JP4070861B2

JP4070861B2 - インクジェットプリンタ

Info

Publication number: JP4070861B2
Application number: JP02401398A
Authority: JP
Inventors: 俊章宮坂; 剛史大谷; 剛並木
Original assignee: Mutoh Industries Ltd
Current assignee: Mutoh Industries Ltd
Priority date: 1998-01-21
Filing date: 1998-01-21
Publication date: 2008-04-02
Anticipated expiration: 2018-01-21
Also published as: DE19901994A1; JPH11208045A; US6270215B1; DE19901994C2

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＡＤコンピュータの出力機器として用いられるインクジェット型などの大型ラスタプリンタ（プロッタ）に関し、更に特定すれば、印字部において用紙支持面から記録媒体が浮き上がらないようにした紙浮き防止機構を備えたプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
此種のインクジェットプリンタにおいては、記録媒体にインクが吐出された際に発生するしわや波打ち状の変形（以下コックリングという）の影響を極力排除し、記録媒体と記録ヘッドとの間隔を一定に保持しなければならない。また、元々湿気等によりカールを発生している記録媒体に対しても、プラテン上からヘッド方向に向けての紙浮きを防止しなければならない。このような問題点を解決するため、プラテンの上部に複数の凹部と複数の凸部を設け、さらに、複数の凹部に当接するように紙押え板を配し、複数の凹部に対応する位置に紙押え板から突起を設けたインクジェット記録装置が特開平９−４８１６１号公報に開示されている。また、特開平７−２５６９５５号公報には、コックリング対策として、プラテンの上面にリブを設けたプリンタ機構が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
プラテンに凸部やリブを設け、凸部間あるいは、リブ間に形成される凹部に用紙の下向きに曲がった部分を位置させて紙浮きを防止するには、凸部やリブに用紙の下面を押し付ける必要がある。従来装置は、印字部の手前で、紙押え板の突起を用紙に押し付けたり、あるいは、印字部の手前で用紙ガイドにより用紙をわん曲させ、この圧力で、用紙をリブに押し付けている。しかしながら、紙押え板の突起は、印字エリアの近傍に配置できないので、印字部の近傍で、用紙を凸部に押し付けることができない。また、用紙のわん曲で、用紙をリブに押し付ける方法は、充分な押し付け力を得ることが出来なかった。
本発明は上記問題点を解決することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明は、駆動ローラ（１４）と加圧ローラ（３４）とで記録媒体（１０）を扶持し、前記駆動ローラ（１４）の回転によって、記録媒体（１０）を作図部材（１２）の上流側から作図部材（１２）を経て下流側のペーパーガイド（４）に搬送し、前記作図部材（１２）上で前記記録媒体（１０）に記録ヘッド（２２）により記録を行うようにしたインクジェットプリンタにおいて、前記作図部材（１２）のプリント範囲（１３）の支持面に記録媒体（１０）を押し付けるための吸引力を発生させる吸気装置（３６）を設け、前記作図部材（１２）又はこれに隣接するペーパーガイド（４）に複数の、記録媒体搬送方向と平行な方向に伸びる並列状の凸条（１７ａ）（１７ｂ）を含む凹凸案内部（１９）を設け、前記凸条（１７ａ）の上面に前記吸気装置（３６）に連通する吸気穴（２１）を開口させ、前記吸気装置（３６）の吸気力によって前記凸条（１７ａ）（１７ｂ）の上面に記録媒体（１０）の下面を密着させるように成し、前記吸気穴（２１）の位置を前記プリント範囲（１３）から下流方向に若干ずらしたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を、添付した図面を参照して詳細に説明する。
図３において、（２）はインクジェット式大型プリンタ（プロッタ）のプラテンであり、前部ペーパーガイド（４）と、作図部材（１２）と、後部ペーパーガイド（６）とを備えている。前記プラテン（２）は、脚台（８）に支承されている。前記ペーパーガイド（４）（６）は、用紙の幅よりも広い横幅を有し、プラテン（２）の後方から前方に用紙即ち記録媒体（１０）を案内するように配置されている。作図部材（１２）はプラテン（２）の略中央に位置し、この作図部材（１２）のプリント範囲（１３）（図２参照）の上面で印字が行われるように構成されている。
【０００６】
前記作図部材（１２）はブラケット（１５）を介して、台（１６）に固定されている。前記作図部材（１２）には用紙の搬送方向に延びる凸条（１７ａ）が、複数並列に固設されている。前記作図部材（１２）と隣接する前部ベーパーガイド（４）の上面にも、前記凸条（１７ａ）と連続するように凸条（１７ｂ）が複数並列に固設され、前記凸条（１７ａ）（１７ｂ）により、作図部材（１２）の上面と、前部ペーパーガイド（４）の、作図部材（１２）と隣接する部分の所定範囲に紙浮き防止用の凹凸案内部（１９）が形成されている。前記凸条（１７ａ）及び前後部ペーパーガイド（４）（６）には、吸着用の吸気穴（２１）が複数穿設され、作図部材（１２）のプリント範囲（１３）の前後の所定範囲（２３）に、用紙に対するバキュームカが作用するように構成されている。前記各凸条（１７ａ）に穿殻された吸気穴（２１）は、プリント範囲（１３）から下流方向に若干ずらした位置に配置されている。
【０００７】
前記作図部材（１２）と前記後部ペーパーガイド（６）との対向部の隙間には長尺状の駆動ローラ（１４）が配置され、該駆動ローラ（１４）は、駆動軸（２０）に取り付けられている。駆動軸（２０）はプラテン（２）内の台（１６）に固定された軸ホルダ（１８）に回転可能に支承され、コントローラにより制御されるＸモータに動力伝達機構を介して連結している。（２２）はインクジェット式の記録ヘッドであり、図３中、紙面垂直方向即ちＹ軸に沿って延びる、Ｙ軸ガイドレール（２４）に移動自在に取り付けられた担体（２６）に取り付けられている。前記担体（２６）には、カッタ（２８）を昇降可能に保持するカッタヘッド（３０）が取り付けられている。
【０００８】
前記担体（２６）は、コントローラによって制御されるＹモータに、前記Ｙ軸ガイドレール（２４）に沿って往復動可能に連結している。前記Ｙ軸ガイドレール（２４）はプラテン（２）上に架設され、該Ｙ軸ガイドレール（２４）に複数のローラホルダ（３２）が昇降ガイド（図示省略）を介して、昇降可能に支承されている。前記ローラホルダ（３２）の各々には加圧ローラ（３４）が回転自在に軸支されている。前記加圧ローラ（３４）は、ローラホルダ（３２）に作用するばね力によって、駆動ローラ（１４）の表面に弾接し、プラテン（２）上に配置される記録媒体（１０）を、前記駆動ローラ（１４）との相互作用によって、挾持するように構成されている。（３５）は用紙カットを施行するためのカッタマットであり、作図部材（１２）と平行に配置され、該カッタマット（３５）は前部ペーパーガイド（４）に固定されている。（３６）はバキューム（吸気）装置であり、該装置により作図部材（１２）及びプラテン（２）上の記録媒体（１０）の下面に所定範囲（２３）にわたって吸気穴（２１）を介してバキューム力を作用させることができるように構成されている。
【０００９】
次に本実施形態の動作について説明する。
後部ペーパーガイド（６）上に載置セットされたロール紙の引き出し部あるいはカット紙などの記録媒体（１０）は、駆動ローラ（１４）と加圧ローラ（３４）とで挾持され、駆動ローラ（１４）の、図１中、反時計方向の間欠回転によって、作図部材（１２）上を下向きにバキューム力を受けながら、図１中、左方向に搬送される。作図部材（１２）上の記録媒体（１０）がインクを吸収すると、膨張による伸びが凹凸案内部（１９）の凹部で発生する。このとき、記録媒体（１０）は、凸条（１７ａ）の吸気穴（２１）によって、凸条（１７ａ）の上面に圧接しているため、波打ち（コックリング）は、確実に下向きに発生し、コックリングによるわん曲部が凹部に位置するので、記録媒体（１０）が作図部材（１２）から記録ヘッド（２２）方向に浮き上がることがない。
【００１０】
記録ヘッド（２２）は、作図部材（１２）の凹凸案内部（１９）の用紙支持面に密着する記録媒体（１０）の上を、Ｙ軸方向に往復移動し、記録ヘッド（２２）から吐出されるインク液摘によって、記録媒体（１０）に印字作画が行われる。プリント時、記録ヘッド（２２）が記録媒体（１０）の側端部（エッジ）に移動しても、図２に示すように、吸気穴（２１）が、プリント範囲（１３）から下流方向にずれているため、インク液摘が吸気穴（２１）に吸い込まれることがない。印字後の記録媒体（１０）はバキューム力を受けながら、カッタマット（３５）を経て前部ペーパーガイド（４）上に搬送される。記録媒体（１０）がロール紙の場合には、１フレームの記録後、記録媒体（１０）のカット位置が、カッタマット上に位置決めされ、カッタ（２８）によって記録媒体（１０）の所定の位置がＹ軸方向に沿ってカットされる。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は上述の如く、凸条に吸着用の吸気穴を開口させ、凸条の上面にバキューム力を発生させたので、効率的に記録媒体の浮き上がりを防止することが出来る。更に、インクを吸収した記録媒体の膨張部分を無接触のバキューム力で凹凸案内部に吸着したので、記録ヘッドと記録媒体間の間隔を一定とすることができ、高画質に記録を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明であるインクジェットプリンタの要部の側面断面図である。
【図２】インクジェットプリンタの凹凸案内部の外観図である。
【図３】インクジェットプリンタの側面断面図である。
【符号の説明】
２プラテン
４前部ペーパーガイド
６後部ペーパーガイド
８脚台
１０記録媒体
１２作図部材
１３プリント範囲
１４駆動ローラ
１５ブラケット
１６台
１７ａ凸条
１７ｂ凸条
１８軸ホルダ
１９凹凸案内部
２０駆動軸
２１吸気穴
２２記録ヘッド
２３範囲
２４Ｙ軸ガイドレール
２６担体
２８カッタ
３０カッタヘッド
３２ローラヘッド
３４加圧ローラ
３５カッタマット
３６吸気装置

Claims

駆動ローラ（１４）と加圧ローラ（３４）とで記録媒体（１０）を扶持し、前記駆動ローラ（１４）の回転によって、記録媒体（１０）を作図部材（１２）の上流側から作図部材（１２）を経て下流側のペーパーガイド（４）に搬送し、前記作図部材（１２）上で前記記録媒体（１０）に記録ヘッド（２２）により記録を行うようにしたインクジェットプリンタにおいて、前記作図部材（１２）のプリント範囲（１３）の支持面に記録媒体（１０）を押し付けるための吸引力を発生させる吸気装置（３６）を設け、前記作図部材（１２）又はこれに隣接するペーパーガイド（４）に複数の、記録媒体搬送方向と平行な方向に伸びる並列状の凸条（１７ａ）（１７ｂ）を含む凹凸案内部（１９）を設け、前記凸条（１７ａ）の上面に前記吸気装置（３６）に連通する吸気穴（２１）を開口させ、前記吸気装置（３６）の吸気力によって前記凸条（１７ａ）（１７ｂ）の上面に記録媒体（１０）の下面を密着させるように成し、前記吸気穴（２１）の位置を前記プリント範囲（１３）から下流方向に若干ずらしたことを特徴とするインクジェットプリンタ。