JP3323554B2 - 紡績機械用練条装置 - Google Patents

紡績機械用練条装置

Info

Publication number
JP3323554B2
JP3323554B2 JP29416292A JP29416292A JP3323554B2 JP 3323554 B2 JP3323554 B2 JP 3323554B2 JP 29416292 A JP29416292 A JP 29416292A JP 29416292 A JP29416292 A JP 29416292A JP 3323554 B2 JP3323554 B2 JP 3323554B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electric motor
freewheel
drawing device
rollers
electronic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP29416292A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH05247737A (ja
Inventor
メルヒャー ポール
フンメル イェルク
Original Assignee
ツリュツラー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ツリュツラー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト filed Critical ツリュツラー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト
Publication of JPH05247737A publication Critical patent/JPH05247737A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3323554B2 publication Critical patent/JP3323554B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • D01H13/18—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only
    • D01H13/187—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material stopping supply only using means stopping the driving of the drafting, guiding cylinders, e.g. friction clutches
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/20—Driving or stopping arrangements
    • D01H1/22—Driving or stopping arrangements for rollers of drafting machines; Roller speed control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、それぞれ専用の電気モ
ータによって駆動されるローラを有する少なくとも２つ
の連続するローラの対と、加工すべきスライバの不均一
を補償するために電気モータの少なくとも１つの回転数
を制御する電子制御装置を備えた紡績機械用練条装置、
特に木綿用オートレベラー付練条機用の練条装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】冒頭で述べた種類の公知の練条装置にお
いては（ＤＥ３８０１８８０Ａ１）、駆動されるローラ
にロック手段が設けられており、このロック手段は静止
状態においては、加工すべきスライバのドラフト応力に
よって、あるいは電気的なドリフトによって、あるいは
また他の理由から発生する可能性のある意図しないロー
ラの回動を防止する。２対のローラ間にニードルバーあ
るいはニードルローラが配置されている、ウール用の練
条機においては、ローラにブレーキを設けることが知ら
れており、そのブレーキは動き始める間及び停止の間ブ
レーキ信号によって、所定の値のブレーキ信号において
開放し、かつ所定の値のブレーキ信号において閉鎖する
ように、制御される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた種類の練条装置をできるだけ簡単な手段を用い
て、静止状態におけるローラの逆回転が排除されるよう
に形成することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は、１つの電気
モータによって駆動されるローラに対して少なくとも１
つのフリーホイールが設けられ、かつ他の電気モータに
よって駆動される１つあるいは複数のローラに対して少
なくとも１つの他のフリーホイールが設けられることに
よって解決される。この構成によって、ブレーキなど摩
耗の恐れのある部材を使用しないで、ローラの逆転を確
実に阻止することが可能になる。
【０００５】
【作用】機械長手方向に連続する長い下方ローラを有す
る精紡機用のドラフト装置においては、駆動されるミド
ルボトムローラ用の駆動モータと駆動されるデリベリー
ボトムローラ用の駆動モータの間に戻り止め用爪を配置
することが知られている（ＥＰ０３２７９２１Ａ）。そ
れによって、駆動の間に構築されたトーションが静止状
態において解放されてドラフトミスをもたらすことを防
止しようとするものである。爪はアイドリングにおいて
歯車の尖端で研がれ、それによって駆動中に摩耗が生じ
る。爪車は最大のピッチに従って後退する可能性がある
ので、静止時のローラの逆転を排除することはできな
い。
【０００６】好ましくは１つの電気モータと少なくとも
２つの駆動されるローラの間に共通の伝動軸が配置さ
れ、その伝動軸にフリーホイールが設けられる。それに
よって２つの駆動されるローラ間のメインドラフトゾー
ンに設けられるフリーホイールは１つだけであって、そ
れによって装置が簡略化される。このフリーホイールは
上流へのすべての回転運動を阻止する。この装置は、こ
の箇所にフリーホイールを配置するため構造的に充分な
空間が存在するという他の利点も有する。フリーホイー
ルが玉軸受の代わりをする。さらに、フリーホイールは
局地的に２つの駆動されるローラ間に配置されるので、
所定の距離補償が存在するという利点がある。
【０００７】好ましくは各駆動されるローラにフリーホ
イールが設けられる。好ましくはフリーホイールはロー
ラに対して同軸に配置される。このようにして付加的な
ギヤ手段、歯車、歯付きベルトなどによって生ずる遊び
が減少され、あるいは防止される。好ましくはフリーホ
イールはローラに対して軸平行に配置される。それによ
って１つのフリーホイールを１つより多くの駆動される
ローラに使用することができる。
【０００８】好ましくは各電気モータに対して電子的な
モータ制御装置が設けられ、これらモータ制御装置は電
子的な機械全体の制御装置に接続されている。好ましく
は電気モータにそれぞれタコジェネレータが設けられ、
これは該当する電子的なモータ制御装置と接続されてい
る。好ましくは電子的なモータ制御装置はそれぞれ、静
止した場合に電子的な機械全体の制御装置からモータ制
御装置に出力される目標値によって通常駆動と反対の回
転方向に電気モータの逆トルクが得られるように等価さ
れる。好ましくは電気モータの回転を決定する信号が電
子的な機械全体の制御装置からモータ制御装置へ入力さ
れる。好ましくは電気モータは交流サーボモータであ
る。好ましくは電子的な制御装置は不均一を補償するた
めに測定部材、例えば溝・突条ローラの対と接続されて
いる。好ましくは電子的な機械全体の制御装置はマイク
ロコンピュータを含む。
【０００９】本発明の特に好ましい実施例によれば、フ
リーホイールは、好ましくは玉軸受と共に統合された部
材を形成するスプラグ型フリーホイールである。スプラ
グ型フリーホイールは、後退方向においてトルクが最も
小さい場合に自動的かつ即座に阻止する。好ましくはそ
れぞれ専用の電気モータによって駆動されるローラを有
する少なくとも２つの連続するローラの対と、加工すべ
きスライバの不均一を補償するために電気モータの少な
くとも１つの回転数を制御する電子制御装置を備えた紡
績機械用練条装置、特に木綿用オートレベラー付練条機
用の練条装置において、駆動される複数のローラに対し
てそれぞれ駆動に従った走行方向とは逆の回転を阻止す
るフリーホイールが設けられる。
【００１０】好ましくはこの練条装置において、静止し
た場合に電気モータに、通常駆動の間に印加される電圧
の回転方向と反対の回転方向を有する電圧を印加する装
置が設けられ、その場合に好ましくは静止の際に出力さ
れる制御電圧の大きさは、電気モータの駆動に従った回
転方向における電子的なドリフトが排除されるように選
択される。好ましくは静止の場合に出力される制御電圧
は約−１ｍＶである。
【００１１】好ましくは、静止した場合に電気モータ
に、通常駆動の間に印加される電圧の回転方向とは反対
の回転方向を有する電圧を印加する装置が設けられ、そ
の場合に好ましくは静止の際に出力される制御電圧の高
さは、電気モータの駆動に従った回転方向における電子
的なドリフトが排除されるように選択される。それによ
ってローラの回転は確実に排除される。というのは上述
の制御電圧が駆動方向における回転に対抗すると共に、
フリーホイールが反対方向における回転方向に対抗する
からである。好ましくは静止時に出力される制御電圧は
約−１ｍＶである。好ましくはフリーホイールはギヤ手
段内に配置される。好ましくはフリーホイールは入口下
方ローラに設けられる。好ましくはフリーホイールはい
ずれかの電気モータに統合される。
【００１２】
【実施例】以下、図面に示す実施例を用いて本発明を詳
細に説明する。図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示すオート
レベラー付練条機にはバックローラの対１０，１０′と
ミドルローラの対１１，１１′とフロントローラの対１
２，１２′が設けられており、そのうちそれぞれバック
ボトムローラ１０、ミドルボトムローラ１１及びフロン
トボトムローラ１２が駆動される。これらボトムローラ
１０，１１，１２には調節可能な押圧力で付勢された自
由に回転するトップローラ１０′，１１′，１２′が設
けられている。バックボトムローラ１０とミドルボトム
ローラ１１はギヤ手段を介して互いに結合されており、
その伝達比は所定の予備ドラフトに相当する。ミドルボ
トムローラ１１とそれに伴ってバックボトムローラ１０
は電気モータ１４によって駆動される。電気モータ１４
の下流にはフリーホイール４９が配置されており、フリ
ーホイール４９はバックボトムローラ１０とミドルボト
ムローラ１１が加工すべきスライバ１６の走行方向（矢
印Ａ）と反対に回転するのを阻止する。
【００１３】フロントボトムローラ１２は専用の電気モ
ータ１７によって駆動される。この電気モータ１７とフ
ロントボトムローラ１２の間にはフリーホイール５０が
配置されており、このフリーホイール５０も同様にフロ
ントボトムローラ１２がスライバ１６の走行方向（Ａ）
と反対に回転するのを阻止する。電気モータ１４と１７
の回転数は電子的な制御装置によって、まずミドルロー
ラ対１１，１１′とフロントローラ対１２，１２′間の
メインドラフトゾーンにおいて所望の細かさまでドラフ
トが行われ、同時に流入するスライバ１６の質量変動が
できる限り補償されるように制御される。
【００１４】図１（Ａ）によれば、電気モータ１４と駆
動される２つのローラ１０及び１１の間には共通の伝動
軸３０が設けられており、この伝動軸３０にフリーホイ
ール４９が設けられている。共通の貫通した伝動軸３０
によって分岐が実施され、その場合に電気モータ１４は
伝動軸３０を直接駆動し、次に伝動軸３０から分岐して
下流にある２つのボトムローラ１０と１１を間接的に駆
動する。このようにして一方ではローラ１０に至り、他
方ではローラ１１に至る歯付きベルトを有するギヤ手段
ないし伝達手段は好ましくは調節可能である。電気モー
タ１７とフロントボトムローラ１２の間にはフリーホイ
ール５０が設けられている。フリーホイール４９と５０
はボトムローラ１０，１１ないし１２に対して軸平行に
配置されている。符号３１から４１で示すものは歯車な
いし歯付きベルト車である。符号４２から４６は歯付き
ベルトを示す。Ａによって作業方向における繊維材料の
流れが示されている。
【００１５】図２によれば、各電気モータ１４，１７に
はそれぞれ電子的なモータ制御装置５１ないし５２（回
転数制御）が設けられており、これらは共通の電子的な
機械制御装置（機械全体の制御装置）５３に接続されて
いる。電気モータ１４，１７にはそれぞれタコジェネレ
ータ５４ないし５５が設けられており、タコジェネレー
タは付随する電子的なモータ制御装置５１ないし５２と
接続されている。電子的なモータ制御装置５１，５２は
それぞれ次のように、すなわち静止している場合に電子
的な機械制御装置５３からモータ制御装置５１，５２へ
出力される回転数と回転方向の目標値５６ないし５７
が、通常の駆動（図１（Ｂ）の矢印ＣからＨを参照）と
は反対の回転方向における電気モータ１４ないし１７の
トルクを有するように、等価される。
【００１６】図３にはさらに、電気モータ１４，１７の
回転方向を決定する信号５８ないし５９が電子的な機械
制御装置５３からモータ制御装置５１ないし５２へ入力
されることが示されている。目標値はここでは回転数の
みを決定する。図２，図３には電子的な機械制御装置が
図示されている。機械制御装置５３は共通の電子的な開
ループ及び閉ループ制御装置、例えばマイクロコンピュ
ータを使用することができ、そして不均一さを補償する
電子的な制御装置（不図示）が含まれている。符号６０
で示すものは測定値変換器であって、溝−突条ローラ対
２５の変位距離を電子的な信号に変換する。突条ローラ
の突条が溝ローラの溝に入る。
【００１７】電子的なモータ制御装置５１，５２はそれ
ぞれ、静止している場合に出力される目標値がモータ１
４，１７に通常の駆動とは反対の軽度の回転方向を付与
する傾向を有するように等価されるが、その場合に回転
はフリーホイール１５，１８，４７，４９，５０によっ
て阻止される。このようにして前進阻止が実現される。
【００１８】符号６１，６２，６３で示すものはボトム
ローラ１０，１１ないし１２の駆動軸である。符号６４
は電気モータ１７と下方ローラ１２間の伝動軸である。
ボトムローラ１０，１１，１２は例えば１４００，２０
００ないし７２００回転／分の回転数と、例えば３５m
m、３５mmないし４０mmの直径を有する。フロントボト
ムローラ１２の回転数が７２００回転／分である場合に
フロントローラ対１２，１２′の出力においてスライバ
走行速度は約９００ｍ／分である。
【００１９】戻り止めとしてフリーホイール１５，１
８，４７，４９，５０は、駆動の間ローラの一方の回転
方向、すなわち前進方向ＣからＨ（図１（Ｂ）を参照）
のみを可能にする。練条装置が静止した後にフリーホイ
ールはローラが逆方向に回転するのを阻止する。玉軸受
フリーホイールの場合には軸受のボール６９はケージ内
に配置され、ケージは図４（Ａ）に示すように同時に個
々にばね６８によって付勢された多数のスプラグ６５を
案内する。スプラグ６５はその幾何学的形状によってフ
リーホイール方向Ｉに「持ち上がる傾向」を有し、この
傾向によって回転数が大きい場合にはリング（インナー
リング６６とアウターリング６７）に対して全く接触し
なくなる。重要なことは、充分な相対的ケージ回転数は
軸受の径方向の負荷が充分であることによってもたらさ
れる。このスプラグ型フリーホイール１５，１８，４
７，４９，５０は無段階かつ力結合で作動する。スプラ
グ６５は遠心力によってフリーホイール方向Ｉ（前進方
向）に持ち上がる。後退方向Ｋにおいては締付け作用が
発生し、それによってスプラグ６５のばね６８がリング
６６，６７に対して押圧されることにより阻止作用が生
じる。インナーリング６６は、例えばプレス嵌めとして
ボトムローラ用の駆動軸（例えば３０）上に固定配置さ
れており、それによって駆動軸に対する阻止効果が発生
する。アウターリング６７は回転しない。
【００２０】図４（Ａ）にはスプラグ型フリーホイール
の一部が示されており、スプラグ６５はリング６６，６
７に接しているので、Ｋ方向における後退は阻止されて
いる。図４（Ｂ）と４（Ｃ）にはスプラグ型フリーホイ
ールと玉軸受の組合せが示されている。図４（Ｃ）にお
いてはスプラグ６５はリング６６，６７から持ち上がっ
ており、すなわちフリーホイール回転Ｉが示されてい
る。符号６９で示すものはボールである。
【００２１】本発明はスプラグ型フリーホイールの例で
図示されているが、力結合で作用するその他のフリーホ
イール、例えば締付けローラフリーホイールも含んでい
る。さらに本発明には、軸が別体の軸受、例えばころが
り軸受によって軸承されている非軸承のフリーホイール
も、フリーホイールと例えば転がり軸受（玉軸受、円筒
軸承、ニードル軸承、振子ローラ軸承）がまとまった構
成部分（図４ｂ，４ｃを参照）を形成する軸承される軸
承（コンビネーション）も含まれている。フリーホイー
ル１５，１８，４７，４９，５０の形状による戻り止め
によって、静止状態におけるローラの逆転を排除すると
いう課題が解決される。すなわち、逆転は常に発生し、
特にスライバと駆動ベルトの張りがなくなることによっ
てもたらされる。
【００２２】電気モータ１４，１７のための逆トルクの
形状の前進止めは、静止した場合にローラが意図せずに
正転することが排除されるという利点を有する。すなわ
ち、正転はモータ制御装置５１，５２（駆動システム）
が正確に±０に等価されない場合にだけ発生し、すなわ
ち正転が発生することができる。望ましい等価は、目標
値５６，５７がゼロの場合に電気モータ１４，１７が静
止する場合に存在する。しかし駆動中はゼロ等価からの
偏差とそれに伴って前進方向における電子的なドリフト
が発生する可能性があり、それは反対トルクによって防
止される。
【００２３】図面の図５に示すオートレベラー付練条装
置にはバックローラ対１０，１０′、ミドルローラ対１
１，１１′及びフロントローラの対１２，１２′が設け
られており、そのうちそれぞれバックボトムローラ１
０、ミドルボトムローラ１１、及びフロントボトムロー
ラ１２が駆動される。これらボトムローラには調節可能
な押圧力で付勢されている自由に回転するトップローラ
１０′，１１′，１２′が設けられている。バックボト
ムローラ１０とミドルボトムローラ１１はギヤ段を介し
て互いに結合されており、その伝達比は所定の予備ドラ
フトに相当する。ミドルボトムローラ１１とそれに伴っ
てバックボトムローラ１０は電気モータ１４によって駆
動される。電気モータ１４とミドルボトムローラ１１の
間にはフリーホイール１５が配置されており、このフリ
ーホイールは加工すべき繊維スライバ１６の回転方向
（Ａ）と反対にミドルボトムローラ１１とそれに伴って
バックボトムローラ１０が回転するのを阻止する。フロ
ントボトムローラ１２は専用の電気モータ１７によって
駆動される。この電気モータ１７とフロントボトムロー
ラ１２の間にはフリーホイール１８が配置されており、
このフリーホイールも同様にフロントボトムローラ１２
が繊維スライバ１６の回転方向Ａと反対に回転するのを
阻止する。
【００２４】電気モータ１４と１７の回転数は電子的な
制御装置１９によって次のように、すなわちミドルロー
ラ対１１，１１′とフロントローラ対１２，１２′間の
メインドラフトゾーンにおいて所望の細さまでドラフト
が行われ、同時に供給される繊維スライバ１６の質量変
動をできるだけ補償できるように制御される。このスラ
イバの質量変動はバックローラ対１０，１０′の上流に
配置された検出装置によって検出され、制御信号２０と
して電子的な制御装置１９へ入力される。検出装置は公
知の溝・突条ローラ対２５によって形成され、この溝・
突条ローラ対は歯付きベルトドライブ２６を介してバッ
クボトムローラ１０とそれに伴って電気モータ１４によ
って駆動される。電子的な制御装置１９によって電気モ
ータ１４，１７の上流に接続された周波数変換器２７，
２８に０Ｖから約１０Ｖまでの制御電圧が供給されるの
で、回転数が低い領域においても正確な制御が可能であ
る。３８０Ｖとネット周波数を有する多相交流電源２１
に接続された周波数変換器２７，２８は電気モータ１
４、と１７に、印加される制御電圧に応じた周波数と回
転電圧を供給する。
【００２５】電子制御装置１９には不図示の始動及び停
止装置が設けられており、矢印２２で示すその信号は電
子的な制御装置１９に入力される。停止信号の場合には
電子制御装置１９は、シンクロモータとして形成されて
いる電気モータ１４，１７の制御周波数をゼロにする。
その場合に好ましくは市販のころがり軸受フリーホイー
ルであるフリーホイール１５，１８は、ボトムローラ１
０，１１，１２の逆転すなわちボトムローラ１０，１
１，１２がスライバ１６の通常の走行方向Ａと反対に回
転することを阻止する。
【００２６】電子的な制御装置１９の電子素子は、機械
的なスイッチのように、電圧と電流の完全な中断をもた
らさないので、いわゆる電子的なドリフト、すなわちわ
ずかなトルクが発生する危険があり、それによって一方
あるいは両方の電気モータ１４，１７も回転がもたらさ
れる。通常は、電圧が中断した場合にまだ＋１ｍＶの大
きさの残留電圧が発生する可能性があることは許容され
ており、この残留電圧が電気モータ１４，１７のドリフ
トの原因となる可能性がある。この電子的なドリフトを
排除するために、さらに電子的な制御装置１９は周波数
制御されて停止した後に周波数変換器へのわずかな制御
電圧をその時電気モータ１４，１７に供給されるわずか
な電圧に交換し、それによって通常駆動の間の回転方向
に対して回転方向を反転させる。それによって電気モー
タ１４，１７はその通常の駆動方向と反対の（比較的小
さい）トルクで付勢されるので、フリーホイール１５，
１８に「よりかかる」。それによって繊維スライバの通
常の走行方向Ａにおけるボトムローラ１０，１１，１２
の意図しない回転が排除される。
【００２７】すでに説明したように、実際においては制
御電圧については遮断した場合に＋１ｍＶの残留電圧は
許容されている（＋は駆動回転方向における制御電圧に
関してであり、駆動方向と反対の制御電圧については−
である）。その場合には、静止の際に−１ｍＶ（駆動方
向と反対）の大きさの制御電圧が出力されれば充分であ
るので、その場合には０から−２ｍＶの間の制御電圧が
印加される。それによって充分な安全性で電子的なドリ
フトが排除される。
【００２８】図５に示す実施例とは異なり、フリーホイ
ール１５を電気モータ１４とミドルボトムローラ１１の
間とは異なる箇所に配置することも可能である。例えば
それをギヤ段１３内に配置し、あるいはバックボトムロ
ーラ１０に設けることもできる。同様にフリーホイール
１５も電気モータ１４に組み込むことができる。同様
に、フリーホイール１８も必ずしもフロントボトムロー
ラ１２と電気モータ１７の間に配置する必要はない。例
えばこのフリーホイールを電気モータ１７に組み込むこ
ともできる。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
により、簡単な構造でローラの逆回転を阻止することが
できる、練条装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の練条装置の一実施例の上面図
であって、共通の伝動軸にフリーホイールが設けられて
おり、（Ｂ）は（Ａ）に示すローラの対の側面図であ
る。
【図２】静止している場合に駆動に応じた回転方向にお
けるドリフトを排除する装置の一実施例のブロック回路
図である。
【図３】静止している場合に駆動に応じた回転方向にお
けるドリフトを排除する装置の他の実施例のブロック回
路図である。
【図４】スプラグ型フリーホイールの断面図であって、
（Ａ）は部分断面図、（Ｂ）はフリーホイールと玉軸受
との組合せの一例を示す縦断面図、（Ｃ）は（Ｂ）に示
す例の一部断面上面図である。
【図５】本発明の練条機の他の実施例を示す上面図であ
る。
【符号の説明】
１０，１１，１２…下方ローラ １４，１７…電気モータ １５，１８，４７…フリーホイール ３０…伝動軸 ４９…フリーホイール ５１，５２…電子的なモータ制御装置 ５３…電子的な機械制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 イェルク フンメル ドイツ連邦共和国，デー−7333 エベル スバッハ／フィルス，オルツシュトラー セ 85 (56)参考文献 特開 平１−246421（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−306629（ＪＰ，Ａ) 特表 昭55−500749（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D01H 1/22 D01H 5/22 D01H 5/74

Claims (29)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 それぞれ専用の電気モータによって駆動
    されるローラを有する少なくとも２つの連続するローラ
    の対と、加工すべきスライバの不均一を補償するために
    少なくとも１つの電気モータの回転数を制御する電子制
    御装置を備えた紡績機械用練条装置において、 １つの電気モータ（１４）によって駆動されるローラ
    （１０，１１）に対して少なくとも１つのフリーホイー
    ル（１５，４７，４９）が設けられ、他の電気モータ
    （１７）によって駆動される１つあるいは複数のローラ
    （１２）に対して少なくとも１つのフリーホイール（１
    ８；５０）が設けられることを特徴とする練条装置。
  2. 【請求項２】 １つの電気モータ（１４）と少なくとも
    ２つの駆動されるローラ（１０，１１）の間に共通の伝
    動軸（３０）が配置されており、該伝動軸にフリーホイ
    ール（４９）が設けられていることを特徴とする請求項
    １に記載の練条装置。
  3. 【請求項３】 駆動される各ローラ（１０，１１，１
    ２）にフリーホイール（１５，１８，４７）が設けられ
    ていることを特徴とする請求項１に記載の練条装置。
  4. 【請求項４】 フリーホイール（１５，１８，４７）が
    ローラ（１０，１１，１２）に対して同軸に配置されて
    いることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に
    記載の練条装置。
  5. 【請求項５】 フリーホイール（１５，１８，４７）が
    ローラ（１０，１１，１２）に対して軸平行に配置され
    ていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項
    に記載の練条装置。
  6. 【請求項６】 各電気モータ（１４，１７）に対して電
    子的なモータ制御装置（５１，５２）が設けられてお
    り、該モータ制御装置が電子的な機械全体の制御装置
    （５３）に接続されていることを特徴とする請求項１か
    ら５のいずれか１項に記載の練条装置。
  7. 【請求項７】 電気モータ（１４，１７）にそれぞれタ
    コジェネレータ（５４，５５）が設けられており、それ
    が電子的なモータ制御装置（５１，５２）と接続されて
    いることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に
    記載の練条装置。
  8. 【請求項８】 電子的なモータ制御装置（５１，５２）
    がそれぞれ、静止した場合に電子的な機械全体の制御装
    置（５３）からモータ制御装置（５１，５２）に出力さ
    れる目標値（５６，５７）によって通常駆動と反対の回
    転方向に電気モータ（１４，１７）の逆トルクがもたら
    されるように、等価されることを特徴とする請求項１か
    ら７のいずれか１項に記載の練条装置。
  9. 【請求項９】 電気モータ（１４，１７）の回転方向を
    決定する信号（５８，５９）が、電子的な機械全体の制
    御装置（５３）からモータ制御装置（５０，５１）へ入
    力されることを特徴とする請求項１から８のいずれか１
    項に記載の練条装置。
  10. 【請求項１０】 電気モータ（１４，１７）が交流サー
    ボモータであることを特徴とする請求項１から９のいず
    れか１項に記載の練条装置。
  11. 【請求項１１】 電子的な制御装置が、不均一を補償す
    るために溝・突条ローラの対（２５）の如き測定部材
    （６０）と接続されていることを特徴とする請求項１か
    ら１０のいずれか１項に記載の練条装置。
  12. 【請求項１２】 電子的な機械全体の制御装置がマイク
    ロコンピュータを含むことを特徴とする請求項６に記載
    の練条装置。
  13. 【請求項１３】 フリーホイール（１５，１８，４７，
    ４９，５０）がスプラグ型フリーホイールであることを
    特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の練
    条装置。
  14. 【請求項１４】 フリーホイール（１５，１８，４７，
    ４９，５０）が玉軸受と共に統合された部分を形成する
    ことを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記
    載の練条装置。
  15. 【請求項１５】 それぞれ専用の電気モータによって駆
    動されるローラを有する少なくとも２つの連続するロー
    ラの対と、加工すべきスライバの不均一を補償するため
    に電気モータの少なくとも１つの回転数を制御する電子
    制御装置を備えた紡績機械用練条装置において、 駆動される複数のローラ（１１，１２）に対してそれぞ
    れ駆動に従った走行方向と反対の回転を阻止するフリー
    ホイール（１５，１８）が設けられていることを特徴と
    する練条装置。
  16. 【請求項１６】 静止した場合に電気モータ（１４，１
    ７）に、通常の回転の間に印加される電圧の回転方向と
    は反対に向けられた回転方向を有する電圧を印加する装
    置が設けられることを特徴とする請求項１５に記載の練
    条装置。
  17. 【請求項１７】 静止した場合に出力される制御電圧の
    高さが、電気モータ（１４，１７）の駆動に従った回転
    方向における電子的なドリフトが排除されるように選択
    されることを特徴とする請求項１５又は１６に記載の練
    条装置。
  18. 【請求項１８】 静止した場合に出力される制御電圧が
    約−１ｍＶであることを特徴とする請求項１５から１７
    のいずれか１項に記載の練条装置。
  19. 【請求項１９】 静止した場合に電気モータ（１４，１
    ７）に、通常駆動の間に印加される電圧の回転方向と反
    対に向けられた回転方向を有する電圧を印加する装置が
    設けられることを特徴とする請求項１５から１８のいず
    れか１項に記載の練条装置。
  20. 【請求項２０】 静止した場合に出力される制御電圧の
    高さが、電気モータ（１４，１７）の駆動に従った回転
    方向において電子的なドリフトが排除されるように選択
    されることを特徴とする請求項１５から１９のいずれか
    １項に記載の練条装置。
  21. 【請求項２１】 静止した場合に出力される制御電圧が
    約−１ｍＶであることを特徴とする請求項１５から２０
    のいずれか１項に記載の練条装置。
  22. 【請求項２２】 フリーホイール（１５）がギヤ段（１
    ３）内に配置されることを特徴とする請求項１５から２
    １のいずれか１項に記載の練条装置。
  23. 【請求項２３】 フリーホイール（１５）が入口下方ロ
    ーラ（１０）に設けられていることを特徴とする請求項
    １５から２２のいずれか１項に記載の練条装置。
  24. 【請求項２４】 一方のフリーホイール（１５，４７，
    ４９）が関連する電気モータ（１４）内に内蔵されてい
    ることを特徴とする請求項１５から２３のいずれか１項
    に記載の練条装置。
  25. 【請求項２５】 他方のフリーホイール（１８；５０）
    が関連する電気モータ（１７）に内蔵されていることを
    特徴とする請求項２４に記載の練条装置。
  26. 【請求項２６】 フリーホイール（１５，１８，４７，
    ４９，５０）が転がり軸受フリーホイールであることを
    特徴とする請求項１５に記載の練条装置。
  27. 【請求項２７】 それぞれに電気モータによって駆動さ
    れるローラを有する少なくとも２つの互いに連続するロ
    ーラの対を有する紡績機械用練条装置において、各電気
    モータ（１４，１７）と少なくとも１つの駆動されるロ
    ーラ（１０，１１，１２）の間にフリーホイール（１
    ５，１８，４７，４９，５０）が配置されることを特徴
    とする練条装置。
  28. 【請求項２８】 ほぼ摩耗のないフリーホイール（１
    ５，１８，４７，４９，５０）が設けられることを特徴
    とする請求項２７に記載の練条装置。
  29. 【請求項２９】 静止した場合に電気モータ（１４，１
    ７）に通常駆動と反対の回転方向に電気モータの逆トル
    クを発生する装置が設けられることを特徴とする請求項
    ２７又は２８に記載の練条装置。
JP29416292A 1991-12-12 1992-11-02 紡績機械用練条装置 Expired - Fee Related JP3323554B2 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4140984A DE4140984C2 (de) 1991-12-12 1991-12-12 Streckwerk für eine Spinnereimaschine, insbesondere Regulierstrecke für Baumwolle
DE4232302A DE4232302B4 (de) 1991-12-12 1992-09-26 Streckwerk für eine Spinnereimaschine, insbesondere für eine Regulierstrecke für Baumwolle
DE4140984:1 1992-09-26
DE4232302:9 1992-09-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05247737A JPH05247737A (ja) 1993-09-24
JP3323554B2 true JP3323554B2 (ja) 2002-09-09

Family

ID=25910012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP29416292A Expired - Fee Related JP3323554B2 (ja) 1991-12-12 1992-11-02 紡績機械用練条装置

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5438733A (ja)
EP (1) EP0546371B1 (ja)
JP (1) JP3323554B2 (ja)
CN (1) CN1081690C (ja)
BR (1) BR9204992A (ja)
CH (1) CH686578A5 (ja)
DE (3) DE4140984C2 (ja)
GB (1) GB2262750B (ja)
IT (1) IT1256311B (ja)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4140984C2 (de) * 1991-12-12 1997-09-25 Truetzschler Gmbh & Co Kg Streckwerk für eine Spinnereimaschine, insbesondere Regulierstrecke für Baumwolle
EP0671355B1 (de) * 1994-03-09 1999-05-06 Maschinenfabrik Rieter Ag Bandablage
US5866995A (en) * 1994-05-09 1999-02-02 Luk Fahrzeug-Hydraulik Gmbh & Co. Kg Auxiliary system for a motor vehicle
DE19529753B4 (de) * 1995-08-12 2005-11-17 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Verfahren zur Gewährleistung eines exakten Regeleinsatzes für den Verzug eines Faserverbandes einer Vorspinnereimaschine und Vorrichtung zur Durchführung
DE19644560B4 (de) * 1996-10-26 2007-10-11 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Streckwerk für eine Spinnereimaschine, insbesondere eine Regulierstrecke für Baumwolle
DE59804686D1 (de) * 1997-09-01 2002-08-08 Rieter Ag Maschf Reguliertes streckwerk
JPH11218144A (ja) * 1997-11-17 1999-08-10 Nippon Seiko Kk ワンウェイクラッチ内蔵転がり軸受
JP2000303269A (ja) * 1999-04-23 2000-10-31 Howa Mach Ltd 紡機のドラフトローラ駆動装置
DE19925271B4 (de) * 1999-06-02 2012-07-12 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Streckwerk für eine Spinnereimaschine, insbesondere eine Regulierstrecke für Baumwolle, Chemiefasern u. dgl.
DE10200958A1 (de) * 2002-01-12 2003-07-24 Rieter Ingolstadt Spinnerei Adaptereinrichtung zwischen einem Motor und einer Textilmaschine
JP4670522B2 (ja) * 2005-07-19 2011-04-13 株式会社豊田自動織機 紡機におけるドラフト装置
DE102005037124A1 (de) * 2005-08-06 2007-02-08 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Verfahren zur Steuerung des Verzugs eines Verzugsfeldes einer Textilmaschine sowie Textilmaschine
DE102007020448B4 (de) * 2007-04-27 2015-10-15 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Strecke, Karde, Kämmmaschine o. dgl. mit einem Streckwerk
DE102008040871A1 (de) 2008-07-30 2010-02-04 Rieter Ingolstadt Gmbh Regulierstrecke mit elektrischer Bremse und Verfahren zum Umrüsten einer Regulierstrecke für wartungsarmen Betrieb
ITBS20110166A1 (it) * 2011-11-30 2013-05-31 Marzoli Spa Apparato di movimentazione per la cilindrata di un filatoio
JP6323328B2 (ja) * 2014-12-18 2018-05-16 株式会社豊田自動織機 紡機におけるドラフト装置の制御方法
DE102016110304A1 (de) * 2016-06-03 2017-12-07 Maschinenfabrik Rieter Ag Spinnereivorbereitungsmaschine in Form einer Strecke sowie Verfahren zum Betreiben derselben
CN106498570B (zh) * 2016-12-14 2018-08-10 盐城工学院 一种具备条干测试功能且加捻卷绕一体化的细纱机及制造细纱的方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2895178A (en) * 1953-11-21 1959-07-21 Sauvage Joseph Marie Julien Drafting arrangement for textile fibres
US2812553A (en) * 1954-06-24 1957-11-12 Ind Res Inst Of The University Textile machine device
BE539907A (ja) * 1954-07-22
GB822355A (en) * 1956-07-05 1959-10-21 Casablancas High Draft Co Ltd Improvements in or relating to textile fibre drafting mechanisms
FR1441014A (fr) * 1965-06-29 1966-06-03 Dispositif pour produire des effets de flammé sur des fils traités dans un métier à filer
GB1471414A (en) * 1973-09-24 1977-04-27 Mackie & Sons Ltd J Spinning
IT1057187B (it) * 1976-02-13 1982-03-10 Bolli G Perfezionamenti nei meccanismi di comando di filatoi..provvisti di mezzi atti a promouvere la creazione di cosiddette fiamme sul filato
US4195389A (en) * 1977-05-18 1980-04-01 Zinser Textilmaschinen Gmbh Filament-drawing assembly for spinning machine
DE2964670D1 (en) * 1978-09-29 1983-03-10 Rieter Ag Maschf Drive for drafting arrangement rolls of long spinning machines
US4266324A (en) * 1978-12-27 1981-05-12 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Silver weight unevenness correcting apparatus
FR2511711B1 (fr) * 1981-08-24 1987-05-29 Heberlein Hispano Sa Machine ou banc d'etirage
US4561152A (en) * 1983-02-08 1985-12-31 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Draft roll system for spinning machines
EP0141505B1 (en) * 1983-09-05 1988-07-20 Chubu Seiko Co. Ltd. Device for automatically controlling the draft in a spinning machine
DE3801880C3 (de) * 1988-01-22 2000-07-13 Truetzschler Gmbh & Co Kg Streckwerk in Spinnereimaschinen, insbesondere Regulierstreckwerk in Strecken
DE3805662A1 (de) * 1988-02-24 1989-09-07 Skf Textilmasch Komponenten Ringspinnmaschine
IN172476B (ja) * 1988-02-12 1993-08-21 Rieter Ag Maschf
JPH038820A (ja) * 1989-06-02 1991-01-16 Taiyo Boseki Kk スラブ糸用精紡機
DE3920682A1 (de) * 1989-06-23 1991-01-10 Stahlecker Fritz Streckwerk fuer eine spinnmaschine
DE4103525A1 (de) * 1990-04-09 1991-10-10 Truetzschler & Co Vorrichtung zum verziehen von faserbaendern, z. b. aus baumwolle, chemiefaser u. dergl.
DE4140984C2 (de) * 1991-12-12 1997-09-25 Truetzschler Gmbh & Co Kg Streckwerk für eine Spinnereimaschine, insbesondere Regulierstrecke für Baumwolle
JP3008820U (ja) 1994-05-23 1995-03-20 ユート工業株式会社 屋外用パソコン設置装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0546371B1 (de) 1998-01-28
BR9204992A (pt) 1993-06-15
CH686578A5 (de) 1996-04-30
DE4232302A1 (de) 1994-03-31
GB2262750A (en) 1993-06-30
DE4140984C2 (de) 1997-09-25
GB9225786D0 (en) 1993-02-03
EP0546371A1 (de) 1993-06-16
GB2262750B (en) 1996-01-10
US5438733A (en) 1995-08-08
DE4232302B4 (de) 2004-04-29
DE59209171D1 (de) 1998-03-05
JPH05247737A (ja) 1993-09-24
ITMI922577A0 (it) 1992-11-11
DE4140984A1 (de) 1993-06-17
CN1080000A (zh) 1993-12-29
CN1081690C (zh) 2002-03-27
IT1256311B (it) 1995-11-30
ITMI922577A1 (it) 1994-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3323554B2 (ja) 紡績機械用練条装置
US5400582A (en) Textile machine with a drafting arrangement
JP4216883B2 (ja) 紡績機械用の練条機
JP5107757B2 (ja) 牽伸システムを有する練篠フレーム、カード機、コーミング機械などの紡績用前処理機上のデバイス
JPH0274630A (ja) リング式精紡機及び撚糸機
JPS56154518A (en) Driving gear system for drafting device in spinning frame
JP4460112B2 (ja) ドラフト装置
JP4620264B2 (ja) 紡績機械、特に練条機、たとえば調整型練条機へスライバを供給する装置
JP2004538379A (ja) リング精紡機の両側に配設されたドラフト機構のためのモーター制御
US3968543A (en) Rotary drafting apparatus
GB1132094A (en) Improvements in or relating to drafting mechanisms in textile processing machines
JPH10158940A5 (ja)
EP1314803A2 (en) Device for detecting looseness in drafting rollers of spinning machine
JP2008297695A (ja) たとえば練篠フレーム、フラット・カード、コーミング機械、特に少なくとも２つの被動牽伸システムを有するダブルヘッド練篠フレームなどの紡績用前処理機における装置
JPS62156324A (ja) 変動糸の製造装置
JPH0529696B2 (ja)
JPH0527057U (ja) 長繊維紡績機のドラフト装置
JPS6339277B2 (ja)
JPS59137518A (ja) 紡機におけるドラフトロ−ラ等の回転数比制御装置
JPS6313257Y2 (ja)
JP3564787B2 (ja) マッサージ機
JPS6014764Y2 (ja) 複数のデリベリを備えた練条機に於けるスライバ−むら制御装置
US408540A (en) sghimmel
DE474388C (de) Geschwindigkeitswechselgetriebe fuer Ruehrmaschinen und sonstige Baeckereimaschinen
JPS62268823A (ja) カ−ドの駆動方法

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080628

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090628

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090628

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100628

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110628

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees