滑块17与第二滑槽16滑动配合，带动卡位板15远离卡位槽19，即可将防护板7拆下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢结构节点的槽孔加工装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面的两端均安装有稳定架(2)，所述稳定架(2)上安装打孔组件，两个所述稳定架(2)的中间设置有防护板(7)，所述防护板(7)的下端滑动连接有两个限位板(8)，每个所述限位板(8)的外壁底部均通过轴承安装有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)远离限位板(8)的一端设置有摇柄(14)，所述防护板(7)的两侧内部均滑动连接有卡位板(15)，所述卡位板(15)的外端部可进出所述稳定架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构节点的槽孔加工装置，其特征在于：所述防护板(7)的下端设置有第一滑块(9)，所述限位板(8)的上表面两端均开设有第一滑槽(10)，所述第一滑块(9)和第一滑槽(10)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构节点的槽孔加工装置，其特征在于：所述防护板(7)的内部设置有第二滑槽(16)，所述卡位板(15)上设置有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)与第二滑槽(16)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构节点的槽孔加工装置，其特征在于：所述卡位板(15)的上端安装有推拉杆(18)，所述稳定架(2)朝向防护板(7)的一侧开设有卡位槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构节点的槽孔加工装置，其特征在于：所述打孔组件包括支撑板(3)、气缸(4)和冲头(6)，所述支撑板(3)安装于两个稳定架(2)之间的上端，所述气缸(4)安装于支撑板(3)上表面，所述冲头(6)可拆地安装于气缸(4)的输出端部。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构节点的槽孔加工装置，其特征在于：所述冲头(6)的安装端连接有螺纹杆(5)，所述气缸(4)的输出端连接有连接柱，所述连接柱的轴向开设有螺纹槽。
7.根据权利要求5所述的一种钢结构节点的槽孔加工装置，其特征在于：所述防护板(7)的上表面开设有旋转槽(11)，所述旋转槽(11)内旋合有冲头套(12)，所述冲头套(12)与所述冲头(6)的尺寸相适配。
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