JPS62156324A - 変動糸の製造装置 - Google Patents
変動糸の製造装置Info
- Publication number
- JPS62156324A JPS62156324A JP29472485A JP29472485A JPS62156324A JP S62156324 A JPS62156324 A JP S62156324A JP 29472485 A JP29472485 A JP 29472485A JP 29472485 A JP29472485 A JP 29472485A JP S62156324 A JPS62156324 A JP S62156324A
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- JP
- Japan
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- roller
- yarn
- rotation
- rotation speed
- program controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/32—Regulating or varying draft
- D01H5/36—Regulating or varying draft according to a pre-arranged pattern, e.g. to produce slubs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明はスラブヤーンやマルチカウントヤーンなどの
変動糸を、紡出条件をプログラムコン１−ロールして製
造するだめの製造装置に関する。
変動糸を、紡出条件をプログラムコン１−ロールして製
造するだめの製造装置に関する。
（従来の技術）
従来の技術としては例えば特開昭６０−１１９２２８号
公報や、特開昭５８−４６１２７号公報等がある。
公報や、特開昭５８−４６１２７号公報等がある。
（発明が解決しようとする問題点）
従来のこの種の２４３４ｇ装置ではスラブ部分の紡出条
件をコントロールするに止まっていたため、糸条全体の
製造条件、づなわら、スピンドル回転数。
件をコントロールするに止まっていたため、糸条全体の
製造条件、づなわら、スピンドル回転数。
撚数、ドラフト比等を所望の条件に設定するための操作
が煩雑となる問題点があった。
が煩雑となる問題点があった。
本発明の目的は紡出糸条のＭ ’？４条件を容易かつ的
確に設定して各種形態の変動糸を簡便に紡出しうる変動
糸の製造装置を提供することである。
確に設定して各種形態の変動糸を簡便に紡出しうる変動
糸の製造装置を提供することである。
（問題点を解決するための手段）
本発明はプログラムコントローラにインプットした設定
スピンドル回転数に基づいてスピンドルを回転駆動する
ために回転制御されるメインモータと、プログラムコン
トローラにインプットした設定撚数および速度検出器で
検出したスピンドル回転数データに基づいて演算した回
転条件でフロント【」−ラを回転駆動するために回転制
御されるフロントモータと、プログラムコント【１−ラ
にインプットした設定ドラフト比および速度検出器で検
出したフロントローラ回転数データに基づいて演算した
回転条件でバックローラを回転駆動するために回転制御
されるバックモータとを同期回転可能に併設するととも
に、フロントローラの駆動系中にはフロントローラおよ
びバックローラ間のドラフト比を変化させるためにプロ
グラムコントローラにインプットした変動糸特性条件に
基づいて作動制御されるクラッチを設けた変動糸の製造
装置を要旨とするものである。
スピンドル回転数に基づいてスピンドルを回転駆動する
ために回転制御されるメインモータと、プログラムコン
トローラにインプットした設定撚数および速度検出器で
検出したスピンドル回転数データに基づいて演算した回
転条件でフロント【」−ラを回転駆動するために回転制
御されるフロントモータと、プログラムコント【１−ラ
にインプットした設定ドラフト比および速度検出器で検
出したフロントローラ回転数データに基づいて演算した
回転条件でバックローラを回転駆動するために回転制御
されるバックモータとを同期回転可能に併設するととも
に、フロントローラの駆動系中にはフロントローラおよ
びバックローラ間のドラフト比を変化させるためにプロ
グラムコントローラにインプットした変動糸特性条件に
基づいて作動制御されるクラッチを設けた変動糸の製造
装置を要旨とするものである。
（作 用）
本発明装置はスピンドル、フロントローラおよびバック
ローラをそれぞれ個々に回転−ＩＮＨするために３つの
制御モータを併設し、プログラムコントローラにスピン
ドル回転数、撚数、ドラフト比の各設定紡出条件と変動
糸の特性条件とをインプットし、スピンドル駆動用のメ
インモータを設定スピンドル回転数に基づいて回転制御
し、フロントローラ駆動用のフロントモータを設定撚数
と、スピンドルの回転数を検出したスピンドル回転数デ
ータとに基づいて回転制御し、バック］コーラ駆動用の
バック七−夕を設定ドラフト比と、フロントローラの回
転数を検出したフロントローラ回転数データとに基づい
て回転制御し、さらに、フロントローラの駆動系中に設
けたクラッチを変動糸の特性条件に基づいて作動制御す
るように構成したものである。
ローラをそれぞれ個々に回転−ＩＮＨするために３つの
制御モータを併設し、プログラムコントローラにスピン
ドル回転数、撚数、ドラフト比の各設定紡出条件と変動
糸の特性条件とをインプットし、スピンドル駆動用のメ
インモータを設定スピンドル回転数に基づいて回転制御
し、フロントローラ駆動用のフロントモータを設定撚数
と、スピンドルの回転数を検出したスピンドル回転数デ
ータとに基づいて回転制御し、バック］コーラ駆動用の
バック七−夕を設定ドラフト比と、フロントローラの回
転数を検出したフロントローラ回転数データとに基づい
て回転制御し、さらに、フロントローラの駆動系中に設
けたクラッチを変動糸の特性条件に基づいて作動制御す
るように構成したものである。
（実施例）
次に、本発明の一実施例を図面にしたがって説明する。
シンクロナスモータタイプのメインモータ１は主軸２を
介してスピンドル３を回転制御するために設置され、プ
ログラムコントローラＰＣにインプットした設定スピン
ドル回転数Ｒに基づいて出力信号がメインインバータＭ
ｌに伝送され、メインインバータＭｌがメインモータ１
を設定スピンドル回転数Ｒに対応する回転数で回転駆動
するための周波数に変換して出力信号をメインモータ１
に伝送し、メインモータ１がインプットされた設定スピ
ンドル回転数Ｒで回転駆動される。
介してスピンドル３を回転制御するために設置され、プ
ログラムコントローラＰＣにインプットした設定スピン
ドル回転数Ｒに基づいて出力信号がメインインバータＭ
ｌに伝送され、メインインバータＭｌがメインモータ１
を設定スピンドル回転数Ｒに対応する回転数で回転駆動
するための周波数に変換して出力信号をメインモータ１
に伝送し、メインモータ１がインプットされた設定スピ
ンドル回転数Ｒで回転駆動される。
スピンドル３の回転数に１を検出するために設置された
第１速度検出器４にはメインモータ１の回転が主軸２を
介して伝達され、第１速度検出器４で検知したスピンド
ル回転数データに１はプログラムコントローラＩ） Ｃ
にフィードバックされる。
第１速度検出器４にはメインモータ１の回転が主軸２を
介して伝達され、第１速度検出器４で検知したスピンド
ル回転数データに１はプログラムコントローラＩ） Ｃ
にフィードバックされる。
シンクロナスモータタイプのフロントモータ５はフロン
トローラ６を回転駆動するためにメインモータ１との同
期回転可能に設置され、フロントモータ５の駆動系には
第１電磁クラツチ９が嵌装されかつモータ軸に嵌着した
ギヤ１０に噛合されたワンウェイクラッチギヤ１１を介
してフロントモータ５の回転が伝達される第１フロント
軸７と、第２電磁クラツチ１６が嵌装された第２フロン
ト軸１５と、第１フロント軸７のギヤ２０と第２電磁ク
ラツヂ１６の作動ギヤ１６ａとに噛合ったアイドラギヤ
１３が遊嵌されかつ第２フロント軸１５の回転がチェン
ジギヤ１７．１８を介し′Ｃ伝達されて第１フロント軸
７より減速回転される第３フロント軸１９とが並設され
ている。そしＴ 、第１フロント軸７に嵌着されたギヤ
２０の回転は通常糸条の紡出時には中間ギヤ２２．２２
と、フロントローラ軸６ａに対し中間ギヤ２２との噛合
Ｊ３よび解離可能に嵌着したギヤ２１とを介してフロン
トローラ６に伝達され（通常糸条の紡出時にはフロント
ローラ軸６ａと延長＠６ｂとがカップリング６Ｃで連結
される）、ざらに、第１電磁クラツヂ９の作動ギヤ９ａ
が嵌着されて第１フロント軸７に突合せられた変速軸８
にはギ１７２３が嵌着され、このギヤ２３の回転は中間
ギヤ２４．２４およびギヤ２５を介してフロント日−ラ
’１自６ ａに伝達される。また、フロントローラ８の
回転速度を検出するための第２速度検出器１２には第１
フロント軸７の回転がギヤ群を介して伝達され、第２速
度検出器１２で検出したフロント［ｌ−５６の回転数デ
ータに２はプログラムコントローラＰＣにフィードバッ
クされる。
トローラ６を回転駆動するためにメインモータ１との同
期回転可能に設置され、フロントモータ５の駆動系には
第１電磁クラツチ９が嵌装されかつモータ軸に嵌着した
ギヤ１０に噛合されたワンウェイクラッチギヤ１１を介
してフロントモータ５の回転が伝達される第１フロント
軸７と、第２電磁クラツチ１６が嵌装された第２フロン
ト軸１５と、第１フロント軸７のギヤ２０と第２電磁ク
ラツヂ１６の作動ギヤ１６ａとに噛合ったアイドラギヤ
１３が遊嵌されかつ第２フロント軸１５の回転がチェン
ジギヤ１７．１８を介し′Ｃ伝達されて第１フロント軸
７より減速回転される第３フロント軸１９とが並設され
ている。そしＴ 、第１フロント軸７に嵌着されたギヤ
２０の回転は通常糸条の紡出時には中間ギヤ２２．２２
と、フロントローラ軸６ａに対し中間ギヤ２２との噛合
Ｊ３よび解離可能に嵌着したギヤ２１とを介してフロン
トローラ６に伝達され（通常糸条の紡出時にはフロント
ローラ軸６ａと延長＠６ｂとがカップリング６Ｃで連結
される）、ざらに、第１電磁クラツヂ９の作動ギヤ９ａ
が嵌着されて第１フロント軸７に突合せられた変速軸８
にはギ１７２３が嵌着され、このギヤ２３の回転は中間
ギヤ２４．２４およびギヤ２５を介してフロント日−ラ
’１自６ ａに伝達される。また、フロントローラ８の
回転速度を検出するための第２速度検出器１２には第１
フロント軸７の回転がギヤ群を介して伝達され、第２速
度検出器１２で検出したフロント［ｌ−５６の回転数デ
ータに２はプログラムコントローラＰＣにフィードバッ
クされる。
そして、プログラムコントローラＰＣにインプットした
設定路数丁と、前記第１速度検出器１２で検出されてプ
ログラムコントローラＰＣにフィードバックされたスピ
ンドル回転数データに１とに基づいてフロントローラ８
の回転数に２がＴ＝Ｋｌ／に２から演綽されて演算結果
がフロントインバータＦＩへ伝送され、フロントインバ
ータＦＩは）［コントローラ６が設定撚数Ｔに対応する
回転数に２で回転するようにフロントモータ５を回転駆
動するための周波数に変換して出力信号をフロントモー
タ５に伝送し、フロントローラ６がインプットされた撚
数条件に対応する回転条件で回転駆動される。
設定路数丁と、前記第１速度検出器１２で検出されてプ
ログラムコントローラＰＣにフィードバックされたスピ
ンドル回転数データに１とに基づいてフロントローラ８
の回転数に２がＴ＝Ｋｌ／に２から演綽されて演算結果
がフロントインバータＦＩへ伝送され、フロントインバ
ータＦＩは）［コントローラ６が設定撚数Ｔに対応する
回転数に２で回転するようにフロントモータ５を回転駆
動するための周波数に変換して出力信号をフロントモー
タ５に伝送し、フロントローラ６がインプットされた撚
数条件に対応する回転条件で回転駆動される。
シンクロナスモータタイプのバックモータ２６はバック
ローラ２７およびミドルローラ２８を回転制御づるため
にメインモータ１およびフロントモータ５との同期回転
可能に設置され、バックモータ２６の回転はモータ軸に
嵌着されたワンウェイクラッチギヤ２８を介して第１バ
ツク軸２９および第２バツク軸３０に伝達され、第２バ
ツク軸３０の回転が２系列のギヤ列を介してバックロー
ラ軸２７ａおよびミドルローラ軸２８ａに伝達される。
ローラ２７およびミドルローラ２８を回転制御づるため
にメインモータ１およびフロントモータ５との同期回転
可能に設置され、バックモータ２６の回転はモータ軸に
嵌着されたワンウェイクラッチギヤ２８を介して第１バ
ツク軸２９および第２バツク軸３０に伝達され、第２バ
ツク軸３０の回転が２系列のギヤ列を介してバックロー
ラ軸２７ａおよびミドルローラ軸２８ａに伝達される。
そして、プログラムコントｒ」−ラＰＣにインブットシ
た設定ドラフト比りと、第２速度検出器１２で検出した
フロント［」−ラ回転数データに２とに基づいてバック
ロー５２７の回転数に３がＤ＝に２／に３から演算され
て演算結果がバックインバータＢｌに伝送され、バック
インバータＢｌはバックローラ２７が設定ドラフト比り
に対応する回転数に３で回転するＪ：うにバックモータ
２６を回転駆動するための周波数に変換して出力信号を
バックモータ２７に伝送し、バック［」−ラ２７および
ミドルローラ２８がインプットしたドラフト条件りに対
応する回転条件でそれぞれ回転駆動される。
た設定ドラフト比りと、第２速度検出器１２で検出した
フロント［」−ラ回転数データに２とに基づいてバック
ロー５２７の回転数に３がＤ＝に２／に３から演算され
て演算結果がバックインバータＢｌに伝送され、バック
インバータＢｌはバックローラ２７が設定ドラフト比り
に対応する回転数に３で回転するＪ：うにバックモータ
２６を回転駆動するための周波数に変換して出力信号を
バックモータ２７に伝送し、バック［」−ラ２７および
ミドルローラ２８がインプットしたドラフト条件りに対
応する回転条件でそれぞれ回転駆動される。
さらに、ブＬ１グラムコントローラＰＣには地糸部Ｙの
糸長１番手変動部の種別１番手変動部の糸長等の変動糸
特性条件Ｓがインプットされ、この変動系特性条件Ｓに
基づいて第１電磁クラツチ９および第２電磁クラツチ１
６の一方、若しくは両方がＯＮ、ＯＦＦ制御され、第２
速度検出器１２で検出したフロント［］−ラ６の回転数
に２をカウントした糸長データがプログラムコントロー
ラＰＣにインプットして記憶させた乱数ピッチ（地糸部
Ｙの設定糸長＋乱数）にそれぞれ達したときに両電磁ク
ラッチ９，１６が作動して変動糸特性条件Ｓに対応する
変動糸が紡出される。
糸長１番手変動部の種別１番手変動部の糸長等の変動糸
特性条件Ｓがインプットされ、この変動系特性条件Ｓに
基づいて第１電磁クラツチ９および第２電磁クラツチ１
６の一方、若しくは両方がＯＮ、ＯＦＦ制御され、第２
速度検出器１２で検出したフロント［］−ラ６の回転数
に２をカウントした糸長データがプログラムコントロー
ラＰＣにインプットして記憶させた乱数ピッチ（地糸部
Ｙの設定糸長＋乱数）にそれぞれ達したときに両電磁ク
ラッチ９，１６が作動して変動糸特性条件Ｓに対応する
変動糸が紡出される。
ずなわら、マルグーカウントヤーンを製造する場合には
第１および第２ＥＸ！１クラッチ９．１６を共にＯＮに
すると、第１フロント軸７からギヤ２０゜アイドラｔ”
Ｆ １３ 、第２電磁クラツチ１６の作動ギヤ１６ａ
を介して第２フロント軸１５に伝達され、さらに、第３
フロント軸１９に伝達された回転数は、第１フロント軸
７から第１電磁クラツチ９の作動ギヤ９ａを介してワン
ウェイクラッチギヤ１４に伝達される回転数に比して減
速されているため、ワンウエイクラッチギ１１４が空転
して゛変速軸８が第１フロント軸７と等速度で回転し、
フロントロー５６には第１フロント軸７の回転が、ギｒ
２３．２４．２５を介して伝達される。従って、この状
態でフロントモータ５およびバックモータ２６の一方若
しくは両方を変速制御すると、フロントローラ６および
バックローラ２７間のドラフト比が減少して紡出番手が
変動した異番手部Ｈ１を紡出することができ、この異番
手部ト１１ではスピンドル回転数に１が減速される。
第１および第２ＥＸ！１クラッチ９．１６を共にＯＮに
すると、第１フロント軸７からギヤ２０゜アイドラｔ”
Ｆ １３ 、第２電磁クラツチ１６の作動ギヤ１６ａ
を介して第２フロント軸１５に伝達され、さらに、第３
フロント軸１９に伝達された回転数は、第１フロント軸
７から第１電磁クラツチ９の作動ギヤ９ａを介してワン
ウェイクラッチギヤ１４に伝達される回転数に比して減
速されているため、ワンウエイクラッチギ１１４が空転
して゛変速軸８が第１フロント軸７と等速度で回転し、
フロントロー５６には第１フロント軸７の回転が、ギｒ
２３．２４．２５を介して伝達される。従って、この状
態でフロントモータ５およびバックモータ２６の一方若
しくは両方を変速制御すると、フロントローラ６および
バックローラ２７間のドラフト比が減少して紡出番手が
変動した異番手部Ｈ１を紡出することができ、この異番
手部ト１１ではスピンドル回転数に１が減速される。
また、ショートスラブヤーンを製造する場合には第１電
磁クラツチ９および第２電磁クラツチ１６を共に瞬間的
にＯＦＦにすると、第３フロント軸１９の回転および変
速＠８の回転がそれぞれ停止するため、フロントローラ
６の回転数に２が一時的にＯとなってスラブ部分の太さ
が地糸の太さに比して比較的太く、スラブ長が比較的短
縮されたショートスラブ部Ｈ２を紡出することができる
。
磁クラツチ９および第２電磁クラツチ１６を共に瞬間的
にＯＦＦにすると、第３フロント軸１９の回転および変
速＠８の回転がそれぞれ停止するため、フロントローラ
６の回転数に２が一時的にＯとなってスラブ部分の太さ
が地糸の太さに比して比較的太く、スラブ長が比較的短
縮されたショートスラブ部Ｈ２を紡出することができる
。
ざらに、ロングスラブを製造する場合には第１電磁クラ
ツチ９をＯＦＦにし、第２電磁クラツチ１６をＯＮにす
ると、第１フロントｌＴｈｌ１７からギヤ２０、アイド
ラギヤ１３および第２電磁クラツチ１６の作動ギヤ１６
ａを介して第２フロント軸１５に伝達され、さらに、第
３フ【」ント軸１９に伝達された回転がワンウエイクラ
ッチギ１＝１４を介して第１電磁クラツチ９の作動ギヤ
９ａに伝達されて変速軸８が減速回転されるため、フロ
ントローラ６の回転数に２が減速されてフロントローラ
６およびバック［］−ラ２７間のドラフト比が一時的に
減少し、スラブ部分の太さが比較的細く、スラブ長が比
較的長いロングスラブ部Ｈ３を紡出することができる。
ツチ９をＯＦＦにし、第２電磁クラツチ１６をＯＮにす
ると、第１フロントｌＴｈｌ１７からギヤ２０、アイド
ラギヤ１３および第２電磁クラツチ１６の作動ギヤ１６
ａを介して第２フロント軸１５に伝達され、さらに、第
３フ【」ント軸１９に伝達された回転がワンウエイクラ
ッチギ１＝１４を介して第１電磁クラツチ９の作動ギヤ
９ａに伝達されて変速軸８が減速回転されるため、フロ
ントローラ６の回転数に２が減速されてフロントローラ
６およびバック［］−ラ２７間のドラフト比が一時的に
減少し、スラブ部分の太さが比較的細く、スラブ長が比
較的長いロングスラブ部Ｈ３を紡出することができる。
次に、上記した構成をもつ実施例の作用と効果を表明す
る。
る。
さて、本例ではプ［１グラムコントローラＰＣにインプ
ットした設定スピンドル回転数Ｒに基づいてスピンドル
３を回転駆動するために回転制御されるメインモータ１
と、プログラムコントローラＰＣにインブッ（・シた設
定撚数Ｔおよび第１速度検出器４で検出したスピンドル
回転数データに１に基づいて演算した回転数に２でフロ
ントローラ６を回転駆動するために回転制御される〕１
コントモータ５と、プログラムコンｌ−ローラＰＣにイ
ンプットした設定ドラフト比りおよσ第２速度検出器１
２で検出したフロントローラ回転数データに２に基づい
て演算した回転数に３でバックローラ２７を回転駆動す
るために回転制御されるバックモータ２６とを同期回転
可能に併設するとともに、フロントローラ６の駆動系中
に（まフロントローラ６およびバックローラ２７間のド
ラフト比を一時的に変化されるためにプログラムコント
ローラＰＣにインプットした変動糸特性条ｖＩＳに基づ
いて作動制御される第１および第２電磁クラツヂ９゜１
６を設けである。
ットした設定スピンドル回転数Ｒに基づいてスピンドル
３を回転駆動するために回転制御されるメインモータ１
と、プログラムコントローラＰＣにインブッ（・シた設
定撚数Ｔおよび第１速度検出器４で検出したスピンドル
回転数データに１に基づいて演算した回転数に２でフロ
ントローラ６を回転駆動するために回転制御される〕１
コントモータ５と、プログラムコンｌ−ローラＰＣにイ
ンプットした設定ドラフト比りおよσ第２速度検出器１
２で検出したフロントローラ回転数データに２に基づい
て演算した回転数に３でバックローラ２７を回転駆動す
るために回転制御されるバックモータ２６とを同期回転
可能に併設するとともに、フロントローラ６の駆動系中
に（まフロントローラ６およびバックローラ２７間のド
ラフト比を一時的に変化されるためにプログラムコント
ローラＰＣにインプットした変動糸特性条ｖＩＳに基づ
いて作動制御される第１および第２電磁クラツヂ９゜１
６を設けである。
このため、プログラムコントローラＰＣに設定スピンモ
ル回転数Ｒ１設定撚数丁、設定ドラフト比りおよび変動
糸特性条件Ｓを例えば第４図に示すフローチシートにし
たがってそれぞれインプットすると、所望の形態をもつ
各種の変動糸をそれぞれに適応する紡出条件で的確に製
造しろるとともに、変動糸の地糸部Ｙおよび番手変動部
の紡出条件をそれぞれ容易に設定して変動糸の設計手数
を簡便化しうる効果がある。
ル回転数Ｒ１設定撚数丁、設定ドラフト比りおよび変動
糸特性条件Ｓを例えば第４図に示すフローチシートにし
たがってそれぞれインプットすると、所望の形態をもつ
各種の変動糸をそれぞれに適応する紡出条件で的確に製
造しろるとともに、変動糸の地糸部Ｙおよび番手変動部
の紡出条件をそれぞれ容易に設定して変動糸の設計手数
を簡便化しうる効果がある。
また、スピンドル３．）０ントローラ６．およびバック
ローラ２７をそれぞれ制御用モータで個々に回転ｆｌ、
ＩＩ御するように構成しであるため、紡出条件の設計変
更を簡便化しうるとともに、番手変動部の形態の組合せ
によって番手変動部の形態を多様に変化させた変動糸を
容易に製造することができる。
ローラ２７をそれぞれ制御用モータで個々に回転ｆｌ、
ＩＩ御するように構成しであるため、紡出条件の設計変
更を簡便化しうるとともに、番手変動部の形態の組合せ
によって番手変動部の形態を多様に変化させた変動糸を
容易に製造することができる。
また、スピンドル回転数およびフロントローラ回転数を
それぞれ検出し、検出したデータをフィードバックして
フロントローラおよびバックローラの回転条件を設定す
るように構成しであるため、変動糸を設定条件通りに紡
出して紡出した糸条の品質を安定化づることができる。
それぞれ検出し、検出したデータをフィードバックして
フロントローラおよびバックローラの回転条件を設定す
るように構成しであるため、変動糸を設定条件通りに紡
出して紡出した糸条の品質を安定化づることができる。
（発朗の効果）
すなわち、本発明はブＯグラムコント０−ラにインプッ
トした設定スピンドル回転数に基づいてスピンドルを回
転駆動するために回転制御されるメインモータと、プロ
グラムコントローラにインプットした設定撚数１３ Ｊ
：び速度検出器で検出したスピンドル回転数データに基
づいて演棹した回転条件でフロントローラを回転駆動す
るために回転制御されるフロントモータと、プログラム
コントローラにインプットした設定ドラフト比および速
度検出器で検出したフロントローラ回転数データに基づ
いて演算した回転条件でバックローラを回転駆動するた
めに回転制御されるバックモータとを同）！Ｉ］回転可
能に併設するとともに、フロントロー”うの駆動系中に
はフロントローラおよびバックローラ間のドラフト比を
変化さＵるためにプログラムコントローラにインプット
した変動糸特性条件に基づいて作動制御されるクラッチ
を設けたことによって、変動糸の設計手数を簡便化して
各種形態の変動糸を容易に紡出しうる効果を右づる。
トした設定スピンドル回転数に基づいてスピンドルを回
転駆動するために回転制御されるメインモータと、プロ
グラムコントローラにインプットした設定撚数１３ Ｊ
：び速度検出器で検出したスピンドル回転数データに基
づいて演棹した回転条件でフロントローラを回転駆動す
るために回転制御されるフロントモータと、プログラム
コントローラにインプットした設定ドラフト比および速
度検出器で検出したフロントローラ回転数データに基づ
いて演算した回転条件でバックローラを回転駆動するた
めに回転制御されるバックモータとを同）！Ｉ］回転可
能に併設するとともに、フロントロー”うの駆動系中に
はフロントローラおよびバックローラ間のドラフト比を
変化さＵるためにプログラムコントローラにインプット
した変動糸特性条件に基づいて作動制御されるクラッチ
を設けたことによって、変動糸の設計手数を簡便化して
各種形態の変動糸を容易に紡出しうる効果を右づる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は製造装
置のギヤリングダイヤグラム、第２図は同じくフローチ
ャート、第３図はプログラムのフローチャート、第４図
は変動糸と、スピンドル回転数、フ［１ントロ一ラ回転
数、バックローラ回転数との対応を示ず説明図である。 １・・・メインモータ ３・・・スピンドル ５・・・フロントモータ ６・・・フロントローラ ４．１２・・・速度検出器 ６．１９・・・電磁クラッチ ２６・・・バックモータ ２７・・・バックローラ ＰＣ・・・プ１コグラムコントローラ Ｒ・・・設定スピンドル回転数 Ｔ・・・設定撚数 Ｄ・・・設定トラフ１−比 Ｓ・・・変動糸特性条件 に１・・・スピンドル回転数 に２・・・フロントローラ回転数 に３・・・バックローラ回転数
置のギヤリングダイヤグラム、第２図は同じくフローチ
ャート、第３図はプログラムのフローチャート、第４図
は変動糸と、スピンドル回転数、フ［１ントロ一ラ回転
数、バックローラ回転数との対応を示ず説明図である。 １・・・メインモータ ３・・・スピンドル ５・・・フロントモータ ６・・・フロントローラ ４．１２・・・速度検出器 ６．１９・・・電磁クラッチ ２６・・・バックモータ ２７・・・バックローラ ＰＣ・・・プ１コグラムコントローラ Ｒ・・・設定スピンドル回転数 Ｔ・・・設定撚数 Ｄ・・・設定トラフ１−比 Ｓ・・・変動糸特性条件 に１・・・スピンドル回転数 に２・・・フロントローラ回転数 に３・・・バックローラ回転数
Claims (1)
- プログラムコントローラにインプットした設定スピンド
ル回転数に基づいてスピンドルを回転駆動するために回
転制御されるメインモータと、プログラムコントローラ
にインプットした設定撚数および速度検出器で検出した
スピンドル回転数データに基づいて演算した回転条件で
フロントローラを回転駆動するために回転制御されるフ
ロントモータと、プログラムコントローラにインプット
した設定ドラフト比および速度検出器で検出したフロン
トローラ回転数データに基づいて演算した回転条件でバ
ックローラを回転駆動するために回転制御されるバック
モータとを同期回転可能に併設するとともに、フロント
ローラの駆動系中にはフロントローラおよびバックロー
ラ間のドラフト比を変化させるためにプログラムコント
ローラにインプットした変動糸特性条件に基づいて作動
制御されるクラッチを設けたことを特徴とする変動糸の
製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29472485A JPS62156324A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 変動糸の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29472485A JPS62156324A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 変動糸の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62156324A true JPS62156324A (ja) | 1987-07-11 |
| JPH0236690B2 JPH0236690B2 (ja) | 1990-08-20 |
Family
ID=17811489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29472485A Granted JPS62156324A (ja) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | 変動糸の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62156324A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62162031A (ja) * | 1985-12-30 | 1987-07-17 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 特殊糸の製造装置 |
| JPS62199821A (ja) * | 1986-02-25 | 1987-09-03 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 特殊糸の製造装置 |
| CN102758286A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-10-31 | 浙江兰宝毛纺集团有限公司 | 对称花型等线密度交变段彩股线 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH064490U (ja) * | 1992-06-22 | 1994-01-21 | 東邦瓦斯株式会社 | 電気ケーブル複合流体管 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6011928A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-22 | Fujitsu Ltd | 情報処理システム |
| JPS61245318A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-31 | Howa Mach Ltd | 特殊糸の製造装置 |
-
1985
- 1985-12-26 JP JP29472485A patent/JPS62156324A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6011928A (ja) * | 1983-06-30 | 1985-01-22 | Fujitsu Ltd | 情報処理システム |
| JPS61245318A (ja) * | 1985-04-19 | 1986-10-31 | Howa Mach Ltd | 特殊糸の製造装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62162031A (ja) * | 1985-12-30 | 1987-07-17 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 特殊糸の製造装置 |
| JPS62199821A (ja) * | 1986-02-25 | 1987-09-03 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 特殊糸の製造装置 |
| CN102758286A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-10-31 | 浙江兰宝毛纺集团有限公司 | 对称花型等线密度交变段彩股线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0236690B2 (ja) | 1990-08-20 |
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