JP4346508B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、加熱調理器具を載置するトッププレートを備えると共に、このトッププレートの下に配設された加熱ユニットを備えてなる加熱調理器に関する。

この種の加熱調理器である例えば誘導加熱調理器においては、鍋等の加熱調理器具の温度を検出する温度センサを、加熱ユニットを構成する加熱コイルの中央部に配設するように構成されている。この場合、温度センサは、加熱調理器具の温度をトッププレートを介して検出している。しかし、加熱調理器具の底部の形状がフラットでないもの（例えば底部の中央部が少し凹状となったもの）の場合、加熱調理器具の温度がトッププレートに伝わり難くなり、温度センサの温度検出が遅れるという不具合があった。

このような不具合を解消する構成として、加熱コイルを内周側加熱コイルと外周側加熱コイルとから構成し、これら内周側加熱コイルと外周側加熱コイルとの間の空隙部に温度センサを配設した構成がある。この構成の場合、加熱調理器具の底部の中央部が少し凹状であっても、加熱調理器具の底部がトッププレートに接触する部位に温度センサが配置されていることから、加熱調理器具の温度がトッププレートを介して温度センサに伝わり易くなり、温度センサの温度検出が早くなる。

尚、加熱コイルを内周側加熱コイルと外周側加熱コイルとから構成した加熱調理器の一例として、特許文献１に記載された加熱調理器がある。
特公平７−１１９８３号公報

上記特許文献１に記載された構成の場合、加熱コイルを支持するコイルベース（加熱コイル支持台）には、多数の開口部（通気口）が形成されており、冷却装置から送風された冷却風が上記開口部を通過して加熱コイルに吹き付けられるように構成されており、これにより、加熱コイルが十分冷却されるようになっている。しかし、上記特許文献１の構成においては、コイルベースにおける内周側加熱コイルと外周側加熱コイルとの間の空隙部に対応する部分にも、多数の開口部が形成されているので、開口部を通過した冷却風によって温度センサやトッププレートが冷却されてしまう。このため、温度センサによって、加熱調理器具の温度を正確に検出することができないという問題点があった。

そこで、本発明の目的は、トッププレート上に載置された加熱調理器具の温度を正確に検出することができる加熱調理器を提供するにある。

本発明の加熱調理器は、加熱調理器の本体と、この本体の上面を構成し加熱調理器具を載置するトッププレートと、このトッププレートの下に配設され前記加熱調理器具を加熱する加熱ユニットと、この加熱ユニットを冷却する冷却手段とを備えてなるものにおいて、前記加熱ユニットを、内周側加熱コイルと外周側加熱コイルとからなる加熱コイルと、この加熱コイルを支持するコイルベースとから構成し、前記内周側加熱コイルと前記外周側加熱コイルとの間の空隙部に前記加熱調理器具の温度を検出する温度センサを配設し、そして、前記コイルベースに、前記加熱コイルを直接冷却するための開口部を設けると共に、前記温度センサに冷却風が直接当たらないようにするための壁部を設け、前記温度センサの感熱部を前記トッププレートの裏面に接触するように付勢する弾性体を設け、前記感熱部と前記弾性体との間に断熱材を設け、前記断熱材を、前記感熱部のうちの前記トッププレートに接触する部分と、その周辺の前記トッププレートの裏面を覆うように配設するように構成したところに特徴を有する。

本発明は、コイルベースに、加熱コイルを直接冷却するための開口部を設けると共に、温度センサに冷却風が直接当たらないようにするための壁部を設ける構成としたので、温度センサが冷却風により冷却されることがなくなり、加熱調理器具の温度を正確に検出することができるという効果を奏する。

以下、本発明をシステムキッチンに組み込まれる誘導加熱調理器に適用した第１の実施例について、図１ないし図６を参照しながら説明する。
まず、図１ないし図３は、本実施例に係る加熱調理器の全体構成を示すものである。これらの図において、加熱調理器の本体１は、ケース２と、このケース２の上面開口部を塞ぐトッププレート３とを備えて構成されている。トッププレート３は、外枠４に支持された状態でケース２上に配設されている。上記外枠４の後部には、通気口５が形成されている。

ケース２内の上部には、加熱ユニット６、７が左右に並んで配設されている。各加熱ユニット６、７は、加熱コイル（誘導加熱コイル）８、９と、加熱コイル８、９を載置支持するコイルベース１０、１１とから構成されている。そして、ケース２内の右半部の後部には、図２に示すように、加熱コイル８、９を冷却する冷却手段である例えば送風装置１２が配設されている。

この送風装置１２は、加熱ユニット６、７の下方に配設されたダクト１３に連結されており、後部の通気口５から吸引した外気（冷却風）をダクト１３内へ送風する機能を有している。ダクト１３には、冷却風を吹き出す多数の吹出口１３ａが形成されている。
また、ケース２内の下部の左半部には、ロースター１４が配設されている。尚、ケース２内の下部の右半部には、操作パネルや制御装置（いずれも図示しない）等が配設されている。

トッププレート３の上面における加熱コイル８、９に対応する部分には、これら加熱コイル８、９（即ち、加熱ユニット６、７）の位置や配設領域であることを示す円形状のマークが印刷されている（第４の実施例を示す図９参照）。そして、トッププレート３上に加熱調理器具である例えば鍋Ａを載置する場合、上記マークの上に鍋Ａを載置して誘導加熱するようにしている。

また、ケース２の上部開口縁部には、図３に示すように、フランジ２ａが横方向に張り出すように形成されている。加熱調理器の本体１を図示しない調理台にセットする場合、ケース２を調理台に形成された矩形状の開口を通して嵌め込み、ケース２のフランジ２ａを調理台の天板の上に載置するように構成されている。
ここで、上記２つの加熱ユニット６、７の具体的構成について、図４、図５、図６も参照して説明する。尚、２つの加熱ユニット６、７は、同じ構成であるから、一方（加熱ユニット６）について説明する。

まず、加熱コイル８は、内周側加熱コイル１５と外周側加熱コイル１６とから構成されている。内周側加熱コイル１５は小径のコイルであり、外周側加熱コイル１６は大径のコイルであり、これら２つのコイル１５、１６は同心状に配置されている。そして、内周側加熱コイル１５と外周側加熱コイル１６との間は離間しており、所定の空隙部１７が設けられている。

本実施例の場合、上記２つのコイル１５、１６は、図４に示すように、１本のリッツ線を巻回して構成されており、２つのコイル１５、１６で１つのコイル（巻線）が構成されている。尚、内周側加熱コイル１５と外周側加熱コイル１６を別体のコイル（それぞれ１本のリッツ線を巻回して構成されたコイル）で構成しても良い。

また、コイルベース１０は、図４に示すように、全体としてほぼ円板状に構成されており、加熱コイル８を直接冷却するための開口部１０ａが多数形成されている。そして、コイルベース１０に加熱コイル８を載置して取り付けたときに、コイルベース１０における内周側加熱コイル１５と外周側加熱コイル１６との間の空隙部１７に対応する部分には、環状の壁部１０ｂが形成されている。この構成の場合、コイルベース１０の壁部１０ｂにより内周側加熱コイル１５と外周側加熱コイル１６との間の空隙部１７が塞がれ、下方からの冷却風が空隙部１７を通過することがなくなるように構成されている。

ここで、送風装置１２からの冷却風を加熱ユニット６、７（加熱コイル８、９）の下方まで案内するダクト１３に形成された吹出口１３ａは、コイルベース１０の開口部１０ａに対応する部位に配設されるように構成されている（図１参照）。
また、図１及び図２に示すように、コイルベース１０の壁部１０ｂのうちの手前の部分、即ち、内周側加熱コイル１５の中心部を通り前後方向に延びる直線上であって内周側加熱コイル１５と外周側加熱コイル１６との間に位置する部分には、加熱調理器具の温度を検出する温度センサ１８が配設されている。この温度センサ１８は、ケース（感熱部）１９と、このケース１９内に収容された図示しない温度検知素子とから構成されている。

上記ケース１９は、図５及び図６に示すように、トッププレート３の下面に当接する板部１９ａと、この板部１９ａの下面に設けられた円筒状の収容部１９ｂとから構成されている。収容部１９ｂの下部からリード線２０が引き出されている。
そして、温度センサ１８は、図５及び図６に示すように、ホルダー２１内に弾性体２２、断熱板２３及び断熱材２４と一緒に収容されると共に、ホルダー２１をコイルベース１０の壁部１０ｂに取り付けることにより、コイルベース１０に取り付けられている。ホルダー２１をコイルベース１０の壁部１０ｂに取り付けるに当たっては、ホルダー２１に突設された２個の係合爪２１ａ（図６では１個のみ図示）を壁部１０ｂに形成された係合孔（図示しない）に係合させるように構成している。

この構成の場合、弾性体２２は、温度センサ１８のケース１９の板部１９ａをトッププレート３の裏面に接触するように付勢する機能を有している。そして、弾性体２２は、温度センサ１８のケース１９のうちのトッププレート３に接触する部分（板部１９ａ）以外の部分である収容部１９ｂを覆うように配設されている。また、断熱材２４は、温度センサ１８のケース１９の板部１９ａと上記弾性体２２との間に設けられており、該板部１９ａとその周辺のトッププレート３の下面を覆うように配設されている。尚、弾性体２２は例えばシリコンゴムで形成され、断熱板２３は例えばマイカで形成され、断熱材２４は耐熱性を有する不織布等で形成されている。

また、図５に示すように、コイルベース１０の壁部１０ｂの下面における温度センサ１８が配置された部分に対応する部位には、防風材２５が配設されている。尚、コイルベース１０の下面には、図４に示すように、複数本のフェライト２６が中心から放射状に取り付けられている。

このような構成の本実施例においては、加熱ユニット６、７において、内周側加熱コイル１５と外周側加熱コイル１６との間の空隙部１７に鍋Ａの温度を検出する温度センサ１８を配設すると共に、コイルベース１０、１１に、加熱コイル８、９を直接冷却するための開口部１０ａ、１１ａを設けると共に、温度センサ１８に冷却風が直接当たらないようにするための壁部１０ｂ、１１ｂを設けるように構成した。この構成の場合、コイルベース１０、１１ｂの壁部１０ｂ、１１ｂにより温度センサ１８に冷却風が直接当たらなくなるから、温度センサ１８による鍋Ａの温度の検出精度を高くすることができる。

また、上記実施例では、弾性体２２で温度センサ１８を覆うように構成したので、加熱コイル８、９を冷却した後の冷却風が流れ込んで温度センサ１８に当たることを防止することができる。加えて、上記実施例においては、断熱材２４によって温度センサ１８を覆うと共に、トッププレート３の下面のうちの温度センサ１８周辺部分を覆うように構成したので、加熱コイル８、９を冷却した後の冷却風が流れ込んで温度センサ１８やその周辺部分（トッププレート３）に当たることをより一層防止することができる。

更に、上記実施例では、コイルベース１０、１１の壁部１０ｂ、１１ｂの下面における温度センサ１８が配置された部分に対応する部位に、防風材２５を配設したので、壁部１０ｂ、１１ｂに形成された温度センサ１８のリード線２０を通す孔を上記防風材２５で塞ぐことができる。これにより、加熱コイル８、９を冷却した後の冷却風が流れ込んで温度センサ１８を冷却することをより一層防止できる。

ところで、片手鍋を使用する場合、把手を手前側におくことで、鍋が前側に傾く傾向がある。これに対して、上記実施例では、温度センサ１８を、内周側加熱コイル１５と外周側加熱コイル１６との間の空隙部１７における手前の部位（図２参照）に配設したので、他の部位に温度センサを配設する構成に比べて、上記片手鍋の温度を正確に検出し易くなる。

図７は、本発明の第２の実施例を示すものである。尚、第１の実施例と同一部分には、同一符号を付している。この第２の実施例においては、温度センサ１８を、内周側加熱コイル１５と外周側加熱コイル１６との間の空隙部１７に等間隔に４個配設した。これ以外の構成は、第１の実施例の構成と同じである。

上記第２の実施例においても、第１の実施例とほぼ同じ作用効果を得ることができるが、特に、温度センサ１８を空隙部１７に等間隔に４個配設したので、加熱調理器具（鍋）の置き方が多少悪くても（加熱コイル８、９の中心に対して鍋の中心がランダムに偏心していても）、加熱調理器具（鍋）の温度を正確に検出することができる。また、温度センサが１個であると、鍋の底が変形していたり、鍋を置いた位置が温度センサから外れていたりすると、検出した温度に誤差が発生する。これに対して、第２の実施例のように、４個の温度センサ１８を設けているので、最も高い温度を検出している温度センサ１８が鍋の温度を正確に検出していると、判断することができる。

尚、上記第２の実施例では、４個の温度センサ１８を等間隔に配設したが、これに限られるものではなく、２個、３個または５個以上の温度センサ１８を等間隔に配設するように構成しても良い。

図８は、本発明の第３の実施例を示すものである。尚、第１の実施例と同一部分には、同一符号を付している。この第３の実施例では、図８に示すように、３個の温度センサ１８を、コイルベース１０、１１の壁部１０ｂ、１１ｂのうちの、内周側加熱コイル１５の中心部を通り前後方向に延びる直線上であって内周側加熱コイル１５と外周側加熱コイル１６との間に位置する前後の部分と、コイルベース１０の中心部（内周側加熱コイル１５の中心部）とに配設した。

上述した以外の構成は、第１の実施例の構成と同じである。従って、第３の実施例においても、第１の実施例とほぼ同じ作用効果を得ることができるが、特に、空隙部１７において２個の温度センサ１８を前後に配設したので、鍋を前後にずらして置いたような場合でも、鍋の温度を正確に検出することができる。

尚、トッププレート３の上面には、加熱コイル７、８の位置、即ち、鍋を置く位置を示すリング状のマーク２７（第４の実施例を示す図９参照）が印刷されており、このマーク２７を目安にしてユーザーは鍋をトッププレート３上に置くようにしているが、鍋を置くときに、奥側（後部）が死角になるため、鍋は前後方向に置く位置がずれやすい傾向がある。このため、第３の実施例のように、温度センサ１８を配設すると、最少の個数の温度センサ１８で有効な効果を得ることができる。尚、上記第３の実施例では、コイルベース１０の中心部にも、温度センサ１８を配設したが、これを省略しても良い。

図９は、本発明の第４の実施例を示すものである。尚、第３の実施例と同一部分には、同一符号を付している。この第４の実施例では、図９に示すように、トッププレート３の上面に、加熱コイル７、８の位置、即ち、鍋を置く位置を示すリング状のマーク２７を印刷すると共に、温度センサ１８の配設位置を示すマーク２８を印刷するように構成した。尚、中心部に配設した温度センサ１８については、その位置を示すマークを印刷していない。

上述した以外の構成は、第３の実施例の構成と同じである。従って、第４の実施例においても、第３の実施例とほぼ同じ作用効果を得ることができるが、特に、第４の実施例では、温度センサ１８の配設位置を示すマーク２８をトッププレート３上に印刷するように構成したので、ユーザーは温度センサ１８の位置を明確に認識することになり、鍋の置き方が良くなる。このため、鍋の温度の検出がより一層正確になる。

尚、上記した各実施例においては、加熱コイル８、９を、内周側加熱コイル１５と外周側加熱コイル１６とで構成して１つの空隙部１７を設けるように構成したが、これに限られるものではなく、３つ以上の部分加熱コイルで構成して２つ以上の空隙部を設けるように構成しても良い。

本発明の第１の実施例を示すもので、トッププレートを取り外した加熱調理器の上面図 加熱調理器の縦断側面図 加熱調理器の縦断正面図 加熱コイル及びコイルベース等の分解斜視図 温度センサ周辺の縦断面図 温度センサ部分の分解斜視図 本発明の第２の実施例を示す図１相当図 本発明の第３の実施例を示す図２相当図 本発明の第４の実施例を示す加熱調理器の上面図

符号の説明

図面中、１は本体、２はケース、３はトッププレート、５は通気口、６、７は加熱ユニット、８、９は加熱コイル、１０、１１はコイルベース、１０ａ、１１ａは開口部、１０ｂ、１１ｂは壁部、１２は送風装置（冷却手段）、１３はダクト、１４はロースター、１５は内周側加熱コイル、１６は外周側加熱コイル、１７は空隙部、１８は温度センサ、１９はケース（感熱部）、２０はリード線、２２は弾性体、２３は断熱板、２４は断熱材、２５は防風材、２７、２８はマークを示す。

Claims (4)

1. 加熱調理器の本体と、この本体の上面を構成し加熱調理器具を載置するトッププレートと、このトッププレートの下に配設され前記加熱調理器具を加熱する加熱ユニットと、この加熱ユニットを冷却する冷却手段とを備えてなる加熱調理器において、
   前記加熱ユニットを、内周側加熱コイルと外周側加熱コイルとからなる加熱コイルと、この加熱コイルを支持するコイルベースとから構成し、
   前記内周側加熱コイルと前記外周側加熱コイルとの間の空隙部に前記加熱調理器具の温度を検出する温度センサを配設し、
   前記コイルベースに、前記加熱コイルを直接冷却するための開口部を設けると共に、前記温度センサに冷却風が直接当たらないようにするための壁部を設け、
   前記温度センサの感熱部を前記トッププレートの裏面に接触するように付勢する弾性体を設け、
   前記感熱部と前記弾性体との間に断熱材を設け、
   前記断熱材を、前記感熱部のうちの前記トッププレートに接触する部分と、その周辺の前記トッププレートの裏面を覆うように配設したことを特徴とする加熱調理器。
2. 前記冷却手段を、送風装置と、この送風装置からの冷却風を前記加熱ユニットの下方まで案内するダクトとから構成し、
   前記ダクトにおける前記コイルベースの開口部に対応する部位に冷却風を吹き出す吹出口を設けたことを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
3. 前記弾性体を前記感熱部よりも大きくして前記感熱部のうちの前記トッププレートに接触する部分以外の部分を覆うように構成したことを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
4. 前記コイルベースの下面における前記温度センサが配置された部分に対応する部位に設けられた防風材を備えたことを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。

Images