JP4033250B2 - インクジェットプリンタ - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、CADコンピュータの出力機器として用いられるインクジェットプリンタ(プロッタ)に関する。
【0002】
【従来の技術】
インクジェットプリンタにおいて、用紙に生じる波状皺を抑制して高品質印字を達成するために、プラテンの印字領域にリブを設けた構成が特開平7−89069号公報に開示されている。
またプラテンに、その印字領域からはずれた下流側にリブを設け、印刷媒体に制御された曲面を付けることによって、波状皺を減少させるプリンタが特開平7−256955号公報に開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
プラテンの印字領域にリブを設けた構成は、ノズル直下の記録媒体を、リブを含む凹凸面で受けることになる。そのため、凹凸面上で記録媒体に、バキューム力などの浮き防止圧を作用させると、記録媒体はノズルの直下で凹凸面にならって波状にわん曲し、ノズルと記録媒体との間隔が一定とならない。ノズルと記録媒体との間隔が一定でないと、記録ヘッドの双方向の移動によって双方向に印字する場合、インクによる印字位置がずれてしまい、高品質の印字が得られないという問題点があった。
また、プラテンの印字領域からはずれた下流側にリブを設けた従来技術は、ノズル直下の記録媒体に反りを付与するため、記録媒体をプラテンから浮かせている。そのため、記録媒体の印字施工エリアの下面はプラテンによってサポートされないので、波状の曲がりが生じ、ノズルと記録媒体表面との間隔を一定とすることができなかった。
本発明は上記問題点を解決することを目的とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を達成するため、本発明は、駆動ローラ14と加圧ローラ34とで用紙を挟持し、前記駆動ローラ14の回転によって、用紙をプラテン2上でバキューム力を作用させながらX軸方向に搬送し、前記プラテン2のプリント領域12上で、記録ヘッド22をY軸方向に移動し、記録ヘッド22のノズルから噴射されるインク液滴によって用紙に記録を行うようにしたインクジェットプリンタにおいて、前記プラテン2の、前記記録ヘッド22のノズルの移動領域に対応するプリント領域12をフラット面とし、該プリント領域12の下流側に複数の並列状の凸状17を含む凹凸案内部19を設け、バキューム力により用紙の下面を前記プリント領域12のフラット面と前記凸条17の上面に吸着させるようにし、更に、前記プリント領域12のフラット面と前記凸条17の用紙支持面とを略同一平面上に形成し、前記凸条17の用紙支持面に吸気装置に連通する吸気穴21を開口せしめ、前記プリント領域12のフラット面に、吸気装置に連通する吸気穴21を開口せしめたものである。
【0005】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を、添付した図面を参照して詳細に説明する。
図3において、2はインクジェット式大型プリンタ(プロッタ)のプラテンであり、前部ペーパーガイド4と、後部ペーパーガイド6とを備え、これらは、プロッタの基板に固定されている。前記プラテン2は、脚台8に支承されている。
前記ペーパーガイド4、6は用紙の幅よりも広い横幅を有し、プラテン2の後方から前方に用紙10即ち吸水性記録媒体を案内するように配置されている。
【0006】
前記前部ペーパーガイド4の前端部の所定領域は、プラテン2の略中央に位置し、該所定領域は、記録ヘッド22の移動経路に対して平行な、フラットなプリント領域12(格子縞部分)を形成し、該プリント領域12のフラットな上面で印字(プリント)が行われるように構成されている。前記前部ペーパーガイド4の前記プリント領域12と、用紙10の搬送方向の下流側において、所定間隔を存して隣接する領域は、前記プリント領域12よりも所定の段差を有して低く形成された低位平面部分4aを有し、該低位平面部分4aに、用紙10の搬送方向に伸びる凸条17が、複数互いに適宜の間隔を存して、並列に一体的に固設されている。
【0007】
前記凸条17と前記低位平面部分4aは、紙浮き防止用の凹凸案内部19を構成している。前記前部ペーパーガイド4のプリント領域12、低位平面部分4a、各凸条17及びこれらの周辺部分には、用紙吸着用の吸気穴21が複数穿設され、前記ペーパーガイド4の、プリント領域12の前後の所定範囲23に用紙10に対するバキューム力が作用するように構成されている。
【0008】
前記前部ペーパーガイド4と後部ペーパーガイド6との対向部の隙間には長尺状の駆動ローラ14が配置され、該駆動ローラ14は、駆動軸20に取り付けられている。駆動軸20はプラテン2内の台16に固定された軸ホルダ18に回転可能に支承され、コントローラにより制御されるXモータに動力伝達機構を介して連結している。22はインクジェット式の記録ヘッドであり、その先端に、印字範囲Dにわたってインク噴出ノズル(図示省略)が配設されている。前記印字範囲Dによってプリント領域12が決定されている。
【0009】
前記記録ヘッド22は、図3中、紙面垂直方向即ちY軸に沿って延びるY軸ガイドレール24に移動自在に取り付けられた担体26に取り付けられている。前記担体26には、カッタ28を昇降可能に保持するカッタヘッド30が取り付けられている。前記担体26は、コントローラによって制御されるYモータに、前記Y軸ガイドレール24に沿って往復動可能に連結している。前記Y軸ガイドレール24はプラテン2上に架設され、該Y軸ガイドレール24に複数のローラホルダ32が昇降ガイド(図示省略)を介して、昇降可能に支承されている。前記ローラホルダ32の各々には、加圧ローラ34が回転自在に軸支されている。
【0010】
前記加圧ローラ34は、ローラホルダ32に作用するばね力によって、駆動ローラ14の表面に弾接し、プラテン2上に配置される記録媒体10を前記駆動ローラ14との相互作用によって、挟持するように構成されている。35は、用紙カットを施工するためのカッタマットであり、前部ペーパーガイド4に固定配置されている。36は、バキューム(吸気)装置であり、該装置によってプラテン2上の記録媒体10の下面に所定範囲23にわたって、プラテン2の隙間及び吸気穴21を介して、バキューム力を作用させることができるように構成されている。
【0011】
尚、本実施形態では、プリント領域12に吸気穴21を設けているが、吸気穴21は、プリント領域の近傍であれば良く、プリント領域12内に設けなくても良い。
次に本実施形態の動作について説明する。
後部ペーパーガイド6上に載置セットされたロール紙の引き出し部あるいはカット紙などの記録媒体10は、駆動ローラ14と加圧ローラ34とで挟持され、駆動ローラ14の、図1中、反時計方向の間欠回転によって、プラテン2上を下向きにバキューム力を受けながら、図1中、左方向に搬送される。一方、記録ヘッド22は、プラテン2のプリント領域12の上を、インク液滴をノズルから噴射しながら、Y軸方向に往復移動し、記録媒体10に記録が行われる。
【0012】
プリント領域12上の記録媒体10はプリント領域12の平坦面によって、支承され、該平坦面に密着する。記録媒体10がプリント範囲D内で、多量のインクを吸収すると、インクが乾く過程において、記録媒体10のプリント部に、膨張による波打ち(コックリング)現象が生じる。このコックリングは、プリント領域12の下流の凹凸案内部19によって規制され、凹凸案内部19にならった規則的な周期を有する制御された曲がりとなる。
【0013】
コックリングの曲がりは、凹凸案内部19の凹部に落ち込み、これにより用紙に生じる波状皺の振幅を減少でき、コックリングによる記録媒体10の、プラテン2からの浮きが阻止されるとともに、プリント領域12上の、記録媒体10は、バキューム力との相互作用によってフラットな支持面に密着する。
【0014】
【発明の効果】
本発明は上述の如く、インクジェット記録ヘッドのノズルの移動する領域と対応するプラテンのプリント領域をフラットに構成し、該フラット面で用紙を支持するようにしたので、記録ヘッドと用紙間の間隔を一定にすることができる。又、プリント領域部分からはずれた用紙排出方向にリブを設けたので、用紙に生じる波状皺の振幅を減少でき、用紙の浮きでヘッドノズルを擦ることがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明であるインクジェットプリンタの要部の側面断面図である。
【図2】インクジェットプリンタのプラテンの要部の外観図である。
【図3】インクジェットプリンタの側面断面図である。
【符号の説明】
2 プラテン
4 前部ペーパーガイド
6 後部ペーパーガイド
8 脚台
10 用紙
12 プリント領域
13 プリント範囲
14 駆動ローラ
15 ブラケット
16 台
17 凸条
18 軸ホルダー
19 凹凸案内部
20 駆動軸
21 吸気穴
22 記録ヘッド
23 範囲
24 Y軸ガイドレール
26 担体
28 カッタ
30 カッタヘッド
32 ホルダ
34 加圧ローラ
35 カッタマット
36 吸気装置
Claims (3)
- 駆動ローラ14と加圧ローラ34とで用紙を挟持し、前記駆動ローラ14の回転によって、用紙をプラテン2上でバキューム力を作用させながらX軸方向に搬送し、前記プラテン2のプリント領域12上で、記録ヘッド22をY軸方向に移動し、記録ヘッド22のノズルから噴射されるインク液滴によって用紙に記録を行うようにしたインクジェットプリンタにおいて、前記プラテン2の、前記記録ヘッド22のノズルの移動領域に対応するプリント領域12をフラット面とし、該プリント領域12の下流側に複数の並列状の凸状17を含む凹凸案内部19を設け、バキューム力により用紙の下面を前記プリント領域12のフラット面と前記凸条17の上面に吸着させるようにしたことを特徴とするインクジェットプリンタ。
- 前記プリント領域12のフラット面と前記凸条17の用紙支持面とを略同一平面上に形成し、前記凸条17の用紙支持面に吸気装置に連通する吸気穴21を開口せしめたことを特徴とする「請求項1」に記載のインクジェットプリンタ。
- 前記プリント領域12のフラット面に、吸気装置に連通する吸気穴21を開口せしめたことを特徴とする「請求項1」又は「請求項2」に記載のインクジェットプリンタ。
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