JP2010212100A

JP2010212100A - 誘導加熱調理器

Info

Publication number: JP2010212100A
Application number: JP2009057274A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Otomo; 博大友; Naoki Wada; 直樹和田
Original assignee: Hitachi Appliances Inc
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2009-03-11
Filing date: 2009-03-11
Publication date: 2010-09-24
Anticipated expiration: 2029-03-11
Also published as: JP5241575B2

Abstract

【課題】炒め物をする時にフライパンを予熱し、予熱が終了して炒めものができる適温に達した後、炒める食材の準備ができていなかった場合、食材の準備ができる一定時間はフライパンの温度を維持する火力で加熱を制御し、一定時間後は加熱を終了するようにする。
【解決手段】メニュー設定手段でメニューを選択し、鍋の温度が選択されたメニューに対応した温度になるように加熱手段を制御手段により制御し、鍋の温度がメニューに対応した温度になると鍋の予熱が終了したことを表示手段に表示し、適温に到達した後は鍋の温度を適温に維持する火力で加熱を制御し、火力設定手段より火力が入力されると入力した火力で鍋を加熱し、予熱終了後、一定時間内に火力設定手段より入力が無い場合、適温を維持する火力による加熱を停止するようにした。
【選択図】図１

Description

本発明は、誘導加熱調理器に関するものである。

誘導加熱調理器は、本体の上面部に、鍋等が載置されるトッププレートを備え、本体内に環状の加熱コイルやその駆動回路が構成されている。誘導加熱調理器は、加熱コイルに高周波電流を流し、発生させた高周波磁界によって鍋に渦電流を発生させ、この渦電流によるジュール熱により、鍋自体を発熱させて調理を行う調理器である。

従来の誘導加熱調理器は鍋を載置するトッププレートの下面に接触させたサーミスタなどの感熱素子で鍋底の温度を検出していた。しかし、トッププレートは、熱伝導率の小さい結晶化ガラスでできており、鍋底の温度がトッププレートの下面に達するまでに時間遅れが発生する。サーミスタは、鍋底の温度を直接検出するのではなく、トッププレートの下面の温度を検出することで鍋底の温度を間接的に検出するものであるので、サーミスタを用いたときには、鍋底の温度変化を高応答で検知することができなかった。

そのため、鍋底から放射される赤外線をトッププレート越しに直接赤外線センサで検出して鍋底の温度を検知するものが提案されている（例えば、特許文献１，特許文献２）。

特開２００８−３１１０００号公報特開２００９−２６５７０号公報

しかし、特許文献１や特許文献２の誘導加熱調理器では、赤外線センサがコイルの中央に設けられており、鍋底の温度に加熱ムラがある場合は、鍋底の最高温度を計測するのが困難であるという問題があった。このため、炒め物をするときのフライパンの温度を適温に維持するときなどに、適切な適温維持ができない場合があった。

本発明は、上記の問題に対処し、トッププレート上の鍋の最高温度付近をすばやく検出できる鍋温度検出手段を備え、さらに、適切に適温維持をする制御方法を実現した誘導加熱調理器を提供することを目的とする。

上記課題は、被加熱物を載置するトッププレートと、内周側コイルと外周側コイルの間に、同心円状の間隙を有した加熱コイルと、前記同心円状の間隙に設けられ、前記トッププレートに載置された被加熱物が放射する赤外線を下方に導く遮光筒と、該遮光筒を介した赤外線量応じた電圧値を出力する赤外線センサモジュールと、該赤外線センサモジュールからの出力電圧値に基づいて前記被加熱物の温度を算出する温度算出回路と、前記加熱コイルに電流を供給する高周波電流供給回路と、前記温度算出回路の出力に基づいて前記高周波電流供給回路を制御する制御回路とを設け、前記内周側コイルの外周はコイル中心からの距離約４５mmに設けられており、前記外周側コイルの内周はコイル中心からの距離約５５mmに設けられており、前記遮光筒はコイル中心からの距離４５〜５５mmに設けられており、前記制御回路は、前記温度算出回路で算出される被加熱物の温度が所定の温度を維持するように前記高周波電流供給回路を制御する誘導加熱調理器によって解決できる。

本発明によれば、トッププレート上の鍋の最高温度付近をすばやく検出でき、さらに、適切に適温維持を図ることができる。

実施例１の誘導加熱調理器の外観斜視図。実施例１の誘導加熱調理器の加熱コイル上面図。実施例１の誘導加熱調理器の加熱コイル下面図。実施例１の誘導加熱調理器の断面図。実施例１の誘導加熱調理器の鍋加熱制御システムの機能ブロック図、および、赤外線検出モジュールの断面図。従来の誘導加熱調理器の加熱コイル上面図。従来の誘導加熱調理器の加熱コイルによる鍋加熱分布図。実施例１の誘導加熱調理器のセンサ位置模式図。実施例１の誘導加熱調理器のセンサ位置模式図。実施例１の誘導加熱調理器の加熱コイルによる鍋加熱分布図。上面操作部右と上面表示部右を示す説明図である。炒めもので予熱中の上面操作部右と上面表示部右の状態を示す説明図である。炒めもので適温の上面操作部右と上面表示部右の状態を示す説明図である。炒めている最中の上面操作部右と上面表示部右の状態を示す説明図である。鍋底の検出温度と火力の関係を示した説明図である。鍋底の検出温度と火力の関係を示した説明図である。被加熱物の適温維持制御の詳細を説明する図である。

本発明の実施例について、図面を引用して説明する。

図１は実施例１の誘導加熱調理器の外観斜視図である。図１において、１０１は誘導加熱調理器の本体、１０２は電源の入り切りや加熱の設定等を行う操作部、１０３は表示操作部であり、上面操作部９と上面表示部１０で構成される。１０４は耐熱ガラス等で形成された鍋等を載置するトッププレートであり赤外線領域において透過性を有する。１０５〜１０７は下方に鍋等を誘導加熱する加熱コイルが設置された加熱領域、１０８〜１１０は鍋底が放射した赤外線をトッププレート１０４の下方に透過する赤外線透過領域、１１１は本体１０１内に設けられた回路等を冷却する冷却風の吸入口である。

図２は加熱領域１０６の下方にある加熱コイル２００近傍の上面図である。加熱コイル２００は、同心円状の間隙Ｇを挟んで同一平面上に設けられた内周側コイル２０１と外周側コイル２０２で構成されており、同方向の電流が両コイルに流れるように、内周側コイル２０１の外端と外周側コイル２０２の内端が電気的に接続されている。本実施例において、内周側コイル２０１はコイル中心からの距離約３０〜４５mmに設けられているものとし、外周側コイル２０２はコイル中心からの距離約５５〜９０mmに設けられているものとする。また、２０３は加熱コイル２００を保持するコイルベース、２０４はコイル中心からの距離４５〜５５mmに設けられた赤外線センサモジュールの検出エリアで、鍋底から放射される赤外線を、後述する赤外線センサモジュール４０７に導くエリアである。本実施例では赤外線センサモジュールの検出エリア２０４の大きさを直径約１０mmとする。２０５〜２０８はトッププレート１０４の下面の温度を測定するサーミスタ（接触式温度センサ）である。

図３はコイルベース２０３の下面図である。図３において、３０１〜３１２は放射状に設けられたフェライトコアで、加熱コイル２００で生じた磁界をトッププレート１０４上の鍋に効率的に入力するためのものである。なお、フェライトコア３０１と３０２の間のピッチは、赤外線センサモジュールの検出エリア２０４を設けるため、他のフェライトコアのピッチより大きくしてある。

図４は図１のＡ−Ａ′面の本体断面図である。図４において、４０１は冷却ファン、４０２は冷却ファン４０１を駆動するモーター、４０３〜４０５は加熱コイル２００に所定の電力を供給する高周波電流供給回路、４０６は冷却ファン４０１により吸引される冷却風の流れを表す矢印、４０７は赤外線センサモジュールである。コイルベース２０３はバネ（図示せず）によりトッププレート１０４の下面に密着されている。

図５は、鍋加熱制御システムを示す機能ブロック図である。図５において、５０１は被加熱物である鍋、５０２は赤外線センサモジュール４０７とサーミスタ２０５〜２０８の出力に基づいて鍋５０１の温度を算出する温度算出回路、５０３は温度算出回路５０２の出力に応じて高周波電流供給回路４０５を制御し加熱コイル２００に供給する電力を制御する制御回路である。また、５０８は、鍋５０１が放射する赤外線を下方の赤外線センサモジュール４０７に導くとともに、加熱コイル２００から放射される赤外線が赤外線センサモジュール４０７に入射されるのを防ぐ遮光筒である。また、３４はメニュー設定キーで事前に組み込まれている複数の自動メニューの中から使用するメニューを選択するものである。３１は火力設定キーで使用者が好みに応じて火力を調節できるものである。なお、上面表示部１０は、メニュー設定キー３４で選択するメニューの表示，自動調理の進行状態などの表示，火力設定キー３１の設定内容を表示するものである。

次に、赤外線センサモジュール４０７の構成を説明する。赤外線センサモジュール４０７の断面図において、５０４は熱型赤外線検出素子の一種であるサーモパイルである。５０５はサーモパイル５０４を内蔵する防風ケースであり、サーモパイル５０４の周囲温度の急激な変化を防止するため熱伝導率の低い樹脂で構成される。５０６は防風ケース５０５の上面に設けられ、防風ケース５０５を気密構造にする防風窓であり、鍋５０１からの赤外線を透過するとともに、鍋５０１からの伝熱によって温められたトッププレート１０４が放射する昇温効果の高い波長の赤外線（５ミクロン以上）をカットし、防風ケース５０５内の温度上昇を抑える。

５０７は赤外線透過部材であり、トッププレート１０４と同一の素材をレンズ形状に加工したものである。つまり、赤外線透過部材５０７の波長透過特性は、トッププレート１０４と同一なので、鍋５０１が放射した赤外線のうち、トッププレート１０４を透過した波長の赤外線は、赤外線透過部材５０７も透過する。一方、トッププレート１０４でカットされた波長の赤外線は、赤外線透過部材５０７でもカットされる。赤外線透過部材５０７には、鍋５０１からの伝熱で高温になったトッププレート１０４の下面から放射された赤外線も届くが、この赤外線の大部分は赤外線透過部材５０７でカットされる波長の赤外線であるので、トッププレート１０４が放射する赤外線の大部分は赤外線透過部材５０７でカットされる。すなわち、サーモパイル５０４に届く赤外線の大部分は鍋５０１が放射した赤外線であり、トッププレート１０４が放射する赤外線の影響は小さいので、サーモパイル５０４は、鍋５０１からの赤外線量を正確に測定することができる。

次に、本実施例の動作を説明する。ユーザーがトッププレート１０４上に鍋５０１を置き、上面操作部９を操作して加熱を開始すると、制御回路５０３が高周波電流供給回路４０５を制御して加熱コイル２００に所定の電力を供給する。加熱コイル２００に高周波電流が供給されると、加熱コイル２００から誘導磁界が発せられ、トッププレート上の鍋に渦電流が発生し誘導加熱される。この誘導加熱によって鍋の温度が上昇し、鍋内の調理物が調理される。

一般に物体は、その温度に応じて自ら赤外線を放射する。この赤外線の強さは、物体の温度が上昇すればそれに伴って増大する。そのため、赤外線センサモジュールを用いて鍋が放射する赤外線量を測定すれば、鍋の温度を瞬時に計測できる。

ここで問題になるのは、加熱コイルを用いて誘導加熱を行うと、鍋底の温度が均一とならないため、赤外線センサモジュールを用いても鍋底の最高温度を正確に計測することができない場合がある。図６，図７を用いて、従来の誘導加熱調理器における赤外線センサによる温度計測を説明する。図６は従来の加熱コイル近傍の上面図であり、６０１はコイル中心から約３６mm〜約８８mmの距離で形成された一体化構成の加熱コイル、６０２はコイル中心から約１５mmの位置に設けられた赤外線センサモジュールの検出エリアである。図７は、加熱コイル６０１を用いて、底の厚みが比較的薄いステンレス製鍋を高火力で加熱し、鍋底表面温度の最高点が約３６０℃（てんぷら油の発火温度）に達した時点での温度分布を、コイル中心からの距離１０mmピッチで測定したものである。図７から分かるように、鍋底の最低温度は中心付近の約３０℃であり、鍋底の最高温度はコイル中心からの距離５０〜７０mm付近の約３５０〜３６０℃である。つまり、最低温度と最高温度の温度差は約３３０℃である。これは、一体化コイル６０１がドーナッツ形状をしており、誘導加熱の原理上、加熱コイル上の鍋の部分が最も渦電流が大きく、温度上昇が大きいが、加熱コイルがない中心部では、渦電流が小さいため、温度上昇が小さいためである。そして、コイル中心から約１５mmの位置に設けられた従来の赤外線センサモジュールの検出エリア６０２では、約６０℃という鍋底温度しか観測することができなかった。すなわち、最高温度と観測温度の温度差は約２７０℃にも達していた。

本実施例の誘導加熱調理器では、鍋底温度が最高になるコイル中心からの距離５０〜７０mm位置での鍋底温度を測定するため、図２に示すように、加熱コイルを内周側コイル２０１と外周側コイル２０２に分割し、コイル中心から５０mmの距離に赤外線センサモジュールの検出エリア２０４を設けた。検出エリア２０４をコイル中心から５０mmの距離に設けたのは、鍋底温度が最高になるコイル中心からの距離５０〜７０mm位置に含まれる位置であると同時に、図８に示すように、使用頻度の高い鍋のうち最も直径の小さい直径１２０mmの小径鍋を加熱するときであっても、鍋底が完全に赤外線センサモジュールの検出エリア２０４の上を覆うことができ、鍋底の温度を測定できる位置だからである。

図１０は、加熱コイル２００を用いて、底の厚みが比較的薄いステンレス製鍋を高火力で加熱し、鍋底表面温度の最高点が約３６０℃（てんぷら油の発火温度）に達した時点での温度分布を、コイル中心からの距離１０mmピッチで測定したものである。図１０から分かるように、鍋底の最低温度は中心付近の約５０℃であり、鍋底の最高温度はコイル中心からの距離７０mm付近の約３６０℃である。検出エリア２０４が設けられた、コイル中心から約５０mmの位置で観測される鍋底温度は約３２０℃である。すなわち、本実施例の構成を用いれば、最高温度と観測温度の温度差をわずか約４０℃にでき、観測温度に基づく火力制御も好適に行うことができる。

なお、図２に示す内周側コイル２０１と外周側コイル２０２の間隔Ｇが広いと、検出エリア２０４上の鍋底温度が低下するため、間隔Ｇは狭いほどよいが、間隔Ｇを狭くしすぎると検出エリアも狭くなり、鍋底から放射される赤外線を十分補足することができない。従って、間隔Ｇをある程度大きく１０〜２０mm程度に設定するのが望ましく、本実施例では間隔Ｇを１５mmと定めた。

また、図３に示すように、検出エリア２０４の隣のフェライトコア３０１の隣にサーミスタ２０５を設置し、サーミスタ２０５〜２０７で略正三角形を形成するようにサーミスタ２０６，２０７を配置し、この略正三角形の中心にサーミスタ２０８を配置した。これにより、図９に示すように、直径１２０mmの鍋底がコイル加熱範囲である直径２００mmの円の範囲で移動しても、必ず鍋底の下に複数のサーミスタがあるので、鍋底の温度検知は可能となる。なお、鍋底の下に赤外線センサモジュールの検出エリア２０４上が無い場合は、高火力入力は行わず、比較的ゆっくりした加熱制御を行う。

以上述べたように、本実施例の誘導加熱調理器によれば、トッププレート上の鍋の最高温度付近をすばやく検出できるので、鍋の温度を安全に制御できる。

次に、図５を用いて、本実施例の誘導加熱調理器を用いた適温維持制御を説明する。図５において、制御回路５０３は、メニュー設定キー３４で入力したメニューを事前に組み込まれた手順やルールに基づいて火力の制御や加熱時間や鍋５０１の温度を決められた温度になるように温度算出回路５０２の検出温度をもとに高周波電流供給回路４０５を制御し鍋５０１を加熱したり、火力設定キー３１で入力された火力で鍋２６を加熱するように高周波電流供給回路４０５を制御したり、メニュー設定キー３４で入力されたメニューや調理の進行状況や火力設定キー３１で入力された内容を上面表示部１０に表示したりするものである。なお、上面表示部１０は後述する表示４１ａと表示４１ｂとランプ３５〜４０で構成されるものとする。上面操作部９は右側加熱領域１０６の火力等を入力する上面操作部右９ａと左側加熱領域１０５の火力等を入力する上面操作部左９ｂと中央加熱領域１０７の火力等を入力する上面操作部中央９ｃから成っている。

上面表示部１０は上面操作部９の各操作部に対応して上面表示部右１０ａ，上面表示部左１０ｂ，上面表示部中央１０ｃと配置され、各操作部で入力された内容を表示する。

次に、図１１は、右側加熱領域１０６に対応した上面操作部右９ａと上面表示部右１０ａを示す説明図である。上面操作部右９ａと上面表示部右１０ａを使用して表示手段１７と火力設定キー３１とメニュー設定キー３４の詳細な説明をする。

上面操作部右９ａと上面表示部右１０ａ、上面操作部左９ｂと上面表示部左１０ｂ、上面操作部中央９ｃと上面表示部中央１０ｃの本発明に関する内容は同じなので上面操作部左９ｂと上面表示部左１０ｂ、上面操作部中央９ｃと上面表示部中央１０ｃ側の説明は省略する。

上面表示部右１０ａは、夫々表示４１ａと表示４１ｂに分けられ、表示４１ａは火力設定キー３１で入力される火力やメニュー設定キー３４で入力されるメニュー等が表示される。表示４１ｂにはメニュー設定キー３４で入力されたメニューで、鍋やフライパンを予熱して、鍋やフライパンの温度が適温に達した時に食材の投入タイミングを知らせることができるように「予熱中」と「適温」の表示を行う。

ランプ３５〜４０はＬＥＤ等からなり、ランプ３５は後述する切・スタートキー３０が押され加熱開始が入力されると点灯する。ランプ３６〜３９は後述する火力設定キー３１で設定した火力のランプが点灯する。また、後述する自動調理で火力の設定をするように促がすためにランプ３６〜３９を同時に点滅して知らせる。ランプ４０は火力調整キー３２が有効時に点滅して知らせる。

火力設定キー３１で設定できる火力は「とろ火」キー３１ａ，「弱火」キー３１ｂ，「中火」キー３１ｃ，「強火」キー３１ｄの四段階に分かれ、必要な火力を一回の操作で入力できるように火力に応じて個別にキーが設けられている。各火力の目安は、例えば最大で１２段階の火力を設けた場合、各火力と消費電力の関係は、「１」段階は１００Ｗ相当、「２」段階は２００Ｗ相当、「３」段階は３００Ｗ、「４」段階は４００Ｗ、「５」段階は５００Ｗ、「６」段階は８００Ｗ、「７」段階は１.１ｋＷ、「８」段階は１.４ｋＷ、「９」段階は１.６ｋＷ、「１０」段階は２ｋＷ、「１１」段階は２.５ｋＷ、「１２」段階は３ｋＷである。各段階の数字は表示４１ａに火力の目安として表示する数字である。また、四段階の火力表示と１２段階表示の関係は、「とろ火」は「１」、「弱火」は「２」，「３」，「４」，「５」、「中火」は「６」，「７」，「８」、「強火」は「９」，「１０」となり、火力設定キー３１のキーには設けていないが「ハイパワー」として「１１」，「１２」が割り当てられる。火力設定キー３１は四段階の火力の代表的な火力に直接入力できるように、「とろ火」キー３１ａは「１」、「弱火」キー３１ｂは「４」、「中火」キー３１ｃは「７」、「強火」キー３１ｄは「１０」の火力を入力できる。

火力調整キー３２は、火力設定キー３１で入力できない火力、例えば火力「９」を入力する場合、まず「中火」キー３１ｃにより火力を「７」に入力し、次に、火力調整ＵＰキー３２ｂを二回押すと、表示４１ａに表示されていた火力を示す数字が「７」から「８」、「８」から「９」へと変更され、火力が強火「９」に成ったことを示す。ちなみに、次に火力調整ＤＯＷＮキー３２ａを押すと火力が「９」から「８」と下げることができる。

３３は主に煮込みや保温などタイマー調理を実施するときに加熱時間を選択するタイマーキーである。メニュー設定キー３４は自動調理の炊飯，揚げもの，湯沸し，炒めもの等を選択するためのもので、メニュー設定キー３４を押すことで表示４１ａにメニューが表示され、メニュー設定キー３４を押すたびにメニューが切り替わり表示される。これによって使用するメニューを選択する。４８は調理の開始や停止するための切・スタートキーである。

本実施例は以上の構成よりなるもので、次にその動作について図１２〜図１６を使用して説明する。図１２〜図１４は自動調理時の上面操作部と上面表示部の表示例である。図１５，図１６は鍋底の検出温度と火力と操作の関係を示した図である。

例えば、使用者が野菜の炒めものを調理する場合、使用者は加熱に使用する載置部にフライパンを置いて、表示４１ａを見ながらメニュー設定キー３４を押し返してメニュー「炒めもの」を選択する。メニューを選択するとランプ３５が点滅して切・スタートキー３０が有効になったことを知らせる。切・スタートキー３０を押すことで調理が開始され、ランプ３５が点滅から点灯になり調理中（予熱中）であることを示す。そして、現在フライパンを予熱中であることを示す表示が表示手段４１ｂに「予熱中」と表示が点灯する。この時の表示４１とランプ３５〜ランプ４０の状態を図１２に示す。

次にフライパンの加熱が進行し、フライパンの鍋底の検出温度が適温範囲に近づいたら、フライパンの温度のオーバーシュートを少なくするために火力を弱くし（図１５（ａ），図１６（ａ））、適温範囲にフライパンの検出温度が達したら適温を使用者に知らせる。そのため表示４１ｂの「予熱中」の表示を「適温」と表示し直し、他にブザーや音声により適温になったことを知らせる。

そして、フライパンに炒める食材を入れ火力設定キー３１で火力を入力するように表示手段１７のランプ３６〜ランプ３９の四ヶ所のランプを同時に点滅して催促行為をする。ランプ３５は消灯している。

適温後（図１５（ｂ），図１６（ｂ））の火力は、フライパンの温度を維持する火力で加熱を制御している状態で、火力は通電しない状態から、前記記載の火力の「１」〜「１２」段階の間でフライパンの検出温度に応じて火力を制御する。

もし、このまま火力設定キー３１より火力が入力されなければ一定時間、例えば１５分で自動的に加熱手段２３の通電を終了してフライパンの加熱を止めてしまう（図１６（ｃ））。また、食材をフライパンに入れて調理を進めた場合は、フライパンの温度を維持する火力で加熱を制御している状態なので炒めものが上手にできる。

なお適温後維持する火力で加熱を制御している状態にて、火力設定キー３１で「強火」を入力するとランプ３９が点灯し、ランプ３５が点滅して切・スタートキーを入力するように指示する。この時、表示４１ｂに表示していた「適温」表示は消灯し、表示４１ａに入力された火力の段階「１０」が表示される。そして切・スタートを入力するとランプ３５が点灯になり火力が段階「１０」の２ｋＷでフライパンの加熱を開始する。

以上の流れに沿って加熱時間の経過と鍋底の検出温度と火力の関係と火力設定後の火力の関係を図１５に示す。

以上、炒めものの工程を説明したが全工程において、温度検知素子２０によって調理の制御温度以外に常にフライパンの温度を検知し、異常加熱によって発煙や発火、フライパンが高温で変形しないように制御手段１９により温度制御を行い安全にも十分に対応している。

次に、図１７を用いて、図１５（ｂ）や図１６（ｂ）における適温維持制御の詳細を説明する。図１７（ａ）は、赤外線センサモジュール４０７から出力される電圧値に基づいて温度算出回路５０２が算出した鍋５０１の鍋底温度である。時間ｔ（０）〜ｔ（７）において、算出される鍋底温度は適温範囲に収まっているものとする。図１７（ｂ）は、鍋底温度の単位時間当たりの変化量であり、制御回路５０３によって所定の単位時間遅れて算出される。図１７（ｃ）は高周波電流供給回路４０５から加熱コイル２００に供給される電力であり、図１７（ｂ）で求められた鍋底温度の単位時間当たりの変化量に基づいて、所定時間遅れて制御される。

図１７（ａ）に示すように、赤外線センサモジュール４０７によって観測される鍋底温度が適温範囲内であるときであっても、周囲温度の変化，食材の投入などの外乱により、鍋底温度にはゆらぎがある。このような外乱が生じた場合であっても、鍋底温度を適温範囲に維持するため、本実施例の誘導加熱調理器では、温度算出回路５０２が算出する鍋底温度の変化に応じて、高周波電流供給回路４０５から加熱コイル２００に供給する高周波電流を制御する。例えば、表１に示すように、単位時間当たりの温度変化量をΔＴとしたとき、ΔＴの値に応じて、火力を変化させることが考えられる。例えば、温度の低下幅が大きいときには、大火力になるように高周波電流供給回路４０５を制御し、温度上昇幅が大きいときには、小火力になるように高周波電流供給回路４０５を制御することが考えられる。この一例を表１に示すが、適温維持に用いる温度変化量ΔＴの幅や火力の種類は、表１に示したものに限定はされない。

なお、表１に示すように、鉄製の鍋を用いたときの適温維持方法と、アルミ製の鍋を用いたときの適温維持方法では、用いる火力を異ならせることが望ましい。例えば、鉄製の鍋を適温維持するときの火力を、アルミ製の鍋を適温維持するときの火力よりも大火力にすることが望ましい。

なお、表１において、Ｗ_Fe（＋４）＞Ｗ_Fe（＋３）＞Ｗ_Fe（＋２）＞Ｗ_Fe（＋１）＞Ｗ_Fe（０）＞Ｗ_Fe（−１）＞Ｗ_Fe（−２）＞Ｗ_Fe（−３）＞Ｗ_Fe（−４）とし、Ｗ_Al（＋４）＞Ｗ_Al（＋３）＞Ｗ_Al（＋２）＞Ｗ_Al（＋１）＞Ｗ_Al（０）＞Ｗ_Al（−１）＞Ｗ_Al（−２）＞Ｗ_Al（−３）＞Ｗ_Al（−４）とする。

本発明によれば、予熱終了後は使用者によって火力設定手段より火力が入力されるまで適温を維持する火力で加熱するので電力の無駄使いを低減できる。

また、予熱終了後の適温を維持する火力で加熱する状態は一定時間で終了するので、鍋を加熱している事を忘れても安全で電力の無駄使いを低減できる。

さらに、予熱終了後、火力設定手段からの入力を促がすように表示手段で火力設定手段の入力が有るまで催促行為をするようにしたので火力設定手段の入力の忘れを防止できる。

３１火力設定キー
３４メニュー設定キー
１０４トッププレート
２０１内周側コイル
２０２外周側コイル
２０３コイルベース
３０１〜３１２フェライトコア
４０５高周波電流供給回路
４０７赤外線センサモジュール
５０１鍋
５０２温度算出回路
５０３制御回路

Claims

被加熱物を載置するトッププレートと、
内周側コイルと外周側コイルの間に、同心円状の間隙を有した加熱コイルと、
前記同心円状の間隙に設けられ、前記トッププレートに載置された被加熱物が放射する赤外線を下方に導く遮光筒と、
該遮光筒を介した赤外線量応じた電圧値を出力する赤外線センサモジュールと、
該赤外線センサモジュールからの出力電圧値に基づいて前記被加熱物の温度を算出する温度算出回路と、
前記加熱コイルに電流を供給する高周波電流供給回路と、
前記温度算出回路の出力に基づいて前記高周波電流供給回路を制御する制御回路とを設け、
前記内周側コイルの外周はコイル中心からの距離約４５mmに設けられており、
前記外周側コイルの内周はコイル中心からの距離約５５mmに設けられており、
前記遮光筒はコイル中心からの距離４５〜５５mmに設けられており、
前記制御回路は、前記温度算出回路で算出される被加熱物の温度が所定の温度を維持するように前記高周波電流供給回路を制御することを特徴とする誘導加熱調理器。
請求項１に記載の誘導加熱調理器において、
前記制御回路は、前記温度算出回路で観測される温度の単位時間当たりの変化量に応じて、前記高周波電流供給回路が供給する電流を制御することを特徴とする誘導加熱調理器。
請求項２に記載の誘導加熱調理器において、
鉄製の被加熱物の温度を所定の温度に維持するときに、前記高周波電流供給回路が供給する電流と、アルミ製の被加熱物の温度を所定の温度に維持するときに、前記高周波電流供給回路が供給する電流と、を異ならせることを特徴とする誘導加熱調理器。