JP3834183B2

JP3834183B2 - オープンセルタイプ自動製氷機

Info

Publication number: JP3834183B2
Application number: JP2000111005A
Authority: JP
Inventors: 政明川隅; 政弘小谷; 伸一長澤; 千美鳥谷; 進作早川; 勝和田; 陽治西村
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2000-04-12
Filing date: 2000-04-12
Publication date: 2006-10-18
Anticipated expiration: 2020-04-12
Also published as: JP2001296079A; EP1146298B1; DE60104759T2; ES2225335T3; US20020002836A1; DE60104759D1; US6502416B2; EP1146298A1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オープンセルタイプ自動製氷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オープンセルタイプ自動製氷機は、例えば図８に示すように、左右１対の側壁１ａの前後縁を後壁１ｂと前壁１ｃにより連結してなる箱状の製氷部ケース１の下端部に製氷水タンク２を取り付け、製氷部ケース１内の下部に製氷用水を上方に噴出する複数のノズル３ａを有する散水器３を設け、製氷部ケース１内の上部に下向きに開口されて所定間隔にて隙間をおいて配置された複数のカップ状の製氷セル４ｂとこの製氷セル４ｂを下面に設けた穴に下方から挿入し液密に溶着した製氷皿４ａとを有する製氷室４を設け、製氷部ケース１の中間部に傾斜した氷シュート６を設けたものである。製氷セル４ｂ下側の開口は、製氷中にも閉じられることはない。氷シュート６の低い側に設けたシャッタ７は、通常は重力により垂れ下がって閉じられている。製氷皿４ａには除氷運転時に給水管８から除氷用水が給水され、除氷運転が終了すると図示しない排水口から排水される。
【０００３】
蛇行して製氷室４の製氷セル４ｂの各上面に密着された冷却パイプ５（図９（ａ）参照）には、圧縮機１１と、冷却ファン１３により冷却される凝縮器１２と、脱水器１４と、膨張弁１５よりなる冷凍機からの冷却された冷媒が冷媒管１０を介して循環供給され、また凝縮器１２，脱水器１４および膨張弁１５と並列にホットガス弁１６が設けられている。ホットガス弁１６を閉じた状態で冷凍機を運転させれば製氷室４は冷却され、また膨張弁１５を閉じてホットガス弁１６を開けば気化した冷媒は圧縮機１１により圧縮されて温度が上昇したホットガスとなって冷却パイプ５に送られる。
【０００４】
製氷水タンク２内の製氷用水Ｗはポンプ（図示省略）により散水器３に供給されて各ノズル３ａから上方に噴出され、簀の子状の氷シュート６の隙間を通って冷凍機により冷却された各製氷セル４ｂの内面に当てられて一部はその内面に氷結され、残りは重力により製氷水タンク２内に戻される。時間の経過につれて各製氷セル４ｂ内に氷結される氷は次第に多くなり、製氷セル４ｂ内がこの氷により充満されたところで除氷用水を給水しかつホットガスを送れば製氷室４は加熱されて各製氷セル４ｂとその内部の氷との境界部が融解するので、各製氷セル４ｂ内の氷はブロック状となって氷シュート６上に落下して斜め下方に滑り、シャッタ７を押し開いて製氷部ケース１内から貯氷庫（図示省略）に送り出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような製氷機においては、図９（ａ）（ｂ）に示すように、冷却パイプ５の下部には製氷セル４ｂと密着している密着部および同製氷セル４ｂと密着していない非密着部があり、冷却パイプ５により冷却する際（製氷運転時）に、密着部では、熱が主として冷却パイプ５の肉厚方向に伝導し熱伝導距離が短くなるので熱伝導効率がよい。一方非密着部では、熱が主として冷却パイプ５の長手方向に伝導して熱伝導距離が長くなるので熱伝導効率が悪くなり、製氷セル４ｂ内の水との熱交換にほとんど寄与していない。したがって、上記製氷機の冷却能力は冷却パイプ５下部の非密着部が熱交換に寄与していない分だけ減少するので、製氷機の製氷能力もその分減少するという問題があった。本発明はこのような問題を解決することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の構成上の特徴は、下方に開放させ所定間隔にて隙間をおいて配置され氷がそれぞれ生成される複数の製氷セルと、これら製氷セル上に配設され同各製氷セルを冷却する冷却パイプとからなる製氷室と、この製氷室の下方に距離をおいて設けられ各製氷セル内に製氷用水をそれぞれ噴出する散水器とからなるオープンセルタイプ自動製氷機において、製氷室は下面に各製氷セルが固着される製氷基板を備え、この製氷基板の上面には冷却パイプが各製氷セルの上を通るように配設され製氷基板と重なる部分の全長に渡って隙間なく溶着されたことにある。
【０００７】
また、本発明の製氷セルは筒状または下向きに開口するカップ状に形成され、この製氷セルの上面を製氷基板に溶着することが好ましい。
【０００８】
また、本発明の製氷セルの上面を前記製氷基板の下面に当接してロー付により溶着したことも好ましい。
【０００９】
また、本発明の製氷セルは上縁部に複数のつめを形成した筒からなり、製氷基板は各つめに対応する部分に複数の貫通孔を設けられており、各つめを各貫通孔に挿入して各製氷セルを製氷基板にそれぞれ密着させた状態で各つめを折り曲げて固定することも好ましい。
【００１０】
また本発明の他の特徴は、下方に開放させ所定間隔にて隙間をおいて配置され氷がそれぞれ生成される複数の製氷セルと、これら製氷セル上に配設され同各製氷セルを冷却する冷却パイプとからなる製氷室と、この製氷室の下方に距離をおいて設けられ各製氷セル内に製氷用水をそれぞれ噴出する散水器とからなるオープンセルタイプ自動製氷機において、製氷室は製氷基板をさらに備え、製氷セルはその天井面を外向きに延長して形成したフランジ部を設け、製氷基板はフランジ部を受ける段部を有する製氷セル用穴を設けてなり、製氷セルは、製氷セル用穴に上方から挿入し製氷セルの天井面が製氷基板の上面と同一面となるようにフランジ部を段部に当接させ製氷基板に溶着して固定し、冷却パイプは製氷セルの天井面を通るように配設され製氷セルおよび製氷基板と重なる部分の全長に渡って隙間なく溶着されたことにある。
【００１１】
また本発明の他の特徴は、下方に開放させ所定間隔にて隙間をおいて配置され氷がそれぞれ生成される複数の製氷セルと、これら製氷セル上に配設され同各製氷セルを冷却する冷却パイプとからなる製氷室と、この製氷室の下方に距離をおいて設けられ各製氷セル内に製氷用水をそれぞれ噴出する散水器とからなるオープンセルタイプ自動製氷機において、製氷室は、下面に各製氷セルが一体的に形成された製氷基板を備え、この製氷基板の上面であって冷却パイプが製氷セルの上を通るように載置される部分には、断面凹状の載置部が一体的に形成され、冷却パイプは載置部に載置されて製氷基板に隙間なく溶着されたことにある。
【００１２】
【発明の効果】
本発明によれば、冷却パイプは隙間なく製氷基板に溶着しているので、冷却パイプを冷却する際（製氷運転時）には、冷却パイプの下部の熱の全てが、製氷基板を介してこの製氷基板の下面に固着した製氷セルに伝導する。したがって、上記製氷機の冷却能力の減少を防止して、製氷機の製氷能力を向上させることができる。
【００１３】
また、製氷セルの上面を製氷基板の下面に当接してロー付により溶着したものによれば、多数の製氷セルを一度に製氷基板に溶着するので、工数を短縮できる。
【００１４】
また、製氷セルが上縁部に複数のつめを形成した筒からなり、製氷基板が各つめに対応する部分に複数の貫通孔を設けられており、各つめを各貫通孔に挿入して各製氷セルを製氷基板にそれぞれ密着させた状態で各つめを折り曲げて固定するものによれば、各製氷セルを製氷基板に固定する際に、これらは加熱されることはないので、熱変形などが生じることを防止でき、また各製氷セルは各つめの折り曲げにより製氷基板に確実に固定されているので、製氷基板から脱落することはない。
【００１５】
また、下方に開放させ所定間隔にて配置され氷がそれぞれ生成される複数の製氷セルと、これら製氷セル上に配設され同各製氷セルを冷却する冷却パイプとからなる製氷室と、この製氷室の下方に距離をおいて設けられ各製氷セル内に製氷用水をそれぞれ噴出する散水器とからなるオープンセルタイプ自動製氷機において、製氷室は製氷基板をさらに備え、製氷セルはその上面周縁部から外側に水平に突出させて形成したフランジ部を設け、製氷基板はフランジ部を受ける段部を有する製氷セル用穴を設けてなり、製氷セルを、製氷セル用穴に上方から挿入し製氷セルの上面が製氷基板の上面と同一面となるようにフランジ部を段部に当接させ製氷基板に固定して溶着し、冷却パイプは製氷セルの上面を通るように配設され全長に渡って製氷セルおよび製氷基板の上面に溶着されたものによれば、各製氷セルを製氷基板に溶着する際に、製氷基板の上面側から溶接するので、溶接作業の妨げになるものがなく工数を短縮でき、また製氷セルのフランジ部が製氷基板の段部に確実に支持され製氷セルが製氷基板から脱落することはない。
【００１６】
また、下方に開放させ所定間隔にて配置され氷がそれぞれ生成される複数の製氷セルと、これら製氷セル上に配設され同各製氷セルを冷却する冷却パイプとからなる製氷室と、この製氷室の下方に距離をおいて設けられ各製氷セル内に製氷用水をそれぞれ噴出する散水器とからなるオープンセルタイプ自動製氷機において、製氷室は、下面に各製氷セルが一体的に形成された製氷基板を備え、この製氷基板の上面であって冷却パイプが製氷セルの上を通るように載置される部分には、断面凹状の載置部が一体的に形成され、冷却パイプは載置部に載置されて溶着されたものによれば、冷却パイプを載置部に載置するだけで冷却パイプを製氷基板の上面に容易かつ確実に位置決めでき、また製氷基板と冷却パイプの密着面積が大きくなるので、冷却パイプから製氷セルへの熱伝導量が多くなり製氷能力を向上することできる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に基づいて説明すると、図１は本発明に係るオープンセルタイプ自動製氷機の一実施形態を示す側断面図である。このオープンセルタイプ自動製氷機は、製氷部ケースＡと、その下端部に設けられた製氷水タンク４０と、製氷部ケースＡ内の下部と上部と中間部にそれぞれ設けられた散水器５０、製氷室６０および氷シュート７０により構成されている。
【００１８】
製氷部ケースＡは、図１に示すように、全体として箱状で、主として左右１対の側壁２０と、その前後縁を連結する前壁３５と後壁３０により構成されている。前壁３５の上下幅は後壁３０よりもかなり小さいので製氷部ケースＡの前側の下半部は解放され、この解放部は後述するように開閉自在なシャッタ３９により閉じられている。製氷部ケースＡの両側壁２０の下縁外側面には、外向きに突出するフランジ部２１が形成されている。
【００１９】
製氷水タンク４０は、上側が解放された高さの低い箱状のものであり、製氷水タンク４０の両側上部に形成した外向きに突出するフランジ部４１を各側壁２０に形成したフランジ部２１の下面に当接してねじ止め固定されており、外部から供給される製氷用水を蓄えている。また製氷水タンク４０の下部に形成した流出口４２はポンプ（図示しない）の吸入口に連通しており、このポンプの吐出口は散水器５０の給水口５３に連通している。散水器５０は、縦横方向に配置した複数の扁平管を互いに連通してなる散水通路５１と、横方向の各扁平管の上側に鉛直に設けた複数のノズル５２と、縦方向の中間に位置する扁平管の上側に設けた給水口５３よりなり、散水器５０の両側に上向きに形成した各フランジ部５４を各側壁２０の内面に当接してねじ止め固定されている。そして、ポンプは製氷水タンク４０内の製氷用水を吸入して散水器５０に圧送しノズル５２を通して製氷室６０に向けて噴出するようになっている。
【００２０】
製氷室６０は、図１に示すように、散水器５０の上方に距離をおいて設けられており、下面に複数の製氷セル６２が固着された平坦な製氷基板６１を備えている。製氷セル６２は、図２（ａ）にも示すように、短く切断した丸いパイプからなり、下方に開放させ所定間隔にて隙間をおいて散水器５０の各ノズル５２の真上となる位置に配置されて、製氷セル６２の上端部の外側および内側を製氷基板６１の下面に溶接して固着される。製氷基板６１および製氷セル６２は、熱伝導性のよい銅またはアルミニウムのような金属製である。製氷基板６１の上面には、図２（ａ）に示すように、各製氷セル６２の中心を通るように冷却パイプ６５が蛇行して配設され製氷基板６１と重なる部分の全長に渡って隙間なく溶着され錫ディッピング処理されて固定され、この冷却パイプ６５には図８に示した従来技術と同様な冷凍機からの冷媒が循環供給されるようになっている。この製氷室６０は、製氷基板６１の左右両側部を各側部２０に設けたフランジ部（図示しない）の上面に当接して、ねじ止め固定される。
【００２１】
氷シュート７０は、図１に示すように、縦方向に並んだ多数の細長い短冊状のスライド板７１の下面を横方向の連結板７２により連結した簀の子状のもので、全体が合成樹脂により一体成形されている。この氷シュート７０は、前側が低く傾斜するように氷シュート７０の両側に上向きに形成した各フランジ部７４を各側壁２０の内面に当接して取付ねじにより固定されている。
【００２２】
製氷運転に際しては、前述した従来技術と同様にして冷凍機を運転させて製氷室６０を冷却し、製氷水タンク４０内の製氷用水をポンプ（図示省略）を介して散水器５０に供給して各ノズル５２から真上に向けて噴出する。噴出された製氷用水は氷シュート７０に形成される多数の開口７３の間を通って冷却された各製氷セル６２の内面に当てられて一部はその内面に氷結され、残りは重力により製氷水タンク４０内に戻され、再びポンプにより散水器５０に供給され繰り返して製氷セル６２の内面に向けて噴出されるので、時間の経過につれて各製氷セル６２内に氷結される氷は次第に多くなる。製氷セル６２内が氷によりほゞ充満されたところで、前述した従来技術と同様にしてホットガスを冷却パイプ６５に導入すれば、製氷室６０は加熱されて各製氷セル６２とその内部に生成された氷との境界部が融解するので、各製氷セル６２内の氷は円柱状ブロックとなって氷シュート７０上に落下し、シャッタ３９に向かって斜め下方に滑り落ちる。そして重力により垂れ下がって閉じられているシャッタ３９を押し開いて製氷部ケースＡ内から貯氷庫（図示省略）に送り出される。
【００２３】
このとき、冷却パイプ６５は隙間なく製氷基板６１に溶着しているので、冷却パイプ６５を冷却する際（製氷運転時）には、冷却パイプ６５の下部の熱の全てが、製氷基板６１を介してこの製氷基板６１の下面に固着した製氷セル６２に伝導する。したがって、上記製氷機の冷却能力の減少を防止して、製氷機の製氷能力を向上させることができる。また、冷却パイプ６５を加熱する際（除氷運転時）にも、冷却パイプ６５の下部の熱の全てが、製氷基板６１を介してこの製氷基板６１の下面に固着した製氷セル６２に伝導するので、製氷基板６１及び製氷セル６２は短時間で高温となり、冷却パイプ６５による加温で十分除氷することができる。したがって、冷却パイプ６５を加温するために除氷用水を使用する必要はなくなるので、除氷用水として使用する水道水を節約できる。また、除氷用水を用いるための装置例えば従来の技術で説明した製氷皿、給水管などを設ける必要がなくなるので、部品点数を削減でき、また製氷皿のメンテナンスを省くことができる。
【００２４】
なお、上記実施形態では、製氷セル６２を筒状に形成したが、図３（ａ）（ｂ）に示すように、下向きに開口するカップ状に形成してもよい。このとき、製氷セル６２’は、上面６２’ａを製氷基板６１の下面に当接し製氷セルの上面の外側を溶接して固着される。
【００２５】
また、上記実施形態では、製氷セル６２を溶接により製氷基板６１に固着したが、ロー付により溶着して固定してもよい。このとき、製氷セル６２の上面と製氷基板６１の間にロー付溶接用ロー材を介在させて真空炉中にて加熱し製氷セル６２を製氷基板６１にロー付溶接して固定する。これによれば、多数の製氷セルを一度に製氷基板に溶着するので、工数を短縮できる。
【００２６】
また、上記実施形態では、製氷セルを溶着することにより製氷基板に固着したが、溶着することなく固定するようにしてもよい。この場合、図４（ｄ）に示すように、製氷セル６２''は円状パイプの上部を切削して複数（例えば、２個）のつめ６２''ａを形成したものであり、製氷基板６１''は各つめ６２''ａに対応する部分に複数（例えば、２個）の貫通孔６１''ａを設けている。この製氷セル６２''は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、各つめ６２''ａを各貫通孔６１''ａに挿入して製氷基板６１''にそれぞれ密着させた状態で各つめ６２''ａを折り曲げて固定される。これによれば、各製氷セル６２''を製氷基板６１''に固定する際に、これらは加熱されることはないので、熱変形などが生じることを防止でき、また各製氷セル６２''は各つめ６２''ａの折り曲げにより製氷基板６１''に確実に固定されているので、製氷基板６１''から脱落することはない。なお、製氷セル６２''は、図４（ｄ）に示すように、長手方向の一端および他端の中央にそれぞれ台形状の凹部６２''ｂおよび凸部６２''ｃを形成するとともに上端の所定箇所に方形状のつめ６２''ａを形成した長方形の板材を筒状に曲げて凹部６２''ｂと凸部６２''ｃを係合させて形成するようにしてもよい。
【００２７】
また、上記実施形態では、筒状または下向きに開口するカップ状に形成した製氷セルの上面を製氷基板６１の下面に当接し製氷セルを溶接して固着したが、図５（ａ）（ｂ）に示すように、フランジ部１６２ａを設けた製氷セル１６２を製氷基板１６１に設けた製氷セル用穴１６１ａに挿入しフランジ部１６２ａの下面を製氷基板１６１に当接させて固定するようにしてもよい。なお、製氷基板１６１および製氷セル１６２は、熱伝導性のよい銅またはアルミニウムのような金属製である。
【００２８】
このとき、製氷セル１６２は、下向きに開口するカップの天井面（上面）を下方に押圧しカップ側面の上縁部を外側に折り曲げて重ね合わせカップ側面から突出させて形成されるフランジ部１６２ａを設けている。フランジ部１６２ａの上面はカップの天井面と同一面となっている。製氷基板１６１には複数の穴１６１ａ１が形成されており、製氷基板１６１の下面であって各穴１６１ａ１の周縁には、この穴１６１ａ１の中心方向に延びる環状のフランジ部１６１ｂが同心的に一体形成されている。これにより、製氷基板１６１は、穴１６１ａ１と環状のフランジ部１６１ｂの内周面によりなる製氷セル用穴１６１ａを設け、この製氷セル用穴１６１ａは環状のフランジ部１６１ｂ内周面のうち環状の下面よりなる段部１６１ａ２を有することになる。製氷セル用穴１６１ａは、段部１６１ａ２より上部が製氷セル１６２のフランジ部１６２ａより若干大径となり、段部１６１ａ２より下部が上記カップの外径より若干大径となり、かつ段部１６１ａ２までの深さがフランジ部１６２ａの厚みと同一になるように形成されている。
【００２９】
製氷セル１６２は、製氷セル用穴１６１ａに上方から挿入しフランジ部１６２ａを段部１６１ａ２に当接して製氷基板１６１上面側の製氷セル１６２との境目を溶接して製氷基板１６１に固定される。その後、冷却パイプ６５は製氷セル１６２の天井面を通るように配設され製氷セル１６２および製氷基板１６１と重なる部分の全長に渡って隙間なく溶着され、製氷基板１６１、製氷セル１６２および冷却パイプ６５からなる製氷室は全体として錫ディッピング処理される。これによれば、各製氷セル１６２を製氷基板１６１に溶着する際に、製氷基板１６１の上面側から溶接するので、溶接作業の妨げになるものがなく工数を短縮でき、また製氷セル１６２のフランジ部１６２ａが製氷基板１６１の段部１６１ａに確実に支持され製氷セル１６２が製氷基板１６１から脱落することはない。
【００３０】
また、上記実施形態では、製氷基板６１と製氷セル６２は別体であったが、製氷基板と製氷セルを一体成形してもよい。このとき、図６（ａ）（ｂ）に示すように、製氷室６０は、下面に下方に開放させ所定間隔にて配置された各製氷セル２６２が一体的に形成された製氷基板２６１を備えている。この製氷基板２６１の上面であって冷却パイプ６５が製氷セル２６２の上を通るように載置される部分には、載置される全長に渡って断面凹状の載置部２６５が一体的に形成され、冷却パイプ６５は載置部２６５に載置されて溶接またはロー付溶接される。載置部２６５の内面は冷却パイプの外面に密着するように形成されている。これによれば、冷却パイプ６５を載置部２６５に載置するだけで冷却パイプ６５を製氷基板２６１の上面に容易かつ確実に位置決めでき、また製氷基板２６１と冷却パイプ６５の密着面積が大きくなるので、冷却パイプ６５から製氷セル２６２への熱伝導量が多くなり製氷能力を向上することできる。
【００３１】
また、前記実施形態では、冷却パイプ６５が載置される全長に渡って断面凹状の載置部２６５を製氷基板２６１の上面に形成したが、図７（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、載置される部分に沿って部分的に断面凹状の載置部２６５’を形成するようにしてもよい。このとき、載置部２６５’の冷却パイプ６５は前記と同様に溶着され、載置部２６５’以外の冷却パイプ６５は製氷基板２６１の上面に溶接される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるオープンセルタイプ自動製氷機の一実施形態を示す側断面図である。
【図２】（ａ）は図１に示す製氷室の一部を示す平面図であり、（ｂ）は２ｂ−２ｂ断面図である。
【図３】（ａ）は本発明の変形例によるオープンセルタイプ自動製氷機の製氷室の一部を示す平面図であり、（ｂ）は３ｂ−３ｂ断面図である。
【図４】（ａ）は本発明の変形例によるオープンセルタイプ自動製氷機の製氷室の一部を示す平面図であり、（ｂ）は４ｂ−４ｂ断面図であり、（ｃ）は図４（ａ）に示す製氷セルの斜視図であり、（ｄ）は図４（ａ）に示す製氷セルの変形例を示す斜視図である。
【図５】（ａ）は本発明の変形例によるオープンセルタイプ自動製氷機の製氷室の一部を示す平面図であり、（ｂ）は５ｂ−５ｂ断面図である。
【図６】（ａ）は本発明の変形例によるオープンセルタイプ自動製氷機の製氷室の一部を示す平面図であり、（ｂ）は６ｂ−６ｂ断面図である。
【図７】（ａ）は本発明の変形例によるオープンセルタイプ自動製氷機の製氷室の一部を示す平面図であり、（ｂ）は７ｂ−７ｂ断面図であり、（ｃ）は７ｃ−７ｃ断面図である。
【図８】従来技術によるオープンセルタイプ自動製氷機の一実施形態を示す側断面図および冷凍機部のスケルトン図である。
【図９】（ａ）は図８に示す製氷室の一部を示す平面図であり、（ｂ）は９ｂ−９ｂ断面図である。
【符号の説明】
２０…側部、３０…後壁、３２…ストッパ、３５…前壁、３８…シュート支持部材、４０…製氷水タンク、５０…散水器、５２…ノズル、６０…製氷室、６２…製氷セル、６５…冷却パイプ、７０…氷シュート、７４…支持脚片、Ａ…製氷部ケース。

Claims

下方に開放させ所定間隔にて隙間をおいて配置され氷がそれぞれ生成される複数の製氷セルと、これら製氷セル上に配設され同各製氷セルを冷却する冷却パイプとからなる製氷室と、この製氷室の下方に距離をおいて設けられ前記各製氷セル内に製氷用水をそれぞれ噴出する散水器とからなるオープンセルタイプ自動製氷機において、
前記製氷室は下面に前記各製氷セルが固着される製氷基板を備え、この製氷基板の上面には前記冷却パイプが前記各製氷セルの上を通るように配設され前記製氷基板と重なる部分の全長に渡って隙間なく溶着されたことを特徴とするオープンセルタイプ自動製氷機。
請求項１に記載のオープンセルタイプ自動製氷機において、前記製氷セルは筒状または下向きに開口するカップ状に形成され、この製氷セルの上面を前記製氷基板に溶着することを特徴とするオープンセルタイプ自動製氷機。
請求項２に記載のオープンセルタイプ自動製氷機において、前記製氷セルの上面を前記製氷基板の下面に当接してロー付により溶着したことを特徴とするオープンセルタイプ自動製氷機。
請求項１に記載のオープンセルタイプ自動製氷機において、前記製氷セルは上縁部に複数のつめを形成した筒からなり、前記製氷基板は前記各つめに対応する部分に複数の貫通孔を設けられており、前記各つめを前記各貫通孔に挿入して前記各製氷セルを前記製氷基板にそれぞれ密着させた状態で前記各つめを折り曲げて固定することを特徴とするオープンセルタイプ自動製氷機。
下方に開放させ所定間隔にて隙間をおいて配置され氷がそれぞれ生成される複数の製氷セルと、これら製氷セル上に配設され同各製氷セルを冷却する冷却パイプとからなる製氷室と、この製氷室の下方に距離をおいて設けられ前記各製氷セル内に製氷用水をそれぞれ噴出する散水器とからなるオープンセルタイプ自動製氷機において、
前記製氷室は製氷基板をさらに備え、前記製氷セルはその天井面を外向きに延長して形成したフランジ部を設け、前記製氷基板は前記フランジ部を受ける段部を有する製氷セル用穴を設けてなり、前記製氷セルは、前記製氷セル用穴に上方から挿入し前記製氷セルの天井面が前記製氷基板の上面と同一面となるように前記フランジ部を前記段部に当接させ前記製氷基板に溶着して固定し、前記冷却パイプは前記製氷セルの天井面を通るように配設され前記製氷セルおよび前記製氷基板と重なる部分の全長に渡って隙間なく溶着されたことを特徴とするオープンセルタイプ自動製氷機。
下方に開放させ所定間隔にて隙間をおいて配置され氷がそれぞれ生成される複数の製氷セルと、これら製氷セル上に配設され同各製氷セルを冷却する冷却パイプとからなる製氷室と、この製氷室の下方に距離をおいて設けられ前記各製氷セル内に製氷用水をそれぞれ噴出する散水器とからなるオープンセルタイプ自動製氷機において、
前記製氷室は、下面に前記各製氷セルが一体的に形成された製氷基板を備え、この製氷基板の上面であって前記冷却パイプが前記製氷セルの上を通るように載置される部分には、断面凹状の載置部が一体的に形成され、前記冷却パイプは前記載置部に載置されて前記製氷基板に隙間なく溶着されたことを特徴とするオープンセルタイプ自動製氷機。