JP2002257442A - 自動製氷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 貯氷庫内の上部に取り付けた製氷機構部の冷
凍部材からの結露水が貯氷庫内に落ちないようにする。 【解決手段】 貯氷庫７２内の上部に、凍配管等の冷凍
部材を有する製氷機構部Ａを設け、この製氷機構部の下
部に設けられた製氷水タンク３０内の製氷用水を循環ポ
ンプ４５により製氷機構部に循環供給する。製氷水タン
クには、冷凍部材からの結露水等の排水を集水する排水
受部３２を設け、排水受部からの排水を製氷水タンクか
らの排水を受けるドレンパン３７に導く排水経路３５を
設ける。排水受部は製氷機構部の真下より後方に突出し
て形成するとともに、冷凍部材からの排水を排水受部の
上方まで案内する案内部材２１を製氷機構部に設けるの
がよい。また排水受部は、貯氷庫の壁面に設けられて製
氷機構部を支持する支持部材７９に形成してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製氷機構部を貯氷
庫内の上部に取り付けるようにした自動製氷機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】自動製氷機には、例えば図９に示すよう
に、製氷部ケースＢ内の上部に設けた製氷室やこれに冷
媒を供給する冷凍配管などの冷凍部材を有する製氷機構
部Ａを貯氷庫内の上部に設けたものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この種の自動製氷機で
は、製氷機構部に設けた冷凍部材に結露した水滴が貯氷
庫７２内に落ちて内部に貯蔵された氷塊が溶解され、ま
た再氷結により複数の氷塊どうしが一塊りに結合される
という問題が生じる。またこの種の自動製氷機では、冷
凍配管を設ける空間を形成するために製氷部ケースＢの
後面と貯氷庫７２の後壁の間には相当な隙間を設けるの
が普通であり、製氷部ケースＢの下部に設ける製氷水タ
ンク３０に充分な容積を確保するために製氷部ケースＢ
の後面より後方に張り出して設けた場合には、冷凍部材
に結露した水滴は上面が開放された製氷水タンク３０の
後部内にに落ち、製氷水タンク３０内の製氷用水を汚す
おそれがある。本発明はこのような各問題を解決するこ
とを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明による自動製氷機
は、氷を貯氷する貯氷庫と、この貯氷庫内に配設され冷
凍配管等の冷凍部材を有する製氷機構部と、この製氷機
構部の下部に設けられて製氷用水を貯水するとともに使
用されなかった製氷用水を受け入れる製氷水タンクと、
この製氷水タンク内の製氷用水を製氷機構部に供給する
ための循環ポンプを備えてなる自動製氷機において、製
氷水タンクに冷凍部材からの結露水等の排水を集水する
排水受部を設けたことを特徴とするものである。

【０００５】前項の発明の自動製氷機は、排水受部を製
氷機構部の真下より側方に突出させるとともに、排水を
排水受部の上方まで案内する案内部材を製氷機構部に設
けることが好ましい。

【０００６】また本発明による自動製氷機は、氷を貯氷
する貯氷庫と、この貯氷庫内に配設され冷凍配管等の冷
凍部材を有する製氷機構部と、この製氷機構部の下部に
設けられて製氷用水を貯水するとともに使用されなかっ
た製氷用水を受け入れる製氷水タンクと、この製氷水タ
ンク内の製氷用水を製氷機構部に供給するための循環ポ
ンプと、貯氷庫の壁面に設けられて製氷機構部と製氷水
タンクの少なくとも一つを支持する支持部材を備えてな
る自動製氷機において、支持部材には冷凍部材からの結
露水等の排水を集水する排水受部を形成したことを特徴
とするものである。

【０００７】前項の発明の自動製氷機は、排水を排水受
部の上方まで案内する案内部材を製氷機構部に設けるこ
とが好ましい。

【０００８】本発明による自動製氷機の案内部材は製氷
機構部と一体的に形成することが好ましい。

【０００９】前各項の発明の自動製氷機は、排水受部３
２からの排水を製氷水タンクからの排水を受けるドレン
パンに導く排水経路を設けることが好ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】先ず、図１〜図６に示す第１の実
施形態の説明をする。この実施の形態は、本発明をオー
プンセルタイプの製氷機構部Ａを備えた自動製氷機に適
用したものである。この自動製氷機は、図９に示すよう
に、自動製氷機本体７０とその内部の上部に取り付けら
れたオープンセルタイプの製氷機構部Ａよりなるもので
ある。自動製氷機本体７０は、前側板７１ａと後側板７
１ｂと左右の両側板７１ｃと底板７１ｄよりなる機械室
７１と、断熱性の厚い周壁よりなり上面と下部を除く前
面が開放された箱状で機械室７１の上側に支持された貯
氷庫７２と、貯氷庫７２の上面および前面上部をそれぞ
れ覆う断熱性の天井板７３および上部正面板７５と、機
械室７１の前面と貯氷庫７２の下部前面を覆う下部正面
板７４と、下縁部が下部正面板７４の上縁にヒンジ７６
ａを介して取り付けられて下部正面板７４と上部正面板
７５の間に形成される開口を開閉する断熱性の扉７６よ
りなり、扉７６の上縁と内面の外縁部にはそれぞれ把手
７６ｂおよびパッキン７６ｃが取り付けられている。機
械室７１内には冷却された冷媒を製氷機構部Ａに供給す
るための圧縮機、凝縮器、冷却ファンよりなる冷凍機な
ど（図示省略）が設けられ、また貯氷庫７２の底部に設
けた排水口７２ａに連結した排水ホース（図示省略）は
この機械室７１内を通って外部に導出されている。

【００１１】この実施の形態の製氷機構部Ａは、図１お
よび図２に示すように、製氷部ケースＢと、その下端部
に設けられた製氷水タンク３０と、製氷部ケースＢ内の
下部と上部と中間部にそれぞれ設けられた散水ノズル４
０、製氷室５０およびアイスシュート６０により構成さ
れている。製氷部ケースＢは全体として箱状で、主とし
て左右１対のブラケット１０Ｌ，１０Ｒと、その前後縁
を連結する前壁１７と後壁２０により構成されている。
前壁１７の上下幅は後壁２０よりもかなり小さいので製
氷部ケースＢの前側の下半部には開口Ｂａが形成され、
この開口Ｂａは後述するように開閉自在なセパレータ２
５により閉じられている。

【００１２】図１および図２に示すように、左右の各ブ
ラケット１０Ｌ，１０Ｒは、前側から見た形状が全体と
して上部が外向きに折曲された倒立Ｌ字形状で、それぞ
れの外側には上下方向に延びる複数の補強リブ１４ａ，
１４ｂおよび１４ｃが形成されている。各ブラケット１
０Ｌ，１０Ｒの下部には外側に突出して前後方向に水平
に延びる内向きコ字断面形状の張出部１０ａが形成さ
れ、張出部１０ａの下縁と上縁には内側に延びる下フラ
ンジ１３ａと支持突起１３ｂが形成されている。この実
施の形態の張出部１０ａは後壁２０よりも後方に突出
し、下フランジ１３ａと支持突起１３ｂの間に形成され
るタンク支持溝１１も後壁２０より後方に延びている。
支持突起１３ｂの上面は後部が上昇するように傾斜さ
れ、この上面と間をおいて平行に延びるように各ブラケ
ット１０Ｌ，１０Ｒに内向きに突出して形成された突出
板１３ｃとの間に形成されるノズル支持溝１２は、後壁
２０の手前で止まっている。また突出板１３ｃより上方
となる各ブラケット１０Ｌ，１０Ｒの内面の前後部に形
成される円形の支持突起１４ｅは、前側のものの方が後
側のものより低く位置している。左ブラケット１０Ｌの
下部には、後述するドレンパン３７および循環ポンプ４
５を取り付ける延長部１６が一体的に形成され、中間部
には２枚の補強リブ１４ａの間に位置して（図３参照）
製氷用水を散水ノズル４０に送る給水ホース４７を通す
挿通穴１５が形成されている。

【００１３】前壁１７はブラケット１０Ｌ，１０Ｒより
も上下幅がかなり狭い長方形の合成樹脂板であり、その
上縁およびやや下部の前側は横方向に延びるリブ１７
ａ，１７ｂにより補強され、下縁には横方向に伸びる丸
棒状の枢支ロッド１８が一体的に形成されている。製氷
部ケースＢの前側の下半部の開口Ｂａを開閉するセパレ
ータ２５は、後述する散水ノズル４０の噴出口４３およ
び製氷室５０の製氷セル５２の列数と同じ６個に分割さ
れ、それぞれ縦長の平板部２５ａとその上縁に形成した
Ｃ形断面形状の係合部２５ｂよりなっている。各セパレ
ータ２５は、係合部２５ｂを前壁１７の下縁に形成した
スリット１９（図２参照）に差し込んで、枢支ロッド１
８の外周面に回動自在に係合することにより、揺動自在
に吊下げ支持される。

【００１４】後壁２０は、製氷部ケースＢの後側を実質
的に閉じる上下幅を有する長方形の合成樹脂板であり、
その上縁は横方向に延びるリブ２０ａにより補強され、
下部には後方に延びて後述する製氷水タンク３０の後部
の上側の大部分を覆う上面が後下がりの案内部材２１が
一体的に形成されている。この案内部材２１の左右方向
の一部に形成した下向きコ字状の突出部２１ａには、製
氷水タンク３０の製氷水収容部３１に製氷用水を供給す
る供給ホースを通すための切欠き２１ｂ（図４および図
５参照）が形成されている。

【００１５】これらの各ブラケット１０Ｌ，１０Ｒ、前
壁１７および後壁２０は、何れも合成樹脂により一体的
に成形されている。この実施の形態では、左右の各ブラ
ケット１０Ｌ，１０Ｒは、各支持突起１４ｅにシュート
支持筒２４の両端部を挿入し、前後縁に形成した溝に前
壁１７および後壁２０の両端を挿入して機械的に抜止め
結合しているが、接着により結合してもよい。

【００１６】製氷水タンク３０は、図１〜図６に示すよ
うに、正面から見て中央部の左側が下方に凹んだ略三角
形状で、平面形状は略長方形で、上側が解放された箱形
の合成樹脂成形品であり、その左右両側に張り出した浅
い支持部３０ａを前述した製氷部ケースＢのタンク支持
溝１１に前側から水平方向に挿入することにより離脱可
能に支持されている。製氷水タンク３０は、主として図
６の平面図に示すように、隔壁３２ａにより、後縁の大
部分に沿って形成され左ブラケット１０Ｌ側の一端部が
前向きに多少屈折された支持部３０ａと同程度の浅い排
水溝（排水受部）３２と、それ以外の部分を占める深い
製氷水収容部３１に区画されている。製氷水収容部３１
のもっとも深い部分は左ブラケット１０Ｌ側に位置して
おり、このもっとも深い部分の前部には左ブラケット１
０Ｌ側に突出する給水口３３が形成され、また左ブラケ
ット１０Ｌ側となる支持部３０ａにさらに接近した浅い
部分の底面には前後方向中間部（図３〜図６参照）にオ
ーバフロー穴３４が形成されている。このオーバフロー
穴３４は製氷水収容部３１の一部に隔壁３１ｂにより区
画された区画室３１ａ内に位置しており（図６参照）、
区画室３１ａは隔壁３１ｂの下部に形成した開口（図示
省略）により製氷水収容部３１の残りの部分と連通され
ている。

【００１７】排水溝３２の底面は、右ブラケット１０Ｒ
側から左ブラケット１０Ｌ側に向かって次第に深くなる
ように多少傾斜して形成され、左ブラケット１０Ｌ側の
前向きに屈折された部分の先端である最も深い部分の底
面には排水穴（排水経路）３５が形成されている。製氷
水タンク３０の前面に形成した立上り壁３０ｂは各セパ
レータ２５の下縁に接近した位置まで上方に延ばされ、
左右の側壁３０ｃは立上り壁３０ｂと同じ高さとなる前
部を除きタンク支持溝１１内に挿入可能な高さである。

【００１８】図１〜図６に示すように、左ブラケット１
０Ｌの下側には、前後方向中間部よりも後側でかつ製氷
水タンク３０の最も深い部分よりも左側に位置して、ド
レンパン３７が設けられている。このドレンパン３７は
上側が解放された箱形の合成樹脂成形品であり、左ブラ
ケット１０Ｌ下部の延長部１６の下側に形成した突出部
１６ａ（図１および図５参照）にねじ止め固定され、ド
レンパン３７の底部に設けた排出口３８には排水パイプ
３９が接続されている。この排水パイプ３９の先端は、
貯氷庫７２の底部に設けた排水口７２ａに導かれてい
る。

【００１９】ドレンパン３７には、前側でかつ製氷水タ
ンク３０の中心側となる隅角部に、図１、図３および図
５〜図７に示すように、平面視においてオーバフロー穴
３４よりも大きい長方形断面形状の上下方向に延びる通
路３７ａが仕切壁３７ｂにより形成されている。この通
路３７ａの直下となるドレンパン３７の底面は排水パイ
プ３９側に向かって下がる向きに傾斜されており、この
傾斜した底面のふもと側に連結される仕切壁３７ｂの下
端部には切欠き穴３７ｃが形成されている。そして製氷
水タンク３０の支持部３０ａを正常な位置までタンク支
持溝１１内に挿入した状態では、前述のように製氷水タ
ンク３０の製氷水収容部３１の一側上部に形成されるオ
ーバフロー穴３４は、ドレンパン３７の通路３７ａ内と
なる部分の直上に開口されている。また前述のように製
氷水タンク３０の排水溝３２の底面の最深部に形成され
る排水穴３５は、ドレンパン３７の後側でかつ製氷水タ
ンク３０の中心側となる隅角部内の上方に開口されてい
る。

【００２０】図１および図３〜図７に示すように、左ブ
ラケット１０Ｌの延長部１６の下面にボルト止め固定さ
れた循環ポンプ４５は、下側がドレンパン３７により覆
われるようにドレンパン３７の内側に位置している。こ
の循環ポンプ４５のポンプ部４５ａの吸入口４５ｂはド
レンパン３７から前方に突出して吸入管４６が連結さ
れ、吸入管４６の他端は着脱が容易な管継ぎ手４６ａを
介して製氷水タンク３０の給水口３３に接続されてい
る。またポンプ部４５ａの吐出口４５ｃに一端が連結さ
れた給水ホース４７は左ブラケット１０Ｌに形成した２
枚の補強リブ１４ａの間および挿通穴１５を通して製氷
部ケースＢ内に入り、他端は次に述べる散水ノズル４０
に接続されている。

【００２１】散水ノズル４０は上下１対の合成樹脂成形
品を全体として扁平形状となるように超音波溶着により
液密に結合したもので、互いに連通される縦横の管状通
路よりなり、その上面には２４個の噴出口４３が４行６
列に形成されている。散水ノズル４０の一側には横方向
の各管状通路内部を掃除するための２つの開口が形成さ
れ、各開口はシリコンゴム製のキャップ４２により液密
に閉じられている。この散水ノズル４０は、左右両端部
が製氷部ケースＢのノズル支持溝１２内に前側から挿入
されて取り付けられ、その中央部上側に形成した給水口
には給水ホース４７の他端が接続されている。

【００２２】製氷部ケースＢ内の上部に位置する製氷室
５０は、図２に示すように、両端が左右の各ブラケット
１０Ｌ，１０Ｒの上部に支持された製氷基板５１に、下
側が開口された短くて丸い筒状の２４個の製氷セル５２
を、散水ノズル４０の各噴出口４３と整列して固定した
ものである。各製氷セル５２および製氷基板５１は熱伝
導性のよい銅またはアルミニウムのような金属製であ
り、製氷基板５１の上側には各製氷セル５２の中心を通
るように冷却パイプ５３が蛇行して密着固定され、この
冷却パイプ５３には機械室７１内の冷凍機からの冷媒が
循環供給されて製氷セル５２を冷却するようになってい
る。この製氷室５０を形成する各部材およびこれに冷媒
を供給する冷凍配管（後述するアキュムレータ７８を含
む）が、本発明でいう冷凍部材を構成している。

【００２３】アイスシュート６０は、図１および図２に
示すように、縦方向に並んだ多数の細長いスライド板７
１の前後端および中間部を連結材６２ａ，６２ｂ，６２
ｃにより連結し、前後部の下面を各１対の横方向の支持
脚片６３により連結した簀の子状のもので、全体が合成
樹脂により一体成形されている。このアイスシュート６
０は各１対の支持脚片６３を２本のシュート支持筒２４
の外周面に弾性的に係合することにより、散水ノズル４
０のすぐ上側で前下がりに傾斜するように製氷部ケース
Ｂ内に着脱可能に支持され、各スライド部材６１の間の
隙間は散水ノズル４０の各噴出口４３と整列され、各噴
出口４３から噴出される製氷用水がアイスシュート６０
により邪魔されないようになっている。

【００２４】主として図５に示すように、この実施の形
態の製氷機構部Ａは、左右のブラケット１０Ｌ，１０Ｒ
の張出部１０ａの後壁２０よりも後方に突出する部分を
貯氷庫７２の後壁の内面のやや上部に固定した左右１対
の支持部材７７上に載せ、さらに左右のブラケット１０
Ｌ，１０Ｒを天井板７３にボルト止めすることにより、
貯氷庫７２内の上部に取り付けられている。張出部１０
ａよりも上方となる製氷部ケースＢの後面である後壁２
０と貯氷庫７２の後壁部（壁部）７２ｂの間には相当な
隙間があり、この部分には冷凍機の圧縮機に戻される膨
張気化された冷媒から未気化の冷媒などの液体を除くた
めのアキュムレータ７８、給水や冷媒の配管、電気配線
などが設けられている。張出部１０ａの内側に形成され
るタンク支持溝１１も後壁２０より後方まで延びてお
り、このタンク支持溝１１内に正常な位置まで挿入支持
された製氷水タンク３０の後縁は貯氷庫７２の後壁部７
２ｂ近くまで製氷部ケースＢから後方に延びており、こ
の後縁に沿って排水溝３２が形成され、案内部材２１の
後縁はこの排水溝３２の前後幅内の直上に位置してい
る。製氷水タンク３０の後縁と貯氷庫７２の後壁部７２
ｂの間の隙間は、製氷部ケースＢの後壁２０と貯氷庫７
２の後壁部７２ｂとの間の隙間に比して、実質的に無視
できる程度の狭い値である。支持部材７７は、図示のよ
うに左右の張出部１０ａに対応する部分にだけ設けても
よいし、製氷部ケースＢの横幅全体にわたり設けてもよ
い。

【００２５】製氷運転に際しては、冷凍機を運転させて
各製氷セル５２を冷却し、オーバフロー穴３４のレベル
まで予め充満された製氷水タンク３０内の製氷用水を循
環ポンプ４５により吸入し、給水ホース４７を介して散
水ノズル４０に供給して各噴出口４３から各製氷セル５
２に向けて上方に噴出する。噴出された製氷用水はアイ
スシュート６０の各スライド部材６１の間を通って冷却
された各製氷セル５２の内面に当てられて一部はその内
面に氷結され、残りは重力により製氷水タンク３０内に
戻され、再び循環ポンプ４５により散水ノズル４０に供
給され、繰り返して製氷セル５２の内面に向けて噴出さ
れるので、時間の経過につれて各製氷セル５２内に氷結
される氷は次第に多くなり、製氷水タンク３０内の製氷
用水のレベルは次第に低下する。製氷セル５２内が氷に
よりほゞ充満されたところで、製氷運転を停止して冷却
パイプ５３にホットガスを導入すれば、製氷室５０は加
熱されて各製氷セル５２とその内部に生成された氷との
境界部が溶解するので、各製氷セル５２内の氷は短い円
柱状の氷塊となってアイスシュート６０上に落下し、セ
パレータ２５に向かって斜め前下方に滑り落ちる。そし
て重力により垂れ下がって閉じられているセパレータ２
５を自動的に押し開いて製氷部ケースＢ内から貯氷庫７
２内に落下される。そして供給ホース（図示省略）によ
り所定量の製氷用水を製氷水タンク３０の製氷水収容部
３１内に供給し、再び冷凍機を運転させ製氷室５０を冷
却して製氷運転を繰り返し行う。

【００２６】製氷機構部Ａ内の上部に設けた製氷室５０
およびこれに冷媒を供給する冷凍配管（後述するアキュ
ムレータ７８を含む）は、冷媒の気化により他の部分よ
り冷却されるので、その表面には貯氷庫内の水分が水滴
となって結露する。製氷室５０に結露した水滴は成長す
ると、図４に示すように、後壁２０の後面から案内部材
２１の後下がりに傾斜した上面を伝って後向きに流れて
案内部材２１の後縁から排水溝３２内に落ちる。アキュ
ムレータ７８などの冷凍配管に結露した水滴は成長する
と、図５に示すように、案内部材２１の後下がりに傾斜
した上面に落ち、後向きに流れて案内部材２１の後縁か
ら排水溝３２内に落ち、また一部のものは直接排水溝３
２内に落ちる。このように排水溝３２内に落ちた水滴
は、何れも排水穴３５からドレンパン３７内に落ち、排
水パイプ３９を通って外部に排出される。天井板７３の
後部下面に結露して製氷部ケースＢの後面と貯氷庫７２
の後壁の間の隙間に落下した水滴も同様に、案内部材２
１上に落ちてから排水溝３２内に落ち、あるいは直接排
水溝３２内に落ちて、排水穴３５からドレンパン３７お
よび排水パイプ３９を経て外部に排出される。従ってこ
のような水滴が貯氷庫７２内に落下することはないの
で、そのような水滴により貯氷庫７２内に貯蔵された氷
塊が溶解されたり、再氷結により複数の氷塊どうしが一
塊りに結合されたりすることはないし、またこのような
水滴が製氷水タンク３０内に入ることもないので、その
中の製氷用水を汚すことはない。

【００２７】なお、自動製氷機の組立作業時や点検修理
などの際に、製氷部ケースＢの後面と貯氷庫７２の後壁
の間の隙間に落下した小ねじ、配線・配管などを結束す
るコンベックスの切断屑、ごみや埃などの異物も案内部
材２１上または排水溝３２内に落ちるので製氷水タンク
３０内に入ることはない。従って、これらが吸い込まれ
ることによる水経路４６，４７の詰まりやポンプ部４５
ａのケーシングの破損などの循環ポンプ４５の故障や、
散水ノズル４０の噴出口４３の詰まりにより異形氷がで
きるなどの製氷不良が生じることはない。

【００２８】またこの第１の実施の形態では、左ブラケ
ット１０Ｌ側となる製氷水タンク３０の下側に、循環ポ
ンプ４５の下側を覆うとともに底面に排水パイプ３９が
連結されたドレンパン３７を設け、製氷水タンク３０の
製氷水収容部３１に設けたオーバフロー穴３４と排水溝
３２に設けた排水穴３５を何れもドレンパンの直上に開
口させているので、製氷用水の供給の際に製氷水収容部
３１のオーバフロー穴３４から溢れた余分の製氷用水
と、排水溝３２の排水穴３５からの排水は、何れもドレ
ンパン３７内に落ち込んでその排水パイプ３９から排出
される。従って、オーバフロー穴３４と排水穴３５に別
々の排水管を設ける必要がないので、自動製氷機の排水
構造はコンパクトで簡略化されたものとなる。

【００２９】さらにこの第１の実施の形態では、案内部
材２１を製氷部ケースＢの後壁２０と一体的に形成した
ので、製氷部ケースＢに対する案内部材２１の取り付け
ねじなどが不要となって構造が簡略化され、また案内部
材２１が薄い平板状の後壁２０の補強部材となるので後
壁２０の強度が向上し、また後壁２０の成形時のそりな
どの変形を防止することもできる。しかしながら本発明
は、別体に成形した案内部材２１を製氷部ケースＢの後
壁２０などにねじ止め固着するようにして実施すること
も可能である。

【００３０】次に図７に示す第２の実施の形態の説明を
する。この第２の実施の形態は、第１の実施の形態にお
いて製氷水タンク３０の後部に形成した排水溝３２の代
わりに幅の広い排水受部３２Ａを形成し、案内部材２１
を省略した点が第１の実施の形態と異なるだけであるの
で、主としてこの相違点につき説明する。

【００３１】この第２の実施の形態の製氷機構部Ａの製
氷部ケースＢは、第１の実施の形態と同様、左右１対の
ブラケット１０Ｌ，１０Ｒと、その前後縁を連結する前
壁１７と後壁２０により構成されているが、各ブラケッ
ト１０Ｌ，１０Ｒの下部に外側に突出して前後方向に水
平に延び内側にタンク支持溝１１を形成する張出部１０
ａ１は、図７に示すように、後端が各ブラケット１０
Ｌ，１０Ｒの後縁で止まっており、それより後方には突
出していない。製氷水タンク３０の内部は隔壁３２Ａ１
により、支持部３０ａと同程度に浅い後部の排水受部３
２Ａとその前側の深い製氷水収容部３１に区画されてい
る。図に示すようにタンク支持溝１１内に正常な位置ま
で挿入支持された状態では、第１の実施の形態と同様、
製氷水タンク３０の後縁は貯氷庫７２の後壁部７２ｂ近
くまで製氷部ケースＢから後方に延びており、隔壁３２
Ａ１は後壁２０より多少前側に位置している。排水受部
３２Ａの底面は、右ブラケット１０Ｒ側から左ブラケッ
ト１０Ｌ側に向かって次第に深くなるように多少傾斜し
て形成され、左ブラケット１０Ｌ側の最も深い部分の底
面には、ドレンパン３７の上方に開口する排水穴（排水
経路）３５Ａが設けられている。第１の実施の形態の案
内部材２１に相当する部材は設けられていない。支持部
材７７Ａは、張出部１０ａ１が後壁２０より後方に突出
していない分だけ、第１の実施の形態の支持部材７７よ
りも前方に張り出している。

【００３２】この第２の実施の形態では、製氷室５０に
結露した水滴は製氷機構部Ａの後壁２０から排水受部３
２Ａ内に落ち、冷凍配管に結露した水滴も排水受部３２
Ａ内に落ちる。また天井板７３の後部下面に結露した水
滴も、同様にして排水受部３２Ａ内に落ちる。そして排
水受部３２Ａ内に落ちた水滴は、何れも排水穴３５Ａか
らドレンパン３７内に落ち、排水パイプ３９を通って外
部に排出される。従ってこのような水滴が貯氷庫７２内
に落下することはないので、そのような水滴により貯氷
庫７２内に貯蔵された氷塊が溶解されたり、再氷結によ
り複数の氷塊どうしが一塊りに結合されたりすることは
ないし、またこのような水滴が製氷水タンク３０内に入
ることもないので、その中の製氷用水を汚すことはな
い。さらに、組立作業時や点検修理などの際に落下した
小ねじ、配線・配管などを結束するコンベックスの切断
屑、ごみや埃などの異物も製氷水タンク３０内に入るこ
とはないので、これらが原因となる水経路４６，４７の
詰まりや、循環ポンプ４５の故障や、散水ノズル４０の
噴出口４３の詰まりによる製氷不良が生じることもな
い。

【００３３】またこの第２の実施の形態でも、第１の実
施の形態と同様のドレンパン３７を設け、製氷水タンク
３０の製氷水収容部３１に設けたオーバフロー穴３４と
排水受部３２Ａの排水穴３５Ａを何れもドレンパンの直
上に開口させているので、製氷用水の供給の際に製氷水
収容部３１のオーバフロー穴３４から溢れた余分の製氷
用水と、排水受部３２Ａの排水穴３５Ａからの排水は、
何れもドレンパン３７内に落ち込んでその排水パイプ３
９から排出される。従って、オーバフロー穴３４と排水
穴３５Ａに別々の排水管を設ける必要がないので、自動
製氷機の排水構造はコンパクトで簡略化されたものとな
る。次に図８に示す第３の実施の形態の説明をする。こ
の第３の実施の形態は、製氷水タンク３０内には製氷水
収容部３１だけを形成し、貯氷庫７２の後壁部７２ｂに
内方に突出して設けられて製氷部ケースＢの後部下側を
支持する支持部材７９に排水穴（排水経路）７９ｂを有
する排水受溝（排水受部）７９ａを形成し、また製氷水
タンク３０の後縁と貯氷庫７２の壁部７２ｂの間の隙間
を大きくした点が第１の実施形態と異なるだけであり、
製氷部ケースＢには第１の実施の形態と同様な案内部材
２１が設けられている。

【００３４】この第３の実施の形態の製氷機構部Ａの製
氷部ケースＢは、第１の実施の形態と実質的に同じで、
左右のブラケット１０Ｌ，１０Ｒの下部に外側に突出し
て前後方向に水平に延び内側にタンク支持溝１１を形成
する張出部１０ａ１は、後端が各ブラケット１０Ｌ，１
０Ｒの後壁２０より後方に突出している。貯氷庫７２の
後壁部７２ｂの上下方向中間部には横方向に延びる支持
部材７９が一体的に成形され、その水平な上面には長手
方向に沿って排水受溝７９ａが形成されている。製氷部
ケースＢは、左右のブラケット１０Ｌ，１０Ｒの下部か
ら後方に突出する各張出部１０ａの下側を支持部材７９
の先端部に載せ、さらに左右のブラケット１０Ｌ，１０
Ｒを天井板７３にボルト止めすることにより、貯氷庫７
２内の上部に取り付けられる。両端が閉じられた排水受
溝７９ａの長さは製氷部ケースＢの横幅とほゞ同じであ
り、その底面は右ブラケット１０Ｒ側から左ブラケット
１０Ｌ側に向かって次第に深くなるように多少傾斜して
形成され、左ブラケット１０Ｌ側の最も深い部分の底面
には、ドレンパン３７の上方に開口する排水穴７９ｂが
設けられている。図８に示すようにタンク支持溝１１内
に正常な位置まで挿入支持された状態では、製氷水タン
ク３０の後縁は排水受溝７９ａの前縁より多少後側に位
置しており、この後縁と貯氷庫７２の後壁部７２ｂの間
には、排水受溝７９ａの幅と同じまたはこれより多少狭
い程度の隙間がある。

【００３５】案内部材２１は製氷部ケースＢの後部の下
部から後方に延びて製氷水収容部３１の後部の上側を完
全に覆うものである。案内部材２１の上面は後下がりに
傾斜しており、後縁は製氷水タンク３０の後縁と貯氷庫
７２の後壁部７２ｂとの間となる排水受溝７９ａの直上
に達している。この第３の実施の形態の案内部材２１
は、第１の実施形態と実質的に同一構造であり、後壁２
０の下部に一体的に形成されている。

【００３６】この第３の実施の形態では、第１の実施の
形態と同様、製氷室５０に結露した水滴は製氷機構部Ａ
の後壁２０から案内部材２１の上面を伝ってその後縁か
ら排水受溝７９ａ内に落ち、冷凍配管に結露した水滴も
案内部材２１上に落ちてからあるいは直接、排水受溝７
９ａ内に落ち、何れも排水穴７９ｂからドレンパン３７
および排水パイプ３９を経て外部に排出される。従って
このような水滴が貯氷庫７２内に落下することはないの
で、そのような水滴により貯氷庫７２内に貯蔵された氷
塊が溶解されたり、再氷結により複数の氷塊どうしが一
塊りに結合されたりすることはないし、またこのような
水滴が製氷水タンク３０内に入ることもないので、その
中の製氷用水を汚すことはない。さらに、組立作業時や
点検修理などの際に落下した小ねじ、配線・配管などを
結束するコンベックスの切断屑、ごみや埃などの異物も
製氷水タンク３０内に入ることはないので、これらが原
因となる水経路４６，４７の詰まりや、循環ポンプ４５
の故障や、散水ノズル４０の噴出口４３の詰まりによる
製氷不良が生じることもない。

【００３７】またこの第３の実施の形態でも、第１およ
び第２の実施の形態と同様のドレンパン３７を設け、製
氷水タンク３０の製氷水収容部３１に設けたオーバフロ
ー穴３４と排水受溝７９ａの排水穴７９ｂを何れもドレ
ンパンの直上に開口させているので、製氷用水の供給の
際に製氷水収容部３１のオーバフロー穴３４から溢れた
余分の製氷用水と、排水受溝７９ａの排水穴７９ｂから
の排水は、何れもドレンパン３７内に落ち込んでその排
水パイプ３９から排出される。従って、オーバフロー穴
３４と排水穴７９ｂに別々の排水管を設ける必要がない
ので、自動製氷機の排水構造はコンパクトで簡略化され
たものとなる。

【００３８】さらにこの第３の実施の形態でも、第１の
実施の形態と同様、案内部材２１を製氷部ケースＢの後
壁２０と一体的に形成したので、製氷部ケースＢに対す
る案内部材２１の取り付けねじなどが不要となって構造
が簡略化され、また案内部材２１が薄い平板状の後壁２
０の補強部材となるので後壁２０の強度が向上し、また
後壁２０の成形時のそりなどの変形を防止することもで
きる。しかしながら本発明は、別体に成形した案内部材
２１を製氷部ケースＢの後壁２０などにねじ止め固着す
るようにして実施することも可能である。

【００３９】なお排水受溝７９ａを設けた支持部材７９
は、この第３の実施形態のように貯氷庫７２と一体的に
形成する代わりに、別体に成形したものを貯氷庫７２の
後壁部７２ｂに取り付けるようにしてもよい。

【００４０】

【発明の効果】製氷水タンクに冷凍部材からの結露水等
の排水を集水する排水受部を設けた本発明によれば、こ
のような結露水等の排水は排水受部内に集水され、貯氷
庫内に落下することはない。従ってこのような水滴によ
り貯氷庫内に貯蔵された氷塊が溶解されたり、また再氷
結により複数の氷塊どうしが一塊りに結合されたりする
おそれはなくなる。

【００４１】前項の発明において、排水受部を製氷機構
部の真下より側方に突出させるとともに、排水を排水受
部の上方まで案内する案内部材を製氷機構部に設けたも
のによれば、製氷水タンクの容積を増大することができ
るにもかかわらず、冷凍部材からの結露水等の排水は案
内部材により案内されて排水受部内に集水され、製氷水
タンク内に入ることはない。従ってこのような結露水が
製氷水タンク内に入って製氷用水を汚すおそれはない。

【００４２】また、貯氷庫の壁面に設けられて製氷機構
部と製氷水タンクを支持する支持部材に冷凍部材からの
結露水等の排水を集水する排水受部を形成したものによ
れば、このような結露水等の排水は排水受部内に集水さ
れ、貯氷庫内に落下することはない。従ってこのような
水滴により貯氷庫内に貯蔵された氷塊が溶解されたり、
また再氷結により複数の氷塊どうしが一塊りに結合され
たりするおそれはなくなる。

【００４３】前項の発明において、排水を排水受部の上
方まで案内する案内部材を製氷機構部に設けたものによ
れば、結露水等の排水は確実に排水受部内に集水され、
貯氷庫内に落下することはない。従ってこのような水滴
により貯氷庫内に貯蔵された氷塊が溶解されたり、また
再氷結により複数の氷塊どうしが一塊りに結合されたり
するおそれは一層減少する。

【００４４】案内部材を製氷機構部と一体的に形成した
ものによれば、製氷機構部に対する案内部材の取り付け
構造が簡略化される。

【００４５】前各項の発明において、排水受部からの排
水を製氷水タンクからの排水を受けるドレンパンに導く
排水経路を設けたものによれば、排水受部からの排水と
製氷水タンクからの排水は何れもドレンパンから外部に
排出され、それぞれに別々の排水管を設ける必要がない
ので、自動製氷機の排水構造はコンパクトで簡略化され
たものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による自動製氷機の第１の実施形態の
製氷機構部の一部を破断して示す全体正面図である。

【図２】 図１の製氷機構部の右ブラケット付近を除い
て示す右側面図である。

【図３】 図１の製氷機構部の左側面図である。

【図４】 図１の製氷機構部の斜め後方から見た斜視図
である。

【図５】 図１に示す実施形態の要部を破断して示す左
側断面図である。

【図６】 図１に示す実施形態の主として製氷水タンク
とドレンパンの位置関係を示す平面図である。

【図７】 本発明による自動製氷機の第２の実施形態の
図５に相当する左側断面図である。

【図８】 本発明による自動製氷機の第３の実施形態の
図５に相当する左側断面図である。

【図９】 製氷機構部を備えた自動製氷機の全体構造を
示す側断面図である。

【符号の説明】

２１…案内部材、３０…製氷水タンク、３２…排水受部
（排水溝）、３２Ａ…排水受部、３５，３５Ａ…排水経
路（排水穴）、３７…ドレンパン、４５…循環ポンプ、
７２…貯氷庫、７９…支持部材、７９ａ…排水受部（排
水受溝）、７９ｂ…排水経路（排水穴）、Ａ…製氷機構
部。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 氷を貯氷する貯氷庫と、この貯氷庫内に
   配設され冷凍配管等の冷凍部材を有する製氷機構部と、
   この製氷機構部の下部に設けられて製氷用水を貯水する
   とともに使用されなかった製氷用水を受け入れる製氷水
   タンクと、この製氷水タンク内の製氷用水を前記製氷機
   構部に供給するための循環ポンプを備えてなる自動製氷
   機において、前記製氷水タンクに前記冷凍部材からの結
   露水等の排水を集水する排水受部を設けたことを特徴と
   する自動製氷機。
2. 【請求項２】 前記排水受部が前記製氷機構部の真下よ
   り側方に突出しているとともに、排水を前記排水受部の
   上方まで案内する案内部材を前記製氷機構部に設けたこ
   とを特徴とする請求項１に記載の自動製氷機。
3. 【請求項３】 氷を貯氷する貯氷庫と、この貯氷庫内に
   配設され冷凍配管等の冷凍部材を有する製氷機構部と、
   この製氷機構部の下部に設けられて製氷用水を貯水する
   とともに使用されなかった製氷用水を受け入れる製氷水
   タンクと、この製氷水タンク内の製氷用水を前記製氷機
   構部に供給するための循環ポンプと、前記貯氷庫の壁面
   に設けられて前記製氷機構部と製氷水タンクの少なくと
   も一つを支持する支持部材を備えてなる自動製氷機にお
   いて、前記支持部材には前記冷凍部材からの結露水等の
   排水を集水する排水受部を形成したことを特徴とする自
   動製氷機。
4. 【請求項４】 排水を前記排水受部の上方まで案内する
   案内部材を前記製氷機構部に設けたことを特徴とする請
   求項３に記載の自動製氷機。
5. 【請求項５】 前記案内部材は前記製氷機構部と一体的
   に形成したことを特徴とする請求項２または請求項４に
   記載の自動製氷機。
6. 【請求項６】 前記排水受部からの排水を前記製氷水タ
   ンクからの排水を受けるドレンパンに導く排水経路を設
   けたことを特徴とする請求項１〜請求項５の何れか１項
   に記載の自動製氷機。