JPS6128026A - 紡糸製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本願は紡糸製造装Ｗ（以下紡機と称す）に係り。

粗糸を加燃して紡糸を紡呂するにあたり、バックローラ
ーの回転とフロントローラーの回転を電気指令によって
自動的に増減させて粗糸の送り量を制御することにより
、紡糸の太さと撚り数を変化させて紡出される紡糸の番
手変更を自由に行なうのみならず、上記制御動作を所定
の周期で連続的に繰り返してストラフチャーヤーンを紡
出し、又ストラフチャーヤーンの紡出中にフロントロー
ラーの回転を瞬間的に停止させてストラフチャーヤーン
にスラブを合成したもの、又はフロントローラーの停止
動作のみを所定の周期で繰返しスラブヤーンを紡出せん
とするもので１本願は一台の紡機により、番手変更の自
由な通常の紡糸、又ストラフチャーヤーン、スラブヤー
ンとストラフチャーヤーンにスラブを合成した三種類の
特殊糸との計四種類の紡糸を紡出することを特徴とする
ものである。

従来の紡機においては周知のように、一台のメーンモー
ターよりギヤー、ベルト等からなる長い駆動系を構成し
、この駆動系によってスピンドルとドラフトパートを回
転させているために、紡糸の番手変更を行う際には紡機
を停台させ、作業員がギヤーを交換してギヤー比を変更
することによって行っているので、時間的な損失ばかり
でなく多くの人手を要していた。又従来においてもスト
ラフチャーヤーン及びスラブヤーンの夫々は、特殊糸と
して生産され賞月されている。然しながら従来における
特殊糸の生産は、上記した複雑な駆動系に特殊糸紡出の
制御機構を組込むため更に極めて複雑なものとなり１本
願の目的の一つであるストラフチャーヤーンにスラブを
形成し両者を合成した特殊糸は得られていない。又従来
における特殊糸の紡出は紡機を機械的に制御して行って
いるので、ストラフチャーヤーンの番手変動（糸の細い
太いの変化）の周期と、スラブヤーンにおけるスラブ形
成の周期も定められた一定周期のものしか紡出し得ない
。然かるに本願においては以下に詳述する如くに紡機を
電気的に制御することにより、ストラクチャーヤ〜ンの
任意の場所にスラブを形成し得るのみならず、番手変動
の周期も適宜に変更可能であり、一台の紡機によって上
記四種類の紡糸を紡出せんとするもので、以下本願を実
施例を示す図面によって詳細に説明する９図面は本願実
施例を示し１本願の駆動系１は次の三つの駆動系より構
成されている。まず第１駆動モーター２からギヤー等適
宜の伝導手段を経てスピンドル３に至る第１駆動系Ａ、
第２駆動モーター４から上記同様の伝導手段を経、トラ
フドパ°　−ト５のフロントローラー６に至る第２駆動
系Ｂと、更に第３駆動モーター７より同様の伝導手段を
経、ドラフトパート６のバックローラー８（図面より明
らかなようにミドルローラー９はこれと同調回転してい
る）に至る第３駆動系Ｃの三つに分割され、而して第２
．第３駆動モーター４．７は、後記する如き電気指令に
よって回転数を適宜に変更することが可能な、例えばサ
ーボモーターの如き変速機能を有するモーターが使用さ
れており、夫々の駆動モーター２．４．７は図示しない
起動スイッチにより同調回転するようになっている。

１０は第１駆動系Ａに配設された第１回転検出計で、ス
ピンドル３の回転数を間接的に検出する。

又１１は、第２駆動系Ｂに配設された第２回転検出計で
、フロントローラー６の回転数を直接的に検出している
が、該検出計１１は図示以外の第２駆動系Ｂ中の適宜の
位置に取付け、フロントローラー６の回転を間接的に検
出することも可である。

又第２ＷＦＡ動系Ｂの駆動軸１２には電磁クラッチ１３
が取付けられ、このクラッチ１３を開開することにより
フロントローラー６は回転又は回転を停止するようにな
されている。而して該電磁クラッチ１３と上記した第１
、第２回転検出計１０．１１、及び第２、第３駆動モー
ター４，７の夫々は、コンピューター等の電気的制御装
置１５に接続され、制御装置１５には前記した四種類の
紡糸を紡出する際のプログラム１６が入力されている。

定められた番手の紡糸を連続して紡出する通常運転時に
は、各駆動モーター２．４．７は定められた回転比で回
転してスピンドル３とドラフトパート５を回し、紡出を
行なうことは従来と同様である。而して本願は、以上の
如く駆動している駆動系１を下記に詳述する如く電気的
に制御し１通常の紡糸の番手変更はもとより前記した三
種類の特殊糸１７の紡出を行なうもので、以下これにっ
いて順に説明する。

今仮に、第３図に示す如きパターンを有するプログラム
１６を電気制御装置１５に記憶させているものとする。

即ち第３図に示したプログラム１６は、０にて示す基準
の太さで紡出されている紡糸の太さく番手）を、＋５迄
太く又は−５迄細くする番手変更のプログラム１６、基
準の太さＯにて紡出されて居る紡糸の太さを、＋５迄太
くし所定長さだけ紡出した後に、基準の太さより−５だ
け細くしこれで所定長さ紡出した後再び＋５の太さとし
、これを連続して繰返すことによりストラフチャーヤー
ン１８を紡出させるプログラム１６、更に上記によって
紡出されている通常の紡糸とストラフチャーヤーン１８
の夫々に、所定間隔でスラブ１９を構成する指令を発す
る発令点２０を有するプログラム１６で、これ等のプロ
グラム１６を適宜に使用して上記四種類の糸を紡出する
ものであるが、最初に、上記三種類の特殊糸１７の内ス
トラフチャーヤーン１８の紡出について説明する９駆動
系１は０にて示される基準値の太さの紡糸を紡出する速
度で回転し、第１回転検出計１０はスピンドル３の回転
速度を、第２回転検出計１１はフロントローラー６の回
転速度を検出し、夫夫の検出信号を電気制御装置１５に
送信している。

この状態において、紡糸をプログラム１６に示す＋５迄
太くする指令を電気制御装置１５が読み取ると次のよう
な制御動作を行なう。周知のように紡糸の番手を太く変
更する場合には、バンクローラー８の回転速度を上げ（
当然に同調回転のセカンドローラー９も同じ割合で増速
される）で組糸の供給量を多くするとともに、フロント
ローラー６の回転も一定比率で増速しで単位時間当りの
紡出長を長くし、単位長さにおける撚り数を少なくする
ことによって行なわれ、細くする場合には上記と逆にバ
ック、フロントの両ローラー８．６を減速することによ
って行なわれる。従って電気制御装置１５が上記の如く
紡糸を基準値より＋５だけ太くする指令を読み取ると、
第１回転検出計１０より送られて来る検出値から、フロ
ントローラー６を所定回転数迄増速する回転数の不足分
を演算し、この演算結果に基づいて第２駆動モーター４
に回転数の不足分を補正する増速指令を発し、第２駆動
モーター４は増速回転してフロントローラー６髪所定の
回転数に増速する。第２回転検出計１１は増速されたフ
ロントローラー６の回転を検出して電気制御装置１５に
発信し、電気制御装置１５は該検出値によってバックロ
ーラー８の回転数の不足分を演算し、上記同様に第３駆
動モーター９に増速回転を発令し、第３駆動モーター９
は増速回転してバックローラー８を所定の回転数迄増速
することにより、バックローラー８への粗糸の供給量を
増加するとともに単位時間内の紡出長を長くし、単位長
さ当りの撚り数を少なくしてプログラム１６に示す基準
値０より＋５だけ太い紡糸を紡出する。

以上のように制御動作が行なわれ所定の長さだけ基準値
０より太い紡糸を紡出し、電気制御装置１５が太い紡糸
を基準値０より−５だけ細くする指令をプログラム１６
から読み取ると、前記と逆の制御動作にて紡糸を細くす
る。即ち第１回転検出計１０が検出した検出値から、フ
ロントローラー６を所定の回転数に減速させる減速回転
数を電気制御装置１５が演算して第２駆動モーター４に
減速指令を発し、第２駆動モーター４は減速回転してフ
ロントローラー６を所定の回転数に減速する。第２回転
検出計１１が減速されたフロン１−ローラー６の回転数
を検出して電気制御袋Ｗ１５に発信し、これによってバ
ックローラー８の減速回転数を演算して第３駆動モータ
ー９に減速指令を発し、バックローラー８を所定の回転
数に減速させることにより−５に相当する細い糸が紡出
される。このようにドラフトパート５の増減速動作を電
気指令によって連続的に繰返すことにより、電気制御装
置１５に入力されたプログラム通りのストラフチャーヤ
ーン１８が紡出される。尚上記実施例において第２回転
検出計１１は第２駆動系Ｂに配設され、フロントローラ
ー６の回転数を検出しているが、これを第３駆動系Ｃに
配設してバックローラー８の回転を検出させ、駆動系】
を次のように制御してもストラフチャーヤーン１８の紡
出は行なわれる。

紡糸を太くする指令が発せられると、第１回転検出計１
０の検出値によりバックローラー８の回転数の不足分を
演算し、第３駆動モーター７に発令してバックローラー
８を増速し、増速されだバックローラー８の回転を第２
回転検出計１１が検出して電気制御装置１５に送り、フ
ロントローラー６の回転数の不足分を演算して第２駆動
モーター４に発令し、これを増速しでフロントローラー
６ｔ！：所定回転数に増速することによって行なわれる
。細くする場合には上記と逆の操作によってドラフトパ
ート５を減速し、これを連続して行なうことにより前記
同様のストラフチャーヤーン１８を紡出することができ
る。

次に上記の如くにして紡出されるストラフチャーヤーン
１８にスラブ１９を合成した特殊糸１７の紡出について
説明する。スラブ１９の紡出は従来の如くフロントロー
ラー６の回転数を瞬間的に停止させ、送られて来る組糸
をフロントローラー６に滞留させることによって行なわ
れるが、本願においては第３図に示すように、電気制御
装置１５に入力されるプログラム】６の所定個所にスラ
ブ紡出の発令点２０が入力されており、電気制御装置１
５がこれを読み取ると、第２駆動系Ｂの駆動軸１２に配
設された電磁クラッチ１３に発令してこれを瞬間的に開
き、フロントローラー６を停止させて送られて来る粗糸
を滞留させ、上記の如くに紡出されて来るストラフチャ
ーヤーン１８にスラブ１９を合成する。云う迄もなく、
前記したストラフチャーヤーン１８紡出に必要な制御動
作を行なうことなく、電磁クラッチ１３の開閉のみを行
なえば通常の紡糸にスラブＩ９のみが紡出されたスラブ
ヤーンが得られる。

最後に１通常の紡糸における番手変更は上述した説明か
ら明らかなように、ストラフチャーヤーン及びスラブヤ
ーン紡出に必要な制御動作を行うことなくプログラム１
６によって指令された値迄、ドラフトパート５を増速又
は減速することより＋５から−５の範囲内で自由に番手
変更が行ない得る。

本願を実施するに際し電気制御装置は例えばマイクロコ
ンピュータ−等回転検出計の検出値によって駆動系を前
記の如く制御し得るものであればどのようなものでも良
く、又図面に示したドラフトパートは三線式であるが、
四線式、五線式であっても本願の適用に何等支障がない
ことは云う迄もない。又前記の説明から明らかなように
、ストラフチャーヤーンの紡出のみを行なう場合あるい
は通常の紡糸の番手変更のみを行なう場合には、電磁ク
ラッチを必要としない。尚上記詳細な説明においてドラ
フトパート５の変速についてのみ述べ、スピンドル３の
回転数の調整については言及していないが、スピンドル
３の回転数は周知のようにドラフトパート５の回転数の
大巾な変更、即ち大巾な番手変更に伴なって調整を行な
う必要が生ずるので、第１駆動モーター２に第２、第３
駆動モーター４．７と同様に変速機能を持たせることが
好ましい。

本願は以上において詳述したように駆動系を制御するこ
とより、一台の紡機について”四種類、特に従来の紡機
においては不可能とされていたストラフチャーヤーンに
スラブを合成した特殊糸の紡出が可能であるばかりでな
く、電気的制御であるためプログラムの変更により特殊
糸のパターンは任意に変更し得、然かも構成が簡単であ
るから保守管理も容易である等極めて有用な発明である
。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示し、第１図は本願駆動系の配置
説明図、第２図は本願において紡出される特殊糸の拡大
図、第３図は電気制御装置に入力するプログラムの説明
図である。 ■・・駆動系、　Ａ・・・第１駆動系、　Ｂ・・第２駆
動系、　Ｃ・・第３駆動系、　　２・・・第１駆動モー
ター、　　３・・・スピンドル、　　４・・第２駆動モ
ーター。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、粗糸を加撚し紡糸を紡出する紡糸製造装置において
   、スピンドルとドラフトパートの回転を司る駆動系を、
   第１駆動モーターからギヤー伝導等にてスピンドルに至
   る第１駆動系と、第２駆動モーターからギヤー伝導等に
   てフロントローラーに至る第２駆動系と、第３駆動モー
   ターからギヤー伝導等にてバックローラーに至る第３駆
   動系との三つの駆動系に分割し、第１駆動系にスピンド
   ルの回転数を検出する第１回転検出計を、第２又は第３
   駆動系にフロント又はバックローラーの回転数を検出す
   る第２回転検出計を設け、第２、第３駆動モーターの回
   転を電気指令によって自動的に制御するようにした紡糸
   製造装置。 ２、粗糸を加熱して紡糸を紡出する紡糸製造装置におい
   て、スピンドルとドラフトパートの回転を司る駆動系を
   、第１駆動モーターからギヤー伝導等にてスピンドルに
   至る第１駆動系と、第２駆動モーターからギヤー伝導等
   にてフロントローラーに至る第２駆動系と、第３駆動モ
   ーターからギヤー伝導等にてバックローラーに至る第３
   駆動系との三つの駆動系に分割し、第１駆動系にスピン
   ドルの回転を検出する第１回転検出計を、第２又は第３
   駆動系にはフロント又はバックローラーの回転を検出す
   る第２回転検出計を設け、更に第２駆動系にフロントロ
   ーラーの回転をＯＮ、ＯＦＦさせる電磁クラッチを設け
   、第２、第３駆動モーターの回転と電磁クラッチの開閉
   を電気指令によって自動的に制御するようにした紡糸製
   造装置。