JP6510352B2 - 製氷装置 - Google Patents

Description

本発明は、基台に垂直または水平に設置した製氷部で氷を製氷する製氷装置に関する。

特許文献１には製氷装置の発明が開示されている。製氷装置は、筐体内にて垂直に立設して流下する製氷水を製氷面で凍結させて製氷する製氷板と、製氷板の製氷面に流下させる製氷水を貯える貯水タンクと、製氷板の上側に設けられて製氷板の製氷面に製氷水を散水させる散水器と、貯水タンク内の製氷水を散水器に送り出す製氷水供給回路とを備えている。この製氷装置は、製氷水タンクの製氷水を製氷水供給回路により散水器に送り出し、散水器に送られた製氷水を製氷板の製氷面を流下するように散水し、流下する製氷水を製氷板の製氷面で漸次凍結させて製氷ようにしたものである。

特開平５−１０６５９１号公報

上記の製氷装置の筐体を設置台に前後及び左右に水平に設置してないと、貯水タンク内の製氷水の水量が変わることになり、製氷板の製氷面に凍結させた氷の大きさが設定したものと異なることになっていた。また、製氷装置の筐体を水平に設置してないと、製氷板の製氷面を流下する製氷水の流速が変わるとともに左右に偏って流れ落ちることになり、製氷板の製氷面に凍結した氷が上下または左右に不均一となり、製氷板の製氷面に均一に製氷させることができず、製氷効率が低下する問題があった。このため、製氷装置を設置するときには、常に水準器を用意しなければならなくて不便であった。また、製氷装置を設置後に、冷凍装置の圧縮機の振動等によって、製氷装置が前後または左右に傾くことがあり、この場合にも常に水準器を用意して確認しなければならなく不便であった。

また、本願出願人が先にした特許出願（特願２０１４−１４７０８４）の製氷装置では、基台に垂直に立設させた製氷板の製氷面側に格子部材を設けることで、製氷板の製氷面側に上下及び左右に複数の製氷小室を設けるようにしている。この製氷装置においては、製氷板の製氷面側を流下する製氷水を各製氷小室内でブロック形氷となるように凍結させ、流下させた製氷水を製氷小室内で凍結させたブロック形氷が製氷面と格子部材を挟んで反対側の縁部にて互いに隣り合う上下及び左右で連結するようにさらに凍結させることで、板形連結氷となるように製氷している。板形連結氷を除氷するときには、圧縮機から送出されるホットガスにより製氷板を加温し、板形連結氷を製氷板と仕切り部材の接触面で融解させ、製氷板の製氷面と反対側にて上下及び左右の中央部に設けたスライドピンによって板形連結氷の中央のブロック形氷を製氷板の製氷面から離れるように押し出すと、板形連結氷は中央部のブロック形氷とともに製氷板の製氷面から離脱して貯氷槽に落下する。特許文献１の製氷装置と同様に、この製氷装置を前後または左右に水平に設置できないと、流下する製氷水が上下及び左右の各製氷小室で不均一な大きさのブロック形氷となるように凍結するとともに、流下する製氷水が上下及び左右で全てのブロック形氷を連結するように凍結せず、全てのブロック形氷が上下及び左右で一体的に連結して板形連結氷となるように製氷されないおそれがあった。製氷小室内のブロック形氷が板形連結氷となるように一体的に連結しないと、スライドピンによって中央部のブロック形氷を押し出しても、連結しなかったブロック形氷が製氷小室に残ることになり、製氷板唐子織りを除氷できない問題があった。本発明は、水平に設置していることを容易に確認できる製氷装置を提供することを目的とする。

本発明は上記課題を解決するため、基台に設置されて、基台に垂直または水平に延びる製氷板の製氷面に送出される製氷水を凍結させて氷を製氷する製氷部と、基台に設置されて、製氷部の下側にて製氷部に送出する製氷水を貯え、製氷部に送出した未凍結の製氷水を戻す貯水タンクと、貯水タンク内の製氷水を製氷部に送出する製氷水送出部とを備えた製氷装置であって、貯水タンクは少なくとも上部が透明または半透明の素材を用いたものであり、貯水タンクの周壁上部には水平方向の一方向にて互いに異なる位置に同じ高さ位置で一方向と交差する水平方向の交差方向に延びる第１及び第２水平基準線を表示したことを特徴とする製氷装置を提供するものである。

上記のように構成した製氷装置においては、貯水タンクの周壁上部には水平方向の一方向にて互いに異なる位置に同じ高さ位置で一方向と交差する水平方向の交差方向に延びる第１及び第２水平基準線を表示したので、貯水タンク内の製氷水の水位が第１及び第２水平基準線の両方と同一となっていれば、製氷装置が水平方向の一方向で水平に設置されていることを確認できるとともに、貯水タンク内の製氷水の水位が第１または第２水平基準線の交差方向の全てで同一となっていれば、製氷装置が水平方向の交差方向で水平に設置されていることを確認できる。これにより、製氷装置を設置するとき及び設置後のいつでも、水準器を用意することなく製氷装置が水平に設置されたことを確認できるようになった。

上記のように構成した製氷装置においては、貯水タンクは水平方向の一方向にて互いに異なる位置に周壁を有する第１貯水部と第２貯水部とを有し、第１貯水部の周壁に第１水平基準線を表示し、第２貯水部の周壁に第２水平基準線を表示するようにしてもよい。

上記のように構成した製氷装置においては、貯水タンクの周壁近傍の底壁に形成した排水口と、貯水タンクの周壁とともに排水口を囲う隔壁とを備え、貯水タンク内にて隔壁を越える製氷水を溢出させて排水するオーバーフロー部を設け、隔壁には貯水タンクの周壁と接する部分に他の部分より高くした越流防止壁部を設けるのが好ましい。貯水タンク内の製氷水をオーバーフロー部から溢出させるように給水したときに、貯水タンク内の製氷水は表面張力によってオーバーフロー部の隔壁より少し高い水位となる。このとき、貯水タンク内にて表面張力によってオーバーフロー部の隔壁より少し高くなっている製氷水は時間の経過とともに貯水タンクの周壁を伝ってオーバーフロー部内に少しずつ流入しようとするが、隔壁の貯水タンクの周壁と接する部分に他の部分より高くした越流防止壁部によって貯水タンク内の製氷水は周壁を伝ってオーバーフロー部内に流入しないようになる。これにより、オーバーフロー部から製氷水を溢出させるようにして給水した直後とこれよりも時間が経過したときとを比べたときで、貯水タンク内の製氷水の水位を変わらないようにすることできた。

上記のように構成した製氷装置においては、製氷部は基台に対して垂直に立設した製氷板の製氷面を流下する製氷水を凍結させて製氷するものであり、製氷板の製氷面側には流下する製氷水が外側に飛散するのを防止しつつ、下部を貯水タンクの内側に湾曲させて流下する製氷水を貯水タンク内に導くガイド板を設け、ガイド板の製氷板の対向面側の下端部には幅方向に延びて貯水タンクの内側に膨らむ膨らみ部を設けるのが好ましい。製氷板の製氷面側を流下する製氷水は製氷板の製氷面側に凍結される氷の量により流速が変わることになり、ガイド板を流下する製氷水が多くなって流速が速くなると、ガイド板の下端部から貯水タンクの外側に向けて流れやすくなるが、ガイド板の下端部に貯水タンクの内側に膨らむ膨らみ部を設けたので、ガイド板を流下する製氷水が貯水タンクの外側に流れにくくなった。

上記のように構成した製氷装置においては、製氷部は少なくとも製氷面側を覆う製氷室内に収容され、ガイド板は上端部を水平軸線回りに回動可能に支持されるようにして、製氷板の製氷面にて凍結させた氷を下側に落下させるときに、ガイド板の下端部を製氷板側と反対側に押し出すように回動させるようにしたものであり、ガイド板には製氷板の対向面の反対側に製氷室のガイド板との対向壁に向けて突出する突起部を設けるのが好ましい。このようにしたときには、ガイド板の下端部を製氷板側と反対側に押し出すように回動させるようにしたときに、ガイド板の製氷板との対向面の反対側に付着している製氷水によって、ガイド板が製氷室の対向壁に製氷水を挟んで面接触することによって対向壁にくっついて回動した状態から戻らないおそれがあるが、ガイド板は突起部によって製氷室の対向壁に面接触でなく点接触することになり、ガイド板に製氷水が付着していても製氷室の対向壁にくっつかないようになった。

本発明によるアイスディスペンス機能付きの製氷装置の一実施形態の斜視図（ａ）と、（ａ）の蓋体を開放してドレンパンを取り外した斜視図（ｂ）である。 図１の前後方向に沿った断面図である。 ハウジングと蓋体と貯氷槽を取り外して、基台の支持フレームに支持された製氷機構部が現れるようにした斜視図である。 製氷部の斜視図（ａ）と、左右方向の中央の縦方向断面図（ｂ）と、上下方向の中央の横方向断面図（ｃ）である。 製氷部の左右方向の中央位置での縦方向断面図である。 冷凍装置のブロック図である。 貯水タンクを示す図であり、斜視図（ａ）と、正面図（ｂ）と、平面図（ｃ）と、Ａ−Ａ断面図（ｄ）と、Ｂ−Ｂ断面図（ｅ）である。 図２のＣ−Ｃ断面図である。 図２のＤ−Ｄ断面図である。 背面パネルを取り外した状態の背面図である。 離脱装置を示す斜視図（ａ）であり、第２軸受け部材の背面図（ｂ）と、Ｅ−Ｅ断面図（ｃ）である。 蓋体を取り外した状態の平面図である。 制御装置のブロック図である。

以下に、本発明の製氷装置の一実施形態を、アイスディスペンス機能を備えた製氷装置により説明する。図１〜図３に示したように、アイスディスペンス機能を備えた製氷装置１０（以下、製氷装置１０と記載する）は、基台１１と、基台１１に設置して氷を製氷する製氷機構部２０と、基台１１に設置して製氷機構部２０の下側にて氷を貯える貯氷槽６０と、貯氷槽６０内の氷を放出口６２ａに向けて搬出する搬出機構７０と、搬出機構７０により搬出された氷を定量して放出口６２ａから放出する定量機構８０とを備えている。また、製氷装置１０は、製氷機構部２０と貯氷槽６０とを囲うハウジング１２を備えており、ハウジング１２の上部には製氷機構部２０と貯氷槽６０の上面開口を開閉自在に覆う蓋体１３が設けられていて、製氷機構部２０は、ハウジング１２と蓋体１３により仕切られた製氷室１４内に配置されている。

図１に示したように、ハウジング１２の前面下部にはカップ等の容器を載置するともにこぼれ落ちた氷を受けるドレンパン１５が着脱可能に設けられている。また、ハウジング１２の前面下部にはドレンパン１５に載置したカップ等の容器を覆うカバー１６が開閉自在に設けられている。ドレンパン１５は浅い皿形形状となっており、ドレンパン１５の上面にはフレームに細い金属線材を左右方向に間隔を設けて並べた網材１５ａが設けられている。ドレンパン１５の左右方向の中央部の後部には後側に突出する突出部１５ｂが設けられており、突出部１５ｂには網材１５ａが配置されないようになっている。カバー１６の内側にて網材１５ａの内側にブロック形氷が落ちているときに、ドレンパン１５を前側に引き出すと、カバー１６の内側のブロック形氷はカバー１６に引っかかって突出部１５ｂに落下するようになっている。

図２及び図３に示したように、製氷機構部２０は、基台１１の後側に立設させた支持フレーム１７の上部に支持された製氷部２１を備えている。図４に示したように、製氷部２１は、鉛直に起立して前面を製氷面とした製氷板２２と、製氷板２２の製氷面側に多数の製氷小室（セル）を形成する格子状の仕切り部材２３とを備えている。製氷板２２及び仕切り部材２３は熱伝導性の良い銅板またはアルミニウム板を用いたものである。製氷板２２の上下及び左右の各々の端部には前側に折り曲げられた折曲部２２ａが設けられており、製氷板２２の製氷面側はこれら折曲部２２ａによって前側に開いた浅い箱形となっている。製氷板２２の製氷面側には浅い箱形内にて格子状の仕切り部材２３が固着されており、製氷面側の仕切り部材２３によって仕切られた空間が製氷小室となっている。製氷部２１では、製氷板２２の製氷面側を流下する製氷水は製氷小室内にてブロック形氷となるように凍結し、流下する製氷水は製氷小室内にて凍結したブロック形氷が仕切り部材２３の製氷板２２側と反対側の縁部にて互いに隣り合う上下及び左右で連結するように凍結し、ブロック形氷の縁部が上下及び左右で板状に連結した板形連結氷として製氷される（図２及び図５の製氷板２２の製氷面側に板形連結氷を２点鎖線にて示した）。

図４（ｂ）及び（ｃ）に示したように、製氷板２２の中央部には貫通孔２２ｂが形成されており、図５に示したように、貫通孔２２ｂには後述する氷離脱装置５６のスライドピン５６ａが挿通可能となっている。格子状の仕切り部材２３は複数の縦桟部と複数の横桟部を格子状に連結させたものであり、製氷板２２の製氷面側にろう付けによって固着されている。図４（ｂ）及び（ｃ）に示したように、仕切り部材２３の縦桟部と横桟部には各製氷小室毎に製氷板２２との間に凹部２３ａが形成されおり、凹部２３ａは上下及び左右にて互いに隣り合う各製氷小室を連通させている。

図２及び図４に示したように、製氷板２２の製氷面と反対側には、冷凍装置３０の蒸発管３４と、温度センサ３７が固定されており、蒸発管３４と温度センサ３７を覆うように断熱材が設けられている。図６に示したように、冷凍装置３０は、冷媒を圧縮する圧縮機３１と、圧縮した冷媒ガスを冷却して液化させる凝縮器３２と、液化冷媒を膨張させるキャピラリチューブ３３と、膨張させた液化冷媒を気化させて製氷板２２を冷却する蒸発管（蒸発器）３４とを備え、これら３１〜３４は冷媒管によって連結されて冷媒が循環する冷媒回路となっている。圧縮機３１は基台１１の上面にてハウジング１２内の下部に配置されている。凝縮器３２は基台１１に立設されて製氷機構部２０を支持する支持フレーム１７の後部に配設されている。また、冷凍装置３０は、圧縮機３１と蒸発管３４との間を接続するバイパス管３５を備え、バイパス管３５にはホットガス弁３６が介装されている。

ホットガス弁３６を閉止させた状態で圧縮機３１を作動させて冷媒回路の冷媒を循環させると、液化冷媒は蒸発管３４で気化して製氷板２２と仕切り部材２３を冷却し、製氷板２２の製氷面側を流下する製氷水は冷却された製氷板２２と仕切り部材２３に熱交換により冷却される。また、ホットガス弁３６を開放させた状態で圧縮機３１を作動させると、圧縮機３１から送られたホットガスは蒸発管３４を通過するときに製氷板２２及び仕切り部材２３を加温し、製氷小室内の氷は加温された製氷板２２及び仕切り部材２３との接触面で融解される。

図２及び図３に示したように、製氷機構部２０は、製氷部２１の下側に貯水タンク４０を備えており、貯水タンク４０は製氷部２１に送出する製氷水を貯えるものである。貯水タンク４０は基台１１に対して前後及び左右に水平に設置されており、ハウジング１２の上部の蓋体１３を開放したときに、前側から視認できる位置に取り付けられている。貯水タンク４０は内部の製氷水の水位を視認できるように透明な樹脂材を用いて成形したものである。なお、貯水タンク４０は内部の製氷水の水位を視認できる程度の透明度を有した半透明な樹脂材を用いたものであってもよいし、貯水タンク４０の上部にのみ透明または半透明な樹脂材を用いたものであってもよい。

図７に示したように、貯水タンク４０は、第１貯水部４１と第２貯水部４２とを有しており、第１及び第２貯水部４１，４２は水平方向の一方向（前後方向））にて互いに異なる位置に前壁（周壁）を有している。第１貯水部４１は製氷部２１の直ぐ下側位置に配置されており、第２貯水部４２は第１貯水部４１の左側にて第１貯水部４１より前側に突出しており、貯水タンク４０は上側から見た形状が略Ｌ形となっている。第１貯水部４１の前壁上縁には切欠き部４１ａが形成されており、製氷部２１を流下する製氷水はこの切欠き部４１ａから貯水タンク４０内に戻るようになっている。

貯水タンク４０の周壁上部には前後方向（水平方向の一方向）にて互いに異なる位置に同じ高さ位置で前後方向（一方向）と交差する左右方向（水平方向の交差方向）に延びる第１及び第２水平基準線Ｌ１，Ｌ２が表示されている。これら水平基準線Ｌ１，Ｌ２は製氷装置１０が設置台等の設置場所に水平に設置されている否かを視覚によって確認するためのものである。なお、これら水平基準線Ｌ１，Ｌ２は貯水タンク４０の満水時の水位と同じ高さ位置に表示されている。具体的には、第１及び第２貯水部４１，４２は前後方向にて互いに異なる位置に前壁（周壁）を有し、第１貯水部４１の前壁上部には左右方向（水平方向の交差方向）に延びる第１水平基準線Ｌ１が表示され、第２貯水部４２の前壁上部には第１水平基準線Ｌ１と同じ高さ位置にて左右方向（水平方向の交差方向）に延びる第２水平基準線Ｌ２が表示されている。貯水タンク４０の製氷水の満水時の水位が第１及び第２水平基準線Ｌ１，Ｌ２の両方と同一となっていれば、製氷装置１０が前後方向（水平方向にて一方向）にて水平に設置されていることを確認することができる。また、貯水タンク４０の製氷水の満水時の水位が第１または第２水平基準線Ｌ１，Ｌ２の左右方向（水平方向にて交差方向）の全てで同一となっていれば、製氷装置１０が左右方向（水平方向にて交差方向）にて水平に設置されていることを確認することができる。

図７に示したように、貯水タンク４０には製氷部２１にて板形連結氷を製氷するのに必要は製氷水よりも過剰な水位の水を排出するオーバーフロー部４３が設けられている。オーバーフロー部４３は、第１貯水部４１の後壁と右側壁の近傍となる底壁の隅部に形成した排水口４３ａと、第１貯水部４１の後壁と右側壁とともに排水口４３ａを囲う隔壁４３ｂとを備えている。オーバーフロー部４３の隔壁４３ｂの上縁の高さは製氷部２１で板形連結氷を１回製氷するのに必要な製氷水を貯えるときの水位と同じ高さとなっている。隔壁４３ｂには第１貯水部４１の後壁と右側壁（周壁）と接する部分に他の部分より高くなった越流防止壁部４３ｃが設けられている。越流防止壁部４３ｃは貯水タンク４０内の製氷水が第１貯水部４１の後壁と右側壁を伝ってオーバーフロー部４３内に流れ込むのを防ぐためのものである。なお、この越流防止壁部４３ｃは第１貯水部４１の後壁または右側壁から離れるにしたがって下側に傾斜する三角形状となっているが、これに限られるものでなく、四角形状または外側に膨らむ円弧形状、内側に凹む円弧形状等の様々な形状としたものであってもよい。

図８に示したように、貯水タンク４０内には温度センサ４４と、水位センサ４５が設けられている。温度センサ４４は貯水タンク４０内の製氷水の温度を検出するものである。水位センサ４５は貯水タンク４０内の水位を検出するものであり、貯水タンク４０内にて吊設された支持柱４５ａと、支持柱４５ａに上下に移動可能に支持されたフロート４５ｂと、支持柱４５ａに設けられてフロート４５ｂの位置を検知する近接スイッチ等の検知部４５ｃを備えている。水位センサ４５は、この実施形態では検知部４５ｃによって第１水位と第１水位より高い水位の第２水位とを検出するようになっている。第１水位は製氷部２１にて製氷が完了したときの貯水タンク４０内の水位であり、第２水位はオーバーフロー部４３よりも少し低い水位となっている。また、水位センサ４５は支持柱４５ａ及びフロート４５ｂを囲う筒形カバー４５ｄと、支持柱４５ａの下端部に設けた円板４５ｅとを備えている。筒形カバー４５ｄは製氷水の水面が波立ったことに起因してフロート４５ｂが上下動するのを防ぐ機能を有している。筒形カバー４５ｄの上部には空気孔（図示省略）が形成され、筒形カバー４５ｄの底壁には製氷水を通過させる通水孔４５ｄ１が形成されている。支持柱４５ａの下端部に設けた円板４５ｅは通水孔４５ｄ１を通過する製氷水の水流によってフロート４５ｂが支持柱４５ａを上下動するのを防ぐものである。

図９に示したように、製氷機構部２０は、貯水タンク４０内の製氷水を製氷部２１に送出する製氷水送出部５０を備えている。製氷水送出部５０は、貯水タンク４０内に設けた送水ポンプ５１と、送水ポンプ５１から送出される製氷水を製氷部２１の上側に送り出す送水管５２と、製氷部２１の上側にて送水管５２に送られた製氷水を散水する散水器５３とを備えている。送水ポンプ５１はポンプモータを作動させることで貯水タンク４０内の製氷水を送水管５２及び散水器５３を介して製氷部２１に送り出すものである。送水管５２は送水ポンプ５１から送出される製氷水を散水器５３に導くものであり、この実施形態では送水管５２は鉛直方向に延びる真直な管材を用いている。散水器５３は製氷部２１に製氷水を流下するものである。散水器５３は製氷部２１の上側にて製氷部２１の幅と略同じ長さの真直な管材を用いたものであり、散水器５３の周面下部には長手方向に沿って多数の散水孔５３ａが穿設されている。送水管５２及び散水器５３に真直な管材を用いたことで、送水管５２及び散水器５３をブラシ等を用いて容易に洗浄をすることができる。送水ポンプ５１を作動させると、貯水タンク４０内の製氷水が送水管５２を通って散水器５３に送られ、散水器５３に送られた製氷水はの散水孔５３ａから製氷板２２の製氷面側を流下するように散水される。

図９に示したように、貯水タンク４０には外部の水道等の給水源に接続した給水管５４が接続されている。給水管５４には給水弁５５が介装されており、給水弁５５を開放することによって貯水タンク４０内に製氷水が供給される。

図５及び図１０に示したように、製氷板２２の後側には製氷面側にて製氷した氷を製氷板２２から離脱させる氷離脱装置５６が設けられている。図１１に示したように、氷離脱装置５６は製氷板２２の中央部に形成した貫通孔２２ｂに挿通されるスライドピン５６ａを備え、スライドピン５６ａはギヤモータ５６ｂの駆動によって回転するカム５６ｃによって前後方向に移動可能に支持されている。ギヤモータ５６ｂは回転軸５６ｂ１の回転角度を検出する角度検出センサ５６ｂ２を備えており、角度検出センサ５６ｂ２は回転軸５６ｂ１に取り付けたエンコーダにより回転軸５６ｂ１の回転角度を検出するようになっている。また、図５に示したように、製氷板２２の後面にはスライドピン５６ａの先端部を支持する第１及び第２軸受け部材５６ｄ，５６ｅが設けられている。第１軸受け部材５６ｄは製氷板２２と同様に銅材またはアルミニウム材を用いた熱伝導性の高い材質を用いて短い筒形形状としたものであり、製氷板２２の貫通孔２２ｂに嵌合固定されている。第１軸受け部材５６ｄに形成した円孔５６ｄ１の内径はスライドピン５６ａの外径より少し大きな径となっており、第１軸受け部材５６ｄは円孔５６ｄ１とスライドピン５６ａとの間から外気が導入可能となっている。第２軸受け部材５６ｅは、熱伝導性の低い樹脂材を用いて筒形形状としたものであり、第１軸受け部材５６ｄの後側に設けられている。第２軸受け部材５６ｅには前後に延びる円柱形の挿通孔５６ｅ１が形成されており、挿通孔５６ｅ１にはスライドピン５６ａが殆ど隙間がない状態で前後方向に摺動自在に挿通されている。挿通孔５６ｅ１には左右方向の両側部に前後方向に延びる空気通路５６ｅ２が形成されており、空気通路５６ｅ２はスライドピン５６ａが挿通された状態で製氷板２２の製氷面側に後側から空気を流入可能としている。製氷板２２の後面に設けた断熱材には後側に開いた排水溝５６ｅが設けられており、排水溝５６ｅは第２軸受け部材５６ｅの空気通路５６ｅ２から漏れ出てくる製氷水を下側に導くものである。排水溝５６ｅから流れ落ちる水は排水通路５６ｆを通って外部に排出される。

氷離脱装置５６では、ギヤモータ５６ｂを駆動させてスライドピン５６ａを製氷板２２の製氷面を突き出るように前側に移動させると、板形連結氷の中央のブロック形氷が製氷面側から離間するように前側に押し出され、板形連結氷は中央部のブロック形氷とともに製氷面から離間するように押し出される。このとき、製氷板２２の製氷面と反対側の外気が第２軸受け部材５６ｅの挿通孔５６ｅ１に設けた空気通路５６ｅ２と第１軸受け部材５６ｄの円孔５６ｄ１とを通って製氷板２２の製氷面側にて上下及び左右方向の中央の製氷小室内に流入する。製氷板２２の製氷面側にて上下及び左右方向の中央の製氷小室に流入した外気は上述した仕切り部材２３の縦桟部及び横桟部に設けた凹部２３ａによって上下及び左右の全ての製氷小室内に導入される。製氷板２２の製氷面側に製氷された板形連結氷は各製氷小室内に導入される外気により円滑に製氷面側から離脱する。

図２、図３及び図５に示したように、製氷板２２の製氷面側となる前側にはガイド板５７が設けられている。ガイド板５７は散水器５３から製氷板２２の製氷面側を流下させた製氷水を貯水タンク４０に戻すとともに、製氷板２２の製氷面側を流下させた製氷水が周囲に飛散するのを防ぐ機能を有している。ガイド板５７は製氷板２２の製氷面側を覆っており、ガイド板５７の下端部は後側に湾曲して貯水タンク４０の第１貯水部４１の前側上縁の切欠き部４１ａから第１貯水部４１の内側に挿通されている。ガイド板５７には製氷板２２側となる後側の下端部に後側に膨む幅方向に延びる膨らみ部５７ａが設けられている。膨らみ部５７ａはガイド板５７を流下する製氷水を貯水タンク４０の外側に飛散させることなく内側に落下させる機能を有している。

ガイド板５７は製氷部２１にて製氷した氷が製氷部２１から離脱したことを検知することで、貯氷槽６０内が満氷状態であることを検知する検知板としての機能も有している。。ガイド板５７は上端部が支持フレーム１７に水平軸線回りに回動可能に支持されており、ガイド板５７は製氷板２２に沿うように垂下する垂下姿勢（図２、図５にて実線で示した）と、下端部が製氷板２２の製氷面と反対側となる前側に押し出された傾斜姿勢（図２、図５にて２点鎖線で示した）との間で回動可能となっている。ガイド板５７の側部には磁石よりなる被検知部５８が設けられており、支持フレーム１７には垂下姿勢にあるガイド板５７の被検知部５８と対向する位置にリードスイッチ等の近接センサを用いた氷離脱検出センサ５９（満氷検知センサ）が設けられている。

製氷運転の終了後に氷離脱装置５６のスライドピン５６ａを前進させると、製氷部２１の製氷した板形連結氷はスライドピン５６ａにより押し出される。ガイド板５７は押し出された板形連結氷によって垂下姿勢から一時的に傾斜姿勢となり、板形連結氷が貯氷槽６０内に落下すると、ガイド板５７は傾斜姿勢から再び垂下姿勢に戻る。このとき、氷離脱検出センサ５９はガイド板５７の被検知部５８が近接した状態から一時的に離間して再び近接した状態に戻ることを検出すると、製氷部２１から板形連結氷が離脱して貯氷槽６０に落下した、すなわち、貯氷槽６０が満氷状態にないことを検知する。これに対し、製氷部２１で製氷した板形連結氷を氷離脱装置５６のスライドピン５６ａで押し出したときに、押し出された板形連結氷が貯氷槽６０内で積み上がる氷によって落下しないことがある。このとき、ガイド板５７は押し出された板形連結氷によって垂下姿勢から傾斜姿勢となり、垂下姿勢に戻らずに傾斜姿勢を維持するようになる。氷離脱検出センサ５９はガイド板５７の被検知部５８が近接した状態から継続して離間していることを検出すると、製氷部２１から板形連結氷が離脱せずに留まっている、すなわち、貯氷槽６０が満氷状態にあることを検知する。

図２及び図１２に示したように、貯氷槽６０は、製氷機構部２０にて製氷した氷を貯えるものであり、製氷機構部２０の下側にて基台１１に設けた支持フレーム１７に支持されている。貯氷槽６０の外周面には軟質素材のゴム系の制振シートと、ゴム系の制振シートの外側に発泡材よりなる断熱シートが貼着されている。貯氷槽６０は前後方向の中間部より後側を氷を貯える貯氷室６１とし、前部を氷を定量するための円筒形定量室６２としている。貯氷室６１の底面は後端から少し前側が前方に進むに従って下側に傾斜する第１傾斜底面６１ａと、第１傾斜底面６１ａより前側にて前方に進むに従って上側に傾斜する第２傾斜底面６１ｂとを有している。貯氷室６１の第２傾斜底面６１ｂの左右方向の中央部には上側前部が開いたＵ字形の凹部６１ｃが形成されており、この凹部６１ｃには搬出機構７０を構成する搬出羽根７２が回転自在に取り付けられている。また、貯氷室６１の左右方向の中央部前縁は円筒形定量室６２の後縁と連続しており、貯氷室６１の氷が円筒形定量室６２に搬出されるようになっている。

図２及び図１２に示したように、貯氷室６１の底部には製氷機構部２０により製氷した氷を円筒形定量室６２に搬出する搬出機構７０が設けられている。搬出機構７０は、貯氷室６１の底部に設けたギヤモータ７１と搬出羽根７２とを備えている。ギヤモータ７１は主として搬出羽根７２を回転させるものであり、貯氷室６１の第２傾斜底面６１ｂの下側に固定されている。ギヤモータ７１の出力軸には駆動軸７１ａが固定されており、駆動軸７１ａはギヤモータ７１の出力軸と同期回転する。駆動軸７１ａは貯氷室６１内の第２傾斜底面６１ｂの凹部６１ｃの略中央部に突出しており、駆動軸７１ａには搬出羽根７２がねじによって着脱可能に取り付けられている。また、ギヤモータ７１は出力軸の回転角度を検出することで駆動軸７１ａの回転角度を検出する角度センサ７１ｂを備えている。角度センサ７１ｂはフォトセンサよりなり、出力軸に固定したロータリエンコーダ７１ｃによって駆動軸７１ａの回転角度を検出する。

図２及び図１２に示したように、貯氷室６１内には製氷機構部２０の製氷部２１から落下した板形連結氷（氷の塊）をブロック形氷に崩すための撹拌アーム７３が設けられている。撹拌アーム７３は、搬出羽根７２を介してギヤモータ７１の駆動軸７１ａに着脱可能かつ回転可能に取り付けられている。撹拌アーム７３は、駆動軸７１ａと搬出羽根７２の上面とに固定された固定板部７３ａと、固定板部７３ａの長手方向の両端部から搬出羽根７２の上面側となる貯氷室６１の内部側に延びる１対の第１及び第２アーム部７３ｂ，７３ｃとを備えている。これら第１及び第２アーム部７３ｂ，７３ｃは貯氷室６１内にて製氷機構部２０によって製氷した板形連結氷が落下して積み上がる位置を通るように配置されている。

図２及び図１２に示したように、円筒形定量室６２は氷を所定の容量（重量）に定量して底部に形成した放出口６２ａから放出するための領域となっており、円筒形定量室６２には氷を所定の容量に定量する定量機構８０が設けられている。定量機構８０は、円筒形定量室６２の底部にギヤモータ８１と氷定量器８２とを備えている。ギヤモータ８１は氷定量器８２を回動させるものであり、円筒形定量室６２の底壁下面に固定されている。ギヤモータ８１の出力軸には駆動軸８１ａが固定されており、駆動軸８１ａはギヤモータ８１の出力軸と同期回転する。駆動軸８１ａは円筒形定量室６２の略中央部に突出しており、駆動軸８１ａには氷定量器８２が着脱可能に取り付けられている。また、ギヤモータ８１は出力軸の回転角度を検出することで駆動軸８１ａの回転角度を検出する角度センサ８１ｂを備えている。角度センサ８１ｂはフォトセンサよりなり、出力軸に固定したロータリエンコーダ８１ｃにより駆動軸８１ａの回転角度を検出する。

氷定量器８２は貯氷室６１から送られる氷を所定の容量（重量）に定量するものである。図２及び図１２に示したように、氷定量器８２は、円筒形定量室６２の内部に同心的かつ回動自在に支持された中心軸部８２ａと、中心軸部８２ａの周面にて周方向に等間隔の６カ所の位置から放射状に延びて中心軸部８２ａの周囲に６つの扇形定量空間８２ｃを形成する６つのセパレータ部８２ｂとを有している。また、氷定量器８２の上側には扇形定量空間８２ｃの上側からはみ出る氷を除く除去装置８３が設けられている。氷定量器８２を例えば６０°回動させると、氷定量器８２の１つ分の扇形定量空間８２ｃ内で定量された氷が放出口６２ａの上側に移動し、定量された氷が放出口６２ａから放出され、氷定量器２を例えば１８０°回動させると、氷定量器８２の３つ分の扇形定量空間８２ｃ内で定量された氷が放出口６２ａの上側に移動し、定量された氷が放出口６２ａから放出される。

製氷装置１０は制御装置９０を備えており、図１３に示したように、この制御装置９０は冷凍装置３０の圧縮機３１と、ホットガス弁３６と、製氷板２２の温度センサ３７と、貯水タンク４０内の温度センサ４４と、水位センサ４５（特に検知部４５ｃ）と、送水ポンプ５１と、給水弁５５と、氷離脱装置５６のギヤモータ５６ｂと、氷離脱検出センサ５９と、搬出機構７０のギヤモータ７１と、定量機構８０のギヤモータ８１とに接続されている。制御装置９０はマイクロコンピュータ（図示省略）を有しており、マイクロコンピュータは、バスを介してそれぞれ接続されたＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ及びタイマ（いずれも図示省略）を備えている。制御装置９０は製氷機構部２０の製氷部２１にて板形連結氷を製氷する製氷プログラムと、搬出機構７０により円筒形定量室６２に搬出されたブロック形氷を定量機構８０により定量して放出口６２ａから放出させる定量放出プログラムを有している。

製氷装置１０の製氷運転を制御装置９０による製氷プログラムの制御に基づいて説明する。制御装置９０は、冷凍装置３０の圧縮機３１を作動させることにより製氷板２２を冷却している。また、制御装置９０は給水弁５５を開放させると、給水源の水は製氷水として給水管５４を通って貯水タンク４０に送られる。貯水タンク４０内の製氷水が徐々に上昇して第２水位となり、水位センサ４５によって第２水位となったことの検知結果が制御装置９０に入力されると、制御装置９０はこの検知結果の入力から所定時間経過後に給水弁５５を閉止させる。貯水タンク４０内の製氷水は第２水位よりも高くなってオーバーフロー部４３から溢出し、製氷部２１で板形連結氷を製氷するのに必要な水量となる。

制御装置９０は、送水ポンプ５１を作動させると、貯水タンク４０内の製氷水が送水管５２によって散水器５３に送られ、散水器５３に送られた製氷水は散水孔５３ａから製氷板２２の製氷面側に散水されて流下する。製氷板２２の製氷面側を流下する製氷水は格子状の仕切り部材２３により仕切られた製氷小室内に流入しながら再び貯水タンク４０内に戻り、製氷水は製氷板２２及び仕切り部材２３と熱交換されて冷却される。製氷板２２の製氷面側を流下する製氷水は製氷小室内にてブロック形氷となるように凍結し、流下する製氷水は製氷小室内にて凍結したブロック形氷が仕切り部材２３の製氷板２２側と反対側の縁部にて互いに隣り合う上下及び左右で連結するように凍結し、ブロック形氷の縁部が上下及び左右で板状に連結した板形連結氷として製氷される。

製氷板２２の製氷面側で板形連結氷が製氷されると、貯水タンク４０内の製氷水は第１水位となる。水位センサ４５によって第１水位となったことの検知結果が制御装置９０に入力されると、制御装置９０はこの検知結果に基づいて送水ポンプ５１の作動を停止させて製氷水の送水を停止するとともに、ホットガス弁３６を開放させる。圧縮機３１から送出されたホットガスはホットガス弁３６の開放によって蒸発管３４に流入し、製氷板２２は蒸発管３４に流入したホットガスによって加温される。製氷板２２及び仕切り部材２３はホットガスによって徐々に加温され、製氷小室内で凍結した板形連結氷のブロック形氷は製氷板２２及び仕切り部材２３との接触面が徐々に融解する。

製氷板２２の温度センサ３７が所定温度して５℃以上を検出すると、制御装置９０は氷離脱装置５６のギヤモータ５６ｂを作動させることでスライドピン５６ａを前進させ、板形連結氷の中央のブロック形氷が製氷面側から離間するように前側に押し出され、板形連結氷は中央部のブロック形氷とともに製氷面から離間するように押し出される。ガイド板５７は押し出された板形連結氷によって垂下姿勢から傾斜姿勢となり、氷離脱検出センサ５９はガイド板５７の被検知部５８が近接した位置から離間したことを検知すると、制御装置９０は搬出機構７０のギヤモータ７１を作動させることで、撹拌アーム７３を回動させる。貯氷槽６０に落下した板形連結氷は撹拌アーム７３によって１つごとのブロック形氷または数個が連結した状態のブロック形氷に崩されるとともに、貯氷槽６０の貯氷室６１にて製氷部２１の直下の位置から左右の側部にも送られ、ブロック形氷は貯氷室６１内にて製氷部２１の直下に局部的に固まることなく全体的に均一に収容される。また、撹拌アーム７３を回動させるときに、搬出機構７０の搬出羽根７２も回動することで、貯氷室６１内のブロック形氷は円筒形定量室６２にも搬出される。

製氷部２１で製氷された板形連結氷が貯氷槽６０内に落下して、製氷板２２の製氷面側から離脱していると、ガイド板５７は傾斜姿勢から再び垂下姿勢に戻ることになる。氷離脱検出センサ５９はガイド板５７の被検知部５８が離間した位置から再び近接したことを検知すると、制御装置９０は貯氷槽６０内が満氷状態にないことを検知して、上述した製氷運転を連続的に実行するように制御する。これに対し、製氷した板形連結氷を製氷部２１から押し出しても、板形連結氷が貯氷槽６０内に積み上がった氷によって落下しないときには、ガイド板５７は傾斜姿勢を維持するようになる。氷離脱検出センサ５９はガイド板５７の被検知部５８が継続して離間したことを検知すると、制御装置９０は貯氷槽６０内が満氷状態にあることを検知して、上述した製氷運転を待機させるように制御する。

このように貯氷槽６０内にブロック形氷を収容した状態で、ハウジング１２の前面パネルの操作ボタン１８をオン操作すると、搬出機構７０のギヤモータ７１の作動によって、貯氷室６１内のブロック形氷が搬出羽根７２によって円筒形定量室６２に搬出される。円筒形定量室６２内のブロック形氷は氷定量器８２の扇形定量空間８２ｃの内部に投入され、駆動軸８１ａが所定角度（例えば１２０°または１８０°）で回転するように、定量機構８０のギヤモータ８１の作動を制御することにより、２つまたは３つ分の扇形定量空間８２ｃ内に投入されたブロック形氷が放出口６２ａからカップなどの容器に放出される。

上記のように構成した製氷装置１０においては、貯水タンク４０の周壁上部には前後方向（水平方向の一方向）にて互いに異なる位置に同じ高さ位置で前後方向（一方向）と交差する左右方向（水平方向の交差方向）に延びる第１及び第２水平基準線Ｌ１，Ｌ２を表示した。具体的には、貯水タンク４０は前後方向（水平方向の一方向）にて互いに異なる位置に前壁（周壁）を有する第１貯水部４１と第２貯水部４２とを有し、第１貯水部４１の前壁（周壁）に第１水平基準線Ｌ１を表示し、第２貯水部４２の前壁（周壁）に第２水平基準線Ｌ２を表示するようにした。貯水タンク４０内の製氷水の水位が第１及び第２水平基準線Ｌ１，Ｌ２の両方と同一となっていれば、製氷装置１０が前後方向（水平方向の一方向）で水平に設置されていることを確認できる。また、貯水タンク４０内の製氷水の水位が第１または第２水平基準線Ｌ１，Ｌ２の左右方向（交差方向）の全てで同一となっていれば、製氷装置１０が左右方向（水平方向の交差方向）で水平に設置されていることを確認できる。これにより、製氷装置１０を設置するとき及び設置後のいつでも、水準器（水平器）を用意することなく製氷装置１０が水平に設置されたことを確認できるようになった。

特に、この製氷装置１０では、貯水タンク４０の右側後部に設けたオーバーフロー部４３より高い水位の製氷水を溢出させて排水することにより、貯水タンク４０内の製氷水の水量をオーバーフロー部４３の上縁の水位にて板形連結氷を製氷するのに適切な水量としている。製氷装置１０を前後及び左右方向に水平に設置できないと、貯水タンク４０内の製氷水は右側後部に設けたオーバーフロー部４３から多くまたは少なく溢出することになり、貯水タンク４０内の製氷水は水平に設置したときよりも多くまたは少なくなるおそれがあった。この場合に、製氷部２１にて製氷された板形連結氷が、貯水タンク内の製氷水が多いことに起因して、板部の厚みが厚くなってブロック形氷に割れにくくなったり、貯水タンク内の製氷水が少ないことに起因して、全てのブロック形氷が連結しないおそれがあった。しかし、貯水タンク４０内の満水時の製氷水の水位が第１及び第２水平基準線Ｌ１，Ｌ２と同一か否かを確認することで、製氷装置１０が前後及び左右方向に水平に設置されたことを確認できるので、貯水タンク４０内の製氷水の水量を板形連結氷を製氷するのに適切な水量とすることができ、板形連結氷の板部の厚みを適切な厚みとすることができた。

また、この実施形態のように、基台１１に垂直に起立させた製氷部２１にて板形連結氷を製氷する製氷装置１０においては、製氷装置１０を前後及び左右方向に水平に設置できないと、製氷板２２の製氷面側を流下する製氷水が左右に偏って流れたり、流下する製氷水の流速が変わることで、製氷小室内のブロック形が上下または左右方向で板形に連結しないおそれがあった。この場合に、スライドピン５６ａにより中央部のブロック形氷を板形連結氷ごと押し出そうとしても、製氷部２１の一部の製氷小室内にブロック形氷が残ることになるおそれがあった。貯水タンク４０内の満水時の製氷水の水位が第１及び第２水平基準線Ｌ１，Ｌ２と同一か否かを確認することで、製氷装置１０が前後及び左右方向に水平に設置されていることを確認できるので、製氷板２２の製氷面を流下する製氷水が左右に偏って流れ落ちたり、流速が変わったりすることにない。これにより、製氷板２２の製氷面側に製氷される板形連結氷は上下及び左右の全てのブロック形氷が連結するように製氷されるようになり、製氷部２１から板形連結氷を離脱させても一部の製氷小室内にブロック形氷が残らないようにすることができた。さらに、蓋体１３を開放した状態で第１及び第２水平基準線Ｌ１，Ｌ２を前側から視認できる位置に貯水タンク４０を配置したので、蓋体１３を一時的に開放するだけで貯水タンク４０内の満水時の製氷水の水位が第１及び第２水平基準線Ｌ１，Ｌ２と同一か否かを確認することができ、製氷装置１０が水平に設置されているか否かを容易に確認することができた。

この実施形態の製氷装置１０は、製氷板２２の製氷面側に格子状の仕切り部材２３を設けることで多数の製氷小室を形成するようにしたものであるが、本発明はこれに限られるものでなく、製氷板２２の製氷面側に格子状の仕切り部材２３を設けることなく、製氷板２２の製氷面に氷を製氷するものであってもよい。また、基台に対して水平に設けた製氷板の下面となる製氷面に格子状の仕切り部材を設けて多数の製氷小室を形成し、これら製氷小室内に製氷水を噴出（送水）するようにした製氷装置にも適用されるものであり、このようにしたときでも製氷装置が水平に設置されたことを確認することで、製氷板の製氷面に形成した製氷小室内に前後及び左右にばらつきのないブロック形氷を製氷させることができる。

また、貯水タンク４０の第１貯水部４１には、後壁と右側壁近傍（周壁近傍）の底壁に形成した排水口４３ａと、貯水タンク４０の後壁と右側壁（周壁）とともに排水口４３ａを囲う隔壁４３ｂとを備えたオーバーフロー部４３が設けられており、オーバーフロー部４３は貯水タンク４０内にて隔壁４３ｂを越える製氷水を溢出させて排水するものである。オーバーフロー部４３から製氷水を溢出させたときの貯水タンク４０内の製氷水の水位は表面張力によって隔壁４３ｂより約５ｍｍ高い位置の水位となり、この水位は製氷部２１にて板形連結氷を製氷させるのに必要な製氷水を貯える水位となっている。貯水タンク４０内にオーバーフロー部４３から製氷水を溢出させるように給水してから、製氷運転を待機状態にすると、表面張力によって隔壁４３ｂより高くなっている製氷水が時間の経過とともに第１貯水部４１の後壁または右側壁を伝ってオーバーフロー部４３内に流入するおそれがあった。

この場合には、製氷運転を連続で実行するときと待機させた製氷運転を再開させたときとで、貯水タンク４０内にてオーバーフロー部４３から製氷水を溢出させた後の製氷水の水位が変わることになる。特に、待機させた製氷運転を再開するときに、貯水タンク４０内の製氷水が少なくなっていると、製氷小室内にて凍結したブロック形氷が仕切り部材２３の製氷板２２側と反対側の縁部にて互いに隣り合う上下及び左右で連結するように凍結させる製氷水が不足して、製氷部２１にて板形連結氷とならずに多数のブロック形氷として製氷されるおそれや、ディンプルと呼ばれる凹みのあるブロック形氷が形成されるおそれがあった。製氷部２１にてブロック形氷が板形連結氷まで成長しないと、スライドピン５６ａにより中央部のブロック形氷を板形連結氷ごと押し出そうとしても、一部の製氷小室内にブロック形氷が残るおそれがあり、全ての製氷小室からブロック形こりを取り出すことができないおそれがあった。また、ディンプルと呼ばれる凹みのあるブロック形氷が形成されると、定量機構８０により定量されるブロック形氷の重量（容量）にばらつきが生じるおそれがあった。

この製氷装置１０では、隔壁４３ｂには第１貯水部４１の後壁と右側壁との間に他の部分より高くした越流防止壁部４３ｃを設けたので、貯水タンク４０内にオーバーフロー部４３から製氷水を溢出させるように給水したときに、隔壁４３ｂの第１貯水部４１の後壁と右側壁に接する部分に設けた越流防止壁部４３ｃによって貯水タンク４０内の製氷水は後壁または右側壁を伝ってオーバーフロー部４３内に流入しないようになる。このため、。貯水タンク４０内にオーバーフロー部４３から製氷水を溢出させるように給水した直後とこれよりも時間が経過したときとを比べたときに、貯水タンク４０内の製氷水の水位が変わらないようにすることできた。これにより、待機させた製氷運転を再開するときであっても、確実に板形連結氷を製氷することができ、また、板形連結氷の各ブロック形氷にディンプルと呼ばれる凹みも形成されないないようになった。

この製氷装置１０の製氷部２１は基台１１に対して垂直に立設した（起立させた）製氷板２２の製氷面側を流下する製氷水を凍結させて製氷するものであり、製氷板２２の製氷面側には流下する製氷水が外側に飛散するのを防止しつつ、下部を貯水タンク４０の内側に湾曲させて流下する製氷水を貯水タンク内に導くガイド板５７を設け、ガイド板５７の製氷板２２の対向面側の下端部には幅方向に延びて貯水タンク４０の内側に膨らむ膨らみ部５７ａを設けた。製氷板２２の製氷面側を流下する製氷水は製氷板２２の製氷面側に凍結される氷の量により流速が変わる。すなわち、製氷初期は製氷小室に氷が形成されてないので製氷小室内に製氷水が留まりやすく、製氷板２２の製氷面側を流下する製氷水は少なくて流速が遅いのに対し、製氷後期は製氷小室内に氷が形成されるため、製氷板２２の製氷面側を流下する製氷水は多くなって流速が速くなる。製氷板２２の製氷面側を流下する製氷水の流速が速いと、製氷板２２の製氷面側を流下する製氷水がガイド板５７の下端部から貯水タンク４０の外側に向けて流れやすくなるが、ガイド板５７の下端部には貯水タンク４０の内側に膨らむ膨らみ部５７ａを設けたので、ガイド板５７を流下する製氷水が貯水タンク４０の外側に流れにくくなった。これにより、製氷運転をしているときに、貯水タンク４０内の製氷水が製氷部２１での凍結以外で減少するのを防ぐことができた。

また、ガイド板５７は上端部が基台１１に設けた支持フレーム１７に水平軸線回りに回動可能に支持され、製氷板２２の製氷面にて凍結させた氷を下側に落下させるときに、ガイド板５７の下端部を製氷板２２の製氷面と反対側に押し出すように回動させるようにしたものである。ガイド板５７の製氷板２２の製氷面と対向する対向面の反対側には製氷室１４の蓋体（対向壁）１３側に突出する突起部５７ｂを設けた。ガイド板５７の下端部を製氷板２２の製氷面と反対側に押し出すように回動させるようにしたときに、ガイド板５７は製氷室１４を構成する蓋体（対向壁）１３に面接触することなく突起部５７ｂが点接触する。これにより、ガイド板５７に製氷水が付着していても、製氷室１４の蓋体（対向壁）１３にくっついて回動した状態を維持することはなくなった。

１０…製氷装置、１１…基台、１１ａ…開口、１２…蓋体、１２ａ…カバー部、２１…製氷部、２２…製氷板、４０…貯水タンク、４３…オーバーフロー部、４３ａ…排水口、４３ｂ…隔壁、４３ｃ…越流防止壁部、５０…製氷水送出部、５７…ガイド板、Ｌ１…第１水平基準線、Ｌ２…第２水平基準線。

Claims (5)

1. 基台に垂直または水平に設置した製氷板の製氷面側に送出される製氷水を凍結させて氷を製氷する製氷部と、
   前記基台に対して水平に設置されて、前記製氷部の下側にて前記製氷部に送出する製氷水を貯え、前記製氷部に送出した未凍結の製氷水を戻す貯水タンクと、
   前記貯水タンク内の製氷水を前記製氷部に送出する製氷水送出部とを備えた製氷装置であって、
   前記貯水タンクは少なくとも上部が透明または半透明の素材を用いたものであり、前記貯水タンクの周壁上部には水平方向の一方向にて互いに異なる位置に同じ高さ位置で前記一方向と交差する水平方向の交差方向に延びる第１及び第２水平基準線を表示したことを特徴とする製氷装置。
2. 請求項１に記載の製氷装置において、
   前記貯水タンクは前記水平方向の一方向にて互いに異なる位置に周壁を有する第１貯水部と第２貯水部とを有し、前記第１貯水部の周壁に前記第１水平基準線を表示し、前記第２貯水部の周壁に前記第２水平基準線を表示するようにしたことを特徴とする製氷装置。
3. 請求項１または２に記載の製氷装置において、
   前記貯水タンクの周壁近傍の底壁に形成した排水口と、前記貯水タンクの周壁とともに前記排水口を囲う隔壁とを備え、前記貯水タンク内にて前記隔壁を越える製氷水を排水するオーバーフロー部を設け、
   前記隔壁には前記貯水タンクの周壁と接する部分に他の部分より高くした越流防止壁部を設けたことを特徴とする製氷装置。
4. 請求項１〜３の何れか１項に記載の製氷装置において、
   前記製氷部は基台に対して垂直に立設した製氷板の製氷面側を流下する製氷水を凍結させて製氷するものであり、
   前記製氷板の製氷面側には流下する製氷水が外側に飛散するのを防止しつつ、下部を前記貯水タンクの内側に湾曲させて流下する製氷水を前記貯水タンク内に導くガイド板を設け、
   前記ガイド板の前記製氷板の対向面側の下端部には幅方向に延びて前記貯水タンクの内側に膨らむ膨らみ部を設けたことを特徴とする製氷装置。
5. 請求項４に記載の製氷装置において、
   前記製氷部は少なくとも前記製氷面側を覆う製氷室内に収容され、
   前記ガイド板は上端部を水平軸線回りに回動可能に支持されるようにして、前記製氷板の製氷面にて凍結させた氷を下側に落下させるときに、前記ガイド板の下端部を前記製氷板側と反対側に押し出すように回動させるようにしたものであり、
   前記ガイド板には前記製氷板との対向面の反対側に前記製氷室の前記ガイド板との対向壁に向けて突出する突起部を設けたことを特徴とする製氷装置。

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