JPH0229054Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Γ 考案の技術分野 この考案は、電子計算機のプリンタ等に単票用
紙を自動供給する装置に関するもので、通常の事
務用紙の自動給紙および封筒の自動給紙が可能な
装置を提供しようとするものである。

Γ 技術の背景 情報処理装置を用いて発送業務を行う際におけ
る封筒の宛名書きは、情報処理装置のプリンタで
ラベル用紙に宛名データを印刷し、これを封筒に
貼付することによつて行われている。しかし、こ
のような方法では、宛名ラベルの貼付に人手を要
し、郵便番号等はラベル貼付後封筒に所定の記載
欄に転記しなければならないので、封筒にプリン
タで直接宛名デーを印刷したいという要求があ
り、更にこの封筒への宛名データの印刷を自動給
紙装置を用いて連続的に行いたいという要求があ
る。

Γ 従来技術と問題点 情報処理装置のプリンタ等に通常の事務用紙を
自動給紙する装置は種々の構造のものが実用され
ており、最も一般的な構造は、ホツパ板上に積重
された用紙の上面左右に当接回転する給紙ローラ
の摩擦駆動力と当該積重用紙の前端両隅部を係止
する係止爪の作用によつて積重用紙を１枚ずつ分
離して送り出すものである。このような構造の給
紙装置において、通常用紙と封筒の給送とを共に
可能とした装置が、実公昭57−18346号公報に開
示されている。ここに開示された装置は、ホツパ
台に給送しようとする封筒と同じ長さ及び幅を有
し且つ先端部を低くした楔状の給紙台矯正具を装
着して封筒の給紙を行おうというものである。

この装置は、オフセツト印刷機における装置と
して提唱されているものであるが、この構造を情
報処理装置のプリンタ用の自動給紙装置として採
用した場合には、次のような問題が生ずる。

即ち、情報処理装置のプリンタは、用紙の送り
方向と直交する方向に走行する印刷ヘツドで印字
を行う構造のものが普通であり、一方、封筒の宛
名は一般に縦書きが多い。従つてプリンタで封筒
印刷する場合には、封筒を横方向に給紙して字面
を90度回動させて印刷処理を行いたいが、上記装
置では、給紙台矯正具を横方向に置いた場合には
給紙に従つて給紙台矯正具の傾斜角を変えて行か
ねばならないために、封筒の横方向給紙ができな
い。更に、封筒は用紙の腰が強く且つ折り癖がつ
いていることも多いので、左右に離して設けた給
紙ローラの送り力にアンバランスが生じ易く、給
紙の安定性に欠ける問題もある。

Γ 考案の目的 この考案は、通常用紙への印刷処理および封筒
への宛名データの印刷処理を共に行うことができ
るプリンタを得ることを目的とした開発研究の一
環としてなされたもので、同一の装置で通常用紙
の給紙と封筒の横方向給紙とをより安定確実に行
うことができる自動給紙装置を得ることを目的と
してなされたものである。

Γ 考案の構成 図示実施例の付号を用いて説明すれば、本考案
の自動給紙装置は、ホツパ板２上に積重された用
紙４をその上面に当接回転する給紙ローラ１の摩
擦駆動力によつて１枚ずつ分離して送り出す情報
処理装置の自動給紙装置において、ホツパ板２の
上面左右方向中央部に左右幅が狭く且つ長さがホ
ツパ板２の前後長さの全長に及ぶ短冊板状の封筒
給紙台３が着脱自在に装着されており、この封筒
給紙台の左右幅内で積重用紙の前端中央部に当接
する１個ないし１群のローラ要素１５からなる給
紙ローラ１が設けられており、ホツパ板２の用紙
送り出し側に近接して用紙分離部９，１６が設け
られ、封筒４を横置きにして給紙することを特徴
とするものである。

Γ 作用 即ち、給紙ローラ１を積重用紙４の中央部にの
み当接させることによつて、封筒を給紙する際に
積重用紙の一方の側４ａが嵩高となること（第６
図）による給紙上の障害を回避し、用紙の中央に
のみ給紙ローラを当接回転させて封筒を給送した
ときに用紙のローラ前方にふくらみ４ｂが生ずる
（第７図）のを給紙ローラ１の下方のホツパ板２
上に左右幅が狭く且つ長さがホツパ板２の前後長
さの全長に及ぶ短冊板状の封筒給紙台３を置くこ
とによつて回避し、更にこの封筒給紙台３により
前記糊付け部分の嵩高の影響が緩和されて封筒の
自動給紙が確実に行われるようにしたものであ
る。通常用紙は、ホツパ台上から封筒給紙台３を
取り外した状態で給紙される。

Γ 考案の実施例 第１図ないし第５図は本考案一実施例を示した
図で、第１図は要部の斜視図、第２図は封筒給紙
台を設置したホツパ板の斜視図、第３図は給紙ロ
ーラの詳細を示す斜視図、第４図は封筒給紙台の
縦断面図、第５図は本考案の自動給紙装置を設け
たプリンタの用紙供給部分の側面図である。

全体構成の概要を示す第５図において、１は給
紙ローラ、２はホツパ板、３は封筒給紙台、４は
ホツパ板上に積重された印刷用紙（封筒）、５は
用紙４の前端辺をガイドする前面板、６はピン７
に枢着されたブラケツト、８はブラケツト６を図
上右回りに付勢している圧縮バネ、９はブラケツ
ト６に固着された摩擦パツド、１０はプラテン、
１１は印刷ヘツド、１２は紙送りローラ１３，１
４はガイド板である。

給紙ローラ１は、２個のピツクローラ１５，１
５とその間に配置された１個の分離ローラ１６と
からなり、ピツクローラ１５は自重ないし適宜な
バネの付勢力により積重用紙の上面に当接してお
り、分離ローラ１６には摩擦パツド９が弾圧され
ている。分離ローラ軸軸１７は、図示しない機枠
に軸着され、第１図に示すタイミングベルト１８
により図示しない駆動電動機に連結されている。
ピツクローラ軸１９は、分離ローラ軸１７に揺動
自在に枢支されたアーム２０に軸着され、第１図
に示すタイミングベルト２１により分離ローラ軸
１７に連結されて分離ローラ軸１７と同期回転し
ている。ピツクローラ１５，１６および分離ロー
ラ１６は、第３図に示すように摺動枠２２に軸着
されたスリーブ２３，２４に固着されており、ス
リーブ２３，２４がそれぞれピツクローラ軸１９
および分離ローラ軸１７に摺動可能かつ相対回動
不能に嵌装されている。即ち、給紙ローラ１は、
軸１７，１９に沿つて移動自在に設けられてお
り、これを適宜移動させて積重用紙４の中央部に
位置させた状態で自動給紙が行われる。

ホツパ板２は、第２図に示すように、定位置に
固着された基準ガイド２５と左右に移動自在に設
けた右側辺ガイド２６とを有しており、右側辺ガ
イド２６を案内するガイド溝２７を有している。
封筒給紙台３は、かまぼこ板状を呈しており、封
筒給紙時に給紙ローラ１の直下部のホツパ板２上
に載置される。第４図の２８はホツパ板のガイド
溝２７に係入される位置決め用の突条、２９は滑
り止めのゴムパツド、３０は摩擦シートである。
図示の封筒給紙台３、金属板によつて形成されて
おり、その上面の摩擦係数が封筒相互の摩擦係数
と略同一となるように上面に摩擦シート３０を貼
付して、積重された封筒の最後の１枚まで確実に
分離供給されるようにしている。封筒給紙台３
は、封筒の自動給紙時にのみ使用されるもので、
通常用紙を供給する場合にはホツパ板２から取り
外される。

以上のように構成された自動給紙装置は、ホツ
パ板２上に積重された用紙４をピツクローラ１５
の摩擦駆動力によつて送り出し、該送り出された
用紙を分離ローラ１６と摩擦パツド９との間に通
過させて用紙を分離し、最上部の１枚の用紙のみ
を紙送りローラ１２に送り込むものであるが、用
紙４として封筒を用いた場合の作用について以下
に説明する。

給紙ローラ５１を左右に配置した第７図のよう
な自動給紙装置では、封筒給紙時に用紙の一方
4aが嵩高とならる為に、左右のローラ５１，５
１と用紙４との当接力に差が生じて用紙を正確に
送り出すことが不可能になる。これに対して本考
案の自動給紙製置では、給紙ローラ１が用紙の中
央部にのみ当接しているので、封筒給紙時にも用
紙の送り出しが不可能になることはない。また、
用紙の上面中央部にのみ当接する給紙ローラ１で
封筒を送り出した場合、送り出された封筒の前端
辺中央部に第７図に示すようなふくらみ４ｂが生
じ、これがガイド板１３等に衝突して用紙の送り
出しが不可能になることがあるが、本考案の給紙
装置では、封筒給紙時に給紙ローラ１直下部のホ
ツパ板２上に長さがホツパ板２の前後長さの全長
に及ぶ短冊板状の封筒給紙台３が置かれるので、
積重された封筒の両側が給紙方向と平行な軸回り
に屈曲して平均に下つた状態となつてこのふくら
み４ｂの発生が抑えられ、封筒の給紙を円滑かつ
確実に行うことができる。更にこの封筒給紙台３
を設けることによつて、積重された封筒４の底辺
側が嵩高とならることも避けることができるの
で、封筒の給紙をより円滑に行うことができるよ
うになる。

なお、上記実施例は、給紙ローラとして２個の
ピツクローラと１個の分離ローラとの合計３個の
ローラを設けたものであるが、第８図に示すよう
にピツクローラと分離ローラとを兼ねた１個のロ
ーラ５２で給紙を行うこともできる。ただし、通
常用紙を供給する場合、特に薄い用紙を供給する
場合には、ピツクローラと分離ローラを別個に設
けたものの方がより正確な給紙を行うことができ
る。

Γ 考案の効果 以上説明したように、本考案の自動給紙装置に
よれば、通常用紙のみでなく、封筒の横方向自動
給紙も円滑且つ確実に行うことができる自動給紙
装置を得ることができ、通常用紙に対する自動印
刷処理ばかりでなく、封筒に対する宛名の自動印
刷を能率よく行うことができるプリンタを実現す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案の一実施例を示す
図で、第１図は封筒給紙状態を示す要部の斜視
図、第２図は封筒給紙台を装着したホツパ板の斜
視図、第３図は給紙ローラの詳細を示す斜視図、
第４図は封筒給紙台の縦断面図、第５図は本考案
の自動給紙装置を設けたプリンタの用紙供給部分
の側面図である。第６図および第７図は封筒の自
動給紙時における問題点を示す説明図、第８図は
給紙ローラの他の実施例を示す部分側面図であ
る。 図中、１は給紙ローラ、２はホツパ板、３は封
筒給紙台、４は印刷用紙（封筒）、９は摩擦パツ
ド、１０はプラテン、１１は印刷ヘツド、１２は
紙送りローラ、１３，１４はガイド板、１５はピ
ツクローラ、１６は分離ローラ、２０はアーム、
２５は基準ガイド、２６は右側辺ガイド、２７は
ガイド溝、２８は突条、３０は摩擦シートであ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ホツパ板２上に積重された用紙４をその上面
   に当接回転する給紙ローラ１の摩擦駆動力によ
   つて１枚ずつ分離して送り出す情報処理装置の
   自動給紙装置において、ホツパ板２の上面左右
   方向中央部に左右幅が狭く且つ長さがホツパ板
   ２の前後長さの全長に及ぶ短冊板状の封筒給紙
   台３が着脱自在に装着されており、この封筒給
   紙台の左右幅内で積重用紙の前端中央部に当接
   する１個ないし１群のローラ要素１５からなる
   給紙ローラ１が設けられており、ホツパ板２の
   用紙送り出し側に近接して用紙分離部９，１６
   が設けられ、封筒４を横置きにして給紙するこ
   とを特徴とする、自動給紙装置。 (2) 封筒給紙台３の上面に摩擦シート３０が貼付
   されている、実用新案登録請求の範囲第１項記
   載の自動給紙装置。 (3) ホツパ板２に左右に延在するガイド溝２７が
   設けられており、封筒給紙台３には該ガイド溝
   に係入される突条２８が設けられている、実用
   新案登録請求の範囲第１項または第２項記載の
   自動給紙装置。