WO2016139703A1

WO2016139703A1 - 加熱調理器

Info

Publication number: WO2016139703A1
Application number: PCT/JP2015/001146
Authority: WO
Inventors: 中山　法行; 博三角
Original assignee: 株式会社芝浦電子
Priority date: 2015-03-04
Filing date: 2015-03-04
Publication date: 2016-09-09

Abstract

　帯状発熱体による熱の影響を抑えることで、天板の温度を正確に測定することができる温度センサを備える加熱調理器を提供する。　本発明の加熱調理器１０は、おもて面に調理容器を載せる天板１５と、天板１５と所定の間隔を隔てて配置される帯状発熱体２１と、帯状発熱体２１を支持し、耐火物からなる基部２３と、基部２３から立ち上がり、耐火物からなる環状衝立２３Ｃと、天板１５の温度を天板１５のうら面１５Ｂ側から測定する、感温素子４２を有する温度センサ４０と、を備え、温度センサ４０は、少なくとも感温素子４２の部分が環状衝立２３Ｃに埋設されていることを特徴とする。

Description

加熱調理器

　本発明は、家電用、業務用の加熱調理器に関し、ラジエントヒータと称される輻射熱により加熱する調理器に関するものである。

　一般に、加熱調理器は加熱源としてガスを使うものと電気を使うものに分かれている。
　電気を使う加熱調理器は、誘導加熱によるものと（ＩＨ（Induction Heating）調理器）と、ラジエントヒータ（Radiant Heater）に代表される輻射加熱によるものがある。
　ラジエントヒータはＩＨ調理器に比べ、製造コストが１／１０程度と安価であり、鍋などの調理容器の材質を選ばないという特徴があるものの、調理物に対する安全装置、例えば、天ぷら油火災、焦げ付き防止、鍋なし調理防止に関する装置がなく、さらに調理コントロール（天ぷら、湯沸し）の機能を備えていない。
　ＣＯ_２削減が叫ばれる中、化石燃料を使うガス調理器から電気を使う調理器への買い換えが進まないのも、安全装置・調理コントロール機能が完備されたＩＨ調理器具はガス器具に比べて高価であることと、安価であるラジエントヒータは安全装置が不十分であるために天ぷらなどの揚げ物には向いていない、あるいは調理コントロールができないという不便さを伴うことが一因にある。

　これに対して本出願人は、特許文献１において、特に天板に対する感温素子の接触状態を良好に維持できる温度センサを備えるラジエントヒータを提案した。

ＷＯ２０１２／０４６２６７（図１）

　特許文献１に開示される温度センサは、天板に対する感温素子の接触状態を良好に維持できるので、長期間に亘って正確に温度測定することができる。
　特許文献１に開示される温度センサは、ラジエントヒータにおける帯状発熱体が設けられる雰囲気に直接的に晒さられているが、この帯状発熱体の輻射熱は６５０℃程度に達することがあり、天板の測定温度を正確に測定できないおそれがある。そこで特許文献１の温度センサは、この雰囲気の熱による天板の温度測定への影響を排除するとともにその耐熱性を確保するために、その構成要素及び構成要素の素材が特定される。したがって、特許文献１の温度センサは、どうしても価格が高くなり、そのために適用できる加熱調理器が限られる。

　そこで本発明は、帯状発熱体による輻射熱の影響を抑えることで、天板の温度を正確に測定することができる温度センサを備える加熱調理器を提供することを目的とする。

　そこでなされた本発明の加熱調理器は、おもて面に調理容器を載せる天板と、天板と所定の間隔を隔てて配置される帯状発熱体と、帯状発熱体を支持し、耐火物からなる基部と、基部から立ち上がり、耐火物からなる衝立と、天板の温度を天板のうら面側から測定する、感温素子を有する温度センサと、を備え、温度センサは、少なくとも感温素子の部分が衝立に埋設されていることを特徴とする。

　本発明の加熱調理器は、少なくとも温度センサの感温素子の部分が衝立に埋設されている。ここで、衝立は基部とともに耐火物から構成されているので、衝立に埋設される感温素子は、帯状発熱体が発熱することによる熱の影響が抑えられる。なお、この耐火物は通常は断熱性をも備えている。したがって、本発明の加熱調理器によると、感温素子に耐熱性の優れた高価な素材を用いなくても、天板の温度を正しく測定することができる。さらに、感温素子の部分が断熱性を備える耐火物に埋設されているので、帯状発熱体への通電をＯＮ／ＯＦＦすることによる感温素子への温度リップルの影響を低減でき、優れた温度検出性能を備えることができる。

　本発明の加熱調理機において、複数の加熱領域を備える場合に、各々の加熱領域を仕切る衝立に、温度センサの感温素子を埋設することができる。
　衝立の典型的な例として、複数の加熱領域を仕切る衝立を利用して、そこに感温素子を埋設するので、感温素子を含む温度センサを埋設するために新たな部材又は部位を設ける必要がない。これにより、本発明の加熱調理器によれば、温度センサを設けることによるコストの上昇を抑えることができるとともに、加熱調理器の基本的なデザインに変更をもたらすことがない。

　本発明の加熱調理器において、衝立が環状の形態をなしている場合には、複数の温度センサを、環状の衝立の周方向に間隔を隔てて設けることができる。これにより、温度をより正確に測定することができる。

　本発明の加熱調理器において、温度センサが、感温素子と、感温素子を収容し、先端に感熱面を有する保護管と、感温素子に電気的に接続される一対の電線と、を備え、保護管の感熱面が天板のうら面に接触するように、保護管を衝立に支持することができる。
　天板のうら面に複数のディンプルが形成される一方、保護管の感熱面に複数の凹凸が形成される場合に、互いに嵌り合っていることが好ましい。

　また、本発明の加熱調理器において、温度センサを収容する収容室を、衝立及び基部を貫通して設け、温度センサを、基部における収容室から引き出される部分の電線を除いて、収容室に収容することができる。

　また、本発明の加熱調理器において、温度センサは、弾性力により、保護管の感熱面を天板に押し当てることができる。

　本発明の加熱調理器によると、感温素子に耐熱性の高い高価な素材を用いることなく、天板の温度を正しく測定することができる。しかも、本発明の加熱調理器によれば、温度センサを設けることによるコストの上昇を抑えることができるとともに、加熱調理器の基本的なデザインに変更をもたらすことがない。さらに、本発明の加熱調理器によれば、感温素子の部分が断熱性を備える耐火物に埋設されているので、帯状発熱体への通電をＯＮ／ＯＦＦすることによる感温素子への温度リップルの影響を低減でき、優れた温度検出性能を備えることができる。

本発明の実施形態に係る加熱調理器１０の概略構成を示す平面図である。図１のII－II線矢視断面図である。図２の部分拡大図である。本実施形態における感温素子の保持に関する変形例を示す図である。本実施形態における感温素子の保持に関する他の変形例を示す図である。本実施形態における感温素子の配置に関する変形例を示す図である。本実施形態における保護管の保持構造に関する変形例を示す図である。図７（ａ）に示す保護管の保持構造を得るための手順を示す図である。

　以下、添付図面に示す実施形態に基づいてこの発明を詳細に説明する。
　本実施形態による加熱調理器１０は、耐火物からなる環状衝立２３Ｃの頂面に、感熱面４１Ｄが露出するように温度センサ４０が設けられる。

［ヒータユニット２０］
　加熱調理器１０は、図１及び図２に示すように、鍋などの調理容器をおもて面１５Ａに載せる天板１５と、調理容器を加熱するヒータユニット２０と、を備えている。なお、加熱調理器１０において、天板１５が設けられる側を上または表（おもて）と定義する。

　天板１５は、例えば結晶化ガラスで構成することができるが、これに限るものではない。結晶化ガラスは、加熱調理器１０として要求される耐熱性、電気絶縁性及び機械的強度を兼ね備えている。

　ヒータユニット２０は、帯状発熱体２１と、帯状発熱体２１を支持する基部２３と、基部２３のうら面を覆う金属製のカバー２５と、を備えている。

　帯状発熱体２１は、平面視して同心円状に設けられており、下端から所定の寸法までが基部２３に埋め込まれることで、基部２３に固定されている。なお、図１及び図２には、帯状発熱体２１の配置のみを示しており、電気的な接続関係は任意である。
　帯状発熱体２１は、第１発熱領域２１Ａと第２発熱領域２１Ｂからなり、第１発熱領域２１Ａが径方向の内側に、第２発熱領域２１Ｂが径方向の外側に設けられる。第１発熱領域２１Ａと第２発熱領域２１Ｂは、例えば、第１発熱領域２１Ａは常に通電されることにより発熱するが、第２発熱領域２１Ｂは必要に応じて通電されることにより発熱する、というように通電、発熱が制御されるものである。ここでは帯状発熱体２１が二つに区分される例を示しているが、本発明は、帯状発熱体２１が三つ以上に区分される加熱調理器に適用することもできる。
　帯状発熱体２１は、電気抵抗が大きくかつ耐熱性に優れる合金により構成される。この合金としては、ニクロム合金として知られるＮｉ－Ｃｒ系合金、カンタル（登録商標）として知られるＦｅ－Ｃｒ－Ａｌ合金を用いることができる。

　基部２３は、円板状の形態をなし、耐熱性及び電気絶縁性を備える耐火物で一体的に構成される。
　基部２３は、帯状発熱体２１が固定される偏平部２３Ａと、偏平部２３Ａの周縁から上方に向けて立ち上がる環状外壁２３Ｂと、第１発熱領域２１Ａが設けられる領域と第２発熱領域２１Ｂが設けられる領域を区切り、偏平部２３Ａから上方に向けて立ち上がる環状衝立２３Ｃと、を備えている。
　環状外壁２３Ｂは、偏平部２３Ａと天板１５との間に所定の空隙を設けるためのスペーサとして機能するとともに、帯状発熱体２１による熱量が外部に漏れるのを防止するために設けられる。なお、ここでは環状外壁２３Ｂは偏平部２３Ａと一体的に作製されている例を示しているが、別体として作製され円環状の部材を偏平部２３Ａに固定してもよい。環状衝立２３Ｃも同様である。また、環状衝立２３Ｃは、第１発熱領域２１Ａによる熱と第２発熱領域２１Ｂによる熱の出入りを防ぐために設けられ、環状外壁２３Ｂと同じ背の高さを有している。環状衝立２３Ｃは、この例では一つだけ設けられているが、前述のように帯状発熱体２１が三つに区分されているとすれば、環状衝立２３Ｃは二つ設けられる。つまり、環状衝立２３Ｃは、区分される加熱領域の数に応じて設けられる。
　ヒータユニット２０は、その下面を支持する弾性体としてのばね２７によりガラス製の天板１５に対して押し付けられており、ヒータユニット２０はばね２７の伸縮に伴って昇降が可能である。これは、帯状発熱体２１の温度上昇・降下に伴って基部２３、カバー２５及び天板１５に生じる熱膨張・収縮による歪から、基部２３や天板１５が破損するのを避けるためと、基部２３と天板１５の密着状態を維持するためである。また、ばね２７は、鍋などの調理容器が落下した時に天板１５の撓みを吸収する作用も果たす。

［温度センサ４０］
　次に、本実施形態の加熱調理器１０は、図１及び図２に示すように、三つの温度センサ４０を備える。これらの温度センサ４０は、図２及び図３に示すように、基部２３の環状衝立２３Ｃに支持され、かつ埋設されている。

　温度センサ４０は、図３に示すように、例えば、セラミックス製の保護管４１の内部に、感温素子４２が収容され、感温素子４２の両極には、引き出し線４３Ａ，４３Ｂが接続された構成を有している。引き出し線４３Ａ，４３Ｂは、絶縁チューブ４４内において、接続子４６Ａ，４６Ｂを介してリード線４７Ａ，４７Ｂの一端に接続されている。リード線４７Ａ，４７Ｂの他端は、加熱調理器１０のコントローラに接続するためのコネクタ（図示無し）に接続されている。
　感温素子４２としては、熱電対、白金抵抗体、サーミスタを用いることができるが、サーミスタを用いることが好ましい。

　保護管４１は、中空円筒状の形態をなしており、感温素子４２を収容するサーミスタ収容穴４１Ｂを内側に備える収容本体４１Ａとともに、先端には収容本体４１Ａよりも径の大きなフランジ４１Ｃを備えており、このフランジ４１Ｃを環状衝立２３Ｃに係止させることにより温度センサ４０が環状衝立２３Ｃに支持される。フランジ４１Ｃの頂面が感熱面４１Ｄをなし、温度センサ４０は、この感熱面４１Ｄが天板１５のうら面１５Ｂに接触する。
　保護管４１は、感温素子４２を衝撃から保護する。つまり、天板１５に使われるガラスは鍋などの調理容器の落下による衝撃に対して耐性を備えている。ヒータユニット２０はばね２７により天板１５に押し付けられているため、天板１５に落下衝撃があると一旦下方に押し下げられるが、弾性体の反発によりヒータユニット２０に向けて跳ね返ってくる。その際に、感温素子４２にも同様な動きが生じて天板１５に衝突するのに加えて、さらに跳ね返ってきたヒータユニット２０と天板１５との間に挟まれることがある。この際の衝撃力が感温素子４２の耐久力を上回ると、感温素子４２が破壊されることになる。これを防止するために、感温素子４２を強度的に補強するための保護管４１に収容する。なお、保護管４１は、アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）、窒化ケイ素（Ｓｉ_３Ｎ_４）等のセラミックスにより構成される。

［温度センサ４０の取り付け構造］
　次に、温度センサ４０が環状衝立２３Ｃに取り付けられる構造について説明する。
　図１に示すように、三つの温度センサ４０は環状衝立２３Ｃに均等間隔で設けられる。環状衝立２３Ｃには、温度センサ４０を収容するセンサ収容室２４が、偏平部２３Ａ及び環状衝立２３Ｃの上下方向を貫通するように形成されている。センサ収容室２４は、環状衝立２３Ｃの頂面に臨むところの径が拡大された段差２４Ｂと、段差２４Ｂに連なり、縮径された収容本体２４Ａと、を備えている。段差２４Ｂは、その開口径Ｄ１が、温度センサ４０のフランジ４１Ｃが必要な隙間を介して挿入され、かつ、厚さＴが、フランジ４１Ｃが挿入されると保護管４１の先端面が環状衝立２３Ｃの頂面と面一になるように設定されている。また、収容本体２４Ａは、フランジ４１Ｃを除く収容本体４１Ａが必要な隙間を介して挿入される程度の開口径Ｄ２を備えている。

　温度センサ４０は、環状衝立２３Ｃのセンサ収容室２４にリード線４７Ａ，４７Ｂの側から挿入され、収容本体４１Ａが収容本体２４Ａに収容され、また、フランジ４１Ｃが段差２４Ｂに収容されることで、環状衝立２３Ｃに支持される。環状衝立２３Ｃに支持された温度センサ４０の感熱面４１Ｄが、天板１５のうら面１５Ｂに接触する。こうして、温度センサ４０の感温素子４２、さらには引出し線４３Ａ，４３Ｂ、さらにはリード線４７Ａ，４７Ｂの途中までが環状衝立２３Ｃに埋設される。なお、温度センサ４０を環状衝立２３Ｃに固定するために接着剤を用いることもできる。

［効　果］
　加熱調理器１０は、以上の構成を備えており、温度センサ４０の感温素子４２が設けられる先端が天板１５のうら面１５Ｂに接触するように設けられるので、温度センサ４０は、天板１５上の調理容器の底の温度を検出し、加熱温度の制御を行うことができる。

　さらに、環状衝立２３Ｃは、耐火物、換言すると断熱材で構成されており、温度センサ４０の感温素子４２は、環状衝立２３Ｃのセンサ収容室２４の内部に埋設されているので、帯状発熱体２１からの輻射熱の影響をほとんど受けない。したがって、加熱調理器１０の温度センサ４０は、天板１５の温度を正確に測定することができる。また、帯状発熱体２１からの輻射熱の影響を受けると、特許文献１にも開示されているように、感温素子を含む温度センサは、耐熱性を持たせるために各部材を耐熱性の優れる高価な材質で構成する必要があるのに対して、本実施形態の加熱調理器１０は輻射熱の影響を受けないので、温度センサ４０の部材をコストの低い素材で構成することができる。さらに、温度センサ４０は、感温素子４２が断熱性を有する耐火物製の環状衝立２３Ｃに埋設されているので、帯状発熱体２１への通電をＯＮ／ＯＦＦすることによる感温素子４２への温度リップルの影響を低減でき、優れた温度検出性能を備えることができる。

　また、第１発熱領域２１Ａと第２発熱領域２１Ｂを備えるヒータユニット２０において、環状衝立２３Ｃは予め設けられるものであるから、温度センサ４０を埋め込むための部分を設ける必要がないので、コストを抑えることができる。しかも、環状衝立２３Ｃは、周方向に間隔を隔てて複数の温度センサ４０を埋め込むスペースが確保することができるので、単一の温度センサ４０により温度測定するのに比べて、天板１５の温度をより正確に測定することができる。

　さらに、本実施形態は、感温素子４２を保護管４１の内部に収容しているので、帯状発熱体２１からの熱の影響をさらに抑えることができるとともに、感温素子４２を衝撃から保護することができる。

［変形例］
　以上の加熱調理器１０は、保護管４１及び感温素子４２を備える温度センサ４０を環状衝立２３Ｃに支持する形態を採用しているが、例えば図４に示すように、保護管４１を設けることなく、環状衝立２３Ｃのセンサ収容室２４に感温素子４２を支持することもできる。この形態であっても、環状衝立２３Ｃに感温素子４２が収容されているので、上述した効果を奏することができるのに加えて、保護管４１の分だけ加熱調理器１０のコストを低減できる。

　また、以上の加熱調理器１０は、温度センサ４０を環状衝立２３Ｃにより単純に支持しているだけであるが、図５に示すように、温度センサ４０とセンサ収容室２４の間にコイルばね４９を介在させることにより、温度センサ４０を天板１５に弾性力を用いて押し当てることができる。そうすれば、天板１５に対する温度センサ４０の接触状態を安定して得ることができるので、安定して正確な測定温度を得ることができる。

　また、以上の加熱調理器１０は、一つの環状衝立２３Ｃを備えるヒータユニット２０を例にしたが、
例えば、本発明を複数、例えば二つの環状衝立２３Ｃを備えるヒータユニット２０に適用することができる。この場合、それぞれの環状衝立２３Ｃに設ける温度センサ４０の位置を周方向にずらすことで、周方向の温度を漏れなく測定することができる。また、径の異なる二つの環状衝立に温度センサ４０を設ければ、径方向の温度を測定できる。

　また、以上の加熱調理器１０は、第１発熱領域２１Ａと第２発熱領域２１Ｂのそれぞれが設けられる領域を仕切る環状衝立２３Ｃに温度センサ４０を埋設する例を示したが、本発明における衝立はこれに限らない。例えば、図６に示すように、ヒータユニット２０の中央に円柱状又は円錐台状の衝立２３Ｄを設け、この衝立２３Ｄに温度センサ４０を埋設することもできる。この場合、帯状発熱体２１が第１発熱領域２１Ａと第２発熱領域２１Ｂというように複数に区分されない形態にも適用することができる。また、本発明は、衝立として機能する環状外壁２３Ｂの頂部に温度センサ４０を埋設することができる。

　また、天板１５のうら面１５Ｂには、天板１５を構成するガラスの耐熱温度を上げるためにディンプル加工によって凹凸が付けられることがあるが、この場合には、保護管４１の感熱面４１Ｄとの接触面積を大きくすることで、ディンプルとの接触面積のバラつきが小さくなり、正確に温度を測定できるようにする。具体的には、感熱面４１Ｄの面積を可能な限り広くする、あるいは、感熱面４１Ｄの表面性状を凹凸に適合させる、といったことをなしうる。
　後者については、うら面１５Ｂのディンプルと嵌り合う凹凸を感熱面４１Ｄの表面に形成しておき、ディンプルに感熱面４１Ｄの凹凸が嵌り合うように位置合わせする。この位置合わせをするには、以下の方法を採用することができる。

　方法１（図７（ａ），図８）：方法１は、図７（ａ）に示すように、収容本体２４Ａが、フランジ４１Ｃを収容し保持するフランジ収容部２４Ａ１と、フランジ収容部２４Ａ１よりも径の小さい主収容部２４Ａ２とを備える。そして、保護管４１は、収容本体４１Ａが主収容部２４Ａ２に接着剤ＡＤを介して保持されている。フランジ４１Ｃとフランジ収容部２４Ａ１の間、及び、収容本体４１Ａと主収容部２４Ａ２の間には、隙間ＣＰが設けられている。隙間ＣＰは、保護管４１を取り付ける過程で、保護管４１の凹凸がうら面１５ＢのディンプルＤＰと位置合せできるように、保護管４１をその径方向に変位するのを許容する。
　図８（ａ）に示すように、収容本体４１Ａの外周面に接着剤ＡＤを担持させておく。なお、図示を省略するが、フランジ４１Ｃの背面側に接着剤ＡＤを担持させておくこともできる。接着剤ＡＤが担持された保護管４１をセンサ収容室２４に挿入するが、接着剤ＡＤが粘度を有することにより、図８（ｂ）に示すように、保護管４１を主収容部２４Ａ２の底部に至る途中で保持させることができる。この状態において、保護管４１は、上方から力が加わると、軸方向及び径方向に変位が可能である。そこで、天板１５を感熱面４１Ｄに載せると、うら面１５ＢのディンプルＤＰ１と感熱面４１Ｄの凹凸ＤＰ２が互いにの位置が合うように、保護管４１が軸方向及び径方向に変位しながら、センサ収容室２４の底部まで押し込まれる。その後に接着剤ＡＤが固まり、保護管４１がその位置で固定される。
　なお、ディンプルＤＰ１のピッチ（凹凸ＤＰ２のピッチ）より、隙間ＣＰが十分に大きくなるように、その値を設定しておく。

　方法２（図７（ｂ））：保護管４１を軸方向及び径方向に変位できるようにすることは方法１と同じであるが、方法２は、コイルばね４９を利用して、保護管４１をセンサ収容室２４の途中で保持させておく。この保護管４１を浮かせた状態で、天板１５を載せると、方法１と同様に、うら面１５ＢのディンプルＤＰ１と感熱面４１Ｄの凹凸ＤＰ２の位置が合うように保護管４１が変位する。
　以上のように、方法２は方法１の接着剤をコイルばね４９で代替している。

１０　　加熱調理器
１５　　天板
１５Ａ　おもて面
１５Ｂ　うら面
２０　　ヒータユニット
２１　　帯状発熱体
２１Ａ　第１発熱領域
２１Ｂ　第２発熱領域
２３　　基部
２３Ａ　偏平部
２３Ｂ　環状外壁
２３Ｃ　環状衝立
２３Ｄ　衝立
２４　　センサ収容室
２４Ａ　収容本体
２４Ａ１　フランジ収容部
２４Ａ２　主収容部
２４Ｂ　段差
２５　　カバー
２７　　ばね
４０　　温度センサ
４１　　保護管
４１Ａ　収容本体
４１Ｂ　サーミスタ収容穴
４１Ｃ　フランジ
４１Ｄ　感熱面
４２　　感温素子
４３Ａ，４３Ｂ　引出し線
４４　　絶縁チューブ
４６Ａ，４６Ｂ　接続子
４７Ａ，４７Ｂ　リード線
４９　　コイルばね

Claims

　おもて面に調理容器を載せる天板と、
　前記天板と所定の間隔を隔てて配置される帯状発熱体と、
　前記帯状発熱体を支持し、耐火物からなる基部と、
　前記基部から立ち上がり、耐火物からなる衝立と、
　前記天板の温度を前記天板のうら面側から測定する、感温素子を有する温度センサと、を備え、
　前記温度センサは、少なくとも前記感温素子の部分が前記衝立に埋設されている、
ことを特徴とする加熱調理器。
　複数の加熱領域を備え、
　各々の前記加熱領域を仕切る前記衝立及び前記加熱領域を外周から取り囲む前記衝立の一方又は双方に、前記感温素子の部分が埋設される、
請求項１に記載の加熱調理器。
　前記衝立は、環状の形態をなし、
　単数又は複数の前記温度センサが、環状の前記衝立の周方向に間隔を隔てて設けられる、
請求項１又は請求項２に記載の加熱調理器。
　前記温度センサは、
　前記感温素子と、
　前記感温素子を収容し、先端に感熱面を有する保護管と、
　前記感温素子に電気的に接続される一対の電線と、を備え、
　前記保護管の前記感熱面が前記天板の前記うら面に接触するように、前記保護管が前記衝立に支持される、
請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の加熱調理器。
　前記温度センサを収容する収容室が、前記衝立及び前記基部を貫通して設けられ、
　前記温度センサは、
　前記基部における前記収容室から引き出される部分の前記電線を除いて、前記収容室に収容される、請求項４に記載の加熱調理器。
　前記温度センサは、弾性力により、前記保護管の前記感熱面が前記天板に押し当てられる、
請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の加熱調理器。
　前記天板の前記うら面に形成される複数のディンプルと、前記保護管の前記感熱面に形成される複数の凹凸と、が、互いに嵌り合っている、
　請求項４～請求項６のいずれか一項に記載の加熱調理器。