JP2003100435A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 温度センサに対する誘導加熱の影響を抑え、
鍋底中心が加熱コイル中心から多少外れた場合であって
も正確な鍋底温度の検出が可能な誘導加熱調理器を得
る。 【解決手段】 天板の温度を検出する複数の感熱素子の
一つを、リード部を接続する接合部まで覆う凹部を具備
した非導電材からなる受熱部で覆うとともに、受熱部に
よって覆われた感熱素子と接合部を筒状高透磁率磁性材
の内側に配設して温度検出するようにし、加熱動作がス
タートして目標温度に達するまでの期間、内加熱コイル
と外加熱コイルの間隙に配設した感熱素子による検出温
度と、筒状高透磁率磁性材の内側に配設した感熱素子に
よる検出温度とを比べて、高い方の検出温度をもとに加
熱制御するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被加熱物の温度を
検出する機能を有する誘導加熱調理器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図１１は例えば特開平３―２６９９８９
号公報に開示されたものと類似した従来の誘導加熱調理
器の側断面図と、この誘導加熱調理器によって加熱され
た鍋の径方向の温度分布を示したものである。

【０００３】図において１は被加熱物である鍋、２は鍋
１を載置する天板、３と４はそれぞれ天板２の下方に配
設された環状に巻回された内加熱コイルと外加熱コイル
であり、同一面内で、同心円状に、径方向に間隔を保っ
て配されている。Ａ部、Ｂ部はそれぞれ加熱コイルの中
心及び、内加熱コイル３と外加熱コイル４の間に対向す
る鍋底の部位を示したものである。５、６はそれぞれＡ
部、Ｂ部の温度を検出する天板２の裏面に取り付けられ
た中心温度センサ、コイル間温度センサである。これら
の温度センサはサーミスタなどの感熱素子によって構成
されている。

【０００４】７は内加熱コイル３と外加熱コイル４の下
方に配設された高透磁率磁性材よりなる板状フェライ
ト、８は内加熱コイル３や外加熱コイル４や板状フェラ
イト７などを保持する加熱コイル台である。９は内加熱
コイル３と外加熱コイル４に高周波電流を供給する高周
波電源、１０は中心温度センサ４やコイル間温度センサ
５で検出した温度をもとに高周波電源９を制御する加熱
制御部である。

【０００５】加熱コイルが内加熱コイル３と外加熱コイ
ル４に分割され、磁束の発生箇所が広がるため、単一の
加熱コイルで加熱した場合と比べると、鍋１に誘導され
る渦電流の分布が分散されて加熱ムラが低減され、鍋１
の温度分布は略均一化される。

【０００６】加熱制御について説明する。加熱動作がス
タートすると、加熱制御部１０は先ずＢ部の温度をコイ
ル間温度センサ５によって検出し、高周波電源９を制御
する。Ｂ部の温度が、設定された上限値を越えると、初
回のＯＦＦ制御を行い、数分間ＯＦＦ状態を保った後、
検出対象をＡ部の温度に切替えて高周波電源９を制御す
る。

【０００７】図１２はこのような制御の下でのＡ部とＢ
部の温度の時間的変化を示したものである。このような
制御によりＢ部の過昇、即ち鍋１の局部的な高温部は軽
減され、鍋１の経時的な劣化が軽減される。

【０００８】ところで、感熱素子として用いられるサー
ミスタのリード線（デュメット線）は、鉄とニッケルの
合金からなる強磁性体であるため、磁束によって誘導加
熱される。また、中心温度センサ５が取り付けられる加
熱コイル中心部は、内加熱コイル３および外加熱コイル
４に流れる電流により発生した磁束が集中する箇所であ
る。このため高出力時には中心温度センサ５の位置にお
ける磁束密度が高くなり、温度センサの感熱素子やリー
ド線が誘導加熱され、検出温度に大きな誤差が生じてい
た。特に、感熱素子とデュメット線リード部が接合して
いる部位には大きな誤差が生じていた。

【０００９】これに対して、内加熱コイル３と外加熱コ
イル４の間は、それぞれの加熱コイルから発生する磁束
が逆向きとなり相殺するので、磁束密度は低レベルとな
る。このため、この位置に取付けられたコイル間温度セ
ンサ６は、誘導加熱による影響をほとんど受けず、正確
な温度を検出する。

【００１０】しかしながら、コイル間温度センサ６の場
合、鍋径が小さいと、鍋底がコイル間温度センサ６の位
置から外れてしまって、正確な鍋底温度が検出できない
ことがあった。

【００１１】これらの点につき具体的な実験データをも
とに説明する。図１３はこの誘導加熱調理器上に載置し
た鍋１に１．５リットルの水を入れ、２．５ｋＷの加熱
出力で沸かした場合の鍋底温度、及び中心温度センサ４
とコイル間温度センサ６によるＡ部とＢ部の検出温度の
時間的変化を示した図である。ここで鍋底温度は水に接
している鍋底面に熱電対を密着させて計測したもので真
値を示している。

【００１２】図より沸騰時における中心温度センサ５の
検出温度は実際の鍋温度より約５０℃ほど高く、誘導加
熱により大きな誤差を生じていることが分かる。

【００１３】また、コイル間温度センサ６の検出温度
は、鍋底がコイル間温度センサ６から外れてない場合
は、鍋底温度と一致する正確な温度が検出できるのに対
し、外れてしまった場合には、実際の鍋底温度よりずっ
と低い温度しか検出できないことが分かる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】従来の誘導加熱調理器
は以上のように構成されているため、次のような課題が
あった。第１に中心温度センサ５が誘導加熱により影響
を受け、検出温度に大きな誤差を生じるため、正確な温
度制御ができなかった。第２に鍋底がコイル間温度セン
サ６から外れてしまった場合、実際の鍋底温度よりずっ
と低い温度がコイル間温度センサ６よって検出され、加
熱コイルに必要以上の電力が供給されてしまうため、鍋
１が過昇されていた。

【００１５】本発明はこのような課題を解決するために
なされたもので、温度センサ自体に対する誘導加熱の影
響を抑えるとともに、鍋底中心が加熱コイル中心から多
少外れた場合であっても正確な鍋底温度の検出が可能な
誘導加熱調理器を得ることを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明に係わる誘導加熱
調理器は、鍋等の被加熱物を載置する天板と、天板の裏
面に密着され、天板の温度を検出する複数の感熱素子
と、天板の下方に配され、同一面内で同心円状に間隔を
おいて配された環状の内加熱コイルと外加熱コイルと、
これら加熱コイルに高周波電流を供給する高周波電源
と、複数の感熱素子の出力をもとに高周波電源の出力を
制御する加熱制御部と、内加熱コイルと外加熱コイルの
下方に配された板状高透磁率磁性材と、内加熱コイルの
内側に配され、板状高透磁率磁性材と協働して磁路を形
成する筒状高透磁率磁性材とを備え、感熱素子の一つ
が、リード部を接続する接合部まで覆う凹部を具備した
非導電材からなる受熱部で覆われるとともに、受熱部に
よって覆われた感熱素子と接合部を筒状高透磁率磁性材
の内側に配設し、残りの感熱素子を内加熱コイルと外加
熱コイルの間隙に配し、加熱動作がスタートして目標温
度に達するまでの期間、感熱素子による検出温度を比較
し、最も高い検出温度をもとに加熱制御するように構成
したものである。

【００１７】また、筒状高透磁率磁性材の内側に管状導
電材を配置し、管状導電材の内部に受熱部と感熱素子と
リード部を配するように構成したものである。

【００１８】さらにまた、鍋等の被加熱物を載置する天
板と、天板の裏面に密着され、天板の温度を検出する３
個以上の感熱素子と、天板の下方に配され、同一面内で
同心円状に間隔をおいて配された平板環状の内加熱コイ
ルと外加熱コイルと、これら加熱コイルに高周波電流を
供給する高周波電源と、複数の感熱素子の出力をもとに
高周波電源の出力を制御する加熱制御部と、内加熱コイ
ルと外加熱コイルの下方に配された板状高透磁率磁性材
と、内加熱コイルの内側に配され、板状高透磁率磁性材
と協働して磁路を形成する柱状の高透磁率磁性材とを備
え、内加熱コイルの外径を使用可能な最小鍋径よりも小
さく設定するとともに、複数の感熱素子を内加熱コイル
と外加熱コイルの間隙に、隣接する感熱素子同士が略一
定の間隔となるように構成したものである。

【００１９】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は本発明の実
施の形態１に係る誘導加熱調理器の側断面図と、この誘
導加熱調理器によって加熱された鍋の径方向の温度分布
を示したものである。従来例と同一もしくは相当部分に
は同じ符号を付し、異なる点につき説明する。図におい
て４４は内加熱コイル３の中心部において天板２の裏面
に取り付けられ、天板２上に載置される鍋１の温度セン
サとして用いられるセラミックキャップサーミスタであ
る。

【００２０】１１は加熱コイルの内側に配設された高透
磁率磁性材よりなる筒状フェライトで、内加熱コイル３
及び外加熱コイル４の下方に配設された板状フェライト
７と協働して磁路を形成する。これによって天板２上の
鍋１を効率よく加熱するとともに、加熱コイル中心部の
磁気抵抗を低減して磁束密度を高く保持し、加熱コイル
中心部に対向する鍋底の加熱不足を軽減する。この結
果、従来例よりも均一な温度分布が実現される。セラミ
ックキャップサ−ミスタ４４は、天板２上に載置される
鍋１の温度を検出するために、筒状フェライト１１内壁
との間に間隙を保ちながら図示されていない支持部材に
よって天板２の裏面に密着するように配されている。

【００２１】また、図２はセラミックキャップサーミス
タ４４の構造図であり、セラミックキャップサーミスタ
は、非導電性を有し受熱部として機能するセラミックキ
ャップ４４ａと、感熱素子４４ｂと、デュメット線リー
ド部４４ｃから構成されている。

【００２２】図３は、内加熱コイル３、外加熱コイル
４、板状フェライト７、筒状フェライト８、セラミック
キャップサーミスタ４４、コイル間温度センサ６の配置
関係を示す配置図である。内加熱コイル３と外加熱コイ
ル４は直列に接続され、板状フェライト７は、内加熱コ
イル３の内側の筒状フェライト１１を中心に放射状に配
されている。また図４は、内加熱コイル３および外加熱
コイル４の周囲に生ずる磁界の方向や磁束密度をそれぞ
れ破線と矢印の太さで示した説明図である。図中矢印Ａ
はある瞬間における電流の向きを表わしている。

【００２３】図１〜４をもとに動作を説明する。図示さ
れていない操作部から目標温度が設定されると、加熱制
御部１０はセラミックキャップサーミスタ４４の抵抗値
やコイル間温度センサ６の抵抗値から鍋１の温度を検出
し、検出された温度が目標温度と一致するように、内加
熱コイル３、外加熱コイル４に高周波電流を供給する高
周波電源９を制御する。

【００２４】電流の向きに対して右回転の方向に磁界が
発生するため、図４に示すように、加熱コイル中心部分
の垂直方向の磁束は、内加熱コイル３の左右両側３ａ、
３ｂを流れる電流、及び外加熱コイル４の左右両側４
ａ、４ｂを流れる電流に対して同一になり、加算されて
大きくなる。一方、内加熱コイル３の内側には高透磁率
磁性材からなる筒状フェライト１１が配設され、板状フ
ェライト７と協働して磁路を形成しているため、磁束の
大部分は中心部に配された筒状フェライト１１のフェラ
イト部分を通過する。これにより筒状フェライト１１内
側を通過する磁束は低いレベルとなる。

【００２５】併せて筒状フェライト１１内部に配設され
たセラミックキャップサーミスタ４４では、受熱部とし
て機能し非導電性を有するセラミックキャップ４４ａが
感熱素子４４ｂ全体を覆う構成形状となっているため、
受熱部では磁束による渦電流は発生しない。その結果、
感熱素子４４ｂとデュメット線リード部４４ｃが接合し
ている部位に生ずる誤差は低減される。

【００２６】この点につき具体的な実験データをもとに
説明する。図５は、上記構成を具備する誘導加熱調理器
に対し、図１３と同じ条件（１．５リットルの水を２．
５ｋＷの加熱出力で沸騰させる）のもとで、鍋底温度と
検出温度の時間的変化を測定したものである。沸騰時に
おける両者を比較すると、鍋底温度より天板２を介して
セラミックキャップサーミスタ４４で検出した検出温度
の方が１０℃程高かった。この値は従来例の中心温度セ
ンサ４における差異５０℃と比べるとずっと小さく、誘
導加熱の影響が低減されていることが分かる。

【００２７】また、天板２を介しコイル間温度センサ６
により検出した温度は、鍋底温度とよく一致していた。
したがって、このような構成により、A部の正確な温度
検出が可能となり、検出対象をＢ部からＡ部の温度に切
替えた後も、正確な温度制御が可能となる。

【００２８】さらに、鍋１の外径が小さく、その載置位
置に多少のズレがあり、鍋底がコイル間温度センサ６か
ら外れる場合であっても、セラミックキャップサーミス
タ４４の取り付け位置である加熱コイル中心部から外れ
ることはない。したがって、セラミックキャップサーミ
スタ４４とコイル間温度センサ６の出力を同時にモニタ
ーし、両者の比較を行い、コイル間温度センサ６による
検出温度がセラミックキャップサーミスタ４４による検
出温度よりもずっと低い場合には、鍋１の載置位置はコ
イル間温度センサ６から外れていると判定し、セラミッ
クキャップサーミスタ４４からの信号をもとに加熱制御
するようにすれば、鍋底がコイル間温度センサ６から外
れている場合であっても、鍋温度を過昇させることな
く、適切かつ正確な温度制御が可能となる。

【００２９】図６はこのような加熱制御の立ち上がりフ
ローを抜き出して示したものである。図をもとにフロー
を説明する。加熱制御がスタートし、加熱コイルがＯＮ
する（Ｓ１）。中心温度センサとコイル間温度センサの
検出温度を同時にモニターし（Ｓ２）、両者の差が或る
閾値を越えた所で（Ｓ３）、どちらが大きいかを判定す
る（Ｓ４）。この判定結果をもとに、高い方の温度セン
サを選択し、目標温度に達するまでの制御を行う（Ｓ
５）。

【００３０】以上のような構成により温度センサ自体に
対する誘導加熱の影響を抑えるとともに、鍋底がコイル
間温度センサから外れた場合であっても正確な鍋底温度
の検出が可能な誘導加熱調理器を得ることができる。

【００３１】なお、本実施の形態ではセラミックキャッ
プサーミスタ４４を筒状フェライト１１の内側に配設し
たが、図７に示すように筒状フェライト１１の内側にア
ルミ管等の管状導電材１２を配設し、その内側にセラミ
ックキャップサーミスタ４４を配して、管状導電材１２
によりデュメット線リード部４４ｃを含むセラミックキ
ャップサーミスタ側面全てを覆う構成とすれば、筒状フ
ェライト７の内部に漏れた磁束も電磁シールド効果によ
り管状導電材１２の内部には達しないのでセラミックキ
ャップサーミスタ４４は誘導加熱の影響を受けず、さら
に正確な温度検出が可能になる。

【００３２】実施の形態２．図８は実施の形態２に係る
誘導加熱調理器の側断面図と、この誘導加熱調理器によ
って加熱された鍋の径方向の温度分布を示したものであ
る。図において従来例もしくは実施の形態１と同一また
は相当部分には同じ符号を付し、説明を省略する。図に
おいて６ａ、６ｃは、ともに内加熱コイル３と外加熱コ
イル４の間隙（以下、環状帯と称す）に配設されたコイ
ル間温度センサである。１３は加熱コイルの内側に配設
された柱状の中心フェライトであり、加熱コイルの下方
に配設された板状フェライト７と協働して磁路を形成す
る。

【００３３】本実施の形態では加熱コイル中心部には温
度センサを配置しない構成になっている。このため、中
心フェライト１３は、中空部のない柱状のものである
が、実施の形態１で述べた筒状のものであっても同じで
ある。

【００３４】また、内加熱コイル３の外径は、使用可能
な最小鍋径（例えば１２ｃｍ）より小さい径（例えば１
０ｃｍ）に設定されており、複数のコイル温度センサ６
は内加熱コイル３と外加熱コイル４の環状帯に間隔をお
いて配設されている。また、環状帯の径は使用可能な最
小鍋の径以下（例えば１１ｃｍ）に設定されている。

【００３５】図９は実施の形態２に係わる内加熱コイル
３、外加熱コイル４、中心フェライト１３、板状フェラ
イト７、コイル間温度センサ６ａ〜６ｄの配置関係を示
す配置図である。図において１４ａ、１４ｂは使用可能
な最小径の鍋の載置例で、１４ａは鍋１中心が加熱コイ
ル中心に載置された場合を示し、１４ｂは鍋１中心が加
熱コイル中心からずれて載置された場合を示す。

【００３６】図から明らかなように、天板２上に載置さ
れる鍋１の位置が多少ずれていても何れかの温度センサ
で鍋温度が検出できるように、４個のコイル間温度セン
サが内加熱コイル３と外内加熱コイル４の間の環状帯
に、略一定の間隔を置いて配置されている。また、図１
０は実施の形態２に係わる内加熱コイル３および外加熱
コイル４の周囲に生ずる磁界の方向や磁束密度をそれぞ
れ破線と矢印の太さで示した図である。

【００３７】動作は実施の形態１と同じである。即ち、
内加熱コイル３の内側には高透磁率磁性材からなる中心
フェライト１３が配設され、板状フェライト７と協働し
て磁路を形成し、加熱コイル中心部の磁気抵抗を軽減し
ている。このため、コイル中心部に集中した磁束は広が
ることなく高密度で保持される。したがって、図８に示
すように、天板２上に載置された鍋の温度分布は、高温
部に対する中心部の落ち込みを軽減して従来例より均一
な温度分布が実現される。

【００３８】また、コイル間温度センサ６ａ〜６ｄは、
磁界が打ち消し合う位置に配置されているので、誘導加
熱の影響を受けずに、正確な温度検出が可能である。図
８に示すように、天板２上に載置されている鍋１の位置
が中央の１４ａであれば、コイル間温度センサ６ａ〜６
ｄ全てが鍋底の下に位置するため鍋温度が検出できる。
一方、鍋載置位置が１４ｂのように中心からズレれた場
合は、コイル間温度センサ６ａ、６ｂは鍋底位置から外
れるが、６ｃ、６ｄは鍋底の下に位置して鍋温度を検出
することができる。

【００３９】このように多少の位置ずれについても、鍋
底温度が検出できるようにしようとすると、少なくとも
３個以上のコイル間温度センサが必要である。また、コ
イル間温度センサ６の数は、多いほどズレに対し有利に
なるが、配置については、隣接するコイル間温度センサ
６同士の間隔が略均一になるようにするのが望ましい。

【００４０】以上のような構成により温度センサ自体に
対する誘導加熱の影響を抑えるとともに、鍋底中心が加
熱コイル中心から多少ずれた場合であっても正確な鍋底
温度の検出が可能な誘導加熱調理器を得ることができ
る。

【００４１】なお、所定電力で加熱開始後、所定の時間
が経過しても何れのコイル間温度センサも一定値以上の
温度上昇を検出できない場合には、鍋の形状が不適切
（鍋径不足など）と判断して加熱を停止するように制御
すれば、鍋１の過熱を防止することができる。

【００４２】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されており以
下のような効果を奏する。

【００４３】天板の温度を検出する複数の感熱素子の一
つを、リード部を接続する接合部まで覆う凹部を具備し
た非導電材からなる受熱部で覆うとともに、受熱部によ
って覆われた感熱素子と接合部を筒状高透磁率磁性材の
内側に配設して温度検出するようにし、加熱動作がスタ
ートして目標温度に達するまでの期間、内加熱コイルと
外加熱コイルの間隙に配設した感熱素子による検出温度
と、筒状高透磁率磁性材の内側に配設した感熱素子によ
る検出温度とを比べて、高い方の検出温度をもとに加熱
制御するようにしたので、鍋載置位置のズレに係わらず
鍋底部分の温度を検出でき、加熱制御を正確かつ安定的
に行うことができる。

【００４４】また、筒状高透磁率磁性材の内側に管状導
電材を配置し、管状導電材の内部に受熱部と感熱素子と
リード部を配するようにしたので、鍋載置位置のズレに
係わらず鍋底部分の温度を検出でき、加熱制御を正確か
つ安定的に行うことができる。

【００４５】さらにまた、内加熱コイルの外径を使用可
能な最小鍋径よりも小さく設定するとともに、天板の温
度を検出する３個以上の感熱素子を内加熱コイルと外加
熱コイルの間隙上に、隣接する感熱素子同士が略一定の
間隔となるように配したので、鍋載置位置のズレに係わ
らず鍋底部分の温度を検出でき、加熱制御を正確かつ安
定的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態１に係る誘導加熱調理器
の側断面図と径方向の鍋の温度分布を示す図である。

【図２】 本発明の実施の形態１に係る誘導加熱調理器
に使用されるセラミックキャップサーミスタの構造図で
ある。

【図３】 本発明の実施の形態１に係る誘導加熱調理器
の加熱コイル、フェライト、温度センサの配置関係を示
した配置図である。

【図４】 本発明の実施の形態１に係る誘導加熱調理器
の内加熱コイル、及び外加熱コイルの周囲に生ずる磁束
状態を示す図である。

【図５】 本発明の実施の形態１に係る誘導加熱調理器
において水を入れた鍋を加熱した場合の鍋底温度と検出
温度の時間的変化を示した図である。

【図６】 本発明の実施の形態１に係る加熱制御の立ち
上がりフローを示す図である。

【図７】 本発明の実施の形態１に係るもう一つの誘導
加熱調理器の内加熱コイル、及び外加熱コイルの周囲に
生ずる磁束状態を示す図である。

【図８】 本発明の実施の形態２に係る誘導加熱調理器
の側断面図と径方向の鍋の温度分布を示す図である。

【図９】 本発明の実施の形態２に係る誘導加熱調理器
の加熱コイル、フェライト、温度センサの配置関係を示
した配置図である。

【図１０】 本発明の実施の形態２に係る誘導加熱調理
器の内加熱コイル、及び外加熱コイルの周囲に生ずる磁
束状態を示す説明図である。

【図１１】 従来の誘導加熱調理器の側断面構成図と、
径方向の鍋温度分布を示す図である。

【図１２】 従来の誘導加熱調理器による加熱開始後の
鍋底温度上昇状態を示す図である。

【図１３】 従来の誘導加熱調理器において水を入れた
鍋を加熱した場合の鍋底温度と検出温度の時間的変化を
示した図である。

【符号の説明】

１・・・鍋 ２・・・天板 ３・・・内加熱コイル ４・・・外加熱コイル ５・・・中心温度センサ ６・・・コイル間温度センサ ４４・・・セラミックキャップサーミスタ ４４ａ・・・受熱部（セラミックキャップ） ４４ｂ・・・感熱素子（サーミスタ） ４４ｃ・・・デュメット線リード部 ７・・・板状フェライト ８・・・加熱コイル台 ９・・・高周波電源 １０・・・加熱制御部 １１・・・筒状フェライト １２・・・管状導電材 １３・・・中心フェライト １４ａ・・・小径鍋の載置位置（中心一致） １４ｂ・・・小径鍋の載置位置（中心不一致）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鍋等の被加熱物を載置する天板と、該天
   板の裏面に密着され、前記天板の温度を検出する複数の
   感熱素子と、前記天板の下方に配され、同一面内で同心
   円状に間隔をおいて配された環状の内加熱コイルと外加
   熱コイルと、これら加熱コイルに高周波電流を供給する
   高周波電源と、複数の前記感熱素子の出力をもとに該高
   周波電源の出力を制御する加熱制御部と、前記内加熱コ
   イルと前記外加熱コイルの下方に配された板状高透磁率
   磁性材と、前記内加熱コイルの内側に配され、該板状高
   透磁率磁性材と協働して磁路を形成する筒状高透磁率磁
   性材とを備え、前記感熱素子の一つが、リード部を接続
   する接合部まで覆う凹部を具備した非導電材からなる受
   熱部で覆われるとともに、該受熱部によって覆われた前
   記感熱素子と前記接合部を前記筒状高透磁率磁性材の内
   側に配設し、残りの前記感熱素子を前記内加熱コイルと
   前記外加熱コイルの間隙に配し、加熱動作がスタートし
   て目標温度に達するまでの期間、前記感熱素子による検
   出温度を比較し、最も高い検出温度をもとに加熱制御す
   るようにしたことを特徴とする誘導加熱調理器。
2. 【請求項２】 前記筒状高透磁率磁性材の内側に管状導
   電材を配置し、該管状導電材の内部に前記受熱部と前記
   感熱素子と前記リード部を配するように構成したことを
   特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
3. 【請求項３】 鍋等の被加熱物を載置する天板と、該天
   板の裏面に密着され、前記天板の温度を検出する３個以
   上の感熱素子と、前記天板の下方に配され、同一面内で
   同心円状に間隔をおいて配された平板環状の内加熱コイ
   ルと外加熱コイルと、これら加熱コイルに高周波電流を
   供給する高周波電源と、複数の前記感熱素子の出力をも
   とに該高周波電源の出力を制御する加熱制御部と、前記
   内加熱コイルと前記外加熱コイルの下方に配された板状
   高透磁率磁性材と、前記内加熱コイルの内側に配され、
   該板状高透磁率磁性材と協働して磁路を形成する柱状の
   高透磁率磁性材とを備え、前記内加熱コイルの外径を使
   用可能な最小鍋径よりも小さく設定するとともに、複数
   の前記感熱素子を前記内加熱コイルと前記外加熱コイル
   の間隙に、隣接する前記感熱素子同士が略一定の間隔と
   なるように配したことを特徴とする誘導加熱調理器。