JPH0226683Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Γ 考案の技術分野 この考案は、情報処理装置のプリンタに関する
もので、印刷用紙をプラテンに密着させる為に設
けられる用紙ガイドに関するものである。

Γ 技術の背景 ワイヤドツト型の印刷ヘツドを有するプリンタ
においては、印刷速度を高速化する為にワイヤの
作動ストロークを短かくする必要があり、印刷用
紙をプラテンに密着させて小さなヘツドギヤツプ
で印刷が行われるようにしなければならない。ま
た、用紙がプラテンから浮き上つた状態で印刷が
行われると、印刷品質が劣化するので、この点か
らも用紙をプラテンに密着させることが必要とな
る。

Γ 従来技術と問題点 従来の一般的な構造のプリンタ装置では、印刷
用紙をプラテンに巻回して当該用紙に張力を付与
することにより、用紙をプラテンに密着させるよ
うにしているが、用紙をプラテンに巻回させる構
造のものでは、多数枚複写用紙を印刷したときに
用紙相互間の印刷位置に位置ずれが生じ、また、
厚紙等に印刷を行うことは不可能になる。

この問題を避ける為に、用紙通路を直線状とし
たプリンタ装置においては、印刷部の直近で用紙
をプラテンに密着させる用紙押えが必要となる
が、このような用紙押えを設けた場合には、印刷
処理された連帳用紙を切り取つて残余の用紙を抜
取る際、あるいは印刷処理中に用紙を送りもどし
たときに、連帳用紙のマージナルパンチ孔や用紙
の端部が用紙押えのコーナや稜線部に引掛かつ
て、用紙を損傷する問題が生ずる。また、従来の
用紙押えは、用紙幅全体を均一な力でプラテンに
押圧させる構造のものである為に、押圧力を大き
くすると用紙に作用するフイード負荷が大きくな
り過ぎ、封筒のように局部的なしわや重なり部分
のある用紙を使用した場合には、用紙をプラテン
に充分に密着させることができない欠点があつ
た。

Γ 考案の目的 この考案は、印刷用紙をプラテンに密着させる
為に設けられる従来の用紙押えの上記問題点を解
決する為になされたもので、印刷ヘツド先端部の
用紙の浮き上がりを完全に防止することができ、
用紙を抜取つたり送りもどしたりする際には用紙
押えがプラテンから離隔して用紙押えと用紙との
干渉による用紙の損傷を避けることができる用紙
ガイドを提供しようとするものである。

Γ 考案の構成 図示実施例の符号により説明すれば、本考案の
用紙ガイドは、印刷部ａの上流側上方にプラテン
１と平行な軸２３回りに枢支されたガイド板１６
が設けられてこのガイド板の先端辺１６ａに印刷
部ａの直近に延びる弾性薄板よりなる用紙押え２
５が設けられており、印刷ヘツド６が印刷領域に
あるときには印刷ヘツド６の先端に設けられたリ
ボンガイド７がこの用紙押え２５の上面に接圧さ
れて該用紙押えを局部的にプラテン１に向けて付
勢すると共に、印刷ヘツド６をエスケープさせた
ときには印刷ヘツド６のキヤリア４に連係して作
動するレバー３１により用紙押え２５をプラテン
１から離隔させる方向に前記ガイド板１６をその
枢支軸２３回りに回動させることを特徴とするも
ので、印刷ヘツド６の先端部と対向している用紙
３４の部分が常に確実にプラテン１に密着される
ようにすると共に、用紙の抜取りや送りもどしの
為に印刷ヘツドをエスケープさせたときに用紙押
えが同時にプラテンから離隔して用紙の抜取りや
送りもどしを支障なく行うことができるようにし
たものである。

Γ 考案の実施例 以下、図面に示す実施例に基づいて説明する。
まず、第４図を参照して図示プリンタ装置の全体
構成を概説する。１は図示しないフレームに軸架
されたプラテン、２，３はプラテン１と平行にフ
レームに架設されたガイドバー、４はガイドバー
２，３に摺着するキヤリア、５はキヤリア４に固
設されたブラケツト、６はブラケツト５に装着さ
れた印刷ヘツド、７はブラケツト５に装着されて
印刷ヘツド６の先端に位置しているリボンガイド
であり、プラテン１と印刷ヘツド６との間に印刷
部ａが形成されて、印刷ヘツド６がプラテン１に
沿つて往復走行しながら印刷部ａを通過する用紙
にドツトマトリツクスにより印刷を行つてゆく。

印刷部ａの上流側には、印刷用紙を印刷部ａに
送り込む送りローラ８、手差しシート用紙および
連帳用紙の給紙台９およびシート用紙の自動給紙
装置１０が配置されている。自動給紙装置１０は
昇降するホツパ板１１に積重された用紙１２をそ
の上面に当接する摩擦ローラ１３により１枚ずつ
プリンタに送り込むもので、１４，１５はこの自
動給紙装置１０から送り込まれる用紙を送りロー
ラ８へと案内するガイド板、１６は印刷部ａへと
送り込まれる用紙の上面を案内するガイド板であ
る。

印刷部ａの下流側には、印刷用紙を印刷部ａか
ら引出す送りローラ１７、連帳用紙とシート用紙
の排出経路を切り替える切替ガイド１８、連帳用
紙供給用のトラクタ１９およびスタツカ２０が配
置されている。切替ガイド１７は、その両端に設
けたピン２１回りに回動自在に設けられており、
図に実線で示す水平位置において連帳用紙をトラ
クタ１９へと案内し、図に想像線で示す斜立位置
においてシート用紙をスタツカ２０へと案内す
る。

第１図は上記構造のプリンタ装置における本考
案の実施態様を示す斜視図で、第４図で説明した
各部材には第４図と同一の符号が付されている。
印刷部ａの上流側で用紙の上面を案内するガイド
板１６は、その両端を屈曲して設けたブラケツト
２２，２２により図示しないフレームに装架され
た支持軸２３に回動自在に設けられており、弱い
コイルバネ２４，２４により、その先端辺１６ａ
を下方に付勢させて装着されている。ガイド板の
先端辺１６ａには、薄鋼板よりなる用紙押え２５
が固着されており、この用紙押え２５は印刷部ａ
の直近にまで延びている。この用紙押え２５は、
実際には第３図に示すようにガイド板１６の下面
全体に貼着された薄鋼板２６の先端辺をガイド板
１６より延在させて形成されている。第１，３図
に示す印刷ヘツド６が印刷領域にあるときには、
用紙押え２５の上面がリボンガイド７のシユー２
７，２７によつて接圧され、当該接圧によつて用
紙押え２５がプラテン１に局部的に強く押圧され
る構造となつている。第２図はリボンガイド７を
拡大して示したものであり、２９はインクリボン
をガイドするガイドプレート、２７，２７および
２８，２８はガイドプレート２９の隅部に固着さ
れたプラスチツク製のシユーである。なお、第１
図の３０……３０は、送りローラ８のローラ８ａ
とガイド板１６との干渉を避ける為にガイド板１
６に形成された開口である。

第１図および第４図に示す３１は、ピン３２に
より図示しないフレームに枢着されたレバーで、
このレバー３１の一端にはローラ３３が軸着され
ており、他端３１ａはガイド板１６の下へと延び
てガイド板１６の側端と係合されるようになつて
いる。このレバー３１は、印刷ヘツド６のホーム
ポジシヨン側に設けられており、印刷ヘツド６が
ホームポジシヨンへとエスケープしたときにキヤ
リア４がローラ３３を踏んでレバー３１を図上左
回転させ、レバー３１の前記他端３１ａがガイド
板１６を押して第４図に示すようにガイド板１６
を上方へと回動させるようになつている。キヤリ
ア４には、第１図に示すように、ローラ３３との
当接部分が傾斜面４ａとされてローラ３３を円滑
に下方へ押動させることができる構造となつてい
る。

上記構成において、用紙３４が印刷部ａに挿通
されて印刷ヘツド６が印刷領域に進出すると、第
３図に示すように、印刷ヘツド６の先端に装着さ
れたリボンガイド７のシユー２７がガイド板１６
から延びる用紙押え２５の上面に接圧され、これ
により用紙押え２５が下方へと付勢されて用紙３
４をプラテン１に密着させる。用紙押え２５はそ
の長手方向（用紙の幅方向）にも柔軟な弾性を有
しているので、リボンガイド７のシユー２７から
の付勢力は印刷ヘツド６の先端部分の用紙にしか
作用せず、用紙３４の他の部分はバネ２４の付勢
力によつてプラテン１に軽く押圧されているだけ
である。従つて、このリボンガイド７からの付勢
力によつて用紙３４の給送負荷が過大となる虞は
なく、バネ２４の付勢力を適宜調整して用紙３４
に最適なフイード負荷を与えてやることができ
る。また、印刷ヘツド６の先端部においてはこの
リボンガイド７からの付勢力によつて用紙３４が
プラテン１に密着させられるから、印刷用紙３４
に例えしわや重なり部分があつても用紙３４の浮
き上がりが生ずる虞はない。

そして用紙３４を抜取る為に、あるいは用紙３
４を送りもどす為に印刷ヘツド６をホームポジシ
ヨンにエスケープさせた場合には、第４図に示す
ように印刷ヘツド６と共にホームポジシヨンに復
帰するキヤリア４がレバー３１のローラ３３を踏
んで該レバーの他端３１ａによりガイド板１６を
上方へ回動させて用紙押え２５をプラテン１上の
用紙３４から離隔させるから、用紙３４と用紙押
え２５が干渉して用紙３４が損傷するのを避ける
ことができる。

Γ 考案の効果 以上の実施例の説明からも理解されるように、
本考案によれば、用紙がプラテンから浮き上がる
ことによる印刷品質の劣化を完全に防止すること
ができ、たとえば用紙に部分的にしわや重なり部
分等があつても印刷ヘツドの先端部における用紙
の浮き上がりは完全に防止され、用紙が封筒等で
あつても良好な印刷を行うことができる。更に本
考案の用紙ガイドによつて印刷用紙に最適なフイ
ード負荷を与えることができ、いつたん装填され
た用紙を抜取つたり用紙を送りもどしたりすると
きにも用紙と用紙ガイドとが干渉して用紙を損傷
する虞も全くないという優れた効果を有してい
る。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示したもので、第１図
は斜視図、第２図はリボンガイドの拡大斜視図、
第３図は印刷ヘツドが印刷領域にあるときの用紙
ガイドとリボンガイドとの関係を示す拡大側面
図、第４図はプリンタ装置の全体構成を印刷ヘツ
ドがホームポジシヨンにある状態で示した側面図
である。 図中、１はプラテン、２，３はガイドバー、４
はキヤリア、６は印刷ヘツド、７はリボンガイ
ド、１６はガイド板、１６ａはガイド板の先端
辺、２３は支持軸、２４はコイルバネ、２５は用
紙押え、２６は薄鋼板、２７，２８はリボンガイ
ドのシユー、３１はレバー、３２はピン、３３は
ローラ、３４は用紙、ａは印刷部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 印刷部の上流側上方にプラテンと平行な軸回り
   に枢支されたガイド板が設けられてこのガイド板
   の先端辺に印刷部の直近に延びる弾性薄板よりな
   る用紙押えが設けられており、印刷ヘツドが印刷
   領域にあるときには印刷ヘツドの先端に設けられ
   たリボンガイドがこの用紙押えの上面に接圧され
   て該用紙押えを局部的にプラテンに向けて付勢す
   ると共に、印刷ヘツドをエスケープさせたときに
   は印刷ヘツドのキヤリアに連係して作動するレバ
   ーにより用紙押えをプラテンから離隔させる方向
   に前記ガイド板をその枢支軸回りに回動させるこ
   とを特徴とする、プリンタ装置の用紙ガイド。