JPH05223764A - 示差走査熱量計の炉体ユニット - Google Patents
示差走査熱量計の炉体ユニットInfo
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- JPH05223764A JPH05223764A JP5695792A JP5695792A JPH05223764A JP H05223764 A JPH05223764 A JP H05223764A JP 5695792 A JP5695792 A JP 5695792A JP 5695792 A JP5695792 A JP 5695792A JP H05223764 A JPH05223764 A JP H05223764A
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/20—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity
- G01N25/48—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on solution, sorption, or a chemical reaction not involving combustion or catalytic oxidation
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- G01N25/4866—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on solution, sorption, or a chemical reaction not involving combustion or catalytic oxidation for a motionless, e.g. solid sample by using a differential method
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 組み立てが容易であり、部品ごとの 交換が
可能であり、しかも感熱板を均一に昇温させることので
きる示差走査熱量計の炉体ユニットを提供する。 【構成】 ヒータ線７によって加熱される炉体１と、炉
体１内に配置されていて炉体１からの熱によって加熱さ
れる感熱板２とを有しており、感熱板２上に載置した試
料５及び標準物質６の温度を測定する示差走査熱量計に
用いられる炉体ユニット３において、感熱板２をねじ１
８によって炉体１にねじ止めにより固定する。
可能であり、しかも感熱板を均一に昇温させることので
きる示差走査熱量計の炉体ユニットを提供する。 【構成】 ヒータ線７によって加熱される炉体１と、炉
体１内に配置されていて炉体１からの熱によって加熱さ
れる感熱板２とを有しており、感熱板２上に載置した試
料５及び標準物質６の温度を測定する示差走査熱量計に
用いられる炉体ユニット３において、感熱板２をねじ１
８によって炉体１にねじ止めにより固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、試料と標準物質との温
度差を測定し、その温度差から試料に発生した熱量変化
を求める示差走査熱量計に関する。
度差を測定し、その温度差から試料に発生した熱量変化
を求める示差走査熱量計に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図６に示すような構造の炉体ユニ
ットを有した示差走査熱量計が知られている。この炉体
ユニットにおいて、略円筒状の炉体５１の上部に断面円
形状の凹部である試料室Ｒが形成されている。この試料
室Ｒの略中央の内壁全周には断部Ｑが形成されており、
その断部Ｑ上に円盤状で薄い板厚の感熱板５２がスポッ
ト溶接によって接合され、さらにリング部材５３によっ
て押し付けられて固定されている。リング部材５３は試
料室Ｒの内壁にきつく嵌合している。感熱板５２の中央
には、２つの試料皿５４，５４が載置されており、それ
らの試料皿の一方に測定対象である試料５５が収納さ
れ、そして他方に標準物質５６が収納されている。
ットを有した示差走査熱量計が知られている。この炉体
ユニットにおいて、略円筒状の炉体５１の上部に断面円
形状の凹部である試料室Ｒが形成されている。この試料
室Ｒの略中央の内壁全周には断部Ｑが形成されており、
その断部Ｑ上に円盤状で薄い板厚の感熱板５２がスポッ
ト溶接によって接合され、さらにリング部材５３によっ
て押し付けられて固定されている。リング部材５３は試
料室Ｒの内壁にきつく嵌合している。感熱板５２の中央
には、２つの試料皿５４，５４が載置されており、それ
らの試料皿の一方に測定対象である試料５５が収納さ
れ、そして他方に標準物質５６が収納されている。
【０００３】炉体５１は、その外周に巻回されたヒータ
線５７によって加熱される。炉体５１の熱は感熱板５２
に伝えられ、さらに試料５５及び標準物質５６に伝えら
れる。これにより、試料５５及び標準物質５６が昇温す
る。試料５５及び標準物質５６の温度は熱電対５８，５
９によって検出され、さらに図示しない演算回路によっ
て温度差及びその温度差に対応した熱量変化が演算され
る。
線５７によって加熱される。炉体５１の熱は感熱板５２
に伝えられ、さらに試料５５及び標準物質５６に伝えら
れる。これにより、試料５５及び標準物質５６が昇温す
る。試料５５及び標準物質５６の温度は熱電対５８，５
９によって検出され、さらに図示しない演算回路によっ
て温度差及びその温度差に対応した熱量変化が演算され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の示差走
査熱量計においては、感熱板５２が円盤状に形成されて
いてその全周が炉体内壁にスポット溶接され、さらにリ
ング部材５３によって固定されていた。このため、炉体
の組立作業が非常に難しかった。また、炉体ユニット内
に何等かの故障が生じた場合には、感熱板も含めて炉体
ユニット全体が使用できなっていた。さらに、スポット
溶接の接合具合にバラツキが生じやすく、その結果、感
熱板が均一に昇温しないという問題もあった。
査熱量計においては、感熱板５２が円盤状に形成されて
いてその全周が炉体内壁にスポット溶接され、さらにリ
ング部材５３によって固定されていた。このため、炉体
の組立作業が非常に難しかった。また、炉体ユニット内
に何等かの故障が生じた場合には、感熱板も含めて炉体
ユニット全体が使用できなっていた。さらに、スポット
溶接の接合具合にバラツキが生じやすく、その結果、感
熱板が均一に昇温しないという問題もあった。
【０００５】本発明は従来の示差走査熱量計における上
記の問題点を解消するためになされたものであって、組
み立てが容易であり、部品ごとの 交換が可能であり、
しかも感熱板を均一に昇温させることのできる示差走査
熱量計の炉体ユニットを提供することを目的とする。
記の問題点を解消するためになされたものであって、組
み立てが容易であり、部品ごとの 交換が可能であり、
しかも感熱板を均一に昇温させることのできる示差走査
熱量計の炉体ユニットを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明に係る示差走査熱量計の炉体ユニットは、加
熱される炉体と、炉体内に配置されていて炉体からの熱
によって加熱される感熱板とを有しており、その感熱板
をねじ止めによって炉体に固定したことを特徴としてい
る。
め、本発明に係る示差走査熱量計の炉体ユニットは、加
熱される炉体と、炉体内に配置されていて炉体からの熱
によって加熱される感熱板とを有しており、その感熱板
をねじ止めによって炉体に固定したことを特徴としてい
る。
【０００７】
【作用】感熱板はねじ止めによって簡単に炉体に組み付
けられる。ねじ止めを解除することにより、感熱板を炉
体から簡単に取り外すことができる。炉体または感熱板
のいずれかに故障が発生した場合には、その故障が発生
した方のみを新しいものと交換でき、非常に経済的であ
る。感熱板と炉体との接合具合にバラツキが発生するこ
とがなくなり、感熱板は均一に昇温する。
けられる。ねじ止めを解除することにより、感熱板を炉
体から簡単に取り外すことができる。炉体または感熱板
のいずれかに故障が発生した場合には、その故障が発生
した方のみを新しいものと交換でき、非常に経済的であ
る。感熱板と炉体との接合具合にバラツキが発生するこ
とがなくなり、感熱板は均一に昇温する。
【０００８】
【実施例】図２は、本発明に係る炉体ユニットを用いた
示差走査熱量計の一例を示している。この示差走査熱量
計は、テーブル（図示せず）上に載置された円盤状の基
台１０と、支柱１１によって基台１０の上方に設置され
た円形の第１断熱板１２と、支柱１３によって第１断熱
板１２の上方に設置された円形の第２断熱板１４と、支
柱１５によって第２断熱板１４の上方に設置された円形
の第３断熱板１６とを有している。各支柱１１，１３，
１５は、それぞれ１本づつ示してあるが、実際には、各
断熱板１２，１４，１６を安定して支持できる数、例え
ば３本づつ設けられている。
示差走査熱量計の一例を示している。この示差走査熱量
計は、テーブル（図示せず）上に載置された円盤状の基
台１０と、支柱１１によって基台１０の上方に設置され
た円形の第１断熱板１２と、支柱１３によって第１断熱
板１２の上方に設置された円形の第２断熱板１４と、支
柱１５によって第２断熱板１４の上方に設置された円形
の第３断熱板１６とを有している。各支柱１１，１３，
１５は、それぞれ１本づつ示してあるが、実際には、各
断熱板１２，１４，１６を安定して支持できる数、例え
ば３本づつ設けられている。
【０００９】最上位置にある第３断熱板１６には炉体ユ
ニット３が載置され、必要に応じてねじ等の締結手段
（図示せず）によってその炉体ユニット３が第３断熱板
１６に固定されている。炉体ユニット３は、図１に示す
ように、銀製で円柱状の炉体１を有している。炉体１の
外周にはヒータ線７が巻かれており、その外側に銀製の
円筒状カバー１７が装着されている。カバー１７は、炉
体１の外周面に接合されていて炉体１と一体になってお
り、その下端部が炉体１の下方へ張り出している。この
張り出した部分が第３断熱板１６に固定される。
ニット３が載置され、必要に応じてねじ等の締結手段
（図示せず）によってその炉体ユニット３が第３断熱板
１６に固定されている。炉体ユニット３は、図１に示す
ように、銀製で円柱状の炉体１を有している。炉体１の
外周にはヒータ線７が巻かれており、その外側に銀製の
円筒状カバー１７が装着されている。カバー１７は、炉
体１の外周面に接合されていて炉体１と一体になってお
り、その下端部が炉体１の下方へ張り出している。この
張り出した部分が第３断熱板１６に固定される。
【００１０】炉体１の上部には断面形状が円形の空間で
ある試料室Ｒが形成されており、その試料室Ｒの底面
に、熱伝導率の高い材料、例えば白金ロジウムから成る
感熱板２が２個のねじ１８によって固定されている。感
熱板２は、１枚の薄い板を折り曲げることによって形成
された２つの固定部２ａ及びそれらの固定部の間に形成
された試料載置部２ｂによって構成されている。
ある試料室Ｒが形成されており、その試料室Ｒの底面
に、熱伝導率の高い材料、例えば白金ロジウムから成る
感熱板２が２個のねじ１８によって固定されている。感
熱板２は、１枚の薄い板を折り曲げることによって形成
された２つの固定部２ａ及びそれらの固定部の間に形成
された試料載置部２ｂによって構成されている。
【００１１】感熱板２の試料載置部２ｂの上には、２つ
の試料皿４，４が載せられていて、その一方には測定対
象である試料５が、そしてもう一方には標準物質６が収
容されている。標準物質６には熱的に安定な、すなわ
ち、温度が変化しても特性変化しにくい物質が選ばれ
る。測定が行なわれる間、試料５及び標準物質６の上方
は、図２に示すように、円形の試料蓋１９によって外部
から遮蔽される。
の試料皿４，４が載せられていて、その一方には測定対
象である試料５が、そしてもう一方には標準物質６が収
容されている。標準物質６には熱的に安定な、すなわ
ち、温度が変化しても特性変化しにくい物質が選ばれ
る。測定が行なわれる間、試料５及び標準物質６の上方
は、図２に示すように、円形の試料蓋１９によって外部
から遮蔽される。
【００１２】試料５及び標準物質６が置かれている部分
の感熱板２の下面には、熱電対８，９がスポット溶接等
によって接合されている。試料側の熱電対８及び標準物
質側の熱電対９は、それぞれ２本の線材によって構成さ
れている。
の感熱板２の下面には、熱電対８，９がスポット溶接等
によって接合されている。試料側の熱電対８及び標準物
質側の熱電対９は、それぞれ２本の線材によって構成さ
れている。
【００１３】図２において、基台１０と第１断熱板１２
との間に、円筒状の断熱管２０が配置されている。そし
て、第１断熱板１２の上に断熱蓋２１が載置されてい
る。また、第２断熱板１４の上に別の円筒状の断熱管２
２が配置され、その断熱管２２の内側に別の断熱蓋２３
が配置されている。基台１０の外周面には、蓋２４ａを
備えた外装カバーがはめ込まれており、上述した各構成
部品がその外装カバー２４内に気密に収納されている。
基台１０及び外装カバー２４によって、炉体ユニット３
の全体を取り囲む炉体ケーシングが構成されている。
との間に、円筒状の断熱管２０が配置されている。そし
て、第１断熱板１２の上に断熱蓋２１が載置されてい
る。また、第２断熱板１４の上に別の円筒状の断熱管２
２が配置され、その断熱管２２の内側に別の断熱蓋２３
が配置されている。基台１０の外周面には、蓋２４ａを
備えた外装カバーがはめ込まれており、上述した各構成
部品がその外装カバー２４内に気密に収納されている。
基台１０及び外装カバー２４によって、炉体ユニット３
の全体を取り囲む炉体ケーシングが構成されている。
【００１４】感熱板２に接合された熱電対８，９は炉体
１の中央に設けた貫通穴２５を通って垂下し、さらに基
台１０の中央に設けた貫通穴２６を通って炉体ケーシン
グの外部へ導かれ、そして熱量演算回路２７に接続され
ている。炉体１の中央よりやや右側には別の熱電対２８
の測温端子が接合されている。この熱電対２８は、炉体
ケーシングの外側へ導かれてヒータ温度制御回路２９に
接続されている。ヒータ線７は、炉体ユニット３の右端
部においてその炉体ユニット３の下方へ延びており、炉
体ケーシングの外側へ導かれてヒータ電流供給回路３０
に接続されている。
１の中央に設けた貫通穴２５を通って垂下し、さらに基
台１０の中央に設けた貫通穴２６を通って炉体ケーシン
グの外部へ導かれ、そして熱量演算回路２７に接続され
ている。炉体１の中央よりやや右側には別の熱電対２８
の測温端子が接合されている。この熱電対２８は、炉体
ケーシングの外側へ導かれてヒータ温度制御回路２９に
接続されている。ヒータ線７は、炉体ユニット３の右端
部においてその炉体ユニット３の下方へ延びており、炉
体ケーシングの外側へ導かれてヒータ電流供給回路３０
に接続されている。
【００１５】図２に示した炉体１の内部の試料室Ｒは、
場合によって真空状態に設定される。また、その試料室
Ｒ内には不活性ガスが流されることもある。図１及び図
２には特に示してないが、この示差走査熱量計には、試
料室Ｒ内を真空にするための真空吸引装置や、試料室Ｒ
内にガスを供給するガス供給系が付設されることがあ
る。その場合を考えて、基台１０の適所に空気吸引用の
管継手及びガス供給用の管継手が設けられることがあ
る。
場合によって真空状態に設定される。また、その試料室
Ｒ内には不活性ガスが流されることもある。図１及び図
２には特に示してないが、この示差走査熱量計には、試
料室Ｒ内を真空にするための真空吸引装置や、試料室Ｒ
内にガスを供給するガス供給系が付設されることがあ
る。その場合を考えて、基台１０の適所に空気吸引用の
管継手及びガス供給用の管継手が設けられることがあ
る。
【００１６】以下、上記構成よりなる示差走査熱量計の
動作について説明する。図２において、ヒータ電流供給
回路３０からヒータ線７に電流が供給され、炉体１に巻
回された部分のヒータ線７が発熱して炉体１が加熱され
る。炉体１の熱は感熱板２を通って試料５及び標準物質
６へ伝えられ、それらを加熱して昇温させる。
動作について説明する。図２において、ヒータ電流供給
回路３０からヒータ線７に電流が供給され、炉体１に巻
回された部分のヒータ線７が発熱して炉体１が加熱され
る。炉体１の熱は感熱板２を通って試料５及び標準物質
６へ伝えられ、それらを加熱して昇温させる。
【００１７】炉体１の温度は熱電対２８によって熱起電
力として検出され、その電気信号はヒータ温度制御回路
２９に送られる。制御回路２９は、送られてきた温度信
号に基づいてヒータ電流供給回路３０を制御する。これ
により、炉体１に巻回されたヒータ線７が、予め決めら
れたプログラム通りの正確な温度に発熱する。
力として検出され、その電気信号はヒータ温度制御回路
２９に送られる。制御回路２９は、送られてきた温度信
号に基づいてヒータ電流供給回路３０を制御する。これ
により、炉体１に巻回されたヒータ線７が、予め決めら
れたプログラム通りの正確な温度に発熱する。
【００１８】標準物質６は、熱的に安定であるから昇温
によって物理的変化が生じることはない。これに対し
て、試料５は、それ自身が有する特性に応じて、温度上
昇によって物理的変化、例えば融解、蒸発を呈する。こ
の変化が生じたとき、試料５に温度変化が発生し、その
結果、試料５と標準物質６との間に温度差が生じる。両
者の温度は熱電対８，９によって検出され、その検出結
果が温度信号として熱量演算回路２７に送り込まれる。
温度信号を受けた熱量演算回路２７は、試料５と標準物
質６の温度差を求め、さらにその温度差から試料５に生
じた熱量変化を演算する。演算された熱量変化は、図示
しない記録計に記録される。
によって物理的変化が生じることはない。これに対し
て、試料５は、それ自身が有する特性に応じて、温度上
昇によって物理的変化、例えば融解、蒸発を呈する。こ
の変化が生じたとき、試料５に温度変化が発生し、その
結果、試料５と標準物質６との間に温度差が生じる。両
者の温度は熱電対８，９によって検出され、その検出結
果が温度信号として熱量演算回路２７に送り込まれる。
温度信号を受けた熱量演算回路２７は、試料５と標準物
質６の温度差を求め、さらにその温度差から試料５に生
じた熱量変化を演算する。演算された熱量変化は、図示
しない記録計に記録される。
【００１９】なお、本示差走査熱量計において、第１〜
第３の断熱板１２，１４，１６は、炉体ユニット３に発
生する熱が基台１０側へ伝わるのを防止している。ま
た、これらの断熱板は、炉体ユニット３を基台１０上に
おいて支持するための炉体支持手段としての働きも行な
っている。
第３の断熱板１２，１４，１６は、炉体ユニット３に発
生する熱が基台１０側へ伝わるのを防止している。ま
た、これらの断熱板は、炉体ユニット３を基台１０上に
おいて支持するための炉体支持手段としての働きも行な
っている。
【００２０】上記の示差走査熱量計においては、図１に
示すように、感熱板２がねじ１８によって炉体１に固定
されている。従って、図６に示した従来装置のように感
熱板５２の全周を炉体５１にスポット溶接する場合に比
べて、炉体ユニット３の組み立てが非常に容易である。
また、感熱板２あるいは炉体１のいずれか一方が損傷し
た場合には、ねじ締めを解除することによって両者を簡
単に分離でき、損傷した方のみを新しいものと交換する
ことができる。
示すように、感熱板２がねじ１８によって炉体１に固定
されている。従って、図６に示した従来装置のように感
熱板５２の全周を炉体５１にスポット溶接する場合に比
べて、炉体ユニット３の組み立てが非常に容易である。
また、感熱板２あるいは炉体１のいずれか一方が損傷し
た場合には、ねじ締めを解除することによって両者を簡
単に分離でき、損傷した方のみを新しいものと交換する
ことができる。
【００２１】ところで、炉体１と感熱板２は熱膨張率の
異なる材料によって構成されている場合が多い。この場
合には、ヒータ線７によってそれらを加熱したときに、
炉体１と感熱板２との間で熱膨張による伸びに差が生じ
る。本実施例においては、感熱板２が屈曲形状に折り曲
げられて固定部２ａ及び試料載置部２ｂが形成されてい
るので、上記のような伸び誤差が発生した場合でも、感
熱板２が弾性変形し、これにより炉体１及び感熱板２が
損傷することを防止できる。
異なる材料によって構成されている場合が多い。この場
合には、ヒータ線７によってそれらを加熱したときに、
炉体１と感熱板２との間で熱膨張による伸びに差が生じ
る。本実施例においては、感熱板２が屈曲形状に折り曲
げられて固定部２ａ及び試料載置部２ｂが形成されてい
るので、上記のような伸び誤差が発生した場合でも、感
熱板２が弾性変形し、これにより炉体１及び感熱板２が
損傷することを防止できる。
【００２２】さて、図１に示すように、感熱板２と試料
室Ｒの内壁との間には、感熱板２の両側に２つのほぼ半
円形状の均熱ブロック３１が設けられている。これらの
均熱ブロック３１は、図３に示すように、それぞれが２
個のねじ３２によって炉体１内の試料室Ｒの底面に固定
されており、感熱板２と試料室Ｒの内壁との間の空間を
隙間なく埋めるように配置されている。均熱ブロック３
１は、熱伝導率の高い材料、例えば銀によって形成され
ていて、感熱板２の全体が均一に昇温するように該感熱
板２を加熱する。
室Ｒの内壁との間には、感熱板２の両側に２つのほぼ半
円形状の均熱ブロック３１が設けられている。これらの
均熱ブロック３１は、図３に示すように、それぞれが２
個のねじ３２によって炉体１内の試料室Ｒの底面に固定
されており、感熱板２と試料室Ｒの内壁との間の空間を
隙間なく埋めるように配置されている。均熱ブロック３
１は、熱伝導率の高い材料、例えば銀によって形成され
ていて、感熱板２の全体が均一に昇温するように該感熱
板２を加熱する。
【００２３】図４及び図５は、感熱板２の変形例を示し
ている。図４に示した感熱板４２は、図１に示した感熱
板２と同様に固定部４２ａ及び試料載置部４２ｂによっ
て構成されているが、試料載置部４２ｂの中央部には起
立部４３が形成されている。一般に示差走査熱量計にお
いては、試料５と標準物質６との間の温度差が検出され
る。従って、両者間に温度差が発生した場合には、その
温度差が正確に検出されなければならない。図１に示し
たように、試料載置部２ａの形状が単一の平板状に形成
されていると、試料５と標準物質６との間で伝熱が自由
に行なわれ、両者間の微妙な温度差を検出することがで
きなきなるおそれがある。これに対し、図４に示した感
熱板４２においては、起立部４３によって試料５と標準
物質６との間に生じる伝熱が抑制され、その結果、微妙
な温度差をも正確に検出できる。
ている。図４に示した感熱板４２は、図１に示した感熱
板２と同様に固定部４２ａ及び試料載置部４２ｂによっ
て構成されているが、試料載置部４２ｂの中央部には起
立部４３が形成されている。一般に示差走査熱量計にお
いては、試料５と標準物質６との間の温度差が検出され
る。従って、両者間に温度差が発生した場合には、その
温度差が正確に検出されなければならない。図１に示し
たように、試料載置部２ａの形状が単一の平板状に形成
されていると、試料５と標準物質６との間で伝熱が自由
に行なわれ、両者間の微妙な温度差を検出することがで
きなきなるおそれがある。これに対し、図４に示した感
熱板４２においては、起立部４３によって試料５と標準
物質６との間に生じる伝熱が抑制され、その結果、微妙
な温度差をも正確に検出できる。
【００２４】図５に示した感熱板６２においては、試料
載置部６２ｂの中央部の両側に切り欠き６３が設けられ
ていて、該中央部における感熱板の断面積が狭くなって
いる。このように構成することにより、図４に示した感
熱板４２と同じように、試料５と標準物質６との間の伝
熱が抑制されて、両者間に生じた微妙な温度差が正確に
検出される。
載置部６２ｂの中央部の両側に切り欠き６３が設けられ
ていて、該中央部における感熱板の断面積が狭くなって
いる。このように構成することにより、図４に示した感
熱板４２と同じように、試料５と標準物質６との間の伝
熱が抑制されて、両者間に生じた微妙な温度差が正確に
検出される。
【００２５】以上、好ましい実施例をあげて本発明を説
明したが、本発明はその実施例に限定されるものではな
い。例えば、図１に示した実施例では感熱板２を、上か
ら見て長方形状に形成したが、これを他の任意の形状、
例えば円形状、楕円形状にすることも可能である。感熱
板を炉体に固定するためのねじの数は、２個に限られ
ず、より多数とすることもできる。また、それらのねじ
を設ける位置も特定の位置に限定されない。
明したが、本発明はその実施例に限定されるものではな
い。例えば、図１に示した実施例では感熱板２を、上か
ら見て長方形状に形成したが、これを他の任意の形状、
例えば円形状、楕円形状にすることも可能である。感熱
板を炉体に固定するためのねじの数は、２個に限られ
ず、より多数とすることもできる。また、それらのねじ
を設ける位置も特定の位置に限定されない。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、感熱板をねじ止めによ
って炉体に固定するようにしたので、感熱板と炉体とを
容易に組み立てることができ、また、容易に分離でき
る。さらに、感熱板と炉体とをスポット溶接によって接
合する場合に比べて接合が確実になり、その結果、感熱
板を均一に加熱することができる。
って炉体に固定するようにしたので、感熱板と炉体とを
容易に組み立てることができ、また、容易に分離でき
る。さらに、感熱板と炉体とをスポット溶接によって接
合する場合に比べて接合が確実になり、その結果、感熱
板を均一に加熱することができる。
【図１】本発明に係る示差走査熱量計の炉体ユニットの
一実施例を一部破断して示す斜視図である。
一実施例を一部破断して示す斜視図である。
【図２】上記炉体ユニットが用いられた示差走査熱量計
の一例の全体を示す側面断面図である。
の一例の全体を示す側面断面図である。
【図３】図１における矢印ＩＩＩに従った炉体の平面図
である。
である。
【図４】感熱板の変形実施例を示す斜視図である。
【図５】感熱板の他の変形実施例を示す斜視図である。
【図６】従来の炉体ユニットの一例を示す断面斜視図で
ある。
ある。
１ 炉体 ２，４２，６２ 感熱板 ２ａ，４２ａ，６２ａ 固定部 ２ｂ，４２ｂ，６２ｂ 試料載置部 ５ 試料 ６ 標準物質 １８ ねじ ３１ 均熱ブロック
Claims (3)
- 【請求項１】 加熱される炉体と、炉体内に配置されて
いて炉体からの熱によって加熱される感熱板とを有して
おり、感熱板上に載置した試料及び標準物質の温度を測
定する示差走査熱量計に用いられる炉体ユニットにおい
て、 感熱板をねじ止めによって炉体に固定したことを特徴と
する示差走査熱量計の炉体ユニット。 - 【請求項２】 感熱板は、ねじ止めによって炉体に固定
される固定部と、試料及び標準物質を載置する試料載置
部とを有しており、それらの各部は感熱板を屈曲形状に
折り曲げることによって形成されていることを特徴とす
る請求項１記載の示差走査熱量計の炉体ユニット。 - 【請求項３】 感熱板と炉体内周壁との間に、感熱板内
の温度を均一にするための均熱ブロックを設けたことを
特徴とする請求項１記載の示差走査熱量計の炉体ユニッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04056957A JP3135081B2 (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 示差走査熱量計の炉体ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04056957A JP3135081B2 (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 示差走査熱量計の炉体ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05223764A true JPH05223764A (ja) | 1993-08-31 |
| JP3135081B2 JP3135081B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=13042024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04056957A Expired - Fee Related JP3135081B2 (ja) | 1992-02-07 | 1992-02-07 | 示差走査熱量計の炉体ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3135081B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08247977A (ja) * | 1995-03-08 | 1996-09-27 | Rigaku Corp | 示差型熱分析装置 |
| EP0973026A1 (en) * | 1998-07-14 | 2000-01-19 | Seiko Instruments R&D Center Inc. | Heat flux type differential scanning calorimeter |
| JP2003014674A (ja) * | 2001-07-03 | 2003-01-15 | Sumitomo Chem Co Ltd | 熱量計設置雰囲気の制御方法 |
| KR100379623B1 (ko) * | 2000-02-11 | 2003-04-08 | 한국표준과학연구원 | 순수물질의 상변화온도를 이용한 열량계 |
| JP2007198959A (ja) * | 2006-01-27 | 2007-08-09 | Sii Nanotechnology Inc | 示差走査熱量計 |
| WO2014024945A1 (ja) * | 2012-08-07 | 2014-02-13 | 国立大学法人京都工芸繊維大学 | 熱量計および熱量計の設計方法 |
| RU195921U1 (ru) * | 2019-12-03 | 2020-02-11 | Антон Леонидович Седнев-Луговец | Высокотемпературный калориметр сброса |
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| KR101884119B1 (ko) * | 2017-03-17 | 2018-08-02 | 한국표준과학연구원 | 압력가변형 열량계 |
-
1992
- 1992-02-07 JP JP04056957A patent/JP3135081B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| WO2014024945A1 (ja) * | 2012-08-07 | 2014-02-13 | 国立大学法人京都工芸繊維大学 | 熱量計および熱量計の設計方法 |
| JPWO2014024945A1 (ja) * | 2012-08-07 | 2016-07-25 | 国立大学法人京都工芸繊維大学 | 熱量計および熱量計の設計方法 |
| US9846089B2 (en) | 2012-08-07 | 2017-12-19 | National University Corporation Kyoto Institute Of Technology | Calorimeter and method for designing calorimeter |
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| Publication number | Publication date |
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